權(quán)利要求書： 1.一種干燥機干式分離機，包括成品收集筒（1），其特征在于：所述成品收集筒（1）的頂部開設(shè)有輸送口（14），所述成品收集筒（1）的頂部固定連接有主塔（2），所述主塔（2）的頂部固定連接有安置蓋（3），所述主塔（2）的外表面固定連接有投送箱（4），所述投送箱（4）的外表面設(shè)置有投送口（5），所述投送箱（4）的頂部固定連接有安裝管（6），所述安裝管（6）的一端固定連接有輸送管（7），所述輸送管（7）的另一端固定連接有液體霧化輸送頭（8）；

所述液體霧化輸送頭（8）包括連接頭（81），所述連接頭（81）的底部固定連接有防護外殼（82），所述防護外殼（82）的內(nèi)部設(shè)置有霧化器（83），所述連接頭（81）固定連接在輸送管（7）的底端；

所述霧化器（83）包括噴射管（834），所述噴射管（834）的外表面套設(shè)有固定夾塊（832），所述固定夾塊（832）的外表面套設(shè)有空氣帽（831），所述固定夾塊（832）的頂部固定連接有噴頭座（833），所述噴頭座（833）的頂部固定連接有卡鉤（835），所述卡鉤（835）的頂部設(shè)置有壓件（836）；

所述壓件（836）包括周壁（8362），所述周壁（8362）的底部固定連接有墊圈（8361），所述墊圈（8361）的底部設(shè)置有彈性墊塊（8365），所述彈性墊塊（8365）的底部設(shè)置有底壁（8366），所述周壁（8362）的內(nèi)壁固定連接有防護圈（8364），所述周壁（8362）的頂部固定連接有連接頭（81）；

所述防護圈（8364）的底部設(shè)置有支撐塊（8369），所述支撐塊（8369）的頂部固定連接有安裝板（8368），所述安裝板（8368）的外表面套設(shè)有彈簧（8363），所述彈簧（8363）的底部固定連接在支撐塊（8369）的頂部；

所述安裝板（8368）固定連接在噴射管（834）的頂部，所述噴射管（834）的外表面套設(shè)有套塊（8367），所述套塊（8367）的底部固定連接有固定夾塊（832）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干燥機干式分離機，其特征在于：所述主塔（2）的內(nèi)部設(shè)置有下漏板（13），所述下漏板（13）的頂部連接有固定板（11），所述固定板（11）的頂部固定連接有連接柱（10），所述連接柱（10）的頂部套設(shè)有加熱筒體（12），所述加熱筒體（12）的頂部固定連接有烘干扇（9）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥機干式分離機，其特征在于：所述加熱筒體（12）包括安裝座（123），所述安裝座（123）的頂部固定連接有導(dǎo)流板（121），所述導(dǎo)流板（121）設(shè)置有四個，四個所述導(dǎo)流板（121）的相對面之間固定連接有加熱元件（122）。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種干燥機干式分離機，其特征在于：所述烘干扇（9）包括轉(zhuǎn)軸（92），所述轉(zhuǎn)軸（92）的外表面設(shè)置有弧形開合葉片（91），所述轉(zhuǎn)軸（92）的頂部固定連接有卡塊（93）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種干燥機干式分離機，其特征在于：所述安裝座（123）固定連接在連接柱（10）的頂部，導(dǎo)流板（121）卡設(shè)在卡塊（93）的底部。

說明書： 一種干燥機干式分離機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干燥機干式分離機。背景技術(shù)[0002] 分離機的分離因數(shù)一般大于5000，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，生產(chǎn)能力大。廣泛用于食品、制藥、化工、紡織、機械等工業(yè)部門，如礦物油、燃油、植物油、動物油脂等的油水渣分離，抗生素分離，啤酒、果汁、清漆、細(xì)菌培養(yǎng)液、乳品、油類等的澄清，以及膠乳、酵母的濃縮、難分離乳濁液的分離等。特殊的超速管式分離機還可用于不同密度氣體混合物的分離和濃縮。分離機按結(jié)構(gòu)可劃分為碟式、管式和室式三類。[0003] 傳統(tǒng)干燥機干式分離機分離后水與物料分別存放占地面積大，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜分離后內(nèi)壁難以清理實用性差。因此，設(shè)計實用性強的一種干燥機干式分離機是很有必要的。發(fā)明內(nèi)容[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種干燥機干式分離機，包括成品收集筒，所述成品收集筒的頂部開設(shè)有輸送口，所述成品收集筒的頂部固定連接有主塔，所述主塔的頂部固定連接有安置蓋，所述主塔的外表面固定連接有投送箱；[0005] 所述投送箱的外表面設(shè)置有投送口，所述投送箱的頂部固定連接有安裝管，所述安裝管的一端固定連接有輸送管，所述輸送管的另一端固定連接有液體霧化輸送頭；通過在分離機內(nèi)部設(shè)置有液體霧化輸送頭、加熱筒體、烘干扇和投送箱的設(shè)置，在設(shè)備將料液由投送箱經(jīng)過輸送管輸送至主塔內(nèi)，液體霧化輸送頭將料液內(nèi)的水分霧化，另外主塔底部設(shè)置的加熱筒體與烘干扇配合，將烘干扇產(chǎn)生的氣流加熱，對液體霧化輸送頭噴射出的霧體進行烘干，加熱筒體底部的成品收集筒將分離后的成品通過下漏板進行收集，達(dá)到精簡分離過程，節(jié)約人力物力資源，提高分離效率的作用。[0006] 所述液體霧化輸送頭包括連接頭，所述連接頭的底部固定連接有防護外殼，所述防護外殼的內(nèi)部設(shè)置有霧化器，所述連接頭固定連接在輸送管的底端。通過輸送管將料液輸送至周壁內(nèi)部，周壁內(nèi)彈簧向上擠壓，增加腔室內(nèi)的壓力，料液通過安裝板進入噴射管內(nèi)部，套塊隨著彈簧向上擠壓而向上移動，對噴射管內(nèi)料液造成推擠作用，增加噴射管的噴射速度，噴射管外部固定夾表面固定的空氣帽使噴射管內(nèi)部產(chǎn)生強烈震動的料液進行分裂，在料液噴射的瞬間形成霧化狀態(tài)，起到了增加液體霧化輸送頭內(nèi)壓力，提高噴射速度，使料液在推擠慣性下產(chǎn)生破裂，在噴射管內(nèi)破裂為小液滴，在噴射的瞬間被霧化提高分離速度，節(jié)省生產(chǎn)成本。[0007] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述主塔的內(nèi)部設(shè)置有下漏板，所述下漏板的頂部連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有連接柱，所述連接柱的頂部套設(shè)有加熱筒體，所述加熱筒體的頂部固定連接有烘干扇。[0008] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述霧化器包括噴射管，所述噴射管的外表面套設(shè)有固定夾塊，所述固定夾塊的外表面套設(shè)有空氣帽，所述固定夾塊的頂部固定連接有噴頭座，所述噴頭座的頂部固定連接有卡鉤，所述卡鉤的頂部設(shè)置有壓件。[0009] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述壓件包括周壁，所述周壁的底部固定連接有墊圈，所述墊圈的底部設(shè)置有彈性墊塊，所述彈性墊塊的底部設(shè)置有底壁，所述周壁的內(nèi)壁固定連接有防護圈，所述周壁的頂部固定連接有連接頭。通過彈性墊塊在套塊隨著彈簧帶動支撐塊向上擠壓時，減少套塊與支撐塊對周壁造成的磨損，延長霧化器是使用壽命。[0010] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述防護圈的底部設(shè)置有支撐塊，所述支撐塊的頂部固定連接有安裝板，所述安裝板的外表面套設(shè)有彈簧，所述彈簧的底部固定連接在支撐塊的頂部。[0011] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述安裝板固定連接在噴射管的頂部，所述噴射管的外表面套設(shè)有套塊，所述套塊的底部固定連接有固定夾塊。[0012] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述加熱筒體包括安裝座，所述安裝座的頂部固定連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板設(shè)置有四個，四個所述導(dǎo)流板的相對面之間固定連接有加熱元件。通過導(dǎo)流板與加熱元件產(chǎn)生磁場，將電流變?yōu)闊崮?，?dǎo)流板頂部的烘干扇呈傘狀，在轉(zhuǎn)軸的作用下高速旋轉(zhuǎn)，在液體霧化輸送頭將霧化后的料液噴射出時弧形開合葉片高速旋轉(zhuǎn)增加主塔內(nèi)的熱流的流動性，使得霧化的料液迅速蒸發(fā)，達(dá)到提高分離效率的目的。[0013] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述烘干扇包括轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有弧形開合葉片，所述轉(zhuǎn)軸的頂部固定連接有卡塊。[0014] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述安裝座固定連接在連接柱的頂部，導(dǎo)流板卡設(shè)在卡塊的底部。[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：[0016] 1、該干燥機干式分離機，通過成品收集筒的頂部開設(shè)有輸送口，成品收集筒的頂部固定連接有主塔，主塔的頂部固定連接有安置蓋，主塔的外表面固定連接有投送箱，投送箱的外表面設(shè)置有投送口，投送箱的頂部固定連接有安裝管，安裝管的一端固定連接有輸送管，輸送管的另一端固定連接有液體霧化輸送頭，達(dá)到精簡分離過程，節(jié)約人力物力資源，提高分離效率的作用。[0017] 2、該干燥機干式分離機，通過霧化器包括噴射管，噴射管的外表面套設(shè)有固定夾塊，固定夾塊的外表面套設(shè)有空氣帽，固定夾塊的頂部固定連接有噴頭座，噴頭座的頂部固定連接有卡鉤，卡鉤的頂部設(shè)置有壓件，起到了增加液體霧化輸送頭內(nèi)壓力，提高噴射速度，使料液在推擠慣性下產(chǎn)生破裂，在噴射管內(nèi)破裂為小液滴，在噴射的瞬間被霧化提高分離速度，節(jié)省生產(chǎn)成本。[0018] 3、該干燥機干式分離機，通過壓件包括周壁，周壁的底部固定連接有墊圈，墊圈的底部設(shè)置有彈性墊塊，彈性墊塊的底部設(shè)置有底壁，周壁的內(nèi)壁固定連接有防護圈，周壁的頂部固定連接有連接頭，減少套塊與支撐塊對周壁造成的磨損，延長霧化器是使用壽命。[0019] 4、該干燥機干式分離機，通過加熱筒體包括安裝座，安裝座的頂部固定連接有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板設(shè)置有四個，四個導(dǎo)流板的相對面之間固定連接有加熱元件，增加主塔內(nèi)的熱流的流動性，使得霧化的料液迅速蒸發(fā)，達(dá)到提高分離效率的目的。附圖說明[0020] 附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：[0021] 圖1是本發(fā)明的整體原理示意圖；[0022] 圖2是本發(fā)明的投送箱結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3是本發(fā)明的主塔內(nèi)部切面結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4是本發(fā)明的液體霧化輸送頭結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5是本發(fā)明的霧化器結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖6是本發(fā)明的壓件結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖7是本發(fā)明的壓件結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖8是本發(fā)明的加熱筒體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖9是本發(fā)明的烘干扇結(jié)構(gòu)示意圖。[0030] 圖中：1、成品收集筒；2、主塔；3、安置蓋；4、投送箱；5、投送口；6、安裝管；7、輸送管；8、液體霧化輸送頭；9、烘干扇；10、連接柱；11、固定板；12、加熱筒體；13、下漏板；14、輸送口；121、導(dǎo)流板；122、加熱元件；123、安裝座；91、弧形開合葉片；92、轉(zhuǎn)軸；93、卡塊；81、連接頭；82、防護外殼；83、霧化器；831、空氣帽；832、固定夾塊；833、噴頭座；834、噴射管；835、卡鉤；836、壓件；8361、墊圈；8362、周壁；8363、彈簧；8364、防護圈；8365、彈性墊塊；8366、底壁；8367、套塊；8368、安裝板；8369、支撐塊。具體實施方式[0031] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。[0032] 請參閱圖1?3，本發(fā)明提供技術(shù)方案：一種干燥機干式分離機，包括成品收集筒1，成品收集筒1的頂部開設(shè)有輸送口14，成品收集筒1的頂部固定連接有主塔2，主塔2的頂部固定連接有安置蓋3，主塔2的外表面固定連接有投送箱4；[0033] 投送箱4的外表面設(shè)置有投送口5，投送箱4的頂部固定連接有安裝管6，安裝管6的一端固定連接有輸送管7，輸送管7的另一端固定連接有液體霧化輸送頭8；[0034] 主塔2的內(nèi)部設(shè)置有下漏板13，下漏板13的頂部連接有固定板11，固定板11的頂部固定連接有連接柱10，連接柱10的頂部套設(shè)有加熱筒體12，加熱筒體12的頂部固定連接有烘干扇9。[0035] 使用時，通過在分離機內(nèi)部設(shè)置有液體霧化輸送頭8、加熱筒體12、烘干扇9和投送箱4的設(shè)置，在設(shè)備將料液由投送箱4經(jīng)過輸送管7輸送至主塔2內(nèi)，液體霧化輸送頭8將料液內(nèi)的水分霧化，另外主塔2底部設(shè)置的加熱筒體12與烘干扇9配合，將烘干扇9產(chǎn)生的氣流加熱，對液體霧化輸送頭8噴射出的霧體進行烘干，加熱筒體12底部的成品收集筒1將分離后的成品通過下漏板進行收集，達(dá)到精簡分離過程，節(jié)約人力物力資源，提高分離效率的作用。[0036] 請參閱圖4?7，本發(fā)明提供技術(shù)方案：液體霧化輸送頭8包括連接頭81，連接頭81的底部固定連接有防護外殼82，防護外殼82的內(nèi)部設(shè)置有霧化器83，連接頭81固定連接在輸送管7的底端；[0037] 霧化器83包括噴射管834，噴射管834的外表面套設(shè)有固定夾塊832，固定夾塊832的外表面套設(shè)有空氣帽831，固定夾塊832的頂部固定連接有噴頭座833，噴頭座833的頂部固定連接有卡鉤835，卡鉤835的頂部設(shè)置有壓件836；[0038] 壓件836包括周壁8362，周壁8362的底部固定連接有墊圈8361，墊圈8361的底部設(shè)置有彈性墊塊8365，彈性墊塊8365的底部設(shè)置有底壁8366，周壁8362的內(nèi)壁固定連接有防護圈8364，周壁8362的頂部固定連接有連接頭81；[0039] 防護圈8364的底部設(shè)置有支撐塊8369，支撐塊8369的頂部固定連接有安裝板8368，安裝板8368的外表面套設(shè)有彈簧8363，彈簧8363的底部固定連接在支撐塊8369的頂部；

[0040] 安裝板8368固定連接在噴射管834的頂部，噴射管834的外表面套設(shè)有套塊8367，套塊8367的底部固定連接有固定夾塊832。[0041] 使用時，通過輸送管7將料液輸送至周壁8362內(nèi)部，周壁8362內(nèi)彈簧8363向上擠壓，增加腔室內(nèi)的壓力，料液通過安裝板8368進入噴射管834內(nèi)部，套塊8367隨著彈簧8363向上擠壓而向上移動，對噴射管834內(nèi)料液造成推擠作用，增加噴射管834的噴射速度，噴射管834外部固定夾表面固定的空氣帽使噴射管834內(nèi)部產(chǎn)生強烈震動的料液進行分裂，在料液噴射的瞬間形成霧化狀態(tài)，起到了增加液體霧化輸送頭內(nèi)壓力，提高噴射速度，使料液在推擠慣性下產(chǎn)生破裂，在噴射管內(nèi)破裂為小液滴，在噴射的瞬間被霧化提高分離速度，節(jié)省生產(chǎn)成本；[0042] 通過彈性墊塊8365在套塊8367隨著彈簧8363帶動支撐塊8369向上擠壓時，減少套塊8367與支撐塊8369對周壁8362造成的磨損，延長霧化器83是使用壽命。[0043] 請參閱圖8?9，本發(fā)明提供技術(shù)方案：加熱筒體12包括安裝座123，安裝座123的頂部固定連接有導(dǎo)流板121，導(dǎo)流板121設(shè)置有四個，四個導(dǎo)流板121的相對面之間固定連接有加熱元件122；[0044] 烘干扇9包括轉(zhuǎn)軸92，轉(zhuǎn)軸92的外表面設(shè)置有弧形開合葉片91，轉(zhuǎn)軸92的頂部固定連接有卡塊93；[0045] 安裝座123固定連接在連接柱10的頂部，導(dǎo)流板121卡設(shè)在卡塊93的底部。[0046] 使用時，通過導(dǎo)流板121與加熱元件122產(chǎn)生磁場，將電流變?yōu)闊崮?，?dǎo)流板121頂部的烘干扇9呈傘狀，在轉(zhuǎn)軸92的作用下高速旋轉(zhuǎn)，在液體霧化輸送頭8將霧化后的料液噴射出時弧形開合葉片91高速旋轉(zhuǎn)增加主塔2內(nèi)的熱流的流動性，使得霧化的料液迅速蒸發(fā)，達(dá)到提高分離效率的目的。[0047] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。[0048] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。