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本發(fā)明屬于有色金屬冶煉領(lǐng)域,提供了一種從退役磷酸錳鐵鋰電池廢料中回收純金屬鹽的方法。主旨在于從磷酸錳鐵鋰動(dòng)力電池廢料中提取各種金屬鹽,主要方案包括磷酸錳鐵鋰粉在轉(zhuǎn)爐中負(fù)氧下焙燒除去有機(jī)溶劑;細(xì)磨焙燒粉用硫酸溶解,過(guò)濾分離除去石墨及其它不溶物;過(guò)濾液用金屬鐵粉置換出金屬銅;回收銅后溶液按測(cè)定Fe/P補(bǔ)配磷酸,加雙氧水氧化長(zhǎng)時(shí)間陳化沉淀出磷酸鐵,經(jīng)過(guò)濾、洗滌、重復(fù)攪洗純化分離得到純的濕磷酸鐵;回收磷酸鐵后含鋁、錳、鈷鎳硫酸鹽溶液沿用金屬鹽化學(xué)沉淀反應(yīng)機(jī)理,以磷酸鋁、碳酸錳、碳酸鈷鎳沉淀ph值范圍的不同得以分步沉淀提取、提純。硫酸鋰溶液經(jīng)純化、濃縮用碳酸鈉沉淀制取電池級(jí)碳酸鋰產(chǎn)品。
本發(fā)明提供一種顯示奧氏體耐熱鋼管內(nèi)壁噴丸層的浸蝕劑及其使用方法,其中浸蝕劑由五水硫酸銅、氯化鈉、濃硝酸、水組成,其質(zhì)量分?jǐn)?shù)為:(1)五水硫酸銅:5~10%;(2)氯化鈉:13~21%;(3)濃硝酸:22~48%;(4)水:25~58%。本發(fā)明利用金相顯示技術(shù),提供一種顯示奧氏體耐熱鋼管內(nèi)壁噴丸層微觀形貌的化學(xué)浸蝕劑及使用方法,使用本浸蝕劑,能夠清晰完整的顯示奧氏體耐熱鋼管內(nèi)壁噴丸層各區(qū)域微觀形貌,方便準(zhǔn)確地進(jìn)行噴丸層深度的測(cè)量。本發(fā)明方法所用浸蝕劑組成簡(jiǎn)單,配制使用安全方便,無(wú)毒無(wú)污染,且浸蝕效果穩(wěn)定,重現(xiàn)性好,配制試劑可長(zhǎng)期保存使用,同時(shí),對(duì)顯微觀察用光學(xué)顯微鏡無(wú)特殊要求,是一種較為理想的顯示奧氏體耐熱鋼管內(nèi)壁噴丸層的新方法。
本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種膜分離的前處理方法。該方法通過(guò)測(cè)定需膜處理污水中微粒的表面電荷和可作用基團(tuán)。然后選擇表面電電荷與水中微粒相反或在表面有能夠與微粒化學(xué)(物理)作用的磁性微粒。在劇烈攪拌和超聲分散的條件小使兩者成分作用,然后在容器的外壁外加強(qiáng)磁場(chǎng)使吸附了納米顆粒的磁性微??焖俪两?,并使上層的清水流出。然后加入少量的清水,通過(guò)調(diào)節(jié)pH、提高溫度、溶解洗脫等方式使顆粒與磁性微粒解脫。再次超聲分離和磁場(chǎng)沉降,使磁性納米微粒重生;同時(shí)可以將重新分散到清水中納米微粒富集、分離、純化得到有用的納米材料。經(jīng)處理后的清水在經(jīng)膜處理回收其中有用物質(zhì),或?qū)崿F(xiàn)水的生層凈化。
本發(fā)明公開(kāi)了一種新型介孔多級(jí)結(jié)構(gòu)納米復(fù)合氣敏材料及其制備方法,以SiO2@SnO2復(fù)合微球?yàn)閮?nèi)層,在SiO2@SnO2復(fù)合微球表面生長(zhǎng)α?Fe2O3納米管。本發(fā)明制備得到的SiO2@SnO2/α?Fe2O3納米復(fù)合材料,結(jié)構(gòu)新穎,內(nèi)層采用SiO2@SnO2微球,外層為α?Fe2O3納米管,增大了材料的比表面積和化學(xué)穩(wěn)定性,更有利于氣敏反應(yīng)的進(jìn)行,特別在被測(cè)氣體范圍(丙酮、甲醇、苯、甲苯和甲醛)對(duì)于丙酮?dú)怏w有著高的選擇性,反應(yīng)條件較為溫和,綠色環(huán)保,易于實(shí)現(xiàn),便于推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可自動(dòng)控制液膜厚度的薄液膜腐蝕試驗(yàn)方法,本方法使用的裝置包括鐵架臺(tái)、螺旋測(cè)微器Ⅰ、Ⅱ及對(duì)應(yīng)的探針Ⅰ、Ⅱ,儲(chǔ)液槽通電磁閥與電解槽連接。試驗(yàn)前,先進(jìn)行線路連接,將萬(wàn)用表連接于螺旋測(cè)微器Ⅰ和工作電極所在回路中;螺旋測(cè)微器Ⅱ、鉑電極與電磁閥的接線口連接,以使三者形成回路;再通過(guò)探針ⅠⅡ設(shè)定液膜厚度;正式測(cè)量時(shí),即可通過(guò)電磁閥的接通和斷開(kāi)自動(dòng)補(bǔ)充液位。本方法能在一定范圍內(nèi)自動(dòng)、方便、準(zhǔn)確地控制并保持薄液膜處于某一厚度,且該厚度可方便調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)一定液膜厚度下金屬腐蝕的電化學(xué)數(shù)據(jù)采集,從而更利于研究在不同膜厚下金屬的腐蝕機(jī)理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種旋流燃燒器及其燃燒狀態(tài)的評(píng)價(jià)方法,屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。旋流燃燒器包括燃燒器本體、測(cè)試管和測(cè)試裝置,所述測(cè)試裝置可移動(dòng)的設(shè)置在測(cè)試管內(nèi),所述測(cè)試管設(shè)置在燃燒器本體上。評(píng)價(jià)旋流燃燒器燃燒狀態(tài)的方法是通過(guò)測(cè)試裝置在測(cè)試管中移動(dòng),來(lái)測(cè)量溫度和煙氣成分的含量,從而找到著火點(diǎn),判斷配風(fēng)是否合理,根據(jù)公式計(jì)算出化學(xué)當(dāng)量比,將其與期望值比較,判斷風(fēng)粉配比是否符合預(yù)期。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用鈦酸鋅鋰/碳納米復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,首先將鋰源、鈦源、鋅源和碳源進(jìn)行液相反應(yīng)形成金屬配合物,再油浴加熱得到前驅(qū)體凝膠,然后微波處理得到鋰離子電池的復(fù)合負(fù)極材料。采用本發(fā)明的方法制備碳包覆的鈦酸鋅鋰,不僅能耗低,反應(yīng)時(shí)間短,顆粒大小均勻,而且采用其作為負(fù)極活性材料制成的電池的電化學(xué)性能優(yōu)異,在100mA/g的電流密度下進(jìn)行循環(huán)性能測(cè)試,鈦酸鋅鋰電池的容量初始值達(dá)到了238.3mAh/g,經(jīng)過(guò)10次循環(huán)后,比容量依然在240mAh/g左右,電化學(xué)性能保持得很好,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及金屬材料防腐技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種在汽車?yán)鋮s液中的鎂合金緩蝕劑。該鎂合金緩蝕劑采用磷酸氫二銨和木質(zhì)素磺酸鈉以1:1復(fù)配。本發(fā)明采用有機(jī)和無(wú)機(jī)物復(fù)配,利用緩蝕物質(zhì)間的協(xié)同效應(yīng),其在25℃下電化學(xué)性能測(cè)試證明緩蝕效率高達(dá)93.16%。由于木質(zhì)素磺酸鈉是一種價(jià)格低、來(lái)源廣泛、無(wú)污染的有機(jī)物,與無(wú)機(jī)物磷酸氫二銨進(jìn)行有機(jī)和無(wú)機(jī)物復(fù)配,有良好的協(xié)同效應(yīng)。此復(fù)配型緩蝕劑在常溫和高溫時(shí)都有良好的緩蝕效果:在25℃下電化學(xué)性能測(cè)試證明緩蝕效率高達(dá)93.16%,在88℃下電化學(xué)性能測(cè)試證明緩蝕效率高達(dá)99.38%。對(duì)鎂合金在汽車?yán)鋮s液中具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可自動(dòng)控制液膜厚度的薄液膜腐蝕試驗(yàn)裝置,鐵架臺(tái)上放置電解槽,在鐵架臺(tái)上方的水平橫梁上設(shè)有螺旋測(cè)微器Ⅰ、Ⅱ及對(duì)應(yīng)的探針Ⅰ和Ⅱ。儲(chǔ)液槽通過(guò)電磁閥與電解槽連接,由電磁閥給電解槽補(bǔ)充液位。輔助電極、參比電極和工作電極分別與電化學(xué)工作站的相應(yīng)端口連接,形成電化學(xué)腐蝕測(cè)量系統(tǒng)。萬(wàn)用表連接于螺旋測(cè)微器Ⅰ和工作電極所在回路中。螺旋測(cè)微器Ⅱ、鉑電極分別經(jīng)導(dǎo)線與電磁閥的接線口連接,以使三者形成回路。本裝置能在一定范圍內(nèi)自動(dòng)、方便、準(zhǔn)確地控制并保持薄液膜處于某一厚度,且該厚度可方便調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)一定液膜厚度下金屬腐蝕的電化學(xué)數(shù)據(jù)采集,從而更利于研究在不同膜厚下金屬的腐蝕機(jī)理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可自動(dòng)控制液膜厚度的薄液膜腐蝕試驗(yàn)裝置,鐵架臺(tái)上放置電解槽,在鐵架臺(tái)上方的水平橫梁上設(shè)有螺旋測(cè)微器Ⅰ、Ⅱ及對(duì)應(yīng)的探針Ⅰ和Ⅱ。儲(chǔ)液槽通過(guò)電磁閥與電解槽連接,由電磁閥給電解槽補(bǔ)充液位。輔助電極、參比電極和工作電極分別與電化學(xué)工作站的相應(yīng)端口連接,形成電化學(xué)腐蝕測(cè)量系統(tǒng)。萬(wàn)用表連接于螺旋測(cè)微器Ⅰ和工作電極所在回路中。螺旋測(cè)微器Ⅱ、鉑電極分別經(jīng)導(dǎo)線與電磁閥的接線口連接,以使三者形成回路。本裝置能在一定范圍內(nèi)自動(dòng)、方便、準(zhǔn)確地控制并保持薄液膜處于某一厚度,且該厚度可方便調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)一定液膜厚度下金屬腐蝕的電化學(xué)數(shù)據(jù)采集,從而更利于研究在不同膜厚下金屬的腐蝕機(jī)理。
本發(fā)明屬于電化學(xué)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種電解槽陽(yáng)極密封裝置,包括:套設(shè)在銅吊桿外部的上、下密封套,套設(shè)在上、下密封套外部的筒套,填充在銅吊桿、上、下密封套和筒套所形成空間內(nèi)的填料,以及設(shè)置在上密封套頂部的鎖緊螺母。本發(fā)明中,上下密封套和填料的環(huán)向尺寸適中,有利于陰、陽(yáng)極間的絕緣,且方便裝填料;上下密封套與填料的接觸面均設(shè)置為錐形面,易于保證填料的壓緊與銅吊桿間的徑向密封;墊片與筒套間設(shè)置適當(dāng)間距,保證陰、陽(yáng)極間的絕緣,且方便檢查填料裝填量;下密封套分段設(shè)置,方便密封裝置的裝配和確保兩級(jí)密封發(fā)揮作用;上下密封套采用聚四氟乙烯粉和螢石粉混合制作,增加密封套的強(qiáng)度和韌性,增強(qiáng)其與金屬材料接觸的密封性。
本發(fā)明公開(kāi)了氣體發(fā)生裝置,包括殼體以及液路系統(tǒng)和氣路系統(tǒng),液路系統(tǒng)包括設(shè)置在殼體上部的進(jìn)液口、設(shè)置在殼體下部的出液口以及設(shè)置在殼體內(nèi)的進(jìn)液腔、出液腔和氣液分離柱,進(jìn)液口、進(jìn)液腔、出液腔和出液口依次相連,氣液分離柱沿著進(jìn)液腔的長(zhǎng)度方向設(shè)置在進(jìn)液腔內(nèi),氣路系統(tǒng)包括設(shè)置在殼體上部的進(jìn)氣口和出氣口以及設(shè)置在殼體內(nèi)的過(guò)濾腔、濾料、連通腔、螺旋通道和出氣腔,進(jìn)氣口、過(guò)濾腔、連通腔、螺旋通道、出氣腔和出氣口依次相連,濾料設(shè)置在過(guò)濾腔內(nèi),進(jìn)液腔貫穿螺旋通道的中心,氣液分離柱的外表面與螺旋通道的腔體連通。本發(fā)明體積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)氣速度快,易于濃度調(diào)整和換算,可作為微型氣源設(shè)備用于氣液相界面化學(xué)發(fā)光檢測(cè)設(shè)備的標(biāo)定需求。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種降低循環(huán)水硬度的處理系統(tǒng),包括循環(huán)水系統(tǒng)排水,所述循環(huán)水系統(tǒng)排水連接機(jī)械澄清池,所述機(jī)械澄清池連接超濾膜,超濾膜包括清水排口,所述清水排口通過(guò)管道連接循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)水;所述機(jī)械澄清池還連接有藥劑投加裝置,所述機(jī)械澄清池還連接脫污裝置。對(duì)汽輪機(jī)中使用的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中離子進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)主要是鈣鎂離子,因此該處理系統(tǒng)通過(guò)化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為固體物,轉(zhuǎn)化后的固體物與水中原有的懸浮物,一并通過(guò)膜過(guò)濾后轉(zhuǎn)為污泥排出系統(tǒng),濾后清水回收至循環(huán)水系統(tǒng)作為系統(tǒng)補(bǔ)水。這樣整個(gè)系統(tǒng)就可不用向外排水,起到環(huán)保和節(jié)水的作用,同時(shí)還能維持循環(huán)水系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型提供了一種化學(xué)分析中的移液管專用吸嘴。過(guò)去長(zhǎng)期使用的洗耳球或人工嘴吸存在著操作麻煩及不安全因素。本實(shí)用新型吸嘴作了如下改進(jìn):在橡膠球上伸出三根橡膠管,其中頂部一根套有帶小孔的剛性管,下部?jī)筛軆?nèi)各有一剛性球。使用時(shí)先將下部橡膠管套在移液管上,然后按一定程序擠壓橡膠球及橡膠管內(nèi)的剛性球便可以簡(jiǎn)便、安全地抽吸、移動(dòng)和放出液體。
本發(fā)明涉及白酒技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種食用菌菌渣協(xié)同白酒丟糟堆肥的方法,包括以下步驟:第一步:準(zhǔn)備堆肥材料;第二步:堆肥反應(yīng)器的準(zhǔn)備;第三步:堆肥采樣;第四步:數(shù)據(jù)分析。本發(fā)明中,通過(guò)為期26天的堆肥試驗(yàn)中,以堆肥過(guò)程中相關(guān)參數(shù):色度、溫度、pH、EC、有機(jī)質(zhì)及其降解率、C/N、T值、水溶性有機(jī)碳及其與總有機(jī)氮的比值等判斷,白酒丟糟堆肥添加食用菌菌渣的最佳比例為:20?30%。其工藝參數(shù):初始含水率為55%,初始pH為6.5,連續(xù)通風(fēng)量為1.5L/min,初始C/N為26.5?29,通過(guò)食用菌菌渣代替化學(xué)物質(zhì),降低生產(chǎn)和技術(shù)成本,使丟糟在有機(jī)肥中有更好的發(fā)展前途。
硬質(zhì)合金殘廢料回收及再生處理方法,其特征在于該方法包括:a、將回收的各種牌號(hào)的硬質(zhì)合金殘廢料在真空、碳?xì)夥盏倪€原氣氛下進(jìn)行預(yù)合金化處理,制備塊狀粉料;b、在不銹鋼筒體濕磨機(jī)內(nèi)裝入塊狀粉料、直徑為10~50mm不等的硬質(zhì)合金球及研磨介質(zhì)酒精,研磨破碎至150μm粒度(即過(guò)100目篩)后,卸料干燥,并對(duì)生成的粉末其進(jìn)行化學(xué)分析待用;c、取上述粉末與硬質(zhì)合金廢原料粉末共同構(gòu)成制備再生硬質(zhì)合金的原料粉末,其中原料粉末中含有60~85%的硬質(zhì)合金廢原料粉末,硬質(zhì)合金廢原料粉末的牌號(hào)與準(zhǔn)備制備的再生硬質(zhì)合金的牌號(hào)相同;按常規(guī)硬質(zhì)合金生產(chǎn)進(jìn)行生產(chǎn)。該回收再生方法簡(jiǎn)單,降耗、降低排污。
本發(fā)明公開(kāi)了一種氟化石墨烯改性環(huán)氧樹(shù)脂涂層的制備方法,涉及化學(xué)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種氟化石墨烯改性環(huán)氧樹(shù)脂涂層的制備方法,包括以下步驟:S1:實(shí)驗(yàn)藥品準(zhǔn)備、實(shí)驗(yàn)儀器準(zhǔn)備;S2:通過(guò)改進(jìn)hummers法制備氧化石墨烯。該氟化石墨烯改性環(huán)氧樹(shù)脂涂層的制備方法,通過(guò)采用氫氟酸(HF)與氧化石墨烯(GO)反應(yīng)制得氟化石墨烯(FG),再將氟化石墨烯(FG)加入到環(huán)氧樹(shù)脂中制備復(fù)合材料,探究氟化石墨烯(FG)改性環(huán)氧樹(shù)脂(EP)涂層的附著力、耐蝕性能的影響,方法通過(guò)FTIR、XRD、SEM等檢測(cè)設(shè)備研究了氟化石墨烯FG的表面形貌、微觀結(jié)構(gòu)與涂層腐蝕防護(hù)性能,通過(guò)附著力測(cè)試研究氟化石墨烯(FG)對(duì)涂層致密性的影響。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自支撐結(jié)構(gòu)碳納米纖維復(fù)合材料及制備方法與應(yīng)用;具體為一種自支撐結(jié)構(gòu)SnS?MOF?CNFs負(fù)極材料及制備方法與應(yīng)用,綜合了靜電紡絲法相關(guān)技術(shù)和金屬有機(jī)骨架的相關(guān)材料,以PAN為基體由靜電紡絲法制備的納米纖維材料直徑在150nm左右,在經(jīng)過(guò)280℃預(yù)氧化后再由650℃高溫碳化后再在石英管上游加入硫脲。在氮?dú)夥諊聼?h制備的SnS?MOF?CNFs的負(fù)極材料。研究自支撐結(jié)構(gòu)SnS?MOF?CNFs負(fù)極材料的電化學(xué)性能,對(duì)比和分析了Sn?MOF?CNFs、Sn?CNFs、SnS?CNFs的電化學(xué)差異,通過(guò)實(shí)驗(yàn)對(duì)比結(jié)合發(fā)現(xiàn),SnS?MOF?CNFs具有優(yōu)秀的電化學(xué)性能,在100mA/g的電流密度,電壓區(qū)間從0.005V到3V的情況下循環(huán)100次仍能夠達(dá)到700mAh/g的比容量。對(duì)比其他實(shí)驗(yàn)穩(wěn)定后的數(shù)值較高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可控制氧含量的恒溫恒濕薄液膜腐蝕實(shí)驗(yàn)裝置,包括電化學(xué)腐蝕測(cè)量系統(tǒng)、溶液氧含量控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和濕度控制系統(tǒng),溶液氧含量控制系統(tǒng)包括氧含量檢測(cè)裝置、氧含量調(diào)節(jié)裝置和氮?dú)庹{(diào)節(jié)裝置;氧含量檢測(cè)裝置包含氧含量檢測(cè)探頭和氧含量測(cè)定儀;氧含量調(diào)節(jié)裝置包含氧氣源和氧氣控制閥;氮?dú)庹{(diào)節(jié)裝置包含氮?dú)庠春偷獨(dú)饪刂崎y。本實(shí)用新型能根據(jù)實(shí)驗(yàn)需要實(shí)現(xiàn)對(duì)溶液氧濃度的控制,控制與測(cè)試的精度高。能保持裝置濕度穩(wěn)定,極大地減小因?yàn)槿芤赫舭l(fā)引起的液膜厚度的變化;能實(shí)現(xiàn)在一定溫度及液膜厚度下金屬腐蝕的電化學(xué)數(shù)據(jù)采集,從而更真實(shí)準(zhǔn)確地研究在不同膜厚下金屬的腐蝕機(jī)理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種功能化石墨烯修飾玻碳電極的制備方法及用途,所述制備方法,包括步驟:將拋光的玻碳電極電化學(xué)活化后,采用含有起效濃度的金屬摻雜γ?脲丙基三乙氧基硅烷功能化氧化石墨烯的修飾劑修飾其表面,得到功能化石墨烯修飾玻碳電極。功能化石墨烯修飾玻碳電極在電化學(xué)方法中檢測(cè)腎上腺素濃度的用途。本發(fā)明利用氧化石墨烯獨(dú)特的電催化性質(zhì),解決了腎上腺素在裸電極上電子傳遞速率慢、氧化產(chǎn)物易吸附的缺點(diǎn)而造成傳統(tǒng)電極檢測(cè)響應(yīng)慢、檢測(cè)范圍窄、靈敏度不高的難題。該測(cè)試方法具有良好的重現(xiàn)性、穩(wěn)定性,將其用于鹽酸腎上腺素濃度的測(cè)定,具有快速、靈敏、準(zhǔn)確的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種磷酸鈷/還原氧化石墨烯交聯(lián)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于電極修飾材料技術(shù)領(lǐng)域,該方法中聯(lián)合水熱反應(yīng)、微波熱解和超聲處理制得磷酸鈷/還原氧化石墨烯交聯(lián)復(fù)合材料。該材料具有新穎的網(wǎng)絡(luò)交聯(lián)結(jié)構(gòu),可以阻止磷酸鈷的團(tuán)聚,加之還原氧化石墨烯能夠增加其的導(dǎo)電性,使其具有良好的電化學(xué)活性,且基于該材料的化學(xué)修飾電極對(duì)葡萄糖分子具有高的傳感靈敏度和快速的響應(yīng)時(shí)間,其靈敏度高達(dá)2307μA/mM·cm2,并且具有較低的檢測(cè)限,可以用于人體血清中葡萄糖的檢測(cè)。同時(shí),含有以該材料修飾的工作電極的電化學(xué)傳感器可以實(shí)現(xiàn)快速,高靈敏的檢測(cè)葡萄糖,其檢測(cè)限為1.0×10?6mol/L。該材料制備工藝簡(jiǎn)單,易操作,對(duì)設(shè)備要求不高,成本低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超疏水耐腐蝕抗菌納米涂料、涂層及其制備方法,屬于材料科學(xué)與納米材料技術(shù)領(lǐng)域,采用苯并噁嗪納米顆粒、粘結(jié)劑及添加劑制備納米涂料,此涂料能夠附著在不同材質(zhì)的基體表面,并展現(xiàn)出多重功能性。通過(guò)熱重分析、接觸角、電化學(xué)腐蝕測(cè)試及抗菌性等方面的測(cè)試,證實(shí)本發(fā)明中的納米涂層具有耐熱、超疏水、耐腐蝕和抗菌性等優(yōu)異性能,能夠適用于多種惡劣環(huán)境中。
本發(fā)明涉及選擇性分離和去除環(huán)境水樣中重金屬Pb2+的磁性殼聚糖離子印跡聚合物的制備方法。本發(fā)明的磁性殼聚糖鉛離子印跡聚合物,它由聚乙二醇表面改性的Fe3O4磁性納米粒子,與殼聚糖交聯(lián)的磁性殼聚糖微球?yàn)榇藕耍藕伺cPb2+模板離子、功能單體、交聯(lián)劑聚合反應(yīng),然后洗去鉛離子后,凈化干燥獲得的,該材料對(duì)Pb2+的飽和吸附量為91.8mg/g。本發(fā)明所獲得的納米離子印跡復(fù)合材料,物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,對(duì)Pb2+具有較高的吸附容量和特殊的記憶識(shí)別功能,且具有超順磁性,在外界磁場(chǎng)作用下能被迅速分離。本發(fā)明的制備方法簡(jiǎn)單可靠,成本較低,在復(fù)雜環(huán)境樣品的分析檢測(cè)及污染處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種紡錘形氧化鐵納米材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于納米材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用水熱法,通過(guò)調(diào)控反應(yīng)物的濃度并控制反應(yīng)溫度,能夠制備出紡錘形Fe2O3納米材料,且該紡錘形Fe2O3納米材料的尺寸可控、形貌規(guī)則、結(jié)構(gòu)均一。本發(fā)明所制備的紡錘形Fe2O3納米材料可獲得巨大表面能等材料優(yōu)勢(shì),在生物分析與檢測(cè)及電化學(xué)生物傳感器、細(xì)胞和蛋白質(zhì)分離與識(shí)別、磁共振成像、腫瘤磁熱療、藥物靶向及緩釋、抗菌效應(yīng)等生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明屬于化學(xué)分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種氣相色譜柱,同時(shí)還公開(kāi)了該氣相色譜柱的應(yīng)用及采用該氣相色譜柱對(duì)低沸點(diǎn)含氟化合物進(jìn)行分離的方法。本發(fā)明提供的氣相色譜柱通過(guò)選用二氧化硅載體填充柱和PTFE微粉載體填充柱串聯(lián)的方式,再涂覆固定液聚三氟氯乙烯油,可以實(shí)現(xiàn)在室溫下良好的色譜分離效能,還可保護(hù)載體不被氧化,大大延長(zhǎng)了色譜柱的使用時(shí)間。經(jīng)試驗(yàn)證明,采用本發(fā)明的氣相色譜柱,并采用低溫恒溫分離和中流速方法對(duì)低沸點(diǎn)含氟化合物進(jìn)行分離,具有柱效高、選擇性好、分析速度快的優(yōu)點(diǎn),該色譜柱用于低沸點(diǎn)含氟化合物分離時(shí)分離峰更清晰。
本發(fā)明公開(kāi)了一種種操作簡(jiǎn)便、快捷、安全、浸蝕過(guò)程易控制的奧氏體和鐵素體異種鋼接頭金相組織的顯示方法,步驟為(1)取樣:在奧氏體和鐵素體異種鋼接頭處取樣;(2)浸蝕液配制:浸蝕液包括電解浸蝕液、中間處理浸蝕液、化學(xué)浸蝕液;(3)異種鋼接頭試樣的浸蝕處理:陽(yáng)極不銹鋼鑷子夾持待測(cè)試樣浸入電解浸蝕液中,使待測(cè)試樣分析面與陰極間距離為5?20mm,浸蝕2?10s;浸入中間處理浸蝕液中擦拭表面2?10秒;再浸入化學(xué)浸蝕液中擦拭至表面呈銀灰色;最后用清水沖洗后滴上無(wú)水乙醇,再用吹風(fēng)機(jī)吹干;(4)顯微觀察。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、使用方便快捷,重現(xiàn)性好,適用于日常批量性檢驗(yàn),對(duì)生產(chǎn)具有重要的指導(dǎo)意義。
本發(fā)明屬于化學(xué)分析檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種識(shí)別水環(huán)境中磷酸根離子的熒光分子探針及其制備方法和應(yīng)用,制備方法包括以下步驟:1)取一份2?羥基?1?萘甲醛溶于一定量的無(wú)水乙醇中;2)向上述溶液中加入等當(dāng)量的2?氨基苯硫酚,少量KHSO4作為催化劑,回流8個(gè)小時(shí);3)反應(yīng)結(jié)束后,冷卻,濃縮除去乙醇,乙酸乙酯萃取有機(jī)物,無(wú)水MgSO4干燥,濃縮,乙酸乙酯?石油醚作為流動(dòng)相過(guò)柱,濃縮,得到黃綠色產(chǎn)物。本發(fā)明制備簡(jiǎn)單,離子選擇性好,能有效區(qū)分磷酸根離子和其它結(jié)構(gòu)相似的磷酸鹽陰離子,具有成本低、操作簡(jiǎn)單、靈敏度較高等優(yōu)點(diǎn),在水環(huán)境檢測(cè)中具有較好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種酰腙鋅配合物熒光探針及其制備方法和應(yīng)用,屬于化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域,其中,酰腙鋅配合物的分子式為[Zn(C13H9N3O3)(H2O)·2C3H7NO]n;C13H9N3O3為2,4?二羥基苯甲醛縮異煙酰腙,C3H7NO為N,N?二甲基甲酰胺。同時(shí),提供了酰腙鋅配合物熒光探針的制備方法以及其在檢測(cè)銅離子中的應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種新型熒光探針,且該酰腙鋅配合物熒光探針的制備方法操作簡(jiǎn)便,后處理方便,其反應(yīng)產(chǎn)率達(dá)90%以上;同時(shí),該酰腙鋅配合物熒光探針實(shí)現(xiàn)了對(duì)Cu2+的定量檢測(cè),檢測(cè)儀器相對(duì)廉價(jià)且反應(yīng)迅速,檢測(cè)周期大大縮短,檢測(cè)成本顯著降低,可快速準(zhǔn)確檢測(cè)出痕量的Cu2+,對(duì)食品安全、環(huán)境科學(xué)以及醫(yī)學(xué)領(lǐng)域均有重大意義。
本發(fā)明提供了一種水楊酰腙鋅配合物熒光探針及其制備方法和應(yīng)用,屬于化學(xué)分析技術(shù)領(lǐng)域,其中,水楊酰腙鋅配合物的分子式為[Zn3(C14H7N2O3Br2)2(C13H14N2)2]n;其中,C14H7N2O3Br2為3,5?二溴水楊醛縮水楊酰腙,C13H14N2為1,3?二(4?吡啶基)丙烷。同時(shí),提供了水楊酰腙鋅配合物熒光探針的制備方法以及其在檢測(cè)硝基苯中的應(yīng)用。本發(fā)明提供了一種新型熒光探針,且其制備方法具有反應(yīng)條件溫和,操作簡(jiǎn)便,后處理方便等優(yōu)點(diǎn),其反應(yīng)產(chǎn)率達(dá)73%以上;同時(shí),該水楊酰腙鋅配合物熒光探針實(shí)現(xiàn)了對(duì)硝基苯的定量檢測(cè),檢測(cè)儀器相對(duì)廉價(jià)且反應(yīng)迅速,檢測(cè)周期大大縮短,檢測(cè)成本顯著降低,可快速準(zhǔn)確檢測(cè)出痕量的硝基苯,對(duì)食品安全、環(huán)境科學(xué)以及醫(yī)學(xué)領(lǐng)域均有重大意義。
本發(fā)明涉及一種煤化學(xué)成分分析方法,并公開(kāi)了一種更為精確的煤中鈉含量測(cè)試及計(jì)量方法,其包括提取煤樣,對(duì)煤樣先浸取,再低溫制灰,兩個(gè)步驟中各自測(cè)試出煤中Na2O含量,計(jì)算得到煤中氧化鈉含量和/或鈉含量。浸取步驟中,采用超純水或0.1~0.5mol/L鹽酸溶液對(duì)煤樣在恒溫水浴搖床內(nèi)于40~80℃恒溫2~24h,后將浸取液與濾渣真空分離,用電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(ICP)測(cè)試濾液中鈉含量,并經(jīng)計(jì)算得出浸取液中Na2O含量,所得濾渣干燥計(jì)量后再550~700℃制灰。本發(fā)明使得煤中鈉的測(cè)試、計(jì)量更加準(zhǔn)確,有利于更好的研究不同賦存形態(tài)鈉的比例、不同溫度下鈉的遷移規(guī)律。
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