雙單元卷煙同步分揀設(shè)備 279     

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本實(shí)用新型公開了一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第六輸送帶構(gòu)成的主輸送帶，還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶，所述的副輸送帶末端依次連接有傾斜設(shè)置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設(shè)置的合流輸送帶，所述的合流輸送帶設(shè)置有顯示器，所述的顯示器連接電控柜，電控柜上連接有打碼機(jī)；本實(shí)用新型的雙單元同步分揀模式完全可以應(yīng)用在各種類型的自動(dòng)或半自動(dòng)分揀設(shè)備上，在煙草行業(yè)內(nèi)具備良好的推廣價(jià)值。

測(cè)定粗粒土的最大干密度試驗(yàn)用表面振動(dòng)壓實(shí)儀 994     

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本實(shí)用新型公開了一種測(cè)定粗粒土的最大干密度試驗(yàn)用表面振動(dòng)壓實(shí)儀，包括底板，所述底板的上表面固接有兩個(gè)立柱，兩個(gè)所述立柱之間下方設(shè)有料筒，所述料筒的上方設(shè)有動(dòng)力桿，所述動(dòng)力桿的底端固接有夯板，所述料筒的右側(cè)設(shè)有排氣機(jī)構(gòu)。通過底板、立柱、料筒、動(dòng)力桿、夯板和排氣機(jī)構(gòu)之間的配合，首先將適量的物料放入到料筒的內(nèi)部，然后在控制動(dòng)力桿使夯板位于料筒的內(nèi)壁上方，即可控制動(dòng)力桿使夯板進(jìn)行向下移動(dòng)對(duì)料筒內(nèi)部物料進(jìn)行作業(yè)壓實(shí)，因夯板下表面為完整結(jié)構(gòu)，料筒內(nèi)部物料不會(huì)進(jìn)入到夯板內(nèi)部以及從料筒內(nèi)部流出，使得夯板對(duì)下方物料的作用力施加得以保障，可進(jìn)一步提升后續(xù)測(cè)算結(jié)果的精準(zhǔn)性。

一種預(yù)防針刺傷的治療盤 931     

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本實(shí)用新型公開了一種預(yù)防針刺傷的治療盤，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，其中，包括盤體，所述盤體的內(nèi)壁固定連接有承重板，所述承重板的底部固定連接有連接板，所述承重板和連接板將盤體的內(nèi)部分隔為收集腔、存放腔和工作腔，所述收集腔內(nèi)滑動(dòng)連接有收集盒，所述存放腔內(nèi)滑動(dòng)連接有存放盒。通過收集腔、存放腔、通槽和滑塊的設(shè)置，方便將收集盒、存放盒和固定板從盤體內(nèi)取出，對(duì)盤體進(jìn)行拆卸，從而便于清洗，通過存放盒、隔板和集物盒的設(shè)置，可分別對(duì)使用后的器械及醫(yī)療廢棄物進(jìn)行收集，防止在盤體內(nèi)發(fā)生交叉感染，對(duì)患者及醫(yī)護(hù)人員造成危害，通過環(huán)管、伸縮組件和弧板的設(shè)置，可對(duì)不同大小的藥瓶夾緊固定，防止藥瓶發(fā)生晃動(dòng)或脫落。

一種粗酚精制含酚廢水預(yù)處理設(shè)備 1124     

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本實(shí)用新型公開了一種粗酚精制含酚廢水預(yù)處理設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)底座、氣泵和格子板，還包括緩沖機(jī)構(gòu)、萃取機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)底座包括固定支撐座，所述固定支撐座內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接有變速傳動(dòng)器；所述萃取機(jī)構(gòu)包括萃取腔體，所述萃取腔體固定焊接于所述固定支撐座頂面中心，所述萃取腔體底端與所述固定支撐座頂面之間環(huán)繞開設(shè)有貫通口，所述萃取腔體頂端側(cè)面開設(shè)有重液入口，所述萃取腔體頂端在遠(yuǎn)離所述重液入口一側(cè)開設(shè)有輕液出口。本實(shí)用新型可提高液體分層的準(zhǔn)確性，避免混合液體直接進(jìn)行排放，避免對(duì)水生生物的繁殖和生存造成危害，降低了對(duì)環(huán)境損壞。

預(yù)防針刺傷的治療盤 985     

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本實(shí)用新型公開了一種預(yù)防針刺傷的治療盤，屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域，其中，包括盤體，所述盤體的內(nèi)壁固定連接有承重板，所述承重板的底部固定連接有連接板，所述承重板和連接板將盤體的內(nèi)部分隔為收集腔、存放腔和工作腔，所述收集腔內(nèi)滑動(dòng)連接有收集盒，所述存放腔內(nèi)滑動(dòng)連接有存放盒。通過收集腔、存放腔、通槽和滑塊的設(shè)置，方便將收集盒、存放盒和固定板從盤體內(nèi)取出，對(duì)盤體進(jìn)行拆卸，從而便于清洗，通過存放盒、隔板和集物盒的設(shè)置，可分別對(duì)使用后的器械及醫(yī)療廢棄物進(jìn)行收集，防止在盤體內(nèi)發(fā)生交叉感染，對(duì)患者及醫(yī)護(hù)人員造成危害，通過環(huán)管、伸縮組件和弧板的設(shè)置，可對(duì)不同大小的藥瓶夾緊固定，防止藥瓶發(fā)生晃動(dòng)或脫落。

粗酚精制含酚廢水預(yù)處理設(shè)備 970     

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本實(shí)用新型公開了一種粗酚精制含酚廢水預(yù)處理設(shè)備，包括驅(qū)動(dòng)底座、氣泵和格子板，還包括緩沖機(jī)構(gòu)、萃取機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)；所述驅(qū)動(dòng)底座包括固定支撐座，所述固定支撐座內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)動(dòng)力輸出端傳動(dòng)連接有變速傳動(dòng)器；所述萃取機(jī)構(gòu)包括萃取腔體，所述萃取腔體固定焊接于所述固定支撐座頂面中心，所述萃取腔體底端與所述固定支撐座頂面之間環(huán)繞開設(shè)有貫通口，所述萃取腔體頂端側(cè)面開設(shè)有重液入口，所述萃取腔體頂端在遠(yuǎn)離所述重液入口一側(cè)開設(shè)有輕液出口。本實(shí)用新型可提高液體分層的準(zhǔn)確性，避免混合液體直接進(jìn)行排放，避免對(duì)水生生物的繁殖和生存造成危害，降低了對(duì)環(huán)境損壞。

含砷煙塵綜合利用及無害化處理工藝 1078     

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本發(fā)明提供一種含砷煙塵綜合利用及無害化處理工藝，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝包括以下步驟：S1、將含砷煙塵加入氫氧化鈉溶液在50?80℃進(jìn)行常壓堿浸3?5h，分離浸出液和濾渣；其中氫氧化鈉溶液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％，含砷煙塵與氫氧化鈉溶液的固液比為1?5:15；S2、向步驟S1中得到的浸出液中加入1/5體積的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％的雙氧水，再加入水泥和生石灰，最后加入亞鐵鹽和添加劑攪拌均勻，養(yǎng)護(hù)塑形即得含砷煙塵固化體；S3、將濾渣經(jīng)洗滌后在進(jìn)行還原熔煉。本發(fā)明提供的處理工藝簡(jiǎn)單、操作方便、物料用量少、成本低。得到的含砷煙塵固化體的穩(wěn)定性更高，增容比更低，砷浸出含量低，適用于填埋。

利用含砷物料生產(chǎn)砷的工藝 911     

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本發(fā)明提供一種利用含砷物料生產(chǎn)砷的工藝，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝包括以下步驟：S1、氧壓浸出；S2、一次凈化；S3、二次凈化；S4、還原結(jié)晶；S5、風(fēng)干；S6、單質(zhì)砷的生產(chǎn)。本發(fā)明采用含砷煙塵、砷濾餅生產(chǎn)單質(zhì)砷，處理工藝簡(jiǎn)單、操作方便、物料用量少、成本低，具體廣闊的應(yīng)用前景。

砷濾餅固化處理工藝 676     

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本發(fā)明提供一種砷濾餅固化處理工藝，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。所述工藝包括以下步驟：S1、將砷濾餅粉碎，過100目篩，加入亞鐵鹽和添加劑攪拌均勻，得到混合物料；其中，砷濾餅與亞鐵鹽的質(zhì)量比為1:0.1?0.2，砷濾餅與添加劑的質(zhì)量比為1:0.1?0.2；所述添加劑為氨甲基磷酸和檸檬酸的混合物；S2、向S1得到的混合物料中加入水泥和石膏，加入適量水，攪拌均勻后，養(yǎng)護(hù)塑形即得砷濾餅固化體；其中，所述水泥和砷濾餅的質(zhì)量為0.8?0.9:1；所述石膏和砷濾餅的質(zhì)量比為0.2?0.3:1。本發(fā)明提供的處理工藝簡(jiǎn)單、操作方便、物料用量少、成本低。得到的砷濾餅固化體的穩(wěn)定性更高，增容比更低，砷浸出含量低，適用于填埋。

發(fā)酵生產(chǎn)腺苷的分離純化方法 1002     

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本發(fā)明公開了一種發(fā)酵生產(chǎn)腺苷的分離純化方法，該方法采用微濾分離技術(shù)去除發(fā)酵液中的菌體，再用超濾分離去除微濾液中的大分子蛋白等雜質(zhì)，然后用大孔樹脂吸附超濾液中的腺苷，并用酸洗脫，串聯(lián)陰離子交換樹脂去除雜質(zhì)并中和pH，最后濃縮、脫色、結(jié)晶分離得到腺苷成品。本發(fā)明的提取純化工藝除雜效果好，一次結(jié)晶就能夠獲得合成產(chǎn)品，成品腺苷液相純度≥99.5％，外標(biāo)含量≥99.5％，總收率≥80％，且不需要硅藻土等助濾劑過濾，無固廢產(chǎn)生，安全環(huán)保，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

間羥基-N,N-二乙基苯胺的制備方法 776     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N間羥基?N,N?二乙基苯胺的制備方法，包括以下步驟：將間氨基苯酚和鹵代烴與水加熱并混合后反應(yīng)生成包含間羥基?N,N?二乙基苯胺粗品的混合物1；將所述混合物1與縛酸劑緩慢混合，獲得混合物2；將所述混合物2在100℃至165℃下保溫；降溫混合物2，調(diào)節(jié)混合物2的pH值至5.5至6.5，之后過濾獲得固體即為粗產(chǎn)品；蒸餾所述粗產(chǎn)品，獲得165℃至180℃的餾分，即為所述間羥基?N,N?二乙基苯胺。本申請(qǐng)?zhí)峁┑娜碌拈g羥基?N,N?二乙基苯胺的生產(chǎn)工藝，改變了老工藝的諸多不足。本申請(qǐng)?zhí)峁┑墓に嚿a(chǎn)步驟少、生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高，三廢產(chǎn)生量少。

煤與有機(jī)廢棄物協(xié)同氣化處理方法 941     

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本發(fā)明公開了一種煤與有機(jī)廢棄物協(xié)同氣化處理方法，包括以下步驟：步驟一：將現(xiàn)有污水處理站運(yùn)行過程中產(chǎn)生的污泥，經(jīng)過處理后產(chǎn)生固相煤泥；步驟二：通過自卸車裝料對(duì)固相煤泥完成加蓋封閉，隨后通過自卸車?yán)\(yùn)至固廢棚內(nèi)的受料槽進(jìn)行暫存；本發(fā)明通過共氣化技術(shù)，協(xié)同處理煤制天然氣行業(yè)含油煤泥、生化干泥，將系統(tǒng)產(chǎn)生的煤泥、干泥輸送至碎煤加壓氣化爐內(nèi)，在高溫高壓條件下，實(shí)現(xiàn)煤與有機(jī)廢物的共同氣化，做到資源化利用，將有機(jī)廢物不利的環(huán)境影響控制在允許范圍之內(nèi)，達(dá)到煤泥、污泥等廢棄物在氣化爐內(nèi)與煤共氣化的目的，實(shí)現(xiàn)源頭治理、廢棄物資源化利用、減少固廢排放量、降低固廢處理成本。

鄰磺酸鈉苯甲醛的合成工藝及連續(xù)化分離工藝 1091     

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鄰磺酸鈉苯甲醛的合成工藝及連續(xù)化分離工藝，所述合成工藝包括：以鄰氯苯甲醛和亞硫酸鈉水溶液為原料，在相轉(zhuǎn)移催化劑的催化作用下通過一步法進(jìn)行取代反應(yīng)，得到鄰磺酸鈉苯甲醛。所述連續(xù)化分離工藝包括：(1)將合成鄰磺酸鈉苯甲醛之后的反應(yīng)物料進(jìn)行蒸發(fā)脫水濃縮；(2)將步驟(1)得到的物料進(jìn)行冷卻結(jié)晶，并通過離心分離出固體物料，留下母液；(3)將步驟(2)得到的母液進(jìn)行蒸發(fā)脫水濃縮，并通過離心分離出固體物料，留下母液；重復(fù)進(jìn)行步驟(2)?(3)。本申請(qǐng)的鄰磺酸鈉苯甲醛合成工藝流程簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低；連續(xù)化分離工藝實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化、自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率，而且能耗低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，無廢水產(chǎn)生。

用于環(huán)境工程的固液分離裝置 806     

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本實(shí)用新型適用于環(huán)境工程技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種用于環(huán)境工程的固液分離裝置，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁的正面和背面均固定連接有滑槽，兩個(gè)所述滑槽上均滑動(dòng)連接有滑塊，兩個(gè)所述滑塊的一側(cè)均貫穿箱體且延伸至箱體的外部。本實(shí)用新型提供的用于環(huán)境工程的固液分離裝置具有過濾箱和過濾門，兩個(gè)過濾箱按照網(wǎng)眼大小從上至下排列，可以將含有固體雜質(zhì)的廢水進(jìn)行兩次過濾使過濾的更加充分，過濾箱的底部設(shè)置有過濾門，由于現(xiàn)有的大多數(shù)過濾裝置在過濾完固體后，清理固體時(shí)非常不方便清理，如果固體雜質(zhì)較多較重會(huì)導(dǎo)致工作人員難以將過濾裝置取出需要分多次清理浪費(fèi)大量的人力和時(shí)間，過濾門可以很好的解決這個(gè)問題。

環(huán)保型園林椅 672     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保型園林椅，包括側(cè)板、卡槽、凈化板、回收箱、第一卡塊、第二卡塊、第一擋板、垃圾箱、回收管、廢水箱、回收泵、支腿、壓板、菱形支架、限位槽、限位塊、連接板、橫板、第二擋板、卡條、防護(hù)板、伸縮桿、支撐板、底板、減震層和連接槽。支撐板可對(duì)防護(hù)板底部固定和支撐，伸縮桿可調(diào)節(jié)防護(hù)板的使用高度，限位塊的轉(zhuǎn)動(dòng)利于防護(hù)板的固定和收納，防護(hù)板對(duì)園林椅兩側(cè)遮擋，利于行人在園林椅上平躺保護(hù)；在使用時(shí)，垃圾箱可對(duì)垃圾固液分離，壓板可控制第一擋板的關(guān)閉和開啟，第二擋板可取出分離后的固體垃圾，廢液經(jīng)過回收泵收集存儲(chǔ)，實(shí)用性較高，凈化板可清除回收箱的異味，增加整個(gè)裝置的環(huán)保程度。

提高新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能減排效果的裝置 736     

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本實(shí)用新型公開了一種提高新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能減排效果的裝置，包括石英管、導(dǎo)管、處理箱和塞塊，所述石英管的頂端連通有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的右側(cè)固接有處理箱，所述處理箱的底端套接有塞塊，所述導(dǎo)管的外壁安裝有密封機(jī)構(gòu)。該提高新能源汽車發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)能減排效果的裝置，通過護(hù)殼、螺紋筒、槽板、橡膠墊等的配合使用，防止導(dǎo)管與石英管的連接處漏氣，進(jìn)而增加整體機(jī)構(gòu)的實(shí)用性，通過環(huán)形框、連接銷、卡板和網(wǎng)板等的配合使用，廢氣穿過網(wǎng)板時(shí)，防止固體雜質(zhì)影響廢氣的再利用，方便網(wǎng)板的更換，通過第二墊板、轉(zhuǎn)座、螺紋桿和螺母等的配合使用，方便對(duì)處理箱內(nèi)部進(jìn)行清理，大大滿足新能源汽車中對(duì)節(jié)能減排處理裝置的使用需求。

從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法 1075     

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從高鎘含鋅選礦尾礦水中提取鋅并制備電鋅的方法，按以下步驟進(jìn)行：（1）將高鎘含鋅選礦尾礦水過濾去除懸浮固體顆粒；（2）采用有機(jī)相對(duì)水相料液進(jìn)行兩級(jí)逆流萃??；（3）用硫酸溶液對(duì)兩級(jí)萃取后的負(fù)載有機(jī)相進(jìn)行兩級(jí)逆流洗滌；（4）用廢電解液對(duì)洗滌有機(jī)相進(jìn)行反萃；（5）反萃液經(jīng)靜置、超聲波處理、氣浮處理和活性炭脫油處理后，控制含油量≤1mg/L，然后進(jìn)入電積工序制成電鋅。本發(fā)明的方法從源頭上解決了反萃過程中石膏結(jié)晶的難題，有利于工藝的運(yùn)行穩(wěn)定；該工藝同時(shí)解決了高鎘含鋅廢水的回用難題，對(duì)完善和推廣選礦法處理鉛銀渣工藝也具有重要意義。

復(fù)合硅藻土污水處理劑的制備及應(yīng)用 838     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合硅藻土污水處理劑的制備及應(yīng)用，以硅藻土為基礎(chǔ)，經(jīng)活化修飾后固定微藻，其硅藻土表面修飾步驟為：在室溫下，將殼聚糖加入到緩慢攪拌的L?氨基酸水溶液中，再加入綠原酸與4?羥基苯乙醇的混合溶液以及活化后的硅藻土，超聲混合溶液，離心，水洗至中性后真空干燥固體溶質(zhì)；該方法制備的復(fù)合硅藻土可用于處理污水，處理污水方法為：將復(fù)合硅藻土投入廢水中，在污水pH為6?7的條件下，吸附攪拌，靜止，可完成污水凈化過程；該污水處理劑不僅能吸附廢水中的油污，還對(duì)污水中氮磷去除效果好。本發(fā)明制備的復(fù)合硅藻土污水處理劑具有綠色環(huán)保、成本低、壽命長(zhǎng)、微藻利用率高、污水處理效果好等優(yōu)點(diǎn)。

應(yīng)用于養(yǎng)豬場(chǎng)的糞污處理系統(tǒng)及糞污資源化利用方法 976     

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本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于養(yǎng)豬場(chǎng)的糞污處理系統(tǒng)及糞污資源化利用方法，該方法首先對(duì)豬舍進(jìn)行除臭處理，然后豬舍排水產(chǎn)生的糞污經(jīng)過格柵井集中收集在集水池一中，糞污經(jīng)固液分離后，分離出較大固體糞便和糞水，較大固體糞便直接進(jìn)入堆糞棚，糞水流入集水池二內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)，然后糞水經(jīng)污水泵輸送到厭氧發(fā)酵池進(jìn)行厭氧發(fā)酵；厭氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入雙模氣柜中，雙模氣柜中的沼氣經(jīng)過沼氣凈化裝置對(duì)沼氣進(jìn)行脫水脫硫凈化處理后由增壓風(fēng)機(jī)輸送給鍋爐和發(fā)電機(jī)組。本發(fā)明以沼氣發(fā)酵工程為核心和紐帶，將能源、種植業(yè)和養(yǎng)殖業(yè)有機(jī)的結(jié)合起來，達(dá)到有機(jī)廢棄物的無害化和資源化的目標(biāo)。解決區(qū)域有機(jī)廢棄物的環(huán)境污染，促進(jìn)種植業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展。

長(zhǎng)效緩控釋有機(jī)氮肥及其生產(chǎn)工藝 929     

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本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)效緩控釋有機(jī)氮肥及其生產(chǎn)工藝，它由如下原料制成：味精廢渣固體原料50～60份或腐殖酸30～35份、尿素35～40份、硫酸銨8～12份、微量元素1份、長(zhǎng)效緩控釋劑0.7～0.8份、液氨2份、92.5%硫酸2～4份。其生產(chǎn)工藝是固體原料計(jì)量配料進(jìn)入造粒機(jī)、濃硫酸稀釋后與氨氣反應(yīng)，生成的硫酸銨料漿噴到造粒機(jī)中，造粒后經(jīng)干燥、篩分、冷卻、包膜、包裝、入庫(kù)。本氮肥的利用率提高到62.5%，比尿素的利用率提高一倍。本肥料有較強(qiáng)的控釋能力和聚合土壤中可吸收養(yǎng)分的能力，不但能提高作物產(chǎn)量和品質(zhì)，長(zhǎng)期使用還能改良土壤結(jié)構(gòu)，增加土壤肥力。對(duì)促進(jìn)農(nóng)業(yè)機(jī)械化、共享生態(tài)食品有著重要意義，前景廣闊。

處理VB1合成過程中縮合物廢水的方法 1158     

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本發(fā)明公開了一種處理VB1合成過程中縮合物廢水的方法，它包括以下步驟：(1)炭柱裝填：將顆粒活性炭和粉末活性炭按1∶1.8?2.2的質(zhì)量比例混合均勻，裝填在不銹鋼柱中制成活性炭柱；(2)吸附過濾：將VB1合成過程中縮合物母液加入到活性炭柱中進(jìn)行過濾，(3)濃縮分離：將濾液進(jìn)入三效蒸發(fā)器濃縮、降溫析晶、離心分離得到深黃色固體和離心母液；(4)炭柱再生：將活性炭柱通入空氣吹干，用甲醇浸泡，然后用甲醇對(duì)活性炭柱進(jìn)行洗脫，(5)甲醇回收：將甲醇洗脫液進(jìn)行減壓濃縮，回收甲醇。該方法簡(jiǎn)化了廢水處理難度，提高處理效率，解決了廢水處理過程中有機(jī)物凝固堵塞泵、管道、蒸發(fā)設(shè)備及稠厚釜的問題。

高濃鹽廢水降硬凈化處理的新方法 742     

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本發(fā)明公開了一種高濃鹽廢水降硬凈化處理的新方法，它由如下步驟構(gòu)成：A、加藥，將高濃鹽廢水加入石灰混合槽，加石灰乳，攪拌，溫度5?40°，反應(yīng)25?35分鐘進(jìn)入純堿反應(yīng)槽加純堿，攪拌，溫度5?40°，反應(yīng)時(shí)間25??35分鐘；PH值控制在9.5??10.5；B、固液分離，將純堿反應(yīng)槽的液體用渣漿泵打入板框壓濾機(jī)壓濾，實(shí)現(xiàn)廢水固液分離，固體外送，過濾濾布孔徑200目，C、濾液回收：濾液收集流入清水池。本發(fā)明的方法比現(xiàn)有技術(shù)占地面積小、設(shè)備及構(gòu)筑物投資成本低，工藝簡(jiǎn)單、便于操作。本方法將整個(gè)加堿處理后的溶液打入板框壓濾機(jī)壓濾，比現(xiàn)有技術(shù)將上清液由濾池過濾，產(chǎn)水效果好，滿足后續(xù)處理超濾進(jìn)水要求。

廢水固液分離設(shè)備及系統(tǒng) 1127     

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本實(shí)用新型公開了一種廢水固液分離設(shè)備，包括固液分離裝置、設(shè)置在固液分離裝置下方的濾液收集器、設(shè)置在固液分離裝置末端的排污收集器、設(shè)置在固液分離裝置上方的清洗裝置；廢水流經(jīng)固液分離裝置，廢水中的固體留在固液分離裝置上，濾液在自身重力作用下落入下方的濾液收集器內(nèi)，清洗裝置清理固液分離裝置上留下的懸浮物使其落入排污收集器內(nèi)。本實(shí)用新型還提供了一種廢水固液分離系統(tǒng)，包括有加藥裝置攪拌裝置以及與加藥攪拌裝置連接的至少一個(gè)廢水固液分離設(shè)備，其中廢水固分離設(shè)備采用如上所述的廢水固液分離設(shè)備；廢水輸送到所述加藥攪拌裝置中，經(jīng)過加藥、攪拌后在輸送到廢水固液分離設(shè)備內(nèi)。

土霉素廢液無害化處理方法 917     

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本發(fā)明公開了一種土霉素廢液無害化處理方法，包括如下步驟：（1）收集土霉素生產(chǎn)過程產(chǎn)生的抗生素廢液，用氨水調(diào)pH值為6～8，通過多效蒸發(fā)，濃縮至固形物含量為25?35%，產(chǎn)生濃縮液和蒸餾水；（2）將濃縮液進(jìn)行托盤干燥，控制溫度為80?100℃，干燥20?30小時(shí)，得到固體廢物；（3）將固體廢物用焚燒爐進(jìn)行高溫焚燒，焚燒溫度為600?1000℃，焚燒時(shí)間為20?30分鐘。該方法處理過程簡(jiǎn)便、快速、清潔，通過充分燃燒能完全達(dá)到無害化處理。

從鹽酸土霉素廢液中回收土霉素的方法 672     

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本發(fā)明涉及一種從鹽酸土霉素廢液中回收土霉素的方法,它是把制備鹽酸土霉素的廢液中的氯化氫緩慢中和,壓濾,濾液減壓蒸餾回收甲醇,蒸餾剩下的液體加入純化水,用鹽酸調(diào)酸度,再加入稀硫酸或易溶于水的硫酸鹽、酸式硫酸鹽,除去溶液中的鈣離子,再加入黃血鹽、硫酸鋅,除去鐵等其他雜質(zhì),板框分離得到濾液調(diào)酸度析出土霉素結(jié)晶,離心分離,減壓真空干燥得到土霉素。該方法回收土霉素,收率高、質(zhì)量好,不影響甲醇正常回收,使用的物料價(jià)格低,用量少,回收成本低;加入的物料絕大多數(shù)轉(zhuǎn)化成固體廢渣,容易處理,從廢液中回收土霉素后,減少?gòu)U液中污染物總量;工藝簡(jiǎn)單,操作方便,與原來生產(chǎn)工藝相比,只需要增加少量簡(jiǎn)單設(shè)備。

將酵母生產(chǎn)廢水變廢為寶的噴漿造粒生產(chǎn)方法及成套設(shè)備 1012     

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本發(fā)明公開了一種將酵母生產(chǎn)廢水變廢為寶的噴漿造粒生產(chǎn)方法及成套設(shè)備，該生產(chǎn)方法是將酵母生產(chǎn)廢水分離濃縮處理得到固含量為50％的酵母營(yíng)養(yǎng)液,再將酵母營(yíng)養(yǎng)液通過噴漿造粒工藝制成顆粒飼料；顆粒飼料由以下重量份的原料組成：酵母營(yíng)養(yǎng)液87.5份～92.5份，七水硫酸鎂7.5份～12.5份、全水溶抗結(jié)塊劑0.25份～0.35份。本發(fā)明將固含量50％以上的酵母營(yíng)養(yǎng)液通過循環(huán)流化噴漿造粒生產(chǎn)方法，實(shí)現(xiàn)0.9mm～2.2mm的顆粒飼料生產(chǎn)。徹底解決了由液體直接生產(chǎn)固體顆粒的工藝難題。本發(fā)明采用的循環(huán)流化床噴漿造粒技術(shù)完全能夠使酵母生產(chǎn)后的營(yíng)養(yǎng)液變廢為寶，實(shí)現(xiàn)二次增值利用，減輕環(huán)保壓力，實(shí)現(xiàn)環(huán)保成本正利潤(rùn)。

利用固廢生產(chǎn)城市綜合管廊混凝土涵管的方法 883     

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本發(fā)明公開了一種利用固廢生產(chǎn)城市綜合管廊混凝土涵管的方法，屬于固廢資源化利用和建材領(lǐng)域，所訴方法包括以下步驟：（1）固廢預(yù)處理，（2）稱重、配料、攪拌和澆筑，（3）養(yǎng)護(hù)，（4）脫模、切割，（5）蒸養(yǎng)；養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)溫度為40~65℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為1~3h；蒸養(yǎng)的蒸養(yǎng)室的溫度為160~190℃，蒸養(yǎng)室壓力為1.2~1.6?MPa，蒸養(yǎng)時(shí)間為6~10h；各種配料配比如下：細(xì)骨料30~40份、粗骨料30~40份、添加劑2~4份，水泥10份和水20份。該方法大量摻雜固廢骨料配置生產(chǎn)綜合管廊，水泥的使用量少，達(dá)到節(jié)能利廢、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的目的，屬綠色建材產(chǎn)品。該產(chǎn)品推動(dòng)建材產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整，促進(jìn)資源綜合利用和環(huán)境保護(hù)，實(shí)現(xiàn)建材產(chǎn)業(yè)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路上可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)重要舉措。

高固體懸浮物生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng) 701     

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本實(shí)用新型公開了一種高固體懸浮物生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括依次連接的回收水池、絮凝反應(yīng)器、PCF孔隙調(diào)節(jié)型纖維過濾器、PCF產(chǎn)水水池、囊式纖維過濾器、布袋過濾器、超濾裝置、超濾產(chǎn)水池、二級(jí)反滲透裝置和產(chǎn)品水池，布袋過濾器包括過濾筒體、設(shè)置于過濾筒體內(nèi)的布袋支撐龍骨和套設(shè)在布袋支撐龍骨上的布袋。本實(shí)用新型中增加布袋過濾器用于加強(qiáng)物理攔截，布袋過濾器具有維護(hù)方便、運(yùn)行成本低、布袋能夠反復(fù)使用和處理效果好等優(yōu)點(diǎn)，能夠很好的延長(zhǎng)超濾膜和反滲透膜的運(yùn)行周期，確保進(jìn)入超濾裝置及二級(jí)反滲透裝置的液體內(nèi)無固體顆粒，進(jìn)入超濾裝置和二級(jí)反滲透裝置的水中懸浮物含量較低，從而降低超濾膜及反滲透膜的污堵機(jī)率。

造紙固體廢棄物處理裝置 940     

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本發(fā)明公開了一種造紙固體廢棄物處理裝置，包括箱體、擋板、第一滑塊、第一電機(jī)、第一旋轉(zhuǎn)軸、第一粉碎刀片、緩沖裝置、隔板、第一滑槽、第二旋轉(zhuǎn)軸、第二粉碎刀片、過濾網(wǎng)、第二電機(jī)、拉繩、拉環(huán)、箱門和伸縮彈簧，所述箱體的一側(cè)通過鉸鏈連接有箱門，所述箱門的一側(cè)通過焊接固定有拉環(huán)，所述箱體的底部中心處通過卡扣連接有過濾網(wǎng)，所述箱體的底部對(duì)應(yīng)安裝有緩沖裝置，所述箱體的一側(cè)均勻分布有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的一側(cè)通過軸承活動(dòng)連接有第一旋轉(zhuǎn)軸，所述第一旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)均勻分布有第一粉碎刀片，所述箱體的一側(cè)均勻分布有第二電機(jī)，該廢棄物處理裝置具有穩(wěn)定性好、實(shí)用性高和工作效率高的特點(diǎn)。

球形固體廢棄物堿性顆粒造粒裝置 839     

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本實(shí)用新型涉及造粒裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種球形固體廢棄物堿性顆粒造粒裝置，包括底座和水箱，所述底座的頂部安裝有支架和卸料槽，所述支架通過轉(zhuǎn)軸安裝有支撐板，所述支撐板上安裝有電機(jī)和抽水機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸安裝有連接軸，且連接軸的另一端安裝有圓盤，所述連接軸通過軸承座安裝在支撐板上。該球形固體廢棄物堿性顆粒造粒裝置，利用氣缸調(diào)節(jié)支撐板的角度，使得圓盤傾斜，通過電機(jī)帶動(dòng)圓盤旋轉(zhuǎn)，使得粉末在圓盤內(nèi)滾動(dòng)成形，且在圓盤運(yùn)行的過程中，可通過抽水機(jī)向圓盤內(nèi)添加水，便于粉末形成顆粒，并在滾動(dòng)中形成圓粒，最后通過氣缸調(diào)節(jié)支撐板的角度，使得圓盤內(nèi)的圓粒掉落在卸料槽中，并順著卸料槽滑出。