本發(fā)明公開(kāi)了一種反滲透無(wú)廢水凈水系統(tǒng),自來(lái)水進(jìn)水接口、PP濾芯、循環(huán)水箱、增壓泵、大孔陽(yáng)離子交換樹(shù)脂濾芯、PVDF超濾膜濾芯、RO反滲透膜濾芯、椰殼活性炭濾芯依次連接;自來(lái)水進(jìn)水接口與PP濾芯的管路上依次設(shè)有球閥、減壓閥和總低壓開(kāi)關(guān);PP濾芯與循環(huán)水箱之間的管路上設(shè)有常通電磁閥和常閉電磁閥;在RO反滲透膜濾芯與椰殼活性炭濾芯之間的管路上連接無(wú)菌壓力桶;RO反滲透膜濾芯的沖洗出口通過(guò)沖洗閥連接至循環(huán)水箱;循環(huán)水箱的出口連接生活水出水接口;PVDF超濾膜濾芯的出口連接超濾水出水接口;椰殼活性炭濾芯的出口連接純水出水接口。本發(fā)明的反滲透無(wú)廢水凈水系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了多節(jié)過(guò)濾凈水和多重壓力保護(hù),凈水過(guò)程中無(wú)廢水。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CIT實(shí)驗(yàn)室用重金屬?gòu)U水處理裝置,包括收集池、提升泵、中和調(diào)節(jié)池、絮凝池、沉淀池、活性炭吸附池和活性樹(shù)脂吸附池,收集池的出口與提升泵的進(jìn)水口連通,提升泵的出水口與中和調(diào)節(jié)池的進(jìn)水口連通,中和調(diào)節(jié)池、絮凝池、沉淀池、活性炭吸附池、活性樹(shù)脂吸附池依次連通且水平高度依次降低,中和調(diào)節(jié)池內(nèi)安裝有PH計(jì)和第一攪拌裝置,絮凝池內(nèi)安裝有第二攪拌裝置,中和調(diào)節(jié)池、絮凝池上方分別設(shè)置有第一投放口和第二投放口,沉淀池底部設(shè)置有污泥排放口,沉淀池下部自上向下橫截面積逐漸減小。本實(shí)用新型所公開(kāi)的CIT實(shí)驗(yàn)室用重金屬?gòu)U水處理裝置,能對(duì)重金屬含量高的廢水進(jìn)行處理,且操作簡(jiǎn)易。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CIT實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置,包括收集裝置、反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置、活性炭吸附裝置、酸液罐、堿液罐和絮凝劑罐,收集裝置上設(shè)置有廢水進(jìn)口,活性炭吸附裝置設(shè)置有凈水出口,收集裝置、反應(yīng)裝置、過(guò)濾裝置、活性炭吸附裝置依次管路連通,酸液罐、堿液罐和絮凝劑罐均與反應(yīng)裝置管路連通且上述管路上均設(shè)置有控制管路通斷的閥門(mén),收集裝置內(nèi)設(shè)有PH檢測(cè)器和攪拌機(jī)構(gòu),收集裝置與反應(yīng)裝置之間管路上設(shè)置有第一輸送泵,反應(yīng)裝置與過(guò)濾裝置之間管路上設(shè)置有第二輸送泵,過(guò)濾裝置與活性炭吸附裝置之間管路上設(shè)置有第三輸送泵。本實(shí)用新型所公開(kāi)的CIT實(shí)驗(yàn)室廢水處理裝置,其設(shè)備組成簡(jiǎn)單、成本低、污水處理效果好。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種防堵塞的廢水處理裝置,包括處理裝置主體以及頂架,所述防堵塞機(jī)構(gòu)包括頂架,所述頂架頂端內(nèi)部以及前端支架分別固定連接有進(jìn)液框以及電動(dòng)機(jī),所述進(jìn)液框底端內(nèi)部固定連接有第一通管,所述電動(dòng)機(jī)主軸末端固定連接有圓輥,所述圓輥外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng),所述轉(zhuǎn)桿左右兩端內(nèi)側(cè)均固定連接有膠墊層,所述頂架左右兩端內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通槽,所述頂架左右兩端外側(cè)固定連接有側(cè)框,所述側(cè)框內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸底端固定連接有擋板,本實(shí)用新型通過(guò)電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)桿、濾網(wǎng)以及通槽完成對(duì)廢水進(jìn)料機(jī)構(gòu)的防堵塞功能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微電解廢水處理沉淀塔,包括塔體,所述塔體呈圓柱形結(jié)構(gòu),所述塔體的頂部固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸貫穿塔體頂部并延伸至內(nèi)腔,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置數(shù)個(gè)攪拌片,相鄰所述攪拌片之間固定連接電極片,所述塔體的內(nèi)壁還環(huán)形安裝有數(shù)個(gè)用于添加電解液的注射噴頭,所述塔體的底部設(shè)置有排污口,所述塔體的側(cè)壁上設(shè)置排水口和注水口,本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)攪拌片可以幫助加快電解液和廢水的混合,電極片用于增加與混合液的接觸面積以提高電解沉淀的效率,斜向設(shè)置的注射噴頭可以使得廢水與電解液更好的融合。
本發(fā)明涉及一種電石法PVC生產(chǎn)中含汞廢水的處理方法,該方法包括將含汞廢水匯集至沉淀池中對(duì)廢水中的大顆粒沉淀物進(jìn)行沉淀處理,由輸送泵將經(jīng)過(guò)沉淀處理后的含汞廢水抽入至過(guò)濾預(yù)處理裝置內(nèi)進(jìn)行過(guò)濾預(yù)處理,將經(jīng)過(guò)過(guò)濾預(yù)處理后的含汞廢水輸送至混凝沉淀反應(yīng)器內(nèi),向混凝沉淀反應(yīng)器內(nèi)先后加入硫化鈉溶液和無(wú)機(jī)絮凝劑,并生成HgS絮狀沉淀自然沉淀下來(lái);經(jīng)過(guò)反應(yīng)沉淀后的過(guò)濾清液輸送至超濾裝置內(nèi),過(guò)濾清液依次通過(guò)除汞樹(shù)脂膜和裝載有除汞填料的填料柱再次進(jìn)行無(wú)機(jī)汞和有機(jī)汞共同吸附處理,并產(chǎn)生超濾清液;將超濾清液輸送至鹽水分離裝置內(nèi)進(jìn)行濃縮除鹽,最后通過(guò)鹽水分離裝置輸出符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的淡水排入到儲(chǔ)水箱內(nèi)進(jìn)行存儲(chǔ)待用。
本發(fā)明公開(kāi)了鋁型材生產(chǎn)廠的廢水處理裝置,屬于廢水處理領(lǐng)域。鋁型材生產(chǎn)廠的廢水處理裝置,包括進(jìn)水管,還包括依次連通的粗過(guò)濾池、細(xì)過(guò)濾池、第一缺氧池、厭氧池、第二缺氧池、好氧池、膜池和出水管;所述的細(xì)過(guò)濾池為豎直的過(guò)濾管道,管道中轉(zhuǎn)動(dòng)連接過(guò)濾網(wǎng),所述的過(guò)濾網(wǎng)的上端連通反沖洗裝置;所述的膜池內(nèi)設(shè)置有第一過(guò)濾膜和第二過(guò)濾膜,所述的第一過(guò)濾膜和第二過(guò)濾膜之間設(shè)置有振動(dòng)裝置;污水經(jīng)過(guò)一系列污水的處理過(guò)程,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)污水的全方面的凈化處理提高了污水的凈化程度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種從苯甲酸廢水中回收苯甲酸的方法,包括二級(jí)逆流萃取和一級(jí)逆流萃??;步驟(1)將硅橡膠膜管受支撐物支撐盤(pán)旋在第一反應(yīng)器中,制成纏繞式硅橡膠膜接觸器,堿性萃取液分布在硅橡膠膜管外的第一反應(yīng)器中;步驟(2)將苯甲酸廢水置入設(shè)置有電動(dòng)攪拌的儲(chǔ)液罐內(nèi),所述儲(chǔ)液罐底部設(shè)置有連通管和蠕動(dòng)泵;步驟(3)加酸調(diào)節(jié)苯甲酸廢水的pH至1?2;步驟(4)苯甲酸廢水經(jīng)蠕動(dòng)泵進(jìn)入硅橡膠膜管內(nèi)且循環(huán)流動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)電動(dòng)攪拌保證苯甲酸均勻分散;步驟(5)制作與步驟(1)完全相同的第二反應(yīng)器,且在第一反應(yīng)器底端設(shè)置有與第二反應(yīng)器相連通的第三連通管及蠕動(dòng)泵。本發(fā)明最大程度上提高了從從苯甲酸廢水中回收苯甲酸的回收率,滿(mǎn)足實(shí)際使用要求。
本發(fā)明公開(kāi)了一種SJ型廢水處理系統(tǒng),包括粗濾池,粗濾池中部設(shè)有垂直于粗濾池底部的隔板,粗濾池的頂部設(shè)有垂直于隔板的防護(hù)板,隔板一側(cè)為第一粗濾池和集污池,另一側(cè)為第二粗濾池,第一粗濾池與集污池之間設(shè)有平行于粗濾池底面的水平隔板,水平隔板中心設(shè)有排污洞,第一粗濾池設(shè)有位于濾網(wǎng)和防護(hù)板之間的第一進(jìn)污管,第一進(jìn)污管上設(shè)有第一閥門(mén),集污池底部固定連接有排污裝置,位于第二粗濾池上方的防護(hù)板頂部一側(cè)設(shè)有反應(yīng)液管,位于第二粗濾池上方的防護(hù)板上固定連接有靠近隔板的頂部中間位置設(shè)有設(shè)有垂直于粗濾池底部的攪拌裝置。本發(fā)明加快了廢水的反應(yīng)速度,提高了廢水處理的工作效率,降低了廢水的處理成本。
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N無(wú)廢水凈水系統(tǒng)及其智能控制方法,該凈水系統(tǒng)包括進(jìn)水口、循環(huán)水路及控制板,循環(huán)水路包括首尾依次聯(lián)通的循環(huán)水箱、過(guò)濾組件、RO膜過(guò)濾器以及廢水電磁閥,循環(huán)水箱與過(guò)濾組件的管路上設(shè)有高壓開(kāi)關(guān)與TDS測(cè)試探針,過(guò)濾組件的管路上設(shè)有增壓泵,RO膜過(guò)濾器與純水電磁閥相連通,循環(huán)水箱與進(jìn)水口的管路上設(shè)有第一低壓開(kāi)關(guān),循環(huán)水箱與生活用水出口的管路上設(shè)有第二低壓開(kāi)關(guān),控制板與第一低壓開(kāi)關(guān)、第二低壓開(kāi)關(guān)、增壓泵、廢水電磁閥、純水電磁閥、高壓開(kāi)關(guān)及TDS測(cè)試探針電連接。需要對(duì)RO膜過(guò)濾器進(jìn)行沖洗時(shí),循環(huán)水箱內(nèi)的水對(duì)RO膜過(guò)濾器直接進(jìn)行沖洗,不僅保證了RO膜的使用壽命,而且廢水得到了充分的利用,不浪費(fèi)。
本發(fā)明提供一種鋁業(yè)廢水凈化裝置及其凈化方法,屬于廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,該烘干裝置包括初級(jí)過(guò)濾箱、熱風(fēng)供應(yīng)設(shè)備、活性炭過(guò)濾器、高溫除菌箱、紫外線(xiàn)殺菌箱、中和箱、絮凝箱和沉淀箱,初級(jí)過(guò)濾箱的進(jìn)水口上連接有廢水管,初級(jí)過(guò)濾箱和活性炭過(guò)濾器之間連接有第一水管,活性炭過(guò)濾器和高溫除菌箱之間連接有第二水管,高溫除菌箱和紫外線(xiàn)殺菌箱之間連接有第三水管,紫外線(xiàn)殺菌箱和中和箱之間連接有第四水管,中和箱和絮凝箱之間連接有第五水管,絮凝箱和沉淀箱之間連接有第六水管,沉淀箱的出水口上連接有出水管,出水管上設(shè)有控制閥;本發(fā)明中的烘干裝置具有能廢水凈化效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有廢氣凈化功能的廢水處理設(shè)備,涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的具有廢氣凈化功能的廢水處理設(shè)備,功能單一,操作復(fù)雜,無(wú)法將廢水中過(guò)濾出來(lái)的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行集中處理,使用效果差,工作效率低的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,包括箱體,所述箱體的頂部固定連通有進(jìn)水管,所述箱體的一側(cè)固定連通有出水管,所述箱體的頂部?jī)?nèi)壁與底部?jī)?nèi)壁上固定連接有同一個(gè)豎板,所述豎板的一側(cè)與箱體的內(nèi)壁上固定連接有同一個(gè)橫板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,不僅可以對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,還可以對(duì)水中的大顆粒雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,且便于對(duì)收集的大顆粒廢料進(jìn)行統(tǒng)一處理,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,使用效果,工作效率高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢水深度反應(yīng)裝置,涉及廢水回收領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:所述處理箱頂端設(shè)有廢水口,所述處理箱底壁開(kāi)設(shè)有排水管,所述排水管上設(shè)有截止閥,所述處理箱底壁的中心位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸伸出處理箱底壁的一端設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)件,所述轉(zhuǎn)軸背向第一驅(qū)動(dòng)件的一端設(shè)有水平的第一清潔桿,所述第一清潔桿上設(shè)有貼合在處理箱底壁上的第一毛刷,所述第一清潔桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有沿處理箱高度方向的第二清潔桿,所述第二清潔桿上設(shè)有沿第二清潔桿徑向和軸向的第二毛刷,減少處理箱內(nèi)壁上的污垢,提高處理廢水的效率。
本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖?6?乙酯廢水處理方法,其特征在于:(1)將中間產(chǎn)物提純后的二次水相和乙酸乙酯按體積比2:1混合,萃取三氯蔗糖?6?乙酯,得含酯含鹽廢水;(2)控制含鹽脫酯塔真空度?0.050~?0.090MP,投入含酯含鹽廢水,真空度不變循環(huán)加熱至50?80℃脫酯;(3)乙酸乙酯出餾量在400?800L/h時(shí),調(diào)整進(jìn)塔量在6000?8000L/h,廢水外送量5400?7200L/h;(4)乙酸乙酯以100?200L/h回流。有益效果:使含鹽脫酯塔加熱器的使用壽命增加一倍,每年可節(jié)約一臺(tái)加熱器的成本12萬(wàn),一年減少蒸汽使用量約480噸,乙酸乙酯回收量增加0.6噸/天,一年可以多回收219噸乙酸乙酯,節(jié)約成本142.35萬(wàn)。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種印染的廢水處理裝置,包括殼體,所述殼體的正面中部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的輸出軸連接有長(zhǎng)軸,所述長(zhǎng)軸的外壁上設(shè)有四個(gè)濾板,所述出料口的內(nèi)壁上端固定安裝有液壓桿,所述液壓桿的輸出端連接有長(zhǎng)桿,所述長(zhǎng)桿的側(cè)壁上通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接有弧形管,所述弧形管的兩端分別連接有刮板和電動(dòng)伸縮桿,所述殼體的上端設(shè)有通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)與電動(dòng)伸縮桿和液壓桿連接的PLC控制器,所述殼體的正面中部設(shè)有與電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線(xiàn)連接的定時(shí)開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型能夠?qū)U水中的纖維進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)濾,提高了過(guò)濾效果,并且防止纖維對(duì)濾板造成堵塞,影響對(duì)廢水的處理效果,提高了使用效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種CIT全自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室用重金屬?gòu)U水處理設(shè)備,廢水儲(chǔ)罐、第一輸送泵、立式壓濾機(jī)、第二輸送泵依次連通,第二輸送泵出液口通過(guò)兩條支線(xiàn)管路分別與生物過(guò)濾組件進(jìn)液口、廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔連通,生物過(guò)濾組件出液口連通清潔液排放口,生物過(guò)濾組件排污口、污泥濃水收集罐內(nèi)腔、第一輸送泵進(jìn)液口管路連通,第二輸送泵出液口與廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔之間管路上設(shè)置有第四電磁閥,絮凝劑儲(chǔ)罐、第一計(jì)量泵、廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔依次連通,PH調(diào)節(jié)劑儲(chǔ)罐、第二計(jì)量泵、廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔依次連通,廢水儲(chǔ)罐內(nèi)腔中設(shè)置有攪拌裝置、液位計(jì)和PH計(jì)。本實(shí)用新型所公開(kāi)的CIT全自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)室用重金屬?gòu)U水處理設(shè)備,能對(duì)重金屬含量高的廢水進(jìn)行處理,且運(yùn)行過(guò)程中自動(dòng)化程度高。
本實(shí)用新型提出一種多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)廢水處理循環(huán)使用裝置,包括底座,所述底座上方的兩側(cè)分別安裝有過(guò)濾箱和安裝箱,且過(guò)濾箱和安裝箱之間通過(guò)水泵連接,所述過(guò)濾箱上安裝有箱蓋,且箱蓋上設(shè)有進(jìn)水口,所述過(guò)濾箱內(nèi)從上至下依次設(shè)置有第一過(guò)濾筒、第二過(guò)濾筒和第三過(guò)濾筒,所述第三過(guò)濾筒的兩側(cè)均在過(guò)濾箱內(nèi)安裝有固定板,且固定板的上端面與第一過(guò)濾筒的上端面處于同一水平線(xiàn)上,該種多層過(guò)濾結(jié)構(gòu)廢水處理循環(huán)使用裝置通過(guò)設(shè)置的第一過(guò)濾筒、第二過(guò)濾筒和第三過(guò)濾筒來(lái)分別對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾,從而取代單一的過(guò)濾結(jié)構(gòu),增強(qiáng)對(duì)廢水過(guò)濾的性能,同時(shí),第一過(guò)濾筒、第二過(guò)濾筒和第三過(guò)濾筒均采用放置的形式與過(guò)濾箱進(jìn)行連接,便于將其取出。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種廢水處理用除淤泥裝置,包括支撐底座、支撐架和過(guò)濾裝置,所述支撐底座上端面固定連接有過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置之間通過(guò)連接架固定連接在一起,所述過(guò)濾裝置上端固定連接有支撐架,所述支撐架之間設(shè)有螺紋桿和導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿外側(cè)滑動(dòng)連接有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板內(nèi)側(cè)固定連接有滑塊,所述滑塊前端面固定連接于外部送料管,本實(shí)用新型中,通過(guò)設(shè)置的電機(jī)、螺紋桿、外部送料管和過(guò)濾裝置,在使用的過(guò)程中可以在廢水中雜質(zhì)過(guò)多出現(xiàn)過(guò)濾網(wǎng)堵塞和過(guò)濾裝置損壞時(shí)實(shí)現(xiàn)不停機(jī)的進(jìn)行清理和維護(hù),這樣的設(shè)置在使用的過(guò)程中可以實(shí)現(xiàn)不間斷的工作,有效的提高了廢水處理的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種處理養(yǎng)殖廢水的自動(dòng)化控制裝置,包括箱體,還包括前置過(guò)濾機(jī)構(gòu)和連接管,所述連接管的外側(cè)壁安裝有自動(dòng)過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述自動(dòng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)由儲(chǔ)水箱、過(guò)濾器、檢測(cè)傳感器、抽水泵和控制器組合構(gòu)成,所述箱體的內(nèi)側(cè)壁安裝有檢測(cè)傳感器,所述箱體的外側(cè)壁與儲(chǔ)水箱的外側(cè)壁通過(guò)連接管連接,所述連接管的外側(cè)壁安裝有過(guò)濾器,所述連接管的外側(cè)壁安裝有抽水泵,所述儲(chǔ)水箱的外側(cè)壁安裝有控制器。通過(guò)自動(dòng)過(guò)濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)U水自動(dòng)過(guò)濾避免,增加廢水過(guò)濾效率;再通過(guò)前置過(guò)濾機(jī)構(gòu)能夠避免廢水雜質(zhì)堵塞管道。
本實(shí)用新型涉及廢水防止設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種便于清理的印染廢水污染防治設(shè)備用過(guò)濾裝置,所述固定座的頂部固定安裝有處理箱,所述處理箱的頂部安裝有進(jìn)水盒,所述處理箱的頂部靠近進(jìn)水盒的位置處安裝有頂板,所述處理箱的外部設(shè)置有抽水管,所述抽水管的出液端安裝有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵的出液端連接有出水管,所述固定座的頂部靠近循環(huán)泵的位置處安裝有兩個(gè)固定架,兩個(gè)所述固定架的頂部固定安裝有過(guò)濾筒,兩個(gè)所述過(guò)濾筒的內(nèi)側(cè)之間連通有連接管。本實(shí)用新型所述的一種便于清理的印染廢水污染防治設(shè)備用過(guò)濾裝置,能夠更好的處理廢水,保護(hù)了環(huán)境,提高整體裝置的實(shí)用性,帶來(lái)更好的使用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種微電解填料用廢水凈化裝置,涉及廢水凈化領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:所述電解箱上端開(kāi)設(shè)有沿電解箱水平方向的滑動(dòng)長(zhǎng)孔,所述電解箱上端設(shè)有位于滑動(dòng)長(zhǎng)孔兩端的固定桿,兩個(gè)所述固定桿之間設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在兩個(gè)固定桿上,所述轉(zhuǎn)桿一端伸出固定桿外壁,所述轉(zhuǎn)桿上周向設(shè)有正螺紋和反螺紋,所述正螺紋和反螺紋的螺紋方向彼此相反,所述轉(zhuǎn)桿上通過(guò)正螺紋和反螺紋分別螺紋連接有滑動(dòng)塊,兩個(gè)所述滑動(dòng)塊朝向電解箱的端壁分別鉸接有拉動(dòng)桿,兩個(gè)所述拉動(dòng)桿遠(yuǎn)離滑動(dòng)塊的一端鉸接在電解管側(cè)壁上,電解管可以全方位地接觸廢水,節(jié)省廢水處理時(shí)間,提高廢水處理效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種集成化廢水廢氣循環(huán)利用設(shè)備,包括主體箱、廢水回收組件和廢氣回收組件,所述主體箱內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有廢水回收組件,所述主體箱內(nèi)部的另一側(cè)設(shè)置有廢氣回收裝置,通過(guò)廢水回收組件對(duì)廢水進(jìn)行回收處理,通過(guò)廢氣回收組件對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,所述廢水回收組件包括進(jìn)水口、淤泥隔離網(wǎng)、藥劑凈化板、循環(huán)風(fēng)扇、二氧化氯凈水器、出水口和清水箱,所述主體箱的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述進(jìn)水口的一側(cè)設(shè)置有淤泥隔離網(wǎng);本實(shí)用新型通過(guò)進(jìn)水口、淤泥隔離網(wǎng)、藥劑凈化板、循環(huán)風(fēng)扇、二氧化氯凈水器、出水口和清水箱之間的相互配合使用,對(duì)廢水進(jìn)行多次的凈化排淤處理,大大的提高了廢水凈化后的使用質(zhì)量,提高了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱電發(fā)電用廢水凈化裝置,涉及廢水凈化技術(shù)領(lǐng)域,針對(duì)發(fā)熱發(fā)電用廢水排放前進(jìn)行凈化處理防止污染環(huán)境以及處理凈化裝置過(guò)濾層污物的問(wèn)題,現(xiàn)提出如下方案,包括廢水入口,所述廢水入口右側(cè)有第二廢水擋板,所述第二廢水擋板下方有第一過(guò)濾層,所述第一過(guò)濾層下方有第二過(guò)濾層,所述第二過(guò)濾層下方有第三過(guò)濾層,所述第三過(guò)濾層左方安裝有雙向螺旋桿,所述雙向螺旋桿上套有細(xì)毛刷,所述細(xì)毛刷左側(cè)安裝有多個(gè)風(fēng)扇。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎,操作簡(jiǎn)單,在廢水凈化裝置處理完廢水后過(guò)濾層上污物工作人員難以除盡,該裝置可以自動(dòng)清理,能較全面有效的清理過(guò)濾層,省時(shí)省力,方便快捷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋁陽(yáng)極氧化廢水處理方法,包括如下步驟:(1)車(chē)間酸堿水混排;(2)沉淀池沉淀;(3)中和池中和處理;(4)氣浮池氣浮刮泥;(5)過(guò)濾。本發(fā)明可降低廢水排放量,實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排或零排放,降低環(huán)保處理成本,廢水中主要污染物的檢測(cè)結(jié)果達(dá)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn);本發(fā)明可使廢水回用生產(chǎn),有利于節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)能擴(kuò)大,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種三氯蔗糖廢水深度處理和除鹽的方法,其特征在于:(1)廢水加氨水調(diào)PH值6~7;(2)加10%的復(fù)合沉降劑,控制沉降劑和廢水體積比1:18?23,沉積1.5?2.5h得上清液;(3)廢水進(jìn)行濕式氧化處理,溫度200℃~250℃,壓力2.0~3.0Mpa,停留4~5h;(4)廢水進(jìn)MVR進(jìn)行蒸發(fā)濃縮,濃縮比70~75%;(5)母液泵入蒸發(fā)釜蒸發(fā)濃縮得母液,加入丁醇或辛醇,控制母液與其體積比1:1~4,上清液送去好氧生化處理;(6)母液降溫結(jié)晶,過(guò)濾得鹽和醇類(lèi);(7)將醇類(lèi)精餾,得純品。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):減少了大量的酸堿用量;得到比較純凈的氯化銨鹽;醇萃取后的母液量相比原水減少了40倍,極大降低了環(huán)保壓力。
本發(fā)明公開(kāi)了一種農(nóng)田廢水的處理方法,它涉及農(nóng)業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;它的廢水處理方法步驟為:步驟一,通過(guò)抽水泵將農(nóng)田內(nèi)廢水抽取至沈砂池進(jìn)水口處,廢水經(jīng)過(guò)沉砂池上面的砂石過(guò)濾進(jìn)入沈砂池底部的初級(jí)沉淀池;步驟二,初級(jí)沉淀池的出水進(jìn)入消毒生物濾池進(jìn)行生物氧化過(guò)濾,消毒生物濾池內(nèi)經(jīng)過(guò)過(guò)濾后的出水進(jìn)入二次沉淀池;步驟三,二次沉淀池的出水經(jīng)過(guò)消毒排放池內(nèi)的活性炭進(jìn)行吸附消毒處理后進(jìn)入三級(jí)沉淀池,二次沉淀池內(nèi)的污泥一部分循環(huán)回流至初級(jí)沉淀池,一部分進(jìn)入污泥濃縮池,進(jìn)入污泥消化池,經(jīng)過(guò)脫水和干燥設(shè)備后再次被利用。本發(fā)明有益效果為:它操作簡(jiǎn)單,易于推廣使用,能夠徹底凈化農(nóng)田廢水,凈化后的水可循環(huán)再利用,保證了居民的生活環(huán)境和身體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢SCR催化劑再生過(guò)程中含鎢釩的廢水處理方法,包括有以下步驟:首先廢水池里面的廢水先進(jìn)行靜置沉淀,待靜置沉淀后過(guò)濾得到清澈濾液,然后在清澈濾液中加入石灰并進(jìn)行攪拌,將濾液的pH值調(diào)到8?9,然后在進(jìn)行過(guò)濾得到處理水和鎢釩沉淀物;在廢棄SCR催化劑再生含鎢釩的廢水經(jīng)過(guò)靜置沉淀后,緩慢加入石灰邊攪拌,當(dāng)pH值為8?9時(shí),以實(shí)現(xiàn)其中鎢釩元素的沉淀,同時(shí)能使廢水顏色由淡黃色變?yōu)闊o(wú)色透明。
本發(fā)明涉及化纖廢水技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種化纖廢水處理工藝,S1、將化纖廢水通過(guò)粗濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾;S2加入中和劑,攪拌并調(diào)節(jié)化纖廢水的pH至中性;S3、加入氧化劑,攪拌進(jìn)行氧化;S4、通過(guò)精濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾;S5、通入到透明的連續(xù)U型管道內(nèi),通過(guò)紫外燈進(jìn)行照射;S6、通入到消毒池內(nèi),消毒池內(nèi)添加消毒劑對(duì)廢水進(jìn)行消毒;S7、再次通過(guò)精濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾;S8當(dāng)做冷卻水使用到化纖生產(chǎn)中。本發(fā)明的化纖廢水處理工藝對(duì)化纖廢水處理的較為徹底,使得化纖廢水能夠達(dá)到化纖生產(chǎn)的冷卻水級(jí)別,從而處理后的廢水可以進(jìn)行回用,且整體處理工藝無(wú)需高端設(shè)備,且處理成本低,有利于環(huán)境和保護(hù)健康。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種控制廢水排放的反滲透裝置,包括一級(jí)過(guò)濾裝置和二級(jí)過(guò)濾裝置,一級(jí)過(guò)濾裝置包括第一過(guò)濾桶,第一過(guò)濾桶的上方設(shè)有廢水進(jìn)水管道,第一過(guò)濾桶的一側(cè)下方設(shè)有純凈水出水管道,第一過(guò)濾桶的內(nèi)部設(shè)有攪拌軸,攪拌軸的外側(cè)設(shè)有葉片,攪拌軸伸出第一過(guò)濾桶的一端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),第一過(guò)濾桶的底部設(shè)有排污口、壓力傳感器和電導(dǎo)率傳感器,排污口與第一排污管道的一端連接,第一排污管道的另一端連接有二級(jí)過(guò)濾裝置,二級(jí)過(guò)濾裝置包括過(guò)濾罐。本實(shí)用新型,廢水經(jīng)過(guò)分級(jí)過(guò)濾,減少?gòu)U水中的水分,提高廢水的濃度,減少?gòu)U水排放量,使廢水不斷沖刷反滲透層,防止濾渣沉積,提高過(guò)濾效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢熱、廢水回收裝置,包括熱量回收裝置和廢水回收裝置,熱量回收裝置由蒸汽緩沖箱、旁通管、熱交換器和隔離閥組成,蒸汽緩沖箱上端依次安裝有定排管道、連排管道和水位計(jì)排污管道且三者與蒸汽緩沖箱的連接處均安裝有閥門(mén)一,旁通管安裝于蒸汽緩沖箱的左下角,熱交換器內(nèi)置于蒸汽緩沖箱的內(nèi)部且下端連通有排污管道,隔離閥安裝于排污管道與廢水回收裝置的連接處,廢水回收裝置由廢水箱、溢流管、溢流密封管、冷卻水進(jìn)口和冷卻水出口組成。本發(fā)明可以對(duì)蒸汽進(jìn)行緩沖回收并將廢水以及熱量進(jìn)行充分利用,并且在裝置內(nèi)部設(shè)計(jì)有保護(hù)機(jī)構(gòu),在壓力過(guò)大以及空間不足的情況下均可以達(dá)到自動(dòng)處理,提高了處理裝置的安全性。
中冶有色為您提供最新的安徽滁州有色金屬?gòu)U水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權(quán)利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!