本申請?zhí)峁┝艘环N用于軋機的壓力調(diào)整機構(gòu),屬于軋機領(lǐng)域,該軋機的壓力調(diào)整機構(gòu),包括軋機本體和調(diào)節(jié)機構(gòu),所述檢測機構(gòu)包括底座、支桿、伸縮桿、第一傳動輥和軋機本體,所述支桿固定在所述底座表面,所述伸縮桿包括包括第一桿體和第二桿體,所述第一桿體一端固定在所述底座表面,所述第一桿體內(nèi)壁安裝有第一彈簧,所述第一彈簧一端安裝有活塞,所述第二傳動輥兩端轉(zhuǎn)動連接在所述連接桿遠離所述壓力傳感器的一端,該軋機的壓力調(diào)整機構(gòu)能夠?qū)⒔饘倨瑑蓚?cè)厚度出現(xiàn)的差異通過液壓油的高度差異進行體現(xiàn),便于觀察,且無需拆卸即可對導(dǎo)輥位置和角度進行調(diào)節(jié)使導(dǎo)輥和壓力輥之間始終平行。
本實用新型公開了一種大型軋機工作輥彎輥塊更換工裝,包括軋機機架一,所述軋機機架一的一側(cè)設(shè)置有軋機機架二,所述軋機機架一和軋機機架二通過固定滑塊固定連接,所述軋機機架二的一側(cè)固定連接有移動滑軌,所述移動滑軌的頂部滑動連接有支撐輥,所述支撐輥的前端固定連接有連接塊,所述連接塊的前端活動連接有伸縮桿,所述支撐輥的頂部螺栓連接有更換工裝,所述更換工裝的頂部設(shè)置有彎輥塊。本實用新型既可以實現(xiàn)平穩(wěn)將工作輥彎輥塊運出機架,能夠安全、快捷的完成彎輥塊的更換,節(jié)省大量的工時,提高了工作效率。
本實用新型屬于軋機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及軋機換輥機械手,包括可移動的小車,所述小車的頂部轉(zhuǎn)動設(shè)有支撐柱,所述支撐柱的頂端設(shè)置有夾合組件,所述支撐柱的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件的一端延伸至夾合組件上,所述夾合組件包括固定管和兩個連接桿,兩個所述連接桿的一端分別延伸至固定管的兩端,本實用新型設(shè)置了位于支撐柱一端的夾合組件,將小車推至設(shè)備處,將兩側(cè)的連接桿向固定管的兩側(cè)拉動,從而將兩側(cè)的夾具卡在工作輥上,并旋緊調(diào)節(jié)螺栓,此時夾具在彈簧的作用下將工作輥牢牢的卡住,啟動驅(qū)動組件,從而將工作輥吊起,進而實現(xiàn)了設(shè)備快速移除工作輥,避免了人工移除時有刮碰的問題。
本實用新型公開了一種防塵效果好的軋機用渦輪,涉及渦輪防塵技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括渦輪,渦輪設(shè)有渦輪壓殼,渦輪壓殼外表面設(shè)有進風(fēng)口和出風(fēng)口,進風(fēng)口外表面設(shè)有旋轉(zhuǎn)器和蓋板,渦輪壓殼內(nèi)部設(shè)有內(nèi)腔,內(nèi)腔內(nèi)部設(shè)有過濾裝置、導(dǎo)向裝置和風(fēng)能感應(yīng)器,過濾裝置包括第一過濾層和第二過濾層,導(dǎo)向裝置包括若干導(dǎo)流管和若干導(dǎo)向板。本實用新型通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)器、蓋板、風(fēng)能感應(yīng)器、第一過濾層和第二過濾層,達到對渦輪的防塵的作用。
本實用新型提供了一種膨脹后大直徑的軋機芯軸,包括移動軸、軸筒及環(huán)繞移動軸設(shè)置的多個扇形板,所述扇形板與軸筒之間通過若干個工字鍵相連;扇形板與軸筒之間設(shè)有若干個墊板;墊板設(shè)置在若干個工字鍵之間;所述移動軸與扇形板滑動連接,移動軸與扇形板的接觸面為相配合的斜面,所述軸筒套設(shè)于移動軸上。本實用新型所述的一種膨脹后大直徑的軋機芯軸,本裝置的軸心膨脹直徑能夠達到612.3mm,能夠增大軸心的膨脹直徑。避免因為軸心膨脹后直徑不足610mm而導(dǎo)致鋼卷與芯軸之間搓動造成鋼卷劃傷的情況。
本實用新型涉及一種軋機軋輥在線的冷卻噴淋裝置,包括設(shè)置在鋼板上方的上噴梁和設(shè)置在鋼板下方的下噴梁;所述上噴梁和下噴梁均為板材固裝的空心長方體結(jié)構(gòu);所述上噴梁和下噴梁朝向軋輥組的一面上分別安裝有若干排噴嘴,所述噴嘴沿上噴梁或下噴梁的長邊方向均勻分布,噴嘴主體設(shè)置在上噴梁或下噴梁內(nèi),靠近鋼板的兩排噴嘴為角度可調(diào)節(jié)噴嘴;所述上噴梁和下噴梁背向軋輥組的一面上分別安裝有供液管路。本實用新型采用上噴梁和下噴梁的安裝結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)在鋼帶上下兩側(cè)安裝多排噴嘴,以滿足冷卻量需求;采用角度可調(diào)節(jié)噴嘴和定位噴嘴組合設(shè)置,角度可調(diào)節(jié)噴嘴向輥縫處噴淋乳化液,定位噴嘴噴淋在軋輥組側(cè)面,主要對軋輥主體冷卻。
本實用新型公開了一種煉鋼連鑄機鋼鐵水余熱回收利用裝置,包括連鑄機機體、輸送機構(gòu)以及通過火焰切割的切割設(shè)備,所述連鑄機機體的下側(cè)設(shè)置有主體固定架,主體固定架的一側(cè)固定連接切割設(shè)備,所述連鑄機機體下端外表面設(shè)置有板坯,所述輸送機構(gòu)位于切割設(shè)備的下側(cè),且板坯的另一端延伸鋪設(shè)在輸送機構(gòu)表面,所述輸送機構(gòu)的下端外表面設(shè)置有廢屑收集箱,所述廢屑收集箱的一側(cè)外表面鉸接有門板,且廢屑收集箱的下端外表面固定連接有儲水箱,所述儲水箱的前端外表面等距離開設(shè)有三個連接孔,該裝置結(jié)構(gòu)能夠有效的對流經(jīng)輸送機構(gòu)自然冷卻掉落的廢屑進行收集儲存并對其余熱進行回收利用,從而減少資源浪費,提高裝置的使用效率。
本實用新型提供一種立式軋機機架基礎(chǔ)埋件安裝裝置,包括立式軋機基礎(chǔ),所述立式軋機基礎(chǔ)包括上端面、下端面和基礎(chǔ)埋件,所述上端面和所述下端面通過所述基礎(chǔ)埋件連接,所述立式軋機基礎(chǔ)采用砼澆筑,用于從側(cè)面安裝支撐立式軋機;立式軋機機架埋件組件,所述立式軋機機架埋件組件設(shè)置于所述立式軋機基礎(chǔ)上,用于支撐安裝所述立式軋機的機架;前側(cè)支撐組件和后側(cè)支撐組件。本實用新型的有益效果是本軋機基礎(chǔ)埋件安裝精度高,滿足后續(xù)軋機設(shè)備安裝的精度要求;保證了立式軋機機架埋件垂直度和平面度的安裝精度,滿足設(shè)計或施工規(guī)范要求,且安裝精準(zhǔn)、合理和高效;安裝省時省力,施工效率高。
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