權(quán)利要求書： 1.一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，包括一對上下分布的工作輥、設(shè)于一對工作輥上下兩側(cè)的一對支撐輥，其特征在于：還包括一對上下分布的刮粉板，一對刮粉板與一對支撐輥的位置相對應(yīng)，所述刮粉板與支撐輥的外圓周面相接觸，刮粉板的旁側(cè)設(shè)有噴油管，所述噴油管上設(shè)有用于朝刮粉板與支撐輥的接觸端噴油的噴油嘴。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，其特征在于：所述刮粉板傾斜設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，其特征在于：一對工作輥的入料側(cè)平行設(shè)有入料輥，所述入料輥安裝在入料架上，所述入料架靠近一對工作輥的一端設(shè)有入料托板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，其特征在于：所述入料托板與入料架經(jīng)縱向設(shè)置的鉸接軸相鉸接，入料托板的下方傾斜設(shè)有擺轉(zhuǎn)氣缸，所述擺轉(zhuǎn)氣缸可轉(zhuǎn)動的安裝在入料架，擺轉(zhuǎn)氣缸的氣缸桿向上伸出且末端與入料托板的底部相鉸接，以驅(qū)動入料托板上下擺轉(zhuǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，其特征在于：所述入料托板的前后兩側(cè)分別設(shè)有防護(hù)擋桿，所述防護(hù)擋桿的一端與入料架頂部的鉸接座相鉸接，所述鉸接座的旁側(cè)設(shè)有用于檢測防護(hù)擋桿的限位傳感器，所述限位傳感器經(jīng)控制單元與鋁箔軋機相連接，當(dāng)限位傳感器未檢測到防護(hù)擋桿時，控制單元驅(qū)動鋁箔軋機停止工作。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，其特征在于：所述噴油管與支撐輥平行設(shè)置；所述噴油嘴為多個且沿噴油管的長度方向間隔分布。

說明書： 一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置[0001] 技術(shù)領(lǐng)域：[0002] 本實用新型涉及一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置。[0003] 背景技術(shù)：[0004] 鋁箔軋機在工作過程中，其工作輥表面會粘附有鋁粉，之后傳遞至支撐輥，且長時間工作后鋁粉會堆積在支撐輥表面，影響支撐輥的正常使用。不僅如此，現(xiàn)有鋁箔軋機通常

只對工作輥噴軋制油，利用工作輥表面的軋制油來去除支撐輥表面的鋁粉，這種方式由于

支撐輥表面油量較少，鋁粉去除效果不理想。

[0005] 實用新型內(nèi)容：[0006] 本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題做出改進(jìn)，即本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，不僅設(shè)計合理，而且提高支撐輥表面鋁粉去

除效果。

[0007] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，包括一對上下分布的工作輥、設(shè)于一對工作輥上下兩側(cè)的一對支撐輥，還包括一對上下

分布的刮粉板，一對刮粉板與一對支撐輥的位置相對應(yīng)，所述刮粉板與支撐輥的外圓周面

相接觸，刮粉板的旁側(cè)設(shè)有噴油管，所述噴油管上設(shè)有用于朝刮粉板與支撐輥的接觸端噴

油的噴油嘴。

[0008] 進(jìn)一步的，所述刮粉板傾斜設(shè)置。[0009] 進(jìn)一步的，一對工作輥的入料側(cè)平行設(shè)有入料輥，所述入料輥安裝在入料架上，所述入料架靠近一對工作輥的一端設(shè)有入料托板。

[0010] 進(jìn)一步的，所述入料托板與入料架經(jīng)縱向設(shè)置的鉸接軸相鉸接，入料托板的下方傾斜設(shè)有擺轉(zhuǎn)氣缸，所述擺轉(zhuǎn)氣缸可轉(zhuǎn)動的安裝在入料架，擺轉(zhuǎn)氣缸的氣缸桿向上伸出且

末端與入料托板的底部相鉸接，以驅(qū)動入料托板上下擺轉(zhuǎn)。

[0011] 進(jìn)一步的，所述入料托板的前后兩側(cè)分別設(shè)有防護(hù)擋桿，所述防護(hù)擋桿的一端與入料架頂部的鉸接座相鉸接，所述鉸接座的旁側(cè)設(shè)有用于檢測防護(hù)擋桿的限位傳感器，所

述限位傳感器經(jīng)控制單元與鋁箔軋機相連接，當(dāng)限位傳感器未檢測到防護(hù)擋桿時，控制單

元驅(qū)動鋁箔軋機停止工作。

[0012] 進(jìn)一步的，所述噴油管與支撐輥平行設(shè)置；所述噴油嘴為多個且沿噴油管的長度方向間隔分布。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下效果：本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，利用刮粉板刮除支撐輥表面的鋁粉，同時鋁粉在刮粉板處產(chǎn)生堆積，而噴油管朝刮粉板與支撐輥的

接觸端噴油，可將堆積的鋁粉進(jìn)行沖刷，有效提高鋁粉的去除效果，確保支撐輥正常使用。

[0014] 附圖說明：[0015] 圖1是本實用新型實施例的主視構(gòu)造示意圖；[0016] 圖2是本實用新型實施例的俯視構(gòu)造示意圖（省略工作輥和支撐輥）。[0017] 具體實施方式:[0018] 下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0019] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為

對本實用新型的限制。

[0020] 如圖1～2所示，本實用新型一種鋁箔軋機支撐輥噴油裝置，包括一對上下分布的工作輥1、設(shè)于一對工作輥1上下兩側(cè)的一對支撐輥2，工作輥1與支撐輥2均縱向設(shè)置，位于

同側(cè)的工作輥1與支撐輥2相接觸；還包括一對上下分布的刮粉板3，一對刮粉板3與一對支

撐輥2的位置相對應(yīng)，所述刮粉板3與支撐輥2的外圓周面相接觸，在支撐輥轉(zhuǎn)動過程中，其

表面的鋁粉會被刮粉板刮除，且鋁粉容易在刮粉板處產(chǎn)生堆積；刮粉板3的旁側(cè)設(shè)有噴油管

4，所述噴油管4上設(shè)有用于朝刮粉板3與支撐輥2的接觸端噴油的噴油嘴5。利用刮粉板刮除

支撐輥表面的鋁粉，同時鋁粉在刮粉板處產(chǎn)生堆積，而噴油管朝刮粉板與支撐輥的接觸端

噴油，可將堆積的鋁粉進(jìn)行沖刷，有效提高鋁粉的去除效果，確保支撐輥正常使用。

[0021] 本實施例中，所述刮粉板3傾斜設(shè)置。[0022] 本實施例中，一對工作輥1的入料側(cè)平行設(shè)有入料輥5，入料輥以利于鋁卷經(jīng)過，所述入料輥5安裝在入料架6上，所述入料架6靠近一對工作輥1的一端設(shè)有入料托板7，入料托

板用于對鋁板進(jìn)行支撐，避免入料輥與工作輥之間跨度太大，導(dǎo)致這段區(qū)間的鋁卷在重力

作用下向下彎曲，影響正常輸送。

[0023] 本實施例中，所述入料托板7與入料架6經(jīng)縱向設(shè)置的鉸接軸8相鉸接，即：入料托板可繞著鉸接軸上下擺轉(zhuǎn)；所述入料托板7的下方傾斜設(shè)有擺轉(zhuǎn)氣缸9，所述擺轉(zhuǎn)氣缸9的下

端可轉(zhuǎn)動的安裝在入料架6，擺轉(zhuǎn)氣缸9的氣缸桿向上伸出且末端與入料托板7的底部相鉸

接，以驅(qū)動入料托板7繞著鉸接軸上下擺轉(zhuǎn)。

[0024] 本實施例中，所述入料托板7的前后兩側(cè)分別設(shè)有水平放置的防護(hù)擋桿10，所述防護(hù)擋桿10的一端與入料架6頂部的鉸接座11相鉸接，防護(hù)擋桿可繞著鉸接座上下擺轉(zhuǎn)，所述

鉸接座11的旁側(cè)設(shè)有用于檢測防護(hù)擋桿的限位傳感器12，所述限位傳感器12經(jīng)控制單元

（如單片機或PLC）與鋁箔軋機相連接，當(dāng)限位傳感器未檢測到防護(hù)擋桿時，控制單元驅(qū)動鋁

箔軋機停止工作。工作時，鋁箔軋機正常工作，鋁卷經(jīng)過入料輥和入料托板后輸入一對工作

輥之間，此時防護(hù)擋桿處于水平狀態(tài)，限位傳感器檢測到防護(hù)擋桿；當(dāng)人工需要進(jìn)入入料架

與一對工作輥之間時，手動將防護(hù)擋桿向上擺轉(zhuǎn)至與限位傳感器分離，此時限位傳感器未

檢測到防護(hù)擋桿，限位傳感器向控制單元發(fā)送信號，控制單元驅(qū)動鋁箔軋機停止工作，此時

鋁卷停止輸送，避免因鋁箔軋機工作造成安全事故，提高安全性。

[0025] 本實施例中，所述噴油管4與支撐輥2平行設(shè)置；所述噴油嘴5為多個且沿噴油管4的長度方向間隔分布。

[0026] 本實用新型如果公開或涉及了互相固定連接的零部件或結(jié)構(gòu)件，那么，除另有聲明外，固定連接可以理解為：能夠拆卸地固定連接(例如使用螺栓或螺釘連接)，也可以理

解為：不可拆卸的固定連接(例如鉚接、焊接)，當(dāng)然，互相固定連接也可以為一體式結(jié)構(gòu)(

例如使用鑄造工藝一體成形制造出來)所取代(明顯無法采用一體成形工藝除外)。

[0027] 另外，上述本實用新型公開的任一技術(shù)方案中所應(yīng)用的用于表示位置關(guān)系或形狀的術(shù)語除另有聲明外其含義包括與其近似、類似或接近的狀態(tài)或形狀。

[0028] 本實用新型提供的任一部件既可以是由多個單獨的組成部分組裝而成，也可以為一體成形工藝制造出來的單獨部件。

[0029] 最后應(yīng)當(dāng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)

理解：依然可以對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行修改或者對部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替

換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護(hù)的技術(shù)方案

范圍當(dāng)中。