直縫埋弧焊管精整線 743     

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本實用新型用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，具體涉及一種直縫埋弧焊管精整線，包括順次設(shè)置的管端平頭機、擴徑機、水壓試驗裝置、切管裝置、管端焊縫磨削裝置、矯圓修磨裝置和管端倒棱裝置。本精整線結(jié)構(gòu)合理，管端平頭工序從擴徑和水壓試驗之間調(diào)整到擴徑前，保證了直縫埋弧焊管的管長比較穩(wěn)定；管端平頭機以及水壓試驗裝置設(shè)置在切管裝置之前，避免了原工序中因無損探傷檢驗發(fā)現(xiàn)管端不合格需要切管引起的返流程，提高了生產(chǎn)效率；先進行管端矯圓，管端橢圓度達到設(shè)計標準后再進行管端倒棱，能夠保證焊管管端的加工質(zhì)量；通過對精整線中管端平頭機的結(jié)構(gòu)進行改進，既簡化了結(jié)構(gòu)、降低了設(shè)備投資及設(shè)備故障率，有效的提高了生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

電力管線搶修用設(shè)備 1119     

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本發(fā)明屬于電力管線搶修技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電力管線搶修用設(shè)備，其特征在于：包括電力管道無損磨口裝置和電力管道清淤養(yǎng)護裝置；所述電力管道無損磨口裝置能夠以磨除的方式對管道進行定點開口作業(yè)，而電力管道清淤養(yǎng)護裝置能夠自動沿管道內(nèi)部探測是否有積液以及以吸取或刮除的方式除去管道內(nèi)的積液和淤泥；所述電力管道無損磨口裝置能夠單獨使用或通過環(huán)形導(dǎo)向支架固定在電力管道清淤養(yǎng)護裝置上從管道內(nèi)部進行開口作業(yè)。本發(fā)明能夠清理管道內(nèi)的淤泥或積水，還能從內(nèi)部或外部對管道進行開口作業(yè)，不會損傷內(nèi)部的高壓電纜，令電力維修更加便捷安全。

抽油桿探傷傳感器 650     

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本實用新型屬于石油機械產(chǎn)品無損檢測設(shè)備配件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種抽油桿探傷傳感器，包括探頭和探芯，探芯包括探芯支架和線圈，探芯支架為管狀結(jié)構(gòu)，探芯支架上設(shè)有兩個凹槽，其中一凹槽內(nèi)順時針纏繞一百匝細漆包線線圈，另一凹槽內(nèi)逆時針纏繞一百匝細漆包線線圈，通過絕緣紙將兩凹槽內(nèi)的細漆包線線圈包裹，絕緣紙表面纏繞有兩百匝粗漆包線線圈，探芯還設(shè)有絕緣保護殼，絕緣保護殼外部由探芯引出兩個接線柱，順次連接二極管和探頭。本實用新型制作簡單，采用兩種不同粗細的漆包線在探芯支架上進行纏繞，制成探芯，并在探芯內(nèi)部引出兩個接線柱順次串接二極管和探頭，探芯更換方便，質(zhì)量可靠，使用后，生產(chǎn)效率提高兩倍，帶來良好的經(jīng)濟效益。

暗室拍片用夾具存放裝置 697     

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本申請涉及無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種暗室拍片用夾具存放裝置，其包括支撐架和多組用于放置洗片架的存放機構(gòu)，多組所述存放機構(gòu)均與支撐架滑動連接，所述存放機構(gòu)沿靠近或遠離地面的方向移動。本申請具有提高操作人員工作效率的效果。

全自控太陽能充電器 1131     

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一種全自控太陽能充電器,它是在一特制的機殼上面裝有玻璃板式的太陽能電池板、LED顯示器和檢測轉(zhuǎn)換開關(guān),機殼內(nèi)裝有電源變壓器及微電腦充電控制系統(tǒng)、電池倉等所組成,本發(fā)明的特征在于:用太陽能充電或交流充電時,由微電腦自動控制。本充電器的優(yōu)點在于:體積小、價格低、攜帶方便,充電時無需人工控制,使用壽命長,可對AAA型7號或AA型5號鎳氫及其它充電池進行無損害充電,并有非常直觀的電池電量顯示功能。

利用暫態(tài)脈沖電流耦合方法確定電纜具體位置的裝置 703     

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本實用新型公開了一種利用暫態(tài)脈沖電流耦合方法確定電纜具體位置的裝置，屬于電纜檢測領(lǐng)域。包括暫態(tài)脈沖電流發(fā)生器，用于產(chǎn)生暫態(tài)大電流脈沖，并通過信號線與卡鉗連接；卡鉗，用于卡接在電纜外部并向電纜中耦合入電流脈沖信號；脈沖采集接收機，用于接收脈沖信號并顯示波形。本實用新型可無損的、快速地定位出便攜電纜卡接夾鉗距離電纜兩端的準確位置，適用于進行停電電纜中間部分、沒有電纜外皮刻度、尺度及明確標示的具體位置定位作用。

鋼結(jié)構(gòu)全位置自動焊機軌道固定裝置 989     

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本實用新型主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)立柱拼接縫以及立柱與橫梁、支梁之間連接板、筋板的焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)全位置自動焊機軌道固定裝置，包括矩形的軌道支撐，軌道支撐上設(shè)置定位裝置，軌道支撐的底部設(shè)置鎖緊模塊，鎖緊模塊包括固定框，固定框內(nèi)設(shè)置滑塊，滑塊安裝在固定框的滑道上，滑塊和固定框之間設(shè)置緊固件，滑塊上設(shè)置壓緊組件。本實用新型焊接施工效率大幅提升，角焊縫焊接速度由120mm/min提高到180mm/min，施工效率提升50％。焊縫外觀成形質(zhì)量好，避免了過去手工焊接經(jīng)常出現(xiàn)的咬邊、焊腳高度不夠、焊縫寬窄不均等外觀缺陷。型鋼對接焊縫無損檢測合格率由原來的92％提高到98.5％。

帶有支撐裝置的X射線探傷儀 788     

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本申請涉及無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有支撐裝置的X射線探傷儀，其包括本體，所述本體上設(shè)置有固定架，還包括支撐機構(gòu)，所述支撐機構(gòu)包括底座、支撐座和固定組件；所述支撐座設(shè)置在所述底座上，所述固定組件設(shè)置在所述支撐座遠離所述底座的一側(cè)，所述固定架放置在所述支撐座上，所述固定組件與所述固定架連接。本申請具有減少X射線探傷儀傾倒，提高安全性的效果。

鋼結(jié)構(gòu)全位置自動焊機軌道固定裝置 961     

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本發(fā)明主要應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)立柱拼接縫以及立柱與橫梁、支梁之間連接板、筋板的焊接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼結(jié)構(gòu)全位置自動焊機軌道固定裝置，包括矩形的軌道支撐，軌道支撐上設(shè)置定位裝置，軌道支撐的底部設(shè)置鎖緊模塊，鎖緊模塊包括固定框，固定框內(nèi)設(shè)置滑塊，滑塊安裝在固定框的滑道上，滑塊和固定框之間設(shè)置緊固件，滑塊上設(shè)置壓緊組件。本發(fā)明焊接施工效率大幅提升，角焊縫焊接速度由120mm/min提高到180mm/min，施工效率提升50％。焊縫外觀成形質(zhì)量好，避免了過去手工焊接經(jīng)常出現(xiàn)的咬邊、焊腳高度不夠、焊縫寬窄不均等外觀缺陷。型鋼對接焊縫無損檢測合格率由原來的92％提高到98.5％。

CT掃描控制系統(tǒng) 1103     

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本發(fā)明涉及X射線CT無損檢測技術(shù)，具體公開了一種CT掃描控制系統(tǒng)，包括等角度間隔掃描控制模塊、等斜率間隔掃描控制模塊、斷點接續(xù)掃描控制模塊，實現(xiàn)多功能CT數(shù)據(jù)采集自動化控制，提高CT掃描方式的靈活性，為不同CT數(shù)據(jù)重建方法提供一個集成化控制平臺；另外包含斷點自動找回和接續(xù)掃描功能，有效避免長時間CT掃描過程中由于射線掉束、光束不穩(wěn)或其它意外因素造成部分投影數(shù)據(jù)無效，從而導(dǎo)致整套CT掃描數(shù)據(jù)無法使用。本發(fā)明的控制系統(tǒng)不僅優(yōu)化了傳統(tǒng)CT掃描控制方式，還避免了輻射劑量和掃描時間的浪費。

利用硅切割液廢料生產(chǎn)中間包下水口的方法 897     

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本發(fā)明為一種利用硅切割液廢料生產(chǎn)中間包下水口的方法。其特征在于首先將金屬硅切割液廢料進行水洗處理提取聚乙二醇;然后將提取聚乙二醇的含金屬硅和碳化硅的混合物與剛玉粉、高鋁粘土、片狀石墨等原料混合,其重量比為10～60∶20～40∶0～10∶10～30,加水造粒,采用等靜壓設(shè)備成型,成型后的坯體放入連續(xù)的隧道窯中,逐漸升溫,最高溫度350℃左右下干燥,然后經(jīng)過無損探傷檢測,包裝,即為成品中間包下水口。該中間包下水口利用了廢棄的硅切割液,其中的金屬硅不僅作為還原劑,而且在高溫下逐漸氧化,生成二氧化硅,與剛玉反應(yīng)形成莫來石相,提高了材料的致密性和強度,并且這一過程緩慢發(fā)生,使該工藝生產(chǎn)的下水口壽命平均提高2倍以上。

可高速采集的雙碼雙層全息鐳射防轉(zhuǎn)移利用標簽及其制備方法 859     

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本發(fā)明提供一種可高速采集的雙碼雙層全息鐳射防轉(zhuǎn)移利用標簽，從上到下依次是第一基材層、全息鐳射信息表層、二維碼層、白墨層、第一膠層、第一鍍鋁層、第二基材層、揭開膠層、驗證信息層、第二鍍鋁層、全息鐳射信息次層、不干底膠層、離型層；揭開膠層以上為標簽的可揭去全息表層，以下為防轉(zhuǎn)移全息次層；所述標簽通過不干底膠層粘貼到商品和/或其包裝的表面。全息鐳射信息表層揭起后防轉(zhuǎn)移全息次層的留底率可保證99.5％以上且剝離完整，次層完整無損且無法通過常規(guī)方法完整轉(zhuǎn)移，使標簽無法完整轉(zhuǎn)移重復(fù)利用。二維碼的檢測等級為B級以上，可高速采集識別。

利用暫態(tài)脈沖電流耦合方法確定電纜具體位置的裝置 963     

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本發(fā)明公開了一種利用暫態(tài)脈沖電流耦合方法確定電纜具體位置的裝置，屬于電纜檢測領(lǐng)域。包括暫態(tài)脈沖電流發(fā)生器，用于產(chǎn)生暫態(tài)大電流脈沖，并通過信號線與卡鉗連接；卡鉗，用于卡接在電纜外部并向電纜中耦合入電流脈沖信號；脈沖采集接收機，用于接收脈沖信號并顯示波形。本發(fā)明可無損的、快速地定位出便攜電纜卡接夾鉗距離電纜兩端的準確位置，適用于進行停電電纜中間部分、沒有電纜外皮刻度、尺度及明確標示的具體位置定位作用。

對軋輥進行修復(fù)的方法 946     

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本發(fā)明提供一種對軋輥進行修復(fù)的方法，通過采用無損探傷檢測方式對軋輥表面缺陷以及裂紋缺陷的深度進行測量，根據(jù)實際的軋輥表面缺陷以及裂紋缺陷選擇不同的處理方式，既節(jié)約了資源又提高了效率；對中度損傷軋輥工作面、輕度損傷軋輥工作面處理時，由于其后續(xù)步驟中包括采用高強度合金粉末B對金屬材料表面進行激光熔凝處理，其相比于直接采用埋弧堆焊方式而言對工作表面的平整度要求不高，因此可以采用機械加工僅去除疲勞層，降低了修復(fù)成本。

探傷儀定位裝置 776     

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本實用新型涉及一種探傷儀定位裝置，涉及無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，其包括機架、驅(qū)動機構(gòu)以及標記機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機以及多個磁性行走輪，磁性行走輪轉(zhuǎn)動連接在機架上，驅(qū)動電機固定連接在機架上，且驅(qū)動電機與磁性行走輪傳動連接，標記機構(gòu)包括墨盒、汲墨器、輸墨管以及噴頭，墨盒以及噴頭均設(shè)置在機架上，汲墨器的上墨端與墨盒連接，汲墨器的排墨端通過輸墨管與噴頭連接。本實用新型能夠在探傷的過程中對料倉進行標記，在探傷完畢后，檢測人員可根據(jù)標記尋找料倉具有缺陷的位置，提高了修補的效率。

CT掃描的智能化換樣系統(tǒng) 1056     

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本發(fā)明涉及X射線CT無損檢測技術(shù)，具體公開了一種CT掃描的智能化換樣系統(tǒng)，包括樣品支架、托盤、機械臂、機械手、換樣系統(tǒng)控制模塊，通過控制軟件驅(qū)動機械手自動夾取樣品支架，并在樣品臺和托盤之間進行批量樣品的轉(zhuǎn)移和放置，無需頻繁開關(guān)X射線源和屏蔽箱門，減輕了繁瑣人工換樣工作，提高了批量樣品CT數(shù)據(jù)采集效率。本發(fā)明的方法能夠降低對檢測人員安全操作的復(fù)雜度，并有效減少了由于頻繁開關(guān)門而接觸電離輻射離子的暴露機會，從而提高CT掃描系統(tǒng)的自動化水平和安全性。

金納米顆粒與量子點復(fù)合結(jié)構(gòu)的傳感器及系統(tǒng)和方法 1013     

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本發(fā)明公開了一種金納米顆粒與量子點復(fù)合結(jié)構(gòu)的傳感器及系統(tǒng)和方法。本發(fā)明基于全內(nèi)反射下金納米顆粒的局部表面等離子體共振特性，結(jié)合微流體技術(shù)，直接獲得金納米顆粒與透明基片結(jié)合，結(jié)合力強并且厚度準確可控，連續(xù)性好且無污染，另外金膜的光學(xué)性質(zhì)優(yōu)異，有很好的靈敏度與精確度；通過在金納米顆粒之間的間隙中插入量子點得到金納米顆粒?量子點復(fù)合結(jié)構(gòu)，增強金納米顆粒的表面等離子體共振效應(yīng)，使得對復(fù)合結(jié)構(gòu)及其附近介質(zhì)的折射率、厚度等參數(shù)變化更加敏感，更容易檢測到附著在結(jié)構(gòu)表面的研究物質(zhì)；本發(fā)明具有靈敏度高、穩(wěn)定性高、免標記無損傷、準確性強、實時快速檢測、應(yīng)用范圍廣等優(yōu)點；將具有遠大的發(fā)展前景和廣泛的潛在應(yīng)用價值。

用于現(xiàn)場沖洗底片的暗室車 1059     

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本實用新型涉及一種用于現(xiàn)場沖洗底片的暗室車，涉及無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，其包括車架、實驗箱以及用于將試驗箱進行調(diào)平的調(diào)平裝置，試驗箱內(nèi)設(shè)置有用于處理底片的處理系統(tǒng)，調(diào)平裝置包括至少三個液壓缸，液壓缸的一端與車架萬向連接，液壓缸的另一端與試驗箱萬向連接。本實用新型所提出的暗室車在被停放在野外時，檢測人員可通過控制多個液壓缸的伸縮進而使試驗箱處于水平狀態(tài)，降低了在對底片進行顯影掃描時藥水發(fā)生傾灑的概率，以便于檢測人員在試驗箱內(nèi)對底片進行顯影掃描。

表征CNTs在高分子復(fù)合材料中分散狀態(tài)的裝置和方法 794     

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本發(fā)明屬于一種碳納米管分散狀態(tài)表征的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種表征CNTs在高分子復(fù)合材料中分散狀態(tài)的裝置和方法，該裝置包括樣品管，所述樣品管設(shè)置在樣品加熱保溫裝置內(nèi)，該樣品加熱保溫裝置設(shè)有惰性氣體入口；還設(shè)有對樣品輔助加熱的超聲波加熱裝置；還包括檢測樣品信號的信號檢測裝置，該信號檢測裝置通過導(dǎo)線連接顯示器終端，顯示器終端通過導(dǎo)線連接電源；還包括射頻發(fā)射器，該射頻發(fā)射器與掃描線圈垂直排布；所述的掃描線圈與掃描發(fā)電器連接，該掃描線圈的內(nèi)部設(shè)置磁鐵。可以快速無損地對橡膠和塑料等高分子復(fù)合材料中碳納米管填料的分散狀態(tài)進行分析和表征，不受其濃度高低的限制，操作簡便，穩(wěn)定性強。

自動行走的TOFD探傷儀用掃查架 689     

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本申請涉及無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動行走的TOFD探傷儀用掃查架，其包括安裝架、移動機構(gòu)和檢測機構(gòu)，所述安裝架包括主桿和驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿垂直固定連接在主桿長度方向的中間位置，所述移動機構(gòu)包括驅(qū)動組件和兩組從動組件，兩組所述從動組件分別連接在靠近主桿長度方向兩端的位置，所述驅(qū)動組件與驅(qū)動桿連接，所述檢測機構(gòu)連接在主桿遠離驅(qū)動桿的一側(cè)。本申請具有提高TOFD探傷儀檢測效果的優(yōu)點。

自動供耦合劑的TOFD探傷儀用掃查架 861     

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本申請涉及無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種自動供耦合劑的TOFD探傷儀用掃查架，其包括安裝架、移動機構(gòu)、檢測機構(gòu)和耦合劑供給機構(gòu)，所述移動機構(gòu)與安裝架連接，所述檢測機構(gòu)與安裝架連接，所述耦合劑供給機構(gòu)包括水箱、水泵、連通管和穿戴組件，所述穿戴組件與水箱固定連接，所述水泵的進水口與水箱內(nèi)部連通，所述水泵的出水口與連通管連通，所述連通管遠離水泵的一端與檢測機構(gòu)連通。本申請具有提高檢測人員操作的安全性的效果。

TOFD探傷儀 705     

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本申請涉及無損檢測的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種TOFD探傷儀，其包括探傷儀本體、掃查架和供給裝置，所述掃查架包括安裝架、移動機構(gòu)和檢測機構(gòu)，所述安裝架包括主桿和驅(qū)動桿，所述驅(qū)動桿垂直固定連接在主桿長度方向的中間位置，所述移動機構(gòu)包括驅(qū)動組件和兩組從動組件，兩組所述從動組件分別連接在靠近主桿長度方向兩端的位置，所述驅(qū)動組件與驅(qū)動桿連接，所述檢測機構(gòu)連接在主桿遠離驅(qū)動桿的一側(cè)，所述探傷儀本體與檢測機構(gòu)電連接，所述供給裝置與檢測機構(gòu)連通。本申請具有提高檢測人員使用的便捷性的效果。

平板陶瓷膜智能擠出成型裝置 700     

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本發(fā)明涉及一種平板陶瓷膜智能擠出成型裝置，屬于平板陶瓷膜成型技術(shù)領(lǐng)域，包括真空擠出成型機，真空擠出成型機出料口處設(shè)有坯體輸送帶，坯體輸送帶一端設(shè)有升降元件，坯體輸送帶上方設(shè)有無損自動檢測裝置和坯體切割裝置，坯體輸送帶下方設(shè)有廢坯輸送帶，升降元件、無損自動檢測裝置、坯體切割裝置和坯體輸送帶的信號傳感器均連接控制器，控制器包括信號轉(zhuǎn)換器和圖像顯示器。該裝置可在陶瓷平板生產(chǎn)過程中及時發(fā)現(xiàn)有缺陷的坯體對不合格的坯體進行回收，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的合格率，降低操作人員的勞動量。

直縫埋弧焊管制造工藝 906     

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本發(fā)明用于直縫埋弧焊管的生產(chǎn)，具體涉及一種直縫埋弧焊管制造工藝，包括以下步驟：（1）管坯生產(chǎn)：引熄弧板焊接銑邊→預(yù)彎→成型→合縫預(yù)焊→埋弧內(nèi)焊→埋弧外焊，得到管坯；（2）焊管精整：管坯缺陷初查→管端平頭→擴徑→水壓試驗→無損探傷→切管及取樣→管端焊縫磨削→矯圓修磨→管端倒棱→外觀幾何尺寸檢測→標識。本工藝將管端平頭工序從擴徑和水壓試驗之間調(diào)整到擴徑前，避免了管端應(yīng)力集中；管端平頭以及水壓試驗設(shè)置在切管及取樣工序之前，管端焊縫磨削工序位于管端矯圓修磨和管端倒棱之前，均可避免返流程，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；改進了管端平頭機結(jié)構(gòu)，既簡化了結(jié)構(gòu)、降低了設(shè)備投資，又降低了設(shè)備故障率。

磁粉探傷裝置 902     

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本發(fā)明涉及無損檢測設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種磁粉探傷裝置。探傷裝置包括探傷儀、承裝有檢測液的儲液箱、用于將檢測液擠出儲液箱的驅(qū)動組件和用于連接探傷儀和驅(qū)動組件的傳動組件，所述儲液箱與探傷儀的本體連接，儲液箱設(shè)置有噴灑管，所述驅(qū)動組件與儲液箱滑移連接，所述傳動組件與探傷儀的轉(zhuǎn)輪聯(lián)動設(shè)置。將探傷裝置放置在檢測物件上，推動探傷裝置，轉(zhuǎn)輪與檢測物件滾動連接，傳動組件與轉(zhuǎn)輪聯(lián)動，從而驅(qū)動驅(qū)動組件將將檢測液擠出儲液箱，檢測液在噴灑管導(dǎo)向作用下噴灑到檢測物品上，以使探傷裝置可以對檢測物件進行無損檢測。工作人員一只手可以完成噴液和檢測的工作，提高了探傷裝置檢測的便捷性。

測試氯堿離子膜電阻的四電極體系裝置 1057     

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一種測試氯堿離子膜電阻的四電極體系裝置，屬于氯堿離子膜材料領(lǐng)域。其特征在于：所述的陽極儲槽(1)和陰極儲槽(3)為形狀對稱的兩個儲槽，氯堿離子膜(12)夾固在兩者之間；陽極儲槽蓋(2)上安裝有工作電極(6)；陰極儲槽蓋(4)上與工作電極(6)對稱設(shè)有對電極(7)；所述的陽極儲槽蓋(2)和陰極儲槽蓋(4)上還對稱設(shè)有魯金毛細管(9)，魯金毛細管(9)中內(nèi)安裝有銀氯化銀電極(8)。本四電極體系裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對氯堿離子膜無損傷，可以用于測量氯堿離子膜產(chǎn)品、中間品的電阻。

便攜式電動橋用測流裝置 1080     

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本實用新型屬于水文監(jiān)測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及便攜式電動橋用測流裝置，包括機架，機架前端設(shè)有前端導(dǎo)線輪，機架中部下方設(shè)有安裝支架，機架后部設(shè)有電動驅(qū)動機構(gòu)和手柄，電動驅(qū)動機構(gòu)傳動連接主動膠輪，機架上設(shè)有壓緊膠輪，主動膠輪和壓緊膠輪的周面上設(shè)有凹槽，機架后部設(shè)有后端導(dǎo)線輪，機架中部上方設(shè)有卷線盤和繩長計數(shù)器，卷線盤纏繞線纜，線纜纏繞后端導(dǎo)線輪、穿過主動膠輪和壓緊膠輪之間、纏繞前端導(dǎo)線輪，線纜連接鉛魚，鉛魚安裝有流速儀。本實用新型提供的便攜式電動橋用測流裝置，通過主動膠輪和壓緊膠輪壓緊線纜來收放提升線纜，實現(xiàn)線纜無損提升，采用電動驅(qū)動方式，設(shè)置合理直徑的卷線盤，收放線纜速度大大提高。

在線測厚儀 813     

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本實用新型涉及在線測厚儀，包括測定機構(gòu)、顯示機構(gòu)和控制裝置，測定機構(gòu)包括支架、杠桿、活動套、固定軸、連接在支架上的支撐座，支架、杠桿通過絲杠連接活動套，固定軸穿過活動套；控制裝置包括傳感器、信號放大器，傳感器固定在支撐座上；顯示機構(gòu)包括信號放大器上的液晶顯示屏及記錄儀。本實用新型的有益效果是：使用傳感器測量無污染無損害，不需動力，結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，占用空間小，安裝方便，操作靈活簡便，外型美觀，在線數(shù)據(jù)測定及時有效，解決了事后控制滯后帶來的損失問題，造價低，實用性強。