結晶器振動裝置及連鑄機 187     

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本實用新型提供了一種結晶器振動裝置及連鑄機，該結晶器振動裝置包括：連接架和振動機構，所述振動機構包括固定框架、振動框架、導向裝置和液壓缸，所述固定框架安裝于所述連接架，所述振動框架通過導向裝置與所述固定框架連接；所述液壓缸安裝于所述固定框架且沿豎直方向布置，所述液壓缸的缸桿與所述振動框架連接，用于驅(qū)動所述振動框架相對于所述固定框架上下活動，解決了結晶器振動裝置中的液壓缸的使用壽命比較短的技術問題，提高了振動精度。

用于模具扁鋼的立式萬能軋機、扁鋼軋制生產(chǎn)線及其方法 942     

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本發(fā)明公開了一種用于模具扁鋼的立式萬能軋機、扁鋼軋制生產(chǎn)線及其方法，所述用于模具扁鋼的立式萬能軋機包括兩根立輥(1)和兩根水平輥(3)，兩根立輥(1)左右對稱設置，兩根水平輥(3)上下對稱設置，兩根立輥(1)的軸線和兩根水平輥(3)的軸線均位于同一豎直平面內(nèi)，兩根立輥(1)和兩根水平輥(3)組成一個軋制孔，立輥(1)為主動輥，水平輥(3)為被動輥，立輥(1)依次連接有傳動機構和動力機構。該用于模具扁鋼的立式萬能軋機、扁鋼軋制生產(chǎn)線及其方法能夠解決扁鋼立軋道次中容易翻鋼的生產(chǎn)缺陷。

三流連鑄機中間罐車和三流連鑄機 335     

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本實用新型公開了一種三流連鑄機中間罐車和三流連鑄機，所述三流連鑄機中間罐車包括支撐框架(1)和升降框架(2)，升降框架(2)通過升降液壓缸(4)與支撐框架(1)連接，升降框架(2)能夠支撐中間罐(3)，升降液壓缸(4)能夠驅(qū)動中間罐(3)和升降框架(2)上下移動，支撐框架(1)能夠左右移動；支撐框架(1)含有前后間隔設置的外弧側支撐橫梁(101)和內(nèi)弧側支撐橫梁(102)，外弧側支撐橫梁(101)和內(nèi)弧側支撐橫梁(102)之間通過四根間隔排列的中間支撐橫梁連接固定。該三流連鑄機中間罐車能夠很好的支撐三流板坯連鑄機或三流異型坯連鑄機的超長中間罐，并實現(xiàn)中間罐的升降，橫向微調(diào)、運輸及稱重。

爐卷和精軋機組連軋的軋機速度控制方法 679     

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本發(fā)明提供一種爐卷和精軋機組連軋的軋機速度控制方法，屬于熱軋帶鋼控制技術領域。該方法對爐卷軋線的生產(chǎn)大綱進行鋼種族、成品厚度和寬度分檔，確定爐卷和精軋軋機的咬鋼速度、軋制速度和拋鋼速度，以及連軋時的軋機的最高速度等；然后根據(jù)鋼種工藝特點，設置兩種軋機速度控制方法，根據(jù)生產(chǎn)鋼種進行自動選擇；采用速度設定方式一時，計算出軋機的軋制力和軋制功率，進行軋機能力校核；采用速度設定方式二時，計算出精軋末機架的穿帶速度、其它機架和S1末道次穿帶速度，計算出軋機的軋制力和軋制功率，進行軋機能力校核。本發(fā)明適用于熱軋生產(chǎn)線配置為1架粗軋+1架爐卷+3機架精軋連軋，控制方法簡單實用，保證生產(chǎn)穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量控制。

熱軋帶鋼軋機剛度的精度評價方法及系統(tǒng) 434     

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本發(fā)明公開了一種熱軋帶鋼軋機剛度的精度評價方法及系統(tǒng)，該方法包括：實時采集軋機零調(diào)標定過程實測數(shù)據(jù)；在軋機零調(diào)標定結束時，分別自動計算出每一軋機剛度評價指標的值；基于預設的評分體系，根據(jù)各軋機剛度評價指標的值，確定各軋機剛度評價指標評分，并將各軋機剛度評價指標評分相加，得到軋機剛度精度綜合評分；實時將得到的軋機剛度精度綜合評分與預設評分范圍比較并進行判定，當?shù)玫降能垯C剛度精度綜合評分超出所述預設評分范圍時，進行報警。本發(fā)明可實時監(jiān)控軋機剛度狀態(tài)，以在軋機出現(xiàn)剛度精度異常時及時預警，跟蹤剛度長期變化趨勢，為生產(chǎn)現(xiàn)場及時排除設備異常提供幫助。

改進型連鑄機澆注區(qū)域移動式除塵設備 755     

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一種改進型連鑄機澆注區(qū)域移動式除塵設備，屬于煉鋼連鑄技術領域。包括集塵罩、移動軌道、車間除塵系統(tǒng)；移動軌道包括與中間包車軌道平行的高軌和低軌，高軌設置在澆注鋼包側，位于鋼包轉臺與起重機之間并支撐在廠房柱結構上，低軌設置在中間包側，位于中間包車外側上方，支撐在鋼包操作平臺上。車間除塵系統(tǒng)管路接口處設置切斷閥；澆注時集塵罩移動至澆鑄位，集塵罩罩體覆蓋整個澆注區(qū)域上方，捕集煙道及裙板下伸接近中包，集塵罩所屬的除塵管與車間除塵系統(tǒng)系統(tǒng)導通，打開切斷閥，車間除塵系統(tǒng)完成煙氣的凈化然后排放。優(yōu)點在于，無需對澆注區(qū)域封閉而實現(xiàn)除塵，集塵罩小，煙塵捕集效率高，便于機器人澆注的實施。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

拉矯機橫移裝置和連鑄機 751     

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本實用新型公開了一種拉矯機橫移裝置和連鑄機，屬于金屬連鑄技術領域，為了實現(xiàn)天車能夠直接吊裝在拉矯機等候位置上的拉矯機，所述拉矯機橫移裝置包括橫移軌道(1)和拉矯機橫移機構(2)，橫移軌道(1)上從左向右依次設置有拉矯機吊裝位置(31)、拉矯機等候位置(32)和拉矯機工作位置(33)，拉矯機等候位置(32)位于事故鋼包平臺(4)的正下方，拉矯機橫移機構(2)可以實現(xiàn)拉矯機在拉矯機等候位置和拉矯機吊裝位置之間的雙方向橫向移動，能夠?qū)崿F(xiàn)天車直接吊裝在拉矯機等候位置上的拉矯機。

四輥軋機換輥裝置 139     

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本實用新型為一種四輥軋機換輥裝置，包括成對且固定設置于吊裝位的吊裝位軌道，吊裝位軌道和工作位軌道設置于同一水平面上，吊裝位軌道的軌距大于工作位軌道的軌距且吊裝位軌道的軌距大于支承輥吊裝寬度尺寸設置；所述四輥軋機換輥裝置還包括換軌小車，所述換軌小車用于連接于工作輥操作側軸承座靠近吊裝位的一端，所述換軌小車包括至少2對車滾輪，各所述車滾輪能沿所述吊裝位軌道滾動。本實用新型的四輥軋機換輥裝置中設置軌距大于支承輥吊裝寬度尺寸的吊裝位軌道，換輥時不需要設置專門的動力機構或占用車間的天車，減少了初始投資，減少了換輥時間，還降低了工人的勞動強度。