權(quán)利要求

1.輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置，包括清焦水槽(1)、基座(10)和進(jìn)水管線(6)，其特征在于，基座(10)上安裝有支撐立柱(12)，支撐立柱(12)上設(shè)有清焦水槽(1)，所述的清焦水槽(1)的上方設(shè)有進(jìn)水管線(6)，所述的清焦水槽(1)包括水槽擋板(13)和水槽底板(2)，所述的水槽底板(2)與水槽擋板(13)相互焊接成清焦水槽(1)，所述的清焦水槽(1)內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)限位槽(15)，所述的過濾網(wǎng)限位槽(15)內(nèi)插入過濾網(wǎng)(16)，所述的水槽底板(2)上還設(shè)有集液槽(9)，所述的集液槽(9)的形狀為圓弧狀，所述的集液槽(9)的下部與出水管線一(7)相連通，所述的出水管線一(7)的上設(shè)有出口閥一(8)相連通，所述的出水管線一(7)的下部設(shè)有收集箱(11)，所述的清焦水槽(1)的右側(cè)水槽擋板(13)上設(shè)有出水管線二(3)，所述的出水管線二(3)上設(shè)有出口閥二(4)，所述的出水管線二(3)的下部與裝置初期雨水池相連通，其中進(jìn)水管線(6)的末端低于水槽擋板(13)的高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置，其特征在于：所述的清焦水槽(1)的外側(cè)還設(shè)有直爬梯(14)，所述的過濾網(wǎng)(16)的上部設(shè)有提拔拉手(5)。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置，其特征在于：所述的集液槽(9)遠(yuǎn)離出口閥一(8)的一側(cè)上設(shè)有支撐板(17)，所述的支撐板(17)位于集液槽(9)的一側(cè)，所述的支撐板(17)上通過軸承與旋轉(zhuǎn)軸一(18)活動(dòng)連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸一(18)的下部設(shè)有齒輪一(18-1)，所述的支撐板(17)的下方設(shè)有支撐架(19-1)，所述的支撐過架(19-1)上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸二(19)，所述的旋轉(zhuǎn)軸二(19)的中間設(shè)有齒輪二(19-2)，所述的齒輪一(18-1)與齒輪二(19-2)相嚙合，所述的旋轉(zhuǎn)軸二(19)上固定設(shè)有一組旋轉(zhuǎn)葉輪(20)，所述的旋轉(zhuǎn)葉輪(20)位于支撐板(17)的正下方，所述的旋轉(zhuǎn)軸一(18)的上部與驅(qū)動(dòng)葉輪(21)固定連接，所述的驅(qū)動(dòng)葉輪(21)上設(shè)有一組驅(qū)動(dòng)葉片(21-1)，所述的驅(qū)動(dòng)葉片(21-1)上設(shè)有彈性伸縮桿(22)，所述的彈性伸縮桿(22)的一端與敲擊頭(22-1)固定連接，所述的敲擊頭(22-1)剛好卡合在過濾網(wǎng)(16)上形成敲擊作用，所述的進(jìn)水管線(6)的下部出方向?yàn)樗椒较蚯遗c驅(qū)動(dòng)葉片(21-1)相對應(yīng)，進(jìn)水管線(6)的水流驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)葉片(21-1)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 4.輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置的使用方法，包括以下步驟： 步驟一：將來自一級急冷器和二級急冷器的水力清焦產(chǎn)生的廢水，通過管道收集后，通過進(jìn)水管線(6)進(jìn)入到清焦水槽(1)； 步驟二：水力清焦廢水在清焦水槽(1)中匯集，通過過濾網(wǎng)(16)將廢水中所含的焦粉過濾下來，焦粉在集液槽(9)中靜置沉淀，過濾后的廢水通過出口閥二(4)外送至裝置初期雨水池； 步驟三：水力清焦結(jié)束后，打開集液槽下方出口閥一(8)，將焦粉現(xiàn)場裝入收集桶(11)收集處理； 步驟四：后續(xù)可以通過直爬梯(14)，接到提拔拉手(5)，將過濾網(wǎng)(16)抽出進(jìn)行清洗或者更換。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置及其使用方法。

背景技術(shù)

目前世界絕大多數(shù)是乙烯生產(chǎn)采用蒸汽熱裂解，蒸汽熱裂解就是將石腦油或者輕質(zhì)原料等原料和稀釋蒸汽按一定比例混合，在裂解爐輻射段爐管內(nèi)，在高溫、短停留時(shí)間、低烴分壓、無氧氣的條件下發(fā)生碳鏈斷裂、脫氫等反應(yīng)，經(jīng)急冷冷卻、壓縮堿洗、加氫、精餾分離等產(chǎn)生乙烯、丙烯等化工基礎(chǔ)原料。現(xiàn)在越來越多裝置采用輕烴(乙烷、丙烷、丁烷)裂解制備乙烯，裝置特點(diǎn)有單程擇性高、乙烯收率高、流程短、設(shè)備投資少等特點(diǎn)，在乙烯行業(yè)中具有很高的評價(jià)。

蒸汽裂解制備乙烯，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的位置主要集中在輻射段爐管內(nèi)部，由于爐管內(nèi)部反應(yīng)溫度較高，輻射段爐管出口的裂解氣溫度很高，為了快速冷卻裂解氣，同時(shí)回收裂解氣高位熱量，裝置中通常使用一級急冷器(PTLEs)、二級急冷器(STLEs)進(jìn)行冷卻裂解氣。由于一級急冷器入口裂解氣溫度較高，化學(xué)反應(yīng)會繼續(xù)存在，導(dǎo)致二次反應(yīng)產(chǎn)生重焦或者焦油，附著在一級冷氣換熱管內(nèi)部。由于經(jīng)過一級急冷器冷卻，進(jìn)入二級冷器的裂解氣溫度較低，到導(dǎo)致部分沸點(diǎn)較高的重?zé)N，會慢慢冷凝在二級冷氣換熱管內(nèi)部，產(chǎn)生重焦或者焦油。

乙烯裝置通常會在一段運(yùn)行時(shí)間后，停車檢修一級急冷器(PTLEs)、二級急冷器(STLEs)，最主要的檢修工作就是對換熱管進(jìn)行水力清焦，以便除去附著在換熱管內(nèi)壁的焦炭。通過高壓水槍清洗，剝落的焦粉會隨著清焦水力清焦廢水一起隨意到處流到，不僅造成環(huán)境污染，同時(shí)也會對裂解爐保溫造成損害。為滿足水力清焦廢水收集、分離和處理，需要優(yōu)化和改進(jìn)清焦廢水收集流程、分離方式和收集手段，為此需要設(shè)計(jì)和制造清焦水槽收集裝置。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明的目的在于提供輕烴裂解裝置中清焦水槽收集置及其使用方法，本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置，包括清焦水槽、基座和進(jìn)水管線，基座用于支撐整個(gè)清焦水槽，其特征在于，基座上安裝有支撐立柱，支撐立柱上設(shè)有清焦水槽，基座位于地面，埋地部分與承臺砼筋連接，地上部分與支撐立柱鉸接連接，起到支撐清焦水槽重量的作用，所述的清焦水槽的上方設(shè)有進(jìn)水管線，進(jìn)水管線的材料為不銹鋼材料做成，所述的清焦水槽包括水槽擋板和水槽底板，其中水槽擋板和水槽底板的材料為防銹材料做成，防止清焦水槽表面生銹，所述的水槽底板與水槽擋板相互焊接成清焦水槽，所述的清焦水槽內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)限位槽，所述的過濾網(wǎng)限位槽內(nèi)插入過濾網(wǎng)，沿著過濾網(wǎng)限位槽可以垂直滑動(dòng)，不與水槽擋板相連接，所述的水槽底板上還設(shè)有集液槽，集液槽用于收集沉淀焦粉，所述的集液槽的形狀為圓弧狀，所述的集液槽的下部與出水管線一相連通，所述的出水管線一的上設(shè)有出口閥一相連通，所述的出水管線一的下部設(shè)有收集箱，所述的清焦水槽的右側(cè)水槽擋板上設(shè)有出水管線二，所述的出水管線二上設(shè)有出口閥二，所述的出水管線二的下部與裝置初期雨水池相連通，其中進(jìn)水管線的末端低于水槽擋板的高度，進(jìn)水管線出口末端低于水槽擋板可以防止廢水飛濺。

優(yōu)選地：所述的清焦水槽的外側(cè)還設(shè)有直爬梯，所述的過濾網(wǎng)的上部設(shè)有提拔拉手，提拔拉手可以快速取出過濾網(wǎng)進(jìn)行清理或者更換。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明滿足輕烴裂解裝置水力清焦需求，可以有效地將裂解爐一級急冷器(PTLEs)、二級急冷器(STLEs)水力清焦廢水集中統(tǒng)一收集起來；可以有效避免水力清焦廢水不受控制排放，造成環(huán)境水體固廢污染；也可以有效保護(hù)裂解爐對流段、輻射段保溫襯里被水力清焦廢水打濕損壞；同時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)水力清焦廢水中焦粉快速有效分離和收集，以便后續(xù)集中處理；同時(shí)清焦水槽收集裝置結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省設(shè)備投資，方便操作和維護(hù)，非常適用于輕烴裂解制烯烴裝置，1套輕烴裂解裝置一般設(shè)有6臺至8臺裂解爐，共計(jì)24臺-32臺一級急冷器(PTLEs)、6臺至8臺二級急冷器(STLEs)，按照每兩個(gè)至三個(gè)運(yùn)行周期(4個(gè)月-6個(gè)月)進(jìn)行水力清洗一次考慮，一年累計(jì)產(chǎn)生8萬噸至10萬噸水力清焦廢水，平均每天需要處理200噸至300噸水力清焦廢水。如果不進(jìn)行清焦水槽收集過濾處理，將會導(dǎo)致大量廢水隨處排放，且約有1噸焦粉固廢沒法直接收集，會和清焦廢水直接排放出去。經(jīng)過收集過濾后的清焦廢水，可以直排到污水管網(wǎng)，按照一般污水進(jìn)行后續(xù)處理。不經(jīng)過收集過濾后的清焦廢水，只能按照特殊污水進(jìn)行專業(yè)處理。經(jīng)過清焦水槽收集過濾處理后，每年累計(jì)可節(jié)省200-300萬元環(huán)保處理費(fèi)用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置工藝流程圖；

圖2為本發(fā)明一種輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明的敲打裝置結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明的俯視圖；

圖5為圖4A處的局部放大圖；

圖6為本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)葉輪結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)施例來進(jìn)一步說明本發(fā)明。但這些實(shí)例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1

如圖1-2所示：

一種輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置，包括清焦水槽1、基座10和進(jìn)水管線6，其特征在于，基座10上安裝有支撐立柱12，支撐立柱12上設(shè)有清焦水槽1，所述的清焦水槽1的上方設(shè)有進(jìn)水管線6，所述的清焦水槽1包括水槽擋板13和水槽底板13-1，所述的水槽底板13-1與水槽擋板13相互焊接成清焦水槽1，所述的清焦水槽1內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)限位槽15，所述的過濾網(wǎng)限位槽15內(nèi)插入過濾網(wǎng)16，所述的水槽底板13-1上還設(shè)有集液槽9，所述的集液槽9的形狀為圓弧狀，當(dāng)焦液槽9為圓弧狀時(shí)可以更好地收集焦粉，所述的集液槽9的下部與出水管線一7相連通，所述的出水管線一7的上設(shè)有出口閥一8相連通，所述的出水管線一7的下部設(shè)有收集箱11，所述的清焦水槽1的右側(cè)水槽擋板13上設(shè)有出水管線二3，所述的出水管線二3上設(shè)有出口閥二4，所述的出水管線二3的下部與裝置初期雨水池相連通，其中進(jìn)水管線6的末端低于水槽擋板13的高度，所述的清焦水槽1的外側(cè)還設(shè)有直爬梯 14，所述的過濾網(wǎng)6的上部設(shè)有提拔拉手5。

本發(fā)明的工作原理如下：

步驟一：將來自一級急冷器和二級急冷器的水力清焦產(chǎn)生的廢水，通過管道收集后，通過進(jìn)水管線6進(jìn)入到清焦水槽1；步驟二：水力清焦廢水在清焦水槽1中匯集，通過過濾網(wǎng)16將廢水中所含的焦粉過濾下來，焦粉在集液槽9中靜置沉淀，過濾后的廢水通過出口閥二 4外送至裝置初期雨水池；步驟三：水力清焦結(jié)束后，打開集液槽下方出口閥一8，將焦粉現(xiàn)場裝入收集桶11收集處理；步驟四：后續(xù)可以通過直爬梯將過濾網(wǎng)16抽出進(jìn)行清洗或者更換，本發(fā)明使用起來方便快捷，效果較好，生產(chǎn)成本較低，適于全面推廣和應(yīng)用。

實(shí)施例2

如圖1-圖7所示

一種輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置，包括清焦水槽1、基座10和進(jìn)水管線6，其特征在于，基座10上安裝有支撐立柱12，支撐立柱12上設(shè)有清焦水槽1，所述的清焦水槽1的上方設(shè)有進(jìn)水管線6，所述的清焦水槽1包括水槽擋板13和水槽底板13-1，所述的水槽底板13-1與水槽擋板13相互焊接成清焦水槽1，所述的清焦水槽1內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)限位槽15，所述的過濾網(wǎng)限位槽15內(nèi)插入過濾網(wǎng)16，所述的水槽底板13-1上還設(shè)有集液槽9，所述的集液槽9的形狀為圓弧狀，當(dāng)焦液槽9為圓弧狀時(shí)可以更好地收集焦粉，所述的集液槽9的下部與出水管線一7相連通，所述的出水管線一7的上設(shè)有出口閥一8相連通，所述的出水管線一7的下部設(shè)有收集箱11，所述的清焦水槽1的右側(cè)水槽擋板13上設(shè)有出水管線二3，所述的出水管線二3上設(shè)有出口閥二4，所述的出水管線二3的下部與裝置初期雨水池相連通，其中進(jìn)水管線6的末端低于水槽擋板13的高度，所述的清焦水槽1的外側(cè)還設(shè)有直爬梯 14，所述的過濾網(wǎng)6的上部設(shè)有提拔拉手5，所述的集液槽9遠(yuǎn)離出口閥一8的一側(cè)上設(shè)有支撐板17，所述的支撐板17位于集液槽9的一側(cè)，所述的支撐板17上通過軸承與旋轉(zhuǎn)軸一 18活動(dòng)連接，所述的旋轉(zhuǎn)軸一18的下部設(shè)有齒輪一18-1，所述的支撐板17的下方設(shè)有支撐架19-1，所述的支撐架19-1上設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸二19，所述的旋轉(zhuǎn)軸二19的中間設(shè)有齒輪二19-2，所述的齒輪一18-1與齒輪二19-2相嚙合，所述的旋轉(zhuǎn)軸二19上固定設(shè)有一組旋轉(zhuǎn)葉輪20，所述的旋轉(zhuǎn)葉輪20位于支撐板17的正下方，所述的旋轉(zhuǎn)軸一18的上部與驅(qū)動(dòng)葉輪21固定連接，所述的驅(qū)動(dòng)葉輪21上設(shè)有一組驅(qū)動(dòng)葉片21-1，所述的驅(qū)動(dòng)葉片21-1上設(shè)有彈性伸縮桿22，所述的彈性伸縮桿22的一端與敲擊頭22-1固定連接，所述的敲擊頭22-1剛好卡合在過濾網(wǎng)16上形成敲擊作用，所述的進(jìn)水管線6的下部出方向?yàn)樗椒较蚯遗c驅(qū)動(dòng)葉片21-1 相對應(yīng)，進(jìn)水管線6的水流驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)葉片21-1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的工作原理如下：

將來自一級急冷器和二級急冷器的水力清焦產(chǎn)生的廢水，通過管道收集后，通過進(jìn)水管線6進(jìn)入到清焦水槽1；水力清焦廢水在水流的作用下首先去驅(qū)動(dòng)葉片21-1相接觸，驅(qū)動(dòng)葉片21-1帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)葉輪21逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)葉輪21帶旋轉(zhuǎn)軸一18-1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸一 18-1帶動(dòng)齒輪一18-1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪一18-1帶動(dòng)齒輪二19-2逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，齒輪二19-2帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸二19逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)軸二19帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪20逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)葉輪20將集液槽9中的焦粉從集液槽9中的遠(yuǎn)離收集端向收集端輸送，此時(shí)更有利于收集焦粉，驅(qū)動(dòng)葉輪 21的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)彈性伸縮桿22旋轉(zhuǎn)，此時(shí)彈性伸縮桿22上的敲擊頭22-1與過濾網(wǎng)16相接觸開成不停地敲打，可以更有利于過濾網(wǎng)16上的焦粉漏入集液槽9中，從而被收集，通過上述改造可以降低過濾網(wǎng)16的清洗次數(shù)，從而節(jié)約了人力成本，提高了設(shè)備的工作效率，通過過濾網(wǎng)16將廢水中所含的焦粉過濾下來，焦粉在集液槽9中靜置沉淀，過濾后的廢水通過出口閥二4外送至裝置初期雨水池；打開集液槽下方出口閥一8，將焦粉現(xiàn)場裝入收集桶11收集處理，后續(xù)可以通過直爬梯將過濾網(wǎng)16抽出進(jìn)行清洗或者更換，本發(fā)明使用起來方便快捷，效果較好，生產(chǎn)成本較低，適于全面推廣和應(yīng)用。

僅用于說明本發(fā)明，而并非對本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。

輕烴裂解裝置中清焦水槽收集裝置及其使用方法.pdf