權(quán)利要求書： 1.一種平板式電解槽極板，其特征在于，板體邊緣設(shè)置有固定區(qū)，板體兩側(cè)分別設(shè)置有凸出的第一電解區(qū)和第二電解區(qū)，所述固定區(qū)上沿周向均布設(shè)置有多個極板連接孔，所述固定區(qū)上沿徑向間隔設(shè)置有兩個定位孔；所述第一電解區(qū)和第二電解區(qū)上貫穿設(shè)置有多個氣液孔。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板式電解槽極板，其特征在于，所述平板式電解槽極板的板體為一體結(jié)構(gòu)，所述平板式電解槽極板的板體外形或者為沖壓成型，或者為切割成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平板式電解槽極板，其特征在于，多個所述氣液孔分兩組設(shè)置，兩組氣液孔分別設(shè)置在平板式電解槽極板靠近板體兩端的位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的平板式電解槽極板，其特征在于，所述固定區(qū)邊緣上設(shè)置有電源端，所述電源端向固定區(qū)邊緣外側(cè)延伸，所述電源端貫穿設(shè)置有電極孔。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的平板式電解槽極板，其特征在于，所述極板連接孔、所述定位孔、所述氣液孔、所述電極孔或者采用沖壓加工方式，或者采用切割加工方式。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的平板式電解槽極板，其特征在于，所述平板式電解槽極板的板體材料為不銹鋼或鈦合金。

7.一種電解槽，安裝有權(quán)利要求6所述平板式電解槽極板，其特征在于，還包括端板、缸框，所述缸框其中一側(cè)邊緣上設(shè)置有法蘭邊，所述法蘭邊上沿周向間隔設(shè)置有多個缸框連接孔，所述端板上沿環(huán)狀間隔設(shè)置有多個端板連接孔，所述缸框連接孔、所述端板連接孔和所述極板連接孔之間穿設(shè)有螺栓，第一電解區(qū)和第二電解區(qū)之中的一個與缸框內(nèi)側(cè)的環(huán)孔插接，第一電解區(qū)和第二電解區(qū)之中的另一個上套設(shè)有極板密封圈。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電解槽，其特征在于，所述缸框的法蘭邊上沿徑向間隔設(shè)置有兩個定位銷，所述定位銷與定位孔插設(shè)連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電解槽，其特征在于，所述缸框兩側(cè)分別設(shè)置有密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有缸框密封圈。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電解槽，其特征在于，所述缸框和平板式電解槽極板成組設(shè)置為電解室，相鄰兩組缸框和平板式電解槽極板組成的電解室之間設(shè)置有隔膜，所述隔膜兩側(cè)分別設(shè)置有向外凸起的工作區(qū)，其中一側(cè)工作區(qū)與缸框內(nèi)側(cè)的環(huán)孔插接，另一側(cè)工作區(qū)與極板密封圈插接，所述隔膜的工作區(qū)上貫穿設(shè)置有用于通過電解液的孔道。

說明書： 一種平板式電解槽極板及電解槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及電解水制氫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種平板式電解槽極板及電解槽。背景技術(shù)[0002] 電解槽是水電解制氫的主要設(shè)備，一般由槽體、陽極極板和陰極極板組成，多數(shù)用隔膜將陽極室和陰極室隔開。[0003] 現(xiàn)有電解槽極板一般由較厚的外圍環(huán)狀極框和較薄的內(nèi)部圓形極板焊接構(gòu)成。[0004] 極板一般用碳鋼板激光切割下料，用千噸級油壓機配合專用模具沖壓出表面的乳突狀結(jié)構(gòu)，然后將極板焊接在極框上對應(yīng)的臺階槽內(nèi)，完成后矯正焊接變形，外部鍍磷鎳保護層。[0005] 碳鋼材料本身比較便宜，但是經(jīng)過上述復(fù)雜工序后，耗費大量人力物力、材料動力、工序時間，造成電解槽極板造價飛漲，并在焊接以及鍍保護層時造成較大的環(huán)境污染。實用新型內(nèi)容

[0006] 有鑒于此，本實用新型旨在提出一種平板式電解槽極板及電解槽，以解決上述技術(shù)問題。[0007] 為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：[0008] 一種平板式電解槽極板，板體邊緣設(shè)置有固定區(qū)，板體兩側(cè)分別設(shè)置有凸出的第一電解區(qū)和第二電解區(qū)，所述固定區(qū)上沿周向均布設(shè)置有多個極板連接孔，所述固定區(qū)上沿徑向間隔設(shè)置有兩個定位孔；所述第一電解區(qū)和第二電解區(qū)上貫穿設(shè)置有多個氣液孔。[0009] 進(jìn)一步的，所述平板式電解槽極板的板體為一體結(jié)構(gòu)，所述平板式電解槽極板的板體外形或者為沖壓成型，或者為切割成型。[0010] 進(jìn)一步的，多個所述氣液孔分兩組設(shè)置，兩組氣液孔分別設(shè)置在平板式電解槽極板靠近板體兩端的位置。[0011] 進(jìn)一步的，所述固定區(qū)邊緣上設(shè)置有電源端，所述電源端向固定區(qū)邊緣外側(cè)延伸，所述電源端貫穿設(shè)置有電極孔。[0012] 進(jìn)一步的，所述極板連接孔、所述定位孔、所述氣液孔、所述電極孔或者采用沖壓加工方式，或者采用切割加工方式。[0013] 進(jìn)一步的，所述平板式電解槽極板的板體材料為不銹鋼或鈦合金。[0014] 一種電解槽，安裝有上述平板式電解槽極板，還包括端板、缸框，所述缸框其中一側(cè)邊緣上設(shè)置有法蘭邊，所述法蘭邊上沿周向間隔設(shè)置有多個缸框連接孔，所述端板上沿環(huán)狀間隔設(shè)置有多個端板連接孔，所述缸框連接孔、所述端板連接孔和所述極板連接孔之間穿設(shè)有螺栓，第一電解區(qū)和第二電解區(qū)之中的一個與缸框內(nèi)側(cè)的環(huán)孔插接，第一電解區(qū)和第二電解區(qū)之中的另一個上套設(shè)有極板密封圈。[0015] 進(jìn)一步的，所述缸框的法蘭邊上沿徑向間隔設(shè)置有兩個定位銷，所述定位銷與定位孔插設(shè)連接。[0016] 進(jìn)一步的，所述缸框兩側(cè)分別設(shè)置有密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有缸框密封圈。[0017] 進(jìn)一步的，所述缸框和平板式電解槽極板成組設(shè)置為電解室，相鄰兩組缸框和平板式電解槽極板組成的電解室之間設(shè)置有隔膜，所述隔膜兩側(cè)分別設(shè)置有向外凸起的工作區(qū)，其中一側(cè)工作區(qū)與缸框內(nèi)側(cè)的環(huán)孔插接，另一側(cè)工作區(qū)與極板密封圈插接，所述隔膜的工作區(qū)上貫穿設(shè)置有用于通過電解液的孔道。[0018] 本實用新型所述的一種平板式電解槽極板及電解槽具有以下優(yōu)勢：[0019] (1)本實用新型平板式電解槽極板為一體成型，通過螺栓與缸框以及端板連接，連接緊固，便于加工制造，平板式電解槽極板與缸框上配合設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，便于安裝螺栓時定位，避免了極板與極框焊接，并且鍍保護層的操作，能夠減少成本造價，縮短工時，并且避免了焊接以及鍍保護層時的環(huán)境污染。[0020] (2)本實用新型缸框與平板式電解槽極板兩側(cè)均設(shè)置有密封圈，整個電解槽密封性能好，缸框上的密封槽能夠易于缸框密封圈安裝定位，平板式電解槽極板凸出設(shè)置有兩個電解區(qū)，易于極板密封圈安裝定位，也有利于平板式電解槽極板與缸框的插接定位，能夠避免密封圈錯位，更有利于增加電解室的密封性，防止漏液。附圖說明[0021] 構(gòu)成本實用新型的一部分的附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：[0022] 圖1為本實用新型實施例所述平板式電解槽極板一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為本實用新型實施例所述平板式電解槽極板另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為本實用新型實施例所述電解槽結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為本實用新型實施例所述電解槽分解結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖5為本實用新型實施例所述端板結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖6為本實用新型實施例所述缸框一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖7為本實用新型實施例所述缸框另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖8為本實用新型實施例所述隔膜一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖9為本實用新型實施例所述隔膜另一側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖10為為本實用新型實施例安裝結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖。[0032] 附圖標(biāo)記說明：[0033] 1、端板；11、端板連接孔；12、第一電解液孔；2、缸框；21、法蘭邊；211、缸框連接孔；212、定位銷；22、第一密封槽；23、第二密封槽；3、平板式電解槽極板；31、固定區(qū)；311、電源端；312、電極孔；313、極板連接孔；314、定位孔；32、第一電解區(qū)；33、第二電解區(qū)；34、氣液孔；4、螺栓；5、隔膜；51、第二電解液孔；52、第一工作區(qū)；53、第二工作區(qū)；54、連接區(qū)；6、缸框密封圈；7、極板密封圈。

具體實施方式[0034] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。[0035] 在本實用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量，另外，各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)實施例之間的技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)合的，均在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。[0036] 下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。[0037] 具體的，實施例如圖1和圖2所示，一種平板式電解槽極板3，板體為一體結(jié)構(gòu)，板體厚度為1.0～18.0毫米，所述平板式電解槽極板3的板體外形或者為沖壓成型，或者為切割成型，切割成型方式包括火焰切割、等離子切割、水刀切割、激光切割方式，平板式電解槽極板3的板體材料為不銹鋼或鈦合金，例如材質(zhì)為SS317L不銹鋼，能夠耐堿液腐蝕，避免了使用碳鋼材料需要鍍磷鎳保護層的操作，在其他實施例中，還可以采用其他耐堿液腐蝕的金屬或金屬化合物。[0038] 板體邊緣設(shè)置有固定區(qū)31，板體兩側(cè)分別設(shè)置有凸出的第一電解區(qū)32和第二電解區(qū)33，所述固定區(qū)31上沿周向均布設(shè)置有多個極板連接孔313，極板連接孔313用于固定板體，所述固定區(qū)31上沿徑向間隔設(shè)置有兩個定位孔314，定位孔314便于極板連接孔313連接前的定位操作；從所述第一電解區(qū)32到第二電解區(qū)33貫穿設(shè)置有多個氣液孔34。[0039] 進(jìn)一步的，多個所述氣液孔34分兩組設(shè)置，兩組氣液孔34分別設(shè)置在平板式電解槽極板3靠近板體兩端的位置，一組氣液孔34作為氣流通道，一組氣液孔34作為電解液的通道。[0040] 進(jìn)一步的，所述固定區(qū)31邊緣上設(shè)置有電源端311，所述電源端311向固定區(qū)31邊緣外側(cè)延伸，所述電源端311貫穿設(shè)置有電極孔312，電極孔312用來連接電源，使得電流通過。[0041] 進(jìn)一步的，所述極板連接孔313、所述定位孔314、所述氣液孔34、所述電極孔312或者采用沖壓加工方式，或者采用切割加工方式，切割加工方式包括火焰切割、等離子切割、水刀切割、激光切割方式。[0042] 一種電解槽，如圖3至圖10所示，安裝有上述平板式電解槽極板3，還包括端板1、缸框2，所述缸框2其中一側(cè)邊緣上設(shè)置有法蘭邊21，所述法蘭邊21上沿周向均布設(shè)置有多個缸框連接孔211，所述端板1上沿環(huán)狀均布設(shè)置有多個端板連接孔11，所述端板連接孔11、所述缸框連接孔211和所述極板連接孔313之間穿設(shè)有螺栓4，螺栓4同時穿過端板1、缸框2和平板式電解槽極板3，使得整體結(jié)構(gòu)連接更緊固，第一電解區(qū)32和第二電解區(qū)33之中的一個與缸框2內(nèi)側(cè)的環(huán)孔插接，第一電解區(qū)32和第二電解區(qū)33之中的另一個上套設(shè)有極板密封圈7，端板1貫穿設(shè)置有第一電解液孔12，第一電解液孔12間隔設(shè)置有多個，多個第一電解液孔12與作為電解液通道的一組氣液孔34一一對應(yīng)。[0043] 進(jìn)一步的，所述缸框2的法蘭邊21上沿徑向間隔設(shè)置有兩個定位銷212，所述定位銷212與定位孔314插設(shè)連接，該設(shè)置起到定位作用，在平板式電解槽極板3與缸框2連接時，直接將定位銷212與定位孔314配合連接，就能夠保證缸框連接孔211和極板連接孔313一一對應(yīng)，便于螺栓4連接。[0044] 進(jìn)一步的，所述缸框2兩側(cè)分別設(shè)置有密封槽，所述密封槽內(nèi)安裝有缸框密封圈6，缸框2位于法蘭邊21一側(cè)的密封槽為第一密封槽22，缸框2位于另一側(cè)的密封槽為第二密封槽23，第一密封槽22和第二密封槽23主要便于缸框密封圈6的安裝定位。[0045] 進(jìn)一步的，所述缸框2和平板式電解槽極板3成組設(shè)置為電解室，相鄰兩組缸框2和平板式電解槽極板3組成的電解室之間設(shè)置有隔膜5，所述隔膜5兩側(cè)分別設(shè)置有向外凸起的第一工作區(qū)52和第二工作區(qū)53，其中一側(cè)工作區(qū)與缸框2內(nèi)側(cè)的環(huán)孔插接，另一側(cè)工作區(qū)與極板密封圈7插接，所述隔膜5從第一工作區(qū)52到第二工作區(qū)53貫穿設(shè)置有用于通過電解液的第二電解液孔51，第二電解液孔51間隔設(shè)置有多個，多個第二電解液孔51與作為電解液通道的一組氣液孔34一一對應(yīng)，隔膜5用于分隔作為陽極的平板式電解槽極板3和作為陰極的平板式電解槽極板3，因此，隔膜5一側(cè)的電解室為陽極電解室，另一側(cè)為陰極電解室，隔膜5邊緣為連接區(qū)54，連接區(qū)54兩側(cè)分別與極板密封圈7以及缸框密封圈6接觸，夾持在下一組電解室的缸框2與上一組電解室的平板式電解槽極板3之間。[0046] 電解槽在組裝時，先將缸框2兩側(cè)的第一密封槽22和第二密封槽23內(nèi)放入缸框密封圈6，在平板式電解槽極板3不與缸框2連接的一側(cè)安裝極板密封圈7，缸框密封圈6與極板密封圈7均為環(huán)狀，極板密封圈7的內(nèi)徑小于缸框密封圈6的內(nèi)徑，極板密封圈7能夠套在凸出的第一電解區(qū)32或第二電解區(qū)33的外緣上，將平板式電解槽極板3與缸框2設(shè)置法蘭邊21的一側(cè)連接，兩個定位孔314分別與兩個定位銷212配合連接，同時未安裝極板密封圈7的一側(cè)電解區(qū)與缸框2的內(nèi)側(cè)環(huán)孔插接，缸框連接孔211與極板連接孔313一一對應(yīng)，這時平板式電解槽極板3的固定區(qū)31擠壓設(shè)置在第一密封槽22內(nèi)的缸框密封圈6，平板式電解槽極板3與缸框2以及安裝的缸框密封圈6、極板密封圈7成組組成電解室，將兩個電解室通過隔膜5連接到一起，隔膜5中第一工作區(qū)52或第二工作區(qū)53在缸框2未安裝平板式電解槽極板3一側(cè)與缸框2的內(nèi)側(cè)環(huán)孔插接，第二工作區(qū)53或第一工作區(qū)52與平板式電解槽極板3上安裝的極板密封圈7內(nèi)側(cè)環(huán)孔插接，將連接好后的兩組電解室兩側(cè)連接端板1，保證第一電解液孔12、作為電解液通道的氣液孔34以及第二電解液孔51一一對應(yīng)，將螺栓4穿過端板連接孔

11、缸框連接孔211和極板連接孔313緊固即可。

[0047] 該結(jié)構(gòu)通過螺栓4與缸框2以及端板1連接，連接緊固，便于加工制造，平板式電解槽極板3與缸框2上配合設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，便于安裝螺栓4時定位，避免了極板與極框焊接，并且鍍保護層的操作，能夠減少成本造價，并且避免了焊接以及鍍保護層時的環(huán)境污染，單工序、大批量、高效率地生產(chǎn)本平面式電解槽極板，大幅減少人工、機械、材料、工時消耗，可降低成本、減少工期，第二工作區(qū)53、第一工作區(qū)52向隔膜5兩側(cè)凸出，第一電解區(qū)32和第二電解區(qū)33向平板式電解槽極板3兩側(cè)凸出，不僅可以在安裝時起到定位作用，還能對相應(yīng)的密封圈定位，還能增強密封效果，防止漏液。[0048] 雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例，對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進(jìn)，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本實用新型要求保護的范圍。