1.本發(fā)明涉及一種濕法去除機(jī)制砂中云母的方法。

背景技術(shù)：

2.砂石是我國建筑、道路、橋梁、水利、市政等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)用量最大、不可或缺、不可替代的資源性原材料，按照砂的原料不同，可以分為天然砂石和機(jī)制砂石。經(jīng)過長期的過度開采，天然砂資源在迅速減少，而機(jī)制砂將會(huì)成為水泥混凝土的重要組成部分。機(jī)制砂是用天然巖石、河卵石、工業(yè)廢渣、建筑廢渣和采礦廢石等經(jīng)除土開采、機(jī)械破碎、篩分制成的粒徑小于4.75mm的巖石顆粒，其中天然巖石是主要的機(jī)制砂原料。當(dāng)利用花崗巖等天然巖石來生產(chǎn)機(jī)制砂石骨料時(shí)，若原巖中云母含量過高，機(jī)制砂中的游離云母含量一般偏高。砂中云母一般呈薄片狀，表面光滑，強(qiáng)度很低，與水泥漿的黏結(jié)力差，當(dāng)砂中云母含量超過一定限度時(shí)，混凝土的和易性、強(qiáng)度、耐久性等指標(biāo)均有顯著降低，對(duì)混凝土質(zhì)量影響較大。國家標(biāo)準(zhǔn)和許多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)都限定了砂中云母含量，《建筑用砂》gb/t 14684、《水工混凝土施工規(guī)范》dl/t 5144均限定砂中云母含量不得大于2％。故當(dāng)利用云母含量較高的原巖生產(chǎn)機(jī)制砂時(shí)，必須控制云母含量，以提高機(jī)制砂的質(zhì)量，增強(qiáng)機(jī)制砂的市場競爭力。但是，目前國內(nèi)尚無既經(jīng)濟(jì)又有效地降低機(jī)制砂中云母含量的濕法生產(chǎn)工藝，傳統(tǒng)濕法技術(shù)為用大量的水洗去除云母，該方法對(duì)云母選擇性不強(qiáng)，拋廢率高，砂石損失率高，且僅能去除部分游離云母，效果有限。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

3.為解決現(xiàn)有技術(shù)的砂石中的云母難以去除的技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，以降低機(jī)制砂中云母含量并實(shí)現(xiàn)從機(jī)制砂中分離出的云母的綜合利用。

4.本發(fā)明實(shí)施例通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

5.第一方面，本發(fā)明實(shí)施例提供一種濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，包括：

6.將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；

7.將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；

8.將所述含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦；

9.對(duì)磁選精礦脫水得到黑云母和鋰云母混合物h；

10.對(duì)磁選尾礦脫水得到白云母和金云母混合物i；

11.對(duì)所述尾礦礦漿d脫水即得合格機(jī)制砂f成品。

12.進(jìn)一步的，所述機(jī)制砂f成品中云母含量小于2％。

13.進(jìn)一步的，將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物

料b和-5mm物料a；包括：

14.將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形后進(jìn)行第一段干法篩分和第一段濕法篩分，得到成品粗骨料c和待棒磨骨料；

15.其中，所述第一段干法篩分包括依次通過第一層篩網(wǎng)和第二層篩網(wǎng)進(jìn)行干法篩分，第二段濕法篩分包括依次通過第三層篩網(wǎng)、第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)進(jìn)行濕法篩分，第一層篩網(wǎng)、第二層篩網(wǎng)、第三層篩網(wǎng)、第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小依次縮??；

16.在第一層篩網(wǎng)和第二層篩網(wǎng)之間的物料為成品粗骨料；在第二層篩網(wǎng)和第三層篩網(wǎng)之間、第三層篩網(wǎng)和第四層篩網(wǎng)之間的物料作為成品粗骨料和/或待棒磨骨料；第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)之間的物料為待棒磨骨料，在第五層篩網(wǎng)下方的物料為-3mm物料b；

17.將待棒磨骨料進(jìn)行棒磨得到-5mm物料a。

18.進(jìn)一步的，所述第一層篩網(wǎng)、第二層篩網(wǎng)、第三層篩網(wǎng)、第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小依次為31.5mm、26mm、10mm、5mm和3mm。

19.進(jìn)一步的，將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；包括：

20.將-3mm物料b和-5mm物料a先進(jìn)行攪拌調(diào)漿，再加入ph調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行浮選，分離得到云母混合物泡沫精礦e和尾礦礦漿d；

21.對(duì)所述尾礦礦漿d脫水即得機(jī)制砂f成品，包括：

22.將尾礦礦漿d通過洗砂回收脫泥處理后，得到機(jī)制砂f成品和含泥廢水；

23.將含泥廢水脫水后，得到濾餅g。

24.進(jìn)一步的，將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；還包括：

25.將成品粗骨料進(jìn)行棒磨得到-5mm物料a。

26.進(jìn)一步的，將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；包括：

27.采用旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)等進(jìn)行原料破碎，立軸沖擊式破碎機(jī)整形后經(jīng)過濕法篩分得到的-3mm物料b和棒磨得到-5mm物料a。

28.進(jìn)一步的，將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；包括：

29.將-3mm物料b和-5mm物料a先進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌調(diào)漿，加入ph調(diào)整劑和捕收劑，然后自流進(jìn)入浮選機(jī)浮選出云母混合物e；浮選后的尾礦礦漿d再進(jìn)入洗砂細(xì)砂回收一體機(jī)處理，得到合格的成品機(jī)制砂f和泥餅g。

30.進(jìn)一步的，將含泥廢水脫水后，得到濾餅g；包括：

31.將含泥廢水送入濃密機(jī)和壓濾機(jī)脫水并將得到的濾餅堆存，回水進(jìn)入清水池回用。

32.進(jìn)一步的，將所述含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦；包括：

33.將含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過泵給入強(qiáng)磁高梯度磁選機(jī)進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦。

34.本發(fā)明實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

5mm物料a；

46.s2.將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；

47.s3.將所述含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦；

48.s4.對(duì)磁選精礦脫水得到黑云母和鋰云母混合物h；

49.s5.對(duì)磁選尾礦脫水得到白云母和金云母混合物i；

50.s6.對(duì)所述尾礦礦漿d脫水即得合格機(jī)制砂f成品。

51.本發(fā)明實(shí)施例通過將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；將所述含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦；對(duì)磁選精礦脫水得到黑云母和鋰云母混合物h；對(duì)磁選尾礦脫水得到白云母和金云母混合物i。將所述含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品通過濕式強(qiáng)磁選，磁選得到精礦和精尾礦并脫水保存，得到了云母含量小于2％的機(jī)制砂f成品，解決了現(xiàn)有技術(shù)的砂石中的云母難以去除的技術(shù)問題。

52.進(jìn)一步的，所述機(jī)制砂f成品中云母含量小于2％。

53.進(jìn)一步的，將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；包括：

54.將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形后進(jìn)行第一段干法篩分和第一段濕法篩分，得到成品粗骨料c和待棒磨骨料；

55.其中，所述第一段干法篩分包括依次通過第一層篩網(wǎng)和第二層篩網(wǎng)進(jìn)行干法篩分，第二段濕法篩分包括依次通過第三層篩網(wǎng)、第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)進(jìn)行濕法篩分，第一層篩網(wǎng)、第二層篩網(wǎng)、第三層篩網(wǎng)、第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小依次縮??；

56.在第一層篩網(wǎng)和第二層篩網(wǎng)之間的物料為成品粗骨料；在第二層篩網(wǎng)和第三層篩網(wǎng)之間、第三層篩網(wǎng)和第四層篩網(wǎng)之間的物料作為成品粗骨料和/或待棒磨骨料；第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)之間的物料為待棒磨骨料，在第五層篩網(wǎng)下方的物料為-3mm物料b；

57.將待棒磨骨料進(jìn)行棒磨得到-5mm物料a。

58.進(jìn)一步的，所述第一層篩網(wǎng)、第二層篩網(wǎng)、第三層篩網(wǎng)、第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小依次為31.5mm、26mm、10mm、5mm和3mm。

59.進(jìn)一步的，將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；包括：

60.將-3mm物料b和-5mm物料a先進(jìn)行攪拌調(diào)漿，再加入ph調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行浮選，分離得到云母混合物泡沫精礦e和尾礦礦漿d；

61.對(duì)所述尾礦礦漿d脫水即得機(jī)制砂f成品，包括：

62.將尾礦礦漿d通過洗砂回收脫泥處理后，得到機(jī)制砂f成品和含泥廢水；

63.將含泥廢水脫水后，得到濾餅g。

64.進(jìn)一步的，將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；還包括：

65.將成品粗骨料進(jìn)行棒磨得到-5mm物料a。

66.進(jìn)一步的，將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；包括：

67.采用旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)等進(jìn)行原料破碎，立軸沖擊式破碎機(jī)整形后經(jīng)過濕法篩分得到的-3mm物料b和棒磨得到-5mm物料a。

68.進(jìn)一步的，將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；包括：

69.將-3mm物料b和-5mm物料a先進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌調(diào)漿，加入ph調(diào)整劑和捕收劑，然后自流進(jìn)入浮選機(jī)浮選出云母混合物e；浮選后的尾礦礦漿d再進(jìn)入洗砂細(xì)砂回收一體機(jī)處理，得到合格的成品機(jī)制砂f和泥餅g。

70.進(jìn)一步的，將含泥廢水脫水后，得到濾餅g；包括：

71.將含泥廢水送入濃密機(jī)和壓濾機(jī)脫水并將得到的濾餅堆存，回水進(jìn)入清水池回用。

72.進(jìn)一步的，將所述含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦；包括：

73.將含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過泵給入強(qiáng)磁高梯度磁選機(jī)進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦。

74.示例性的，參考圖2所示。所述方法包括：采用旋回(或顎式破碎機(jī))、圓錐破碎機(jī)破碎，立軸沖擊破整形，棒磨機(jī)制砂，通過整形破碎后濕式篩分得到的-3mm物料和棒磨得到的-5mm產(chǎn)品，在進(jìn)入洗砂細(xì)砂回收一體機(jī)前，先調(diào)漿加入起泡劑，利用云母的易浮性通過浮選選出機(jī)制砂中的白云母、黑云母、絹云母等各種云母的混合物，浮選完后的礦漿再進(jìn)入后續(xù)的洗砂細(xì)砂回收一體機(jī)以及污水處理系統(tǒng)，得到合格的成品機(jī)制砂和泥餅；浮選得到的泡沫產(chǎn)品進(jìn)入濕式強(qiáng)磁工序，通過黑云母含鋰，且有弱磁性的原理，通過濕式強(qiáng)磁選選出其中的鋰云母，磁選得到的精礦即為鋰精礦，精尾礦分別脫水后堆存。具體生產(chǎn)工藝如下：立軸破碎后的物料進(jìn)行兩段篩分，二段篩分為濕法篩分，設(shè)10mm、5mm、3mm三層篩網(wǎng)，篩分后＞10mm以及5～10mm物料可作為成品粗骨料，也可與3～5mm物料一起進(jìn)入棒磨制砂，《3mm物料和棒磨得到的-5mm物料為含云母的機(jī)制砂。該物料先進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌調(diào)漿，加入起泡劑，然后自流進(jìn)入浮選機(jī)，選出的泡沫即為云母混合物。浮選完后的礦漿進(jìn)入洗砂細(xì)砂回收一體機(jī)脫泥，得到合格的成品機(jī)制砂，污水進(jìn)入濃密機(jī)和壓濾機(jī)脫水，得到的濾餅堆存，回水進(jìn)入清水池回用。浮選的泡沫產(chǎn)品通過泵給入強(qiáng)磁高梯度磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選，選出的精礦即為鋰云母，磁選精礦脫水后堆存代售，磁選尾礦脫水后作為棄料堆存。采取以上措施，因云母可浮性好，所需浮選藥劑量少，選出的泡沫產(chǎn)品產(chǎn)率低，可保證機(jī)制砂產(chǎn)品產(chǎn)量，并有效地降低成品砂中云母含量，使其滿足規(guī)范不超過2％的要求，生產(chǎn)出合格的機(jī)制砂，大大增加了機(jī)制砂的市場競爭力。同時(shí)，利用黑云母含鋰的特性，選出鋰精礦，可單獨(dú)售賣，提高項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益。

75.本發(fā)明實(shí)施例的生產(chǎn)工藝流程簡單，可靠性較好，分選效率高、適用范圍廣、處理能力大等優(yōu)點(diǎn)，可以顯著降低機(jī)制砂中的云母含量，生產(chǎn)出合格的機(jī)制砂產(chǎn)品，以滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。同時(shí)能將選出的云母綜合利用，選出的鋰精礦附加值很高，可以提高項(xiàng)目的綜合經(jīng)濟(jì)效益。特別是當(dāng)原礦中云母含量很高時(shí)，該生產(chǎn)工藝對(duì)提高機(jī)制砂產(chǎn)品質(zhì)量，增加項(xiàng)目的綜合經(jīng)濟(jì)效益具有更大的優(yōu)勢。

76.以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：

1.一種濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，包括：將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；將所述含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦；對(duì)磁選精礦脫水得到黑云母和鋰云母混合物h；對(duì)磁選尾礦脫水得到白云母和金云母混合物i；對(duì)所述尾礦礦漿d脫水即得機(jī)制砂f成品。2.如權(quán)利要求1所述濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，所述機(jī)制砂f成品中云母含量小于2％。3.如權(quán)利要求1所述濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；包括：將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形后進(jìn)行第一段干法篩分和第一段濕法篩分，得到成品粗骨料c和待棒磨骨料；其中，所述第一段干法篩分包括依次通過第一層篩網(wǎng)和第二層篩網(wǎng)進(jìn)行干法篩分，第二段濕法篩分包括依次通過第三層篩網(wǎng)、第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)進(jìn)行濕法篩分，第一層篩網(wǎng)、第二層篩網(wǎng)、第三層篩網(wǎng)、第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小依次縮?。辉诘谝粚雍Y網(wǎng)和第二層篩網(wǎng)之間的物料為成品粗骨料；在第二層篩網(wǎng)和第三層篩網(wǎng)之間、第三層篩網(wǎng)和第四層篩網(wǎng)之間的物料作為成品粗骨料和/或待棒磨骨料；第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)之間的物料為待棒磨骨料，在第五層篩網(wǎng)下方的物料為-3mm物料b；將待棒磨骨料進(jìn)行棒磨得到-5mm物料a。4.如權(quán)利要求2所述濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，所述第一層篩網(wǎng)、第二層篩網(wǎng)、第三層篩網(wǎng)、第四層篩網(wǎng)和第五層篩網(wǎng)的網(wǎng)孔大小依次為31.5mm、26mm、10mm、5mm和3mm。5.如權(quán)利要求1所述濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；包括：將-3mm物料b和-5mm物料a先進(jìn)行攪拌調(diào)漿，再加入ph調(diào)整劑和捕收劑進(jìn)行浮選，分離得到云母混合物泡沫精礦e和尾礦礦漿d；對(duì)所述尾礦礦漿d脫水即得機(jī)制砂f成品，包括：將尾礦礦漿d通過洗砂回收脫泥處理后，得到機(jī)制砂f成品和含泥廢水；將含泥廢水脫水后，得到濾餅g。6.如權(quán)利要求3所述濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；還包括：將成品粗骨料進(jìn)行棒磨得到-5mm物料a。7.如權(quán)利要求1所述濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，將礦石原料經(jīng)過破碎、立軸沖擊破整形、篩分分級(jí)和棒磨后得到-3mm物料b和-5mm物料a；包括：采用旋回破碎機(jī)、顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)或反擊式破碎機(jī)等進(jìn)行原料破碎，立軸沖擊式破碎機(jī)整形后經(jīng)過濕法篩分得到的-3mm物料b和棒磨得到-5mm物料a。

8.如權(quán)利要求5所述濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，將-3mm物料b和-5mm物料a合并調(diào)漿浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e和尾礦礦漿d；包括：將-3mm物料b和-5mm物料a先進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌調(diào)漿，加入ph調(diào)整劑和捕收劑，然后自流進(jìn)入浮選機(jī)浮選出云母混合物e；浮選后的尾礦礦漿d再進(jìn)入洗砂細(xì)砂回收一體機(jī)處理，得到合格的成品機(jī)制砂f和泥餅g。9.如權(quán)利要求5所述濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，將含泥廢水脫水后，得到濾餅g；包括：將含泥廢水送入濃密機(jī)和壓濾機(jī)脫水并將得到的濾餅堆存，回水進(jìn)入清水池回用。10.如權(quán)利要求2所述濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，其特征在于，將所述含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦；包括：將含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品e通過泵給入強(qiáng)磁高梯度磁選機(jī)進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選，磁選得到磁選精礦和磁選尾礦。

技術(shù)總結(jié)

為解決現(xiàn)有技術(shù)的砂石中的云母難以去除的技術(shù)問題，本發(fā)明實(shí)施例提供一種濕法去除機(jī)制砂中云母的方法，包括：將機(jī)制砂原料經(jīng)過粗破碎、立軸沖擊破整形和棒磨后得到-3mm和-5mm的機(jī)制砂；將-3mm和-5mm的機(jī)制砂進(jìn)行浮選，分離得到含有云母混合物的泡沫產(chǎn)品、機(jī)制砂f成品和濾餅；本發(fā)明實(shí)施例降低了機(jī)制砂中云母含量并實(shí)現(xiàn)從機(jī)制砂中分離出的云母的綜合利用。量并實(shí)現(xiàn)從機(jī)制砂中分離出的云母的綜合利用。量并實(shí)現(xiàn)從機(jī)制砂中分離出的云母的綜合利用。

技術(shù)研發(fā)人員：趙利勤 袁木 孔科 王一飛 徐進(jìn) 徐鵬

受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國電建集團(tuán)成都勘測設(shè)計(jì)研究院有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2023.02.14

技術(shù)公布日：2023/5/4