高合金熱作模具鋼的制備工藝,它屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域。現(xiàn)有的國內(nèi)高合金熱作模具鋼與國外廠家生產(chǎn)的材料相比,在鋼水純凈、成分均勻性、組織細(xì)小、尺寸精確方面還存在一定的差距。本發(fā)明在電渣重熔冶煉過程中,以結(jié)晶器直徑作為關(guān)鍵參數(shù),通過其設(shè)定冶煉過程平均熔化速度,通過提高鋼錠加熱溫度與高溫段保持時(shí)間,來大幅度改善鋼錠成分的不均勻性,鍛造采用3次鐓粗與3次拔長方式操作,鐓粗比值的計(jì)算方法采用鋼錠鐓粗前后高度的比值,可使操作簡便并且鐓粗目的與效果易于實(shí)現(xiàn);將鍛造完畢后淬火的熱處理溫度給予提高,可在保留一定碳化物的基礎(chǔ)上,合金元素溶入奧氏體內(nèi)增多,通過2個(gè)溫度段退火,可使球化組織均勻細(xì)化。
聲明:
“高合金熱作模具鋼的制備工藝” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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