粉末冶金用的上料設(shè)備

1439 編輯：中冶有色技術(shù)網(wǎng) 來源：李詠杰

2022-04-20 16:04:18

權(quán)利要求

1.粉末冶金用的上料設(shè)備，其特征是，包括有：機架（1）；支撐板（2），安裝在機架（1）上；電動伸縮桿（3），安裝在支撐板（2）上；滑動架（4），滑動式安裝在支撐板（2）上，滑動架（4）與電動伸縮桿（3）的伸長端連接；下料斗（5），安裝在滑動架（4）上；儲料機構(gòu)（6），安裝在支撐板（2）上；定量組件（7），安裝在儲料機構(gòu)（6）上。

2.按照權(quán)利要求1所述的粉末冶金用的上料設(shè)備，其特征是，儲料機構(gòu)（6）包括有：儲料箱（61），安裝在支撐板（2）上；擋板（62），滑動式安裝在儲料箱（61）上；導向板（63），安裝在儲料箱（61）上；卡塊（64），滑動式安裝在擋板（62）上；第一彈簧（65），安裝在卡塊（64）與擋板（62）之間；滑套（66），滑動式安裝在導向板（63）上，滑套（66）與卡塊（64）配合。

3.按照權(quán)利要求2所述的粉末冶金用的上料設(shè)備，其特征是，定量組件（7）包括有：第二彈簧（71），第二彈簧（71）為兩個，均安裝在擋板（62）與儲料箱（61）之間；接觸球（72），安裝在導向板（63）上，接觸球（72）與卡塊（64）配合；移動套（73），滑動式安裝在儲料箱（61）上；連桿（74），連桿（74）為兩個，均轉(zhuǎn)動式安裝在移動套（73）與滑套（66）之間；接觸桿（75），安裝在移動套（73）上，接觸桿（75）與下料斗（5）配合；導桿（76），導桿（76）為兩個，均滑動式安裝在儲料箱（61）上；第三彈簧（77），第三彈簧（77）為兩個，均安裝在導桿（76）與儲料箱（61）之間。

4.按照權(quán)利要求3所述的粉末冶金用的上料設(shè)備，其特征是，還包括有上料組件（8），上料組件（8）包括有：轉(zhuǎn)桿（81），轉(zhuǎn)動式安裝在支撐板（2）上；繞線輪（82），繞線輪（82）為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)桿（81）上；握把（83），握把（83）為兩個，均安裝在繞線輪（82）上；斜板（84），安裝在支撐板（2）上；橫桿（85），滑動式安裝在斜板（84）上；上料框（86），安裝在橫桿（85）上；定滑輪（87），定滑輪（87）為兩個，均安裝在儲料箱（61）上；拉線（88），拉線（88）為兩個，均安裝在繞線輪（82）上，拉線（88）尾端均繞過定滑輪（87）與橫桿（85）連接；觸碰桿（89），觸碰桿（89）為兩個，均安裝在橫桿（85）上；推動板（810），安裝在斜板（84）上，觸碰桿（89）均與推動板（810）配合。

5.按照權(quán)利要求4所述的粉末冶金用的上料設(shè)備，其特征是，還包括有轉(zhuǎn)動組件（9），轉(zhuǎn)動組件（9）包括有：齒輪（91），齒輪（91）為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)桿（81）上；齒條（92），齒條（92）為兩個，均安裝在滑動架（4）上，齒條（92）均與齒輪（91）嚙合；固定桿（93），安裝在兩個齒條（92）之間。

6.按照權(quán)利要求5所述的粉末冶金用的上料設(shè)備，其特征是，還包括有阻擋組件（10），阻擋組件（10）包括有：固定板（101），固定板（101）為兩個，均安裝在下料斗（5）上；轉(zhuǎn)軸（102），轉(zhuǎn)動式安裝在兩個固定板（101）之間；拉板（103），拉板（103）為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)軸（102）上；扭力彈簧（104），扭力彈簧（104）為兩個，均安裝在固定板（101）與轉(zhuǎn)軸（102）之間；連接板（105），連接板（105）為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)軸（102）上；半圓板（106），安裝在兩個連接板（105）之間，半圓板（106）與下料斗（5）配合。

7.按照權(quán)利要求6所述的粉末冶金用的上料設(shè)備，其特征是，還包括有推動組件（11），推動組件（11）包括有：推板（111），推板（111）為兩個，均安裝在支撐板（2）上；勾型板（112），勾型板（112）為兩個，均安裝在下料斗（5）上；條形架（113），滑動式安裝在兩個勾型板（112）之間，推板（111）均與條形架（113）配合；導向桿（114），導向桿（114）為兩個，均滑動式安裝在條形架（113）上，導向桿（114）均與下料斗（5）連接；第四彈簧（115），第四彈簧（115）為兩個，均安裝在導向桿（114）與條形架（113）之間；推動塊（116），推動塊（116）為兩個，均安裝在條形架（113）上，推動塊（116）均與拉板（103）配合。

8.按照權(quán)利要求7所述的粉末冶金用的上料設(shè)備，其特征是，下料斗（5）為半圓柱形。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種上料設(shè)備，尤其涉及一種粉末冶金用的上料設(shè)備。

背景技術(shù)

冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。隨著物理化學在冶金中成功應(yīng)用，冶金從工藝走向科學，于是有了大學里的冶金工程專業(yè)。

在冶金的過程中需要將金屬粉末加入冶金設(shè)備內(nèi)進行冶煉，目前，一般都是通過人工手動對冶金設(shè)備進行上料，需要人工將金屬粉末抬起并放入冶金設(shè)備內(nèi)，通過人工進行上料工作強度大，上料效率低，而且人工上料時，每次放入金屬粉末的量不均勻，影響冶金效果。

因此，發(fā)明一種能夠自動進行上料，上料量均勻的粉末冶金用的上料設(shè)備來解決上述問題很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服人工上料效率低，上料不均勻的缺點，本發(fā)明的技術(shù)問題：提供一種能夠自動進行上料，上料量均勻的粉末冶金用的上料設(shè)備。

本發(fā)明的技術(shù)實施方案是：一種粉末冶金用的上料設(shè)備，包括有：機架；支撐板，安裝在機架上；電動伸縮桿，安裝在支撐板上；滑動架，滑動式安裝在支撐板上，滑動架與電動伸縮桿的伸長端連接；下料斗，安裝在滑動架上；儲料機構(gòu)，安裝在支撐板上；定量組件，安裝在儲料機構(gòu)上。

可選地，儲料機構(gòu)包括有：儲料箱，安裝在支撐板上；擋板，滑動式安裝在儲料箱上；導向板，安裝在儲料箱上；卡塊，滑動式安裝在擋板上；第一彈簧，安裝在卡塊與擋板之間；滑套，滑動式安裝在導向板上，滑套與卡塊配合。

可選地，定量組件包括有：第二彈簧，第二彈簧為兩個，均安裝在擋板與儲料箱之間；接觸球，安裝在導向板上，接觸球與卡塊配合；移動套，滑動式安裝在儲料箱上；連桿，連桿為兩個，均轉(zhuǎn)動式安裝在移動套與滑套之間；接觸桿，安裝在移動套上，接觸桿與下料斗配合；導桿，導桿為兩個，均滑動式安裝在儲料箱上；第三彈簧，第三彈簧為兩個，均安裝在導桿與儲料箱之間。

可選地，還包括有上料組件，上料組件包括有：轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)動式安裝在支撐板上；繞線輪，繞線輪為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)桿上；握把，握把為兩個，均安裝在繞線輪上；斜板，安裝在支撐板上；橫桿，滑動式安裝在斜板上；上料框，安裝在橫桿上；定滑輪，定滑輪為兩個，均安裝在儲料箱上；拉線，拉線為兩個，均安裝在繞線輪上，拉線尾端均繞過定滑輪與橫桿連接；觸碰桿，觸碰桿為兩個，均安裝在橫桿上；推動板，安裝在斜板上，觸碰桿均與推動板配合。

可選地，還包括有轉(zhuǎn)動組件，轉(zhuǎn)動組件包括有：齒輪，齒輪為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)桿上；齒條，齒條為兩個，均安裝在滑動架上，齒條均與齒輪嚙合；固定桿，安裝在兩個齒條之間。

可選地，還包括有阻擋組件，阻擋組件包括有：固定板，固定板為兩個，均安裝在下料斗上；轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)動式安裝在兩個固定板之間；拉板，拉板為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)軸上；扭力彈簧，扭力彈簧為兩個，均安裝在固定板與轉(zhuǎn)軸之間；連接板，連接板為兩個，均安裝在轉(zhuǎn)軸上；半圓板，安裝在兩個連接板之間，半圓板與下料斗配合。

可選地，還包括有推動組件，推動組件包括有：推板，推板為兩個，均安裝在支撐板上；勾型板，勾型板為兩個，均安裝在下料斗上；條形架，滑動式安裝在兩個勾型板之間，推板均與條形架配合；導向桿，導向桿為兩個，均滑動式安裝在條形架上，導向桿均與下料斗連接；第四彈簧，第四彈簧為兩個，均安裝在導向桿與條形架之間；推動塊，推動塊為兩個，均安裝在條形架上，推動塊均與拉板配合。

可選地，還包括有：下料斗為半圓柱形。

有益效果：本發(fā)明通過下料斗能夠自動將金屬粉末傳輸至冶金設(shè)備內(nèi)，通過儲料機構(gòu)能夠儲存大量的金屬粉末，方便持續(xù)進行上料，通過定量組件能夠進行定量下料，通過上料組件能夠?qū)α舷溥M行加料，通過轉(zhuǎn)動組件能夠更方便工作人員對儲料箱進行加料，不再需要人工轉(zhuǎn)動繞線輪，通過阻擋組件能夠在下料斗未移動到合適位置時擋住出口，避免金屬粉末掉落在冶金設(shè)備外，通過推動組件能夠在下料斗移動到合適位置后自動打開半圓板進行出料。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明儲料機構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明定量組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明上料組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明上料組件的部分立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明轉(zhuǎn)動組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明阻擋組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明推動組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記的含義：1：機架，2：支撐板，3：電動伸縮桿，4：滑動架，5：下料斗，6：儲料機構(gòu)，61：儲料箱，62：擋板，63：導向板，64：卡塊，65：第一彈簧，66：滑套，7：定量組件，71：第二彈簧，72：接觸球，73：移動套，74：連桿，75：接觸桿，76：導桿，77：第三彈簧，8：上料組件，81：轉(zhuǎn)桿，82：繞線輪，83：握把，84：斜板，85：橫桿，86：上料框，87：定滑輪，88：拉線，89：觸碰桿，810：推動板，9：轉(zhuǎn)動組件，91：齒輪，92：齒條，93：固定桿，10：阻擋組件，101：固定板，102：轉(zhuǎn)軸，103：拉板，104：扭力彈簧，105：連接板，106：半圓板，11：推動組件，111：推板，112：勾型板，113：條形架，114：導向桿，115：第四彈簧，116：推動塊。

具體實施方式

在本文中提及實施例意味著，結(jié)合實施例描述的特定特征、結(jié)構(gòu)或特性可以包含在本發(fā)明的至少一個實施例中。在說明書中的各個位置出現(xiàn)該短語并不一定均是指相同的實施例，也不是與其它實施例互斥的獨立的或備選的實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員顯式地和隱式地理解的是，本文所描述的實施例可以與其它實施例相結(jié)合。

實施例1

一種粉末冶金用的上料設(shè)備，如圖1-9所示，包括有機架1、支撐板2、電動伸縮桿3、滑動架4、下料斗5、儲料機構(gòu)6和定量組件7，機架1下部設(shè)有支撐板2，支撐板2底部設(shè)有電動伸縮桿3，支撐板2下部滑動式設(shè)有滑動架4，滑動架4與電動伸縮桿3的伸長端連接，滑動架4上設(shè)有下料斗5，支撐板2上部設(shè)有儲料機構(gòu)6，儲料機構(gòu)6上設(shè)有定量組件7。

在使用該裝置時，工作人員將金屬粉末倒入儲料機構(gòu)6內(nèi)，然后，工作人員控制電動伸縮桿3伸長，電動伸縮桿3伸長帶動滑動架4在支撐板2上向左滑動，下料斗5隨之向左移動，下料斗5在向左移動的同時通過定量組件7打開儲料機構(gòu)6進行定量下料，儲料機構(gòu)6內(nèi)的金屬粉末掉落至下料斗5內(nèi)，通過下料斗5傳送至冶金設(shè)備內(nèi)，上料完成后，工作人員控制電動伸縮桿3縮短，電動伸縮桿3縮短通過滑動架4帶動下料斗5向右移動復(fù)位，如此，能夠自動將金屬粉末傳輸至冶金設(shè)備內(nèi)。

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，儲料機構(gòu)6包括有儲料箱61、擋板62、導向板63、卡塊64、第一彈簧65和滑套66，支撐板2上部設(shè)有儲料箱61，儲料箱61下部滑動式設(shè)有擋板62，儲料箱61下部設(shè)有導向板63，擋板62右部滑動式設(shè)有卡塊64，卡塊64與擋板62之間連接有第一彈簧65，導向板63上滑動式設(shè)有滑套66，滑套66與卡塊64配合。

在使用該裝置時，工作人員將一定量的金屬粉末倒入儲料箱61內(nèi)，下料斗5在向左移動的同時通過定量組件7帶動滑套66在導向板63上向右滑動，滑套66向右滑動通過卡塊64帶動擋板62向右滑動打開，這時，儲料箱61內(nèi)的金屬粉末掉落至下料斗5內(nèi)，當滑套66帶動卡塊64向右移動至一定距離后，在定量組件7的作用下，擋板62隨之向左滑動關(guān)閉，如此，能夠儲存大量的金屬粉末，方便持續(xù)進行上料。

如圖2和圖4所示，定量組件7包括有第二彈簧71、接觸球72、移動套73、連桿74、接觸桿75、導桿76和第三彈簧77，擋板62與儲料箱61之間連接有兩個第二彈簧71，導向板63右部設(shè)有接觸球72，接觸球72與卡塊64配合，儲料箱61下部滑動式設(shè)有移動套73，移動套73與滑套66之間前后對稱轉(zhuǎn)動式連接有連桿74，移動套73左側(cè)設(shè)有接觸桿75，接觸桿75與下料斗5配合，儲料箱61左側(cè)滑動式設(shè)有兩個導桿76，導桿76均與移動套73連接，導桿76與儲料箱61之間均繞接有第三彈簧77。

在使用該裝置時，下料斗5在向左移動的同時推動接觸桿75向上移動，接觸桿75向上移動帶動移動套73向上滑動，移動套73向上滑動帶動導桿76在儲料箱61上向上滑動，第三彈簧77發(fā)生形變，移動套73向上滑動通過連桿74帶動滑套66在導向板63上向右滑動，滑套66向右滑動通過卡塊64帶動擋板62向右滑動打開，第二彈簧71發(fā)生形變，當滑套66帶動卡塊64向右移動至與接觸球72接觸時，在接觸球72的作用下，卡塊64在向右移動的同時向下滑動與滑套66脫離，第一彈簧65發(fā)生形變，這時，滑套66向右滑動不再帶動卡塊64向右移動，在第二彈簧71復(fù)位的作用下，擋板62隨之向左滑動關(guān)閉停止下料，擋板62向左滑動帶動卡塊64向左移動與接觸球72脫離，這時，在第一彈簧65復(fù)位的作用下，卡塊64隨之向上滑動復(fù)位，當下料斗5向右移動復(fù)位時，在第三彈簧77復(fù)位的作用下，導桿76隨之帶動移動套73向下滑動，移動套73向下滑動通過連桿74帶動滑套66向左滑動，當滑套66向左滑動至與卡塊64接觸時，滑套66推動卡塊64向下滑動，第一彈簧65發(fā)生形變，當滑套66向左滑動至與卡塊64脫離后，在第一彈簧65復(fù)位的作用下，卡塊64隨之向上滑動復(fù)位卡入滑套66內(nèi)，如此，能夠進行定量下料。

實施例2

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖1、圖2、圖5和圖6所示，還包括有上料組件8，上料組件8包括有轉(zhuǎn)桿81、繞線輪82、握把83、斜板84、橫桿85、上料框86、定滑輪87、拉線88、觸碰桿89和推動板810，支撐板2下部右側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)桿81，轉(zhuǎn)桿81前后兩部均設(shè)有繞線輪82，繞線輪82外側(cè)均設(shè)有握把83，支撐板2下部右側(cè)設(shè)有斜板84，斜板84上滑動式設(shè)有橫桿85，橫桿85上設(shè)有上料框86，儲料箱61右部前后對稱設(shè)有定滑輪87，繞線輪82上均繞有拉線88，拉線88尾端均繞過定滑輪87與橫桿85連接，橫桿85上前后對稱設(shè)有觸碰桿89，斜板84上設(shè)有推動板810，觸碰桿89均與推動板810配合。

在使用該裝置時，工作人員通過握把83帶動繞線輪82轉(zhuǎn)動，拉線88被放松，在重力的作用下，橫桿85隨之帶動上料框86向下移動，橫桿85向下移動帶動觸碰桿89向下移動，當觸碰桿89向下移動至與推動板810脫離后，在重力的作用下，上料框86隨之向下轉(zhuǎn)動，當橫桿85帶動上料框86向下移動至一定距離后，工作人員將金屬粉末倒入上料框86內(nèi)，完成后，工作人員反轉(zhuǎn)繞線輪82，繞線輪82反轉(zhuǎn)通過拉線88帶動橫桿85在斜板84上向上滑動，橫桿85向上滑動帶動上料框86向上移動，觸碰桿89隨之向上移動，當觸碰桿89向上移動至與推動板810上部的凸起接觸時，在推動板810與觸碰桿89配合的作用下，橫桿85在向上移動的同時帶動上料框86向上翻轉(zhuǎn)，進而將上料框86內(nèi)的金屬粉末倒入儲料箱61內(nèi)，如此，能夠?qū)α舷?1進行加料。

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖2和圖7所示，還包括有轉(zhuǎn)動組件9，轉(zhuǎn)動組件9包括有齒輪91、齒條92和固定桿93，轉(zhuǎn)桿81前后兩部均設(shè)有齒輪91，滑動架4右部前后兩側(cè)均設(shè)有齒條92，齒條92均與齒輪91嚙合，前后兩個齒條92之間設(shè)有固定桿93。

在使用該裝置時，滑動架4向左滑動帶動齒條92向左移動，固定桿93隨之向左移動，齒條92向左移動帶動齒輪91轉(zhuǎn)動，齒輪91轉(zhuǎn)動通過轉(zhuǎn)桿81帶動繞線輪82轉(zhuǎn)動，從而使上料框86向下移動，當滑動架4向右滑動時，齒條92隨之向右移動，齒條92向右移動帶動齒輪91反轉(zhuǎn)，齒輪91反轉(zhuǎn)通過轉(zhuǎn)桿81帶動繞線輪82反轉(zhuǎn)，從而使上料框86向上移動，如此，能夠更方便工作人員對儲料箱61進行加料，不再需要人工轉(zhuǎn)動繞線輪82。

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖1、圖2和圖8所示，還包括有阻擋組件10，阻擋組件10包括有固定板101、轉(zhuǎn)軸102、拉板103、扭力彈簧104、連接板105和半圓板106，下料斗5左部前后對稱設(shè)有固定板101，前后兩個固定板101之間轉(zhuǎn)動式設(shè)有轉(zhuǎn)軸102，轉(zhuǎn)軸102前后兩部均設(shè)有拉板103，固定板101與轉(zhuǎn)軸102之間均繞接有扭力彈簧104，轉(zhuǎn)軸102上設(shè)有兩個連接板105，兩個連接板105下部之間設(shè)有半圓板106，半圓板106與下料斗5配合。

在使用該裝置時，半圓板106能夠在下料斗5向左移動時擋住出口，避免金屬粉末掉落在冶金設(shè)備外，當下料斗5向左移動至合適位置后，工作人員拉動拉板103向上轉(zhuǎn)動，拉板103向上轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)軸102轉(zhuǎn)動，扭力彈簧104發(fā)生形變，轉(zhuǎn)軸102轉(zhuǎn)動通過連接板105帶動半圓板106向上轉(zhuǎn)動打開進行出料，出料完成后，工作人員松開拉板103，在扭力彈簧104復(fù)位的作用下，轉(zhuǎn)軸102隨之通過連接板105帶動半圓板106向下轉(zhuǎn)動關(guān)閉，如此，能夠在下料斗5未移動到合適位置時擋住出口，避免金屬粉末掉落在冶金設(shè)備外。

在實施例1的基礎(chǔ)之上，如圖1、圖2和圖9所示，還包括有推動組件11，推動組件11包括有推板111、勾型板112、條形架113、導向桿114、第四彈簧115和推動塊116，支撐板2左部設(shè)有兩個推板111，下料斗5左部前后對稱設(shè)有勾型板112，前后兩個勾型板112之間滑動式設(shè)有條形架113，推板111均與條形架113配合，條形架113右部滑動式設(shè)有兩個導向桿114，導向桿114均與下料斗5連接，導向桿114與條形架113之間均繞接有第四彈簧115，條形架113左部前后對稱設(shè)有推動塊116，推動塊116均與拉板103配合。

在使用該裝置時，下料斗5向左移動通過導向桿114帶動條形架113向左移動，當條形架113向左移動至與推板111接觸時，在推板111的作用下，條形架113在向左移動的同時在導向桿114上向上滑動，第四彈簧115發(fā)生形變，條形架113向上滑動帶動推動塊116向上移動，推動塊116向上移動推動拉板103向上轉(zhuǎn)動，從而使半圓板106打開，當下料斗5向右移動復(fù)位時，導向桿114隨之帶動條形架113向右移動與推板111脫離，這時，在第四彈簧115復(fù)位的作用下，條形架113隨之帶動推動塊116向下移動與拉板103脫離，半圓板106隨之關(guān)閉，如此，能夠在下料斗5移動到合適位置后自動打開半圓板106進行出料。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。

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粉末冶金用的上料設(shè)備.pdf

聲明：

“粉末冶金用的上料設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業(yè)用途，請聯(lián)系該技術(shù)所有人。

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