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本發(fā)明公開(kāi)了一種混凝土泵送抗堵方法及裝置,屬于混凝土輸送裝置領(lǐng)域,裝置由“幾”字型的轉(zhuǎn)換管組成,所述“幾”字型的轉(zhuǎn)換管包括橫管以及相對(duì)橫管對(duì)稱設(shè)置的“U”型管,所述“U”型管包括弧形管以及相對(duì)弧形管相對(duì)設(shè)置的“S”型管。本發(fā)明在泵車輸送口或立管下方的一段距離使用凸形接管來(lái)設(shè)置管路,因凸形設(shè)置能降低落差帶來(lái)的沖擊力,可有效緩解混凝土塌落度偏大和離析引起粗骨料堆積導(dǎo)致的堵管,使用橫管的高度差與立管進(jìn)行抵充對(duì)抗,減少了兩邊重力作用,石料堆積轉(zhuǎn)折處出現(xiàn)堵塞的情況,并且防止立管內(nèi)出現(xiàn)漏空進(jìn)入空氣,減緩混凝土容易凝結(jié)造成堵塞,把轉(zhuǎn)折處設(shè)置為“U“型結(jié)構(gòu),同時(shí)兩邊設(shè)置為”S“型構(gòu)造,有效的防止石料的堵塞。
本實(shí)用新型提供了一種回收生活污水母子管裝置,母子管是將一條大管中間用一塊分隔板分隔成母管和子管構(gòu)成;專用分離接頭是在一節(jié)大管中間用凸形分隔板分隔,分隔板的兩邊對(duì)稱各設(shè)接口,分離接頭上下與母子管對(duì)接。本實(shí)用新型利用了母子管一管兩道的特點(diǎn),直接在衛(wèi)生間下水道進(jìn)行分離、處理、回收部分生活廢水。然后利用生物的發(fā)酵技術(shù)來(lái)進(jìn)行綜合處理回收沼氣、沼液、沼渣,使生活污水變廢為寶,沼液又是城市花草樹(shù)木的好水肥,而且節(jié)約了綠化的用水量;沼氣也是一種無(wú)污染的熱能,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,用途廣泛,推廣后城鎮(zhèn)將成為巨大的農(nóng)基肥回收基地,支援農(nóng)業(yè)生產(chǎn),減少使用化學(xué)肥料,且保護(hù)了江河湖泊的生態(tài)環(huán)境。
本實(shí)用新型提供了一種多維耦合催化氧化反應(yīng)器,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型將有機(jī)污染物廢水、氧化劑和催化劑混合得到的反應(yīng)前驅(qū)液從內(nèi)塔1上部進(jìn)入內(nèi)循環(huán)區(qū)域底部;當(dāng)液位升至內(nèi)循環(huán)出水口4時(shí),反應(yīng)前驅(qū)液由內(nèi)循環(huán)出水口4進(jìn)入內(nèi)循環(huán)泵,由內(nèi)循環(huán)射水口3射出,與內(nèi)塔1上部進(jìn)入的反應(yīng)前驅(qū)液混合,得到內(nèi)塔混合液,并在內(nèi)循環(huán)區(qū)域旋轉(zhuǎn)向下流動(dòng),流至內(nèi)塔1底部后,通過(guò)旋流布水器5水平旋轉(zhuǎn)進(jìn)入外循環(huán)區(qū)域,與外循環(huán)區(qū)域內(nèi)的反應(yīng)前驅(qū)液混合,繼續(xù)進(jìn)行催化氧化反應(yīng),當(dāng)液位升至外循環(huán)出水口9時(shí),外塔混合液由外循環(huán)出水口9進(jìn)入外循環(huán)泵,由外循環(huán)射水口8射出,循環(huán)進(jìn)行催化氧化反應(yīng);當(dāng)液位升至溢流堰6時(shí),經(jīng)過(guò)溢流堰6從出水口流出。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種豬場(chǎng)糞污處理系統(tǒng),包括雨污分流排污溝,所述雨污分流排污溝與污水池連接,所述污水池與自然沉淀分離池相連,所述自然沉淀分離池與沼氣池相連,所述沼氣池與沼液池相連。本申請(qǐng)一種豬場(chǎng)糞污處理系統(tǒng),采用自然沉淀分離池取代干濕分離機(jī)進(jìn)行固液分離,解決現(xiàn)有系統(tǒng)使用干濕分離機(jī)進(jìn)行固液分離存在的分離不徹底的問(wèn)題,使固液分離徹底,沒(méi)有沉淀物,分離出來(lái)的液體接近透明,經(jīng)過(guò)沼氣池發(fā)酵和厭氧處理,再經(jīng)沼液池九級(jí)氧化處理后可再用于沖洗豬舍排污溝,從而達(dá)到廢水循環(huán)利用和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式凈化器,能高效地去除水中含量過(guò)高的濁度、懸浮物、細(xì)菌,經(jīng)凈化后水質(zhì)達(dá)到國(guó)家飲用水標(biāo)準(zhǔn)。其特征為:在凈化器泵前、后設(shè)有加藥裝置,通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入反應(yīng)室和沉淀室,使水在凈化器中經(jīng)一級(jí)一級(jí)的反應(yīng)-沉淀-過(guò)濾為一體。全封閉式裝置安全度高,并利用器內(nèi)虹吸系統(tǒng)進(jìn)行逐格逐單元的反沖洗,省去反沖泵和反沖過(guò)程中的電能消耗,它更便于山區(qū)高山作業(yè),整機(jī)可靈活拼、拆安裝,凈化效果比傳統(tǒng)凈化器處理效果高三分之一,自動(dòng)化效果更佳,如在出水能力下降,凈水器額定壓力超標(biāo),本器的自動(dòng)報(bào)警鈴即響鈴。所以,本器高效、節(jié)能、占地少、安全、運(yùn)行穩(wěn)定。同時(shí)它也可以用于廢水處理再利用,既環(huán)保,又能充分的利用水資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了可移動(dòng)式一體化多功能污水處理設(shè)備,它包括依次相接的集水池(1)、熱水槽(2)、水解酸化池(2)、接觸氧化池(4)、二沉池(5)、中間水池(6)、高級(jí)氧化塔(7)和終沉池(8)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)備一體化的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備可移動(dòng)、應(yīng)用靈活多變,針對(duì)不同廢水采用不同處理工藝,處理效果穩(wěn)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水處理用生物反應(yīng)池,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括機(jī)身外殼,機(jī)身外殼的一端焊接連接有簡(jiǎn)易爬梯,機(jī)身外殼的一端且位于簡(jiǎn)易爬梯的一側(cè)焊接連接有進(jìn)水管,機(jī)身外殼的一端且位于簡(jiǎn)易爬梯的另一側(cè)焊接連接有曝氣管,機(jī)身外殼的另一端焊接連接有出水管,出水管的上端焊接連接有閥門(mén)外殼,閥門(mén)外殼的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿,螺紋桿的下端焊接連接有轉(zhuǎn)動(dòng)塊,轉(zhuǎn)動(dòng)塊的下端安裝有第二結(jié)合塊,第二結(jié)合塊的下端焊接連接有密封活塞板。本實(shí)用新型通過(guò)一系列的設(shè)計(jì)不僅能避免生物膜基體的形成,提高水處理效率,大大的節(jié)約了成本,且能夠避免生物膜基體聚積在出水口濾網(wǎng)前而阻礙廢水流出的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了厭氧-接觸氧化除磷脫氮生物膜反應(yīng)器,它包括依次相接的厭氧反應(yīng)區(qū)、好氧反應(yīng)區(qū)和高效沉淀區(qū),厭氧反應(yīng)區(qū)位于反應(yīng)器的下方,并設(shè)有進(jìn)水口;好氧反應(yīng)區(qū)位于厭氧反應(yīng)區(qū)上方;高效沉淀區(qū)位于好氧反應(yīng)區(qū)側(cè)邊,管道混合器出口端與布水管連接,管道混合器的進(jìn)口端與好氧反應(yīng)區(qū)的出水口相連通,并設(shè)有混凝劑投加口,布水管置于高效沉淀區(qū)的上部,高效沉淀區(qū)的頂部設(shè)有出水口,底部設(shè)有剩余污泥排放口。本實(shí)用新型采用一體化設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備可移動(dòng)、應(yīng)用靈活多變,滿足對(duì)廢水進(jìn)行高效穩(wěn)定的脫氮除磷的需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可分離無(wú)機(jī)污泥的多級(jí)處理厭氧反應(yīng)器,它在反應(yīng)器殼體內(nèi)至少設(shè)有一級(jí)三相分離器,三相分離器頂部設(shè)有溢流堰,反應(yīng)器殼體的頂部設(shè)有氣液分離器,氣液分離器設(shè)有向外排放的沼氣管以及伸入殼體下部的下降管,三相分離器設(shè)有接入氣液分離器的上升管,反應(yīng)器殼體下部設(shè)有倒錐排泥斗和布水器,布水器的布水支管以切線方向水平接入倒錐排泥斗,倒錐排泥斗的底部連接排泥管。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)相結(jié)合,通過(guò)提高上升流速使反應(yīng)器中顆粒污泥流態(tài)化,提高傳質(zhì)效果,處理中高濃度有機(jī)廢水容積負(fù)荷可達(dá)30kgCOD/(m3·d)以上。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了無(wú)機(jī)污泥的分離,可定期將反應(yīng)器中無(wú)機(jī)污泥排出,保持反應(yīng)器高效運(yùn)行。
本實(shí)用新型涉及一種可調(diào)節(jié)強(qiáng)化內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器,包括反應(yīng)器筒體、集氣室、進(jìn)水口、出水口和分離器,其特征在于:分離器是三相分離器,三相分離器與反應(yīng)器筒體可分離,三相分離器與反應(yīng)器之間設(shè)有上升管和下降管,三相分離器與上升管相連,與下降管間用橡膠密封,三相分離器側(cè)壁與反應(yīng)器內(nèi)壁間用橡膠圈密封,通過(guò)容積比例的調(diào)節(jié),可以縮短反應(yīng)器啟動(dòng)時(shí)間和更好的適應(yīng)廢水的性質(zhì),可分期建造的設(shè)計(jì),使得反應(yīng)器的一次性投入轉(zhuǎn)化為分期投入,減輕資金壓力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了微電解芬頓組合式反應(yīng)裝置,它將一級(jí)微電解反應(yīng)器套在芬頓反應(yīng)器外側(cè),其內(nèi)部由下至上設(shè)有布?xì)馄?、布水器、填料承托板、微電解填料、出水溢流堰板、出水溢流槽;芬頓反應(yīng)器殼體內(nèi)下部設(shè)有布?xì)馄?,頂部設(shè)有芬頓進(jìn)水管、芬頓進(jìn)水導(dǎo)流筒,芬頓進(jìn)水管的一端與出水溢流槽相接,另一端與芬頓進(jìn)水導(dǎo)流筒相接,芬頓反應(yīng)器殼體底部設(shè)有芬頓出水管;二級(jí)微電解反應(yīng)器內(nèi)由下至上設(shè)有布?xì)馄?、填料承托板、微電解填料、二?jí)進(jìn)水管和二級(jí)進(jìn)水導(dǎo)流筒,二級(jí)進(jìn)水管的一端與芬頓出水管相連接,另一端與二級(jí)進(jìn)水導(dǎo)流筒相連接,二級(jí)微電解反應(yīng)器殼體的底部設(shè)有二級(jí)微電解出水管。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了提高廢水污染物去除率,同時(shí)降低芬頓運(yùn)行成本的目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型生活污水處理設(shè)備,包括水解酸化池,所述水解酸化池的一側(cè)設(shè)置有缺氧池,所述缺氧池的一側(cè)固定連接有一級(jí)接觸氧化池,所述一級(jí)接觸氧化池的一側(cè)固定連接有二級(jí)接觸氧化池,所述二級(jí)接觸氧化池的一側(cè)設(shè)置有沉淀池,所述沉淀池的一側(cè)設(shè)置有消毒池,所述消毒池的一側(cè)設(shè)置有污泥濃縮池,所述污泥濃縮池的一側(cè)固定設(shè)置有板框壓濾機(jī),所述消毒池的內(nèi)部固定設(shè)置有消毒燈架,所述消毒燈架包括多個(gè)連接座,多個(gè)所述連接座之間均固定設(shè)置有紫外線燈。本實(shí)用新型提出的一種新型生活污水處理設(shè)備,生活污水的處理能力強(qiáng),深度處理后廢水能達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn),滿足市場(chǎng)需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)了燃?xì)馊加腿埯}一體化鍋爐熱分離物質(zhì)的裝置,主要由膨脹槽、熔鹽槽、熔鹽導(dǎo)管、保溫層、燃燒腔、空氣預(yù)熱回收器、余熱回收水箱、燃燒機(jī)、高壓柱塞泵、蒸汽盤(pán)管、分汽缸、蒸汽發(fā)生器主體、高壓噴霧裝置、除塵石灰水池、煙囪、固態(tài)物輸送器、液態(tài)物輸送器、物質(zhì)分解盤(pán)管、旋風(fēng)分離塔、分解還原室和冷卻塔組成。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用高壓噴霧裝置:1)產(chǎn)生噴射汽霧給水,擴(kuò)大熱交換面積,提高了熱效率。2)高壓噴霧裝置無(wú)水垢、無(wú)鍋爐廢水。3)高壓噴霧裝置余熱回收利用完全、排放物收集處理完全。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生化氧化深度脫氮裝置,該裝置包括雙層殼體,內(nèi)設(shè)有提砂管,其頂部接洗砂器,底部接排砂管,頂部設(shè)有與內(nèi)外殼之間的空腔相連通的溢流出水口,內(nèi)殼上部安裝進(jìn)水管和進(jìn)氣管,提砂管的外有曝氣套管,曝氣套管的外有供水套管,供水套管外布滿砂床,提砂管和曝氣套管的兩端之間密封,且提砂管底端內(nèi)壁開(kāi)有小孔,曝氣套管的上部接有進(jìn)氣管,供水套管的頂端接進(jìn)水管,下端接曝氣管和布水管,曝氣管位于布水管上方;外殼接有加藥管、出水口和排渣口,外殼與內(nèi)殼底部連接并設(shè)有底部曝氣管。本實(shí)用新型可進(jìn)一步提高廢水中氨氮去除效果,同時(shí)更具靈活性,實(shí)現(xiàn)生化氧化一體化,能穩(wěn)定連續(xù)有效去除硝態(tài)氮和氨氮,適應(yīng)于新的氨氮排放標(biāo)準(zhǔn)。
一種超聲芬頓氧化聯(lián)合處理污水的設(shè)備,包括芬頓反應(yīng)器、超聲波池、超聲波換能器、超聲波發(fā)生器、曝氣氧化池、曝氣裝置、空壓機(jī)、澄清池和生物降解池;所述的芬頓反應(yīng)器安裝在超聲波池的前面,設(shè)有污水污泥入口管和反應(yīng)后的液體出口管,超聲波池里面安裝有超聲波換能器,超聲波換能器的聲能由超聲波發(fā)生器提供;超聲波池出口接曝氣氧化池,曝氣氧化池內(nèi)安裝曝氣裝置,氣體由空壓機(jī)提供;曝氣氧化池后接澄清池和生物降解池,生物降解池是種植水生植物的池子。本實(shí)用新型的設(shè)備處理后的廢水不僅達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),還可以用于生產(chǎn)過(guò)程。
本實(shí)用新型提供了一種去除自來(lái)水氯離子的裝置。該裝置采用活性炭吸附及反滲透膜技術(shù)分階段處理水中氯離子,具體結(jié)構(gòu)為:敞開(kāi)式蓄水池與水泵相連,水泵與一級(jí)活性炭過(guò)濾器相連,一級(jí)活性炭過(guò)濾器與二級(jí)活性炭過(guò)濾器相連,二級(jí)活性炭過(guò)濾器與反滲透膜相連。該裝置不僅能有效地去除自來(lái)水中的余氯,對(duì)反滲透膜起較好的保護(hù)作用,還能延長(zhǎng)活性炭和反滲透膜的使用壽命,且處理量大,穩(wěn)定性好,運(yùn)行費(fèi)用較低,可大大降低水處理裝置的運(yùn)行成本,應(yīng)用于自來(lái)水甚至廢水中氯離子的去除,可創(chuàng)造較好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。
無(wú)外熱源真空蒸發(fā)濃縮裝置,包括蒸發(fā)罐(1)、壓縮機(jī)(2)、疏水閥(3)等;其特征是:壓縮機(jī)(2)進(jìn)氣管與蒸發(fā)罐(1)汁汽室連接,壓縮機(jī)(2)出氣管與蒸發(fā)罐(1)加熱體連接,疏水閥(3)安裝在蒸發(fā)罐(1)加熱體底部。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,工藝簡(jiǎn)單,不需要消耗外來(lái)蒸汽,完全利用自身蒸發(fā)蒸汽的熱能,設(shè)備少,流程短,熱效率高,投資成本低,環(huán)保節(jié)能,能夠減少在蒸發(fā)濃縮過(guò)程中產(chǎn)生廢水和廢汽。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制藥領(lǐng)域污水處理裝置,包括過(guò)濾箱,所述藥劑箱外壁的一側(cè)連通有延伸至所述過(guò)濾箱內(nèi)部的出藥管,所述過(guò)濾箱內(nèi)腔的中部橫向設(shè)置有過(guò)濾板,所述過(guò)濾箱外壁的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與所述刮板相適配的排淤口,所述過(guò)濾箱內(nèi)腔的下部設(shè)置有微電解填料層,所述過(guò)濾箱的底部連通有第一出水管,所述第一出水管的管道上設(shè)置有第一閥門(mén),本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,通過(guò)設(shè)置了藥劑箱,使污水內(nèi)的細(xì)小顆粒聚合成一團(tuán),達(dá)到給污水排淤的作用,通過(guò)微電解填料層,可降低污水內(nèi)有機(jī)物含量,對(duì)色度去除有明顯效果,也可降低污水的毒性和含鹽量,在降解COD的同時(shí)提高廢水的可生化性,并且還能減少二次污染,從而減輕污水對(duì)環(huán)境污染的影響。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)形池刮泥裝置,包括沉淀池和設(shè)在沉淀池上的刮泥機(jī),其特征在于:所述的沉淀池設(shè)成環(huán)形的外池和內(nèi)池,所述的外池和內(nèi)池底部均設(shè)有匯泥槽;外池內(nèi)設(shè)有外池進(jìn)水管、外池出水管和外池出泥管,所述外池進(jìn)水管設(shè)在內(nèi)池的外壁上,外池出水管設(shè)于外池的內(nèi)壁上,外池進(jìn)水管和外池出水管的上端均設(shè)有穩(wěn)流筒,外池出泥管設(shè)于匯泥槽底部,本實(shí)用新型能根據(jù)不同性質(zhì)的廢水進(jìn)行處理,設(shè)備成本較低,占地面積較小。
一種安裝在造紙廠抄紙車間內(nèi)的染紙裝置,它由儲(chǔ)存顏料的儲(chǔ)液罐、空氣壓縮機(jī)和噴霧排管構(gòu)成,噴霧排管安裝在傳動(dòng)毛布的上方,儲(chǔ)液罐和空氣壓縮機(jī)有連接管和閥門(mén)連到噴霧排管上,利用壓縮空氣將顏料噴成霧狀均勻地噴灑到傳動(dòng)毛布上,使毛布帶上的紙漿染上顏色,本裝置避免了抄紙后大量多余的帶顏色的廢水排放造成的環(huán)境污染,還節(jié)省了部分顏料,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種蔗渣漿二氧化氯漂白系統(tǒng),包括用于漂白蔗渣漿的漂白塔、執(zhí)行蔗渣漿清洗工序的洗滌裝置和導(dǎo)引蔗渣漿流通的管道,漂白塔包括三段漂白結(jié)構(gòu)——D0段漂白塔、Ep段堿化塔、D1段漂白塔,每段漂白塔的下游管道連接洗滌裝置,Ep段堿化塔的上游管道依次設(shè)置有堿液入口和雙氧水入口,D1段漂白塔的上游管道也設(shè)置有漂白劑注入口,漂白系統(tǒng)管道末端是漿渣出口。本實(shí)用新型緩解傳統(tǒng)設(shè)備耗水嚴(yán)重以及排放劇毒物質(zhì)的問(wèn)題,使用后漂后漿白度提高、黏度提高,返黃減少,蔗渣漿的質(zhì)量明顯改善,節(jié)水效果明顯,降低中段廢水COD排放量,符合節(jié)能減排及清潔化生產(chǎn)要求。
本發(fā)明提供一種加快芬頓反應(yīng)的試劑及其制備方法和應(yīng)用。該加快芬頓反應(yīng)的試劑為銅碳點(diǎn)CuCD,制備方法包括以下步驟:S1.將3,4?二羥基苯丙酸和氯化銅混合,用去離子水溶解,攪拌均勻,然后加入2,2’?(乙烯二氧)雙乙胺,攪拌;S2.將步驟S1得到的溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜中,于170~190℃下反應(yīng)4~6h,冷卻至室溫;S3.將步驟S2反應(yīng)后的溶液離心,通過(guò)水相濾膜,然后將濾液裝入透析袋中透析,凍干,得到銅碳點(diǎn)CuCD。該加快芬頓反應(yīng)的試劑可結(jié)合芬頓試劑,應(yīng)用于處理水中有機(jī)物,具有良好生物安全性,可以加快芬頓試劑的反應(yīng)速率,提高廢水中污染物降解率和加快3,3’,5,5’?四甲基聯(lián)苯胺的氧化速率。
本發(fā)明提供了靶向鍶離子和銫離子的釩酸鎂吸附劑及其制備方法與應(yīng)用,屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將五氧化二釩加水?dāng)嚢璩浞只旌希偌尤脒^(guò)氧化氫溶解,得到溶液A;再將四水醋酸鎂溶解于水中,再緩慢加入溶液A中,邊加邊攪拌,然后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為120℃?180℃,時(shí)間為12h?24h;水熱反應(yīng)完成后取出離心,烘干得到靶向鍶離子和銫離子的釩酸鎂吸附劑。本發(fā)明的方法不僅操作簡(jiǎn)單和便捷,制備出來(lái)的釩酸鎂吸附劑對(duì)放射性核廢水中鍶離子和銫離子具有良好的吸附性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種紫外光催化制備半纖維素基重金屬離子吸附劑的方法,該方法以竹片為原料,經(jīng)過(guò)對(duì)竹片進(jìn)行堿性過(guò)氧化氫預(yù)提取半纖維素,然后在紫外光的催化作用下采用表面光接枝的方式進(jìn)行接枝共聚反應(yīng),制得半纖維素基重金屬離子吸附劑。本發(fā)明將紫外光催化反應(yīng)用到半纖維素的接枝共聚反應(yīng)中,使半纖維素上接枝上一種具有金屬離子吸附功能的基團(tuán),使半纖維素具有較好的重金屬離子吸附能力,可用于各種廢水中的銅、鋅、錳、鎘、鉛等重金屬離子的吸附。
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械力化學(xué)濕法制備表面修飾磷酸鋅微粉方法,其特征在于包括以下步驟:在帶攪拌的器皿中,按重量比氧化鋅∶水=0.5~1.5∶1.5~2.5的比例,加入到器皿中,攪拌均勻;把大小不一的研磨球,到入器皿中,加熱攪拌研磨,加入磷酸溶液,反應(yīng)至PH為5.5~6.0;加入偶聯(lián)劑及其稀釋液丙酮,加熱改性;把研磨球和白色沉淀分開(kāi),沉淀經(jīng)水洗滌,加熱烘干。該方法產(chǎn)物不含未反應(yīng)的氧化鋅顆粒,提高了氧化鋅和磷酸的反應(yīng)效率。降低了合成的溫度,減少了反應(yīng)時(shí)間,不產(chǎn)生酸性廢水,可以節(jié)約生產(chǎn)成本,減少環(huán)境污染。明顯地降低了刮板細(xì)度和吸油量值,有良好的貯存穩(wěn)定性,防銹能力有所提高。適用于鋼鐵防銹。
本發(fā)明公開(kāi)了一種腰果酚改性膠粘劑的制備方法,其方法包括腰果酚與多聚甲醛在pH為1.6?2.3、溫度55?60℃的條件下反應(yīng)30?40min,然后升高溫度為96?98℃繼續(xù)反應(yīng),直到達(dá)到相對(duì)密度指標(biāo),表示縮聚反應(yīng)達(dá)到終點(diǎn);然后加入間苯二酚,反應(yīng)30?40min,去除水分及殘余原料,待溫度降低到50?55℃,加入尿素,繼續(xù)反應(yīng)30?40min,出料得成品。本發(fā)明技術(shù)方案方法簡(jiǎn)單,易于推廣,憎水性更好,減少了廢水的排放。
本發(fā)明公開(kāi)了一種活性炭的改性方法及應(yīng)用。活性炭改性方法是炭-SDBS的制備方法,是利用SDBS對(duì)活性炭進(jìn)行改性,合成得到炭-SDBS,即為炭-SDBS。炭-SDBS應(yīng)用于吸附含鎳或鉛的水和廢水中的鎳或鉛,去除率達(dá)95.6%~97.6%。本發(fā)明的益效是:發(fā)明了一種活性炭改性方法,用于吸附水樣中的鎳和鉛取得較好的吸附效果,具備操作簡(jiǎn)便、可操作性強(qiáng)、成本低廉等優(yōu)點(diǎn),為環(huán)境保護(hù)和資源回收利用提供了一種可行的技術(shù)方法。
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋流污水分離裝置,包括集成設(shè)置的外筒體和內(nèi)筒體,所述內(nèi)筒體設(shè)于外筒體內(nèi),所述外筒體和內(nèi)筒體之間形成有環(huán)形空腔,所述環(huán)形空腔與所述外筒體的進(jìn)水口和進(jìn)氣口連通,所述環(huán)形空腔內(nèi)設(shè)置用于將所述內(nèi)筒體中的氣水混合物轉(zhuǎn)變?yōu)槲馀莸臍馑尫牌鳎鰞?nèi)筒體上端設(shè)有用以收集匯聚于所述環(huán)形空腔上部的浮渣或浮油的收渣槽或收油槽,所述內(nèi)筒體中設(shè)有排渣管或排油管,所述排渣管或排油管上端與收渣槽或收油槽連通,下端與所述外筒體的排渣口連通。本發(fā)明還公開(kāi)了一種污水處理方法。本發(fā)明一種旋流污水分離裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,集成程度高,能高效實(shí)現(xiàn)固液分離和廢水凈化,且能耗低。
本發(fā)明涉及一種莽草酸的制備方法,該方法以八角樹(shù)的枝、葉提取揮發(fā)油后的廢水為原料,采用活性炭脫色、大孔樹(shù)脂除雜、陰離子交換樹(shù)脂富集等方法提取其中的莽草酸;生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,產(chǎn)品成本低廉,易于形成規(guī)模生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了燃?xì)馊加腿埯}一體化鍋爐熱分離物質(zhì)的裝置,主要由膨脹槽、熔鹽槽、熔鹽導(dǎo)管、保溫層、燃燒腔、空氣預(yù)熱回收器、余熱回收水箱、燃燒機(jī)、高壓柱塞泵、蒸汽盤(pán)管、分汽缸、蒸汽發(fā)生器主體、高壓噴霧裝置、除塵石灰水池、煙囪、固態(tài)物輸送器、液態(tài)物輸送器、物質(zhì)分解盤(pán)管、旋風(fēng)分離塔、分解還原室和冷卻塔組成。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用高壓噴霧裝置:1)產(chǎn)生噴射汽霧給水,擴(kuò)大熱交換面積,提高了熱效率。2)高壓噴霧裝置無(wú)水垢、無(wú)鍋爐廢水。3)高壓噴霧裝置余熱回收利用完全、排放物收集處理完全。
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