摘 要 一直以來(lái),冶金機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)與維修工作,都存在著技術(shù)難度高、保養(yǎng)任務(wù)重、操作程序復(fù)雜等特點(diǎn)。因此,冶金行業(yè)應(yīng)針對(duì)機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)維修工作給予高度重視,提供切實(shí)有效的管理策略。本文首先分析了冶金機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)維修管理的具體措施,之后針對(duì)相關(guān)管理工作的改進(jìn)策略進(jìn)行了探討,供全體管理人員及從業(yè)人員參考。

關(guān)鍵詞 冶金機(jī)電設(shè)備,保養(yǎng),維修,管理,注意事項(xiàng)

對(duì)于冶金行業(yè)來(lái)說(shuō),最為重要的生產(chǎn)設(shè)備就是冶金機(jī)電設(shè)備。但是,這些設(shè)備卻具有價(jià)格昂貴、維修難度大、保養(yǎng)維修成本高等特點(diǎn)。但是,要想確保冶金機(jī)電設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,又必須以持續(xù)高效的保養(yǎng)維修工作為前提。這就需要設(shè)備管理人員針對(duì)日常保養(yǎng)維修工作進(jìn)行全面、細(xì)致、深入的研究,不斷提升管理成效,為冶金機(jī)電設(shè)備提供一個(gè)良好的運(yùn)行環(huán)境,使其為企業(yè)生產(chǎn)以及冶金行業(yè)的整體發(fā)展做出積極的貢獻(xiàn)。

1 完善設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度

健全完善的管理制度是冶金機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)維修管理工作的重要保障,并且確保各項(xiàng)工作具備較強(qiáng)的規(guī)范性與標(biāo)準(zhǔn)化水平。在制訂相關(guān)管理制度的過(guò)程中,要確保其完整性與可操作性。具體地說(shuō),企業(yè)不僅要推出設(shè)備保養(yǎng)維修管理制度、操作細(xì)則等規(guī)定,還要推出與這項(xiàng)工作相配套的崗位責(zé)任制、績(jī)效考核制度、獎(jiǎng)懲制度、培訓(xùn)制度等一系列的管理措施,使其成為一套管理體系,共同作用于冶金設(shè)備保養(yǎng)維修工作,確保該項(xiàng)工作高效開(kāi)展。避免出現(xiàn)工作上的漏洞,一旦出現(xiàn)工作失職,避免出現(xiàn)逃避、推卸責(zé)任等問(wèn)題,還可以全面激發(fā)出工作人員的工作積極性、自身我提升的內(nèi)在動(dòng)力,從而推動(dòng)冶金設(shè)備保養(yǎng)維修工作的高效開(kāi)展[1]。

2 積極推行可視化管理模式

所謂可視化保養(yǎng)維修管理模式,就是工作人員根據(jù)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行情況開(kāi)展相應(yīng)的保養(yǎng)維修工作。從以往的事后維修逐漸過(guò)渡到事前控制模式,最大限度地避免設(shè)備出現(xiàn)故障問(wèn)題,使機(jī)電設(shè)備始終處于一種良好的運(yùn)行狀態(tài)當(dāng)中。在傳統(tǒng)的保養(yǎng)維修管理模式下,不論是操作過(guò)程中的規(guī)范性、安全隱患控制還是質(zhì)量監(jiān)督等方面,主要都是依靠維修人員自身的能力素質(zhì)。一旦維修人員在工作中,存在人為失誤或者工作上的懈怠、疏忽,則極有可能造成保養(yǎng)維修工作開(kāi)展得不及時(shí)、不到位、不科學(xué)等一系列不良后果,這顯然不利于冶金機(jī)電設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。而在可視化保養(yǎng)維修管理模式下,設(shè)備維修人員可以及時(shí)、直觀、明確找到機(jī)械的隱患所在,從而第一時(shí)間對(duì)其進(jìn)行控制和消除,從源頭上避免設(shè)備運(yùn)行故障的發(fā)生,確保全部設(shè)備都處在一種安全可靠的運(yùn)行狀態(tài)下,此外,冶金機(jī)電設(shè)備的隱患管理是一個(gè)動(dòng)態(tài)的過(guò)程。為了確保維修人員可以快速準(zhǔn)確地找到故障隱患部位,不妨采用設(shè)置警示牌的方式來(lái)標(biāo)記隱患部位,還可以利用計(jì)算機(jī)合成技術(shù),實(shí)現(xiàn)三維模型與二維動(dòng)畫的相互結(jié)合,同時(shí)通過(guò)聲音、表格、文字、三維模型等多種方式反映出隱患部位及相關(guān)問(wèn)題。為了確?？梢暬O(shè)備保養(yǎng)維修管理工作的有效開(kāi)展,在日常工作中,全體設(shè)備維修人員都要明確自身的崗位職責(zé),做到真正意義上的事事有人管、處處細(xì)落實(shí),最大限度地避免安全隱患演變成故障或者事故[2]。

3 建立故障隱患風(fēng)險(xiǎn)防范體系

冶金機(jī)電設(shè)備的保養(yǎng)維修管理工作具有一定的長(zhǎng)期性、計(jì)劃性以及預(yù)防性。在以往的設(shè)備管理工作中,基本上都是處于一種事后維修或者故障處理的管理模式。但是,這種管理模式不斷費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,增大了維修成本,還極有可能對(duì)冶金生產(chǎn)過(guò)程造成重大影響,從而給企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失。在今后的工作中,需要摒棄掉這種事后補(bǔ)救的傳統(tǒng)方式,全面推行事前控制與風(fēng)險(xiǎn)防范的管理模式,從而達(dá)到提高機(jī)電設(shè)備使用壽命,確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行的目的。在日常工作中,設(shè)備管理人員需要根據(jù)實(shí)際工作需求,編制出設(shè)備保養(yǎng)及檢修計(jì)劃。之后,嚴(yán)格按照工作計(jì)劃執(zhí)行,實(shí)現(xiàn)所有機(jī)電設(shè)備維修、養(yǎng)護(hù)、檢測(cè)、除塵等工作的常態(tài)化。這樣一來(lái),便可以第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患,有針對(duì)性地開(kāi)展故障隱患排查工作,對(duì)可能發(fā)生的運(yùn)行故障進(jìn)行提前防范,從根本上減少維修、更換零件的成本,確保設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,此外,隨著我國(guó)冶金行業(yè)的快速發(fā)展,很多冶金設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的所制造的機(jī)械設(shè)備已經(jīng)遍布全國(guó)各地的冶金生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。因此,需要面臨著巨大的設(shè)備保養(yǎng)維修工作量。在這種情況下,通過(guò)故障隱患信息管理體系的建立,可以有效提高冶金機(jī)電設(shè)備故障隱患的管理能力與防范水平。設(shè)備管理人員可以針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所存在的各類安全隱患問(wèn)題按照類別、部位進(jìn)行歸納,再將相關(guān)信息輸入隱患數(shù)據(jù)庫(kù)當(dāng)中,并且同步建立起隱患識(shí)別、安全評(píng)價(jià)、作業(yè)指導(dǎo)三大模塊,同時(shí)提出相應(yīng)的解決措施,幫助設(shè)備維修人員更加優(yōu)質(zhì)高效的開(kāi)展設(shè)備保養(yǎng)維修工作,另外,通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的應(yīng)用,還可以實(shí)現(xiàn)隱患信息的共享,使每一名現(xiàn)場(chǎng)管理者都可以第一時(shí)間了解到隱患信息,從而及時(shí)探討出風(fēng)險(xiǎn)防范措施,將風(fēng)險(xiǎn)隱患降至最低,最后,要想讓冶金機(jī)電設(shè)備始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài),必須及時(shí)進(jìn)行設(shè)備更新。具體地說(shuō),就是利用那些技術(shù)條件更加成熟、操作更加方便快捷、經(jīng)濟(jì)性更高的新設(shè)備來(lái)替代原有那些老舊設(shè)備,或者對(duì)老舊設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造。從而達(dá)到提高運(yùn)行效率、節(jié)約生產(chǎn)成本、控制保養(yǎng)維修成本的目的,為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益[3]。

4 提升設(shè)備維修人員的技術(shù)水平

冶金設(shè)備保養(yǎng)維修人員的技術(shù)水平,是這項(xiàng)工作進(jìn)展情況的決定性因素。因此,冶金企業(yè)應(yīng)結(jié)合全體機(jī)電人員的實(shí)際情況,列出一份培訓(xùn)計(jì)劃,將先進(jìn)的保養(yǎng)維修理念、技術(shù)、方法、經(jīng)驗(yàn)傳授給他們,促進(jìn)全體機(jī)電維修人員業(yè)務(wù)能力和綜合素質(zhì)的全面提升,同時(shí),提高對(duì)企業(yè)的忠誠(chéng)度與依賴感,使工作熱情得到充分有效的調(diào)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)保養(yǎng)維修工作效率和管理水平的全面提升,使全部冶金機(jī)電設(shè)備具備一個(gè)良好的運(yùn)行狀態(tài),使用壽命也因此獲得大幅提升。

5 結(jié)束語(yǔ)

冶金機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)維修管理工作,對(duì)于企業(yè)正常生產(chǎn)具有非常重要的保障作用。因此,必須從完成管理制度、創(chuàng)新管理模式、防范故障發(fā)生、強(qiáng)化人員培訓(xùn)等幾個(gè)方面同時(shí)努力,促進(jìn)設(shè)備管理成效的全面提升,提高相關(guān)保養(yǎng)維修工作的科學(xué)合理性。

參考文獻(xiàn)

[1] 李暉.淺談機(jī)電設(shè)備日常管理[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè),2016,（21）：90.

[2] 葉本端.機(jī)電設(shè)備安裝常見(jiàn)問(wèn)題與改善[J].現(xiàn)代商貿(mào)工業(yè),2015, （05）：25.

[3] 李季,呂厚軼,周斌.機(jī)電設(shè)備安裝常見(jiàn)技術(shù)問(wèn)題及改善辦法[J].湖南農(nóng)機(jī),2016,（03）：117.