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沸騰爐排沙系統(tǒng)

662   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:神木市電石集團(tuán)能源發(fā)展有限責(zé)任公司  
2024-01-17 10:34:50
權(quán)利要求書: 1.一種沸騰爐排沙系統(tǒng),其特征在于,包括從上自下依次連通的風(fēng)箱(2)、排渣管(6)和冷渣機(jī)(5);所述排渣管(6)傾斜設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沸騰爐排沙系統(tǒng),其特征在于,所述排渣管(6)軸向與風(fēng)箱(2)軸向之間的傾斜角度為50~60°。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沸騰爐排沙系統(tǒng),其特征在于,所述排渣管(6)的直徑為100~

200mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的沸騰爐排沙系統(tǒng),其特征在于,所述沸騰爐排沙系統(tǒng)還包括設(shè)置在排渣管(6)橫截面上的插板閥(4),所述插板閥(4)沿著排渣管(6)徑向方向自由移動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沸騰爐排沙系統(tǒng),其特征在于,所述風(fēng)箱(2)底部設(shè)置排沙口,所述排沙口與排渣管(6)連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沸騰爐排沙系統(tǒng),其特征在于,所述排沙口距離地面的高度為

2~3m。

7.根據(jù)權(quán)利要求1?6任一項(xiàng)所述的沸騰爐排沙系統(tǒng),其特征在于,所述沸騰爐排沙系統(tǒng)還包括與風(fēng)箱(2)連通的爐體(1);所述爐體(1)與冷渣機(jī)(5)連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的沸騰爐排沙系統(tǒng),其特征在于,所述沸騰爐排沙系統(tǒng)還包括與爐體(1)相連的鼓風(fēng)機(jī)(3)。

說明書: 沸騰爐排沙系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于沸騰爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種沸騰爐排沙系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 目前,蘭炭烘干工段采用的燃料為凈化灰,凈化灰在沸騰爐內(nèi)燃燒,產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠谝L(fēng)機(jī)的作用下,通過風(fēng)箱、進(jìn)口管道進(jìn)入烘干爐底部,與自上而下的濕蘭炭進(jìn)行對(duì)流直接換熱對(duì)蘭炭進(jìn)行烘干。雖然現(xiàn)有的沸騰爐能產(chǎn)生的高溫?zé)煔饽軐?shí)現(xiàn)蘭炭的烘干,但是仍然存在以下問題:[0003] (1)現(xiàn)有的沸騰爐風(fēng)箱收集熱風(fēng)殘留下的高溫沙子,這些高溫沙子直接排放至地面,然后用小推車倒運(yùn)清理,但是沙子為高溫,容易發(fā)生燙傷的風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)也給崗位人員增加了工作量;[0004] (2)用小推車倒運(yùn)清理高溫沙子時(shí),易產(chǎn)生揚(yáng)塵,造成環(huán)保事件;[0005] (3)沸騰爐風(fēng)箱是定期排放,高溫沙子在風(fēng)箱內(nèi)部,發(fā)生結(jié)焦導(dǎo)致堵塞,影響正常生產(chǎn),且一旦發(fā)生結(jié)焦,需要敲打排沙管道,經(jīng)常敲打?qū)е鹿艿雷冃螄?yán)重,需要經(jīng)常更換管道,增加維修更換成本。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 為了解決現(xiàn)有沸騰爐排沙存在的易燙傷、工作量大以及產(chǎn)生揚(yáng)塵的技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供一種沸騰爐排沙系統(tǒng),減少工作量,避免發(fā)生燙傷,工作環(huán)境綠色環(huán)保。[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:[0008] 一種沸騰爐排沙系統(tǒng),包括依次連通的風(fēng)箱、排渣管和冷渣機(jī)。[0009] 進(jìn)一步的,所述排渣管傾斜設(shè)置。[0010] 進(jìn)一步的,所述排渣管軸向與風(fēng)箱軸向之間的傾斜角度為50~60°。[0011] 進(jìn)一步的,所述排渣管的直徑為100~200mm。[0012] 進(jìn)一步的,所述沸騰爐排沙系統(tǒng)還包括設(shè)置在排渣管橫截面上的插板閥,所述插板閥沿著排渣管徑向方向自由移動(dòng)。[0013] 進(jìn)一步的,所述風(fēng)箱底部設(shè)置排沙口,所述排沙口與排渣管連通。[0014] 進(jìn)一步的,所述排沙口距離地面的高度為2~3m。[0015] 進(jìn)一步的,所述沸騰爐排沙系統(tǒng)還包括與風(fēng)箱連通的爐體;所述爐體與冷渣機(jī)連通。[0016] 進(jìn)一步的,所述沸騰爐排沙系統(tǒng)還包括置與爐體相連的鼓風(fēng)機(jī)。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在風(fēng)箱底部距離地面2.5m處設(shè)置排渣管,通過排渣管將沸騰爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔庵械母邷厣匙铀椭晾湓鼨C(jī),統(tǒng)一回收,減少工作量,避免人工倒運(yùn)中發(fā)生燙傷,保持工作環(huán)境中無揚(yáng)塵產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保。進(jìn)一步的,根據(jù)實(shí)際情況,將排渣管傾斜一定角度設(shè)置,使得排渣管能實(shí)現(xiàn)高溫沙的自流,高溫沙子能迅速及時(shí)流出,不會(huì)發(fā)生堆積,從而在溫度過高情況下風(fēng)箱發(fā)生堵塞,節(jié)約維修成本,保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。附圖說明[0018] 圖1為本實(shí)用新型提供的排沙裝置示意圖;[0019] 其中:[0020] 1—爐體;2—風(fēng)箱;3—鼓風(fēng)機(jī);4—插板閥;5—冷渣機(jī);6—排渣管。具體實(shí)施方式[0021] 現(xiàn)結(jié)合附圖以及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)的說明。[0022] 實(shí)施例[0023] 參見圖1,本實(shí)施例提供的沸騰爐排沙系統(tǒng),包括依次連通的風(fēng)箱2、排渣管6和冷渣機(jī)5。[0024] 風(fēng)箱2底部設(shè)置排沙口,排沙口為漏斗形,且排沙口最低點(diǎn)距離地面的距離為2.5m。排沙口通過排渣管6與冷渣機(jī)5連通。

[0025] 沸騰爐排沙系統(tǒng)還包括與風(fēng)箱2連通的爐體1;爐體1與冷渣機(jī)5連通。[0026] 爐體1為沸騰爐,實(shí)現(xiàn)廢灰渣的加熱,并將加熱產(chǎn)生高溫?zé)煔馔ㄟ^風(fēng)箱2后,風(fēng)箱2收集熱風(fēng)殘留下的高溫沙子,高溫?zé)煔鈴娘L(fēng)箱2排出,對(duì)濕蘭炭進(jìn)行烘干。沸騰爐排沙系統(tǒng)還包括與爐體1相連的鼓風(fēng)機(jī)3。[0027] 爐體1由主爐和副爐組成,主爐和副爐中間設(shè)有隔板,上部連通,爐膛為方形斷面,主爐上部為半圓形筒體,底部設(shè)有氣體分布板,安裝有風(fēng)帽;爐膛內(nèi)每臺(tái)爐有四個(gè)凈化灰噴灰嘴,供沸騰爐使用凈化灰;爐體1為砌磚結(jié)構(gòu),金屬外殼。爐體1底部與冷渣機(jī)5連通,將產(chǎn)生的廢料經(jīng)冷渣機(jī)5收集后統(tǒng)一回收處理。[0028] 本實(shí)施例中,排渣管6傾斜設(shè)置。排渣管6軸向與風(fēng)箱2軸向之間的傾斜角度為50~60°,排渣管6的直徑為100~200mm,風(fēng)箱2底部排沙口距離地面高度為2~3m。

[0029] 本實(shí)施例提供的一種優(yōu)選的實(shí)施方式是,排渣管6的軸向與風(fēng)箱2的軸向之間的傾斜角度為60°,排渣管6的直徑為150mm,排渣管6的長(zhǎng)度為5m;風(fēng)箱2底部的排沙口距離地面高度為2.5m。[0030] 本實(shí)施例中,排渣管6的材質(zhì)為304不銹鋼管。[0031] 沸騰爐排沙系統(tǒng)還包括設(shè)置在排渣管6橫截面上的插板閥4,插板閥4沿著排渣管6徑向方向自由移動(dòng),通過插板閥4控制排出沙的量,插板閥4為自制的閘板閥,材質(zhì)為304不銹鋼板。[0032] 本實(shí)施例提供的技術(shù)思路是,在風(fēng)箱2的底部距離地面2.5m處,用直徑150mm、長(zhǎng)度6m的排渣管6,將收集在風(fēng)箱2內(nèi)的高溫沙子引至冷渣機(jī)5出口,且排渣管6傾斜放置,達(dá)到自流效果,便于高溫沙子經(jīng)排渣管6滑落至冷渣機(jī)5出口處,統(tǒng)一回收。

[0033] 以上是本實(shí)用新型的較優(yōu)實(shí)施例方式,但是本實(shí)用新型所要保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容不限于此。實(shí)施時(shí),排渣管6的傾斜角度、排渣管6的直徑以及排沙口距離地面的高度,都可根據(jù)爐體1的處理量、風(fēng)箱2的大小以及產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾目偭窟M(jìn)行設(shè)計(jì),使得排渣管6能實(shí)現(xiàn)高溫沙的自流。[0034] 采用本實(shí)用新型的裝置后,沸騰爐產(chǎn)生的高溫沙子經(jīng)風(fēng)箱2收集后,從風(fēng)箱2底部經(jīng)排渣管6直接自流至冷渣機(jī)5內(nèi),節(jié)省倒運(yùn)清理高溫沙子的工作量,避免高溫沙子燙傷,不產(chǎn)生揚(yáng)塵,工作環(huán)境無污染;排渣管6能實(shí)現(xiàn)自流,高溫沙子不堵塞管道,節(jié)約材料費(fèi)用和檢修費(fèi)用,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。



聲明:
“沸騰爐排沙系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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