1.本實用新型屬于拜耳法
氧化鋁行業(yè),具體涉及一種用于拜耳法氧化鋁生產(chǎn)過程中原料磨機磨礦后,部分粗顆粒的粒度在溶出返送原料進行二次處理的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置。
背景技術(shù):
2.拜耳法氧化鋁生產(chǎn)過程中對礦石制備的原礦漿有嚴格的礦漿固含粒度要求,常規(guī)國內(nèi)礦石需要?315μm控制在100%以上。?63μm控制在73?75%以上的區(qū)間,但在原料的礦漿分級過程中,不可避免的出現(xiàn)一部分不合格粒度的礦漿進礦漿泵進入了溶出系統(tǒng),原有的返砂工藝為抽溶出脫硅槽底部的大顆粒料漿送往原料磨機中間泵,經(jīng)分級研磨后形成合格礦漿再次送往溶出,一方面使磨機因返砂造成負荷升高,另一方面增加了臺產(chǎn)。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
3.為了克服現(xiàn)有技術(shù)使磨機因返砂造成負荷升高及增加臺產(chǎn)的缺陷,本實用新型提供了一種可以有效的對返砂料漿進行分級,同時降低返砂料漿對磨機產(chǎn)能影響的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置。
4.本實用新型為了實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:
5.一種新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置,包括溶出脫硅槽、用于分級的水力旋流器及磨機,所述溶出脫硅槽底部通過泵與水力旋流器底部一端連接,所述水力旋流器一側(cè)與溶出脫硅槽連接,水力旋流器底部另一端與磨機進料口連接,磨機出料口與水力旋流器另一側(cè)連接。
6.進一步地,所述溶出脫硅槽底部的出料管道與泵一端連接,泵另一端通過進料管道與水力旋流器底部一端連接,水力旋流器底部另一端通過磨機進料管道與磨機進料口連接,水力旋流器一側(cè)通過溢流管將合格的砂漿輸送至溶出脫硅槽,水力旋流器另一側(cè)通過磨機出料管道與磨機出料口連接。
7.更進一步地,所述溶出脫硅槽側(cè)面底部連接有出料管道,側(cè)面頂部與水力旋流器頂部的溢流管連接。
8.進一步地,所述水力旋流器底部一端為給礦口,底部另一端為用于不合格礦漿排出的沉砂口,頂部一側(cè)為用于合格礦漿流出的溢流口,頂部另一側(cè)為返砂進料口。
9.更進一步地,所述給礦口活動連接進料管道一端,進料管道另一端與泵另一端活動連接,沉砂口活動連接有磨機進料管道,溢流口活動連接溢流管道,溢流管道另一端通入溶出脫硅槽內(nèi),返砂進料口活動連接磨機出料管道一端,磨機出料管道另一端與磨機出料口活動連接。
10.優(yōu)選的,所述活動連接為通過法蘭及螺栓固定連接。
11.本實用新型是在原有返砂工藝的基礎(chǔ)上進行改造,溶出返砂至原料磨機時,出料管道改至水力旋流器,返砂料漿經(jīng)水力旋流器分級后,合格的礦漿送往溶出,返砂料漿細度
較粗的礦漿進入球磨機進行研磨,職稱合格礦漿后送往溶出。本實用新型可以有效降低拜耳法溶出脫硅槽返至原料磨機的礦漿的需研磨量,對返送的礦漿先進行處理在進行研磨,降低磨機因返砂造成的負荷升高及臺產(chǎn)的降低。本實用新型可以有效的對返砂料漿進行分級,利用現(xiàn)有的設備,降低返砂料漿對磨機產(chǎn)能的影響,有效的提高返砂效率,磨機不在對返砂料漿中的合格礦漿進行磨制。
附圖說明
12.下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述,其中:
13.圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
14.如圖1所示,本實施例的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置,包括溶出脫硅槽、用于分級的水力旋流器及磨機,所述溶出脫硅槽底部通過泵與水力旋流器底部一端連接,所述水力旋流器一側(cè)與溶出脫硅槽連接,水力旋流器底部另一端與磨機進料口連接,磨機出料口與水力旋流器另一側(cè)連接。
15.進一步地,所述溶出脫硅槽底部的出料管道與泵一端連接,泵另一端通過進料管道與水力旋流器底部一端連接,水力旋流器底部另一端通過磨機進料管道與磨機進料口連接,水力旋流器一側(cè)通過溢流管將合格的砂漿輸送至溶出脫硅槽,水力旋流器另一側(cè)通過磨機出料管道與磨機出料口連接。
16.更進一步地,所述溶出脫硅槽側(cè)面底部連接有出料管道,側(cè)面頂部與水力旋流器頂部的溢流管連接。
17.進一步地,所述水力旋流器底部一端為給礦口,底部另一端為用于不合格礦漿排出的沉砂口,頂部一側(cè)為用于合格礦漿流出的溢流口,頂部另一側(cè)為返砂進料口。
18.更進一步地,所述給礦口活動連接進料管道一端,進料管道另一端與泵另一端活動連接,沉砂口活動連接有磨機進料管道,溢流口活動連接溢流管道,溢流管道另一端通入溶出脫硅槽內(nèi),返砂進料口活動連接磨機出料管道一端,磨機出料管道另一端與磨機出料口活動連接。
19.優(yōu)選的,所述活動連接為通過法蘭及螺栓固定連接。
技術(shù)特征:
1.一種新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置,其特征在于,包括溶出脫硅槽、用于分級的水力旋流器及磨機,所述溶出脫硅槽底部通過泵與水力旋流器底部一端連接,所述水力旋流器一側(cè)與溶出脫硅槽連接,水力旋流器底部另一端與磨機進料口連接,磨機出料口與水力旋流器另一側(cè)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置,其特征在于,所述溶出脫硅槽底部的出料管道與泵一端連接,泵另一端通過進料管道與水力旋流器底部一端連接,水力旋流器底部另一端通過磨機進料管道與磨機進料口連接,水力旋流器一側(cè)通過溢流管將合格的砂漿輸送至溶出脫硅槽,水力旋流器另一側(cè)通過磨機出料管道與磨機出料口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置,其特征在于,所述溶出脫硅槽側(cè)面底部連接有出料管道,側(cè)面頂部與水力旋流器頂部的溢流管連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置,其特征在于,所述水力旋流器底部一端為給礦口,底部另一端為用于不合格礦漿排出的沉砂口,頂部一側(cè)為用于合格礦漿流出的溢流口,頂部另一側(cè)為返砂進料口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置,其特征在于,所述給礦口活動連接進料管道一端,進料管道另一端與泵另一端活動連接,沉砂口活動連接有磨機進料管道,溢流口活動連接溢流管道,溢流管道另一端通入溶出脫硅槽內(nèi),返砂進料口活動連接磨機出料管道一端,磨機出料管道另一端與磨機出料口活動連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置,其特征在于,所述活動連接為通過法蘭及螺栓固定連接。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置,包括溶出脫硅槽、用于分級的水力旋流器及磨機,所述溶出脫硅槽底部通過泵與水力旋流器底部一端連接,所述水力旋流器一側(cè)與溶出脫硅槽連接,水力旋流器底部另一端與磨機進料口連接,磨機出料口與水力旋流器另一側(cè)連接。本實用新型現(xiàn)有技術(shù)使磨機因返砂造成負荷升高及增加臺產(chǎn)的問題。本實用新型可以有效的對返砂料漿進行分級,同時降低返砂料漿對磨機產(chǎn)能的影響。機產(chǎn)能的影響。機產(chǎn)能的影響。
技術(shù)研發(fā)人員:李龍彪 李強 薛明宙 張宏洲
受保護的技術(shù)使用者:孝義市興安化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2021.06.21
技術(shù)公布日:2021/11/24
聲明:
“新型拜耳法原礦漿返砂工藝裝置的制作方法” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)