1.本實用新型屬于冶金技術領域，具體涉及一種冶金用聯(lián)合給料器。

背景技術：

2.冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展，人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。在冶金行業(yè)中會用到很多給料器，需要滿足各種環(huán)境下的生產(chǎn)情況，比如有時需要出料口能夠隨意調(diào)節(jié)才能滿足給料，或者機器需要給料器交替給料等等情況，本實用新型設計了一種冶金用聯(lián)合給料器很好的解決了上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

3.針對上述背景技術所提出的問題，本實用新型的目的是：旨在提供一種冶金用聯(lián)合給料器。

4.為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采用的技術方案如下：一種冶金用聯(lián)合給料器，包括螺桿上料器，所述螺桿上料器包括外筒，所述外筒焊接有出料口，所述出料口設有上掛臺，所述出料口連接有中間筒，所述中間筒一端設有下掛臺，一端設有上安裝板,所述出料口與中間筒連接有抱箍，所述抱箍由兩塊對稱組成，中間設有與上掛臺和下掛臺配合的臺階，所述上安裝板連接有v型兩通管，所述v型兩通管設有下安裝板和聯(lián)合板，所述聯(lián)合板設有滑槽，所述聯(lián)合板安裝有電動推桿，所述v型兩通管開設有開孔和插孔，所述插孔插有第一擋板和第二擋板，所述第一擋板和第二擋板開均設有漏孔，兩個所述漏孔錯開設計，所述電動推桿輸出端固定連接有固定板，所述固定板固定連接在第一擋板和第二擋板。

5.進一步限定，所述螺桿上料器匹配有支架，這樣的設計，保證整個裝置穩(wěn)定運行。

6.進一步限定，所述抱箍設置有安裝耳，這樣的設計，抱箍可拆卸，就能實現(xiàn)出料管道可以自由調(diào)節(jié)角度。

7.進一步限定，所述第一擋板和第二擋板與插孔間隙配合，這樣的設計，保證第一擋板和第二擋板在插孔內(nèi)輕松滑動。

8.進一步限定，所述v型兩通管兩端設有螺紋，這樣的設計，方便組接出料管，同時密封性好，加工方便。

9.采用本實用新型的有益效果：

10.1、本實用新型采用兩塊抱箍配合上掛臺和下掛臺，可以實現(xiàn)出料管道角度自由旋轉(zhuǎn)。

11.2、本實用新型采用漏孔錯開設計的第一擋板和第二擋板結(jié)合電動推桿可以自動控制v型兩通管交替漏料。

附圖說明

12.本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

13.圖1為本實用新型一種冶金用聯(lián)合給料器實施例的第一軸測圖；

14.圖2為本實用新型一種冶金用聯(lián)合給料器實施例的v型兩通管軸測圖；

15.圖3為本實用新型一種冶金用聯(lián)合給料器實施例的抱箍軸測圖；

16.圖4為本實用新型一種冶金用聯(lián)合給料器實施例的第二軸測圖；

17.圖5為本實用新型一種冶金用聯(lián)合給料器實施例的第一擋板軸測圖；

18.圖6為本實用新型一種冶金用聯(lián)合給料器實施例的第二擋板軸測圖；

19.主要元件符號說明如下：螺桿上料器1、外筒2、出料口3、上掛臺4、中間筒5、下掛臺6、上安裝板7、抱箍8、臺階9、v型兩通管10、下安裝板11、聯(lián)合板12、滑槽13、電動推桿14、開孔15、插孔16、第一擋板17、第二擋板18、漏孔19、固定板20、支架21、安裝耳22。

具體實施方式

20.為了使本領域的技術人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明。

21.如圖1～6所示，本實用新型的一種冶金用聯(lián)合給料器，包括螺桿上料器1，螺桿上料器1包括外筒2，外筒2焊接有出料口3，出料口3設有上掛臺4，出料口3連接有中間筒5，中間筒5一端設有下掛臺6，一端設有上安裝板7,出料口3與中間筒5連接有抱箍8，抱箍8由兩塊對稱組成，中間設有與上掛臺4和下掛臺6配合的臺階9，上安裝板7連接有v型兩通管10，v型兩通管10設有下安裝板11和聯(lián)合板12，聯(lián)合板12設有滑槽13，聯(lián)合板12安裝有電動推桿14，v型兩通管10開設有開孔15和插孔16，插孔16插有第一擋板17和第二擋板18，第一擋板17和第二擋板18開均設有漏孔19，兩個漏孔19錯開設計，電動推桿14輸出端固定連接有固定板20，固定板20固定連接在第一擋板17和第二擋板18。

22.本實施案例中，在使用一種冶金用聯(lián)合給料器的時候，首先將中間筒5連接在出料口3，同時扣上抱箍8，隨后將v型兩通管10鎖付在上安裝板7，然后將第一擋板17和第二擋板18插進插孔16，同時安裝好固定板20，最后安裝好電動推桿14，本裝置采用兩塊抱箍8配合上掛臺4和下掛臺6，可以實現(xiàn)出料管道角度自由旋轉(zhuǎn)，采用漏孔19錯開設計的第一擋板17和第二擋板18結(jié)合電動推桿14可以自動控制v型兩通管10交替漏料。

23.優(yōu)選螺桿上料器1匹配有支架21，這樣的設計，保證整個裝置穩(wěn)定運行，實際上，也可根據(jù)具體情況考慮其他穩(wěn)定方式。

24.優(yōu)選抱箍8設置有安裝耳22，這樣的設計，抱箍8可拆卸，就能實現(xiàn)出料管道可以自由調(diào)節(jié)角度，實際上，也可根據(jù)具體情況考慮其他結(jié)構實現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動。

25.優(yōu)選第一擋板17和第二擋板18與插孔16間隙配合，這樣的設計，保證第一擋板17和第二擋板18在插孔16內(nèi)輕松滑動，實際上，也可根據(jù)具體情況考慮其他配合方式。

26.優(yōu)選v型兩通管10兩端設有螺紋，這樣的設計，方便組接出料管，同時密封性好，加工方便，實際上，也可根據(jù)具體情況考慮其他方便的組接方式。

27.上述實施例僅示例性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神

與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。

技術特征：

1.一種冶金用聯(lián)合給料器，其特征在于：包括螺桿上料器(1)，所述螺桿上料器(1)包括外筒(2)，所述外筒(2)焊接有出料口(3)，所述出料口(3)設有上掛臺(4)，所述出料口(3)連接有中間筒(5)，所述中間筒(5)一端設有下掛臺(6)，一端設有上安裝板(7),所述出料口(3)與中間筒(5)連接有抱箍(8)，所述抱箍(8)由兩塊對稱組成，中間設有與上掛臺(4)和下掛臺(6)配合的臺階(9)，所述上安裝板(7)連接有v型兩通管(10)，所述v型兩通管(10)設有下安裝板(11)和聯(lián)合板(12)，所述聯(lián)合板(12)設有滑槽(13)，所述聯(lián)合板(12)安裝有電動推桿(14)，所述v型兩通管(10)開設有開孔(15)和插孔(16)，所述插孔(16)插有第一擋板(17)和第二擋板(18)，所述第一擋板(17)和第二擋板(18)開均設有漏孔(19)，兩個所述漏孔(19)錯開設計，所述電動推桿(14)輸出端固定連接有固定板(20)，所述固定板(20)固定連接在第一擋板(17)和第二擋板(18)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種冶金用聯(lián)合給料器，其特征在于：所述螺桿上料器(1)匹配有支架(21)。3.根據(jù)權利要求2所述的一種冶金用聯(lián)合給料器，其特征在于：所述抱箍(8)設置有安裝耳(22)。4.根據(jù)權利要求3所述的一種冶金用聯(lián)合給料器，其特征在于：所述第一擋板(17)和第二擋板(18)與插孔(16)間隙配合。5.根據(jù)權利要求4所述的一種冶金用聯(lián)合給料器，其特征在于：所述v型兩通管(10)兩端設有螺紋。

技術總結(jié)

本實用新型屬于冶金技術領域，本實用新型公開了一種冶金用聯(lián)合給料器，包括螺桿上料器，螺桿上料器包括外筒，外筒焊接有出料口，出料口設有上掛臺，出料口連接有中間筒，中間筒一端設有下掛臺，一端設有上安裝板,出料口與中間筒連接有抱箍，抱箍由兩塊對稱組成，中間設有與上掛臺和下掛臺配合的臺階，上安裝板連接有V型兩通管，V型兩通管設有下安裝板和聯(lián)合板，聯(lián)合板設有滑槽，聯(lián)合板安裝有電動推桿，V型兩通管開設有開孔和插孔，插孔插有第一擋板和第二擋板，第一擋板和第二擋板開均設有漏孔，電動推桿連接有固定板，固定板連接在第一擋板和第二擋板。本實用新型可以實現(xiàn)出料管道角度自由旋轉(zhuǎn)，可以自動控制V型兩通管交替漏料。料。料。

技術研發(fā)人員：李鵬翔

受保護的技術使用者：青島青重機械制造有限公司

技術研發(fā)日：2021.05.28

技術公布日：2021/12/3