本實用涉及一種氣體導流回旋氮化爐，屬于金屬氮化技術領域。

背景技術：

氮化爐具有處理溫度低，時間短，工件變形小的特點，性質:高疲勞極限和良好的耐磨性。往氮化爐內不銹鋼真空密封罐中通入氨氣，加熱到520℃，保持適當?shù)臅r間，根據(jù)工件材質和滲層要求3-90小時不等，使?jié)B氮工件表面獲得含氮強化層，得到高硬度，高耐磨性，高疲勞極限和良好的耐磨性。

現(xiàn)在的氮化爐在氮化通入氣體過程中大多為直接氣體的通入，在通入過程中氣體分布不均，氣體在氮化爐內無法立體旋繞進行充分的氮化，對金屬物品的氮化不均，影響金屬物品氮化的品質。

技術實現(xiàn)要素：

（一）要解決的技術問題

為了解決現(xiàn)有技術的上述問題，本實用提供一種氣體導流回旋氮化爐。

（二）技術方案

為了達到上述目的，本實用采用的主要技術方案包括：爐體、進氣口、調節(jié)風箱、導流板、和封蓋，所述爐體的底部固定連接裙座，所述爐體的底端兩側設置對稱的進氣口，所述進氣口一側連接調節(jié)風箱，所述調節(jié)風箱的一端與連接法蘭固定連接，所述調節(jié)風箱內設置可轉動的導流板，所述導流板的一側與主軸連接，所述主軸的一端與齒輪固定連接，所述齒輪之間連接傳動鏈，所述主軸的一端固定連接定位盤，所述定位盤的上端固定連接旋轉盤，所述定位盤上設置對稱的卡接槽，所述卡接槽內活動卡接定位銷，所述定位銷上設置彈簧，所述彈簧設置在定位銷與卡接槽之間，所述爐體內的中心位置固定連接一底板，所述底板上固定連接放置塔，所述爐體的上端連接封蓋。

進一步的，所述爐體上設置對稱的進氣口，可通入多種氣流，所述進氣口的一側固定連接方形的調節(jié)風箱。

進一步的，所述調節(jié)風箱的一側與連接法蘭側固定連接，所述連接法蘭適用高壓氣流密封，所述調節(jié)風箱底部內設置多個與主軸相匹配的卡槽。

進一步的，所述調節(jié)風箱內設置多個可轉動的導流板，所述導流板的一側均連接主軸，所述主軸一端均固定連接齒輪。

進一步的，多個所述主軸一端固定連接的多個齒輪均設置在同一水平面上，多個所述齒輪之間通過傳動鏈連接。

進一步的，所述調節(jié)風箱上設置多個環(huán)形分布的定位槽，所述定位槽與定位銷相匹配，所述定位盤上活動卡接定位銷，所述定位盤上設置對稱的卡接槽，所述卡接槽與定位銷之間設置彈簧。

進一步的，所述爐體與封蓋密封連接，所述爐體與封蓋通過多個螺栓連接。

（三）有益效果

本實用的有益效果是：

1、該一種氣體導流回旋氮化爐，通過在爐體的一側設置對稱的進氣口，在進氣口的一側設置有固定連接的調節(jié)風箱，在調節(jié)風箱的內部設置有多個導流板，在導流板的一側固定連接有主軸，通過導流板對進入的氣體進導流，主軸的上端來接有齒輪，多個齒輪通過傳動鏈進行連接，通過一側的旋轉盤進行導流板傾斜角度的調節(jié)，進行不同氣體螺旋程度的調節(jié)，通過導流板讓氣體在爐體內螺旋運動，讓氣體在爐體內停留時間更長，同時分布更均勻，讓氮化的效果更好；

2、該一種氣體導流回旋氮化爐，通過在調節(jié)風箱的上端設置有多個均勻的定位槽，通過定位銷與定位槽的配合進行定位盤的固定，進而進行導流板不同角度的定位，爐體內設置有放置塔，放置塔上設置多個放置槽，可充分利用爐體內的空間，放置更多的金屬用具，使用效率高。

附圖說明

圖1為本實用平面結構示意圖；

圖2為本實用調節(jié)風箱連接示意圖；

圖3為本實用a處放大示意圖；

圖4為本實用導流板連接示意圖。

【附圖標記說明】

1：爐體、2：裙座、3：進氣口、4：調節(jié)風箱、5：連接法蘭、6：導流板、7：主軸、8：齒輪、9：傳動鏈、10：定位盤、11：旋轉盤、12：卡接槽、13：定位銷、14：彈簧、15：定位槽、16：底板、17：放置塔、18：封蓋。

具體實施方式

為了更好的解釋本實用，以便于理解，下面結合附圖，通過具體實施方式，對本實用作詳細描述。

參照圖1-4，一種氣體導流回旋氮化爐，其包括，爐體1、進氣口3、調節(jié)風箱4、導流板6、和封蓋18，爐體1的底部固定連接裙座2，爐體1的底端兩側設置對稱的進氣口3，進氣口3一側連接調節(jié)風箱4，調節(jié)風箱4的一端與連接法蘭5固定連接，調節(jié)風箱4內設置可轉動的導流板6，導流板6的一側與主軸7連接，主軸7的一端與齒輪8固定連接，齒輪8之間連接傳動鏈9，主軸7的一端固定連接定位盤10，定位盤10的上端固定連接旋轉盤11，定位盤10上設置對稱的卡接槽12，卡接槽12內活動卡接定位銷13，定位銷13上設置彈簧14，彈簧14設置在定位銷13與卡接槽12之間，爐體1內的中心位置固定連接一底板16，底板16上固定連接放置塔17，爐體1的上端連接封蓋18。

爐體1上設置對稱的進氣口3，可通入多種氣流，進氣口3的一側固定連接方形的調節(jié)風箱4。

調節(jié)風箱4的一側與連接法蘭5側固定連接，連接法蘭5適用高壓氣流密封，調節(jié)風箱4底部內設置多個與主軸7相匹配的卡槽。

調節(jié)風箱4內設置多個可轉動的導流板6，導流板6的一側均連接主軸7，主軸7一端均固定連接齒輪8。

多個主軸7一端固定連接的多個齒輪8均設置在同一水平面上，多個齒輪8之間通過傳動鏈9連接。

調節(jié)風箱4上設置多個環(huán)形分布的定位槽15，定位槽15與定位銷13相匹配，定位盤10上活動卡接定位銷13，定位盤10上設置對稱的卡接槽12，卡接槽12與定位銷13之間設置彈簧14。

爐體1與封蓋18密封連接，爐體1與封蓋18通過多個螺栓連接。

使用時將金屬器具放置在中間的放置塔17上，在爐體1的一側設置對稱的進氣口3，在進氣口3的一側設置有固定連接的調節(jié)風箱4，在調節(jié)風箱4的內部設置有多個導流板6，在導流板6的一側固定連接有主軸7，通過導流板6對進入的氣體進導流，主軸7的上端來接有齒輪8，多個齒輪8通過傳動鏈9進行連接，通過一側的旋轉盤11進行導流板6傾斜角度的調節(jié)，進行不同氣體螺旋程度的調節(jié)，通過導流板6讓氣體在爐體1內螺旋運動，讓氣體在爐體1內停留時間更長，同時分布更均勻，在調節(jié)風箱4的上端設置有多個均勻的定位槽15，通過定位銷13與定位槽15的配合進行定位盤10的固定，進而進行導流板6不同角度的定位，爐體1內設置有放置塔17，放置塔17上設置多個放置槽，可充分利用爐體1內的空間，放置更多的金屬用具，使用效率高。

技術特征：

1.一種氣體導流回旋氮化爐，其特征在于，其包括：爐體（1）、進氣口（3）、調節(jié)風箱（4）、導流板（6）和封蓋（18），所述爐體（1）的底部固定連接裙座（2），所述爐體（1）的底端兩側設置對稱的進氣口（3），所述進氣口（3）一側連接調節(jié)風箱（4），所述調節(jié)風箱（4）的一端與連接法蘭（5）固定連接；

所述調節(jié)風箱（4）內設置可轉動的導流板（6），所述導流板（6）的一側與主軸（7）連接，所述主軸（7）的一端與齒輪（8）固定連接，所述齒輪（8）之間連接傳動鏈（9），所述主軸（7）的一端固定連接定位盤（10），所述定位盤（10）的上端固定連接旋轉盤（11），所述定位盤（10）上設置對稱的卡接槽（12），所述卡接槽（12）內活動卡接定位銷（13），所述定位銷（13）上設置彈簧（14），所述彈簧（14）設置在定位銷（13）與卡接槽（12）之間，所述爐體（1）內的中心位置固定連接一底板（16），所述底板（16）上固定連接放置塔（17），所述爐體（1）的上端連接封蓋（18）。

2.如權利要求1所述的一種氣體導流回旋氮化爐，其特征在于：所述爐體（1）上設置對稱的進氣口（3），可通入多種氣流，所述進氣口（3）的一側固定連接方形的調節(jié)風箱（4）。

3.如權利要求1所述的一種氣體導流回旋氮化爐，其特征在于：所述調節(jié)風箱（4）的一側與連接法蘭（5）側固定連接，所述連接法蘭（5）適用高壓氣流密封，所述調節(jié)風箱（4）底部內設置多個與主軸（7）相匹配的卡槽。

4.如權利要求1所述的一種氣體導流回旋氮化爐，其特征在于：所述調節(jié)風箱（4）內設置多個可轉動的導流板（6），所述導流板（6）的一側均連接主軸（7），所述主軸（7）一端均固定連接齒輪（8）。

5.如權利要求1所述的一種氣體導流回旋氮化爐，其特征在于：多個所述主軸（7）一端固定連接的多個齒輪（8）均設置在同一水平面上，多個所述齒輪（8）之間通過傳動鏈（9）連接。

6.如權利要求1所述的一種氣體導流回旋氮化爐，其特征在于：所述調節(jié)風箱（4）上設置多個環(huán)形分布的定位槽（15），所述定位槽（15）與定位銷（13）相匹配，所述定位盤（10）上活動卡接定位銷（13），所述定位盤（10）上設置對稱的卡接槽（12），所述卡接槽（12）與定位銷（13）之間設置彈簧（14）。

7.如權利要求1所述的一種氣體導流回旋氮化爐，其特征在于：所述爐體（1）與封蓋（18）密封連接，所述爐體（1）與封蓋（18）通過多個螺栓連接。

技術總結

本實用公開了一種氣體導流回旋氮化爐，它包括：爐體、進氣口、調節(jié)風箱、導流板、和封蓋，所述爐體的底部固定連接裙座，所述爐體的底端兩側設置對稱的進氣口，所述進氣口一側連接調節(jié)風箱，所述調節(jié)風箱的一端與連接法蘭固定連接。本實用在進氣口的一側設置有固定連接的調節(jié)風箱，在調節(jié)風箱的內部設置有多個導流板，通過導流板對進入的氣體進導流，主軸的上端來接有齒輪，多個齒輪通過傳動鏈進行連接，通過一側的旋轉盤進行導流板傾斜角度的調節(jié)，進行不同氣體螺旋程度的調節(jié)，通過導流板讓氣體在爐體內螺旋運動，讓氣體在爐體內停留時間更長，同時分布更均勻，讓氮化的效果更好。

技術研發(fā)人員：王占營;王占軍;宋廣林;王亞輝;王志永;張翠萍

受保護的技術使用者：河南諾蘭特新材科技有限公司

技術研發(fā)日：2019.03.29

技術公布日：2019.12.06