氯堿廢水處理劑以及制備方法 687     

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本發(fā)明涉及一種氯堿廢水處理劑以及制備方法，由以下按照重量份的原料組成：25?30份硅酸鈉、68?76份石灰石、20?22份聚丙烯酰胺、13?18份次氯酸鈉、20?27份月季花、35?39份玫瑰花、20?28份椰子殼以及33?39份花生殼；本發(fā)明提供了一種氯堿廢水處理劑，可以對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行氧化、催化，并有效除去廢水中的雜質(zhì)，并將雜質(zhì)處理達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放，并使處理后的廢水達(dá)到國(guó)家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)；本發(fā)明方法原料易得、成本低廉、工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便的，具有良好的環(huán)保效益和經(jīng)濟(jì)效益，通過(guò)本發(fā)明中的廢水處理劑處理后的廢水，廢水中COD的去除率有效提高21.8%，效果顯著。

鋁材加工后的廢水處理設(shè)備 751     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁材加工后的廢水處理設(shè)備，包括第一箱體和第二箱體，第一箱體內(nèi)腔的下方設(shè)置有一過(guò)濾板，過(guò)濾板通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)件與第一箱體內(nèi)壁的后側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，過(guò)濾板的上表面設(shè)置有一套筒，套筒內(nèi)可滑動(dòng)的套設(shè)有一拉桿，拉桿的外側(cè)頂端設(shè)置有一刷頭，第一箱體內(nèi)壁的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一伸縮桿，本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該鋁材加工后的廢水處理設(shè)備，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾板的雙重過(guò)濾，過(guò)濾掉鋁材加工時(shí)所產(chǎn)生的顆粒碎屑，需要處理的廢水經(jīng)過(guò)第一水泵排放至第二箱體內(nèi)，在第二箱體內(nèi)時(shí)噴淋所需的堿液過(guò)其他液體進(jìn)行中和處理，噴淋后攪拌混合，使其產(chǎn)生反應(yīng)達(dá)到所需排放標(biāo)準(zhǔn)，處理流程簡(jiǎn)單高效，對(duì)廢水的處理更加徹底，降低處理廢水的成本。

可提升絮凝效率的廢水處理裝置 877     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可提升絮凝效率的廢水處理裝置，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括絮凝箱和沉淀箱，所述絮凝箱的右側(cè)與沉淀箱固定連接，所述絮凝箱內(nèi)壁的左側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述絮凝箱的頂部固定連接有兩個(gè)電機(jī)，兩個(gè)所述電機(jī)的底部均通過(guò)聯(lián)軸器固定連接有攪拌組件。該實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置投料管可以向混凝區(qū)投入混凝劑，向絮凝區(qū)投入絮凝劑，攪拌組件可以使混凝劑和絮凝劑快速擴(kuò)散，與廢水充分混合，并增加了廢水與混凝劑和絮凝劑的接觸面積，從而提高了混凝和絮凝的速度，提高了混凝和絮凝的速率，設(shè)置隔板使兩邊分區(qū)進(jìn)行，分擔(dān)了每個(gè)流程廢水處理的負(fù)擔(dān)，整個(gè)廢水處理流程循序漸進(jìn)地進(jìn)行，最終也使得絮凝更徹底。

包裝印刷廢水處理工藝 934     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種包裝印刷廢水處理工藝，所述印刷廢水通過(guò)管道依次進(jìn)入調(diào)節(jié)罐、初沉罐、生物降解罐、二沉罐、氣浮罐，所述調(diào)節(jié)罐按體積比為印刷廢水：生活廢水=4:1，同時(shí)通過(guò)管道接入印刷廢水與生活廢水，所述初沉罐通過(guò)加藥系統(tǒng)，在廢水中加藥，所述生物降解罐加入好氧自養(yǎng)型微生物群，所述鼓風(fēng)機(jī)吹風(fēng)口連接生物降解罐，所述二沉罐通過(guò)控制停留時(shí)間，將微生物降解管出水中的懸浮活性污泥沉淀分離后返回到微生物降解管中，所述氣浮罐連接加藥系統(tǒng)，通過(guò)加藥對(duì)廢水進(jìn)行固液分離，該處理工藝針對(duì)包裝印刷企業(yè)廢水量比較少，采用本處理工藝對(duì)各種污染物有良好的去除效果，工藝處理效果穩(wěn)定，成本低，管理方便。

NPG生產(chǎn)工藝廢水回收利用處理方法及裝置 1034     

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本發(fā)明涉及一種NPG生產(chǎn)中工藝廢水回收利用處理方法，包括：a、將NPG生產(chǎn)中工藝廢水進(jìn)入甲醇精餾塔，循環(huán)加熱精餾，溫度85—95℃，部分甲醇被精餾冷凝至甲醇受槽中；b、精餾塔后的廢水送到氣提塔向下噴淋，與塔內(nèi)鼓風(fēng)逆流接觸，對(duì)廢水中的甲醛吹脫去除，噴淋廢水水溫75—80℃，鼓風(fēng)量100—150方/S，廢水的COD在2000mg/L以內(nèi)、甲醛濃度20?mg/L以下；c、處理的廢水排至攪拌槽中，滴加催化劑和27.5%的雙氧水進(jìn)行反應(yīng)，水溫60—70℃；d、處理后廢水降溫至20—25℃，返回生產(chǎn)系統(tǒng)使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，整套NPG生產(chǎn)中廢水能夠被充分回收利用，節(jié)約廢水處理成本，新戊二醇原料成本有所降低。

去除廢水中BOD的凹凸棒吸附劑的制備方法 1064     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種去除廢水中BOD的凹凸棒吸附劑的制備方法，包括如下步驟：通過(guò)生物發(fā)酵法制備改性凹凸棒土；加入所述氧化鋁，混合；加入交聯(lián)劑，混合均勻；將混合物進(jìn)行熱處理。本發(fā)明具工藝簡(jiǎn)單，成本低，BOD處理效果顯著，去除率高達(dá)85％以上，處理后的排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

軌道交通列車用洗面間廢水收集利用裝置 946     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軌道交通列車用洗面間廢水收集利用裝置，包括主體、過(guò)濾板、進(jìn)水管和側(cè)板，所述主體內(nèi)部的頂端安裝有過(guò)濾板，且過(guò)濾板的頂端設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)，所述主體的一側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述過(guò)濾板的一側(cè)固定連接有側(cè)板，且門體的一側(cè)固定連接有拉手，所述主體另一側(cè)的底端固定連接有出水管，且出水管的一側(cè)設(shè)置有分流結(jié)構(gòu)，所述側(cè)板的底端設(shè)置有除味結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)伺服電機(jī)帶動(dòng)螺紋桿旋轉(zhuǎn)，然后移動(dòng)塊在螺紋桿的表面通過(guò)螺紋進(jìn)行移動(dòng)，進(jìn)而移動(dòng)塊帶動(dòng)連接桿運(yùn)動(dòng)，而連接桿帶動(dòng)毛刷頭在過(guò)濾板的表面刮動(dòng)，避免過(guò)濾板的表面殘留過(guò)多的雜質(zhì)將過(guò)濾孔堵住，由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的清潔功能，提高了此裝置的功能性。

處理廢水中BOD的凹凸棒吸附劑的制備方法 1014     

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本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種處理廢水中BOD的凹凸棒吸附劑的制備方法，包括如下步驟：制備改性凹凸棒土；加入所述氧化鋁，混合；加入所述交聯(lián)劑，混合均勻；將混合物進(jìn)行熱處理。本發(fā)明具工藝簡(jiǎn)單，成本低，BOD處理效果顯著，去除率高達(dá)85％以上，處理后的排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

燒堿廢水處理過(guò)程中的廢氣處理裝置 1013     

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本發(fā)明提供了一種燒堿廢水處理過(guò)程中的廢氣處理裝置，包括處理罐體，處理罐體內(nèi)部自上而下均布有至少兩個(gè)過(guò)濾組件，過(guò)濾組件包括兩上下設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)板，過(guò)濾網(wǎng)板從左往右向上傾斜設(shè)置，過(guò)濾組件的上下兩過(guò)濾網(wǎng)板間填充有活性炭顆粒，處理罐體的左右兩側(cè)壁上分別設(shè)有出料口和進(jìn)料口，出料口和進(jìn)料口的外側(cè)分別配合安裝有出料擋門和進(jìn)料擋門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：方便了活性炭顆粒的更換，節(jié)省了停機(jī)更換時(shí)間，提高了廢氣處理效率和質(zhì)量。

能夠精確加入處理藥劑的氯堿廢水預(yù)處理裝置 872     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種能夠精確加入處理藥劑的氯堿廢水預(yù)處理裝置，包括U型處理池、反應(yīng)池、藥箱、拉件、插桿，處理池上方設(shè)有進(jìn)水口，處理池側(cè)上方設(shè)有出水口一，所述出水口一處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)一，所述反應(yīng)池設(shè)置在處理池的外側(cè)，處理池下方設(shè)有集污管，反應(yīng)池下方設(shè)有出污管，所述出污管處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)二，所述反應(yīng)池側(cè)面設(shè)有2?5個(gè)視鏡，反應(yīng)池側(cè)上方設(shè)有加藥口，所述藥箱與加藥口通過(guò)加藥管連接，所述拉件連接藥箱，所述插桿為水平U型結(jié)構(gòu)，插桿前端插入出藥口內(nèi)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，占地面積小，集清渣、反應(yīng)、過(guò)濾為一體，反應(yīng)效果好，達(dá)到預(yù)處理的目的，為后道工序的打下基礎(chǔ)。

增塑劑生產(chǎn)的廢水回收裝置 1038     

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本實(shí)用新型涉及廢水回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種增塑劑生產(chǎn)的廢水回收裝置，包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的下端通過(guò)套接連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿一側(cè)連接有蒸餾器，所述蒸餾器的內(nèi)部靠上端通過(guò)螺絲固定連接有擋位板，所述擋位板的表面貫穿設(shè)置有蒸汽出口，所述蒸餾器的下端焊接連接有攪動(dòng)棒，所述擋位板的下端設(shè)置有加熱器，所述蒸餾器的底部設(shè)置有收集皿，本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置一個(gè)可以加速蒸餾且底部帶有吸塵的裝置，通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)一個(gè)多齒攪動(dòng)棒加速了蒸餾的進(jìn)程，同時(shí)蒸餾完后不需要人工去清理底部的廢渣，打開(kāi)閥門通過(guò)吸塵裝置自動(dòng)清理出，大量節(jié)約了時(shí)間人力。

PVB中間膜生產(chǎn)過(guò)程中廢水處理裝置 956     

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本實(shí)用新型提供一種PVB中間膜生產(chǎn)過(guò)程中廢水處理裝置。所述處理箱包括箱體、隔板、除雜口、液壓桿、密封板和過(guò)濾層，所述隔板的四周固定連接于所述箱體的內(nèi)壁四周的上部，所述除雜口開(kāi)設(shè)與所述箱體右側(cè)的底部，所述液壓桿的左端固定連接于所述箱體內(nèi)壁左側(cè)的底部，所述密封板的左側(cè)固定連接于所述液壓桿的右端，所述過(guò)濾層的四周固定連接于所述箱體內(nèi)壁的四周且位于隔板的底部；所述混合組件的右側(cè)固定連接于所述箱體的左側(cè)的頂部。本實(shí)用新型提供的PVB中間膜生產(chǎn)過(guò)程中廢水處理裝置具有實(shí)現(xiàn)對(duì)污水處理的加藥量配比控制，混合效率高，混合均勻，增強(qiáng)藥劑作用效果，實(shí)現(xiàn)PV把中間膜生產(chǎn)中污水處理在線循環(huán)利用。

白炭黑生產(chǎn)廢水的檢測(cè)裝置 734     

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本實(shí)用新型屬于白炭黑生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種白炭黑生產(chǎn)廢水的檢測(cè)裝置，包括底座，檢測(cè)盒，所述檢測(cè)盒上端面設(shè)有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿的輸出端延伸至檢測(cè)盒內(nèi)且設(shè)有第一壓板；檢測(cè)盒內(nèi)側(cè)壁設(shè)有可上下滑動(dòng)的第二壓板，第一壓板和第二壓板處于同一水平線上；所述第一壓板的側(cè)邊鉸接有閥板；本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)與第一壓板、第二壓板的配合作用，會(huì)由于下壓力的存在，過(guò)濾網(wǎng)向下移動(dòng)，由于第三彈簧的存在，過(guò)濾網(wǎng)會(huì)有個(gè)短暫的上下震動(dòng)過(guò)程，這樣設(shè)置能夠減低二氧化硅堵塞過(guò)濾網(wǎng)的可能性，能保證較好的過(guò)濾效果；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性高，設(shè)計(jì)合理，便于實(shí)現(xiàn)。

混流式高效氯堿廢水處理裝置 700     

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本發(fā)明提供了一種混流式高效氯堿廢水處理裝置，包括處理箱體，處理箱體的上方中部設(shè)有攪動(dòng)組件，攪動(dòng)組件包括支撐板，支撐板中部開(kāi)設(shè)有條形滑孔，支撐板的上方設(shè)有滑塊，滑塊頂部設(shè)有第一電機(jī)，第一電機(jī)的電機(jī)軸下端配合連接有攪拌軸，條形滑孔將攪拌軸限位其中，處理箱體的上部左側(cè)外設(shè)有第二電機(jī)，第二電機(jī)的電機(jī)軸上端配合安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的頂面邊緣處設(shè)有立桿，滑塊的左側(cè)中部設(shè)有推桿，推桿的左端設(shè)有傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿的頂面中部開(kāi)設(shè)有條形傳動(dòng)孔，條形傳動(dòng)孔將立桿限位其中。優(yōu)點(diǎn)是：滑塊在第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，可沿支撐板左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)攪拌軸在處理箱體內(nèi)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，增加了處理箱體內(nèi)物料的紊亂程度，保證了氯堿廢水處理速率。

利用釀酒廢水制沼氣的處理方法 662     

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本發(fā)明涉及一種利用釀酒廢水制沼氣的處理方法，將釀酒廢水放入沼氣池中，同時(shí)向沼氣池中倒入污泥后堆漚，向堆漚料中加入碳酸氫銨密封發(fā)酵，前期發(fā)酵時(shí)向堆漚料中按1:0.03的重量比撒入堿石灰，前期發(fā)酵每隔一天攪拌一次堆漚料，中期發(fā)酵時(shí)向堆漚料中按1:0.05的重量比撒入堿石灰，中期發(fā)酵每隔2天攪拌一次堆漚料，后期發(fā)酵時(shí)向堆漚料中按1:0.03的重量比撒入堿石灰，中期發(fā)酵每隔3天攪拌一次堆漚料，本發(fā)明處理工藝簡(jiǎn)單，沼氣產(chǎn)生過(guò)程無(wú)需專門控制裝置，投資成本低，加入污泥堆漚能夠促進(jìn)有機(jī)物分解，改善發(fā)酵微生物的營(yíng)養(yǎng)狀況，滿足其營(yíng)養(yǎng)需求，改善和穩(wěn)定甲烷菌的生活環(huán)境，加入碳酸氫銨能夠加速甲烷菌的新陳代謝，增加產(chǎn)期速度和產(chǎn)氣量，發(fā)酵期間加入堿石灰能夠提升反應(yīng)溫度，同時(shí)還可以提高甲烷氣體的純度，產(chǎn)氣率可達(dá)到2.8-3.1㎡沼氣/㎡。

凹凸棒土加工用廢水處理裝置 649     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種凹凸棒土加工用廢水處理裝置，包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有上蓋板，所述上蓋板的底部安裝有固定套。本實(shí)用新型通過(guò)殼體、上蓋板、固定套、定位套、濾網(wǎng)框體、濾網(wǎng)、定位組件、固定塊、固定槽、螺栓、限位組件、限位塊、第一磁鐵片、限位槽、第二磁鐵片、定位塊、定位槽、下料斗、排水管和進(jìn)水管相互配合，在對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行拆卸時(shí)，將螺栓從殼體中取出，由于上蓋板與殼體通過(guò)磁鐵吸引固定，拉動(dòng)上蓋板，即可將上蓋板從殼體的頂部取出，使得固定塊與固定槽脫離，即可將濾網(wǎng)從殼體中取出，濾網(wǎng)的拆換工作比較簡(jiǎn)單，不但省時(shí)省力，而且降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，給廢水處理工作帶來(lái)極大的便利。

減少?gòu)U水產(chǎn)生的環(huán)保特種印刷工藝 893     

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本發(fā)明提供一種減少?gòu)U水產(chǎn)生的環(huán)保特種印刷工藝，涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域。包括以下步驟：脫脂劑的制備、版材印刷、油墨清洗、脫脂清洗、水洗。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，大大提高了脫脂劑的脫脂效率，從而提高版材的清洗效率，通過(guò)噴淋的方式依次對(duì)版材進(jìn)行脫脂清洗和水洗，不僅能對(duì)版材進(jìn)行全面清洗，還能有效減少脫脂劑和水的使用，從而減少?gòu)U水的產(chǎn)生，節(jié)約水資源，環(huán)保節(jié)能。

檸檬酸酯加工用廢水回收處理裝置 1103     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了檸檬酸酯加工用廢水回收處理裝置，包括放置框架，所述放置框架的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾槽，所述過(guò)濾槽的下部設(shè)有廢水處理器，所述廢水處理器和所述過(guò)濾槽通過(guò)管道進(jìn)行連接，所述放置框架的兩側(cè)分別設(shè)有放置槽，所述放置槽的內(nèi)部設(shè)有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的上部設(shè)有氣缸，所述氣缸和所述電動(dòng)滑軌通過(guò)螺栓和螺母進(jìn)行固定，所述氣缸的上部設(shè)有連接桿，所述連接桿和所述過(guò)濾槽通過(guò)鉚釘進(jìn)行固定。通過(guò)在過(guò)濾槽的上部設(shè)有清洗箱，配合電動(dòng)滑軌對(duì)氣缸進(jìn)行前后移動(dòng)，把過(guò)濾槽放置在清洗箱的內(nèi)部，從而能夠?qū)^(guò)濾完成之后的過(guò)濾槽進(jìn)行清洗，以保證過(guò)濾槽的過(guò)濾效率和過(guò)濾質(zhì)量。

氯堿廢水處理罐 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氯堿廢水處理罐，包括罐體，所述罐體上方設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)連接罐體內(nèi)部的攪拌器，所述電機(jī)兩側(cè)設(shè)有進(jìn)水支口和藥劑進(jìn)口，所述進(jìn)水支口連接計(jì)量泵，所述藥劑進(jìn)口上設(shè)有中空平板，平板上平面中間設(shè)有加料口，所述加料口一側(cè)設(shè)有支撐架，支撐架橫桿上設(shè)有1?4個(gè)凹槽，所述橫桿下方設(shè)有通管，所述通管側(cè)面下方設(shè)有出料口，所述通管內(nèi)設(shè)有封合柱，所述柜體側(cè)面設(shè)有定位塊一和定位塊二，所述凹槽內(nèi)掛有連接繩，連接繩一端連接封合柱上端，另一端連接定位塊一，本發(fā)明通過(guò)在罐體下方拉動(dòng)連接繩，帶動(dòng)封合柱上升，藥劑從出料口流入罐體內(nèi)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，通過(guò)手動(dòng)分段式投料，配合廢水的進(jìn)入量，保證反應(yīng)效果，減少設(shè)備的故障率。

對(duì)苯二胺生產(chǎn)用廢水回收裝置 766     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種對(duì)苯二胺生產(chǎn)用廢水回收裝置，涉及廢水回收裝置領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括穩(wěn)固槽，穩(wěn)固槽的內(nèi)部設(shè)有凹槽；穩(wěn)固槽的上表面滑動(dòng)連接有消毒箱；消毒箱一側(cè)活動(dòng)連接有生化箱；生化箱一側(cè)遠(yuǎn)離消毒箱活動(dòng)連接有酸解箱；酸解箱的一側(cè)遠(yuǎn)離生化箱活動(dòng)連接有調(diào)節(jié)箱；調(diào)節(jié)箱的一側(cè)遠(yuǎn)離酸解箱的一側(cè)活動(dòng)連接有沉淀箱。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)箱體和穩(wěn)固槽的設(shè)計(jì)，從而把裝置拆分成單個(gè)箱體，從而當(dāng)某個(gè)箱體破損需要處理時(shí)，只需要單獨(dú)的更換其中一個(gè)過(guò)濾箱體即可，通過(guò)對(duì)滾輪的設(shè)計(jì)，從而當(dāng)箱體內(nèi)部注滿廢水后，通過(guò)伸縮桿和壓力彈簧的下壓，從而對(duì)箱體進(jìn)行限位，防止運(yùn)轉(zhuǎn)中的箱體通過(guò)滾輪進(jìn)行滑動(dòng)。

降低白炭黑生產(chǎn)過(guò)程中含硫酸鹽廢水電導(dǎo)率的方法 627     

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本發(fā)明屬于白炭黑生產(chǎn)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種降低白炭黑生產(chǎn)過(guò)程中含硫酸鹽廢水電導(dǎo)率的方法，包括壓濾系統(tǒng)，所述壓濾系統(tǒng)包括壓濾機(jī)，壓濾機(jī)通過(guò)出液管引出并聯(lián)的管道一和管道二，所述出液管內(nèi)安裝在線電導(dǎo)率檢測(cè)儀一，管道一連通壓濾母液沉淀池，管道二連通污水池；壓濾母液處理池與裝有純堿的堿槽連通。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：經(jīng)本發(fā)明中方法處理后的含硫酸鹽廢水電導(dǎo)率大大降低，能夠有效避免排放后污染環(huán)境，相關(guān)裝置結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，實(shí)現(xiàn)了低電導(dǎo)率洗滌水的重復(fù)利用，同時(shí)將含水的硫酸鈉晶體經(jīng)高速離心機(jī)處理后將所得硫酸鈉溶液再次處理，實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理，運(yùn)行成本低，適于推廣使用。

高疲勞性能彈簧鋼絲加工中的含鉛廢水處理裝置 805     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高疲勞性能彈簧鋼絲加工中的含鉛廢水處理裝置，包括放置板和位于放置板頂部沿長(zhǎng)度方向中線上的豎板，豎板兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有支撐板，支撐板頂部均勻開(kāi)設(shè)有若干放置槽，且放置槽內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾桶。打開(kāi)其中一個(gè)開(kāi)關(guān)閥關(guān)閉另一個(gè)開(kāi)關(guān)閥，廢水通過(guò)打開(kāi)的開(kāi)關(guān)閥進(jìn)入過(guò)濾桶內(nèi)，接著經(jīng)過(guò)濾桶過(guò)濾后排入處理池內(nèi)進(jìn)行處理，當(dāng)過(guò)濾桶內(nèi)所裝雜質(zhì)的量的增加，關(guān)閉此側(cè)的開(kāi)關(guān)閥，同時(shí)打開(kāi)另一側(cè)的開(kāi)關(guān)閥，使廢水通過(guò)三通管另一端流入未使用的過(guò)濾桶內(nèi)，此時(shí)將關(guān)閉的開(kāi)關(guān)閥與新的過(guò)濾桶連通，將裝滿雜質(zhì)的過(guò)濾桶從放置槽內(nèi)移出，更換新的過(guò)濾桶，按照上述操作進(jìn)行循環(huán)，能夠?qū)崿F(xiàn)裝置的不間斷作業(yè)，提升廢水處理的速度和效率。

呋喃銨鹽生產(chǎn)肟化廢水中回收甲氧胺裝置及方法 974     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種呋喃銨鹽生產(chǎn)肟化廢水中回收甲氧胺裝置及方法，包括以下設(shè)備：肟化廢水用管道與甲氧胺蒸餾冷凝器殼程相連再與加熱器相連進(jìn)入閃蒸釜，閃蒸釜出口依次與閃蒸一級(jí)冷凝器、閃蒸二級(jí)冷凝器相連，之后再與閃蒸液接收釜相連，閃蒸液接收釜通過(guò)管道與閃蒸真空泵相連，閃蒸釜底部出口與閃蒸后廢水槽相連。本發(fā)明利用負(fù)壓閃蒸工藝技術(shù)很好的將肟化廢水中的甲氧胺分離回收，肟化廢水通過(guò)利用甲氧胺蒸餾氣相換熱和閃蒸出來(lái)的甲氧胺水溶液再精餾，利用閃蒸出來(lái)的氣相預(yù)熱，最大限度降低新鮮蒸汽用量消耗，節(jié)省能耗，精餾塔采用內(nèi)回流分布器很好確保了回收甲氧胺的濃度控制和質(zhì)量穩(wěn)定。

化工行業(yè)燒堿裝置廢水處理工藝 655     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種化工行業(yè)燒堿裝置廢水處理工藝，對(duì)電解樹(shù)脂塔反洗及再生廢水、電解出槽淡鹽水、一次鹽水精制廢水、氯氫處理洗滌液、蒸發(fā)、冷凍冷凝液、其他無(wú)組織排放水以及循環(huán)水裝置排污水采用先減排分級(jí)使用后處理的方式，建立了簡(jiǎn)單、實(shí)用、經(jīng)濟(jì)的廢水處理方案，方法合理科學(xué)，達(dá)到廢水全面凈化的目的。

造紙廢水處理劑的制備方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種造紙廢水處理劑的制備方法，先用十八烷基三甲基溴化銨對(duì)鈉基膨潤(rùn)土進(jìn)行有機(jī)化改性，然后與微晶纖維素混合均勻，通過(guò)溶液共聚法與丙烯酰胺進(jìn)行交聯(lián)共聚反應(yīng)，得到復(fù)合型造紙廢水處理劑。本發(fā)明制備方法得到的廢水處理劑對(duì)造紙廢水中各類污染物都具有較高的去除能力，并且對(duì)污染物的吸附捕集能力高，有利于提高廢水處理效率。

高壓硫化烯烴廢水的處理工藝 1042     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高壓硫化烯烴廢水的處理工藝，具體包括以下步驟：S1、加酸過(guò)濾：首先在常溫狀態(tài)下，向原廢水中滴加稀硫酸，調(diào)節(jié)PH值至3?4，混合攪拌1?2h后，廢水中析出單質(zhì)硫，然后將廢水通過(guò)過(guò)濾設(shè)備進(jìn)行多次過(guò)濾處理，直至無(wú)固體析出為止，過(guò)濾后的固體返回流水線使用，S2、升溫、加酸和過(guò)濾，S3、中和以及首次電解，S4、二次電解，S5、三次電解，S6、MVR蒸餾處理，S7、生化處理，并達(dá)標(biāo)排放，本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該高壓硫化烯烴廢水的處理工藝，可實(shí)現(xiàn)具有極強(qiáng)的適應(yīng)性和實(shí)用性，原料及設(shè)備為一般化工企業(yè)兼有，處置程序相對(duì)簡(jiǎn)單可靠，廢水中的COD去除率能夠達(dá)到98％以上，有害物質(zhì)排放很低，并且能夠?qū)U料進(jìn)行回收使用。

用于氯堿廢水的懸浮物打撈裝置 737     

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本發(fā)明提供一種用于氯堿廢水的懸浮物打撈裝置，包括打撈筒體、打撈件、調(diào)節(jié)件以及收集件；打撈筒體水平設(shè)置，其軸向中心處配合安裝有打撈電機(jī)；打撈件均布于打撈筒體的表面，包括安裝筒、打撈桿、調(diào)節(jié)彈簧以及打撈爪；調(diào)節(jié)件的數(shù)量及位置均與打撈件相對(duì)應(yīng)，包括硅鋼片、導(dǎo)線、開(kāi)關(guān)以及電源；收集板通過(guò)收集桿設(shè)置于打撈筒體的上方。本發(fā)明提供了一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)氯堿廢水表面漂浮物打撈的裝置，且利用創(chuàng)新性的調(diào)節(jié)件對(duì)打撈件進(jìn)行調(diào)節(jié)，以便適應(yīng)不同量的氯堿廢水；整體結(jié)構(gòu)新穎，生產(chǎn)制造便捷，可進(jìn)行自動(dòng)化打撈。

從含蛋白廢水中回收蛋白的方法 1017     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種從含蛋白廢水中回收蛋白的方法,其先將含蛋白廢水通過(guò)初步凈化除雜,加酸和/或堿調(diào)節(jié)pH后加入天然絮凝劑褐藻膠,攪拌、靜置,再經(jīng)離心或自然沉降分離獲得蛋白沉淀,最后將蛋白沉淀進(jìn)行干燥即可獲得溶解性強(qiáng)、天然安全的回收蛋白。本發(fā)明采用廉價(jià)的可食用原料褐藻膠作為絮凝劑處理含蛋白廢水,不僅使含蛋白廢水得到了充分凈化,而且回收的蛋白沒(méi)有引入任何對(duì)人體有害的成分,可廣泛用于食品、飼料等領(lǐng)域。本發(fā)明技術(shù)的實(shí)施,可同時(shí)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。

印刷廢水凈化再利用方法 706     

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本發(fā)明提供一種印刷廢水凈化再利用方法，涉及印刷廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。所述印刷廢水凈化再利用方法為：廢水收集、廢水沉淀、廢水脫色、多級(jí)氧化處理、調(diào)節(jié)PH等步驟。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了傳統(tǒng)印刷廢水的處理效率，同時(shí)使處理后的廢水可循環(huán)使用，節(jié)約水資源，減少生產(chǎn)印刷成本，提升經(jīng)濟(jì)效益，適合推廣使用。

雙乙烯酮廢水預(yù)處理裝置 924     

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本實(shí)用新型提供一種雙乙烯酮廢水預(yù)處理裝置。所述雙乙烯酮廢水預(yù)處理裝置包括：調(diào)節(jié)池；進(jìn)水管，所述進(jìn)水管固定安裝于所述調(diào)節(jié)池的外表面的一側(cè)；出水管，所述出水管固定安裝于所述調(diào)節(jié)池的外表面的另一側(cè)；滑桿，所述滑桿固定安裝于所述調(diào)節(jié)池的內(nèi)表面的一側(cè)；螺紋桿，所述螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述調(diào)節(jié)池的內(nèi)表面的另一側(cè)。本實(shí)用新型提供的雙乙烯酮廢水預(yù)處理裝置通過(guò)在調(diào)節(jié)池頂部設(shè)置滑桿和螺紋桿，注料箱可沿著兩者移動(dòng)，同時(shí)注料箱中的第一電機(jī)、攪拌件、連接管、支管等在對(duì)注料箱內(nèi)部的中和液進(jìn)行攪拌時(shí)，也可均勻混入調(diào)節(jié)池內(nèi)部的廢水中，使中和液與廢水混合更均勻，中和速度更快，節(jié)省了廢水預(yù)處理的時(shí)間。