便于清潔維護(hù)的面條機(jī) 655     

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本實(shí)用新型公開了一種便于清潔維護(hù)的面條機(jī)，其包括：固定支架、豎直擠面筒和送面螺桿，所述送面螺桿同心設(shè)置在豎直擠面筒中，所述豎直擠面筒的底部設(shè)置有一個(gè)出料套筒，所述出料套筒底部設(shè)置有螺母，所述螺母底部設(shè)置有模板，所述模板上設(shè)置有數(shù)個(gè)面條擠出孔，所述豎直擠面筒外側(cè)上部設(shè)置有料斗，所述豎直擠面筒外側(cè)套設(shè)有一個(gè)位于料斗上方的環(huán)形水管，所述環(huán)形水管內(nèi)側(cè)設(shè)置有延伸至豎直擠面筒中的噴嘴。本實(shí)用新型所述的便于清潔維護(hù)的面條機(jī)，打開閥門，自來(lái)水通過(guò)噴嘴噴向豎直擠面筒的內(nèi)壁和送面螺桿，開啟驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)送面螺桿旋轉(zhuǎn)，使得送面螺桿和豎直擠面筒內(nèi)壁上的殘留物順流而下，并沖洗模板，利用接料箱對(duì)廢水進(jìn)行收集。

生產(chǎn)線用印刷版材擠水裝置 728     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)線用印刷版材擠水裝置，包括殼體和擠水輥，其特征在于：所述殼體垂直于生產(chǎn)線方向各設(shè)有一供版材通過(guò)的開縫，其中，供版材進(jìn)入的開縫位于殼體一側(cè)的下方，供擠水后的版材進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的開縫位于殼體另一側(cè)的上方，所述擠水輥為平行排列的兩根。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，除水率高，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水回收，且可滿足不同厚度不同含水量的印刷版材的除水需求。

用于土壤修復(fù)中自動(dòng)洗車池的淤泥收集自動(dòng)化裝置 1111     

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本實(shí)用新型公開了一種用于土壤修復(fù)中自動(dòng)洗車池的淤泥收集自動(dòng)化裝置，包括：斜板沉淀池單元、自動(dòng)淤泥收集單元，所述斜板沉淀池單元包括沉淀池本體、進(jìn)水通道、出水通道、沉淀斜板，所述沉淀池本體從上往下依次設(shè)置有沉淀區(qū)和集泥區(qū)，多個(gè)所述沉淀斜板設(shè)置于所述沉淀區(qū)內(nèi)，以分離泥渣。通過(guò)上述方式，本實(shí)用新型一種用于土壤修復(fù)中自動(dòng)洗車池的淤泥收集自動(dòng)化裝置，可有效提高淤泥的沉淀和收集效率，從而做到減少人工操作，保證淤泥廢水收集規(guī)范，提高收集效率。

用于發(fā)電廠水循環(huán)系統(tǒng)的過(guò)濾器 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種用于發(fā)電廠水循環(huán)系統(tǒng)的過(guò)濾器，包括凈化筒，所述凈化筒底部設(shè)有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口內(nèi)設(shè)有用于加壓的第一旋轉(zhuǎn)葉槳，所述連接桿間隔設(shè)有用于擾流的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板上方設(shè)有用于容納吸附劑的鋼絲籠，所述鋼絲籠上方設(shè)有用于加壓的第二旋轉(zhuǎn)葉槳，所述第二旋轉(zhuǎn)葉槳上方設(shè)有混合攪拌器，所述混合攪拌器上方設(shè)有與凈化筒內(nèi)壁相適配的隔離板，所述隔離板均勻設(shè)有若干通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)有單向閥。本實(shí)用新型的用于發(fā)電廠水循環(huán)系統(tǒng)的過(guò)濾器，導(dǎo)流板使得水流向鋼絲籠直噴，提高過(guò)濾效率，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)混合攪拌器轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)的圓柱形網(wǎng)格筒攪拌初步凈化的廢水與儲(chǔ)藥灌釋放的殺菌劑。

預(yù)涂感光版在線后烘裝置 949     

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本實(shí)用新型涉及一種預(yù)涂感光版在線后烘裝置，包括烘房箱體、熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)包括熱風(fēng)機(jī)殼體、加熱片、循環(huán)風(fēng)扇，熱風(fēng)機(jī)殼體底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，熱風(fēng)機(jī)殼體左右兩側(cè)設(shè)有出風(fēng)口，烘房箱體頂部左右兩側(cè)設(shè)有引流導(dǎo)板，烘房箱體側(cè)面設(shè)有觀察窗，烘房箱體頂部設(shè)有排氣管，引流導(dǎo)板與烘房箱體的內(nèi)壁之間設(shè)有除濕腔，除濕腔內(nèi)設(shè)有冷卻水管，冷卻水管下方設(shè)有接水槽，接水槽設(shè)有出水管，烘房箱體外設(shè)有廢水箱，引流導(dǎo)板為網(wǎng)板。本實(shí)用新型通過(guò)在烘房箱體頂部中心設(shè)置向兩側(cè)吹熱風(fēng)的熱風(fēng)機(jī)，并利用引流導(dǎo)板將熱風(fēng)引入烘房箱體底部，便于為整個(gè)烘房箱體內(nèi)整體升溫，便于為整個(gè)烘房箱體內(nèi)的預(yù)涂感光版烘干，除濕腔內(nèi)的冷卻水管便于去除烘房箱體內(nèi)的濕氣。

水油分離裝置 1083     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體一種將含油廢水中的油分離出來(lái)的水油分離裝置，包括分離池、折流板、抽油泵、吸附管、出水管，所述分離池一側(cè)池壁下部設(shè)有出水管，分離池內(nèi)側(cè)布置2?4個(gè)折流板，折流板平面與地面平行布置，折流板缺口間隔布置；吸附管有2?5個(gè)，吸附管表面均勻布置多個(gè)小孔，橫向的多個(gè)吸附管通過(guò)縱向的兩個(gè)聯(lián)接管組合在一起，并與抽油軟管相連，抽油軟管接抽油泵。聯(lián)接管上分別接有兩個(gè)掛鏈，掛鏈包括掛鉤和鎖鏈，掛鉤掛著分離池側(cè)壁頂部，鎖鏈可調(diào)節(jié)長(zhǎng)短。出水管上安裝有有流量調(diào)節(jié)閥，可控制出水流速。分離池內(nèi)部靠近出水管處布置有過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)網(wǎng)孔直徑小于5MM。本實(shí)用新型安裝方便，除油面積大，除油效率較高。

新型四氯苯酐生產(chǎn)裝置 820     

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本實(shí)用新型公開了一種新型四氯苯酐生產(chǎn)裝置，該裝置屬于精細(xì)化工生產(chǎn)機(jī)械領(lǐng)域；包括：化學(xué)反應(yīng)釜（1）、蒸餾釜（2）、水洗機(jī)（3）、干燥機(jī)（4）；其特征在于：化學(xué)反應(yīng)釜（1）上設(shè)有氯磺酸進(jìn)口（5）、苯酐進(jìn)口（6）、氯化碘進(jìn)口（7）、氯氣進(jìn)口（8），化學(xué)反應(yīng)釜（1）和蒸餾釜（2）間設(shè)有第一料漿泵和管道（9），蒸餾釜（2）上設(shè)有氯磺酸和氯化碘出口（10），蒸餾釜（2）和水洗機(jī)（3）間設(shè)有第一輸送機(jī)（11），水洗機(jī)（3）上設(shè)有洗滌水進(jìn)口（12）、廢水出口（13），水洗機(jī)（3）和干燥機(jī)（4）間設(shè)有第二輸送機(jī)（14），干燥機(jī)（4）上設(shè)有成品出口（15）。

超高速生物脫氮除磷裝置 1003     

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本實(shí)用新型公開了一種超高速生物脫氮除磷裝置，包括一個(gè)塔體，塔體內(nèi)部由下至上通過(guò)數(shù)塊篩板依次分隔為進(jìn)水腔、好氧腔、缺氧腔、厭氧腔和出水腔，進(jìn)水腔的外部設(shè)有循環(huán)水泵，循環(huán)水泵通過(guò)管道與進(jìn)水腔連通；進(jìn)水腔的底面設(shè)有曝氣裝置，進(jìn)水腔的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)水口，進(jìn)水腔內(nèi)設(shè)有與進(jìn)水口連接的布水裝置，布水裝置位于曝氣裝置的上方；好氧腔內(nèi)填充有好氧微生物填料，缺氧腔內(nèi)填充有缺氧微生物填料；所厭氧腔內(nèi)填充有厭氧微生物填料；出水腔的外部設(shè)有塔罩，塔罩上設(shè)有出水口。與傳統(tǒng)工藝相比，本實(shí)用新型的廢水脫氮處理效果較好，污染物處理負(fù)荷較高，基建投資較少，占地面積較少，項(xiàng)目投資及運(yùn)行成本較低。

污水反應(yīng)池 826     

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本實(shí)用新型揭示了污水反應(yīng)池包括池體，池體的側(cè)壁形成有進(jìn)液口和出液口，池體內(nèi)設(shè)置有分隔板，分隔板與所述池體的側(cè)壁形成一緩沖槽，緩沖槽與所述進(jìn)液口連通；分隔板的頂部高于進(jìn)液口且低于所述側(cè)壁的頂部；或分隔板的頂部高于側(cè)壁的頂部，分隔板伸出到側(cè)壁上的伸出部分與側(cè)壁上的擋水板連接，擋水板的頂部高于分隔板的頂部。本方案進(jìn)水進(jìn)入緩沖槽時(shí)可以消減進(jìn)水動(dòng)能，消能后，由緩沖槽的槽壁溢流出去，使水流由動(dòng)力流變成重力流，由一個(gè)集中進(jìn)水點(diǎn)變成線狀進(jìn)水點(diǎn)，使得反應(yīng)池布水均勻，對(duì)反應(yīng)池沒有沖擊和力的作用，能夠方便工作人員確定池內(nèi)水流情況，且可以在反應(yīng)池的任意位置加藥而不受影響，也不易出現(xiàn)廢水飛濺到池外的問(wèn)題。

高效環(huán)保型谷朊粉生產(chǎn)用脫水裝置 709     

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本實(shí)用新型涉及谷朊粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效環(huán)保型谷朊粉生產(chǎn)用脫水裝置，包括機(jī)殼，所述機(jī)殼的左側(cè)固定安裝有電機(jī)制動(dòng)本體，所述機(jī)殼的內(nèi)部活動(dòng)安裝有與電機(jī)制動(dòng)本體固定連接旋轉(zhuǎn)絞龍軸，所述旋轉(zhuǎn)絞龍軸的外側(cè)固定安裝有左右對(duì)稱分布的絞龍片，所述機(jī)殼的頂部固定安裝有入料斗，所述機(jī)殼的內(nèi)部固定安裝有連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離機(jī)殼的一側(cè)固定安裝有濾筒。該高效環(huán)保型谷朊粉生產(chǎn)用脫水裝置，具備環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，解決了目前谷朊粉生產(chǎn)過(guò)程中，需要經(jīng)過(guò)和面、均質(zhì)、三相分離、熟化、谷朊粉洗滌、谷朊粉脫水等，其中谷朊粉脫水中廢水通常直接排泄，沒能收集再次利用，造成浪費(fèi)的問(wèn)題。

綠色建筑用餐廚水油分離處理設(shè)備 1122     

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本實(shí)用新型公開了一種綠色建筑用餐廚水油分離處理設(shè)備。本實(shí)用新型的設(shè)備包括水油收集區(qū)、水油分離區(qū)、水泵以及發(fā)酵處理區(qū)，水油收集區(qū)包括水油收集腔和容置在其上端的殘?jiān)^(guò)濾框；水油分離區(qū)包括相互連通的儲(chǔ)水區(qū)和分離區(qū)，分離區(qū)設(shè)置在儲(chǔ)水區(qū)的上方，為細(xì)長(zhǎng)柱狀結(jié)構(gòu)；儲(chǔ)水區(qū)下端設(shè)有廢水出口，分離區(qū)上端設(shè)有廢油出口；水泵用于將含油污水從水油收集區(qū)泵入水油分離區(qū)；發(fā)酵處理區(qū)與廢油出口相連通，發(fā)酵處理區(qū)用于發(fā)酵廢油。本實(shí)用新型的綠色建筑用餐廚水油分離處理設(shè)備，能夠有效分離家庭餐廚產(chǎn)生的廢棄油脂，并對(duì)廢棄油脂進(jìn)行了無(wú)害化處理，設(shè)備簡(jiǎn)單，處理方便。

帶水冷機(jī)構(gòu)的五金加工鉆床 1087     

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本實(shí)用新型提供一種帶水冷機(jī)構(gòu)的五金加工鉆床，包括底座、噴頭、集水槽以及鉆頭，所述底座上端表面開設(shè)有斜槽，所述集水槽開設(shè)在底座內(nèi)部，所述斜槽的最下端與集水槽連通，過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在所述集水槽與斜槽連接處，所述絲桿一上安裝有清理板，水泵安裝在所述底座左端，兩個(gè)所述側(cè)邊板之間安裝有兩個(gè)導(dǎo)軌一，兩個(gè)所述導(dǎo)軌一的滑塊之間安裝有導(dǎo)軌二，所述噴頭安裝在固定桿上，所述噴頭的進(jìn)水端安裝有電磁閥，所述電機(jī)二的輸出軸上連接有鉆頭，水箱安裝在左側(cè)的安裝板上；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：能夠防止鉆頭因?yàn)闇囟冗^(guò)高而斷裂，能夠?qū)a(chǎn)生的廢水過(guò)濾后收集，節(jié)約了水資源，能夠?qū)λ溥M(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)水，提高了便捷性。

具有殺菌功能的電解回收機(jī) 873     

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本實(shí)用新型涉及一種具有殺菌功能的電解回收機(jī)，包含箱體、分別設(shè)置在箱體內(nèi)的電解槽和整流器、鉸接設(shè)置在箱體頂部的蓋板、設(shè)置在箱體底部且傳動(dòng)軸豎直伸入電解槽中部的攪拌機(jī)構(gòu)、通過(guò)螺母固定在傳動(dòng)軸上端的不銹鋼網(wǎng)桶、多塊豎直設(shè)置在電解槽內(nèi)且圍繞不銹鋼網(wǎng)桶放置的電極板；所述整流器的正極與多塊電極板電連接，負(fù)極與傳動(dòng)軸電連接；所述箱體側(cè)面設(shè)置有與電解槽連通的進(jìn)水口和出水口；所述箱體的上端設(shè)置有伸入電解槽內(nèi)的UV殺菌燈；本實(shí)用新型通過(guò)增加UV殺菌燈，能有效消除電解槽廢水內(nèi)的厭氧菌和好氧菌，提高金屬的附著力，從而提高回收效率。

鍍錫板生產(chǎn)線軟熔段淬水槽純水循環(huán)系統(tǒng) 684     

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本實(shí)用新型涉及鍍錫板生產(chǎn)線軟熔段淬水槽純水循環(huán)系統(tǒng)，包括淬水槽，蒸汽管路，純水管路，噴淋管路，冷卻管路，換熱器和控制箱，淬水槽連接純水管路和蒸汽管路，上方設(shè)有廢水排出管路；底部設(shè)有出水口，出水口連接噴淋管路和冷卻管路，噴淋管路連接噴淋系統(tǒng)；冷卻管路連接換熱器，換熱器連接回水管路，回水管路連接回水口；淬水槽內(nèi)設(shè)有溫度傳感器；噴淋系統(tǒng)包括噴淋管及與其相連接的進(jìn)水管，噴淋管的兩端各設(shè)有一個(gè)法蘭；噴淋管上開設(shè)有線狀噴水區(qū)，外側(cè)焊接有與其等長(zhǎng)的噴嘴，噴嘴中部設(shè)有與其相匹配的噴嘴口。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)純水能夠循環(huán)利用，節(jié)約水資源；(2)淬水槽內(nèi)純水的溫度基本保持恒定，提高了鍍錫板的鍍錫品質(zhì)。

船用淡水處理系統(tǒng) 899     

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本實(shí)用新型為一種船用淡水處理系統(tǒng)。它包括依次相連的除氯模塊、離子交換模塊、反滲透模塊和礦化消毒模塊；所述除氯模塊包括依次相連的進(jìn)水口、第一礦化過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器和第一精濾器；所述離子交換模塊包括離子交換樹脂裝置、鹽桶和第二精濾器，所述離子交換樹脂裝置分別與所述第一精濾器、鹽桶、第二精濾器和廢水排放口相連；所述反滲透模塊包括增壓泵、反滲透膜組、鹽度計(jì)、第一電磁閥、第二電磁閥和濃水循環(huán)管路；所述礦化消毒模塊包括依次相連的第二礦化過(guò)濾器、儲(chǔ)水柜、輸送水泵、消毒器和凈水出口，所述第二礦化過(guò)濾器與所述第二電磁閥相連。

精密鈑金件用新型水切割裝置 1097     

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本實(shí)用新型涉及鈑金件技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種精密鈑金件用新型水切割裝置，包括工作架、線性電機(jī)、放置箱、水泵、固定板、收集漏斗與廢水收集箱，所述線性電機(jī)位于工作架內(nèi)壁頂部的后側(cè)，放置箱位于線性電機(jī)的前側(cè)，水泵位于工作架的右側(cè)，固定板位于工作架的內(nèi)腔左側(cè)，收集漏斗位于工作架內(nèi)放置箱的下方。本實(shí)用新型通過(guò)利用水泵將水箱中的水抽取，由水管輸送至連接件中，再經(jīng)過(guò)微型加壓泵進(jìn)行加壓，由噴管與噴嘴噴至槽道內(nèi)的鈑金件上，對(duì)鈑金件進(jìn)行切割，較傳統(tǒng)的割刀切割鈑金件來(lái)說(shuō)，水切割切出來(lái)的平面順滑不刺手，精確度極高，而且切鈑金件的過(guò)程中并沒有破壞鈑金件的結(jié)構(gòu)與外觀，使得鈑金件后期的加工處理相對(duì)容易。

碳纖維生產(chǎn)過(guò)程中的二甲基亞砜回收設(shè)備 1067     

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本實(shí)用新型數(shù)據(jù)碳纖維生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于對(duì)二甲基亞砜溶液回收的設(shè)備。碳纖維生產(chǎn)過(guò)程中二甲基亞砜回收設(shè)備，其包括用于對(duì)二甲基亞砜溶液進(jìn)行脫水的脫水塔，脫水塔的側(cè)壁面上設(shè)置有原料進(jìn)口，以及設(shè)置在脫水塔底部的出料口，脫水塔的頂部設(shè)置有廢水出口，其特征在于：所述的脫水塔上還連接有用于存儲(chǔ)堿液的存儲(chǔ)罐，在存儲(chǔ)罐和脫水塔之間設(shè)置有輸送管路，輸送管路的一端與脫水塔的側(cè)面的中部連接，另一端與存儲(chǔ)罐的底部連接，輸送管路上還設(shè)置有將堿液輸送到脫水塔中的輸送泵。本實(shí)用新型能夠在二甲基亞砜回收過(guò)程中向脫水塔中加入堿液，使二甲基亞砜受熱分解性降低，從而保證了設(shè)備、環(huán)境的穩(wěn)定性和安全性，提高二甲基亞砜的回收率。

汽凝水膜處理裝置 839     

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本實(shí)用新型公開了一種汽凝水膜處理裝置，包括混合器、中和儲(chǔ)罐、一級(jí)高壓泵、一級(jí)純水系統(tǒng)膜組、濃水中轉(zhuǎn)罐、濃水中轉(zhuǎn)泵、一級(jí)純水中轉(zhuǎn)罐、二級(jí)高壓泵、二級(jí)純水系統(tǒng)膜組、二級(jí)純水儲(chǔ)罐、純水泵。所述混合器將來(lái)自MVR的汽凝水與酸或堿混合中和，中和后溢流進(jìn)入中和儲(chǔ)罐；所述中和儲(chǔ)罐儲(chǔ)存中和汽凝水，通過(guò)一級(jí)高壓泵輸送至一級(jí)純水系統(tǒng)膜組；所述一級(jí)純水系統(tǒng)膜組純水進(jìn)入一級(jí)純水中轉(zhuǎn)罐，濃水進(jìn)入濃水中轉(zhuǎn)罐，再通過(guò)濃水中轉(zhuǎn)泵輸送至廢水處理系統(tǒng)，一級(jí)純水通過(guò)一級(jí)純水中轉(zhuǎn)泵輸送至二級(jí)純水系統(tǒng)膜組；所述二級(jí)純水系統(tǒng)膜組過(guò)濾后濃水回流至中和儲(chǔ)罐，所得純水溢流進(jìn)入二級(jí)純水儲(chǔ)罐，再通過(guò)純水泵輸送至車間使用。

軌道交通用粘合劑綠色環(huán)保加工裝置 744     

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本實(shí)用新型公開了一種軌道交通用粘合劑綠色環(huán)保加工裝置，包括機(jī)體、安裝基座和支撐柱，所述機(jī)體的頂端中部安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的上部?jī)蓚?cè)均安裝有連接桿，且連接桿的兩端均固定連接有清理板刷，所述轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)位于連接桿的底部安裝有攪拌葉，所述機(jī)體的底部設(shè)有儲(chǔ)存箱，且儲(chǔ)存箱的內(nèi)部左側(cè)安裝有抽液泵機(jī)。本實(shí)用新型中，首先，采用污水循環(huán)式過(guò)濾結(jié)構(gòu)，不僅提高了加工裝置廢水的利用效率，減少了部分水源浪費(fèi)，也減少了加工裝置的清理成本，同時(shí)也提高了加工裝置使用的環(huán)保性，其次，采用一體式加工自清理結(jié)構(gòu)，不僅降低了清理的復(fù)雜性，也提高了加工裝置清理的效率。

壓水牽引機(jī) 1085     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種壓水牽引機(jī)，包括支撐座，支撐座的頂面固定連接有固定架，固定架的頂部?jī)蓚?cè)固定套接有螺紋套，螺紋套的內(nèi)部螺紋連接有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿的底部固定套接在連接套的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)低速電機(jī)帶動(dòng)第二橡膠套與第二壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而配合第一壓輥與第二壓輥將經(jīng)過(guò)第一橡膠套與第二橡膠套之間的機(jī)械技術(shù)進(jìn)行擠壓脫水，降低機(jī)械技術(shù)含水量，完成裝置對(duì)機(jī)械技術(shù)烘干前預(yù)處理的目的，降低后續(xù)烘干設(shè)備負(fù)荷壓力，縮短生產(chǎn)周期，降低加工成本，并且再利用回收槽將機(jī)械技術(shù)中擠壓出的水導(dǎo)入廢水回收車的內(nèi)部，進(jìn)行統(tǒng)一收集，便于后續(xù)回收再利用，節(jié)約水資源。

氯堿生產(chǎn)中純水回收利用裝置 938     

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本實(shí)用新型創(chuàng)新提供了一種氯堿生產(chǎn)中純水回收利用裝置，包括蒸發(fā)池和純水池，所述蒸發(fā)池頂部設(shè)置有與純水池相通的蒸汽管，所述蒸發(fā)池內(nèi)壁上設(shè)置有加熱元件，所述蒸發(fā)池內(nèi)豎直設(shè)置有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿底部設(shè)置有刮板，所述滑動(dòng)桿上從上至下依次設(shè)置有若干根攪拌桿，所述滑動(dòng)桿上設(shè)置有清潔件，所述清潔件包括底板以清潔套，所述底板套設(shè)于滑動(dòng)桿上，所述清潔套固定連接于底板上表面，且所述清潔套與蒸發(fā)池側(cè)壁密封連接，所述刮板的一端滑動(dòng)連接于第二滑槽內(nèi)，所述刮板的另一端抵壓于清潔套上，所述純水池內(nèi)設(shè)置有冷凝機(jī)構(gòu)；利用攪拌桿對(duì)廢水進(jìn)行攪拌，確保加熱更加均勻；利用清潔件，將堆積于底板上的鹽運(yùn)輸至頂部，便于對(duì)鹽的處理。

真空爐內(nèi)水回用系統(tǒng) 1071     

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一種真空爐內(nèi)水回用系統(tǒng)，包括：真空爐、真空泵、水噴淋凈化裝置、過(guò)濾器、水收集容器、循環(huán)水泵、凈化器，其特征為：真空爐內(nèi)排水經(jīng)真空泵、水噴淋凈化裝置，一部分水氣通過(guò)排煙管排入大氣，一部分冷凝水通過(guò)水氣分離管經(jīng)過(guò)濾器流入水收集容器后，由循環(huán)水泵經(jīng)凈化器送至真空爐內(nèi)，此流程可循環(huán)操作以達(dá)到真空爐內(nèi)水回用的效果。本實(shí)用新型將真空爐的真空泵及噴淋凈化裝置所使用過(guò)的廢水進(jìn)行處理再利用，節(jié)省了用水量，減輕污水處理的壓力，保護(hù)了水資源及環(huán)境。

高純?nèi)軇┥a(chǎn)工藝中的分子篩再生裝置 952     

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一種高純?nèi)軇┥a(chǎn)工藝中的分子篩再生裝置，屬于分子篩再生技術(shù)領(lǐng)域。包括分子篩容器、帶接收器的冷凝器、真空泵、溫度表、壓力表和設(shè)置在分子篩容器的容腔內(nèi)的加熱盤管，所述的冷凝器的一端通過(guò)第一管路與分子篩容器的廢水出口端連接，冷凝器的另一端通過(guò)第二管路與真空泵的抽氣端口連接，所述的溫度表和壓力表分別安裝在分子篩容器的頂部且與分子篩容器的容腔相通。優(yōu)點(diǎn)：分子篩脫水再生速度快、生產(chǎn)效率高；耗時(shí)短,蒸汽、用電少，再生成本低；原理簡(jiǎn)單、操作容易、推廣性較強(qiáng)。

高效率型螺旋管加工用冷卻裝置 1105     

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本實(shí)用新型公開了一種高效率型螺旋管加工用冷卻裝置，包括冷卻裝置主體，所述冷卻裝置主體內(nèi)設(shè)有冷卻腔和設(shè)備腔，所述冷卻腔的中下部設(shè)有滾軸安裝架，所述滾軸安裝架上均勻安裝有多個(gè)輸送滾軸，所述冷卻腔的頂部沿輸送方向依次均勻設(shè)有多個(gè)上冷卻噴灑架，所述冷卻腔的底部對(duì)應(yīng)上冷卻噴灑架的位置設(shè)有下冷卻噴灑架本實(shí)用新型通過(guò)在冷卻腔內(nèi)采用上冷卻噴灑架與下冷卻噴灑架結(jié)合的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得可以對(duì)加工出來(lái)的螺旋管進(jìn)行全方位的冷卻降溫，從而使得冷卻效率更高，進(jìn)而提高螺旋管整體的加工效率，同時(shí)增添的儲(chǔ)水箱和循環(huán)水泵設(shè)計(jì)，通過(guò)將冷卻后產(chǎn)生的廢水經(jīng)過(guò)循環(huán)繼續(xù)使用，能夠大大節(jié)約水資源，減小冷卻成本。

組合式家用垃圾處理設(shè)備 1121     

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本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種組合式家用垃圾處理設(shè)備，包括底座，所述底座的表面均設(shè)置有垃圾箱放置槽，所述垃圾箱放置槽的上方設(shè)置有普通垃圾放置箱，所述普通垃圾放置箱的一側(cè)設(shè)置有廚房垃圾放置箱。該組合式家用垃圾處理設(shè)備，通過(guò)設(shè)置有普通垃圾放置箱、廚房垃圾放置箱和易拉罐回收箱，對(duì)生活垃圾進(jìn)行分類處理，給處理垃圾的工人帶來(lái)方便，通過(guò)在廚房垃圾放置箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎輥，對(duì)廚房垃圾進(jìn)行粉碎處理，提高垃圾處理效率，通過(guò)在粉碎輥的下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，粉碎后的垃圾通過(guò)傾斜出屑口排出，廢水通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)排到下方，通過(guò)設(shè)置有易拉罐放置箱，對(duì)易拉罐進(jìn)行擠壓后回收，提高垃圾處理效率。

噴水織機(jī)安裝方便的蓄水箱 951     

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本實(shí)用新型涉及一種噴水織機(jī)安裝方便的蓄水箱，包括蓄水箱和清理結(jié)構(gòu)，所述蓄水箱的內(nèi)部設(shè)置有清理結(jié)構(gòu)，所述蓄水箱的底部設(shè)置有支撐結(jié)構(gòu)；所述清理結(jié)構(gòu)包括過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱的內(nèi)側(cè)固定連接有過(guò)濾網(wǎng)，所述蓄水箱的頂部固定連接有防護(hù)箱，所述蓄水箱的頂部固定連接有密封裝置，所述防護(hù)箱的內(nèi)頂壁固定連接有步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)固定連接有兩個(gè)刮板，所述蓄水箱的右側(cè)固定連接有廢水箱，所述蓄水箱的底部固定連接有水泵。該噴水織機(jī)安裝方便的蓄水箱，可以對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清理，避免雜質(zhì)堆積在過(guò)濾網(wǎng)表面，影響進(jìn)水效率甚至是堵塞過(guò)濾網(wǎng)，同時(shí)可以對(duì)蓄水箱底部的淤泥進(jìn)行清理。

污水提升一體化結(jié)構(gòu) 881     

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本實(shí)用新型公開了一種污水提升一體化結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型本實(shí)用新型通過(guò)過(guò)濾裝置解決現(xiàn)在通過(guò)人工手動(dòng)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)堆積的固體雜質(zhì)進(jìn)行清理，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問(wèn)題；通過(guò)過(guò)濾裝置帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)90°，將過(guò)濾網(wǎng)上的堆積的固體雜質(zhì)傾倒到中轉(zhuǎn)箱內(nèi)，無(wú)需人工手動(dòng)清理，省時(shí)省力；利用電動(dòng)推桿伸縮桿的伸縮帶動(dòng)過(guò)渡桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸隨過(guò)渡桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動(dòng)。通過(guò)油水分離器解決了現(xiàn)有隔油器油水分離效率低的問(wèn)題，利用重力沉降、氣泡產(chǎn)生器對(duì)餐飲廢水進(jìn)行有效油水分離，分離出來(lái)的油漂浮在水體上表面；通過(guò)刮油組件帶動(dòng)刮板在往復(fù)運(yùn)動(dòng)，將漂浮在水體上表面的油聚攏在一起，且將聚攏在一起的油通過(guò)第二管道趕入收油桶內(nèi)，大大提高了油水分離的效率。

用于頻吶酮間歇精餾的反應(yīng)釜系統(tǒng) 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種用于頻吶酮間歇精餾的反應(yīng)釜系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、填料塔、冷凝器、回流比控制器、油水分離器、主餾接收罐、前餾接收罐、后餾接收罐、前餾泵、主餾泵、后餾泵、分水接收罐和釜?dú)埛窒啾茫鲇退蛛x器與反應(yīng)釜通過(guò)管道連接，且管道上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，所述反應(yīng)釜的一側(cè)設(shè)置有釜?dú)埛窒啾?，且釜?dú)埛窒啾玫妮斎攵伺c反應(yīng)釜通過(guò)管道連接，釜?dú)埛窒啾玫妮敵龆伺c分水接收罐通過(guò)管道連接，本實(shí)用新型相較于現(xiàn)有的反應(yīng)釜系統(tǒng)，設(shè)計(jì)有少水循環(huán)利用功能，在間歇式精餾反應(yīng)釜系統(tǒng)中，加入各環(huán)節(jié)的分相水收集再利用裝置，可以有效的減少?gòu)U水的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)再利用，節(jié)約了水資源，降低了生產(chǎn)成本。

焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開了一種焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置，包括底座，所述底座的上表面前側(cè)設(shè)有控制開關(guān)，所述底座上表面的中部設(shè)有電機(jī)座，所述電機(jī)座的上側(cè)設(shè)有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的前側(cè)輸出軸上固定有打磨輪，所述底座的上表面中部固定有軸座，所述軸座的軸孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有磨具，本焊絲生產(chǎn)用機(jī)械剝殼裝置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，可以快速進(jìn)行焊絲的剝殼，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的磨具對(duì)焊絲的氧化層進(jìn)行打磨和剝離，不產(chǎn)生其他化學(xué)物質(zhì)和廢水，降低處理的成本，刀桿的角度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而控制剝離的厚度，剝離前通過(guò)打磨輪銑出平面，便于刀桿的貼合，打磨輪的高度可進(jìn)行調(diào)節(jié)，兩側(cè)通過(guò)導(dǎo)料輥組進(jìn)行導(dǎo)送焊絲，運(yùn)行平穩(wěn)，保證剝殼的質(zhì)量。

船用自閉式水封 744     

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本實(shí)用新型涉及一種船用自閉式水封，該船用自閉式水封包括上筒體、中筒體、密封圈、密封板、配重塊，該上筒體底端的出水口置于中筒體內(nèi)，該上筒體的底端固定設(shè)置密封圈，上筒體底端的一側(cè)設(shè)置轉(zhuǎn)軸組件，密封板的中部與轉(zhuǎn)軸組件傳動(dòng)配合以使密封板可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上筒體的底端，配重塊固定設(shè)置在密封板的外側(cè)端，以使密封板外側(cè)端的重量大于密封板內(nèi)側(cè)端的重量，上筒體內(nèi)沒有積水時(shí)配重塊驅(qū)使密封板水平設(shè)置，密封板的內(nèi)側(cè)端與上筒體底端的密封圈密封配合；通過(guò)設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)的密封板，并利用配重塊和廢水的自重，可實(shí)現(xiàn)密封板的自動(dòng)開啟和閉合，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效防止異味溢出，無(wú)需外置設(shè)備進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使用壽命長(zhǎng)。