權(quán)利要求書： 1.一種抗凍混凝土的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

a：將減水劑、抗凍劑與水混合，得到外加劑溶液；

b：將水泥與粉煤灰混合，得到膠料混合物；

c：將河沙與碎石混合，得到骨料混合物；

d：使用切段裝置將麻繩切成小段，得到小段麻繩；

e：將膠料混合物、骨料混合物和小段麻繩混合均勻后，加入外加劑溶液，并攪拌均勻，得到抗凍混凝土；

所述切段裝置包括支撐架(11)、中心套(12)、旋轉(zhuǎn)盤(13)、長孔(14)、撐繩柱(21)和用于將麻繩切斷的切刀機(jī)構(gòu)，支撐架(11)上轉(zhuǎn)動有中心套(12)，中心套(12)上固定有旋轉(zhuǎn)盤(13)，旋轉(zhuǎn)盤(13)上均勻設(shè)有多個長孔(14)，每個長孔(14)內(nèi)均連接有撐繩柱(21)，切刀機(jī)構(gòu)連接在中心套(12)內(nèi)且與多個撐繩柱(21)滑動連接；

所述切刀機(jī)構(gòu)包括中心軸(31)、刀座(32)、切刀(33)和控制板(35)，中心軸(31)滑動連接在中心套(12)內(nèi)，中心軸(31)的上端固定有刀座(32)，刀座(32)上均勻固定有多個切刀(33)，多個切刀(33)分別滑動連接在多個撐繩柱(21)內(nèi)，中心軸(31)的下端轉(zhuǎn)動有控制板(35)，控制板(35)與支撐架(11)之間設(shè)有伸縮桿；

所述撐繩柱(21)的上端設(shè)有錐座(23)；

所述切段裝置還包括限位座(22)、控制盤(24)、弧形孔(25)、安裝板(26)、蝸桿(27)和蝸輪(28)，蝸輪(28)轉(zhuǎn)動在中心套(12)上，控制盤(24)固定在蝸輪(28)的上端，控制盤(24)上均勻設(shè)有多個弧形孔(25)，每個弧形孔(25)內(nèi)均滑動有限位座(22)，多個限位座(22)分別固定在多個撐繩柱(21)的下端，安裝板(26)固定在中心套(12)上，蝸桿(27)轉(zhuǎn)動在安裝板(26)上且與蝸輪(28)嚙合傳動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍混凝土的制備方法，其特征在于：所述抗凍劑為三乙醇胺或乙二醇。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍混凝土的制備方法，其特征在于：所述減水劑為聚羧酸鹽系減水劑。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍混凝土的制備方法，其特征在于：所述小段麻繩長度為10?25cm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗凍混凝土的制備方法，其特征在于：所述切段裝置還包括加強(qiáng)環(huán)(34)，加強(qiáng)環(huán)(34)固定在多個所述切刀(33)的外端。

說明書： 一種抗凍混凝土及抗凍混凝土的制備方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域，特別是一種抗凍混凝土及抗凍混凝土的制備方法。背景技術(shù)[0002] 混凝土是由膠凝材料、顆粒狀骨料、水、以及外加劑按一定比例配制，經(jīng)攪拌，成型，養(yǎng)護(hù)硬化而成的一種人工石材。混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產(chǎn)工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。[0003] 混凝土的耐久性是混凝土抵擋氣候變化、化學(xué)侵蝕、磨損或其他破壞過程的能力，當(dāng)在暴露的環(huán)境中，能耐久的混凝土應(yīng)保持其形態(tài)、質(zhì)量和使用功能。在嚴(yán)寒地區(qū)，不少建筑物發(fā)生了凍融破壞現(xiàn)象。混凝土的凍融破壞嚴(yán)重影響了建筑物的長期使用和安全運行，混凝土的抗凍性能已經(jīng)是混凝土耐久性的主要問題之一。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是提供一種抗凍混凝土及抗凍混凝土的制備方法，能夠有效的提高混凝土的抗凍性。[0005] 一種抗凍混凝土的制備方法，包括以下步驟：[0006] a：將減水劑、抗凍劑與水混合，得到外加劑溶液；[0007] b：將水泥與粉煤灰混合，得到膠料混合物；[0008] c：將河沙與碎石混合，得到骨料混合物；[0009] d：使用切段裝置將麻繩切成小段，得到小段麻繩；[0010] e：將膠料混合物、骨料混合物和小段麻繩混合均勻后，加入外加劑溶液，并攪拌均勻，得到抗凍混凝土。[0011] 優(yōu)選的，所述抗凍劑為三乙醇胺或乙二醇。[0012] 優(yōu)選的，所述減水劑為聚羧酸鹽系減水劑。[0013] 優(yōu)選的，所述小段麻繩長度為10?25cm。[0014] 所述抗凍混凝土包括以下重量份的原料：水泥300?350份，粉煤灰80?100份，河沙500?600份，碎石1000?1100份，減水劑5?8份，抗凍劑3?5份，水150?170份，小段麻繩10?15份。

附圖說明[0015] 圖1是抗凍混凝土的制備方法的流程圖；[0016] 圖2和圖3是切段裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4是旋轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5是撐繩柱的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖6是控制盤的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖7是切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖8是對麻繩自由端固定的實施例的示意圖；[0022] 圖9是夾緊板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖10是壓緊輪的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖11是將小段麻繩推出旋轉(zhuǎn)盤的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖12是推板的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026] 圖中：[0027] 支撐架11；中心套12；旋轉(zhuǎn)盤13；長孔14；凹槽15；[0028] 撐繩柱21；限位座22；錐座23；控制盤24；弧形孔25；安裝板26；蝸桿27；蝸輪28；[0029] 中心軸31；刀座32；切刀33；加強(qiáng)環(huán)34；控制板35；[0030] 滑柱41；夾緊彈簧42；夾緊板43；[0031] 滑塊51；壓緊輪52；壓緊彈簧53；[0032] 滑動座套61；推板62；芯板63；推出彈簧64。具體實施方式[0033] 如圖1所示：[0034] 一種抗凍混凝土的制備方法，包括以下步驟：[0035] a：將減水劑、抗凍劑與水混合，得到外加劑溶液；[0036] b：將水泥與粉煤灰混合，得到膠料混合物；[0037] c：將河沙與碎石混合，得到骨料混合物；[0038] d：使用切段裝置將麻繩切成小段，得到小段麻繩；[0039] e：將膠料混合物、骨料混合物和小段麻繩混合均勻后，加入外加劑溶液，并攪拌均勻，得到抗凍混凝土。[0040] 優(yōu)選的，所述抗凍劑為三乙醇胺或乙二醇。[0041] 優(yōu)選的，所述減水劑為聚羧酸鹽系減水劑。[0042] 優(yōu)選的，所述小段麻繩長度為10?25cm。[0043] 通過添加小段麻繩，使小段麻繩纖維與粉煤灰、減水劑和抗凍劑的配合，能夠有效降低凍融循環(huán)產(chǎn)生的脹縮應(yīng)力對體系造成破壞，使得高強(qiáng)度抗凍混凝土的抗凍性能得到提升；在受脹縮變形過程中，小段麻繩纖維，使得體系保持穩(wěn)定，同時在受力過程中，使應(yīng)力分散，起到補強(qiáng)效果，避免體系應(yīng)力集中而引起結(jié)構(gòu)和彈性急劇變化，有效平衡了產(chǎn)品在凍融循環(huán)過程中產(chǎn)生的脹縮應(yīng)力，提高混凝土的抗凍性能。[0044] 如圖2?12所示：[0045] 所述切段裝置包括支撐架11、中心套12、旋轉(zhuǎn)盤13、長孔14、撐繩柱21和用于將麻繩切斷的切刀機(jī)構(gòu)，中心套12轉(zhuǎn)動在支撐架11上，旋轉(zhuǎn)盤13固定在中心套12上，多個長孔14均勻設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤13上，多個撐繩柱21分別連接在多個長孔14內(nèi)，中心套12內(nèi)連接有切刀機(jī)構(gòu)，切刀機(jī)構(gòu)與多個撐繩柱21滑動連接。[0046] 在使用時，將長麻繩固定在其中一個撐繩柱21上，然后啟動安裝在支撐架11上的纏繞電機(jī)對中心套12進(jìn)行驅(qū)動，從而帶動旋轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動，繼而帶動多個撐繩柱21以中心套12為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而將長麻繩一圈圈纏繞在多個撐繩柱21上，纏繞完成后，通過控制切刀機(jī)構(gòu)下滑，將纏繞在多個撐繩柱21上的一整根長麻繩切斷為多個長度基本相同的小段麻繩，從而得到用于添加混凝土內(nèi)的小段麻繩。

[0047] 如圖2?12所示：[0048] 所述切刀機(jī)構(gòu)包括中心軸31、刀座32、切刀33和控制板35，中心套12內(nèi)滑動有中心軸31，刀座32固定在中心軸31的上端，多個切刀33均勻固定在刀座32上，多個撐繩柱21分別與多個切刀33滑動連接，控制板35轉(zhuǎn)動在中心軸31的下端，伸縮桿設(shè)置在控制板35與支撐架11之間。[0049] 通過伸縮桿對控制板35進(jìn)行升降控制，從而通過中心軸31帶動刀座32升降，繼而帶動多個切刀33在撐繩柱21內(nèi)下滑，從而將與撐繩柱21接觸的麻繩切斷，使兩個相鄰撐繩柱21之間的麻繩變?yōu)樾《温槔K，且通過切刀33貫穿滑動在撐繩柱21內(nèi)，在切刀33下滑時，更為方便配合撐繩柱21將麻繩切斷；[0050] 且由于多個撐繩柱21的均勻分布，使得切斷的小段麻繩長度基本相同。[0051] 如圖2?12所示：[0052] 所述撐繩柱21的上端設(shè)有錐座23。[0053] 通過錐座23的設(shè)置，形成對撐繩柱21上端的遮擋，在纏繞麻繩時，避免麻繩脫落；[0054] 且在纏繞麻繩時，切刀33可以位于錐座23內(nèi)，為撐繩柱21纏繞麻繩提供空間，避免切刀33影響麻繩的纏繞。[0055] 如圖2?12所示：[0056] 所述切段裝置還包括限位座22、控制盤24、弧形孔25、安裝板26、蝸桿27和蝸輪28，中心套12上轉(zhuǎn)動有蝸輪28，蝸輪28的上端固定有控制盤24，多個弧形孔25均勻設(shè)置在控制盤24上，多個限位座22分別滑動在多個弧形孔25內(nèi)，多個撐繩柱21的下端均固定有限位座22，中心套12上固定有安裝板26，安裝板26上轉(zhuǎn)動有蝸桿27，蝸桿27與蝸輪28嚙合傳動連接。

[0057] 通過安裝板26與中心套12的固定連接，在轉(zhuǎn)動蝸桿27時，蝸桿27嚙合傳動蝸輪28在中心套12上轉(zhuǎn)動，繼而帶動控制盤24轉(zhuǎn)動，從而通過弧形孔25帶動限位座22轉(zhuǎn)動，配合長孔14和撐繩柱21的滑動，形成多個撐繩柱21同時聚攏或分散，達(dá)到調(diào)節(jié)相鄰兩個撐繩柱21之間的間距的目的，繼而達(dá)到控制小段麻繩長度的目的；[0058] 且通過通過切刀33貫穿滑動在撐繩柱21內(nèi)，使切刀33不影響撐繩柱21的移動，且保持對麻繩的便于切割狀態(tài)。[0059] 如圖2?12所示：[0060] 多個所述切刀33的外端固定有加強(qiáng)環(huán)34。[0061] 通過加強(qiáng)環(huán)34的設(shè)置，形成對多個切刀33與刀座32之間的固定強(qiáng)度，同時對多個切刀33的外端的保護(hù)，避免多個切刀33在轉(zhuǎn)動時，對周圍的人造成傷害。[0062] 如圖2?12所示：[0063] 所述切段裝置還包括滑柱41、夾緊彈簧42和夾緊板43，滑柱41的下端對稱固定有兩個夾緊板43，滑柱41滑動在錐座23上，切刀33滑動在兩個夾緊板43之間，滑柱41上設(shè)有頂緊錐座23的夾緊彈簧42，使兩個夾緊板43頂緊撐繩柱21。[0064] 在纏繞時，需要對長麻繩的自由端進(jìn)行固定，推動滑柱41在錐座23上滑動，從而帶動夾緊板43與撐繩柱21分離，然后將長麻繩的自由端放入夾緊板43與撐繩柱21之間，然后送開滑柱41，通過夾緊彈簧42的彈力，即可使夾緊板43將長麻繩的自由端頂緊在撐繩柱21上，形成對長麻繩的自由端的固定；[0065] 且通過兩個夾緊板43的設(shè)置，切刀33可以在兩個夾緊板43之間自由升降，完成切割。[0066] 如圖2?12所示：[0067] 所述切段裝置還包括滑塊51、壓緊輪52和壓緊彈簧53，滑塊51的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動有壓緊輪52，滑塊51滑動在切刀33上，滑塊51與加強(qiáng)環(huán)34之間設(shè)有壓緊彈簧53，使兩個壓緊輪52頂緊撐繩柱21。[0068] 通過壓緊彈簧53的彈力，使滑塊51帶動壓緊輪52頂緊撐繩柱21，在切刀33下移時，同時通過滑塊51帶動壓緊輪52下移，使兩個壓緊輪52將切刀33切割的麻繩頂緊在撐繩柱21上，進(jìn)一步便于切刀33切割麻繩。[0069] 如圖2?12所示：[0070] 所述切段裝置還包括凹槽15、滑動座套61、推板62、芯板63和推出彈簧64，旋轉(zhuǎn)盤13上設(shè)有多個凹槽15，多個凹槽15與多個長孔14間隔設(shè)置，多個凹槽15的外端均轉(zhuǎn)動有推板62，多個推板62內(nèi)均滑動有芯板63，多個芯板63的內(nèi)端均轉(zhuǎn)動在滑動座套61上，滑動座套

61滑動在中心軸31上，滑動座套61與旋轉(zhuǎn)盤13之間設(shè)有推出彈簧64。

[0071] 通過推出彈簧64的彈力，使滑動座套61升起，繼而通過芯板63帶動[0072] 推板62在凹槽15內(nèi)轉(zhuǎn)動至傾斜狀態(tài)，在纏繞時，纏繞的麻繩將會對傾斜狀態(tài)的推板62進(jìn)行擠壓，使推板62通過滑動座套61擠壓推出彈簧64，從而使推板62回轉(zhuǎn)至凹槽15內(nèi)；在纏繞完成，通過切刀33將麻繩切斷后，得到的小段麻繩均落至相鄰的兩個撐繩柱21之間，而此時推板62失去纏繞麻繩的束縛，推出彈簧64的彈力將傳動推板62向上轉(zhuǎn)動至傾斜狀態(tài)，從而將掉落的小段麻繩推起，并沿著推板62向下滑動脫離旋轉(zhuǎn)盤13，有效的避免小段麻繩停留在旋轉(zhuǎn)盤13上，影響下一輪的麻繩切斷。

[0073] 所述抗凍混凝土包括以下重量份的原料：水泥300?350份，粉煤灰80?100份，河沙500?600份，碎石1000?1100份，減水劑5?8份，抗凍劑3?5份，水150?170份，小段麻繩10?15份。