節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置 914     

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本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保型石墨化爐排氣處理裝置，其結(jié)構(gòu)包括第一筒體、進(jìn)液管、排氣管、進(jìn)水管、霧化噴頭、第一連接管、第二筒體、檢修門、底座、布袋除塵器、第二連接管和收集裝置，本實(shí)用新型通過第一筒體下端設(shè)置了收集裝置，由第一筒體內(nèi)部的液體經(jīng)過連接斗進(jìn)行緩沖后，緩慢落在移動(dòng)濾網(wǎng)中的濾網(wǎng)內(nèi)部及進(jìn)行過濾后，落在底座殼內(nèi)部進(jìn)行收集，從而實(shí)現(xiàn)了過濾的作用，保證了后續(xù)的能源利用效率，直接或間接地提升了經(jīng)濟(jì)效益，接著電動(dòng)推桿推動(dòng)連接板，連接板帶動(dòng)滑框與滑軌進(jìn)行滑動(dòng)，使得濾網(wǎng)滑出底座殼，以及方便收集和清理濾網(wǎng)上端面的固體，從而提升了裝置的便捷性。

中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng) 1052     

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本發(fā)明公開了中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng)，包括窯體，還包括預(yù)熱罐，所述預(yù)熱罐與所述窯體之間通過送料管連通，還包括對(duì)所述預(yù)熱罐內(nèi)原料進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱機(jī)構(gòu)，原料在所述預(yù)熱罐內(nèi)預(yù)熱后通過送料管送入所述窯體。本發(fā)明提供的中低品位錳礦預(yù)處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng)，原料投入預(yù)熱罐后通過送料管進(jìn)入窯體內(nèi)，通過預(yù)熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)υ线M(jìn)行預(yù)熱，以對(duì)原料進(jìn)行升溫及干燥處理，好處在于：其一，提高原料進(jìn)入窯體時(shí)的溫度，減少窯體用于提升原料溫度的熱能，降低窯體的能量消耗；其二，對(duì)原料進(jìn)行干燥處理能夠減少進(jìn)入窯體的水分，從而減少窯體工作時(shí)產(chǎn)生尾氣的數(shù)量，有利于穩(wěn)定窯體狀況，盡量提高窯體工作時(shí)的安全性能。

回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩 450     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，包括窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體，所述窯頭罩體固定套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部，所述窯頭罩體與所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過連接機(jī)構(gòu)固定連接；所述連接機(jī)構(gòu)包括固定管套、中空環(huán)套、內(nèi)環(huán)套、蓄水斗以及密封膠圈，所述固定管套固定焊接在所述窯頭罩體外壁一側(cè)，所述中空環(huán)套嵌入套設(shè)在所述固定管套外壁，所述內(nèi)環(huán)套焊鑄在所述固定管套內(nèi)部。本實(shí)用新型經(jīng)固定管套和內(nèi)環(huán)套對(duì)回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部與窯頭罩體外壁接口之間進(jìn)行連接固定，并經(jīng)密封膠圈對(duì)其連接處進(jìn)行雙層密封，改進(jìn)了窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體之間的密封性能，同時(shí)配合觀察密封膠圈處蓄水斗內(nèi)部是否產(chǎn)生氣泡，可以對(duì)連接處密封性進(jìn)行預(yù)測(cè)。

一種二氟乙烷除水系統(tǒng) 668     

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本實(shí)用新型公開了一種二氟乙烷除水系統(tǒng)，其包括反應(yīng)器、水洗塔、堿洗塔、冷凍脫水器、固堿干燥器、緩沖罐、壓縮機(jī)、脫氣塔、脫氣塔除水器、精餾塔、成品槽、乙炔氣儲(chǔ)罐；乙炔氣儲(chǔ)罐的出口與反應(yīng)器的入口通過管路連通，反應(yīng)器的出口與水洗塔的入口通過管路連通，水洗塔的出口與堿洗塔的入口通過管路連通，堿洗塔的出口與冷凍脫水器的入口通過管路連通，冷凍脫水器的出口與固堿干燥器的入口通過管路連通，固堿干燥器的氣體出口與緩沖罐的入口通過管路連通，本實(shí)用新型使用固堿進(jìn)行干燥，固堿吸水后成為液堿回收利用在堿洗工序，有利于節(jié)約資源，無(wú)需使用硅膠和分子篩脫水，減少了固廢和危廢，有利于環(huán)境保護(hù)。

一種三氯乙烯車間尾水池凈化設(shè)備 728     

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本實(shí)用新型公開了一種三氯乙烯車間尾水池凈化設(shè)備，包括蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內(nèi)壁的上表面與螺紋筒的上表面固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋筒、第一螺紋圈和第二螺紋圈，第一螺紋圈方便對(duì)籃式濾網(wǎng)進(jìn)行固定，當(dāng)?shù)谝宦菁y圈與第二螺紋圈螺紋連接時(shí)，使籃式濾網(wǎng)內(nèi)位于蒸發(fā)室內(nèi)，對(duì)廢液進(jìn)行過濾，當(dāng)?shù)谝宦菁y圈與第二螺紋圈分離時(shí)，方便對(duì)取下籃式濾網(wǎng)，對(duì)其進(jìn)行清理和更換，該裝置通過蒸發(fā)室和冷卻室之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢三氯乙烯液體的凈化處理，一方面實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，節(jié)約了資源，降低了工業(yè)成本，另一方面凈化后的三氯乙烯不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，大大減少了對(duì)環(huán)境的危害，整個(gè)裝置使用方便，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

一種從花崗巖石料中分離長(zhǎng)石和石英的方法 948     

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本發(fā)明涉及一種從花崗巖石料中分離長(zhǎng)石和石英的方法，屬于分離選礦技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括碎礦、磨礦、分篩、光電色選、制粉和磁選六個(gè)工序，采用物理技術(shù)將花崗巖中長(zhǎng)石、石英、磁性物質(zhì)進(jìn)行徹底分離，期間無(wú)任何廢氣、廢水等污染環(huán)境的物質(zhì)產(chǎn)生，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中浮選工藝對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害，且利用該方法分選提純后的長(zhǎng)石、石英完全能取代天然長(zhǎng)石、石英在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用，該方法中原料來(lái)源充足，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

混合器煮洗水中樹脂的回收裝置 1081     

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本實(shí)用新型提供了一種混合器煮洗水中樹脂的回收裝置，利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂，再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進(jìn)行回收，具體是，利用廢水收集池統(tǒng)一儲(chǔ)存煮洗廢水并輸送至反應(yīng)器，熔藥罐同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)按設(shè)定比例添加絮凝劑，通過反應(yīng)器不斷攪拌使樹脂析出，再利用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)含有析出樹脂的煮洗廢水進(jìn)行脫水，分離出樹脂并利用樹脂收集槽儲(chǔ)存，脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本實(shí)用新型能夠?qū)χ笙磸U水中的樹脂加以分離回收，減少樹脂對(duì)污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害，并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。

混合器煮洗水中樹脂的回收方法及裝置 794     

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本發(fā)明提供了一種混合器煮洗水中樹脂的回收方法以及用于實(shí)施該方法的裝置，利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂，再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進(jìn)行回收，具體是，利用廢水收集池統(tǒng)一儲(chǔ)存煮洗廢水并輸送至反應(yīng)器，熔藥罐同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)按設(shè)定比例添加絮凝劑，通過反應(yīng)器不斷攪拌使樹脂析出，再利用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)含有析出樹脂的煮洗廢水進(jìn)行脫水，分離出樹脂并利用樹脂收集槽儲(chǔ)存，脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本發(fā)明能夠?qū)χ笙磸U水中的樹脂加以分離回收，減少樹脂對(duì)污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害，并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。

一種廢舊電子產(chǎn)品線材剝離回收裝置 696     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電子產(chǎn)品線材剝離回收裝置，包括固定盤，固定盤頂部中間垂直固定有豎桿，豎桿上端固定有多個(gè)固定桿，固定桿陣列呈三角形，固定桿上分別固定有弧形板，弧形板的截面為弧形，固定盤上固定有固定框，固定框的兩側(cè)傾斜固定有伸縮桿，伸縮桿上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的滾輪，固定框上固定有與滾輪傳動(dòng)連接的減速電機(jī)，固定桿的中間垂直固定有筒體，筒體內(nèi)插入有與其滑動(dòng)連接的定位桿，定位桿的底部固定有設(shè)在筒體內(nèi)的彈簧，定位桿的頂部固定有刀片，固定框頂部中間垂直固定有與片對(duì)應(yīng)的豎管，豎管的外壁套有與其貼合的加熱片，此裝置方便將線材剝離提高工作效率，并且降低發(fā)生危險(xiǎn)的概率，同時(shí)剝線前加熱，軟化線皮更好剝離。

一種鉻鐵冶煉廢水處理池 1129     

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本實(shí)用新型公開了一種鉻鐵冶煉廢水處理池，涉及金屬冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，沉淀物清理機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)稱安裝在過渡池正面外壁上的上齒輪跑道和下齒輪跑道和雙工位電機(jī)，上齒輪跑道和下齒輪跑道之間且位于過渡池的正面位置處固定安裝有一根滑軌，雙工位電機(jī)兩端套接第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪，第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪分別對(duì)應(yīng)于上齒輪跑道和下齒輪跑道的齒面端相嚙合，通過借助雙工位電機(jī)，分別帶動(dòng)兩個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，再配合滑軌的使用，使得雙工位電機(jī)可以沿著過渡池的外側(cè)壁進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而用機(jī)械來(lái)取代人工對(duì)廢水沉淀池的清理工作，更加省時(shí)省力，且可以避免了因人工清理所帶來(lái)危險(xiǎn)性較大的問題。

一種危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置 710     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置，包括儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐進(jìn)口連接有套筒，套筒內(nèi)自上而下依次設(shè)有緩速網(wǎng)、底板、多個(gè)篩筒，底板通過多個(gè)軟管與多個(gè)篩筒連通，篩筒外壁上設(shè)有振動(dòng)器，篩筒底部斜向套筒側(cè)壁設(shè)置，在套筒側(cè)壁對(duì)應(yīng)篩筒底部最低處設(shè)有卸渣口，篩筒底部最低處通過軟管與卸渣口連通，篩筒底部為篩網(wǎng)，套筒外側(cè)套設(shè)固定有環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內(nèi)與卸渣口連通，環(huán)形殼體底部?jī)A斜設(shè)置，在環(huán)形殼體底部最低處通過管道與儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)口連接，儲(chǔ)料倉(cāng)出口與皮帶輸送機(jī)進(jìn)料口連接，皮帶輸送機(jī)出料口與攪拌機(jī)進(jìn)口連接，優(yōu)點(diǎn)：緩速網(wǎng)可將原料打散緩速下落，通過底板分流至多個(gè)篩筒篩分，確保分面料被有效儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐內(nèi)，攪拌機(jī)供料均勻順暢。

一種危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置，攪拌機(jī)出料管底端套設(shè)有下料管，下料管頂端中間與攪拌機(jī)出料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌機(jī)出料管兩側(cè)分別固定有橫桿，橫桿底部固定有敲擊桿，在下料管頂端一側(cè)固定有接收板，在接收板上方的攪拌機(jī)上固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定有擺桿，擺桿分體活動(dòng)抵接接收板，優(yōu)點(diǎn)：通過電機(jī)驅(qū)使擺桿旋轉(zhuǎn)，以隔敲下料管，受重力原因，下料管的左右搖晃，來(lái)回?cái)[動(dòng)，同時(shí)下料管不停敲打兩側(cè)的敲擊桿，產(chǎn)生振動(dòng)，最終使得下料管內(nèi)的料被敲打振動(dòng)下來(lái)，避免堵料，促使系統(tǒng)運(yùn)行順暢，提升工作效率。

一種危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝 1146     

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本發(fā)明公開了一種危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝，該工藝的步驟為：從危廢焦油中提取焦油渣并制得焦炭粉，向攪拌罐中加入除塵灰、水和氧化鈣，攪拌均勻后加入固液分離機(jī)中進(jìn)行固液分離，得到固料，將固料和焦炭粉加入粉碎筒中，通過壓球裝置進(jìn)行造球并回收碎料重新利用，把球團(tuán)送入轉(zhuǎn)底爐連續(xù)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，將燒結(jié)后的球團(tuán)輸送到熔分爐冶煉生鐵，爐氣進(jìn)行冷卻收塵得到鉛鋅粉；本發(fā)明在造球前通過刮板將混料刮勻，使得制備的球團(tuán)分量一致，保證了后續(xù)球團(tuán)的燒結(jié)時(shí)間一致，從而保證球團(tuán)得到充分冶煉，本發(fā)明可以對(duì)造球后的碎料進(jìn)行回收利用，避免材料浪費(fèi)，節(jié)約了資源。

一種對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行焚燒處理的方法及設(shè)備 907     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，并提供了一種對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行焚燒處理的方法及設(shè)備，包括如下步驟：通過化驗(yàn)分析的方法對(duì)不同危廢的特性進(jìn)行分析，配伍出彼此相容并且符合設(shè)定低位熱值的固態(tài)混合料以及高熱值廢液和低熱值廢液；分別向回轉(zhuǎn)窯的窯頭和二燃室的下端通入輔助燃料和空氣進(jìn)行燃燒，使回轉(zhuǎn)窯的溫度和二燃室的溫度達(dá)到要求的溫度范圍內(nèi)；將配伍后的固態(tài)混合料輸送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒，同時(shí)向回轉(zhuǎn)窯前端噴入低熱值廢液輔助燃燒；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過窯尾進(jìn)入二燃室內(nèi)進(jìn)行二次焚燒，并向二燃室的底部噴入高熱值廢液輔助燃燒；本發(fā)明通過將低熱值廢液和高熱值廢液分別噴入回轉(zhuǎn)爐和二燃室內(nèi)輔助燃燒，能夠減少輔助燃料的用量，降低生產(chǎn)成本。

二氟乙烷除水系統(tǒng) 779     

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本實(shí)用新型公開了一種二氟乙烷除水系統(tǒng)，其包括反應(yīng)器、水洗塔、堿洗塔、冷凍脫水器、固堿干燥器、緩沖罐、壓縮機(jī)、脫氣塔、脫氣塔除水器、精餾塔、成品槽、乙炔氣儲(chǔ)罐；乙炔氣儲(chǔ)罐的出口與反應(yīng)器的入口通過管路連通，反應(yīng)器的出口與水洗塔的入口通過管路連通，水洗塔的出口與堿洗塔的入口通過管路連通，堿洗塔的出口與冷凍脫水器的入口通過管路連通，冷凍脫水器的出口與固堿干燥器的入口通過管路連通，固堿干燥器的氣體出口與緩沖罐的入口通過管路連通，本實(shí)用新型使用固堿進(jìn)行干燥，固堿吸水后成為液堿回收利用在堿洗工序，有利于節(jié)約資源，無(wú)需使用硅膠和分子篩脫水，減少了固廢和危廢，有利于環(huán)境保護(hù)。

三氯乙烯車間尾水池凈化設(shè)備 1097     

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本實(shí)用新型公開了一種三氯乙烯車間尾水池凈化設(shè)備，包括蒸發(fā)室，所述蒸發(fā)室內(nèi)壁的上表面與螺紋筒的上表面固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋筒、第一螺紋圈和第二螺紋圈，第一螺紋圈方便對(duì)籃式濾網(wǎng)進(jìn)行固定，當(dāng)?shù)谝宦菁y圈與第二螺紋圈螺紋連接時(shí)，使籃式濾網(wǎng)內(nèi)位于蒸發(fā)室內(nèi)，對(duì)廢液進(jìn)行過濾，當(dāng)?shù)谝宦菁y圈與第二螺紋圈分離時(shí)，方便對(duì)取下籃式濾網(wǎng)，對(duì)其進(jìn)行清理和更換，該裝置通過蒸發(fā)室和冷卻室之間的配合，實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢三氯乙烯液體的凈化處理，一方面實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用，節(jié)約了資源，降低了工業(yè)成本，另一方面凈化后的三氯乙烯不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，大大減少了對(duì)環(huán)境的危害，整個(gè)裝置使用方便，結(jié)構(gòu)合理，實(shí)用性強(qiáng)。

從花崗巖石料中分離長(zhǎng)石和石英的方法 784     

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本發(fā)明涉及一種從花崗巖石料中分離長(zhǎng)石和石英的方法，屬于分離選礦技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括碎礦、磨礦、分篩、光電色選、制粉和磁選六個(gè)工序，采用物理技術(shù)將花崗巖中長(zhǎng)石、石英、磁性物質(zhì)進(jìn)行徹底分離，期間無(wú)任何廢氣、廢水等污染環(huán)境的物質(zhì)產(chǎn)生，有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中浮選工藝對(duì)環(huán)境帶來(lái)的危害，且利用該方法分選提純后的長(zhǎng)石、石英完全能取代天然長(zhǎng)石、石英在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用，該方法中原料來(lái)源充足，適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

混合器煮洗水中樹脂的回收裝置 1021     

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本實(shí)用新型提供了一種混合器煮洗水中樹脂的回收裝置，利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂，再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進(jìn)行回收，具體是，利用廢水收集池統(tǒng)一儲(chǔ)存煮洗廢水并輸送至反應(yīng)器，熔藥罐同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)按設(shè)定比例添加絮凝劑，通過反應(yīng)器不斷攪拌使樹脂析出，再利用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)含有析出樹脂的煮洗廢水進(jìn)行脫水，分離出樹脂并利用樹脂收集槽儲(chǔ)存，脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本實(shí)用新型能夠?qū)χ笙磸U水中的樹脂加以分離回收，減少樹脂對(duì)污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害，并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。

混合器煮洗水中樹脂的回收方法及裝置 1038     

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本發(fā)明提供了一種混合器煮洗水中樹脂的回收方法以及用于實(shí)施該方法的裝置，利用樹脂析出單元析出醇解工序混合器的煮洗廢水中的樹脂，再利用樹脂脫水回收單元將含有析出樹脂的煮洗廢水中的樹脂分離后進(jìn)行回收，具體是，利用廢水收集池統(tǒng)一儲(chǔ)存煮洗廢水并輸送至反應(yīng)器，熔藥罐同時(shí)向反應(yīng)器內(nèi)按設(shè)定比例添加絮凝劑，通過反應(yīng)器不斷攪拌使樹脂析出，再利用真空皮帶脫水機(jī)對(duì)含有析出樹脂的煮洗廢水進(jìn)行脫水，分離出樹脂并利用樹脂收集槽儲(chǔ)存，脫水后產(chǎn)生的濾液則排入污水處理廠。本發(fā)明能夠?qū)χ笙磸U水中的樹脂加以分離回收，減少樹脂對(duì)污水處理系統(tǒng)及循環(huán)水系統(tǒng)的危害，并能夠顯著降低分離后濾液中的COD含量。

廢舊電子產(chǎn)品線材剝離回收裝置 748     

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本實(shí)用新型公開了一種廢舊電子產(chǎn)品線材剝離回收裝置，包括固定盤，固定盤頂部中間垂直固定有豎桿，豎桿上端固定有多個(gè)固定桿，固定桿陣列呈三角形，固定桿上分別固定有弧形板，弧形板的截面為弧形，固定盤上固定有固定框，固定框的兩側(cè)傾斜固定有伸縮桿，伸縮桿上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的滾輪，固定框上固定有與滾輪傳動(dòng)連接的減速電機(jī)，固定桿的中間垂直固定有筒體，筒體內(nèi)插入有與其滑動(dòng)連接的定位桿，定位桿的底部固定有設(shè)在筒體內(nèi)的彈簧，定位桿的頂部固定有刀片，固定框頂部中間垂直固定有與片對(duì)應(yīng)的豎管，豎管的外壁套有與其貼合的加熱片，此裝置方便將線材剝離提高工作效率，并且降低發(fā)生危險(xiǎn)的概率，同時(shí)剝線前加熱，軟化線皮更好剝離。

鉻鐵冶煉廢水處理池 1065     

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本實(shí)用新型公開了一種鉻鐵冶煉廢水處理池，涉及金屬冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，沉淀物清理機(jī)構(gòu)包括分別對(duì)稱安裝在過渡池正面外壁上的上齒輪跑道和下齒輪跑道和雙工位電機(jī)，上齒輪跑道和下齒輪跑道之間且位于過渡池的正面位置處固定安裝有一根滑軌，雙工位電機(jī)兩端套接第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪，第一驅(qū)動(dòng)齒輪和第二驅(qū)動(dòng)齒輪分別對(duì)應(yīng)于上齒輪跑道和下齒輪跑道的齒面端相嚙合，通過借助雙工位電機(jī)，分別帶動(dòng)兩個(gè)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)，再配合滑軌的使用，使得雙工位電機(jī)可以沿著過渡池的外側(cè)壁進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而用機(jī)械來(lái)取代人工對(duì)廢水沉淀池的清理工作，更加省時(shí)省力，且可以避免了因人工清理所帶來(lái)危險(xiǎn)性較大的問題。

危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置 781     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置，包括儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐進(jìn)口連接有套筒，套筒內(nèi)自上而下依次設(shè)有緩速網(wǎng)、底板、多個(gè)篩筒，底板通過多個(gè)軟管與多個(gè)篩筒連通，篩筒外壁上設(shè)有振動(dòng)器，篩筒底部斜向套筒側(cè)壁設(shè)置，在套筒側(cè)壁對(duì)應(yīng)篩筒底部最低處設(shè)有卸渣口，篩筒底部最低處通過軟管與卸渣口連通，篩筒底部為篩網(wǎng)，套筒外側(cè)套設(shè)固定有環(huán)形殼體，環(huán)形殼體內(nèi)與卸渣口連通，環(huán)形殼體底部?jī)A斜設(shè)置，在環(huán)形殼體底部最低處通過管道與儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)口連接，儲(chǔ)料倉(cāng)出口與皮帶輸送機(jī)進(jìn)料口連接，皮帶輸送機(jī)出料口與攪拌機(jī)進(jìn)口連接，優(yōu)點(diǎn)：緩速網(wǎng)可將原料打散緩速下落，通過底板分流至多個(gè)篩筒篩分，確保分面料被有效儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐內(nèi)，攪拌機(jī)供料均勻順暢。

危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置 1167     

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本實(shí)用新型公開了一種危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置，攪拌機(jī)出料管底端套設(shè)有下料管，下料管頂端中間與攪拌機(jī)出料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接，攪拌機(jī)出料管兩側(cè)分別固定有橫桿，橫桿底部固定有敲擊桿，在下料管頂端一側(cè)固定有接收板，在接收板上方的攪拌機(jī)上固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上固定有擺桿，擺桿分體活動(dòng)抵接接收板，優(yōu)點(diǎn)：通過電機(jī)驅(qū)使擺桿旋轉(zhuǎn)，以隔敲下料管，受重力原因，下料管的左右搖晃，來(lái)回?cái)[動(dòng)，同時(shí)下料管不停敲打兩側(cè)的敲擊桿，產(chǎn)生振動(dòng)，最終使得下料管內(nèi)的料被敲打振動(dòng)下來(lái)，避免堵料，促使系統(tǒng)運(yùn)行順暢，提升工作效率。

危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝 722     

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本發(fā)明公開了一種危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝，該工藝的步驟為：從危廢焦油中提取焦油渣并制得焦炭粉，向攪拌罐中加入除塵灰、水和氧化鈣，攪拌均勻后加入固液分離機(jī)中進(jìn)行固液分離，得到固料，將固料和焦炭粉加入粉碎筒中，通過壓球裝置進(jìn)行造球并回收碎料重新利用，把球團(tuán)送入轉(zhuǎn)底爐連續(xù)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，將燒結(jié)后的球團(tuán)輸送到熔分爐冶煉生鐵，爐氣進(jìn)行冷卻收塵得到鉛鋅粉；本發(fā)明在造球前通過刮板將混料刮勻，使得制備的球團(tuán)分量一致，保證了后續(xù)球團(tuán)的燒結(jié)時(shí)間一致，從而保證球團(tuán)得到充分冶煉，本發(fā)明可以對(duì)造球后的碎料進(jìn)行回收利用，避免材料浪費(fèi)，節(jié)約了資源。

對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行焚燒處理的方法及設(shè)備 907     

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本發(fā)明涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，并提供了一種對(duì)工業(yè)危廢進(jìn)行焚燒處理的方法及設(shè)備，包括如下步驟：通過化驗(yàn)分析的方法對(duì)不同危廢的特性進(jìn)行分析，配伍出彼此相容并且符合設(shè)定低位熱值的固態(tài)混合料以及高熱值廢液和低熱值廢液；分別向回轉(zhuǎn)窯的窯頭和二燃室的下端通入輔助燃料和空氣進(jìn)行燃燒，使回轉(zhuǎn)窯的溫度和二燃室的溫度達(dá)到要求的溫度范圍內(nèi)；將配伍后的固態(tài)混合料輸送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)焚燒，同時(shí)向回轉(zhuǎn)窯前端噴入低熱值廢液輔助燃燒；回轉(zhuǎn)窯內(nèi)產(chǎn)生的煙氣通過窯尾進(jìn)入二燃室內(nèi)進(jìn)行二次焚燒，并向二燃室的底部噴入高熱值廢液輔助燃燒；本發(fā)明通過將低熱值廢液和高熱值廢液分別噴入回轉(zhuǎn)爐和二燃室內(nèi)輔助燃燒，能夠減少輔助燃料的用量，降低生產(chǎn)成本。

二氟乙烷除水系統(tǒng) 850     

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本實(shí)用新型公開了一種二氟乙烷除水系統(tǒng)，其包括反應(yīng)器、水洗塔、堿洗塔、冷凍脫水器、固堿干燥器、緩沖罐、壓縮機(jī)、脫氣塔、脫氣塔除水器、精餾塔、成品槽、乙炔氣儲(chǔ)罐；乙炔氣儲(chǔ)罐的出口與反應(yīng)器的入口通過管路連通，反應(yīng)器的出口與水洗塔的入口通過管路連通，水洗塔的出口與堿洗塔的入口通過管路連通，堿洗塔的出口與冷凍脫水器的入口通過管路連通，冷凍脫水器的出口與固堿干燥器的入口通過管路連通，固堿干燥器的氣體出口與緩沖罐的入口通過管路連通，本實(shí)用新型使用固堿進(jìn)行干燥，固堿吸水后成為液堿回收利用在堿洗工序，有利于節(jié)約資源，無(wú)需使用硅膠和分子篩脫水，減少了固廢和危廢，有利于環(huán)境保護(hù)。

燕麥、五黑雞、黑水虻綠色種養(yǎng)循環(huán)模式 779     

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本發(fā)明涉及一種燕麥、五黑雞、黑水虻綠色種養(yǎng)循環(huán)模式，該循環(huán)系統(tǒng)由燕麥種植、五黑雞養(yǎng)殖和黑水虻養(yǎng)殖三個(gè)模塊循環(huán)組成；所述燕麥種植模塊收獲的燕麥、黑水虻養(yǎng)殖模塊過程中的黑水虻用作五黑雞養(yǎng)殖模塊中五黑雞的飼料，五黑雞養(yǎng)殖模塊中產(chǎn)生的雞糞被黑水虻養(yǎng)殖模塊中的黑水虻分解處理成蟲沙，蟲沙作為燕麥種植模塊中的肥料。本發(fā)明的模式為“蛋雞養(yǎng)殖?畜禽糞便無(wú)害化轉(zhuǎn)化?黑水虻養(yǎng)殖?有機(jī)種植”的綠色種養(yǎng)循環(huán)模式，形成了“養(yǎng)殖—有機(jī)肥—種植—養(yǎng)殖”交替互給型模式，通過該綠色循環(huán)模式及體系的構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)“固體廢物資源化利用”，發(fā)揮“污染零排放、有機(jī)肥還田”的綜合效應(yīng)。

日用陶瓷粘土及其制備方法 850     

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本發(fā)明涉及一種日用陶瓷粘土及其制備方法，屬于陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域，按質(zhì)量百分比計(jì)，該粘土由如下組分制成：花崗巖尾礦廢渣35?45％、煤矸石45?55％、膨潤(rùn)土5?10％和腐殖酸鈉0.01％?0.03％。制備過程中通過合理控制花崗巖尾礦廢渣、煤矸石、膨潤(rùn)土和腐殖酸鈉4種組分的用量及各階段工藝條件，使最終制備的陶瓷黏土具有較好的可塑性，其中，將漿料半成品與腐殖酸鈉一起球磨，并至漿料半成品的粒徑球磨至小于2μm后再進(jìn)行陳腐，期間經(jīng)歷了均化、分解、氧化及細(xì)菌作用，使其最終制備的陶瓷黏土中固體顆粒和水份分布均勻，以保證其較好的可塑性和粘結(jié)性。該方法工藝簡(jiǎn)單，原料來(lái)源廣泛充足，成本低，適用于規(guī)模化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。

作用于水泥窯二氧化硫廢氣減排設(shè)備 1098     

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本實(shí)用新型提供了一種作用于水泥窯二氧化硫廢氣減排設(shè)備，包括煙道、處理箱、連接管、布袋除塵器、進(jìn)氣管、固體反應(yīng)箱、電熱板，煙道的右側(cè)右端貫穿設(shè)置有處理箱，處理箱的右端通過連接管貫穿設(shè)置有布袋除塵器，布袋除塵器的右端通過進(jìn)氣管貫穿設(shè)置有固體反應(yīng)箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置有噴灑機(jī)構(gòu)，潛水水泵抽出儲(chǔ)液箱內(nèi)的脫硫水劑，通過噴灑機(jī)構(gòu)上的豎管進(jìn)入到傾斜管內(nèi)，再進(jìn)入到圓形管內(nèi)，從多個(gè)霧化噴頭噴出，使得霧化噴頭噴出的脫硫水劑從液體反應(yīng)箱內(nèi)部多個(gè)方向噴出，更好的接觸廢氣中的二氧化硫氣體，使得反應(yīng)更加徹底。

固液廢物厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)及其方法 755     

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本發(fā)明涉及一種廢物厭氧發(fā)酵處理系統(tǒng)，包括第一進(jìn)料口、厭氧反應(yīng)器、固液分離機(jī)、第一控液閥和集氣通道，所述厭氧反應(yīng)器包括至少一個(gè)水解反應(yīng)器、固體消化器和液體消化器，所述第一進(jìn)料口與所述水解反應(yīng)器連通，所述水解反應(yīng)器與固體消化器和液體消化器相連通，所述固體消化器與固液分離機(jī)連通，所述液體消化器和固液分離機(jī)均與所述第一控液閥連通，所述水解反應(yīng)器、固體消化器和液體消化器均與所述集氣通道連通。本發(fā)明的系統(tǒng)通過處理廢物及廢水等有機(jī)物來(lái)生產(chǎn)生物氣體能源和沼渣、沼液。其用于農(nóng)村及城市廢棄物及廢水的處理。