權(quán)利要求書： 1.一種回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)，其中，包括：主進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括：第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口；所述第一進(jìn)料口與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置，所述第一進(jìn)料口與所述回轉(zhuǎn)窯相連；所述第二進(jìn)料口的軸線與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)的軸線垂直且相交；

邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)的軸線與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)的軸線相垂直，且所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)與所述第二進(jìn)料口同軸設(shè)置；所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括：推桿裝置，與所述第二進(jìn)料口同軸設(shè)置；

第三限位開關(guān)，與運(yùn)行至最小推出位移的推桿裝置相吸合；

第四限位開關(guān)，與運(yùn)行至最大推出位移的推桿裝置相吸合；

載料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述第二進(jìn)料口與邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)間；所述載料機(jī)構(gòu)還包括：載料臺(tái)，危廢物置于所述載料臺(tái)上；

傳送裝置，與所述載料臺(tái)相連，所述傳送裝置運(yùn)行帶動(dòng)所述載料臺(tái)發(fā)生位移，將危廢物運(yùn)送至所述第二進(jìn)料口與邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)間；所述傳送裝置沿上下方向運(yùn)行；

電動(dòng)機(jī)，控制所述傳送裝置的運(yùn)行；

第一限位開關(guān)，所述傳送裝置運(yùn)行至最大上行位置，且所述第一限位開關(guān)與所述載料臺(tái)相吸合；

第二限位開關(guān)，所述傳送裝置運(yùn)行至最大下行位置，且所述第二限位開關(guān)與所述載料臺(tái)相吸合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)，其中，還包括：液壓插板閥，設(shè)置于所述第二進(jìn)料口處；

進(jìn)料控制裝置，設(shè)置于液壓站中；所述進(jìn)料控制裝置分別控制所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)、主進(jìn)料機(jī)構(gòu)和液壓插板閥的動(dòng)作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)，其中，所述載料機(jī)構(gòu)的單次運(yùn)行時(shí)間為

20?50s；相鄰兩次載料機(jī)構(gòu)運(yùn)行的時(shí)間間隔為3?5min；所述載料機(jī)構(gòu)的承載范圍為0?

100Kg。

4.一種用于如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料方法，其中，包括：

步驟A：載料機(jī)構(gòu)將危廢物運(yùn)送至邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)與第二進(jìn)料口間；

步驟B：液壓插板閥通電，進(jìn)料控制裝置控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)將危廢物自第二進(jìn)料口推入至主進(jìn)料機(jī)構(gòu)；

步驟C：進(jìn)入主進(jìn)料機(jī)構(gòu)的危廢物，通過第一進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)料控制裝置控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位，液壓插板閥斷電，載料機(jī)構(gòu)復(fù)位；

其中，所述步驟A中，載料機(jī)構(gòu)沿上下方向運(yùn)行，危廢物置于載料臺(tái)上，傳送裝置帶動(dòng)載料臺(tái)將危廢物提升至所述第二進(jìn)料口與邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)間，且載料臺(tái)與第一限位開關(guān)相吸合；所述步驟C中，載料機(jī)構(gòu)下降進(jìn)行復(fù)位時(shí)，傳送裝置運(yùn)行至最大下行位置，且載料臺(tái)與第二限位開關(guān)相吸合；

其中，所述步驟A中，進(jìn)料控制裝置通電，邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)的推桿裝置逐漸伸出，直至運(yùn)行至最大推出位移，且推桿裝置與第四限位開關(guān)相吸合；所述步驟C中，進(jìn)料控制裝置控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位包括：邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)的推桿裝置逐漸回收，直至運(yùn)行至最小推出位移，且推桿裝置與第三限位開關(guān)相吸合，進(jìn)料控制裝置斷電。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料方法，其中，步驟A中通過電動(dòng)機(jī)控制所述載料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；電動(dòng)機(jī)斷電，載料機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行；電動(dòng)機(jī)通電，載料機(jī)構(gòu)運(yùn)行。

說明書： 回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)及其方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本公開涉及危險(xiǎn)廢物焚燒處理領(lǐng)域，尤其涉及一種回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)及其方法。

背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)過程排放的危險(xiǎn)廢物日益增多。危廢物不當(dāng)處置會(huì)造成很多不可逆危害。進(jìn)行危廢物處理時(shí)，主要采用焚燒爐及回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行焚燒處理，焚燒處理

步進(jìn)能徹底解除廢物的毒性和危害性，還能最大程度地減少危險(xiǎn)廢物的體積，目前是廢物

無害化、減量化的有效方式。

[0003] 危險(xiǎn)廢物焚燒行業(yè)傳統(tǒng)的進(jìn)料方式一般為推桿或溜槽進(jìn)料方式，這種進(jìn)料方式一般適用于成分已知、化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定、毒性不大的危廢物處理，如各種污泥、催化劑、添加

劑、桶裝固(液)廢物等。

[0004] 但在實(shí)際應(yīng)用中，有些危險(xiǎn)廢棄物不適宜采用傳統(tǒng)進(jìn)料方式進(jìn)行處理，如壓縮氣罐、不明成分化學(xué)廢物等情況中，就需要在原來進(jìn)料器的側(cè)邊設(shè)置一個(gè)邊門進(jìn)行進(jìn)料?，F(xiàn)有

的邊門進(jìn)料大多采用的是手工進(jìn)料，這種進(jìn)料方式存在很大的風(fēng)險(xiǎn)如廢物遺撒、操作不當(dāng)

破壞焚燒的微負(fù)壓系統(tǒng)、操作工被燙傷等，亟待進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容[0005] (一)要解決的技術(shù)問題[0006] 本公開提供了一種回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)及其方法，以至少部分解決以上所提出的技術(shù)問題。

[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 根據(jù)本公開的一個(gè)方面，提供了一種回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)，包括：[0009] 主進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括：第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口；所述第一進(jìn)料口與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)同軸設(shè)置，所述第一進(jìn)料口與所述回轉(zhuǎn)窯相連；所述第二進(jìn)料口的軸線與

所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)的軸線垂直且相交；

[0010] 邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)的軸線與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)的軸線相垂直，且所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)與所述第二進(jìn)料口同軸設(shè)置；

[0011] 載料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述第二進(jìn)料口與邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)間。[0012] 在本公開的一些實(shí)施例中，所述載料機(jī)構(gòu)還包括：[0013] 載料臺(tái)，危廢物置于所述載料臺(tái)上；[0014] 傳送裝置，與所述載料臺(tái)相連，所述傳送裝置運(yùn)行帶動(dòng)所述載料臺(tái)發(fā)生位移，將危廢物運(yùn)送至所述第二進(jìn)料口與邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)間；

[0015] 電動(dòng)機(jī)，控制所述傳動(dòng)裝置的運(yùn)行。[0016] 在本公開的一些實(shí)施例中，所述傳送裝置沿上下方向運(yùn)行，所述載料機(jī)構(gòu)還包括：[0017] 第一限位開關(guān)，所述傳送裝置運(yùn)行至最大上行位置，且所述第一限位開關(guān)與所述載料臺(tái)相吸合；

[0018] 第二限位開關(guān)，所述傳送裝置運(yùn)行至最大下行位置，且所述第二限位開關(guān)與所述載料臺(tái)相吸合。

[0019] 在本公開的一些實(shí)施例中，所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括：[0020] 推桿裝置，與所述第二進(jìn)料口同軸設(shè)置；[0021] 第三限位開關(guān)，與運(yùn)行至最小推出位移的推桿裝置相吸合；[0022] 第四限位開關(guān)，與運(yùn)行至最大推出位移的推桿裝置相吸合。[0023] 在本公開的一些實(shí)施例中，還包括：[0024] 液壓插板閥，設(shè)置于所述第二進(jìn)料口處；[0025] 進(jìn)料控制裝置，設(shè)置于液壓站中；所述進(jìn)料控制裝置用于分別控制所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)、主進(jìn)料機(jī)構(gòu)和液壓插板閥的動(dòng)作。

[0026] 在本公開的一些實(shí)施例中，所述載料機(jī)構(gòu)的單次運(yùn)行時(shí)間為20?50S；相鄰兩次載料機(jī)構(gòu)運(yùn)行的時(shí)間間隔為3?5min；所述載料機(jī)構(gòu)的承載范圍為0?100Kg。

[0027] 根據(jù)本公開的一個(gè)方面，還提供了一種回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料方法，包括：[0028] 步驟A：載料機(jī)構(gòu)將危廢物運(yùn)送至邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)與第二進(jìn)料口間；[0029] 步驟B：液壓插板閥通電，進(jìn)料控制裝置控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)將危廢物自第二進(jìn)料口推入至主進(jìn)料機(jī)構(gòu)；

[0030] 步驟C：進(jìn)入主進(jìn)料機(jī)構(gòu)的危廢物，通過第一進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)料控制裝置控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位，液壓插板閥斷電，載料機(jī)構(gòu)復(fù)位。

[0031] 在本公開的一些實(shí)施例中，步驟A中通過電動(dòng)機(jī)控制所述載料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；電動(dòng)機(jī)斷電，載料機(jī)構(gòu)停止運(yùn)行；電動(dòng)機(jī)通電，載料機(jī)構(gòu)運(yùn)行。

[0032] 在本公開的一些實(shí)施例中，所述步驟A中，載料機(jī)構(gòu)沿上下方向運(yùn)行，危廢物置于載料臺(tái)上，傳送裝置帶動(dòng)載料臺(tái)將危廢物提升至所述第二進(jìn)料口與邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)間，且載

料臺(tái)與第一限位開關(guān)相吸合；所述步驟C中，載料機(jī)構(gòu)下降進(jìn)行復(fù)位時(shí)，傳送裝置運(yùn)行至最

大下行位置，且載料臺(tái)與第二限位開關(guān)相吸合。

[0033] 在本公開的一些實(shí)施例中，所述步驟A中，進(jìn)料控制裝置通電，邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)的推桿裝置逐漸伸出，直至運(yùn)行至最大推出位移，且推桿裝置與第四限位開關(guān)相吸合；所述步驟

C中，進(jìn)料控制裝置控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位包括：邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)的推桿裝置逐漸回收，

直至運(yùn)行至最小推出位移，且推桿裝置與第三限位開關(guān)相吸合，進(jìn)料控制裝置斷電。

[0034] (三)有益效果[0035] 從上述技術(shù)方案可以看出，本公開回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)及其方法至少具有以下有益效果其中之一或其中一部分：

[0036] (1)設(shè)置第二進(jìn)料口作為邊門進(jìn)料口和載料機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)邊門自動(dòng)進(jìn)料，安全可靠，有效避免由于手工進(jìn)料造成的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

[0037] (2)限位開關(guān)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)于載料機(jī)構(gòu)和邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)運(yùn)行的準(zhǔn)確定位，提升進(jìn)料的精確度。

[0038] (3)液壓插板閥的設(shè)置，保證主推桿的密封，提高進(jìn)料系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。[0039] (4)進(jìn)料控制裝置的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)主推桿、邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)和液壓插板閥的控制，提高進(jìn)料系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。

附圖說明[0040] 圖1為本公開實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0041] 圖2為本公開實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。[0042] 圖3為本公開實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料方法的流程框圖。[0043] 【附圖中本公開實(shí)施例主要元件符號(hào)說明】[0044] 1?主進(jìn)料機(jī)構(gòu)；[0045] 11?第一進(jìn)料口；[0046] 12?第二進(jìn)料口；[0047] 2?邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)；[0048] 21?推桿裝置；[0049] 22?第三限位開關(guān)；[0050] 23?第四限位開關(guān)；[0051] 3?載料機(jī)構(gòu)；[0052] 31?載料臺(tái)；[0053] 32?傳送裝置；[0054] 33?電動(dòng)機(jī)；[0055] 34?第一限位開關(guān)；[0056] 35?第二限位開關(guān)；[0057] 4?液壓插板閥。具體實(shí)施方式[0058] 本公開提供了一種回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)，包括：主進(jìn)料機(jī)構(gòu)、邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)和載料機(jī)構(gòu)；主進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括：第一進(jìn)料口和第二進(jìn)料口；所述第一進(jìn)料口與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)同軸

設(shè)置，所述第一進(jìn)料口與所述回轉(zhuǎn)窯相連；所述第二進(jìn)料口的軸線與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)的軸

線垂直且相交；邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)的軸線與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)的軸線相垂直，且所述邊門進(jìn)料機(jī)

構(gòu)與所述第二進(jìn)料口同軸設(shè)置；所述載料機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述第二進(jìn)料口與邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)間。

本公開不僅能夠?qū)吜线M(jìn)料速度和進(jìn)料量進(jìn)行控制，還能夠有效降低操作人員進(jìn)行邊料作

業(yè)時(shí)被燙傷的風(fēng)險(xiǎn)。

[0059] 為使本公開的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合具體實(shí)施例，并參照附圖，對(duì)本公開進(jìn)一步詳細(xì)說明。

[0060] 本公開某些實(shí)施例于后方將參照所附附圖做更全面性地描述，其中一些但并非全部的實(shí)施例將被示出。實(shí)際上，本公開的各種實(shí)施例可以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，而不應(yīng)被解釋

為限于此數(shù)所闡述的實(shí)施例；相對(duì)地，提供這些實(shí)施例使得本公開滿足適用的法律要求。

[0061] 在本公開的第一個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)。圖1為本公開實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本公開實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)的

另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1和圖2所示，本公開回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)包括：主進(jìn)料機(jī)構(gòu)1、邊

門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2和載料機(jī)構(gòu)3。載料機(jī)構(gòu)3將危廢物提升至邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的推

桿裝置21將危廢物推入主進(jìn)料機(jī)構(gòu)1，由主進(jìn)料機(jī)構(gòu)1將危廢物輸入至回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焚燒作

業(yè)。本公開中實(shí)現(xiàn)邊門自動(dòng)進(jìn)料，安全可靠，有效避免由于手工進(jìn)料造成的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。

[0062] 以下分別對(duì)本實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)的各個(gè)組成部分進(jìn)行詳細(xì)描述。[0063] 主進(jìn)料機(jī)構(gòu)1，包括：第一進(jìn)料口11和第二進(jìn)料口12。具體的，所述第一進(jìn)料口11與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)1同軸設(shè)置，所述第一進(jìn)料口11與所述回轉(zhuǎn)窯相連；所述第二進(jìn)料口12的軸

線與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)1的軸線垂直且相交。主進(jìn)料機(jī)構(gòu)1可以選擇雙螺旋進(jìn)料形式、單螺旋

進(jìn)料形式、雙螺旋進(jìn)料與單螺旋進(jìn)料相結(jié)合的形式以及推桿進(jìn)料形式中的任一種，其他本

領(lǐng)域技術(shù)人員能夠了解的進(jìn)料機(jī)構(gòu)均可選用，這里不再一一例舉。

[0064] 邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2，所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的軸線與所述主進(jìn)料機(jī)構(gòu)1的軸線相垂直，且所述邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2與所述第二進(jìn)料口12同軸設(shè)置。具體的，邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括：推桿裝置

21、第三限位開關(guān)22和第四限位開關(guān)23。推桿裝置21與第二進(jìn)料口12同軸設(shè)置，本領(lǐng)域技術(shù)

人員應(yīng)該理解的是，本領(lǐng)域常用的其他進(jìn)料方式同樣適用于本公開，如雙螺旋進(jìn)料形式、單

螺旋進(jìn)料形式、雙螺旋進(jìn)料與單螺旋進(jìn)料相結(jié)合的形式等，不再一一例舉。第三限位開關(guān)22

與運(yùn)行至最小推出位移的推桿裝置21相吸合，第四限位開關(guān)23與運(yùn)行至最大推出位移的推

桿裝置21相吸合，實(shí)現(xiàn)對(duì)于邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2運(yùn)行的準(zhǔn)確定位，提升進(jìn)料的精確度。

[0065] 載料機(jī)構(gòu)3，所述載料機(jī)構(gòu)3設(shè)置于所述第二進(jìn)料口12與邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2間。具體的，載料機(jī)構(gòu)3包括：載料臺(tái)31、傳送裝置32、電動(dòng)機(jī)33、第一限位開關(guān)34和第二限位開關(guān)35。

傳送裝置32與所述載料臺(tái)31相連，電動(dòng)機(jī)33控制傳送裝置32運(yùn)行，通過傳送裝置32帶動(dòng)所

述載料臺(tái)31發(fā)生位移，將放置于載料臺(tái)31上的危廢物運(yùn)送至所述第二進(jìn)料口12與邊門進(jìn)料

機(jī)構(gòu)2間。本實(shí)施例中，傳送裝置32沿上下方向運(yùn)行，但本領(lǐng)技術(shù)人員應(yīng)該理解的是，傳送裝

置32沿直線運(yùn)行即可，具體空間方向可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整。此外還需要說明的是，本

實(shí)施例中選用的傳送裝置32采用滾輪傳動(dòng)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是其他本領(lǐng)域常用

的傳動(dòng)方式均可采用，不再一一例舉。傳送裝置32運(yùn)行至最大上行位置，且所述第一限位開

關(guān)34與所述載料臺(tái)31相吸合；傳送裝置32運(yùn)行至最大下行位置，且所述第二限位開關(guān)35與

所述載料臺(tái)31相吸合。第一限位開關(guān)34和第二限位開關(guān)35的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)對(duì)于載料機(jī)構(gòu)3運(yùn)行

的準(zhǔn)確定位，提升進(jìn)料的精確度。

[0066] 可選擇的，所述載料機(jī)構(gòu)3的單次運(yùn)行時(shí)間為20?50S；相鄰兩次載料機(jī)構(gòu)3運(yùn)行的時(shí)間間隔為3?5min，實(shí)現(xiàn)對(duì)表里奧進(jìn)料速度的控制。

[0067] 可選擇的，所述載料機(jī)構(gòu)3的承載范圍為0?100Kg，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料量的控制，有效防止超載。

[0068] 可選擇的，通過機(jī)械滾輪將危廢物運(yùn)載至載料臺(tái)31上，方便運(yùn)載，提高危廢物處理效率。

[0069] 可選擇地還包括：液壓插板閥4，液壓插板閥4設(shè)置于所述第二進(jìn)料口12處。液壓插板閥4的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)于載料機(jī)構(gòu)3的聯(lián)鎖控制，提高了進(jìn)料系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。

[0070] 可選擇地還包括：進(jìn)料控制裝置，放至于一個(gè)液壓站中；進(jìn)料控制裝置用于分別控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2、主進(jìn)料機(jī)構(gòu)1和液壓插板閥4的動(dòng)作。優(yōu)選地，進(jìn)料控制裝置選用電磁閥。

進(jìn)料控制裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)了對(duì)邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)2的控制，提高了進(jìn)料系統(tǒng)的自動(dòng)化程度。

[0071] 第一實(shí)施例介紹完畢。[0072] 在本公開的第二個(gè)示例性實(shí)施例中，提供了一種回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料方法。圖3為本公開實(shí)施例回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料方法的流程框圖。如圖3所示，回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料方法，包括：

[0073] 步驟A：載料機(jī)構(gòu)將危廢物運(yùn)送至邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)與第二進(jìn)料口間。具體地，載料機(jī)構(gòu)沿上下方向運(yùn)行，危廢物置于載料臺(tái)上，傳送裝置帶動(dòng)載料臺(tái)將危廢物提升至所述第二

進(jìn)料口與邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)間，進(jìn)料控制裝置通電，邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)的推桿裝置逐漸伸出，直至運(yùn)

行至最大推出位移，且推桿裝置與第四限位開關(guān)相吸合。這里進(jìn)料控制裝置一般選擇電磁

閥，本領(lǐng)域技術(shù)人員為能夠?qū)崿F(xiàn)本公開效果，選擇的其他等效控制器件均在本公開范圍內(nèi)，

這里不一一例舉。其中，通過電動(dòng)機(jī)控制所述載料機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；電動(dòng)機(jī)斷電，載料機(jī)構(gòu)停止

運(yùn)行；電動(dòng)機(jī)通電，載料機(jī)構(gòu)運(yùn)行。

[0074] 步驟B：液壓插板閥通電，液壓進(jìn)料控制裝置控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)將危廢物自第二進(jìn)料口推入至主進(jìn)料機(jī)構(gòu)。

[0075] 步驟C：進(jìn)入主進(jìn)料機(jī)構(gòu)的危廢物，通過第一進(jìn)料口進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，進(jìn)料控制裝置控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位，液壓插板閥斷電，載料機(jī)構(gòu)復(fù)位。其中，載料機(jī)構(gòu)下降進(jìn)行復(fù)位

時(shí)，傳送裝置運(yùn)行至最大下行位置，且載料臺(tái)與第二限位開關(guān)相吸合。具體的，進(jìn)料控制裝

置控制邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)進(jìn)行復(fù)位包括：邊門進(jìn)料機(jī)構(gòu)的推桿裝置逐漸回收，直至運(yùn)行至最小

推出位移，且推桿裝置與第三限位開關(guān)相吸合，進(jìn)料控制裝置斷電。

[0076] 第二實(shí)施例介紹完畢。[0077] 至此，已經(jīng)結(jié)合附圖對(duì)本公開實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)描述。需要說明的是，在附圖或說明書正文中，未繪示或描述的實(shí)現(xiàn)方式，均為所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員所知的形式，并

未進(jìn)行詳細(xì)說明。此外，上述對(duì)各元件和方法的定義并不僅限于實(shí)施例中提到的各種具體

結(jié)構(gòu)、形狀或方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單地更改或替換。

[0078] 依據(jù)以上描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對(duì)本公開回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)及其方法有了清楚的認(rèn)識(shí)。

[0079] 綜上所述，本公開提供一種實(shí)現(xiàn)邊門自動(dòng)進(jìn)料的回轉(zhuǎn)窯邊門進(jìn)料系統(tǒng)及其方法，安全可靠，有效避免由于手工進(jìn)料造成的生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，可以廣泛應(yīng)用于危廢物處理、科技環(huán)保

等領(lǐng)域。

[0080] 還需要說明的是，實(shí)施例中提到的方向用語，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等，僅是參考附圖的方向，并非用來限制本公開的保護(hù)范圍。貫穿附圖，相同的元素由

相同或相近的附圖標(biāo)記來表示。在可能導(dǎo)致對(duì)本公開的理解造成混淆時(shí)，將省略常規(guī)結(jié)構(gòu)

或構(gòu)造。

[0081] 并且圖中各部件的形狀和尺寸不反映真實(shí)大小和比例，而僅示意本公開實(shí)施例的內(nèi)容。另外，在權(quán)利要求中，不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限

制。

[0082] 除非有所知名為相反之意，本說明書及所附權(quán)利要求中的數(shù)值參數(shù)是近似值，能夠根據(jù)通過本公開的內(nèi)容所得的所需特性改變。具體而言，所有使用于說明書及權(quán)利要求

中表示組成的含量、反應(yīng)條件等等的數(shù)字，應(yīng)理解為在所有情況中是受到「約」的用語所修

飾。一般情況下，其表達(dá)的含義是指包含由特定數(shù)量在一些實(shí)施例中±10％的變化、在一些

實(shí)施例中±5％的變化、在一些實(shí)施例中±1％的變化、在一些實(shí)施例中±0.5％的變化。

[0083] 再者，單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的元件。

[0084] 說明書與權(quán)利要求中所使用的序數(shù)例如“第一”、“第二”、“第三”等的用詞，以修飾相應(yīng)的元件，其本身并不意味著該元件有任何的序數(shù)，也不代表某一元件與另一元件的順

序、或是制造方法上的順序，該些序數(shù)的使用僅用來使具有某命名的一元件得以和另一具

有相同命名的元件能做出清楚區(qū)分。

[0085] 此外，除非特別描述或必須依序發(fā)生的步驟，上述步驟的順序并無限制于以上所列，且可根據(jù)所需設(shè)計(jì)而變化或重新安排。并且上述實(shí)施例可基于設(shè)計(jì)及可靠度的考慮，彼

此混合搭配使用或與其他實(shí)施例混合搭配使用，即不同實(shí)施例中的技術(shù)特征可以自由組合

形成更多的實(shí)施例。

[0086] 類似地，應(yīng)當(dāng)理解，為了精簡(jiǎn)本公開并幫助理解各個(gè)公開方面中的一個(gè)或多個(gè)，在上面對(duì)本公開的示例性實(shí)施例的描述中，本公開的各個(gè)特征有時(shí)被一起分組到單個(gè)實(shí)施

例、圖、或者對(duì)其的描述中。然而，并不應(yīng)將該公開的方法解釋成反映如下意圖：即所要求保

護(hù)的本公開要求比在每個(gè)權(quán)利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說，如下面

的權(quán)利要求書所反映的那樣，公開方面在于少于前面公開的單個(gè)實(shí)施例的所有特征。因此，

遵循具體實(shí)施方式的權(quán)利要求書由此明確地并入該具體實(shí)施方式，其中每個(gè)權(quán)利要求本身

都作為本公開的單獨(dú)實(shí)施例。

[0087] 以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本公開的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本公開的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本公開，凡

在本公開的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本公開的保

護(hù)范圍之內(nèi)。