[摘 要]冶金工業(yè)環(huán)境方面的條件對冶金機械設備產(chǎn)生較大負面影響。若維修管理人員未能對冶金機械設備的維修工作產(chǎn)生足夠重視,便會使其使用壽命大幅度縮減,對企業(yè)經(jīng)濟效益產(chǎn)生影響。原材料價格的提高帶動了冶金機械設備價格的提升,維修工作的重要性便突顯出來。
[關鍵詞]冶金,機械設備,維修
中圖分類號:TH242 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2017)32-0000-01
1 冶金機械設備的損耗和劣化
1.1 冶金機械設備的損耗
在冶煉的過程中,冶金機械設備或多或少會受到一定程度的損耗,冶金機械設備的損耗主要包括兩種:一是無形損耗,即機械設備過時、功能無法迎合生產(chǎn)要求而造成的損耗,二是因磨損、撞、碰而造成的損耗。一旦機械設備受到損耗,其自身的價值必將隨之逐步喪失。而引發(fā)冶金機械設備損耗的一個主要因素就是冶金機械設備的超負荷工作,再加上在平常的運作過程中未注重維護與管理,只是一味是強調(diào)產(chǎn)值和生產(chǎn)效益,而且冶金生產(chǎn)的工藝通常比較繁瑣、生產(chǎn)任務也比較繁重,大部分冶金機械設備往往需要加班作業(yè),導致濕度與溫度遠遠超過了機械設備的標準工作環(huán)境要求,這樣便會加快冶金機械設備的老化,縮短機械設備的使用周期。
1.2 冶金機械設備的劣化
冶金機械設備的劣化主要是指設備在運用或擱置期間,其功能漸漸喪失,或者相比于同種新型機器,其性能與功能明顯落后,無法迎合快速發(fā)展的冶煉技術要求。補償冶金機械設備的方法主要包括兩種:直接更換舊設備,用全新的機械設備來取代損壞的舊機械設備,此種補償辦法需要投入較大的成本,在運用期間及時地進行維修,以達到局部性補償?shù)哪康?。此種局部性的補償只需投入較低的補償經(jīng)濟成本,具有較好的環(huán)保價值與經(jīng)濟價值。一旦機械設備出現(xiàn)劣化現(xiàn)象,則必定會嚴重削弱設備技術的功能,而且較之同種的全新設備,劣化的設備在技術方面要差得多,從這個層面來說,此種設備的劣化屬于技術性的劣化。隨著時間的不斷推進,如果劣化設備出現(xiàn)技術性貶值情況,則必定會給冶金企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟損失。由此可見,冶金機械設備的劣化和損耗存在著諸多的相同之處,均是由于多種因素而削弱了機械設備的性能,從而造成故障,需要實施維修。而且一旦機械設備出現(xiàn)劣化或損耗現(xiàn)象,必定會在一定程度上降低其性能、降低產(chǎn)品的質(zhì)量,造成維修成本和生產(chǎn)成本的不必要浪費,間接導致機械操作人員出現(xiàn)不滿情緒,形成怠工心理,最終使冶金企業(yè)遭受巨大的經(jīng)濟損失。
2 冶金機械設備的維修管理方式
2.1 及時有效地做好機械設備維修管理
由于各種綜合因素的影響,企業(yè)在使用冶金機械設備的過程中會遇到各種各樣的問題,所以需要制定科學的維系管理方案。在現(xiàn)代企業(yè)的管理中,設備檢修屬于現(xiàn)代化的工作方式,日益成為了完成全員管理維修體制的表現(xiàn)形式。在冶金機械設備的維修過程之中,不同主體應當明確其工作職責,讓維修部門、生產(chǎn)部門以及管理部門之間積極配合完成維修工作,并且進行日常崗位的工作點檢。除此之外,還需提供科學的參考依據(jù),及時發(fā)現(xiàn)設備中的安全隱患,并作出快速處理,降低設備故障的發(fā)生率。
2.2 對冶金機械設備進行科學合理的安裝管理
在整個冶金企業(yè)的日常管理工作當中,最為重要的環(huán)節(jié)就是機械設備的系統(tǒng)安裝,其會影響到正常合理的投產(chǎn),還有設備系統(tǒng)是否可以符合質(zhì)量要求、種類要求、產(chǎn)品的產(chǎn)量等級以及管理費用消耗等。除此之外,其還會影響到冶金設備的使用時間長短以及維修周期范圍。所以,冶金機械設備的安裝應當嚴格遵守多快好省的原則,這對冶金行業(yè)也是至關重要的。冶金機械設備大多都是重型設備,而且生產(chǎn)工作較為復雜,任務繁重,所以生產(chǎn)流程必須全面機械化,在戰(zhàn)略戰(zhàn)術和施工技術上都應當體現(xiàn)先進性,施工組織設計應當體現(xiàn)更高的科學性,唯有這樣才可以使安裝配置的設備符合生產(chǎn)標準和設計需求。
2.3 加強冶金機械設備的潤滑管理
因為冶金工業(yè)生產(chǎn)自身的特性,工廠所配備的機械設備一直都在極高的溫度環(huán)境下,所面臨的條件十分惡劣。如果要不斷延長機械設備的使用時間,就需要加強潤滑管理。這個環(huán)節(jié)對預防摩擦、降低機械設備各個機件之間的磨損具有非常重要的保護功能,可以有效減少因為摩擦所引起的故障。所以,應當根據(jù)冶金設備的主要構造和零件之間的摩擦特征,進行全面的思考,選擇需要應用的潤滑材料和方法。
2.4 制定科學的設備系統(tǒng)維修管理體制
在使用設備系統(tǒng)之前,應當制定科學的操作流程,設立冶金設備系統(tǒng)保養(yǎng)維護的責任體制,并且裝設安全防護系統(tǒng)裝置,做好相關工作人員的專業(yè)化教育培訓。在應用設備系統(tǒng)的過程之中,操作設備系統(tǒng)的員工應當每天對所使用的設備進行簡單的保養(yǎng)護理,如果發(fā)現(xiàn)有
安全隱患存在,應當盡快上報,通知專業(yè)技術人員進行仔細排查。在企業(yè)的內(nèi)部,應當對設備維護管理體制進行進一步完善,工作人員對各類設備要主動愛惜,嚴格遵守工作規(guī)程,不允許出現(xiàn)違規(guī)作業(yè)的情況。通過潤滑和防腐處理,建立維護信息檔案,每次記錄三次,并可以根據(jù)實際情況增加記錄的次數(shù)。除此之外,應當了解三級點檢的工作責任,確保點檢人員全部到位,盡快發(fā)現(xiàn)點檢范圍中設備系統(tǒng)所存在的風險和缺憾,做好及時有效的保養(yǎng)和維修。
2.5 預防維修
在進行冶金機械設備的維修中,預防性維修具有預防性以及補救性,其主要是指在未發(fā)生故障前,對冶金的設備進行定期的檢查,對產(chǎn)生問題的機械設備予以維修。這種維修形式能夠很大程度上的降低機械設備產(chǎn)生故障的可能性,以免給工程造成嚴重的影響,同時提升設備使用的安全性以及使用性能。在對冶金機械設備維修和使用過程中,需要注意以下幾點:首先,必須對日常的維護和檢查非常重視,通過采取行之有效的管理措施,使得冶金機械設備始終保持相對良好的運行狀態(tài),其次,如果通過預防性檢查發(fā)現(xiàn)冶金機械設備的運行狀態(tài)正處于異常狀態(tài),就必須對設備進行精確的檢查,以確定故障問題,最后,要建立科學合理的定期維修計劃,充分落實預防性維修的工作。
2.6 事后維修
事后維修主要值得就是設備產(chǎn)生故障之后的維修,事后維修相對于預防性維修來說,具有一定的滯后性,但是事后維修具有很強的針對性,不像預防性維修,存在一定的盲目性。通過事后維修所檢查出來的問題會對機械設備的長期使用造成一定的影響。為了消除冶金設備故障產(chǎn)生的影響,要對其進行定位,確定其故障類型,有針對的對其進行維修,結合機械設備運行的狀態(tài),進行檢查,并采取一定的方式進行維修。
3 結語
我國冶金工業(yè)進入了發(fā)展的黃金時期,在設備及生產(chǎn)技術方面有了較大的進步,致使冶金機械設備的維修工作遇到更多挑戰(zhàn)。文章對冶金機械設備的維修進行了簡要的分析,希望對冶金工業(yè)生產(chǎn)工作的開展提供更多支持,促進冶金工業(yè)行業(yè)發(fā)展。
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聲明:
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