可移動(dòng)式污水處理與回用一體化設(shè)備 896     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可移動(dòng)式污水處理與回用一體化設(shè)備。將調(diào)節(jié)池、一沉池、A²O生物接觸氧化池、二沉池、深度處理單元、消毒池、控制室、風(fēng)機(jī)房集中為一體,在接觸氧化池中進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,使接觸氧化法和活性污泥法有效的結(jié)合起來(lái)。用于處理生活系統(tǒng)綜合性廢水及其相類(lèi)似的有機(jī)污水,不僅能去除水中的BOD、COD,而且可以去除氮和磷,達(dá)到國(guó)家污水綜合排放一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。處理出水經(jīng)過(guò)消毒可用于綠化或者作為中水回用。該設(shè)備采用鋼結(jié)構(gòu),具有質(zhì)輕、耐腐蝕抗老化和寒冷條件下正常運(yùn)行等特性;均為自動(dòng)化控制,施工簡(jiǎn)單,免維護(hù);全套設(shè)備可分置在集裝箱內(nèi)隨時(shí)移動(dòng),也可置于地表下節(jié)約用地。

厭氧氨氧化懸浮球填料 761     

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本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種厭氧氨氧化懸浮球填料，包括左外球殼、右外球殼及厭氧氨氧化填充物，左外球殼和右外球殼的外表面均開(kāi)設(shè)有若干個(gè)過(guò)水孔，左外球殼和右外球殼之間一體成型有彈性連接條，左外球殼的外端口沿圓周一體成型有若干個(gè)卡扣套，右外球殼的外端口沿圓周一體成型有若干個(gè)卡扣銷(xiāo)，卡扣套與卡扣銷(xiāo)的數(shù)量及位置一一對(duì)應(yīng)配合設(shè)置，左外球殼和右外球殼的內(nèi)壁底部沿中軸線方向均安裝有伸縮支撐件，伸縮支撐件的頂端均固定有半球形浮體；本實(shí)用新型具有較好的懸浮性，能確保整體填料充分與污水接觸，提高了污水處理效率；還能有效抵抗緩沖外來(lái)的撞擊力，能有效避免球殼出現(xiàn)斷裂損壞的現(xiàn)象，延長(zhǎng)了使用壽命。

旁側(cè)微氧微生物燃料電池人工濕地水體凈化裝置 841     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種旁側(cè)微氧微生物燃料電池人工濕地水體凈化裝置。從下到上依次為布水區(qū)、主體填料區(qū)和集水區(qū)，布水區(qū)底部一側(cè)有進(jìn)水管；主體填料區(qū)左右分成兩個(gè)區(qū)域，一個(gè)區(qū)域內(nèi)部填充導(dǎo)電填料顆粒，其下部為陽(yáng)極區(qū)、上部為陰極區(qū)；主體填料區(qū)另一個(gè)區(qū)域?yàn)槠貧庀趸瘏^(qū)，內(nèi)部填充常用人工濕地填料顆粒，其底部設(shè)置微曝氣系統(tǒng)，陽(yáng)極區(qū)與曝氣硝化區(qū)之間有隔板；集水區(qū)一側(cè)頂部有出水管、上部有濕生挺水植物；布水區(qū)和集水區(qū)內(nèi)部填充粒徑為20mm?50mm鵝卵石或碎石。本實(shí)用新型能將陽(yáng)極區(qū)產(chǎn)生的電子在床體內(nèi)部傳導(dǎo)，并通過(guò)旁側(cè)微曝氣形式，將污水中的有機(jī)氮及氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮作為陰極區(qū)的電子受體發(fā)生反硝化作用，對(duì)廢水進(jìn)行處理，能夠取得很好的凈化效果。

制備紫薯粉絲裝置 703     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制備紫薯粉絲裝置，包括熟化擠出單元、勻漿單元和冷卻單元，其中：熟化擠出單元包括電動(dòng)機(jī)Ⅰ（1）、主傳動(dòng)輪Ⅰ（2）、傳動(dòng)輪Ⅰ（4）、熟料套筒（17）、水箱（18）、螺桿（19）和擠出器（24）；勻漿單元包括漿料罐（7）和勻漿釜（12）；冷卻單元包括冷卻床和冷卻驅(qū)動(dòng)設(shè)備，冷卻床由支架（25）、軸承座（21）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（22）和傳輸帶（23）組成，冷卻驅(qū)動(dòng)設(shè)備由傳動(dòng)輪Ⅱ（27）、齒輪條（28）、主傳動(dòng)輪Ⅱ（29）和電動(dòng)機(jī)Ⅲ（30）組成。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，造價(jià)低，工序齊全，設(shè)備容易操作，沒(méi)有廢水、廢氣和粉塵污染，可進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益較好。

可見(jiàn)光芬頓復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用 854     

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本發(fā)明提供一種可見(jiàn)光芬頓復(fù)合催化劑的制備方法和應(yīng)用，屬于光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的步驟有：按摩爾比稱(chēng)取可溶性亞鐵鹽和可溶性鋰鹽加入去離子水中；稱(chēng)取鎢酸鹽M2WO4·2H2O加入去離子水中；將上述配制的溶液混勻，使亞鐵離子、鋰離子和鎢離子的摩爾比為2∶2∶1，然后加入氫氧化鈉溶液使溶液呈堿性，將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)；反應(yīng)完成后進(jìn)行離心分離，離心所得沉淀經(jīng)洗滌、干燥得Li2Fe2WO7粉末，將Li2Fe2WO7粉末和納米二氧化錫混勻、球磨、焙燒得到復(fù)合催化劑SnO2/Li2Fe2WO7粉末。本方法所得復(fù)合催化劑具有較好的可見(jiàn)光催化活性，對(duì)污染物降解速度快，可用于有機(jī)廢水的處理。

用機(jī)械力活化工藝制備活性赤泥的方法 779     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用機(jī)械力活化工藝制備活性 赤泥的方法。該方法包括以氧化鋁拜爾法和聯(lián)合法生產(chǎn)工藝產(chǎn) 生的赤泥為原料，經(jīng)水洗滌、干燥、機(jī)械力球磨活化等工藝， 制備活性赤泥。用赤泥對(duì)水體中重金屬離子和有機(jī)廢水的吸附 率評(píng)價(jià)活化效果。通過(guò)對(duì)研磨介質(zhì)與赤泥的填充比例、填充率、 球磨時(shí)間、轉(zhuǎn)速等因素的控制，活化赤泥的比表面積從原來(lái)的 7.8m2/g提高到 12m2/g，對(duì)水體中重金屬鉛離子 的吸附率達(dá)到93％。活化赤泥可被用作吸附劑、催化劑、離子 交換材料等。

厭氧氨氧化污泥激活劑及制備方法 957     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種厭氧氨氧化（Anammox）污泥激活劑及制備方法，所述激活劑由多孔生物質(zhì)碳材料和氧化物晶體顆粒組成，所述多孔生物質(zhì)碳材料具有不規(guī)則且粗糙的孔道結(jié)構(gòu)，孔道的內(nèi)外部均分布有氧化物組成的晶體顆粒，所述晶體顆粒的組成中至少含有SiO2、Al2O3、CaO、Fe2O3中的一種。本發(fā)明用以激活A(yù)nammox污泥活性，解決Anammox工藝處理廢水過(guò)程中Anammox污泥活性逐步降低的問(wèn)題。

耐鎘硫酸鹽還原活性污泥的馴化方法 886     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐鎘硫酸鹽還原活性污泥的馴化方法，所述方法以有機(jī)廢水厭氧處理顆粒污泥或鉛鋅礦礦山周邊重金屬污染的土壤為種泥，采用連續(xù)流的培養(yǎng)，經(jīng)過(guò)兩個(gè)階段的馴化，馴化出耐鎘且具高效硫酸鹽還原活性的污泥，污泥中富集獲得大量不同種屬的耐鎘SRB菌種，為利用SRB法鈍化修復(fù)鎘污染土壤提供有效的混合菌種。本發(fā)明還公開(kāi)了一種經(jīng)優(yōu)化設(shè)計(jì)出的上流式圓柱形厭氧反應(yīng)器，主要包括：封閉式柱形容器，容器底部設(shè)置有進(jìn)水口，容器頂部設(shè)置有出氣口，靠近頂部的容器壁上設(shè)置有出水口；容器內(nèi)部垂直布置了無(wú)紡布污泥床，容器底部還設(shè)置了攪拌器。

柚子皮生物碳/MgFe-LDH復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 729     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種柚子皮生物碳/MgFe?LDH復(fù)合材料的制備方法及應(yīng)用，屬于環(huán)境功能材料制備和重金屬水污染治理技術(shù)領(lǐng)域。以柚子皮生物質(zhì)為前驅(qū)體制備生物碳，以生物碳為模板，加入含硝酸鎂、硝酸鐵的金屬混合溶液，在室溫條件下攪拌均勻并勻速緩慢滴加NaOH溶液，保持pH為10±0.1，滴加結(jié)束后繼續(xù)劇烈攪拌1h，在80℃水浴陳化24h后，經(jīng)過(guò)離心、洗滌、干燥、研磨后得到柚子皮生物碳/MgFe?LDH復(fù)合材料。該制備方法制得的材料對(duì)于水中的Cd(Ⅱ)具有較強(qiáng)吸附鎖定能力，可用于廢水重金屬離子的去除，工藝簡(jiǎn)單，材料易得，具有廣泛的應(yīng)用實(shí)用性和推廣性。

硅烷偶聯(lián)劑改性埃洛石/Fe3O4復(fù)合材料及其制備方法 1120     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅烷偶聯(lián)劑改性埃洛石/Fe3O4復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料原料的重量份配比為：硅烷偶聯(lián)劑20?40份，埃洛石100?120份，氯化鐵30?40份，硫酸亞鐵1?10份。該復(fù)合材料是通過(guò)原位生長(zhǎng)法在埃洛石表面合成四氧化三鐵顆粒。該復(fù)合材料對(duì)重金屬離子吸附效果好、去除率高、方便回收再利用等目的，將其作為吸附劑去除廢水中重金屬離子，具有重大的社會(huì)效益和環(huán)境效益；該復(fù)合材料制備工藝簡(jiǎn)單。

羥基磷灰石/桑樹(shù)桿生物炭的制備方法及其應(yīng)用 1051     

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本發(fā)明公開(kāi)一種羥基磷灰石/桑樹(shù)桿生物炭的制備方法及其應(yīng)用。先將桑樹(shù)桿磨碎、炭化得桑樹(shù)桿生物炭粉末；往硝酸鈣溶液中，加入桑樹(shù)桿生物炭，再加入磷酸氫二銨溶液，在攪拌下加入氨水；過(guò)濾、洗滌、干燥、過(guò)篩，得羥基磷灰石/桑樹(shù)桿生物炭。本發(fā)明易操作，成本低；本發(fā)明工藝設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，易操作；所制備的羥基磷灰石/桑桿生物炭應(yīng)用于含鉛廢水的吸附處理，最大吸附量達(dá)到312.5 mg/g。

聚吡咯/磁性介孔硅的制備方法及其應(yīng)用 1014     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚吡咯/磁性介孔硅的制備方法及其應(yīng)用。首先，通過(guò)溶膠?凝膠法將一層無(wú)定型的二氧化硅包裹在磁性納米粒子表面。然后，以表面活性劑為制孔劑在溶液中進(jìn)行自組裝，使硅源水解后在磁性二氧化硅納米粒子表面形成一層介孔結(jié)構(gòu)的二氧化硅/表面活性劑/磁性二氧化硅納米粒子。然后，通過(guò)焙燒除去表面活性劑后得到磁性介孔硅球。最后，使用吡咯對(duì)磁性介孔硅表面進(jìn)行改性，得到聚吡咯/磁性介孔硅，其能夠應(yīng)用于去除廢水中的Cr(VI)。本發(fā)明的聚吡咯/磁性介孔硅具有制備過(guò)程簡(jiǎn)單、比表面積較大、吸附活性位點(diǎn)較多、表面活性基團(tuán)易調(diào)控、超順磁性等特點(diǎn)，其在外部磁場(chǎng)的作用下能夠迅速分離并循環(huán)使用，對(duì)Cr(VI)具有優(yōu)異的吸附性能。

利用氧化石墨烯改性金屬硫化物復(fù)合光催化劑的制備方法 948     

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本發(fā)明涉及一種利用氧化石墨烯改性金屬硫化物復(fù)合光催化劑的制備方法，屬于光催化劑技術(shù)領(lǐng)域。黃鐵礦球磨5min后，過(guò)100目篩，用超純水(體積1:5)洗滌六次，放入冷凍干燥器干燥48h。取石墨烯用超純水配成12mg/mL，超聲30min，后取1mL加0.2g黃鐵礦，用研缽研磨5min，放入通風(fēng)櫥風(fēng)干后即得復(fù)合光催化劑。本發(fā)明光催化劑可應(yīng)用于光催化降解染料廢水羅丹明。在室溫模擬太陽(yáng)光條件下具有優(yōu)于純黃鐵礦催化劑的光催化活性，降解率可提高64％。

碳素鉻鐵液相氧化制鉻酸鹽工藝 944     

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本發(fā)明公開(kāi)了碳素鉻鐵液相氧化制鉻酸鹽工藝，碳素鉻鐵在常壓反應(yīng)釜中加入特種反應(yīng)物質(zhì)，以水為載體，不需要加入高純氧氣，經(jīng)加熱升溫，將金屬鉻直接氧化為六價(jià)鉻，制取鉻酸鹽產(chǎn)品。工藝生產(chǎn)中所產(chǎn)生的含六價(jià)鉻氧化鐵或鐵鉻氧化物渣，加入六價(jià)鉻處理劑轉(zhuǎn)為三價(jià)鉻氧化物產(chǎn)品和鐵氧化物產(chǎn)品。整個(gè)工藝流程，生產(chǎn)高效，節(jié)能環(huán)保。無(wú)廢渣、無(wú)廢水、無(wú)廢氣排放。符合現(xiàn)代綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

可見(jiàn)光芬頓催化劑的制備方法和應(yīng)用 811     

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本發(fā)明提供一種可見(jiàn)光芬頓催化劑的制備方法和應(yīng)用，屬于光催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括的步驟有：按摩爾比稱(chēng)取可溶性亞鐵鹽和可溶性鋰鹽加入去離子水中；稱(chēng)取鎢酸鹽M2WO4·2H2O加入去離子水中；將上述配制的溶液混勻，使亞鐵離子、鋰離子和鎢離子的摩爾比為2 : 2 : 1，然后加入氫氧化鈉溶液使溶液呈堿性，將混合溶液轉(zhuǎn)移到水熱反應(yīng)釜中反應(yīng)；反應(yīng)完成后進(jìn)行離心分離，離心所得沉淀經(jīng)洗滌、干燥得到可見(jiàn)光芬頓催化劑Li2Fe2WO7粉末。本方法采用水熱法合成Li2Fe2WO7，制備方法簡(jiǎn)單可控，所得產(chǎn)品具有較好的可見(jiàn)光催化活性?？捎糜谟袡C(jī)廢水的處理。

水體原位生態(tài)凈化淡水養(yǎng)殖系統(tǒng) 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)一種水體原位生態(tài)凈化淡水養(yǎng)殖系統(tǒng)，涉及淡水養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域，包括：養(yǎng)殖區(qū)、生態(tài)凈化區(qū)、布水槽、排水區(qū)、水流循環(huán)系統(tǒng)。生態(tài)凈化區(qū)位于養(yǎng)殖區(qū)外層，由水泵從養(yǎng)殖區(qū)引水至外層生態(tài)凈化區(qū)表層的布水槽，水流向下經(jīng)生態(tài)凈化區(qū)完成養(yǎng)殖廢水中有機(jī)物、氨氮等污染物的去除，凈化后的水體由排水區(qū)自流循環(huán)回到養(yǎng)殖區(qū)，經(jīng)濟(jì)地解決了淡水養(yǎng)殖過(guò)程中的水質(zhì)凈化問(wèn)題。

羥基磷灰石改性絲瓜絡(luò)遺態(tài)結(jié)構(gòu)重金屬吸附劑的制備方法 1030     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種羥基磷灰石改性絲瓜絡(luò)遺態(tài)結(jié)構(gòu)重金屬吸附劑的制備方法。該方法利用絲瓜絡(luò)多級(jí)多孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)，通過(guò)原位合成方法將羥基磷灰石充分變更其結(jié)構(gòu)組分獲取復(fù)合重金屬吸附劑，并應(yīng)用到水環(huán)境鎘等重金屬的高效吸附凈化處理中，該方法可用于水環(huán)境重金屬微污染治理，冶煉廢水重金屬減量中。方法主要利用低濃度(NH4)2HP04和飽和Ca(OH)2溶液為基礎(chǔ)液，采用原位合成技術(shù)制備獲取桉木結(jié)構(gòu)復(fù)合重金屬吸附劑的方法，通過(guò)人工控制制備工藝，合成具有天然植物結(jié)構(gòu)形態(tài)的羥基磷灰石改性絲瓜絡(luò)遺態(tài)結(jié)構(gòu)復(fù)合重金屬吸附劑。為重金屬污染治理提供一種廉價(jià)和環(huán)境友好的材料，為農(nóng)業(yè)廢物絲瓜絡(luò)利用提供一種新方法、新途徑。具有吸附效果好，適應(yīng)范圍廣，材料制備簡(jiǎn)單、穩(wěn)定且工藝較為容易等優(yōu)點(diǎn)。

碳素鉻鐵液相法制鉻酸鹽工藝 678     

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本發(fā)明涉及一種碳素鉻鐵液相法制鉻酸鹽工藝，以碳素鉻鐵為原料，在常壓反應(yīng)釜中(不需高溫高壓反應(yīng)容器或高溫高壓)，加入特種反應(yīng)物質(zhì)，將鉻鐵中的金屬鉻直接轉(zhuǎn)化為六價(jià)鉻，制取高純鉻酸鹽產(chǎn)品，鉻鐵中的鐵制取高純鐵氧化物，鉻鐵中的硅和碳制取高純金屬硅和高純碳，其它反應(yīng)物質(zhì)轉(zhuǎn)化為高純化工產(chǎn)品。整個(gè)工藝流程，生產(chǎn)高效，節(jié)能環(huán)保，無(wú)廢渣、無(wú)廢氣、無(wú)廢水排放。符合現(xiàn)代綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。具有很好的企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。

MgFe-LDO-MnO2復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用 882     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種MgFe?LDO?MnO2復(fù)合材料的制備方法及其應(yīng)用，屬于環(huán)境功能材料制備和重金屬離子治理技術(shù)領(lǐng)域。即利用一定量Mg(NO3)2·6H2O和Fe(NO3)3·9H2O配置的金屬混合溶液，在60℃、攪拌條件下滴加NaOH堿液，保持pH為10～12，滴加結(jié)束后繼續(xù)劇烈攪拌4h，再70～80℃水浴陳化24～48h后，室溫?cái)嚢钘l件下滴加KMnO4后繼續(xù)劇烈攪拌4h，滴加MnCl2·4H2O后劇烈攪拌2h，室溫下老化12h，經(jīng)過(guò)離心、洗滌、干燥、研磨后得到MgFe?LDH?MnO2復(fù)合材料，不同溫度下煅燒后得到具有超強(qiáng)吸附鎖定性能的MgFe?LDO?MnO2復(fù)合材料。該制備方法過(guò)程簡(jiǎn)單，操作方便，條件溫和，制得的復(fù)合材料對(duì)于水中的As(Ⅲ)和Pb2+吸附能力強(qiáng)，可分別應(yīng)用于廢水中陰離子和陽(yáng)離子的去除，且具有廣泛的應(yīng)用前景。

連續(xù)式墨水噴碼機(jī)用關(guān)機(jī)后油墨管路徹底清洗系統(tǒng)及其清洗方法 991     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)式墨水噴碼機(jī)用關(guān)機(jī)后油墨管路徹底清洗系統(tǒng)及其清洗方法，屬于噴印清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括溶劑盒，所述溶劑盒的管路連接有第一閥門(mén)，所述第一閥門(mén)通過(guò)連接管路連接有噴嘴，本發(fā)明清理的廢液通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入箱體中，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行雜物的過(guò)，色素吸附濾紙進(jìn)行色素的初步吸附，活性炭吸附層進(jìn)行色素的二次吸附，同時(shí)進(jìn)行異味的吸附，滲透膜進(jìn)一步滲透過(guò)濾，避免微生物造成影響，過(guò)濾好的廢水從排水口進(jìn)入混合缸再利用，節(jié)約資源；本發(fā)明通過(guò)第一流量計(jì)進(jìn)行清洗水的流量數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，第三流量計(jì)進(jìn)行油墨的流量數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，第二流量計(jì)進(jìn)行清洗溶劑的流量數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)，并與輔助容器中的實(shí)時(shí)溶液量數(shù)據(jù)，對(duì)比檢驗(yàn)是否存在誤差。

氨水改性桉木活性炭吸附劑的制備方法及應(yīng)用 904     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種氨水改性桉木活性炭吸附劑的制備方法及應(yīng)用。將桉木粉末浸泡在磷酸溶液中，浸泡后的桉木粉末放置于馬弗爐內(nèi)高溫?zé)峤狻⒗鋮s、洗滌；過(guò)濾、干燥、研磨過(guò)篩，得到桉木活性炭；將所得桉木活性炭，置于乙二醇中，經(jīng)過(guò)超聲波處理，再加入氨水，磁力攪拌，所得均一的混合液裝入到反應(yīng)釜中，干燥、冷卻、洗滌；過(guò)濾、干燥、研磨過(guò)篩，得到氨水改性桉木活性炭吸附劑。本發(fā)明先采用磷酸活化法制備活性炭，再進(jìn)行氨水改性，工藝流程簡(jiǎn)單，條件易行；負(fù)載氨基后的復(fù)合桉木活性炭相較于原始活性炭，能夠通過(guò)靜電吸附、氫鍵作用和氧化還原作用，大大增強(qiáng)對(duì)水溶液中Cr(VI)的去除能力；所制備吸附劑可廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)含Cr(VI)廢水的處理工序。

不規(guī)則六面體膠粒及其制備方法和應(yīng)用 973     

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本發(fā)明公開(kāi)一種不規(guī)則六面體膠粒及其制備方法和應(yīng)用。該不規(guī)則六面體膠粒通過(guò)以下步驟制備：將亞鐵鹽溶于去離子水中，制得亞鐵鹽溶液；所述亞鐵鹽溶液的摩爾濃度為0.2～0.3mol/L；用稀堿液將亞鐵鹽溶液的pH調(diào)為8.5；在調(diào)好pH的亞鐵鹽溶液中先后加入分散劑和有機(jī)絡(luò)合劑，在常溫下用氣泵通入空氣，定時(shí)采樣，過(guò)濾，洗滌，真空下干燥獲得不規(guī)則六面體膠粒；其中，所述分散劑在總反應(yīng)液中的質(zhì)量濃度為0.05～0.5％，所述有機(jī)絡(luò)合劑在總反應(yīng)液中的質(zhì)量濃度為0.3～0.5％。往含鉈和鈾廢水中投加所述的不規(guī)則六面體膠粒，充分?jǐn)嚢?，然后自然沉降，下層沉降的是不?guī)則六面體膠粒及其吸附的鉈及鈾，上層出水的鉈和鈾降到環(huán)保的要求。

印染污水凈化劑 781     

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本發(fā)明涉及一種印染污水凈化劑，包括：活性炭、硅石粉、石膏粉土、膨潤(rùn)土、生石灰、碳酸鹽混合物、絮凝劑、三氧化二鋁粉、腐植酸鈉、鹽酸。本發(fā)明的技術(shù)方案通過(guò)合理的配比以及各組分的組合具有顯著的凈化水質(zhì)的效果、并且制造方便、凈化快速；具有良好的吸附性能，可使紡織印染廢水的色度的去除率、濁度的去除率、COCcr的去除率達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

從糖蜜酒精廢液中提取焦糖色素的方法 660     

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本發(fā)明涉及食用色素領(lǐng)域,具體地說(shuō)是從糖蜜酒精廢液中提取焦糖色素的方法。它是以糖蜜酒精廢液為原料,先去除不溶性有機(jī)物,然后將所得清液經(jīng)超濾膜過(guò)濾,截留液即為液體焦糖色素。也可進(jìn)一步將液體焦糖色素干燥為粉狀焦糖色素。使用膜分離工藝技術(shù),可高收率地回收糖蜜酒精廢液中所含的焦糖色素,焦糖色素回收率可高達(dá)90%以上,生產(chǎn)過(guò)程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不添加任何化學(xué)成份,產(chǎn)品氣味純正、無(wú)異味,不含有害物質(zhì)4-甲基咪唑,生產(chǎn)上不產(chǎn)生新增的工藝廢水,對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

活性污泥產(chǎn)生電能及操作技術(shù) 652     

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活性污泥應(yīng)用于沼氣甲烷氣產(chǎn)生的原料，添加適量的產(chǎn)氣增效劑竹醋液產(chǎn)氣量可提高30％～40％。調(diào)節(jié)C/N比可顯著提高沼氣甲烷氣的產(chǎn)氣量。甲烷菌營(yíng)養(yǎng)配比可以調(diào)節(jié)C/N比，消化容器PH值對(duì)消化產(chǎn)生甲烷氣的最佳值，可以用堿性物質(zhì)來(lái)調(diào)控。污泥中由于來(lái)自人畜糞便和食品、肉類(lèi)加工廢水，在污水處理過(guò)程中約有90％以上的致病微生物被濃集吸附在污泥中，為安全處置污泥防止病原體的污染，必須采取有效方法殺滅在利用污泥之中?；钚晕勰嗪驮鲂┘尤胍欢康乃纬闪弦簼舛?，投入?yún)捬醢l(fā)酵容器(地下池、發(fā)酵罐、箱)。在配制料液濃度時(shí)，料液濃度適宜，以充分合理利用發(fā)酵料液獲得比較穩(wěn)定的產(chǎn)氣量。對(duì)比不同料液濃度產(chǎn)氣量，選擇最佳效果的料液濃度，并觀測(cè)不同時(shí)間段產(chǎn)氣量效果對(duì)比。

屠宰場(chǎng)水污染控制的方法 708     

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本發(fā)明屠宰場(chǎng)水污染控制的方法，將經(jīng)過(guò)隔油池處理后的廢水排入污水處理池中,先通過(guò)吸附除雜的方法處理污水得到一級(jí)過(guò)濾液，再將一級(jí)處理液引入活性砂過(guò)濾器過(guò)濾除雜得到二級(jí)過(guò)濾液，進(jìn)一步將二級(jí)過(guò)濾液排入多級(jí)仿生態(tài)氧化溝處理得到三級(jí)過(guò)濾液，最后將三級(jí)過(guò)濾液引入多級(jí)人工地質(zhì)快滲系統(tǒng)使出水達(dá)標(biāo)排放,污水處理效率高，可將再生還原的污水進(jìn)行循環(huán)使用；本發(fā)明在油脂水解池中加入適量的添加劑，添加劑可增加油脂水解池中的溶氧量，降低油脂阻隔大氣中的溶解氧進(jìn)入到水體；添加劑具有多孔結(jié)構(gòu)同時(shí)為微生物提高良好的生長(zhǎng)環(huán)境，可降低由于油類(lèi)的包裹造成的微生物缺氧死亡，極大提高油脂的降解率。

旁側(cè)微氧微生物燃料電池人工濕地水體凈化方法 796     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種旁側(cè)微氧微生物燃料電池人工濕地水體凈化方法。污水由底部進(jìn)水管流入，經(jīng)布水區(qū)后向上分流為兩部分，一部分流入陽(yáng)極區(qū)，另一部分流入曝氣硝化區(qū)。流入陽(yáng)極區(qū)的有機(jī)物被產(chǎn)電微生物氧化釋放電子和質(zhì)子，其中電子通過(guò)導(dǎo)電填料向上傳導(dǎo)至陰極區(qū)，質(zhì)子通過(guò)污水向上傳導(dǎo)至陰極區(qū)。曝氣硝化區(qū)中布設(shè)微曝氣系統(tǒng)，將流入該區(qū)污水中的有機(jī)氮及氨氮氧化為硝態(tài)氮并繼續(xù)向上匯入陰極區(qū)，在陰極區(qū)內(nèi)作為電子受體與陽(yáng)極區(qū)傳導(dǎo)過(guò)來(lái)的電子發(fā)生反應(yīng)，經(jīng)集水區(qū)后由出水管流出。本發(fā)明將陽(yáng)極區(qū)產(chǎn)生的電子在床體內(nèi)部傳導(dǎo)，并通過(guò)旁側(cè)微曝氣形式，將污水中的有機(jī)氮及氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮作為陰極區(qū)的電子受體發(fā)生反硝化作用，對(duì)廢水進(jìn)行處理，能夠取得很好的凈化效果。

改性桑桿生物質(zhì)炭吸附劑的制備方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種改性桑桿生物質(zhì)炭吸附劑的制備方法。（1）將桑桿去皮后用破碎機(jī)破碎、過(guò)篩、烘干；（2）置于坩堝中，煅燒，冷卻，研磨，過(guò)篩得桑桿生物質(zhì)炭；（3）取3?g桑桿生物質(zhì)炭攪拌下加入氯化亞鐵和氯化鎂混合溶液，攪拌，浸漬；（4）加入聚乙二醇、高錳酸鉀溶液、氫氧化鈉溶液和環(huán)氧氯丙烷，攪拌均勻，用玻璃表面皿蓋住，反應(yīng)2~8小時(shí)；（5）加入5?mL三乙烯四胺，反應(yīng)3~8小時(shí)，冷卻、過(guò)濾；（6）所得濾渣干燥至恒重，冷卻、研磨、過(guò)篩，得改性桑桿生物質(zhì)炭吸附劑。本發(fā)明工藝設(shè)備簡(jiǎn)單、條件易行；利用桑稈為原料，降低吸附劑生產(chǎn)成本，并提高了吸附劑各項(xiàng)性能指標(biāo)；所得的吸附劑對(duì)含磷廢水的處理具有較好的效果。

聚吡咯/核殼納米球的制備方法及其應(yīng)用 1111     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚吡咯/核殼納米球的制備方法及其應(yīng)用。首先，利用乳液聚合制備出一種單分散核殼納米球，然后以此單分散核殼納米球?yàn)槟０鍖⑦量﹩误w包裹在單分散核殼納米球的表面，從而制備出聚吡咯/核殼納米球，其能夠應(yīng)用于去除廢水中的Cr(VI)。本發(fā)明具有制備工藝簡(jiǎn)單，納米球的粒徑與表面基團(tuán)可控等優(yōu)勢(shì)，將吡咯在核殼納米球表面形成一層厚度可控的功能層，不僅提高了吡咯的分散性，而且也達(dá)到了對(duì)重金屬離子的有效去除。

吸附陰離子染料的百香果皮生物吸附劑及其制備方法和應(yīng)用 1082     

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本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種吸附陰離子染料的百香果皮生物吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明的制備方法包括以下步驟：對(duì)百香果皮原料進(jìn)行堿處理，得到第一百香果皮；將所述第一百香果皮與雙氧水混合，進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到第二百香果皮；將所述第二百香果皮、親電試劑與環(huán)氧氯丙烷混合，進(jìn)行改性反應(yīng)，得到第三百香果皮；將所述第三百香果皮與乙二胺混合，進(jìn)行第一接枝反應(yīng)，然后向第一接枝反應(yīng)體系中加入三乙胺，進(jìn)行第二接枝反應(yīng)，得到第四百香果皮；將所述第四百香果皮與鹽酸混合，進(jìn)行質(zhì)子化反應(yīng)，過(guò)濾并將固體產(chǎn)物烘干后，得到吸附陰離子染料的百香果皮生物吸附劑。本發(fā)明的百香果皮生物吸附劑對(duì)陰離子染料具有良好的吸附性能。