權(quán)利要求

1.三滑板滑動水口，其特征在于，所述的三滑板滑動水口包括：上部分、中間部分、下部分、空氣冷卻系統(tǒng)和氬氣密封系統(tǒng)； 所述的上部分由滑動水口基礎(chǔ)板(1)、上滑板(2)；上滑板(2)裝于滑動水口基礎(chǔ)板(1)的安裝面內(nèi)，滑動水口基礎(chǔ)板(1)通過4個螺栓把合在中間包水口底板上； 所述的中間部分由中間滑板(3)、帶位移傳感器液壓缸(7)；帶位移傳感器液壓缸(7)裝于滑動水口基礎(chǔ)板(1)上，其缸桿端部與中間滑板(3)相連接，并可帶動中間滑板(3)移動調(diào)節(jié)流量； 所述的下部分由下滑板(4)、下滑板框架(5)、連接法蘭(6)；下滑板(4)裝于下滑板框架(5)上；連接法蘭(6)裝于下滑板(4)的下部，并通過螺栓與分流罐相連接； 所述的上部分、中間部分和下部分通過夾緊彈簧組(10)上下夾緊組成一體，夾緊力控制保證不漏鋼，且中間滑板(3)能順利驅(qū)動； 所述的上滑板(2)、中間滑板(3)和下滑板(4)上的水口同心設(shè)置，分別與中間罐和分流罐水口相通組成可控流量的澆注連通器，也可以與水口連接組成可控流量澆注水口； 所述的空氣冷卻系統(tǒng)裝于下滑板框架(5)上，對夾緊彈簧組(10)和下滑板(4)進(jìn)行空氣冷卻； 所述的氬氣密封系統(tǒng)的氬氣通入到上滑板(2)內(nèi)和下滑板(4)內(nèi)，用于密封上滑板(2)和中間滑板(3)及下滑板(4)與中間滑板(3)之間的界面，防止流經(jīng)水口的鋼水氧化。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三滑板滑動水口，其特征在于，所述的滑動水口基礎(chǔ)板(1)通過螺栓把合在中間包水口底板上，包括：滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-1)、氬氣密封通道A(1-2)、上滑板安裝槽孔(1-3)、氬氣接口(1-4)、液壓缸安裝座(1-5)、氬氣通孔(1-6)和定位銷孔(1-7)； 所述的滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-1)為鋼鐵加工件，在其上加工有用于放置上滑板(2)的上滑板安裝槽孔(1-3)，滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-1)通過4個螺栓把合在中間包水口底板上； 所述的上滑板安裝槽孔(1-3)內(nèi)中心加工后，加工氬氣通孔(1-6)在安裝槽孔(1-3)后面的橫向通孔； 所述的氬氣通孔(1-6)的兩端分別與設(shè)置在滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-1)左端的氬氣密封通道A(1-2)的縱向通孔鉆通，并和右端上部的氬氣接口(1-4)相連通； 所述的氬氣接口(1-4)對外連接氬氣源； 所述的滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-1)的右端部設(shè)置有用于安裝帶位移傳感器液壓缸(7)的液壓缸安裝座(1-5)； 所述的滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-1)內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位銷孔(1-7)用于與下滑板框架(5)連接定位。 

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三滑板滑動水口，其特征在于，所述的上滑板(2)包括：石墨密封環(huán)A(2-1)、上滑板本體(2-2)、氬氣密封通道B(2-3)、水口A(2-4)和環(huán)形氬氣密封溝槽A(2-5)； 所述的上滑板本體(2-2)使用耐火材料與鋼箍壓制成型，燒制定型； 所述的上滑板本體(2-2)上設(shè)置有與氬氣密封通道A(1-2)相對設(shè)置的氬氣密封通道B(2-3)； 所述的氬氣密封通道B(2-3)與氬氣密封通道A(1-2)相對連接，并安裝石墨密封環(huán)A(2-1)進(jìn)行密封，通氬氣后充滿上滑板(2)底面的氬氣密封通道B(2-3)和環(huán)形壓氣密封溝槽A(2-5)，密封上滑板(2)與中間滑板(3)之間的滑動面，防止鋼水氧化； 所述的上滑板本體(2-2)上復(fù)合壓制上水口A(2-4)成為一體； 所述的上滑板本體(2-2)與水口A(2-4)復(fù)合壓制成一體與上滑板安裝槽孔(1-3)同心設(shè)置，上滑板本體(2-2)水口A(2-4)一體與中間包水口相通；二者連接處增設(shè)耐熱泥密封； 所述的上滑板本體(2-2)與中間滑板(3)的接觸面上開設(shè)有環(huán)形氬氣密封溝槽A(2-5)，環(huán)形氬氣密封溝槽A(2-5)與氬氣密封通道B(2-3)相通。 

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三滑板滑動水口，其特征在于，所述的中間滑板(3)是由中間滑板本體(3-1)、水口B(3-2)和中間滑板框架(3-3)； 所述的中間滑板本體(3-1)的主體為耐火材料，在其中部設(shè)置有與水口A(2-4)同心的水口B(3-2)，中間滑板本體(3-1)與水口B(3-2)復(fù)合壓制成一體； 所述的中間滑板本體(3-1)外部設(shè)置有鋼制的鋼箍，經(jīng)壓制組成一體，然后再燒結(jié)定型，鑲嵌在中間滑板框架(3-3)內(nèi)； 所述的中間滑板框架(3-3)的頭部與帶位移傳感器液壓缸(7)缸桿的端頭相連接，帶動中間滑板(3)在上滑板(2)和下滑板(4)之間滑動。 

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三滑板滑動水口，其特征在于，所述的下滑板(4)包括：氬氣密封通道C(4-1)、石墨密封環(huán)B(4-2)、下滑板本體(4-3)、保溫層(4-4)、下滑板外殼體(4-5)、水口C(4-6)和環(huán)形氬氣密封溝槽B(4-7)； 所述的下滑板本體(4-3)的主體為耐火材料，在其中部設(shè)置有與水口B(3-2)同心的水口C(4-6)；下滑板本體(4-3)與水口C(4-6)復(fù)合壓制成一體； 所述的下滑板本體(4-3)與水口C(4-6)組成的復(fù)合體與分流罐水口相通，二者之間加裝有耐熱泥密封； 所述的下滑板本體(4-3)鑲嵌進(jìn)下滑板外殼體(4-5)中，開設(shè)有氬氣密封通道C(4-1)； 所述的下滑板本體(4-3)與下滑板外殼體(4-5)的氬氣密封通道C(4-1)的連接處設(shè)置有石墨密封環(huán)B(4-2)； 所述的下滑板本體(4-3)與下滑板外殼體(4-5)之間設(shè)置有保溫層(4-4)； 所述的下滑板本體(4-3)與中間滑板(3)的接觸面上開設(shè)有環(huán)形氬氣密封溝槽B(4-7)；環(huán)形氬氣密封溝槽B(4-7)與氬氣密封通道C(4-1)相通； 所述的下滑板外殼體(4-5)為鋼鐵加工件，其外表面上加工有環(huán)形溝槽，用于鑲嵌連接法蘭(6)。 

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三滑板滑動水口，其特征在于，所述的下滑板框架(5)包括：定位銷(5-1)、下滑板框架本體(5-2)、冷卻空氣接口(5-3)、氬氣密封墊(5-4)、氬氣密封通道D(5-5)、冷卻空氣通道(5-6)和下滑板安裝孔(5-7)； 所述的下滑板框架本體(5-2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下滑板安裝面，用于裝配下滑板(4)； 所述的下滑板安裝面上設(shè)置有與氬氣密封通道C(4-1)相對應(yīng)的氬氣密封通道D(5-5)，在氬氣密封通道D(5-5)與氬氣密封通道C(4-1)相接面上設(shè)置有氬氣密封墊(5-4)； 所述的下滑板框架本體(5-2)上設(shè)置有冷卻空氣通道(5-6)，冷卻空氣通道(5-6)的入口處焊接裝有冷卻空氣接口(5-3)，用于分別冷卻四個夾緊彈簧組(10),以及連接冷卻下滑板空氣管(8)，用于冷卻下滑板外殼體(4-5)； 所述的下滑板框架本體(5-2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個定位銷(5-1)；一個定位銷(5-1)用于中心定位，插入到滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-2)內(nèi)側(cè)設(shè)置的定位銷孔(1-7)中；一個定位銷(5-1)插入到滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-2)長孔中，用于防轉(zhuǎn)定位； 所述的下滑板框架本體(5-2)上設(shè)置有下滑板安裝孔(5-7)用于安裝下滑板(4)。 

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的三滑板滑動水口，其特征在于，所述的連接法蘭(6)包括：左法蘭(6-1)和右法蘭(6-2)； 所述的左法蘭(6-1)與右法蘭(6-2)通過螺栓把合成整體，鑲嵌在下滑板外殼體(4-5)的凹槽內(nèi)； 所述的連接法蘭(6)通過螺栓連接在外界水口或分流罐上。 

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三滑板滑動水口，其特征在于，所述的帶位移傳感器液壓缸(7)包括：位移傳感器液壓缸本體(7-1)、液壓缸連接頭(7-2)、墊圈(7-3)和把緊螺母(7-4)； 所述的位移傳感器液壓缸本體(7-1)把合在液壓缸安裝座(1-5)上； 所述的液壓缸連接頭(7-2)通過墊圈(7-3)和把緊螺母(7-4)裝于位移傳感器液壓缸本體(7-1)的缸桿頭部，并與中間滑板框架(3-3)尾部豁口處連接； 所述的帶位移傳感器液壓缸(7)驅(qū)動中間滑板(3)順暢移動，調(diào)節(jié)水口的開口度，控制鋼水流量。 

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三滑板滑動水口，其特征在于，所述的空氣冷卻系統(tǒng)包括：冷卻空氣接口(5-3)、冷卻空氣通道(5-6)、冷卻下滑板空氣管(8)； 所述的冷卻空氣接口(5-3)焊接在下滑板框架本體(5-2)上，并與冷卻空氣通道(5-6)相連接； 所述的冷卻空氣通道(5-6)在下滑板框架本體(5-2)中鉆連通孔，并分別通到4個夾緊彈簧組(10)的底座處，用于冷卻夾緊彈簧組(10)； 所述的冷卻下滑板空氣管(8)的一端與冷卻空氣通道(5-6)相連接，另一端設(shè)置有至少兩個噴嘴，對下滑板(4)進(jìn)行冷卻。 

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三滑板滑動水口，其特征在于，所述的氬氣密封系統(tǒng)包括：氬氣接口(1-4)、氬氣通孔(1-6)、氬氣密封通道A(1-2)、氬氣密封通道B(2-3)、環(huán)形氬氣密封溝槽A(2-5)、氬氣密封通道C(4-1)、環(huán)形氬氣密封溝槽B(4-7)、氬氣密封通道D(5-5)、氬氣密封連接軟管(9)； 所述的外部氬氣與氬氣接口(1-4)相連接，通過氬氣通道(1-6)、氬氣密封通道A(1-2)和氬氣密封通道B(2-3)進(jìn)入到環(huán)形氬氣密封溝槽A(2-5)中，密封上滑板(2)與中間滑板(3)之間的界面，防止流經(jīng)水口的鋼水氧化； 所述的氬氣密封連接軟管(9)的一端與滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-1)的氬氣密封通道A(1-2)相連接，另一端與下滑板框架本體(5-2)上的氬氣密封通道D(5-5)相連接；將氬氣由滑動水口基礎(chǔ)板本體(1-1)引入到下滑框架本體(5-2)中，經(jīng)由氬氣密封通道C(4-1)進(jìn)入到環(huán)形壓氣密封溝槽B(4-7)中，密封下滑板(4)與中間滑板(3)之間的界面，防止流經(jīng)水口的鋼水氧化。

說明書

三滑板滑動水口

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明三滑板滑動水口，涉及冶金鑄造及連鑄技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及薄帶鑄軋機(jī)中間罐與分流罐連接處的三滑板滑動水口。

背景技術(shù)

目前，鑄軋澆鑄系統(tǒng)在中間罐底板上安裝盒式三滑板機(jī)構(gòu)。盒式結(jié)構(gòu)形式為：氬氣通過中間滑板上的透氣磚，充滿整個盒體內(nèi)，將空氣擠出去，起到密封作用。四根鋼爪通過螺旋彈簧壓緊在底面滑板上，三片滑板壓緊在一起，保證不漏鋼。中間滑板由液壓缸驅(qū)動，調(diào)節(jié)滑板開口度，調(diào)整鋼流量。但是上述盒式三滑板機(jī)構(gòu)，只能作為插入式水口應(yīng)用，下水口與過渡罐上孔處需要?dú)鍤饷芊?，鋼水易氧化?/span>

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研究設(shè)計一種新型的三滑板滑動水口，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)上述現(xiàn)有技術(shù)提出的盒式三滑板機(jī)構(gòu)只能作為插入式水口應(yīng)用，下水口與過渡罐上孔處需要?dú)鍤饷芊?，鋼水易氧化的技術(shù)問題，而提供一種三滑板滑動水口。本發(fā)明通過三滑板滑動水口將中間罐和分流罐連接起來，通過液壓缸控制中間滑板，精確控制鋼水流量，從而起到閘閥的作用，切斷鋼水，設(shè)備能快速安全移除；同時采用溝槽式氬氣密封系統(tǒng)用于防止鑄流鋼水氧化。

本發(fā)明可以把中間罐與分流罐剛性連接，把它們做成連通器，連接處不需要?dú)鍤饷芊?。同樣能控制鋼水流量?/span>

本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下：

一種三滑板滑動水口包括：上部分、中間部分、下部分、空氣冷卻系統(tǒng)和氬氣密封系統(tǒng)；

進(jìn)一步地，上部分由滑動水口基礎(chǔ)板、上滑板；上滑板裝于滑動水口基礎(chǔ)板的安裝面內(nèi)，滑動水口基礎(chǔ)板通過4個螺栓把合在中間包水口底板上；

進(jìn)一步地，中間部分由中間滑板、帶位移傳感器液壓缸；帶位移傳感器液壓缸裝于滑動水口基礎(chǔ)板上，其缸桿端部與中間滑板相連接，并可帶動中間滑板移動調(diào)節(jié)流量；

進(jìn)一步地，下部分由下滑板、下滑板框架、連接法蘭；下滑板裝于下滑板框架上；連接法蘭裝于下滑板的下部，并通過螺栓與分流罐相連接；

進(jìn)一步地，上部分、中間部分和下部分通過夾緊彈簧組上下夾緊組成一體，夾緊力控制保證不漏鋼，且中間滑板能順利驅(qū)動；

進(jìn)一步地，上滑板、中間滑板和下滑板上的水口同心設(shè)置，分別與中間罐和分流罐水口相通組成可控流量的澆注連通器，也可以與水口連接組成可控流量澆注水口；

進(jìn)一步地，空氣冷卻系統(tǒng)裝于下滑板框架上，對夾緊彈簧組和下滑板進(jìn)行空氣冷卻；

進(jìn)一步地，氬氣密封系統(tǒng)的氬氣通入到上滑板內(nèi)和下滑板內(nèi)，用于密封上滑板和中間滑板及下滑板與中間滑板之間的界面，防止流經(jīng)水口的鋼水氧化。

進(jìn)一步地，滑動水口基礎(chǔ)板通過螺栓把合在中間包水口底板上，包括：滑動水口基礎(chǔ)板本體、氬氣密封通道A、上滑板安裝槽孔、氬氣接口、液壓缸安裝座、氬氣通孔和定位銷孔；

進(jìn)一步地，滑動水口基礎(chǔ)板本體為鋼鐵加工件，在其上加工有用于放置上滑板的上滑板安裝槽孔，滑動水口基礎(chǔ)板本體通過4個螺栓把合在中間包水口底板上；

進(jìn)一步地，上滑板安裝槽孔內(nèi)中心加工后，加工氬氣通孔在安裝槽孔后面的橫向通孔；

進(jìn)一步地，氬氣通孔的兩端分別與設(shè)置在滑動水口基礎(chǔ)板本體左端的氬氣密封通道A的縱向通孔鉆通，并和右端上部的氬氣接口相連通；

進(jìn)一步地，氬氣接口對外連接氬氣源；

進(jìn)一步地，滑動水口基礎(chǔ)板本體的右端部設(shè)置有用于安裝帶位移傳感器液壓缸的液壓缸安裝座；

進(jìn)一步地，滑動水口基礎(chǔ)板本體內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位銷孔用于與下滑板框架連接定位。

進(jìn)一步地，上滑板包括：石墨密封環(huán)A、上滑板本體、氬氣密封通道B、水口A和環(huán)形氬氣密封溝槽A；

進(jìn)一步地，上滑板本體使用耐火材料與鋼箍壓制成型，燒制定型；

進(jìn)一步地，上滑板本體上設(shè)置有與氬氣密封通道A相對設(shè)置的氬氣密封通道B；

進(jìn)一步地，氬氣密封通道B與氬氣密封通道A相對連接，并安裝石墨密封環(huán)A進(jìn)行密封，通氬氣后充滿上滑板底面的氬氣密封通道B和環(huán)形壓氣密封溝槽A，密封上滑板與中間滑板之間的滑動面，防止鋼水氧化；

進(jìn)一步地，上滑板本體上復(fù)合壓制上水口A；

進(jìn)一步地，水口A與上滑板安裝槽孔同心設(shè)置，水口A與中間包水口相通；二者連接處增設(shè)耐熱泥密封；

進(jìn)一步地，上滑板本體與中間滑板的接觸面上開設(shè)有環(huán)形氬氣密封溝槽A，環(huán)形氬氣密封溝槽A與氬氣密封通道B相通。

進(jìn)一步地，中間滑板是由中間滑板本體、水口B和中間滑板框架；

進(jìn)一步地，中間滑板本體的主體為耐火材料，在其中部設(shè)置有與水口A同心的水口B，中間滑板本體與水口B復(fù)合壓制成一體；

進(jìn)一步地，中間滑板本體外部設(shè)置有鋼制的鋼箍，經(jīng)壓制組成一體，然后再燒結(jié)定型，鑲嵌在中間滑板框架；

進(jìn)一步地，中間滑板框架的頭部與帶位移傳感器液壓缸缸桿的端頭相連接，帶動中間滑板在上滑板和下滑板之間滑動。

進(jìn)一步地，下滑板包括：氬氣密封通道C、石墨密封環(huán)B、下滑板本體、保溫層、下滑板外殼體、水口C和環(huán)形氬氣密封溝槽B；

進(jìn)一步地，下滑板本體的主體為耐火材料，在其中部設(shè)置有與水口B同心的水口C；下滑板本體與水口C復(fù)合壓制成一體；

進(jìn)一步地，下滑板本體與水口C組成的復(fù)合體與分流罐水口相通，二者之間加裝有耐熱泥密封；

進(jìn)一步地，下滑板本體鑲嵌進(jìn)下滑板外殼體中，開設(shè)有氬氣密封通道C；

進(jìn)一步地，下滑板本體與下滑板外殼體的氬氣密封通道C的連接處設(shè)置有石墨密封環(huán)B；

進(jìn)一步地，下滑板本體與下滑板外殼體之間設(shè)置有保溫層；

進(jìn)一步地，下滑板本體與中間滑板的接觸面上開設(shè)有環(huán)形氬氣密封溝槽B；環(huán)形氬氣密封溝槽B與氬氣密封通道C相通；

進(jìn)一步地，下滑板外殼體為鋼鐵加工件，其外表面上加工有環(huán)形溝槽，用于鑲嵌連接法蘭。

進(jìn)一步地，下滑板框架包括：定位銷、下滑板框架本體、冷卻空氣接口、氬氣密封墊、氬氣密封通道D、冷卻空氣通道和下滑板安裝孔；

進(jìn)一步地，下滑板框架本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下滑板安裝面，用于裝配下滑板；

進(jìn)一步地，下滑板安裝面上設(shè)置有與氬氣密封通道C相對應(yīng)的氬氣密封通道D，在氬氣密封通道D與氬氣密封通道C相接面上設(shè)置有氬氣密封墊；

進(jìn)一步地，下滑板框架本體上設(shè)置有冷卻空氣通道，冷卻空氣通道的入口處焊接裝有冷卻空氣接口，用于分別冷卻四個夾緊彈簧組,以及連接冷卻下滑板空氣管，用于冷卻下滑板外殼體；

進(jìn)一步地，下滑板框架本體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個定位銷；一個定位銷用于中心定位，插入到滑動水口基礎(chǔ)板本體內(nèi)側(cè)設(shè)置的定位銷孔中；一個定位銷插入到滑動水口基礎(chǔ)板本體長孔中，用于防轉(zhuǎn)定位；

進(jìn)一步地，下滑板框架本體上設(shè)置有下滑板安裝孔用于安裝下滑板。

進(jìn)一步地，連接法蘭包括：左法蘭和右法蘭；

進(jìn)一步地，左法蘭與右法蘭通過螺栓把合成整體，鑲嵌在下滑板外殼體的凹槽內(nèi)；

進(jìn)一步地，連接法蘭通過螺栓連接在外界水口或分流罐上。

進(jìn)一步地，帶位移傳感器液壓缸包括：位移傳感器液壓缸本體、液壓缸連接頭、墊圈和把緊螺母；

進(jìn)一步地，位移傳感器液壓缸本體把合在液壓缸安裝座上；

進(jìn)一步地，液壓缸連接頭通過墊圈和把緊螺母裝于位移傳感器液壓缸本體的缸桿頭部，并與中間滑板框架尾部豁口處連接；

進(jìn)一步地，帶位移傳感器液壓缸驅(qū)動中間滑板順暢移動，調(diào)節(jié)水口的開口度，控制鋼水流量。

進(jìn)一步地，空氣冷卻系統(tǒng)包括：冷卻空氣接口、冷卻空氣通道、冷卻下滑板空氣管；

進(jìn)一步地，冷卻空氣接口焊接在下滑板框架本體上，并與冷卻空氣通道相連接；

進(jìn)一步地，冷卻空氣通道在下滑板框架本體中鉆連通孔，并分別通到4個夾緊彈簧組的底座處，用于冷卻夾緊彈簧組；

進(jìn)一步地，冷卻下滑板空氣管的一端與冷卻空氣通道相連接，另一端設(shè)置有至少兩個噴嘴，對下滑板進(jìn)行冷卻。

進(jìn)一步地，氬氣密封系統(tǒng)包括：氬氣接口、氬氣通孔、氬氣密封通道A、氬氣密封通道B、環(huán)形氬氣密封溝槽A、氬氣密封通道C、環(huán)形氬氣密封溝槽B、氬氣密封通道D、氬氣密封連接軟管；

進(jìn)一步地，外部氬氣與氬氣接口相連接，通過氬氣通道、氬氣密封通道A和氬氣密封通道B進(jìn)入到環(huán)形氬氣密封溝槽A中，密封上滑板與中間滑板之間的界面，防止流經(jīng)水口的鋼水氧化；

進(jìn)一步地，氬氣密封連接軟管的一端與滑動水口基礎(chǔ)板本體的氬氣密封通道A相連接，另一端與下滑板框架本體上的氬氣密封通道D相連接；將氬氣由滑動水口基礎(chǔ)板本體引入到下滑框架本體中，經(jīng)由氬氣密封通道C進(jìn)入到環(huán)形壓氣密封溝槽B中，密封下滑板與中間滑板之間的界面，防止流經(jīng)水口的鋼水氧化。

較現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明提供的三滑板滑動水口，通過新型三滑板滑動水口把中間罐與分流罐連接起來組成連通器，通過液壓缸控制中間滑板，精確控制鋼水流量；

2、本發(fā)明提供的三滑板滑動水口，能連接插入式水口向分流罐內(nèi)澆鑄鋼水，并能精確控制鋼水流量；

3、本發(fā)明提供的三滑板滑動水口，能起到閘閥的作用，切斷鋼水，設(shè)備能快速安全移出；

4、本發(fā)明提供的三滑板滑動水口，采用溝槽式氬氣密封系統(tǒng)用于防止鑄流鋼水氧化；

5、本發(fā)明提供的三滑板滑動水口，設(shè)有空氣冷卻系統(tǒng)冷卻機(jī)構(gòu)夾緊彈簧組，保證夾緊力穩(wěn)定，滑動順暢，機(jī)構(gòu)安全。

綜上，應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中的盒式三滑板機(jī)構(gòu)只能作為插入式水口應(yīng)用，下水口與過渡罐上孔處需要?dú)鍤饷芊?，鋼水易氧化的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖做以簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明側(cè)視圖；

圖3為圖1A向視圖；

圖4為本發(fā)明上部分、中間部分和下部分爆炸視圖；

圖5為本發(fā)明滑動水口基礎(chǔ)板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明上滑板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明中間滑板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為本發(fā)明下滑板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為本發(fā)明下滑板框架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明連接法蘭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明帶位移傳感器液壓缸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、滑動水口基礎(chǔ)板 1-1、滑動水口基礎(chǔ)板本體 1-2、氬氣密封通道A 1-3、上滑板安裝槽孔 1-4、氬氣接口 1-5、液壓缸安裝座 1-6、氬氣通孔 1-7、定位銷孔；

2、上滑板 2-1、石墨密封環(huán)A 2-2、上滑板本體 2-3、氬氣密封通道B 2-4、水口A2-5、環(huán)形氬氣密封溝槽A；

3、中間滑板 3-1、中間滑板本體 3-2、水口B 3-3、中間滑板框架；

4、下滑板 4-1、氬氣密封通道C 4-2、石墨密封環(huán)B 4-3、下滑板本體 4-4、保溫層4-5、下滑板外殼體 4-6、水口C 4-7、環(huán)形氬氣密封溝槽B；

5、下滑板框架 5-1、定位銷 5-2、下滑板框架本體 5-3、冷卻空氣接口 5-4、氬氣密封墊 5-5、氬氣密封通道D 5-6、冷卻空氣通道 5-7、下滑板安裝孔；

6、連接法蘭 6-1、左法蘭 6-2、右法蘭；

7、帶位移傳感器液壓缸 7-1、位移傳感器液壓缸本體 7-2、液壓缸連接頭 7-3、墊圈 7-4、把緊螺母；

8、冷卻下滑板空氣管；

9、氬氣密封連接軟管；

10、夾緊彈簧組。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。以下對至少一個示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實(shí)施方式，而非意圖限制根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復(fù)數(shù)形式，此外，還應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。同時，應(yīng)當(dāng)清楚，為了便于描述，附圖中所示出的各個部分的尺寸并不是按照實(shí)際的比例關(guān)系繪制的。對于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員己知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為授權(quán)說明書的一部分。在這里示出和討論的所有示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它示例可以具有不同的值。應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，方位詞如“前、后、上、下、左、右”、“橫向、豎向、垂直、水平”和“頂、底”等所指示的方位或位置關(guān)系通常是基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，在未作相反說明的情況下，這些方位詞并不指示和暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位或者以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制：方位詞“內(nèi)、外”是指相對于各部件本身的輪廓的內(nèi)外。

為了便于描述，在這里可以使用空間相對術(shù)語，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用來描述如在圖中所示的一個器件或特征與其他器件或特征的空間位置關(guān)系。應(yīng)當(dāng)理解的是，空間相對術(shù)語旨在包含除了器件在圖中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附圖中的器件被倒置，則描述為“在其他器件或構(gòu)造上方”或“在其他器件或構(gòu)造之上”的器件之后將被定位為“在其他器件或構(gòu)造下方”或“在其位器件或構(gòu)造之下”。因而，示例性術(shù)語“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”兩種方位。該器件也可以其他不同方式定位(旋轉(zhuǎn)90度或處于其他方位)，并且對這里所使用的空間相對描述作出相應(yīng)解釋。

此外，需要說明的是，使用“第一”、“第二”等詞語來限定零部件，僅僅是為了便于對相應(yīng)零部件進(jìn)行區(qū)別，如沒有另行聲明，上述詞語并沒有特殊含義，因此不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。

如圖1-4所示，本發(fā)明提供了一種三滑板滑動水口包括：上部分、中間部分、下部分、空氣冷卻系統(tǒng)和氬氣密封系統(tǒng)；上部分由滑動水口基礎(chǔ)板1、上滑板2；上滑板2裝于滑動水口基礎(chǔ)板1的安裝面內(nèi)，滑動水口基礎(chǔ)板1通過4個螺栓把合在中間包水口底板上；中間部分由中間滑板3、帶位移傳感器液壓缸7；帶位移傳感器液壓缸7裝于滑動水口基礎(chǔ)板1上，其缸桿端部與中間滑板3相連接，并可帶動中間滑板3移動調(diào)節(jié)流量；下部分由下滑板4、下滑板框架5、連接法蘭6；下滑板4裝于下滑板框架5上；連接法蘭6裝于下滑板4的下部，并通過螺栓與分流罐相連接；上部分、中間部分和下部分通過夾緊彈簧組10上下夾緊組成一體，夾緊力控制保證不漏鋼，且中間滑板3能順利驅(qū)動；上滑板2、中間滑板3和下滑板4上的水口同心設(shè)置，分別與中間罐和分流罐水口相通組成可控流量的澆注連通器，也可以與水口連接組成可控流量澆注水口；空氣冷卻系統(tǒng)裝于下滑板框架5上，對夾緊彈簧組10和下滑板4進(jìn)行空氣冷卻；氬氣密封系統(tǒng)的氬氣通入到上滑板2內(nèi)和下滑板4內(nèi)，用于密封上滑板2與中間滑板3及下滑板4與中間滑板3之間的界面，防止流經(jīng)水口的鋼水氧化。

如圖1、2、4、5所示，滑動水口基礎(chǔ)板1通過螺栓把合在中間包水口底板上，包括：滑動水口基礎(chǔ)板本體1-1、氬氣密封通道A1-2、上滑板安裝槽孔1-3、氬氣接口1-4及液壓缸安裝座1-5、氬氣通孔1-6和定位銷孔1-7；滑動水口基礎(chǔ)板本體1-1為鋼鐵加工件，在其上加工有用于放置上滑板2的上滑板安裝槽孔1-3，滑動水口基礎(chǔ)板本體1-1通過4個螺栓把合在中間包水口底板上；上滑板安裝槽孔1-3內(nèi)中心加工后，加工氬氣通孔1-6在安裝槽孔1-3后面的橫向通孔；氬氣通孔1-6的兩端分別與設(shè)置在滑動水口基礎(chǔ)板本體1-1左端的氬氣密封通道A1-2的縱向通孔鉆通，并和右端上部的氬氣接口1-4相連通；氬氣接口1-4對外連接氬氣源；滑動水口基礎(chǔ)板本體1-1的右端部設(shè)置有用于安裝帶位移傳感器液壓缸7的液壓缸安裝座1-5；滑動水口基礎(chǔ)板本體1-1內(nèi)側(cè)設(shè)置有定位銷孔1-7用于與下滑板框架5連接定位。

如圖1-4、6所示，上滑板2包括：石墨密封環(huán)A2-1、上滑板本體2-2、氬氣密封通道B2-3、水口A2-4和環(huán)形氬氣密封溝槽A2-5；上滑板本體2-2使用耐火材料與鋼箍壓制成型，燒制定型；上滑板本體2-2上設(shè)置有與氬氣密封通道A1-2相對設(shè)置的氬氣密封通道B2-3；氬氣密封通道B2-3與氬氣密封通道A1-2相對連接，并安裝石墨密封環(huán)A2-1進(jìn)行密封，通氬氣后充滿上滑板2底面的氬氣密封通道B2-3和環(huán)形壓氣密封溝槽A2-5，密封上滑板2與中間滑板3之間的滑動面，防止鋼水氧化；上滑板本體2-2上復(fù)合壓制上水口A2-4成為一體；水口A2-4與上滑板安裝槽孔1-3同心設(shè)置，水口A2-4與中間包水口相通；二者連接處增設(shè)耐熱泥密封；上滑板本體2-2與中間滑板3的接觸面上開設(shè)有環(huán)形氬氣密封溝槽A2-5，環(huán)形氬氣密封溝槽A2-5與氬氣密封通道B2-3相通。

如圖1-4、7所示，中間滑板3是由中間滑板本體3-1、水口B3-2和中間滑板框架3-3；中間滑板本體3-1的主體為耐火材料，在其中部設(shè)置有與水口A2-4同心的水口B3-2，中間滑板本體3-1與水口B3-2復(fù)合壓制成一體；中間滑板本體3-1外部設(shè)置有鋼制的鋼箍，經(jīng)壓制組成一體，然后再燒結(jié)定型，鑲嵌在中間滑板框架3-3；中間滑板框架3-3的頭部與帶位移傳感器液壓缸7缸桿的端頭相連接，帶動中間滑板3在上滑板2和下滑板4之間滑動。

如圖1-4、8所示，下滑板4包括：氬氣密封通道C4-1、石墨密封環(huán)B4-2、下滑板本體4-3、保溫層4-4、下滑板外殼體4-5、水口C4-6和環(huán)形氬氣密封溝槽B4-7；下滑板本體4-3的主體為耐火材料，在其中部設(shè)置有與水口B3-2同心的水口C4-6；下滑板本體4-3與水口C4-6復(fù)合壓制成一體；下滑板本體4-3與水口C4-6組成的復(fù)合體與分流罐水口相通，二者之間加裝有耐熱泥密封；下滑板本體4-3鑲嵌進(jìn)下滑板外殼體4-5中，開設(shè)有氬氣密封通道C4-1；下滑板本體4-3與下滑板外殼體4-5的氬氣密封通道C4-1的連接處設(shè)置有石墨密封環(huán)B4-2；下滑板本體4-3與下滑板外殼體4-5之間設(shè)置有保溫層4-4；下滑板本體4-3與中間滑板3的接觸面上開設(shè)有環(huán)形氬氣密封溝槽B4-7；環(huán)形氬氣密封溝槽B4-7與氬氣密封通道C4-1相通；下滑板外殼體4-5為鋼鐵加工件，其外表面上加工有環(huán)形溝槽，用于鑲嵌連接法蘭6。

如圖1-4、9所示，下滑板框架5包括：定位銷5-1、下滑板框架本體5-2、冷卻空氣接口5-3、氬氣密封墊5-4、氬氣密封通道D5-5、冷卻空氣通道5-6和下滑板安裝孔5-7；下滑板框架本體5-2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有下滑板安裝面，用于裝配下滑板4；下滑板安裝面上設(shè)置有與氬氣密封通道C4-1相對應(yīng)的氬氣密封通道D5-5，在氬氣密封通道D5-5與氬氣密封通道C4-1相接面上設(shè)置有氬氣密封墊5-4；下滑板框架本體5-2上設(shè)置有冷卻空氣通道5-6，冷卻空氣通道5-6的入口處焊接裝有冷卻空氣接口5-3，用于分別冷卻四個夾緊彈簧組10,以及連接冷卻下滑板空氣管8，用于冷卻下滑板外殼體4-5；下滑板框架本體5-2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有兩個定位銷5-1；一個定位銷5-1用于中心定位，插入到滑動水口基礎(chǔ)板本體1-2內(nèi)側(cè)設(shè)置的定位銷孔1-7中；一個定位銷5-1插入到滑動水口基礎(chǔ)板本體1-2長孔中，用于防轉(zhuǎn)定位；下滑板框架本體5-2上設(shè)置有下滑板安裝孔5-7用于安裝下滑板4。

如圖1-4、10所示，連接法蘭6包括：左法蘭6-1和右法蘭6-2；左法蘭6-1與右法蘭6-2通過螺栓把合成整體，鑲嵌在下滑板外殼體4-5的凹槽內(nèi)；連接法蘭6通過螺栓連接在外界水口或分流罐上。

如圖1-4、11所示，帶位移傳感器液壓缸7包括：位移傳感器液壓缸本體7-1、液壓缸連接頭7-2、墊圈7-3和把緊螺母7-4；位移傳感器液壓缸本體7-1把合在液壓缸安裝座1-5上；液壓缸連接頭7-2通過墊圈7-3和把緊螺母7-4裝于位移傳感器液壓缸本體7-1的缸桿頭部，并與中間滑板框架3-3尾部豁口處連接；帶位移傳感器液壓缸7驅(qū)動中間滑板3順暢移動，調(diào)節(jié)水口的開口度，控制鋼水流量。

如圖1、2、4、9所示，空氣冷卻系統(tǒng)包括：冷卻空氣接口5-3、冷卻空氣通道5-6、冷卻下滑板空氣管8；冷卻空氣接口5-3焊接在下滑板框架本體5-2上，并與冷卻空氣通道5-6相連接；冷卻空氣通道5-6在下滑板框架本體5-2中鉆連通孔，并分別通到4個夾緊彈簧組10的底座處，用于冷卻夾緊彈簧組10；冷卻下滑板空氣管8的一端與冷卻空氣通道5-6相連接，另一端設(shè)置有至少兩個噴嘴，對下滑板4進(jìn)行冷卻。

如圖1、2、5、6、8、9所示，氬氣密封系統(tǒng)包括：氬氣接口1-4、氬氣通孔1-6、氬氣密封通道A1-2、氬氣密封通道B2-3、環(huán)形氬氣密封溝槽A2-5、氬氣密封通道C4-1、環(huán)形氬氣密封溝槽B4-7、氬氣密封通道D5-5、氬氣密封連接軟管9；外部氬氣與氬氣接口1-4相連接，通過氬氣通道1-6、氬氣密封通道A1-2和氬氣密封通道B2-3進(jìn)入到環(huán)形氬氣密封溝槽A2-5中，密封上滑板2與中間滑板3之間的界面，防止流經(jīng)水口的鋼水氧化；氬氣密封連接軟管9的一端與滑動水口基礎(chǔ)板本體1-1的氬氣密封通道A1-2相連接，另一端與下滑板框架本體5-2上的氬氣密封通道D5-5相連接；將氬氣由滑動水口基礎(chǔ)板本體1-1引入到下滑框架本體5-2中，經(jīng)由氬氣密封通道C4-1進(jìn)入到環(huán)形壓氣密封溝槽B4-7中，密封下滑板4與中間滑板3之間的界面，防止流經(jīng)水口的鋼水氧化。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。

三滑板滑動水口.pdf