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含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法

1827   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:瀘西縣擴鉑貴金屬有限公司  
2022-04-22 16:10:19

權(quán)利要求

1.含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法,其特征在于:包括以下步驟: S1,王水氧化:用強氧化劑把含銥料液中的有機物氧化除去; S2,水解:王水氧化分解有機物過程中少量有機物未被分解,同時銥廢液中有大量可溶性鹽,通過水解除去殘余有機物和大部分的可溶性鹽; S3,氧化沉銥:將含銥溶液轉(zhuǎn)入蒸發(fā)鍋中加熱煮沸,邊濃縮邊加氧化劑:雙H 22、H 3NO 3,然后加氯化銨,銥沉淀完全,趕酸過濾,用15%氯化銨溶液洗至淺色,抽干(NH 4)IrCl 6;沉銥?zāi)敢褐匦鲁恋?此過程只需加少量的氧化劑,不需加NH 4Cl,沉銥完全后過濾用15%的NH 4Cl洗至無色,兩次的(NH 4)IrCl 6合并,母液存放回收,一次沉銥完畢,待做一次水合肼還原; S4,水合肼還原溶解:將(NH 4)IrCl 6沉淀加水漿化,調(diào)節(jié)pH=1~15,加熱煮沸,輕輕攪拌,加水合肼還原溶液,溶解完全,用氨水調(diào)節(jié)pH=2~2.5,煮沸1~2h,冷卻,過濾,濾渣存放,濾液待做一次硫化; S5,硫化銨凈化:水合肼還原溶液加鹽酸調(diào)節(jié)pH=1.0~1.5,加熱至80℃,加硫化銨320~360mL(稀釋)調(diào)pH=2.5~3.0,煮沸2h,冷卻存放20h以上,后過濾,濾紙用弱酸洗至無色,抽干,濾液待做二次氧化沉銥,硫化渣存放; S6,煅燒,氫還原:純凈的(NH 4)IrCl 6晶體裝入石英舟內(nèi)在電爐中于600℃煅燒數(shù)小時,生成三氯化銥和氧化銥的黑色混合物,這時用惰性氣體趕盡爐內(nèi)空氣,再通氫氣進行還原,溫度繼續(xù)升至900℃還原2h然后降溫,停止通氫氣后亦需用惰性氣體保護,待爐溫降至室溫取出銥粉用王水煮沸2h反復(fù)2~3次水洗至pH中性,再用HF溶液煮沸2h,反復(fù)2~3次,水洗至pH=7烘干即得純度為99.95%的銥粉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法,其特征在于:所述S2廢液中銥的水解反應(yīng)如下: IrCl 6 2-+4OH -→Ir(OH) 4↓+6Cl - (1) 由于 和Ir(IV)是一種動態(tài)平衡,只要條件稍微變化,隨著溶液氧化還原電位降低溶液中Ir(IV)就會更多變?yōu)?nbsp;用NaOH溶液調(diào)整pH時,部分銥發(fā)生如下反應(yīng): 2IrCl 6 2-+2OH -+Cl -→2IrCl 6 3-+ClO -+H 2O (2) IrCl 6 3-+3OH -→Ir(OH) 3↓+6Cl - (3) 控制溶液中銥的質(zhì)量濃度為15g/L,pH=1.0,加人一定量的NaBrO 3煮沸30min,用10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH=6.0;再加人一定質(zhì)量濃度的NaBrO 3溶液煮沸10min用10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH=8~9;冷卻過濾濾液體積為51L,呈淡紫色,銥的質(zhì)量濃度為0.61g/L;濾液中的銥含量為31.11g,銥分散率為4.47%;由于分散在水解母液中的銥為有機銥化合物濾液經(jīng)鹽酸酸化后用鋅置換效果較差;水解渣為黑色的Ir(OH) 4(IrO 2·nH 2O)和Ir(OH) 3(Ir 23·nH 2O)混合沉淀,用鹽酸溶解。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法,其特征在于:所述S3中按照以下方式進行:(1)水解渣溶解液的酸度控制在1~3mol/L,酸度過低加入氧化劑不反應(yīng),酸度過高,氧化劑反應(yīng)劇烈;(2)NH 4Cl加入量:此時溶液含鉑、鈀釕、銠、銥及賤金屬加NH 4Cl將銠銥同時沉淀為銨鹽,賤金屬及金留在母液中;(3)沉銥:排除賤金屬雜質(zhì),判斷銥是否沉淀完全,看溶液是否色淺或氣泡變?yōu)榘咨?nbsp;4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法,其特征在于:所述S4按照以下方式進行:(1)水合肼的加入量:加水合肼時,輕輕攪拌,緩慢滴加,直至水合肼不反應(yīng)為止,此過程水合肼的用量約為1000~200mL,水可以溶解少量的(NH 4)IrCl 6大部分靠水合肼還原溶液,同時貴賤金屬雜質(zhì)部溶解,留在渣中經(jīng)過濾除去。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法,其特征在于:所述S5中按照以下方式進行:加硫化氨主要凈化除銠、鉑,經(jīng)過3~4次氧化還原凈化、硫化后,硫化液加1~1.5L鹽酸調(diào)至整個溶液濃度為1~3mol/L,加氧化劑沉銥,銥沉淀完后用10%氯化銨水溶液洗至淺色,抽干,得到純凈的(NH 4)IrCl 6晶體。

說明書

含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及貴金屬冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體為含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法。

背景技術(shù)

銥由于價格高、產(chǎn)量少,除特殊使用外通常只作為添加元素使用。因此貴金屬銥在生產(chǎn)和提煉過程中往往伴隨著其他元素很難得到純度較高的合格銥粉。傳統(tǒng)的銥回收工藝都很難溶解金屬銥。本方案中提出一種一種含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法,銥的溶解造液的工藝,可以使銥的溶解率大幅提高,同時通過氧化浸出、氯化銨沉銥,硫化氨凈化等工藝提純,得到純度較高的銥粉。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法,包括以下步驟:

S1,王水氧化:用強氧化劑把含銥料液中的有機物氧化除去;

S2,水解:王水氧化分解有機物過程中少量有機物未被分解,同時銥廢液中有大量可溶性鹽,通過水解除去殘余有機物和大部分的可溶性鹽;

S3,氧化沉銥:將含銥溶液轉(zhuǎn)入蒸發(fā)鍋中加熱煮沸,邊濃縮邊加氧化劑:雙H 22、H 3NO 3,然后加氯化銨,銥沉淀完全,趕酸過濾,用15%氯化銨溶液洗至淺色,抽干(NH 4)IrCl 6;沉銥?zāi)敢褐匦鲁恋?此過程只需加少量的氧化劑,不需加NH 4Cl,沉銥完全后過濾用15%的NH 4Cl洗至無色,兩次的(NH 4)IrCl 6合并,母液存放回收,一次沉銥完畢,待做一次水合肼還原;

S4,水合肼還原溶解:將(NH 4)IrCl 6沉淀加水漿化,調(diào)節(jié)pH=1~15,加熱煮沸,輕輕攪拌,加水合肼還原溶液,溶解完全,用氨水調(diào)節(jié)pH=2~2.5,煮沸1~2h,冷卻,過濾,濾渣存放,濾液待做一次硫化;

S5,硫化銨凈化:水合肼還原溶液加鹽酸調(diào)節(jié)pH=1.0~1.5,加熱至80℃,加硫化銨320~360mL(稀釋)調(diào)pH=2.5~3.0,煮沸2h,冷卻存放20h以上,后過濾,濾紙用弱酸洗至無色,抽干,濾液待做二次氧化沉銥,硫化渣存放;

S6,煅燒,氫還原:純凈的(NH 4)IrCl 6晶體裝入石英舟內(nèi)在電爐中于600℃煅燒數(shù)小時,生成三氯化銥和氧化銥的黑色混合物,這時用惰性氣體趕盡爐內(nèi)空氣,再通氫氣進行還原,溫度繼續(xù)升至900℃還原2h然后降溫,停止通氫氣后亦需用惰性氣體保護,待爐溫降至室溫取出銥粉用王水煮沸2h反復(fù)2~3次水洗至pH中性,再用HF溶液煮沸2h,反復(fù)2~3次,水洗至pH=7烘干即得純度為99.95%的銥粉。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述S2廢液中銥的水解反應(yīng)如下:

IrCl 6 2-+4OH -→Ir(OH) 4↓+6Cl - (1)

由于 和Ir(IV)是一種動態(tài)平衡,只要條件稍微變化,隨著溶液氧化還原電位降低溶液中Ir(IV)就會更多變?yōu)?nbsp;用NaOH溶液調(diào)整pH時,部分銥發(fā)生如下反應(yīng):

2IrCl 6 2-+2OH -+Cl -→2IrCl 6 3-+ClO -+H 2O (2)

IrCl 6 3-+3OH -→Ir(OH) 3↓+6Cl - (3)

控制溶液中銥的質(zhì)量濃度為15g/L,pH=1.0,加人一定量的NaBrO 3煮沸30min,用10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH=6.0;再加人一定質(zhì)量濃度的NaBrO 3溶液煮沸10min用10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH=8~9;冷卻過濾濾液體積為51L,呈淡紫色,銥的質(zhì)量濃度為0.61g/L;濾液中的銥含量為31.11g,銥分散率為4.47%;由于分散在水解母液中的銥為有機銥化合物濾液經(jīng)鹽酸酸化后用鋅置換效果較差;水解渣為黑色的Ir(OH) 4(IrO 2·nH 2O)和Ir(OH) 3(Ir 23·nH 2O)混合沉淀,用鹽酸溶解。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述S3中按照以下方式進行:(1)水解渣溶解液的酸度控制在1~3mol/L,酸度過低加入氧化劑不反應(yīng),酸度過高,氧化劑反應(yīng)劇烈;(2)NH 4Cl加入量:此時溶液含鉑、鈀釕、銠、銥及賤金屬加NH 4Cl將銠銥同時沉淀為銨鹽,賤金屬及金留在母液中;(3)沉銥:排除賤金屬雜質(zhì),判斷銥是否沉淀完全,看溶液是否色淺或氣泡變?yōu)榘咨?/span>

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述S4按照以下方式進行:(1)水合肼的加入量:加水合肼時,輕輕攪拌,緩慢滴加,直至水合肼不反應(yīng)為止,此過程水合肼的用量約為1000~200mL,水可以溶解少量的(NH 4)IrCl 6大部分靠水合肼還原溶液,同時貴賤金屬雜質(zhì)部溶解,留在渣中經(jīng)過濾除去。

作為本發(fā)明優(yōu)選的方案,所述S5中按照以下方式進行:加硫化氨主要凈化除銠、鉑,經(jīng)過3~4次氧化還原凈化、硫化后,硫化液加1~1.5L鹽酸調(diào)至整個溶液濃度為1~3mol/L,加氧化劑沉銥,銥沉淀完后用10%氯化銨水溶液洗至淺色,抽干,得到純凈的(NH 4)IrCl 6晶體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明中,通過針對物料的特殊性質(zhì)用王水氧化破壞有機物,實現(xiàn)溶液介質(zhì)的轉(zhuǎn)型避免了銥難溶解的問題,在銥粉的生產(chǎn)過程中直接煅燒氯銥酸生產(chǎn)銥粉,減少了銥的分散與損失,運用了加入亞氧化劑后用氯化銨沉淀銥的特性將貴、賤金屬巧妙除去,使所制銥粉純度較好回收率高達99.95%。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述,附圖中給出了本發(fā)明的若干實施例,但是,本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容更加透徹全面。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。

實施例:請參閱圖1所示的一種含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法,包括以下步驟:

S1,王水氧化:用強氧化劑把含銥料液中的有機物氧化除去;

S2,水解:王水氧化分解有機物過程中少量有機物未被分解,同時銥廢液中有大量可溶性鹽,通過水解除去殘余有機物和大部分的可溶性鹽;

S3,氧化沉銥:將含銥溶液轉(zhuǎn)入蒸發(fā)鍋中加熱煮沸,邊濃縮邊加氧化劑:雙H 22、H 3NO 3,然后加氯化銨,銥沉淀完全,趕酸過濾,用15%氯化銨溶液洗至淺色,抽干(NH 4)IrCl 6;沉銥?zāi)敢褐匦鲁恋?此過程只需加少量的氧化劑,不需加NH 4Cl,沉銥完全后過濾用15%的NH 4Cl洗至無色,兩次的(NH 4)IrCl 6合并,母液存放回收,一次沉銥完畢,待做一次水合肼還原;

S4,水合肼還原溶解:將(NH 4)IrCl 6沉淀加水漿化,調(diào)節(jié)pH=1~15,加熱煮沸,輕輕攪拌,加水合肼還原溶液,溶解完全,用氨水調(diào)節(jié)pH=2~2.5,煮沸1~2h,冷卻,過濾,濾渣存放,濾液待做一次硫化;

S5,硫化銨凈化:水合肼還原溶液加鹽酸調(diào)節(jié)pH=1.0~1.5,加熱至80℃,加硫化銨320~360mL(稀釋)調(diào)pH=2.5~3.0,煮沸2h,冷卻存放20h以上,后過濾,濾紙用弱酸洗至無色,抽干,濾液待做二次氧化沉銥,硫化渣存放;

S6,煅燒,氫還原:純凈的(NH 4)IrCl 6晶體裝入石英舟內(nèi)在電爐中于600℃煅燒數(shù)小時,生成三氯化銥和氧化銥的黑色混合物,這時用惰性氣體趕盡爐內(nèi)空氣,再通氫氣進行還原,溫度繼續(xù)升至900℃還原2h然后降溫,停止通氫氣后亦需用惰性氣體保護,待爐溫降至室溫取出銥粉用王水煮沸2h反復(fù)2~3次水洗至pH中性,再用HF溶液煮沸2h,反復(fù)2~3次,水洗至pH=7烘干即得純度為99.95%的銥粉。

S2廢液中銥的水解反應(yīng)如下:

IrCl 6 2-+4OH -→Ir(OH) 4↓+6Cl - (1)

由于 和Ir(IV)是一種動態(tài)平衡,只要條件稍微變化,隨著溶液氧化還原電位降低溶液中Ir(IV)就會更多變?yōu)?nbsp;用NaOH溶液調(diào)整pH時,部分銥發(fā)生如下反應(yīng):

2IrCl 6 2-+2OH -+Cl -→2IrCl 6 3-+ClO -+H 2O (2)

IrCl 6 3-+3OH -→Ir(OH) 3↓+6Cl - (3)

控制溶液中銥的質(zhì)量濃度為15g/L,pH=1.0,加人一定量的NaBrO 3煮沸30min,用10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH=6.0;再加人一定質(zhì)量濃度的NaBrO 3溶液煮沸10min用10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH=8~9;冷卻過濾濾液體積為51L,呈淡紫色,銥的質(zhì)量濃度為0.61g/L;濾液中的銥含量為31.11g,銥分散率為4.47%;由于分散在水解母液中的銥為有機銥化合物濾液經(jīng)鹽酸酸化后用鋅置換效果較差;水解渣為黑色的Ir(OH) 4(IrO 2·nH 2O)和Ir(OH) 3(Ir 23·nH 2O)混合沉淀,用鹽酸溶解。

S3中按照以下方式進行:(1)水解渣溶解液的酸度控制在1~3mol/L,酸度過低加入氧化劑不反應(yīng),酸度過高,氧化劑反應(yīng)劇烈;(2)NH 4Cl加入量:此時溶液含鉑、鈀釕、銠、銥及賤金屬加NH 4Cl將銠銥同時沉淀為銨鹽,賤金屬及金留在母液中;(3)沉銥:排除賤金屬雜質(zhì),判斷銥是否沉淀完全,看溶液是否色淺或氣泡變?yōu)榘咨?/span>

S4按照以下方式進行:(1)水合肼的加入量:加水合肼時,輕輕攪拌,緩慢滴加,直至水合肼不反應(yīng)為止,此過程水合肼的用量約為1000~200mL,水可以溶解少量的(NH 4)IrCl 6大部分靠水合肼還原溶液,同時貴賤金屬雜質(zhì)部溶解,留在渣中經(jīng)過濾除去。

S5中按照以下方式進行:加硫化氨主要凈化除銠、鉑,經(jīng)過3~4次氧化還原凈化、硫化后,硫化液加1~1.5L鹽酸調(diào)至整個溶液濃度為1~3mol/L,加氧化劑沉銥,銥沉淀完后用10%氯化銨水溶液洗至淺色,抽干,得到純凈的(NH 4)IrCl 6晶體。

實施例:用強氧化劑把含銥料液中的有機物氧化除去;同時實現(xiàn)銥溶液介質(zhì)的轉(zhuǎn)型避免了銥溶解造液難的問題;

王水氧化分解有機物過程中少量有機物未被分解,同時銥廢液中有大量可溶性鹽,這些雜質(zhì)不利于后序精煉。通過水解除去殘余有機物和大部分的可溶性鹽;

廢液中銥的水解反應(yīng)如下:

IrCl 6 2-+4OH -→Ir(OH) 4↓+6Cl - (1)

由于 和Ir(IV)是一種動態(tài)平衡,只要條件稍微變化,隨著溶液氧化還原電位降低溶液中Ir(IV)就會更多變?yōu)?nbsp;用NaOH溶液調(diào)整pH時,部分銥發(fā)生如下反應(yīng):

2IrCl 6 2-+2OH -+Cl -→2IrCl 6 3-+ClO -+H 2O (2)

IrCl 6 3-+3OH -→Ir(OH) 3↓+6Cl - (3)

控制溶液中銥的質(zhì)量濃度為15g/L,pH=1.0,加人一定量的NaBrO 3煮沸30min,用10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH=6.0;再加人一定質(zhì)量濃度的NaBrO 3溶液煮沸10min用10%的NaOH溶液調(diào)節(jié)pH=8~9;冷卻過濾濾液體積為51L,呈淡紫色,銥的質(zhì)量濃度為0.61g/L;濾液中的銥含量為31.11g,銥分散率為4.47%;由于分散在水解母液中的銥為有機銥化合物濾液經(jīng)鹽酸酸化后用鋅置換效果較差;水解渣為黑色的Ir(OH) 4(IrO 2·nH 2O)和Ir(OH) 3(Ir 23·nH 2O)混合沉淀,用鹽酸溶解;

氧化沉銥:將含銥溶液轉(zhuǎn)入蒸發(fā)鍋中加熱煮沸,邊濃縮邊加氧化劑:雙H 22、H 3NO 3,然后加氯化銨,銥沉淀完全,趕酸過濾,用15%氯化銨溶液洗至淺色,抽干(NH 4)IrCl 6;沉銥?zāi)敢褐匦鲁恋?此過程只需加少量的氧化劑,不需加NH 4Cl,沉銥完全后過濾用15%的NH 4Cl洗至無色,兩次的(NH 4)IrCl 6合并,母液存放回收,一次沉銥完畢,待做一次水合肼還原;

(1)水解渣溶解液的酸度控制在1~3mol/L,酸度過低加入氧化劑不反應(yīng),酸度過高,氧化劑反應(yīng)劇烈;(2)加入雙氧水的目的是破壞TBP水解渣溶液中殘留的有機相,并起氧化作用;(3)先加雙氧水的目的是若殘存有有機相的溶解液直接加入硝酸易發(fā)生冒料現(xiàn)象;(4)開始加雙氧水一定要緩慢并且少量,待反應(yīng)不太劇烈可以加快些,分次加入,硝酸的加入方法也是如此;(5)NH 4Cl加入量:此時溶液含鉑、鈀釕、銠、銥及賤金屬加NH 4Cl將銠銥同時沉淀為銨鹽,賤金屬及金留在母液中;(6)15%NH 4Cl溶液洗滌:銠在15%NH 4Cl水溶液中的溶解效率最好,而銥則反而較低,但為排除銥中含有的銠雜質(zhì),可以損失部分銥,銥在15%NH 4Cl水溶液中幾乎不溶解,濃度越低銥反溶越多;(7)沉銥:排除賤金屬雜質(zhì),判斷銥是否沉淀完全,看溶液是否色淺或氣泡變?yōu)榘咨?/span>

將(NH 4)IrCl 6沉淀加水漿化,調(diào)節(jié)pH=1~15,加熱煮沸,輕輕攪拌,加水合肼還原溶液,溶解完全,用氨水調(diào)節(jié)pH=2~2.5,煮沸1~2h,冷卻,過濾,濾渣存放,濾液待做一次硫化;

(1)漿化液濃度可以高一些,因為水合肼呈堿性,加水合肼可以中和溶液中的一部分酸,酸度過低加水合肼pH值很容易到4.0~4.5;(2)用氨水調(diào)pH值得目的:盡量是溶液中的鈉鹽減少;(3)水合肼的加入量:加水合肼時,輕輕攪拌,緩慢滴加,直至水合肼不反應(yīng)為止,此過程水合肼的用量約為1000~200mL,水可以溶解少量的(NH 4)IrCl 6大部分靠水合肼還原溶液,同時貴賤金屬雜質(zhì)部溶解,留在渣中經(jīng)過濾除去;(4)溶解是否完全的檢驗方法:過濾少量溶液抽干,洗渣,如洗液色澤越淡,表示溶解越完全,反之代表未溶完,也可以用勺子順鍋邊取少量渣用洗瓶洗滌,若洗液色淺甚至無色,也證明溶解完全;

水合肼還原溶液加鹽酸調(diào)節(jié)pH=1.0~1.5,加熱至80℃,加硫化銨320~360mL(稀釋)調(diào)pH=2.5~3.0,煮沸2h,冷卻存放20h以上,后過濾,濾紙用弱酸洗至無色,抽干,濾液待做二次氧化沉銥,硫化渣存放;

(1)加硫化氨主要凈化除銠、鉑,(2)存放時間越長對凈化除銠、鉑雜質(zhì)的效果越好;

經(jīng)過3~4次氧化還原凈化——硫化后,硫化液加1~1.5L鹽酸調(diào)至整個溶液濃度為1~3mol/L,加氧化劑沉銥,銥沉淀完后用10%氯化銨水溶液洗至淺色,抽干,得到純凈的(NH 4)IrCl 6晶體;

純凈的(NH 4)IrCl 6晶體裝入石英舟內(nèi)在電爐中于600℃煅燒數(shù)小時,生成三氯化銥和氧化銥的黑色混合物,這時用惰性氣體趕盡爐內(nèi)空氣,再通氫氣進行還原,溫度繼續(xù)升至900℃還原2h然后降溫,停止通氫氣后亦需用惰性氣體保護,待爐溫降至室溫取出銥粉用王水煮沸2h反復(fù)2~3次水洗至pH中性,再用HF溶液煮沸2h,反復(fù)2~3次,水洗至pH=7烘干即得純度為99.95%的銥粉。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

全文PDF

含銥料液中貴金屬雜質(zhì)的脫除方法.pdf

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