權利要求

1.新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，其特征在于：包括通過金屬軟管與煤氣管道連通的水冷裝置，以及通過金屬軟管與水冷裝置連通的取樣皮囊； 水冷裝置與取樣皮囊之間還設置有煤氣放散管。

2.根據(jù)權利要求1所述的新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，其特征在于：水冷裝置與煤氣管道之間設置有一次閥。 

3.根據(jù)權利要求1所述的新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，其特征在于：水冷裝置上通過金屬軟管還分別連接有冷卻排水管與冷卻進水管，該冷卻進水管上設置有進水閥。 

4.根據(jù)權利要求1所述的新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，其特征在于：水冷裝置與取樣皮囊之間依次設置有二次閥與取樣閥。 

5.根據(jù)權利要求1所述的新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，其特征在于：取樣皮囊的末段與煤氣放散管連通，其之間管路上設置有置換放散閥。 

6.根據(jù)權利要求1所述的新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，其特征在于：煤氣放散管上設置有直接放散閥，該煤氣放散管的高度不低于8米。 

7.根據(jù)權利要求1所述的新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，其特征在于：水冷裝置內部設置有彎折的銅管，該銅管的兩端分別與煤氣管路連接。 

8.新型安全的轉爐煤氣取樣方法，應用如權利要求1～7任一所述的一種新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，其特征在于，包括以下步驟： S1，確定取樣裝置所有閥門處于關閉狀態(tài)，將冷卻水箱、取樣皮囊等連接完畢；后打開水冷裝置的進水閥，至水冷裝置的排水口有水排除，保持此狀態(tài)； S2，煤氣回收開始時，打開一次閥，用便攜式煤氣報警儀檢測取樣裝置各連接處，如報警，則立即關閉一次閥，取樣人員撤離，待泄漏煤氣自然散盡后，重新連接取樣裝置，重復上述動作，直至便攜式煤氣報警儀不再報警； S3，依次打開直接放散閥、二次閥，測量直接放散閥處溫度高于體溫后，關閉直接放散閥，打開取樣閥，開始取樣； S4，待皮囊隆起后，打開置換放散閥，同時用手擠壓皮囊，開始置換，待皮囊擠壓癟后，關閉置換放散閥，再次取樣，重復上述步驟2-3次后，直到置換完成； S5，置換完成后待皮囊再次隆起，關閉取樣閥，取樣完成，取下皮囊，關閉所有閥門； S6，生產間歇，依次打開直接放散閥、二次閥、一次閥，開始置換冷卻器中的殘留煤氣，持續(xù)60秒后緩慢打開取樣閥，用煤氣報警儀檢測； S7，重復S6步驟，直到煤氣報警儀不再報警，后關閉所有閥門，煤氣取樣完成。 

9.根據(jù)權利要求8所述的新型安全的轉爐煤氣取樣方法，其特征在于：S2步驟中，便攜式煤氣報警儀檢測動作至少持續(xù)30秒，報警說明有煤氣泄漏。

說明書

技術領域

本發(fā)明屬于冶金設備領域，涉及新型安全的轉爐煤氣取樣裝置及方法。

背景技術

為準確知道轉爐煤氣的成分含量，需對轉爐煤氣取樣進行離線分析?，F(xiàn)有轉爐煤氣取樣是用取樣皮囊通過寶塔嘴直接連接到煤氣管道進行取樣，存在較大的安全隱患：

第一：轉爐采用干法除塵方式，電除塵器后，煤氣溫度在180℃左右，因取樣皮囊無法承受這個溫度而容易破裂，造成煤氣泄漏；

第二：取樣過程中，為保證煤氣的純度，取樣皮囊需反復置換空氣，置換出的煤氣就近排放，給操作人員帶來煤氣中毒風險。

發(fā)明內容

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種新型安全的轉爐煤氣取樣裝置及方法，降低轉爐煤氣取樣過程中煤氣泄漏的風險，從而避免操作人員煤氣中毒。

為達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，包括通過金屬軟管與煤氣管道連通的水冷裝置，以及通過金屬軟管與水冷裝置連通的取樣皮囊；水冷裝置與取樣皮囊之間還設置有煤氣放散管。

可選的，水冷裝置與煤氣管道之間設置有一次閥。

可選的，水冷裝置上通過金屬軟管還分別連接有冷卻排水管與冷卻進水管，該冷卻進水管上設置有進水閥。

可選的，水冷裝置與取樣皮囊之間依次設置有二次閥與取樣閥。

可選的，取樣皮囊的末段與煤氣放散管連通，其之間管路上設置有置換放散閥。

可選的，煤氣放散管上設置有直接放散閥，該煤氣放散管的高度不低于8米。

可選的，水冷裝置內部設置有彎折的銅管，該銅管的兩端分別與煤氣管路連接。

一種新型安全的轉爐煤氣取樣方法，應用如上述的一種新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，包括以下步驟：

S1，確定取樣裝置所有閥門處于關閉狀態(tài)，將冷卻水箱、取樣皮囊等連接完畢；后打開水冷裝置的進水閥，至水冷裝置的排水口有水排除，保持此狀態(tài)；

S2，煤氣回收開始時，打開一次閥，用便攜式煤氣報警儀檢測取樣裝置各連接處，如報警，則立即關閉一次閥，取樣人員撤離，待泄漏煤氣自然散盡后，重新連接取樣裝置，重復上述動作，直至便攜式煤氣報警儀不再報警；

S3，依次打開直接放散閥、二次閥，測量直接放散閥處溫度高于體溫后，關閉直接放散閥，打開取樣閥，開始取樣；

S4，待皮囊隆起后，打開置換放散閥，同時用手擠壓皮囊，開始置換，待皮囊擠壓癟后，關閉置換放散閥，再次取樣，重復上述步驟2-3次后，直到置換完成；

S5，置換完成后待皮囊再次隆起，關閉取樣閥，取樣完成，取下皮囊，關閉所有閥門；

S6，生產間歇，依次打開直接放散閥、二次閥、一次閥，開始置換冷卻器中的殘留煤氣，持續(xù)60秒后緩慢打開取樣閥，用煤氣報警儀檢測；

S7，重復S6步驟，直到煤氣報警儀不再報警，后關閉所有閥門，煤氣取樣完成。

可選的，S2步驟中，便攜式煤氣報警儀檢測動作至少持續(xù)30秒，報警說明有煤氣泄漏。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明一種新型安全的轉爐煤氣取樣裝置及方法，采用水冷的方式降低轉爐煤氣的溫度，使取樣皮囊能夠承受，然后向高處延長煤氣置換過程中的放散管，從而避免置換出的煤氣就近排放，使放散出的煤氣遠離操作人員，降低轉爐煤氣取樣過程中煤氣泄漏、人員中毒的風險。

本發(fā)明的其他優(yōu)點、目標和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領域技術人員而言將是顯而易見的，或者可以從本發(fā)明的實踐中得到教導。本發(fā)明的目標和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書來實現(xiàn)和獲得。

附圖說明

為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合附圖對本發(fā)明作優(yōu)選的詳細描述，其中：

圖1為本發(fā)明的整體示意圖；

圖2為本發(fā)明的水冷裝置示意圖。

附圖標記：一次閥1、水冷裝置2、進水閥3、二次閥4、取樣閥5、直接放散閥6、取樣皮囊7、置換放散閥8、冷卻排水管9、冷卻進水管10、銅管11、煤氣放散管12。

具體實施方式

以下通過特定的具體實例說明本發(fā)明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節(jié)也可以基于不同觀點與應用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進行各種修飾或改變。需要說明的是，以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發(fā)明的基本構想，在不沖突的情況下，以下實施例及實施例中的特征可以相互組合。

其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實物圖，不能理解為對本發(fā)明的限制；為了更好地說明本發(fā)明的實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；對本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

本發(fā)明實施例的附圖中相同或相似的標號對應相同或相似的部件；在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，若有術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此附圖中描述位置關系的用語僅用于示例性說明，不能理解為對本發(fā)明的限制，對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。

請參閱圖1～圖2，為一種新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，包括通過金屬軟管與煤氣管道連通的水冷裝置2，以及通過金屬軟管與水冷裝置2連通的取樣皮囊7；水冷裝置2與取樣皮囊7之間還設置有煤氣放散管12，水冷裝置2與煤氣管道之間設置有一次閥1，水冷裝置2上通過金屬軟管還分別連接有冷卻排水管9與冷卻進水管10，該冷卻進水管10上設置有進水閥3。水冷裝置2與取樣皮囊7之間依次設置有二次閥4與取樣閥5，取樣皮囊7的末段與煤氣放散管12連通，其之間管路上設置有置換放散閥8，煤氣放散管12上設置有直接放散閥6，該煤氣放散管12的高度不低于8米。

在本實施例中，水冷裝置2內部設置有彎折的銅管11，該銅管11的兩端分別與煤氣管路連接，外部采用無縫鋼管密封。

一種新型安全的轉爐煤氣取樣方法，應用如上述的一種新型安全的轉爐煤氣取樣裝置，包括以下步驟：

S1，確定取樣裝置所有閥門處于關閉狀態(tài)，將冷卻水箱、取樣皮囊7等連接完畢；后打開水冷裝置2的進水閥3，至水冷裝置2的排水口有水排除，保持此狀態(tài)；

S2，煤氣回收開始時，打開一次閥1，用便攜式煤氣報警儀檢測取樣裝置各連接處(此動作至少持續(xù)30秒)，如報警(說明有煤氣泄漏)，則立即關閉一次閥1，取樣人員撤離，待泄漏煤氣自然散盡后，重新連接取樣裝置，重復上述動作，直至便攜式煤氣報警儀不再報警；

S3，依次打開直接放散閥6、二次閥4，測量直接放散閥6處溫度高于體溫(或20秒)后，關閉直接放散閥6，打開取樣閥5，開始取樣；

S4，待皮囊隆起后，打開置換放散閥8，同時用手擠壓皮囊，開始置換，待皮囊擠壓癟后，關閉置換放散閥8，再次取樣，重復上述步驟2-3次后，直到置換完成；

S5，置換完成后待皮囊再次隆起，關閉取樣閥5，取樣完成，取下皮囊，關閉所有閥門；

S6，生產間歇，依次打開直接放散閥6、二次閥4、一次閥1，開始置換冷卻器中的殘留煤氣，持續(xù)60秒后緩慢打開取樣閥5，用煤氣報警儀檢測；

S7，重復S6步驟，直到煤氣報警儀不再報警，后關閉所有閥門，煤氣取樣完成。

在本實施例中，S3步驟中，放散閥處溫度溫度可用儀器測量或采用體感進行大致測量。

本發(fā)明通過熱交換，利用冷卻水對煤氣進行冷卻，從而降低煤氣溫度，同時操作時，通過不同閥門的切換，達到安全取樣、置換、放散的目的。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。

新型安全的轉爐煤氣取樣裝置及方法.pdf