權(quán)利要求

1.連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，包括： 支架； 噴淋機(jī)構(gòu)，所述噴淋機(jī)構(gòu)包括水管和噴頭，所述噴頭設(shè)置于所述水管，所述水管設(shè)置于所述支架，其中，所述水管用于圍繞在連鑄機(jī)的液壓缸的外周側(cè)，所述噴頭用于向所述液壓缸噴淋冷卻水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，所述水管呈圓環(huán)形；所述水管的外徑為20mm，所述水管的內(nèi)徑為15mm。 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，所述水管與所述液壓缸的外表面之間的間距為70mm-90mm。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，所述噴頭為變徑噴頭，所述噴頭具有第一端和第二端，所述第一端與所述水管連接，所述第二端設(shè)置有噴水孔，所述第一端的直徑大于第二端的直徑，且所述第一端設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口的口徑大于所述第二端的直徑。 5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，所述第二端開(kāi)設(shè)有多個(gè)所述噴水孔，多個(gè)所述噴水孔呈至少兩個(gè)同心圓分布；所述第一端的直徑為15mm，所述第二端的直徑為10mm，所述噴水孔的孔徑為1.2mm。 6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，從所述第一端指向所述的第二端，所述噴頭的內(nèi)壁呈階梯狀。 7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，在所述第一端處，所述噴頭的內(nèi)壁與預(yù)設(shè)平面的夾角角度為60°-65°，其中，所述預(yù)設(shè)平面與從所述第一端指向所述第二端的方向垂直。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，所述連鑄機(jī)液壓冷取裝置包括至少兩個(gè)所述噴頭，至少兩個(gè)所述噴頭間隔地設(shè)置于所述水管。 9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，所述連鑄機(jī)液壓冷卻裝置還包括溫度傳感器、控制器和動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥，所述溫度傳感器用于設(shè)置于液壓缸，所述動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥設(shè)置于所述噴頭與所述水管之間，所述溫度傳感器和所述動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥均與所述控制器連接。 10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，其特征在于，所述連鑄機(jī)液壓冷卻裝置還包括冷卻水回收底盤(pán)裝置，所述支架設(shè)置于所述冷卻水回收底盤(pán)裝置，且所述冷卻水回收底盤(pán)裝置用于設(shè)置于所述液壓缸下方，用于回收冷卻水。 11.冷卻方法，其特征在于，用于權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，所述冷卻方法包括： 在液壓缸的溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制所述噴頭相所述液壓缸噴淋冷卻水； 在第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)，若所述液壓缸的溫度降低至第二預(yù)設(shè)溫度，則控制所述噴頭停止噴淋冷卻水；否則，增加所述噴頭噴淋的冷卻水量，并噴淋第二預(yù)設(shè)時(shí)間； 在所述第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)，若所述液壓缸的溫度降低至所述第二預(yù)設(shè)溫度，則控制所述噴頭停止噴淋冷卻水；否則，再次增加所述噴頭噴淋的冷卻水量，并降低所述連鑄機(jī)的拉速，且當(dāng)所述液壓缸的溫度降低至所述第二預(yù)設(shè)溫度，并維持設(shè)定時(shí)間后，恢復(fù)所述連鑄機(jī)的拉速。

說(shuō)明書(shū)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冶金連鑄機(jī)冷床液壓缸冷卻技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及連鑄機(jī)液壓冷卻裝置和冷卻方法。

背景技術(shù)

連鑄冷床液壓缸通常需要在高溫區(qū)域長(zhǎng)時(shí)間工作，冷床環(huán)境溫度在200℃左右，無(wú)冷卻的條件下液壓缸缸體溫度基本在70℃-100℃，甚至更高，缸體內(nèi)部的密封圈耐溫在70℃以下，由于因長(zhǎng)時(shí)間高溫烘烤，缸體溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致密封圈加速老化，造成液壓缸外泄漏油及內(nèi)泄竄壓故障，必須整體更換液壓缸。液壓缸實(shí)際使用壽命在4個(gè)月左右，每個(gè)液壓缸價(jià)格1萬(wàn)元，冷床共有4個(gè)液壓缸，年平均更換6-8個(gè)液壓缸，備件及工時(shí)費(fèi)用達(dá)20萬(wàn)元左右，且必須停機(jī)更換，更換時(shí)間長(zhǎng)達(dá)4小時(shí)。相關(guān)技術(shù)為了改善頻繁更換、維修液壓缸的問(wèn)題，通常會(huì)對(duì)液壓缸進(jìn)行冷卻。

但是，相關(guān)技術(shù)提供的冷卻方式效果不佳，且冷卻裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，若是出現(xiàn)故障、損傷，不便于維護(hù)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種連鑄機(jī)液壓冷卻裝置和冷卻方法，其能夠改善冷卻效果，而且冷卻裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于在出現(xiàn)故障、損傷時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

本發(fā)明的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

第一方面，本發(fā)明提供一種連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，包括：

支架；

噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括水管和噴頭，噴頭設(shè)置于水管，水管設(shè)置于支架，其中，水管用于圍繞在連鑄機(jī)的液壓缸的外周側(cè)，噴頭用于向液壓缸噴淋冷卻水。

在可選的實(shí)施方式中，水管呈圓環(huán)形；水管的外徑為20mm，水管的內(nèi)徑為15mm。

在可選的實(shí)施方式中，水管與液壓缸的外表面之間的間距為70mm-90mm。

在可選的實(shí)施方式中，噴頭為變徑噴頭，噴頭具有第一端和第二端，第一端與水管連接，第二端設(shè)置有噴水孔，第一端的直徑大于第二端的直徑，且第一端設(shè)置有進(jìn)水口，進(jìn)水口的口徑大于第二端的直徑。

在可選的實(shí)施方式中，第二端開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴水孔，多個(gè)噴水孔呈至少兩個(gè)同心圓分布；第一端的直徑為15mm，第二端的直徑為10mm，噴水孔的孔徑為1.2mm。

在可選的實(shí)施方式中，從第一端指向的第二端，噴頭的內(nèi)壁呈階梯狀。

在可選的實(shí)施方式中，在第一端處，噴頭的內(nèi)壁與預(yù)設(shè)平面的夾角角度為60°-65°，其中，預(yù)設(shè)平面與從第一端指向第二端的方向垂直。

在可選的實(shí)施方式中，連鑄機(jī)液壓冷取裝置包括至少兩個(gè)噴頭，至少兩個(gè)噴頭間隔地設(shè)置于水管。

在可選的實(shí)施方式中，連鑄機(jī)液壓冷卻裝置還包括溫度傳感器、控制器和動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥，溫度傳感器用于設(shè)置于液壓缸，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥設(shè)置于噴頭與水管之間，溫度傳感器和動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥均與控制器連接。

在可選的實(shí)施方式中，連鑄機(jī)液壓冷卻裝置還包括冷卻水回收底盤(pán)裝置，支架設(shè)置于冷卻水回收底盤(pán)裝置，且冷卻水回收底盤(pán)裝置用于設(shè)置于液壓缸下方，用于回收冷卻水。

第二方面，本發(fā)明提供一種冷卻方法，用于前述實(shí)施方式任一項(xiàng)的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置，冷卻方法包括：

在液壓缸的溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制噴頭相液壓缸噴淋冷卻水；

在第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)，若液壓缸的溫度降低至第二預(yù)設(shè)溫度，則控制噴頭停止噴淋冷卻水；否則，增加噴頭噴淋的冷卻水量，并噴淋第二預(yù)設(shè)時(shí)間；

在第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)，若液壓缸的溫度降低至第二預(yù)設(shè)溫度，則控制噴頭停止噴淋冷卻水；否則，再次增加噴頭噴淋的冷卻水量，并降低連鑄機(jī)的拉速，且當(dāng)液壓缸的溫度降低至第二預(yù)設(shè)溫度，并維持設(shè)定時(shí)間后，恢復(fù)連鑄機(jī)的拉速。

本發(fā)明實(shí)施例的連鑄機(jī)液壓冷取裝置的有益效果包括：本發(fā)明實(shí)施例提供的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置包括支架和噴淋機(jī)構(gòu)，噴淋機(jī)構(gòu)包括水管和噴頭，噴頭設(shè)置于水管，水管設(shè)置于支架，其中，水管用于圍繞在連鑄機(jī)的液壓缸的外周側(cè)，噴頭用于向液壓缸噴淋冷卻水。將水管圍繞在連鑄機(jī)的外周側(cè)，便于通過(guò)設(shè)置于水管的噴頭可靠地將冷卻水噴灑在液壓缸的外表面，進(jìn)而達(dá)到良好的冷卻效果；而且，水管和噴頭均通過(guò)支架設(shè)置于液壓缸的外部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，即使水管或噴頭損壞或故障，都能夠便于進(jìn)行檢修、更換等維護(hù)。

本發(fā)明實(shí)施例的冷卻方法的有益效果包括：本發(fā)明實(shí)施例提供的冷卻方法能夠根據(jù)液壓缸的溫度控制噴頭噴出冷卻水對(duì)其進(jìn)行冷卻，以便于根據(jù)液壓缸的實(shí)時(shí)溫度情況，控制噴頭噴出適量的冷卻水進(jìn)行冷卻，進(jìn)而改善冷卻的效果，而且還可以避免冷卻水的浪費(fèi)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例中液壓缸和連鑄機(jī)液壓冷卻裝置的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例中噴頭在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例中噴頭在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例中液壓缸和連鑄機(jī)液壓冷卻裝置在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例中液壓缸和連鑄機(jī)液壓冷卻裝置在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：010-連鑄機(jī)液壓冷卻裝置；100-支架；200-噴淋機(jī)構(gòu)；210-水管；220-噴頭；221-進(jìn)水口；222-噴水孔；223-內(nèi)壁；230-溫度傳感器；300-冷卻水回收底盤(pán)裝置；310-回水管；400-液壓缸。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本發(fā)明實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本發(fā)明的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本發(fā)明的范圍，而是僅僅表示本發(fā)明的選定實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該發(fā)明產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。

在本發(fā)明的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種連鑄機(jī)液壓冷卻裝置010，其包括支架100和噴淋機(jī)構(gòu)200，噴淋機(jī)構(gòu)200包括水管210和噴頭220，噴頭220設(shè)置于水管210，水管210設(shè)置于支架100，其中，水管210用于圍繞在連鑄機(jī)的液壓缸400的外周側(cè)，噴頭220用于向液壓缸400噴淋冷卻水。

將水管210圍繞在連鑄機(jī)的外周側(cè)，便于通過(guò)設(shè)置于水管210的噴頭220可靠地將冷卻水噴灑在液壓缸400的外表面，進(jìn)而達(dá)到良好的冷卻效果；而且，水管210和噴頭220均通過(guò)支架100設(shè)置于液壓缸400的外部，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，即使水管210或噴頭220損壞或故障，都能夠便于進(jìn)行檢修、更換等維護(hù)。

水管210的內(nèi)徑和外徑均可以根據(jù)需要選擇；為了確保水管210能夠提供足量的冷卻水對(duì)液壓缸400進(jìn)行冷卻，又不會(huì)浪費(fèi)冷卻水，本實(shí)施例的水管210的外徑為20mm，水管210的內(nèi)徑為15mm。

當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，水管210的外徑還可以是18mm、19mm等，水管210的內(nèi)徑還可以是13mm、14mm等，在此不作具體限定。

為了能夠均勻地將冷卻水噴淋于液壓缸400的外表面，水管210呈圓環(huán)形設(shè)置。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，水管210還可以呈矩形環(huán)狀等，在此不作具體限定。

為了改善噴淋冷卻的效果，并減少冷卻水的散失；水管210與液壓缸400的外表面之間的間距為70mm-90mm，例如：70mm、75mm、80mm、85mm、90mm等。

若是水管210與液壓缸400的表面之間的間距小于70mm，冷卻水噴射角度過(guò)低，噴射距離短，噴射范圍小，霧化不良，冷卻效果差。

若是水管210與液壓缸400的表面之間的間距大于90mm，雖然噴射范圍大，霧化好，但是水量易散失，流量不足，冷卻效果不理想。

為了確保從噴頭220噴灑出來(lái)的冷卻水能夠滿足冷卻液壓缸400的壓力要求；請(qǐng)參照?qǐng)D2，本實(shí)施例的噴頭220為變徑噴頭，噴頭220具有第一端和第二端，第一端與水管210連接，第二端設(shè)置有噴水孔222，第一端的直徑大于第二端的直徑，且第一端設(shè)置有進(jìn)水口221，進(jìn)水口221的口徑大于第二端的直徑。如此設(shè)置，噴頭220大致呈圓臺(tái)狀，且進(jìn)水口221的口徑大于噴頭220第二端的直徑，可以使進(jìn)入噴頭220的水的壓力增加，進(jìn)而確保從噴頭220噴出的冷卻水的壓力夠大，以滿足冷卻液壓缸400的要求。

進(jìn)一步地，噴頭220的第二端開(kāi)設(shè)有多個(gè)噴水孔222，多個(gè)噴水孔222呈至少兩個(gè)同心圓分布；第一端的直徑為15mm，且進(jìn)水口221的口徑可以略小于15mm，例如可以是：14mm、14.5mm等；第二端的直徑為10mm，噴水孔222的孔徑為1.2mm。如此設(shè)置，從噴頭220噴出的冷卻水的壓力較強(qiáng)，流量均勻，噴淋效果好，冷卻效果佳。

當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，進(jìn)水口221的口徑為15mm，第一端的直徑可以不作限制，例如可以是：16mm、20mm等，確保進(jìn)水口221的口徑大于噴頭220的第二端的直徑，即可確保從噴頭220的第一端流向第二端的水壓增大，以確保噴出的冷卻水具有足夠大的壓力。

噴水孔222的數(shù)量可以根據(jù)需要選擇，請(qǐng)參照?qǐng)D3，本實(shí)施例的噴頭220的第二端開(kāi)設(shè)的噴水孔222的數(shù)量為11個(gè)，最外圈均勻間隔的分布了6個(gè)噴水孔222，中圈均勻間隔的分布了4個(gè)噴水孔222，最內(nèi)的圓心處分布了1個(gè)噴水孔222，且11個(gè)噴水孔222大致呈H型分布。如此設(shè)置，可以確保冷卻水噴淋的均勻性，確保良好的噴淋冷卻效果。

在其他實(shí)施例中噴水孔222的數(shù)量還可以是6個(gè)、8個(gè)、10個(gè)、15個(gè)等，在此不作具體限定。

請(qǐng)參照?qǐng)D3，從噴頭220的第一端指向第二端，噴頭220的內(nèi)壁223呈階梯狀；在進(jìn)水口221大，噴水孔222小，且多個(gè)噴水孔222大致呈H字型分布的情況下，再將噴頭220的內(nèi)壁223設(shè)置呈階梯狀，能夠確保足夠的冷卻水噴出量，并確保從噴水孔222噴出的水流的壓力足夠大，以達(dá)到良好的冷卻效果。

進(jìn)一步地，在第一端處，噴頭220的內(nèi)壁223與預(yù)設(shè)平面的夾角α的角度為60°-65°，例如：60°、63°或65°等；其中，預(yù)設(shè)平面a與從第一端指向第二端的方向垂直。在水管210與液壓缸400的外表面之間的間距為70mm-90mm的情況下，將噴頭220的第一端處的內(nèi)壁223與預(yù)設(shè)平面的夾角角度為60°-65°，可以滿足冷卻水的流量和壓力的要求，使得噴淋水射程足夠遠(yuǎn)，霧化冷卻效果好，冷卻均勻，水量散失少。

為了確保噴淋、冷卻的效率，連鑄機(jī)液壓冷取裝置包括至少兩個(gè)噴頭220，至少兩個(gè)噴頭220間隔地設(shè)置于水管210。如此設(shè)置，即可同時(shí)利用至少兩個(gè)噴頭220噴淋冷卻水，有效地提高了冷卻的效率。

噴頭220的數(shù)量可以根據(jù)需要選擇，請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖5，本實(shí)施例中，噴淋機(jī)構(gòu)200包括8個(gè)噴頭220，沿呈環(huán)形的水管210的軸線b的方向，水管210的兩側(cè)各均勻且間隔地連接有4個(gè)噴頭220，且兩側(cè)的噴頭220一一對(duì)應(yīng)地分布；當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，水管210的兩側(cè)的噴頭220還可以是錯(cuò)位分布的。如此設(shè)置，能夠更加高效、均勻地噴淋冷卻水，以提高冷卻的效率和效果。

在其他實(shí)施例中，噴頭220的數(shù)量還可以是一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)、四個(gè)、十個(gè)等，在此不作具體限定。

在其他實(shí)施例中，噴頭220可以僅設(shè)置于水管210的一側(cè)。

需要說(shuō)明的是，噴頭220與水管210的連接方式可以是螺紋連接；如此，確保了噴頭220的易裝卸性，進(jìn)而便于裝配和維護(hù)。當(dāng)然，在其他實(shí)施例中，噴頭220與水管210的連接方式還可以是卡接、焊接等，在此不作具體限定。

為了能夠?qū)娏艹鰜?lái)的冷卻水重復(fù)利用，降低冷卻成本；請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖5，連鑄機(jī)液壓冷卻裝置010還包括冷卻水回收底盤(pán)裝置300，支架100設(shè)置于冷卻水回收底盤(pán)裝置300，且冷卻水回收底盤(pán)裝置300用于設(shè)置于液壓缸400下方，用于回收冷卻水。

冷卻水回收底盤(pán)裝置300包括但不限于設(shè)置于液壓缸400下方的接水盤(pán)、接水箱等。

需要說(shuō)明的是，回收的冷卻水可以進(jìn)行除油、過(guò)濾等處理后，再次循環(huán)用于冷卻液壓缸400。

可選地，連鑄機(jī)液壓冷卻裝置010還包括回水管310，回水管310與冷卻水回收底盤(pán)裝置300連通，并能與回收處理裝置(圖未示出)連接，用于將冷卻水回收底盤(pán)裝置300收集的冷卻水引流至回收處理裝置進(jìn)行過(guò)濾、除油等處理。

請(qǐng)參照?qǐng)D4和圖5，本實(shí)施例的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置010還包括溫度傳感器230、控制器(圖未示出)和動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥(圖未示出)，溫度傳感器230用于設(shè)置于液壓缸400，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥設(shè)置于噴頭220與水管210之間，溫度傳感器230和動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥均與控制器連接。如此設(shè)置，可以利用溫度傳感器230實(shí)時(shí)的檢測(cè)液壓缸400的溫度，并將相應(yīng)的檢測(cè)信號(hào)發(fā)送至控制器，并通過(guò)控制器控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥使噴頭220噴出不同的水量，進(jìn)而便于根據(jù)液壓缸400的實(shí)時(shí)溫度對(duì)其進(jìn)行冷卻，一方面確保了冷卻的效果和效率，另一方面減少了冷卻水的浪費(fèi)。

控制器包括但不限于PLC控制系統(tǒng)。

可選地，水管210通過(guò)耐高溫金屬軟管連接動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥，且動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥與噴頭220連接；動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)功率為4-20mA，即可以利用4-20mA的電流調(diào)節(jié)動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度，進(jìn)而調(diào)節(jié)噴頭220的冷卻水噴淋量，例如：將4mA的電流輸送至動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥時(shí)，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥為最小開(kāi)啟狀態(tài)，噴頭220噴出最小水量；將20mA的電流輸送至動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥時(shí)，動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥為全開(kāi)狀態(tài)，噴頭220噴出最大水量。

本實(shí)施例還提供一種冷卻方法，其用于上述連鑄機(jī)液壓冷卻裝置010，冷卻方法包括：

S1：在液壓缸400的溫度達(dá)到第一預(yù)設(shè)溫度時(shí)，控制噴頭220相液壓缸400噴淋冷卻水。

可選地，在溫度傳感器230檢測(cè)到液壓缸400的溫度≥55℃時(shí)，將檢測(cè)信號(hào)發(fā)送給控制器，控制器控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥打開(kāi)噴頭220，噴頭220噴出冷卻水噴淋液壓缸400。

如此設(shè)置，即可在需要冷卻時(shí)，才利用噴頭220噴出冷卻水冷卻液壓缸400，減少冷卻水浪費(fèi)，且能夠及時(shí)對(duì)液壓缸400進(jìn)行冷卻，有利于延長(zhǎng)液壓缸400的使用壽命。

S2：在第一預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)，若液壓缸400的溫度降低至第二預(yù)設(shè)溫度，則控制噴頭220停止噴淋冷卻水；否則，增加噴頭220噴淋的冷卻水量，并噴淋第二預(yù)設(shè)時(shí)間。

可選地，在步驟S1開(kāi)始噴淋冷卻水1分鐘內(nèi)，溫度傳感器230檢測(cè)到液壓缸400的溫度降低至40℃，即可由控制器控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，噴頭220不再噴淋冷卻水于液壓缸400，以達(dá)到節(jié)省冷卻水的目的。若是在步驟S1開(kāi)始1分鐘到2分鐘的時(shí)間內(nèi)，溫度傳感器230檢測(cè)到液壓缸400的溫度未降低至40℃，則由控制器增大噴頭220噴淋水量，以加強(qiáng)液壓缸400的冷卻，以便于可靠地使液壓缸400降溫，改善液壓缸400的密封圈容易在高溫下?lián)p壞的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是，在步驟S1開(kāi)始1分鐘到2分鐘的時(shí)間內(nèi)，溫度傳感器230檢測(cè)到液壓缸400的溫度未降低至40℃，由控制器增大噴頭220噴淋水量時(shí)，具體的增大量可以通過(guò)查表獲得。

S3：在第二預(yù)設(shè)時(shí)間內(nèi)，若液壓缸400的溫度降低至第二預(yù)設(shè)溫度，則控制噴頭220停止噴淋冷卻水；否則，再次增加噴頭220噴淋的冷卻水量，并降低連鑄機(jī)的拉速，且當(dāng)液壓缸400的溫度降低至第二預(yù)設(shè)溫度，并維持設(shè)定時(shí)間后，恢復(fù)連鑄機(jī)的拉速。

可選地，在步驟S2中增大了噴淋的冷卻水量之后的1分鐘到2分鐘內(nèi)，即整個(gè)噴淋開(kāi)始2-3分鐘內(nèi)，若是溫度傳感器230檢測(cè)到液壓缸400的溫度降低至40℃，則由控制器控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，噴頭220不再噴淋冷卻水于液壓缸400，以達(dá)到節(jié)省冷卻水的目的。若是溫度傳感器230檢測(cè)到液壓缸400的溫度仍然大于40℃，控制器控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥打開(kāi)最大水流，以使噴頭220噴出大量的冷卻水，并且可以將連鑄機(jī)的拉速降低0.5米/分鐘，以避免鑄坯的溫度過(guò)高，導(dǎo)致液壓缸400長(zhǎng)時(shí)間的保持高溫，即有利于液壓缸400降溫。

當(dāng)溫度傳感器230檢測(cè)到液壓缸400的溫度降低至小于或等于40℃，且維持2分鐘后，可以將連鑄機(jī)的拉速恢復(fù)，并且停止冷卻。

本實(shí)施例的冷卻方法能夠在3分鐘內(nèi)將液壓缸400的溫度降低至40℃，進(jìn)而有利于延長(zhǎng)液壓缸400的使用壽命。

需要說(shuō)明的是，為了使噴頭220噴出的冷卻水更加滿足冷卻需求，又不會(huì)對(duì)冷卻水造成浪費(fèi)，在生產(chǎn)過(guò)程中，可以配合鋼種將不同等級(jí)的金屬熱量傳導(dǎo)系數(shù)導(dǎo)入控制器，以根據(jù)不同的鋼種控制不同的噴淋水量。

可選地，螺紋鋼等普碳鋼種(30％)，溫度熱量傳熱越快，金屬熱量傳導(dǎo)系數(shù)為1；拉絲鋼等中碳鋼種，合金成分中等(45％-65％)，鑄坯密度高，熱量蓄熱大，散失少，金屬熱量傳導(dǎo)系數(shù)為1.3；高等級(jí)建筑鋼合金成分中等(≧70％)，鑄坯密度更高，熱量蓄熱更大，金屬熱量傳導(dǎo)系數(shù)為1.5；金屬熱量傳導(dǎo)系數(shù)越大時(shí)，需要越多的冷卻水，即可由控制器控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥使噴頭220噴淋更多的冷卻水。

在生產(chǎn)過(guò)程中，還可以根據(jù)液壓缸400的實(shí)際溫度確定水流量系數(shù)，并根據(jù)水流量系數(shù)控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥使噴頭220噴出不同的水量；其中，液壓缸400溫度高于55℃及以上時(shí)開(kāi)始噴水，水流量系數(shù)為1；液壓缸400溫度在75℃及以上時(shí)，水流量系數(shù)增大為1.7。液壓缸400溫度在95℃及以上時(shí)，水流量系數(shù)增大為2.1；液壓缸400開(kāi)啟冷卻時(shí)的溫度越高，噴頭220噴出的水量越大。

在生產(chǎn)過(guò)程中，還可以根據(jù)連鑄機(jī)不同的拉速確定鑄坯溫度系數(shù)，并根據(jù)鑄坯溫度系數(shù)控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥使噴頭220噴出不同的水量；其中，將鑄坯距離冷床30米處定義為標(biāo)準(zhǔn)位置，標(biāo)準(zhǔn)溫度1000℃，拉速為1.8米/分鐘-2.2米/分鐘時(shí)，到達(dá)冷床溫度為500℃左右，鑄坯溫度系數(shù)為1；拉速在為2.2米/分鐘-2.5米/分鐘時(shí)，到達(dá)冷床溫度為650℃左右，鑄坯溫度系數(shù)為1.2；在拉速在為2.5米/分鐘-2.9米/分鐘時(shí)，到達(dá)冷床溫度為750℃左右，鑄坯溫度系數(shù)為1.5；在拉速在2.9米/分鐘-3.3米/分鐘時(shí)，到達(dá)冷床溫度為830℃左右，鑄坯溫度系數(shù)為1.7；拉速越大，鑄坯溫度系數(shù)越大，控制器控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥使噴頭220噴出更多的冷卻水。

在生產(chǎn)工程中，單支鑄坯的重量越重，溫度散發(fā)越慢，需加大冷卻力度，需要由控制器控制動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)閥使噴頭220噴出更多的冷卻水，及時(shí)降溫。

還需要說(shuō)明的是，冷卻水的噴淋量具體可以根據(jù)金屬熱量傳導(dǎo)系數(shù)、水流量系數(shù)、鑄坯溫度系數(shù)通過(guò)查表或者存儲(chǔ)于控制器內(nèi)的公式計(jì)算得出，在此不作具體限定。

本實(shí)施例的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置010可以由控制器根據(jù)液壓缸400表面的溫度等，控制噴頭220噴出相應(yīng)量的冷卻水，以及時(shí)、高效地冷卻液壓缸400，并且有利于減少冷卻水的浪費(fèi)。

綜上所述，本發(fā)明的連鑄機(jī)液壓冷卻裝置010和冷卻方法，能夠改善冷卻效果，而且冷卻裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于在出現(xiàn)故障、損傷時(shí)進(jìn)行維護(hù)。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

連鑄機(jī)液壓冷卻裝置和冷卻方法.pdf