摘 要 每個(gè)機(jī)械設(shè)備都有一定的使用年限。隨著機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間的增長,機(jī)械在運(yùn)行的過程中會(huì)不可避免的發(fā)生問題。因此為了實(shí)現(xiàn)機(jī)械的正常運(yùn)作,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。而進(jìn)行維修時(shí),人們經(jīng)常使用的工藝是堆焊工藝。堆焊是作為材料表面改性的一種經(jīng)濟(jì)而快速的工藝方法,現(xiàn)在已經(jīng)廣泛地應(yīng)用到各個(gè)工業(yè)部門零件的制造修復(fù)中。本文主要是研究冶金機(jī)械設(shè)備維修中的堆焊工藝。

關(guān)鍵詞 冶金,機(jī)械設(shè)備,維修,堆焊

1 冶金機(jī)械設(shè)備維修中的對(duì)于堆焊技術(shù)的分析

在機(jī)械設(shè)備進(jìn)行較長時(shí)間的運(yùn)作過程中,會(huì)或多或少的出現(xiàn)一些問題。為此,需要人們對(duì)出現(xiàn)問題的地方進(jìn)行檢查和維修。而堆焊技術(shù)具有強(qiáng)化零件部門和原材料的表面以及對(duì)長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行有效修復(fù)的優(yōu)點(diǎn)。并且堆焊技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)、快速修復(fù)工藝。因此現(xiàn)階段堆焊技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域,比如航空航天、機(jī)械化工、設(shè)備維修等領(lǐng)域。下文主要分析機(jī)械設(shè)備零件修復(fù)過程中的堆焊技術(shù)。

1.1 連鑄輥實(shí)施修復(fù)過程中的堆焊工藝

傳統(tǒng)的維修方式在進(jìn)行連鑄輥維修時(shí),可以幫助連鑄輥達(dá)到基本的應(yīng)用條件,但是不能延長其使用的壽命。主要是連鑄輥的核心是耐熱鋼,然而強(qiáng)化合金不具備較強(qiáng)的抗熱能力。在修復(fù)后,會(huì)因?yàn)樘幱诟邷氐沫h(huán)境下導(dǎo)致磨損和開裂。為此,企業(yè)采用了新型的堆焊材料。并且將堆焊的工藝進(jìn)行改進(jìn),使得連鑄輥的抗磨損性、抗高溫性能得到了提高,同時(shí)經(jīng)過改進(jìn)的技術(shù)減低了磨損量。隨著冶金行業(yè)的不斷發(fā)展,維修的技術(shù)也得到不斷的改進(jìn)?，F(xiàn)在的堆焊技術(shù)相比傳統(tǒng)的技術(shù),其效果得到了明顯的提升。以至于現(xiàn)在的許多企業(yè)開始應(yīng)用改造后的堆焊技術(shù)。并且根據(jù)現(xiàn)實(shí)工作中遇到的問題,不斷地對(duì)堆焊技術(shù)進(jìn)行改革?，F(xiàn)階段的堆焊技術(shù)已經(jīng)具備抗熱性好、抵抗磨損性好、維修效果好的優(yōu)點(diǎn),而且縮減了連鑄輥的換輥時(shí)間,提高了設(shè)備的使用效率和生產(chǎn)效率[2]。

1.2 齒輪實(shí)施修復(fù)過程中的堆焊工藝

齒輪是機(jī)械設(shè)備中的常用零件,并且具有典型的特征,比如外面堅(jiān)硬、內(nèi)部柔韌等。隨著機(jī)械設(shè)備使用的時(shí)間不斷增長,齒輪會(huì)產(chǎn)生一定的磨損。從而會(huì)減少設(shè)備的使用年限。因此為了保證設(shè)備的正常進(jìn)行,需要對(duì)齒輪進(jìn)行修復(fù)。在修復(fù)過程中,即會(huì)應(yīng)用到堆焊工藝。但是齒輪是由低碳合金制成的,其處置工藝十分的復(fù)雜。因此在進(jìn)行維修的過程中,工作人員要考慮對(duì)淬硬傾向性較大的特征,注重把控?zé)崃康挠行л斎?最大程度減少熱影響區(qū)帶來的影響。只有這樣才能在維修過程中對(duì)齒輪的組織進(jìn)行保護(hù),從而避免對(duì)齒輪的組織形成較大的傷害。

1.3 葉輪葉片修復(fù)過程中的堆焊技術(shù)

葉輪是把能量傳給液體的具有葉片的旋轉(zhuǎn)體。目前葉輪的形式主要有半開式葉輪、開式葉輪。按照形狀可以將現(xiàn)有的葉輪分成離心式葉輪和前向葉輪。并且在冶金行業(yè)領(lǐng)域,一般情況下使用的高速高壓風(fēng)機(jī)葉輪數(shù)量較多。而這種葉輪經(jīng)常使用26Mn鋼的材料進(jìn)行制作。主要是在進(jìn)行運(yùn)作過程中,葉輪葉片的進(jìn)風(fēng)口的位置經(jīng)常出現(xiàn)葉片腐蝕、磨損的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn),或者是運(yùn)行的設(shè)備無法達(dá)到理想的效果。因此當(dāng)機(jī)械設(shè)備中葉輪出現(xiàn)故障時(shí),需要工作人員對(duì)其及時(shí)的修復(fù)。而其中對(duì)其進(jìn)行維修的最常使用的方法為堆焊技術(shù)。因?yàn)檫@種修復(fù)技術(shù)不僅僅能將設(shè)備進(jìn)行完好的修復(fù),也能使得設(shè)備在硬度方面達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),對(duì)抵抗磨損的效果得到提升,以至于加強(qiáng)了設(shè)備的使用年限。

2 冶金行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)過程中對(duì)新型堆焊技術(shù)的應(yīng)用

在冶金行業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中,新型的堆焊技術(shù)促進(jìn)了冶金行業(yè)的發(fā)展。一般情況下,堆焊技術(shù)在冶金行業(yè)進(jìn)行維修過程中,常用的工業(yè)技術(shù)有焊條電弧焊、氣體保護(hù)電弧焊。這些常用的技術(shù)由于發(fā)展的時(shí)間較長,并且隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,堆焊技術(shù)也得到了很大程度上的進(jìn)步和改善,使其工藝已經(jīng)比較成熟?，F(xiàn)階段,一些常用的堆焊技術(shù)已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。然而為了適應(yīng)市場(chǎng)的需要,堆焊技術(shù)中一些新興的技術(shù)也得到了提升。其中新興的拘束包括寬帶極堆焊技術(shù)、高速能堆焊技術(shù)以及激光堆焊技術(shù)。其中激光堆焊技術(shù)和寬帶極堆焊技術(shù)已經(jīng)得到迅速的發(fā)展。下文主要是以激光堆焊技術(shù)和寬帶極堆焊技術(shù)這兩種發(fā)展較快的技術(shù)進(jìn)行分析,探究在冶金行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)中新型堆焊技術(shù)的應(yīng)用[3]。

2.1 設(shè)備維修過程中應(yīng)用激光堆焊技術(shù)

激光堆焊技術(shù)的應(yīng)用原理是通過在基材表面添加不同成分、性能的材料,然后利用高能密度的激光束照射基材表面,使得添加的材料和基材表面的薄層一起溶解。使用這種技術(shù)修復(fù)的設(shè)備,能使添加的材料與基材的表面融合,而不脫落,并且修復(fù)好的設(shè)備更加的耐高溫、抗磨損。除此之外,激光堆焊技術(shù)在進(jìn)行維修設(shè)備的時(shí)候,不需要接觸任何的物品。這在一定程度上避免了因?qū)υO(shè)備修復(fù),而對(duì)設(shè)備中的其他零件產(chǎn)生損害。這也是將來堆焊技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)。因此這也表明了這種工藝特別適合用于機(jī)械設(shè)備的修復(fù)。現(xiàn)階段,人們已經(jīng)將其技術(shù)在多個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行了應(yīng)用。

2.2 設(shè)備維修過程中應(yīng)用寬帶極堆焊技術(shù)

寬帶極堆焊技術(shù)也是一種新型的堆焊技術(shù)。并且現(xiàn)在其工藝得到了迅速的進(jìn)步。除此之外,這項(xiàng)技術(shù)是全部堆焊工藝中,屬于維修效率非常顯著的技術(shù)。而寬帶極堆焊技術(shù)主要的優(yōu)勢(shì)是在冶金行業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修時(shí),借助定型完成的合金帶實(shí)施有效的焊接,可以非常輕松地控制焊接的寬度。這樣在一定程度上提高了工作的效率,節(jié)省了大量的時(shí)間。而且最大程度上降低了對(duì)合金元素的浪費(fèi)。因此在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)過程中,工作人員一般是將寬帶極堆焊技術(shù)應(yīng)用于較大的平整面積中[1]。

3 結(jié)束語

冶金設(shè)施是重要的工具設(shè)備,是鋼鐵企業(yè)有序開展日常生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)和前提。但是每種工具設(shè)備都有一定的使用年限,而且在正常的工作運(yùn)行中,會(huì)不可避免的對(duì)設(shè)備的零件造成損害。因此為了減少設(shè)備的成本,當(dāng)設(shè)備中的零件出現(xiàn)問題時(shí),需要對(duì)零件進(jìn)行修復(fù)。其中最常使用的工藝是堆焊技術(shù)。然而隨著生產(chǎn)需求和要求的增加,設(shè)備的復(fù)雜性也不斷增加。因此,為了能有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行修復(fù),企業(yè)需要深入的研究堆焊技術(shù)。

參考文獻(xiàn)

[1] 吳志光.研究冶金機(jī)械設(shè)備維修中的堆焊工藝[J].現(xiàn)代制造技術(shù)與裝備,2017,（07）：117-118.

[2] 張建.冶金機(jī)械設(shè)備維修中的堆焊工藝探討[J].黑龍江科技信息,2017,（06）：166.

[3] 劉瑜.冶金機(jī)械設(shè)備維修中的堆焊技術(shù)分析[J].化工管理,2015,（30）：193.