權(quán)利要求書： 1.一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述干燥裝置包括沿物料流動方向依次設(shè)置的加料器(1)、粉碎機(jī)(2)、干燥管(3)、旋風(fēng)分離器(4)和產(chǎn)品收集器(5)，所述干燥管(3)豎直設(shè)置在粉碎機(jī)(2)的頂部，所述干燥裝置還包括與粉碎機(jī)(2)相連的燃燒爐(6)以及與旋風(fēng)分離器(4)相連的第一風(fēng)機(jī)(7)，所述干燥管(3)為沿物料流動方向管徑依次減小的變徑管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述粉碎機(jī)(2)和燃燒爐(6)之間設(shè)有空氣過濾器(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述空氣過濾器(8)和粉碎機(jī)(2)之間設(shè)有第二風(fēng)機(jī)(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述干燥管(3)的出口設(shè)有濕度傳感器(14)，所述濕度傳感器(14)與燃燒爐(6)及第二風(fēng)機(jī)(9)電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述干燥管(3)外套設(shè)有保溫套(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述干燥管(3)的上部設(shè)有溫度傳感器(11)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述干燥管(3)的上部還設(shè)有加熱組件，所述加熱組件包括電源、加熱電阻絲(12)和開關(guān)，所述加熱電阻絲(12)軸向設(shè)于干燥管(3)的內(nèi)部并位于溫度傳感器(11)的上方，所述開關(guān)與溫度傳感器(11)電連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述粉碎機(jī)(2)與干燥管(3)的連接處活動設(shè)有篩板(13)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述旋風(fēng)分離器(4)的出料口設(shè)有分配器(15)，所述分配器(15)分別與產(chǎn)品收集器(5)及加料器(1)相連。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣流式粉碎干燥裝置，其特征在于，所述加料器(1)包括加料斗(101)和螺旋混合器(102)。

說明書： 一種氣流式粉碎干燥裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體涉及一種氣流式粉碎干燥裝置。背景技術(shù)[0002] 氣流干燥器是一種連續(xù)操作的干燥，工作原理具體為：濕物料首先被熱氣流分散成粉粒狀，在隨熱氣流并流運(yùn)動的過程中被干燥。氣流干燥器多用于化工、飼料、食品等行業(yè)，氣流干燥器可處理泥狀、粉粒狀或塊狀的濕物料，對于泥狀物料需裝設(shè)分散器，對于塊狀物料需附設(shè)粉碎機(jī)。目前市場上的氣流干燥器有很多種，但仍然存在產(chǎn)品磨損大、對物料有破碎作用等缺點(diǎn)，影響整體的干燥效果。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的就是為了解決上述問題而提供一種氣流式粉碎干燥裝置，該裝置的處理量大，粉碎效率高，干燥時間短，可減少飼料營養(yǎng)成分的流失，保證了顆粒大小復(fù)合規(guī)格，有利于動物對飼料的消化吸收。[0004] 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種氣流式粉碎干燥裝置，所述干燥裝置包括沿物料流動方向依次設(shè)置的加料器、粉碎機(jī)、干燥管、旋風(fēng)分離器和產(chǎn)品收集器，所述干燥管豎直設(shè)置在粉碎機(jī)的頂部，所述干燥裝置還包括與粉碎機(jī)相連的燃燒爐以及與旋風(fēng)分離器相連的第一風(fēng)機(jī)，所述干燥管為沿物料流動方向管徑依次減小的變徑管，干燥管最大直徑為0.13m，高度為13m，管內(nèi)的干燥介質(zhì)的流速為20～40m/s，這樣的設(shè)計(jì)使處于高速運(yùn)動的物料避免與干燥管的內(nèi)壁碰撞，減少不必要的動量損失。變徑管可使物料在離開干燥管后也能保持較大的流速，避免物料由于重力進(jìn)入不了旋風(fēng)分離器，進(jìn)而會在干燥管中懸浮或沉降到篩板或粉碎機(jī)中。粉碎機(jī)采用球磨機(jī)等，使物料粉碎后的粒徑小于50μm，產(chǎn)品收集器采用桶或箱等。[0006] 進(jìn)一步地，所述粉碎機(jī)和燃燒爐之間設(shè)有空氣過濾器。為了避免最終產(chǎn)品中含有其他雜質(zhì)，對從燃燒爐出來的干燥介質(zhì)進(jìn)行過濾，得到清潔的干燥介質(zhì)。[0007] 進(jìn)一步地，所述空氣過濾器和粉碎機(jī)之間設(shè)有第二風(fēng)機(jī)。可根據(jù)情況調(diào)節(jié)干燥介質(zhì)的流速。[0008] 進(jìn)一步地，所述干燥管的出口設(shè)有濕度傳感器，所述濕度傳感器與燃燒爐及第二風(fēng)機(jī)電連接。根據(jù)出口處濕度傳感器檢測到的物料的濕度情況，判斷物料是否達(dá)到干燥要求，若沒達(dá)到干燥要求，可適當(dāng)提高燃燒爐的溫度或者降低第二風(fēng)機(jī)的風(fēng)速。[0009] 進(jìn)一步地，所述干燥管外套設(shè)有保溫套。由于干燥介質(zhì)從燃燒爐中出來后，依次經(jīng)過空氣過濾器和第二風(fēng)機(jī)，損失了熱量，因此設(shè)置保溫套能盡量避免干燥效果降低。[0010] 進(jìn)一步地，所述干燥管的上部設(shè)有溫度傳感器。[0011] 進(jìn)一步地，所述干燥管的上部還設(shè)有加熱組件，所述加熱組件包括電源、加熱電阻絲和開關(guān)，所述加熱電阻絲軸向設(shè)于干燥管的內(nèi)部并位于溫度傳感器的上方，所述開關(guān)與溫度傳感器電連接。在干燥介質(zhì)的熱量大量損失的情況下，即通過溫度傳感器檢測并比較干燥介質(zhì)的溫度，之后開啟開關(guān)，通過加熱電阻絲加熱干燥管，并通過熱量傳遞，使干燥管中的干燥介質(zhì)的溫度提高。[0012] 進(jìn)一步地，所述干燥管的頂部與旋風(fēng)分離器的上部相連。便于物料在旋風(fēng)分離器中有足夠的分離時間。[0013] 進(jìn)一步地，所述粉碎機(jī)與干燥管的連接處活動設(shè)有篩板。篩板可有利于篩選混合物料顆粒的大小，顆粒過大的物料重力較大，隨氣流運(yùn)動較慢，會使物料的溫度升高較高，不利于物料的品質(zhì)。[0014] 進(jìn)一步地，所述旋風(fēng)分離器的出料口設(shè)有分配器，所述分配器分別與產(chǎn)品收集器及加料器相連。濕度達(dá)不到要求的物料經(jīng)過分配再次進(jìn)入干燥管中進(jìn)行干燥。[0015] 進(jìn)一步地，所述加料器包括加料斗和螺旋混合器。加料斗和螺旋混合器配合工作，使?jié)裎锪虾透晌锪匣旌细泳鶆?，之后易被干燥介質(zhì)吹送至干燥管中，螺旋混合器密封性能好，操作安全方便，結(jié)構(gòu)簡單。[0016] 本實(shí)用新型是將濕物料由加料斗中加入到螺旋混合器中與一定量的干物料混合，混合后的物料進(jìn)入到粉碎機(jī)中進(jìn)行粉碎，粉碎后的混合物料在粉碎機(jī)中被來自燃燒爐中的高溫干燥介質(zhì)(熱空氣、煙道氣等)吹入到干燥管中。在干燥管中，高溫干燥介質(zhì)作高速運(yùn)動，使混合物料顆粒分散并隨氣流一起運(yùn)動，高溫干燥介質(zhì)與物料之間進(jìn)行熱質(zhì)傳遞，使物料得以干燥。干燥后的物料隨高溫干燥介質(zhì)進(jìn)入旋風(fēng)分離器中，經(jīng)分離后由出料口排出，再經(jīng)分配器，部分作為產(chǎn)品排出，部分送入螺旋混合器供循環(huán)使用，而旋風(fēng)分離器中的廢氣經(jīng)第一風(fēng)機(jī)放空。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：[0018] (1)處理量大，干燥強(qiáng)度大。采用球磨機(jī)等進(jìn)行飼料的粉碎，粉碎效率高，且由于干燥介質(zhì)的速度可高達(dá)20～40m/s，而物料又懸浮于氣流中，因此氣固間的接觸面積大，熱質(zhì)傳遞速率快，粒徑在50μm以下的顆粒經(jīng)過干燥后含水量很低。[0019] (2)干燥時間短。物料在干燥管內(nèi)一般只停留0.5～2s，故即使干燥介質(zhì)溫度較高，物料溫度也不會升的太高，可減少飼料營養(yǎng)成分的流失，保證了顆粒大小復(fù)合規(guī)格，有利于動物對飼料的消化吸收。[0020] (3)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小。固體物料在氣流作用下形成稀相輸送床，輸送方便，操作穩(wěn)定，成品質(zhì)量均勻。附圖說明[0021] 圖1為氣流式粉碎干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為干燥管的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1-加料器；101-加料斗；102-螺旋混合器；2-粉碎機(jī)；3-干燥管；4-旋風(fēng)分離器；5-產(chǎn)品收集器；6-燃燒爐；7-第一風(fēng)機(jī)；8-空氣過濾器；9-第二風(fēng)機(jī)；10-保溫套；11-溫度傳感器；12-加熱電阻絲；13-篩板；14-濕度傳感器；15-分配器。具體實(shí)施方式[0024] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。[0025] 實(shí)施例[0026] 如圖1所示，一種氣流式粉碎干燥裝置，干燥裝置包括沿物料流動方向依次設(shè)置的加料器1、粉碎機(jī)2、干燥管3、旋風(fēng)分離器4和產(chǎn)品收集器5，干燥管3豎直設(shè)置在粉碎機(jī)2的頂部，干燥裝置還包括與粉碎機(jī)2相連的第二風(fēng)機(jī)9、與燃燒爐6相連的空氣過濾器8以及與旋風(fēng)分離器4相連的第一風(fēng)機(jī)7，空氣過濾器8與第二風(fēng)機(jī)9相連，第二風(fēng)機(jī)9與粉碎機(jī)2連接處的高度低于加料器1與粉碎機(jī)2連接處的高度，干燥管3的頂部與旋風(fēng)分離器4的上部相連，干燥管3為沿物料流動方向管徑依次減小的變徑管，加料器1包括加料斗101和螺旋混合器102，旋風(fēng)分離器4的出料口設(shè)有分配器15，分配器15分別與產(chǎn)品收集器5及加料器1相連，形成一個回路。

[0027] 如圖2所示，干燥管3外套設(shè)有保溫套10，干燥管3的上部還設(shè)有溫度傳感器11和加熱組件，加熱組件包括電源、加熱電阻絲12和開關(guān)(圖中省略了電源和開關(guān))，加熱電阻絲12軸向設(shè)于干燥管3的內(nèi)部并位于溫度傳感器11的上方，開關(guān)與溫度傳感器11電連接，粉碎機(jī)2與干燥管3的連接處活動設(shè)有篩板13，干燥管3的出口設(shè)有濕度傳感器14，濕度傳感器14與燃燒爐6及第二風(fēng)機(jī)9電連接。本裝置中的各元件均采用常見市售的元件，實(shí)現(xiàn)粉碎干燥功能即可。

[0028] 上述的對實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。