高溫改性赤泥制備球型臭氧催化劑工藝 673     

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本發(fā)明公開了一種高溫改性赤泥制備球型臭氧催化劑工藝，具體包括以下步驟：S1、高溫處理赤泥；S2、七水硫酸鋅改性赤泥；S3、制備赤泥基ZnFe2O4光Fenton催化劑；S4、制備球型臭氧催化劑；先赤泥進(jìn)行高溫預(yù)處理，將赤泥破碎、烘干，將預(yù)處理后的赤泥和七水硫酸鋅按一定比例進(jìn)行混合、研磨，并在一定溫度下加熱焙燒一段時(shí)間，冷卻至室溫，用去離子水洗滌至中性，在100℃下烘干、研磨，制得赤泥基ZnFe2O4催化劑，對(duì)廢水進(jìn)行降解時(shí)，去除率達(dá)高，能夠?qū)λ须y降解有機(jī)污染物的強(qiáng)化去除。

封閉循環(huán)無污染的氯酸鈉生產(chǎn)工藝 1042     

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本發(fā)明公開了一種封閉循環(huán)無污染的氯酸鈉生產(chǎn)工藝，它的操作如下：將粗鹽溶解配制成氯化鈉飽和溶液，送到鹽水除雜處理工序中，凈化后的鹽水送往電解工序，電解過程中的pH值在5.8-6.3，電解尾氣經(jīng)處理后用于燃料或生產(chǎn)雙氧水；電解完成液送往NaClO3一次結(jié)晶工序，經(jīng)NaClO3一次結(jié)晶工序出來的一級(jí)母液送往母液貯槽中，一級(jí)母液被分為三部分：一部分母液循環(huán)返回到電解工序；一部分母液被送到NaClO3二次結(jié)晶工序中；還有一部分母液被送往母液除雜處理工序。本發(fā)明工藝封閉循環(huán)，不向外排放工藝廢水廢渣廢氣，回收生產(chǎn)所需的無機(jī)鹽，而且有效地減少雜質(zhì)ClO4-、Mg2+、Ca2+、SO42-等離子對(duì)電解工序的不利影響，使洗槽周期從三個(gè)月延長到半年甚至一年，重鉻酸鈉消耗量極大地減少。

制備除砷吸附劑的方法 1128     

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本發(fā)明公開了一種制備除砷吸附劑的方法，是將椰子殼粉碎，加入氫氧化鈉溶液浸泡, 再用水洗滌椰子殼粉至中性，得椰子殼纖維素，再加入丙烯酸馬來酸酐共聚物和水，在溫度為80?100℃下干燥1?2h，得改性椰子殼粉；取滸臺(tái)粉和硫脲加入超聲波攪拌器，再加入適量水進(jìn)行超聲反應(yīng)，將反應(yīng)后的糊狀物置于烘箱中加熱干燥，得改性滸臺(tái)粉；將上述改性椰子殼粉、改性滸臺(tái)粉加入攪拌器，加入硝酸鈰銨溶液和淀粉，再加入水調(diào)成糊狀，將糊狀物放入微波加熱設(shè)備加熱，冷卻至室溫，研磨，即得除砷吸附劑。本發(fā)明的吸附劑具有原料來源廣泛、成本低廉、比表面積大、吸附容量大、吸附效率高、制備工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)砷具有很好的吸附性能，在廢水處理中具有廣闊的市場前景。

重金屬離子捕捉劑的制備方法 859     

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本發(fā)明公開了一種重金屬離子捕捉劑的制備方法，它主要由尿素、胺類化合物、二硫化碳、輔助劑、堿性物質(zhì)和蒸餾水制備而成，各組分的重量百分比含量如下：尿素9-30%，胺類化合物1-6%，輔助劑0-4.5%，二硫化碳21-45%，堿性物質(zhì)8-17%，蒸餾水20-35%；制備步驟包括混合尿素和水，加入堿調(diào)節(jié)pH值，調(diào)節(jié)反應(yīng)溫度，加入小分子胺類化合物、加入輔助劑，滴加二硫化碳，控制溫度反應(yīng)一定時(shí)間，抽濾，用乙醇洗滌，干燥，得到尿素基二硫代氨基甲酸鹽重金屬離子捕捉劑。本發(fā)明方法顯著降低二硫代氨基甲酸鹽類重金屬離子捕捉劑的生產(chǎn)成本，該產(chǎn)品對(duì)重金屬離子廢水的實(shí)際處理效果良好。

木質(zhì)素改性重金屬鈍化劑的制備方法 992     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素改性重金屬鈍化劑的制備方法，該方法包括以下步驟：(11)將一定量的木質(zhì)素溶于水中配成溶液，并調(diào)節(jié)溶液至酸性；(2)按一定比例依次加入氯化亞鐵和雙氧水，加熱反應(yīng)一段時(shí)間后靜置；(3)調(diào)整溶液至堿性，后依次加入一定量的二乙烯三胺和甲醛，攪拌均勻，并加熱反應(yīng)一段時(shí)間；(4)反應(yīng)結(jié)束后在攪拌狀態(tài)下滴加鹽酸溶液使產(chǎn)品充分析出，靜置、抽濾后得到胺化改性木質(zhì)素；(5)用水洗去未反應(yīng)的藥劑，后將產(chǎn)物烘干、研磨，即獲得木質(zhì)素胺化改性重金屬鈍化劑成品。本發(fā)明方法工藝簡單、生產(chǎn)成本低、性能優(yōu)異，適用范圍廣，適應(yīng)于各類重金屬離子污染土壤的鈍化修復(fù)過程以及含重金屬離子廢水吸附、混凝處理過程。

MOF多孔泡沫材料及其制備方法 828     

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本發(fā)明公開了一種MOF多孔泡沫材料及其制備方法。將CMC與H₂O加入容器中，機(jī)械攪拌即得到CMC凝膠。取均苯三酸溶于無水乙醇中，超聲溶解，記為溶劑A。取Cu(OAc)₂溶于H₂O中，再加入冰醋酸，超聲使其充分溶解，記為溶液B。將溶液A滴加入CMC凝膠中，機(jī)械攪拌，然后將溶液B緩慢滴加到之前的溶液中繼續(xù)攪拌，揮發(fā)有機(jī)溶劑后，將混合溶液倒入插有斜角金屬片的聚四氟乙烯模具中，密封后放置于裝有液氮中，速凍后快速放入冷凍干燥機(jī)，最后取出即可得到MOF多孔泡沫材料。本發(fā)明利用BTC改進(jìn)了純CMC的性質(zhì)，采用原位生長，使MOF晶體均勻分散在混合溶液中，運(yùn)用冰凝冷凍法，顯著提高了MOF復(fù)合材料在網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)上附著吸附力和均勻分散度，并用于去除有機(jī)廢水中的重金屬離子。

光催化輔助二氧化氯漂白紙漿的方法 675     

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本發(fā)明公開了一種光催化輔助二氧化氯漂白紙漿的方法，該方法包括以下步驟：1)光催化預(yù)處理：將未漂蔗渣漿料加入催化劑和光敏劑進(jìn)行光催化預(yù)處理，工藝條件為：漿料重量濃度為8％，反應(yīng)壓力為0.1Mpa，漂白溫度55℃，光敏劑用量為蔗渣漿料重量的0.8％?1.2％，反應(yīng)時(shí)間4?4.2小時(shí)；2)二氧化氯漂白：將蔗渣漿料送入二氧化氯漂白塔，工藝條件為：漂白溫度50～60℃，二氧化氯用量是蔗渣漿料重量的0.2％～0.4％，反應(yīng)時(shí)間40min，后送往后續(xù)漂白工段。本發(fā)明對(duì)未漂蔗渣漿進(jìn)行紫外光催化預(yù)處理，可保證紙漿中碳水化合物加速降解之前木素脫除率超過70％，極大提高了紙漿的可漂性，并減少了漂白廢水中AOX含量。

水合二氧化鈦壓濾水洗清潔生產(chǎn)工藝 941     

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本發(fā)明公開了一種鈦白粉生產(chǎn)過程中水合二氧 化鈦壓濾水洗清潔工藝，具體工藝分為以下三個(gè)步驟：(1)采用 膜分離洗滌器對(duì)水解后物料進(jìn)行固液分離，分離推動(dòng)力采用正 壓，進(jìn)料結(jié)束后濾干；(2)濾干后用泵將洗滌水打進(jìn)膜分離洗滌 器，洗滌推動(dòng)力采用正壓，自上而下洗滌濾餅，使水合二氧化 鈦含鐵量合格；(3)結(jié)束洗滌后濾干，最后卸下洗滌干凈的水合 二氧化鈦濾餅，可獲得含F(xiàn)e 0.020％～0.040％(以TiO2計(jì))水合二氧化鈦中間產(chǎn)品，本發(fā)明的工藝提高了水洗效率，縮短了水洗時(shí)間，減少污染物排放總量和廢水排放量。

β-環(huán)糊精聚合物多孔吸附樹脂及其制備方法 849     

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本發(fā)明公開了一種β?環(huán)糊精聚合物多孔吸附樹脂及其制備方法。以β?環(huán)糊精為原料，首先以芳香族多異氰酸酯為交聯(lián)劑通過逐步聚合反應(yīng)制備具有苯環(huán)交聯(lián)結(jié)構(gòu)單元的β?環(huán)糊精交聯(lián)聚合物，然后將所得該聚合物濕產(chǎn)物直接加入到反應(yīng)溶劑中，在溶脹狀態(tài)下，進(jìn)一步通過聚合物網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)中的苯環(huán)與外交聯(lián)劑發(fā)生傅克烷基化反應(yīng)制備具有永久孔結(jié)構(gòu)的β?環(huán)糊精聚合物多孔吸附樹脂。該吸附樹脂對(duì)水中的雙酚類和氯酚類污染物具有很高的吸附能力，而且重復(fù)使用性能優(yōu)異，可應(yīng)用于廢水中雙酚類和氯酚類污染物的提取回收。制備方法簡單，經(jīng)過兩步簡單的聚合反應(yīng)可得到β?環(huán)糊精聚合物多孔吸附樹脂，且該合成樹脂對(duì)水中的雙酚類和氯酚類污染物的吸附效率高。

篩網(wǎng)制作工藝 755     

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本發(fā)明提供一種篩網(wǎng)制作工藝，其特征在于，包括如下步驟：下料、激光切割、初洗、初檢、表面拋光、板面矯平、復(fù)洗、終檢入庫。本發(fā)明提出一種以激光加工為核心的創(chuàng)新的生產(chǎn)工藝來制備不銹鋼篩網(wǎng)，可以提高篩網(wǎng)強(qiáng)度和壽命。同時(shí)因沒有電鑄的金屬鎳、鉻等有害元素脫落混入過濾物料中帶來的食品安全問題。本發(fā)明采用的工藝方法，不產(chǎn)生污染性廢水，無環(huán)境污染問題；同時(shí)單張篩網(wǎng)制作時(shí)間由幾天縮短至2小時(shí)以內(nèi)加工完成，因此提高了篩網(wǎng)成品效率，減少企業(yè)的綜合成本。

赤泥高效資源化利用方法 879     

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本發(fā)明公開了一種赤泥高效資源化利用方法，赤泥用稀鹽酸浸出，所得礦漿用濃密機(jī)(或洗礦槽)分離，上部溢流(含懸浮物——活性土)作為復(fù)合型凈水劑產(chǎn)品，下部沉降渣用pH值為0.5～1的稀鹽酸進(jìn)行多級(jí)濃密機(jī)(或洗礦槽)逆流洗滌，洗滌液用于稀釋濃鹽酸后作為浸出始酸，最后一級(jí)的沉降渣經(jīng)磁選產(chǎn)出鐵精礦產(chǎn)品和富鈦渣，富鈦渣用硫酸循環(huán)浸出，得到富鈦液和硫酸浸出渣，從富鈦液中回收鈦、鈧、釩，余液用于生產(chǎn)聚合硫酸鐵鋁產(chǎn)品，硫酸浸出渣作為提取鋯、鉭、鈮原料，或作為建材原料。本法生產(chǎn)工藝簡單，能耗低，生產(chǎn)環(huán)境好，生產(chǎn)過程無廢水廢渣排放，實(shí)現(xiàn)了赤泥資源吃干榨盡，并能獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

改性木質(zhì)纖維素酯基類芬頓催化劑的制備方法及其應(yīng)用 747     

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本發(fā)明提供了改性木質(zhì)纖維素酯基類芬頓催化劑的制備方法，應(yīng)用于廢水處理領(lǐng)域。該方法包括將纖維質(zhì)固廢物干燥、粉碎，得到的纖維質(zhì)固廢物粉末與改性劑及助劑，混合均勻，然后把混合物加入機(jī)械活化固相反應(yīng)器中，球磨并進(jìn)行反應(yīng)，分離產(chǎn)物和磨球，得到的改性木質(zhì)纖維素酯混合物在攪拌的條件下加入到鐵鹽和/或亞鐵鹽溶液中，過濾，濾渣經(jīng)過干燥，即得目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明以纖維質(zhì)固廢物等為原料，變廢為寶，以廢治廢，實(shí)現(xiàn)纖維質(zhì)固廢物的資源化、高值化利用，生產(chǎn)過程為固相法，操作簡單，所加入的改性劑和助劑不需要分離，沒有“三廢”，設(shè)備投資省，生產(chǎn)成本低；所得產(chǎn)物可以產(chǎn)生芬頓效應(yīng)，水處理效果優(yōu)異，無二次污染，pH使用范圍寬。

低溫水煮脫除木質(zhì)素的方法 688     

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本發(fā)明提供了一種低溫水煮脫除木質(zhì)素的方法，包括以下步驟：將植物纖維置于反應(yīng)容器中,然后加入水以及堿激發(fā)膠凝材料催化劑，于溫度為30～90℃下反應(yīng)1～3h，固液分離后得到黑液和脫木質(zhì)素植物纖維。本發(fā)明的脫除木質(zhì)素的方法，反應(yīng)條件溫和、用水做廉價(jià)分離介質(zhì)、脫除的木質(zhì)素分子量大，結(jié)構(gòu)保存完整，更容易分離出來進(jìn)行資源化利用。脫除木素后得到的黑液無需堿回收，其中的木質(zhì)素非常容易分離，脫除木質(zhì)素后的水可以回用并繼續(xù)用于下一輪次的蒸煮分離木質(zhì)素，可以一直循環(huán)使用，無需排放廢水，有利于節(jié)約能耗、綠色環(huán)保。

硫酸錳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的錳礦渣資源化利用的方法 985     

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本發(fā)明公開了一種硫酸錳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的錳礦渣資源化利用的方法，屬于廢渣資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括以下技術(shù)步驟：(1)酸浸提?。?2)機(jī)械活化；(3)氧化脫硫；(4)酸洗脫硫；(5)光照還原。由本發(fā)明提供的方法，可以有效地處理硫酸錳生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的錳礦渣，將錳礦渣中的有用成分逐步回收，并制備出各種高附加值產(chǎn)品，得到的濾渣Ⅱ可作為水泥生料或硅酸鹽水泥混合材料，濾液Ⅲ返回硫酸錳生產(chǎn)系統(tǒng)，以及由濾渣Ⅲ得到的(Fe,Mn)C2O4復(fù)合材料用于處理Cr(VI)污染廢水、固化土壤重金屬等用途，有效避免了錳礦渣中資源的浪費(fèi)以及錳礦渣堆放或者填埋對(duì)環(huán)境造成的二次污染，從而實(shí)現(xiàn)錳礦渣的資源化利用和零排放的目標(biāo)，具有很好的環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。

環(huán)形池刮泥裝置 789     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)形池刮泥裝置，包括沉淀池和設(shè)在沉淀池上的刮泥機(jī)，其特征在于：所述的沉淀池設(shè)成環(huán)形的外池和內(nèi)池，所述的外池和內(nèi)池底部均設(shè)有匯泥槽；外池內(nèi)設(shè)有外池進(jìn)水管、外池出水管和外池出泥管，所述外池進(jìn)水管設(shè)在內(nèi)池的外壁上，外池出水管設(shè)于外池的內(nèi)壁上，外池進(jìn)水管和外池出水管的上端均設(shè)有穩(wěn)流筒，外池出泥管設(shè)于匯泥槽底部，本發(fā)明能根據(jù)不同性質(zhì)的廢水進(jìn)行處理，設(shè)備成本較低，占地面積較小。

分子印跡型多相類Fenton催化劑及其制備方法和應(yīng)用 1046     

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本發(fā)明公開了一種分子印跡型多相類Fenton催化劑及其制備方法和應(yīng)用。催化劑由4A分子篩，硝酸高鐵鹽，亞甲基藍(lán)制成。制備方法：(1)將分子篩添加到用模板分子亞甲基藍(lán)配制的飽和溶液中，調(diào)整pH，恒溫水浴一周。接著洗脫模板分子，得到混合粉末。(2)將混合物加入到鐵鹽溶液中，控制pH，恒溫磁力攪拌24h，反應(yīng)完后將所得沉淀水洗過濾，烘干后充分研磨，即得到分子印跡型多相類Fenton催化劑，可以作為污水處理的催化劑來使用。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明催化劑的制備方法簡便易行，對(duì)目標(biāo)污染物具有較高的氧化選擇性，穩(wěn)定性好，使用壽命較長，減少二次污染，更在一定程度上節(jié)約了污水處理的成本，為有機(jī)廢水的處理提供新的思路。

新型釩酸鉍光催化劑的制備方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種新型釩酸鉍光催化劑的制備方法，按照重量份數(shù)稱取各原料：硝酸鉍40?60份、偏釩酸銨10?15份、聚乙二醇5?10份、赤泥5?10份、氮化硅5?10份、金屬卟啉2?4份和殼聚糖5?10份；將硝酸鉍溶解于乙二醇中，得溶液A, 將偏釩酸銨溶解于水中，得溶液B；將溶液A與溶液B混合，得混合液；將混合液、聚乙二醇、赤泥、氮化硅、金屬卟啉和殼聚糖加入球磨機(jī)，再加入適量水?dāng)嚢?，得糊狀物；先用蒸餾水洗滌糊狀物，干燥，研磨，焙燒，即得光催化劑。本發(fā)明具有原料來源廣泛、成本低廉、制備工藝簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低、催化活性高、催化效率高等優(yōu)點(diǎn)，能高效催化降解廢水有機(jī)污染物，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益，市場前景廣闊。

單分散木質(zhì)素微球的制備方法 882     

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本發(fā)明公開了一種單分散木質(zhì)素微球的制備方法，步驟：(1)分散相溶液的配制；(2)連續(xù)相溶液的配制；(3)油包水木質(zhì)素液滴的配制：將步驟(1)配制所得從內(nèi)毛細(xì)管、步驟(2)配制所得從外毛細(xì)管進(jìn)入聚焦流微通道反應(yīng)器中，控制分散相溶液流速為0.1～5mL/h，連續(xù)相溶液流速為1～50mL/h，經(jīng)連續(xù)相的剪切，形成油包水的木質(zhì)素單分散液滴；(4)木質(zhì)素單分散液滴加熱合成微球。本發(fā)明方法制備所得單分散木質(zhì)素微球，對(duì)廢水中鎘離子的吸附量可達(dá)38.7mg/g，是堿木質(zhì)素的4倍；其次，與普通的木質(zhì)素吸附劑相比，不僅具有均勻的粒徑尺寸和可控的形貌，而且具有良好的機(jī)械性能，能承受水力沖擊。

利用干體馬尾藻作生物吸附劑去除水中重金屬的方法 806     

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本發(fā)明公開了一種利用干體馬尾藻去除水體中重金屬的方法，步驟是將馬尾藻進(jìn)行干燥、粉碎后制成生物吸附劑，然后加入重金屬溶液，根據(jù)金屬離子的種類調(diào)節(jié)溶液的濃度和pH，通過恒溫振蕩后過濾，得到的濾渣干燥后再加入HCl溶液或加堿金屬/堿土金屬的鹽溶液，經(jīng)恒溫振蕩后過濾，以回收重金屬并再生馬尾藻生物吸附劑。該方法成本低，原料豐富且易得，操作簡便，重金屬去除率高且易于回收，馬尾藻吸附劑再生方法簡便且不會(huì)產(chǎn)生二次污染，是一種理想的去除廢水中重金屬的方法。

酶法合成微分子右旋糖酐和生產(chǎn)高純度果糖方法 759     

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本發(fā)明公開了一種酶法合成微分子右旋糖酐的方法，是以麥芽糖和蔗糖為底物，在右旋糖酐蔗糖酶的作用下合成得到微分子右旋糖酐溶液，可代替常規(guī)大分子降解的方法，制備出重均分子量在4100?12000Da之間的右旋糖酐，產(chǎn)物分布系數(shù)小，轉(zhuǎn)化率高，可溶性好，適于制備右旋糖酐鐵；同時(shí)反應(yīng)液經(jīng)膜分離所得果糖純度高，雜質(zhì)少。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，既可以降低綜合成本，又可以減少廢水中有機(jī)質(zhì)排放。

利用稀黑液制備黑液水煤漿處理硫酸鹽制漿黑液的方法 736     

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本發(fā)明涉及利用稀黑液制備黑液水煤漿處理硫酸鹽制漿黑液的方法，以紙廠產(chǎn)生的稀黑液為主要原料制備成黑液水煤漿，通過燃燒黑液水煤漿達(dá)到消除黑液中高負(fù)荷有機(jī)物污染的水煤漿工藝治理硫酸鹽法造紙黑液，將煤粉及添加劑混合后與硫酸鹽法制漿產(chǎn)生的固含量濃度為10％?20％的造紙黑液相混合，混合比例(質(zhì)量比)為1:0.6??1:1.7的范圍制備成水煤漿，燃燒黑液水煤漿，消除造紙廢水的高負(fù)荷有機(jī)物污染，具有投資小、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性強(qiáng)、安全使用、節(jié)能減排、操作簡單易行等特點(diǎn)，可向硫酸鹽法造紙企業(yè)推廣。

高活性新型硫化鎘光催化劑 641     

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本發(fā)明公開了一種高活性新型硫化鎘光催化劑，包括以下重量份數(shù)的原料：按照重量份數(shù)取各原料：醋酸鎘40?60份、硫脲15?25份、聚丙烯酰胺5?10份、氧化石墨烯10?15份、氧化錫2?3份、碳酸鈷1?2份和殼聚糖5?10份。本發(fā)明具有原料來源廣泛、成本低廉、制備工藝簡單、生產(chǎn)效率高、能耗低、反應(yīng)條件溫和、環(huán)境友好、吸附性能好、催化活性高、催化效率高等優(yōu)點(diǎn)，在可見光輻照下能高效催化降解廢水有機(jī)污染物，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益，市場前景廣闊。

無外熱源真空蒸發(fā)濃縮裝置 816     

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無外熱源真空蒸發(fā)濃縮裝置，包括蒸發(fā)罐（1）、壓縮機(jī)（2）、疏水閥（3）等；其特征是：壓縮機(jī)（2）進(jìn)氣管與蒸發(fā)罐（1）汁汽室連接，壓縮機(jī)（2）出氣管與蒸發(fā)罐（1）加熱體連接，疏水閥（3）安裝在蒸發(fā)罐（1）加熱體底部。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，工藝簡單，不需要消耗外來蒸汽，完全利用自身蒸發(fā)蒸汽的熱能，設(shè)備少，流程短，熱效率高，投資成本低，環(huán)保節(jié)能，能夠減少在蒸發(fā)濃縮過程中產(chǎn)生廢水和廢汽。

制備固體聚磷硫酸鐵絮凝劑的方法 868     

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本發(fā)明公開了一種制備固體聚磷硫酸鐵絮凝劑的方法，其包括步驟如下：在常壓和60?150℃溫度條件下，將綠礬與質(zhì)量濃度為90％以上的硫酸混合，硫鐵摩爾比0.8?1.6：1混合攪拌均勻，依次加入氧化劑粉末、含PO₄^3?的藥劑粉末和堿化劑粉末，每加入一種試劑都進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，末加入少量的水再投加到反?yīng)器中，使反應(yīng)物呈現(xiàn)粘稠狀，然后攪拌反應(yīng)30?60分鐘，陳化36—48h，得到含水率在15％以下的淡黃色固體產(chǎn)品；所述氧化劑粉末加入的量是綠礬質(zhì)量的0.15?0.20倍，加入PO₄^3?與Fe摩爾比為0.1?0.7:1的含PO₄^3?藥劑粉末，加入OH^?與Fe摩爾比為0.05?0.8:1的的堿化劑粉末。本發(fā)明直接制備得到的產(chǎn)品為固體粉末，簡化了生產(chǎn)過程的步驟和降低能耗，而且廢水處理效果好。

蔗糖鋅絡(luò)合物的制備方法 1096     

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本發(fā)明公開了一種蔗糖鋅絡(luò)合物的制備方法，是通過蔗糖與七水硫酸鋅絡(luò)合反應(yīng)，得到蔗糖鋅溶液，然后經(jīng)冷卻后過濾，得到濾渣及濾液，濾液加入乙醇水溶液沉淀出絡(luò)合物，將沉淀離心抽濾，真空干燥烘干，得到較純凈的蔗糖絡(luò)合鋅產(chǎn)品；檢測濾渣的鋅離子濃度，按照蔗糖與鋅離子的摩爾比為1:4，繼續(xù)加入蔗糖與七水硫酸鋅，將離心抽濾后的廢水返回到反應(yīng)釜中作為溶解蔗糖的母液，循環(huán)反應(yīng)繼續(xù)生成蔗糖鋅。本發(fā)明制備蔗糖鋅的過程，不浪費(fèi)資源，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。得到蔗糖鋅具有安全、高效、高性價(jià)比的優(yōu)勢(shì)，可應(yīng)用于適合生產(chǎn)營養(yǎng)全面的動(dòng)物飼料。

提高絮狀鐵精礦品位的浮選方法 1008     

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一種提高絮狀鐵精礦品位的浮選方法，包括以下步驟：經(jīng)磁選得到42～54％的絮狀鐵精礦粉，再經(jīng)調(diào)漿、濕磨，在堿性體系下進(jìn)行“一粗一精一掃”的反浮選工藝流程，得到55～64％的高品位鐵精礦，鐵精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮、壓濾后出售，壓濾水和上清液內(nèi)部循環(huán)調(diào)漿，尾礦送水泥廠。本發(fā)明適用于42～54％的鐵精礦粉，礦漿濃度為30～50％，具有工藝簡單，操作環(huán)境友好，水循環(huán)利用，無廢水、廢氣排放，尾渣適用于水泥廠配料使用。

高效鍋爐煙氣處理系統(tǒng) 936     

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本發(fā)明公開了一種高效鍋爐煙氣處理系統(tǒng)，包括鍋爐、高效催化反應(yīng)裝置、除霧脫水器、抽風(fēng)機(jī)、沉淀裝置、泥漿泵組成，其中：還包括有水簾脫硫除塵器、水泵和換熱器；所述的鍋爐、換熱器、水簾脫硫除塵器、除霧脫水器、高效催化反應(yīng)裝置和排煙管用連接管依次連接。本發(fā)明適合廣泛的運(yùn)用在各種尾氣的處理領(lǐng)域，本發(fā)明吸附性強(qiáng)、凈化效率高、廢水利用率高，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

綜合回收利用電解錳渣的方法和應(yīng)用 943     

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本發(fā)明涉及一種綜合回收利用電解錳渣的方法和應(yīng)用，具體包括以下步驟：使用P204無皂化萃取回收鐵生產(chǎn)電池級(jí)磷酸鐵；使用P204/V10鎂皂萃取回收錳生產(chǎn)電池級(jí)硫酸錳、磷酸銨鎂法沉淀法回收氨氮、苦土粉腐殖酸配合洗滌重金屬后的電解錳渣生產(chǎn)營養(yǎng)土，電解錳渣生產(chǎn)營養(yǎng)土用于鋁土礦區(qū)土壤修復(fù)、電解錳渣種植蓖麻。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：不產(chǎn)生二次污染，廢水全部循環(huán)利用，實(shí)現(xiàn)零排放，有利于環(huán)境保護(hù)和資源循環(huán)綜合利用。解決了電解錳渣堆存對(duì)環(huán)境的污染和土地的占用、降低了企業(yè)生產(chǎn)成本減輕了環(huán)境污染，增加鋁土礦區(qū)土壤修復(fù)利用。

用于提升芬頓工藝處理效果的高分子催化凈水劑的制備方法 984     

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本發(fā)明公開了一種用于提升芬頓工藝處理效果的高分子催化凈水劑的制備方法，該方法的操作步驟是：(1)將水玻璃加入至水中，制成10?20％的聚硅酸溶液；(2)將鈦渣與廢鐵投入到鈦白廢酸中，溶解反應(yīng)、沉降后取上清液得到硫酸鈦溶液；(3)將硫酸鈦溶液與聚硅酸溶液混合；(4)再緩慢加入硫酸鋁攪拌反應(yīng)；(5)再加入氧化劑攪拌反應(yīng)；(6)靜置熟化、反應(yīng)完成，即得到高分子催化凈水劑。將本發(fā)明催化凈水劑聯(lián)合芬頓工藝使用，可有效提高芬頓工藝廢水處理效果，降低芬頓藥劑使用量，并實(shí)現(xiàn)廢料鈦白廢酸的有效利用，具有明顯正向的環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益。

二硫代氨基甲酸基功能化木質(zhì)素微球的制備方法 1113     

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本發(fā)明公開了一種二硫代氨基甲酸基功能化木質(zhì)素微球的制備方法：(1)分散相溶液的配制；(2)連續(xù)相溶液的配制；(3)油包水木質(zhì)素液滴的配制；(4)木質(zhì)素單分散液滴加熱合成微球；(5)將步驟(4)所得二硫代氨基甲酸基功能化木質(zhì)素微球加入質(zhì)量濃度15～35％的二硫化碳有機(jī)溶劑溶液中，反應(yīng)。本發(fā)明方法制備所得二硫代氨基甲酸基功能化木質(zhì)素微球，對(duì)廢水中鎘離子的吸附量可達(dá)89.7mg/g，是堿木質(zhì)素的9倍；其次，與普通的木質(zhì)素吸附劑相比，不僅具有均勻的粒徑尺寸和可控的形貌，而且具有良好的機(jī)械性能，能承受水力沖擊。