基于建筑垃圾再利用的垃圾填埋場覆蓋層系統(tǒng)及應(yīng)用 838     

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本發(fā)明公開了一種基于建筑垃圾再利用的垃圾填埋場覆蓋層系統(tǒng)及應(yīng)用，涉及環(huán)境巖土工程技術(shù)領(lǐng)域。其鋪設(shè)于所要填埋的垃圾體之上，或者在垃圾體上覆蓋有集氣層的情況下鋪設(shè)在集氣層之上，自下而上包括經(jīng)過破碎篩分的建筑垃圾粗顆粒土層、壓實粉土層、壓實生物炭及礦化垃圾改性粉土層。本發(fā)明的垃圾填埋場覆蓋層，利用毛細阻滯原理，防滲性能強，減少了雨水及外部水滲入垃圾堆體內(nèi)；節(jié)約砂石資源，有效地處理建筑垃圾；經(jīng)濟有效地降低甲烷排放量；利用礦化垃圾，實現(xiàn)了固體廢棄物循環(huán)利用；基于防滲性能與甲烷氧化能力相矛盾的問題，將氧化層設(shè)置在覆蓋層系統(tǒng)頂部且添加了疏水性生物炭作為改性材料，可極大地提高甲烷氧化菌的氧化效率。

BPA工業(yè)污水凈化系統(tǒng)及凈化方法 730     

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BPA工業(yè)污水凈化系統(tǒng)及凈化方法，涉及污水凈化技術(shù)領(lǐng)域。BPA工業(yè)污水凈化系統(tǒng)，包括初級過濾罐、酸堿度調(diào)節(jié)罐、電化學(xué)去污裝置及末端反饋裝置；酸堿度調(diào)節(jié)罐包括罐體A、酸料罐、堿料罐及酸堿度傳感器；電化學(xué)去污裝置包括反應(yīng)罐、雙氧水添加罐和催化劑添加罐；末端反饋裝置包括緩沖罐、污染物檢測模塊和沖洗裝置。一種BPA工業(yè)污水凈化方法，應(yīng)用于BPA工業(yè)污水凈化系統(tǒng)，方法如下：1，初級過濾；2，調(diào)節(jié)酸堿度；3，清除污染物；4，水質(zhì)檢測。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，穩(wěn)定可靠，制造成本低，用于含BPA的工業(yè)廢水的凈化處理，可實現(xiàn)污水中的固體雜質(zhì)過濾、重金屬離子去除、BPA去除和PH值調(diào)節(jié)。

色片及其制作方法 710     

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本發(fā)明涉及一種色片及其制作方法，具體包括以下步驟：1)用帶提升溫度的螺桿擠出機，在可控溫度下，利用剪切力對色粉和樹脂的混融物進行剪切再擠出；2)在色粉和樹脂的混融物還處于融溶狀態(tài)下時，用三混機進行研磨，使顏料的細度達到生產(chǎn)涂料油墨的需求，并且冷卻變成固體；3)用制片機制片。本發(fā)明的優(yōu)點在于：工藝簡單直接，減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)，無需使用助劑，生產(chǎn)過程中無溶劑廢水排放，對環(huán)境友好，生產(chǎn)效率高，不需中間產(chǎn)品，可直接出色片，色片顏料滲透性強。

電子級氨基磺酸亞錫的制備方法 1095     

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本發(fā)明提供了一種電子級氨基磺酸亞錫的制備方法，該方法是先配置質(zhì)量濃度為5%?13%的氨基磺酸溶液，再采用陰離子異相交換膜作為隔膜電解槽中的離子交換膜，并對陰離子異相交換膜進行預(yù)處理使其陰離子溶出量均小于20ppm，然后在隔膜電解槽的陰陽極區(qū)分別注入氨基磺酸溶液，以厚度為10mm?50mm的金屬錫板為陽極、厚度為10mm的金屬錫板為陰極，在溫度為10?40℃下，以1.0?5.0A/dm²的電流密度進行隔膜電解，在陰極區(qū)域定期補加固體氨基磺酸使得氨基磺酸濃度保持在3%以上，待陽極區(qū)錫離子濃度為5%?10%時停止電解，放出陽極區(qū)的溶液過濾后直接配制所需濃度的氨基磺酸亞錫溶液或進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。本發(fā)明的制備方法，工藝路線短，產(chǎn)品純度高，金屬回收率高，生產(chǎn)成本低，無三廢排放。

研磨清洗擠干一體機 1038     

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本實用新型公開了一種研磨清洗擠干一體機，包括螺筒、螺桿、擠出頭、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述螺桿轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述螺筒內(nèi)，所述擠出頭與所述螺筒的開口端固定連接，所述螺桿的端部向外延伸與所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置固定連接，所述螺桿包括輸送段、研磨段、擠出段，所述輸送段、研磨段、擠出段沿擠出方向依次設(shè)置，所述螺筒內(nèi)壁沿周向設(shè)置有與所述螺桿的研磨部配合剪切研磨的剪切部，所述擠出頭的中心處具有出料口，所述擠出頭的內(nèi)壁上沿周向開設(shè)有多個導(dǎo)流槽，由所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動所述螺桿轉(zhuǎn)動對固體進行固液分離。本實用新型分離效果顯著，對PVA固體進行自動研磨、清洗、擠干，實現(xiàn)廢水的回收利用，防止資源的浪費。

氫氧化鎳及其制備方法和應(yīng)用 1274     

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本發(fā)明涉及氫氧化鎳及其制備方法和應(yīng)用。該氫氧化鎳的制備方法包括以下步驟：將鎳鹽、水和堿混合，通過反應(yīng)制得氫氧化鎳膠體；對所述氫氧化鎳膠體進行凍干處理，得到多孔狀固體；所述鎳鹽含有的鎳離子與所述堿含有的氫氧根離子的摩爾比為1：(0.5?3)。該方法操作簡單，且可以直接使用含鎳鍍金屬廢水作為鎳離子源反應(yīng)物制備氫氧化鎳，克服了傳統(tǒng)方法設(shè)備復(fù)雜昂貴、制備原料成本高，能耗高，批量生產(chǎn)受限制等問題，非常經(jīng)濟。該方法得到的凍干氫氧化鎳為疏松固體，顆粒大小為微米級，表面粗糙，將其用于催化降解有機物時，氫氧化鎳可以更好地和氧化劑接觸，對于有機污染物的催化降解效果更好，且不會引入額外的污染物，極具應(yīng)用前景。

高折射率苯基硅樹脂的制備方法 914     

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一種高折射率苯基硅樹脂的制備方法，依次包括下述步驟：（1）以苯基硅醇和烷氧基硅烷為單體，在固體催化劑的作用下進行縮聚反應(yīng)；（2）縮聚反應(yīng)結(jié)束后，過濾去所得到的反應(yīng)液中的固體催化劑，再脫除反應(yīng)液中的低沸物，即得到高折射率的苯基硅樹脂。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下述優(yōu)點：1、反應(yīng)工藝條件簡單，易于控制，便于產(chǎn)業(yè)化；2、制備過程不需要加入溶劑，環(huán)保無污染；3、反應(yīng)過程不需要水解反應(yīng)，反應(yīng)時間短；4、反應(yīng)完成后直接過濾即可除去催化劑，無需中和、水洗去除催化劑，既簡化工藝，又減少廢水排放；5、制得的苯基硅樹脂的折射率在1.56～1.60之間，具有高折射率、高透光率、耐輻射、耐高低溫等優(yōu)良性能。

草酸鹽法制備復(fù)合氧化鋯前驅(qū)物的方法 1052     

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一種草酸鹽法制備復(fù)合氧化鋯前驅(qū)物的方法，包括如下步驟：（1）調(diào)配鋯釔混合液和草酸鹽溶液；（2）將草酸鹽溶液滴加到鋯釔混合液中，得到反應(yīng)液；（3）將反應(yīng)液陳化；（4）將完成陳化的反應(yīng)液用壓濾機進行固液分離，并用純水洗滌分離出的固體物料，得到中間物料；（5）向中間物料中加入酸，得到中間物料液，并使中間物料液的pH值＜7；（6）向中間物料液中加入氨水，使中間物料液的pH值＞7；（7）將中間物料液用壓濾機進行固液分離，并用純水洗滌分離出的固體物料，得到復(fù)合氧化鋯前驅(qū)物。本發(fā)明減少了氨氮的使用，廢水便于處理；可作封閉環(huán)境生產(chǎn)，作業(yè)方便；草酸根按化學(xué)鍵標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合的鋯和釔，產(chǎn)出的粉體結(jié)構(gòu)一致均勻。

新型公路施工用排水槽裝置 1086     

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本實用新型公開了一種新型公路施工用排水槽裝置，包括裝置主體、過濾筐和過濾板，所述裝置主體頂部的兩側(cè)均開設(shè)有搭接槽，所述過濾筐頂部的兩側(cè)均固定連接有搭接耳，所述裝置主體內(nèi)壁的兩側(cè)均固定連接有滑槽，所述過濾板的兩側(cè)均套接有橡膠滑塊，所述裝置主體通過第一鉸鏈活動連接有遮擋蓋，所述裝置主體一側(cè)的底部開設(shè)有清污口，所述清污口通過第二鉸鏈活動連接有清污蓋。該新型公路施工用排水槽裝置，通過過濾筐的設(shè)置，能夠?qū)Υ篌w積廢棄物等雜質(zhì)進行過濾，通過較小孔徑的過濾網(wǎng)的設(shè)置，能夠?qū)δ嗌车刃◇w積雜質(zhì)進行過濾，從而能夠防止固體廢棄物和泥沙等雜質(zhì)造成阻塞，通過清污口和清污蓋的設(shè)置，方便對裝置內(nèi)的雜質(zhì)進行清理。

數(shù)控機床排屑裝置 830     

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本實用新型涉及數(shù)控機床技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種數(shù)控機床排屑裝置，包括殼體，所述殼體頂部的一側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出端貫穿安裝箱的一側(cè)并與錐齒輪的一側(cè)固定連接，所述錐齒輪與斜齒輪桿的一端齒合，所述斜齒輪桿的另一端與傳動桿的一端齒合，所述傳動桿的另一端貫穿殼體的一側(cè)并與滾輪固定套接，所述滾輪的外部與傳送帶傳動連接，所述傳送帶的內(nèi)壁固定安裝有均勻分布的磁條。該數(shù)控機床排屑裝置，通過電機、錐齒輪、斜齒輪桿、傳動桿、滾輪、傳送帶、磁條、刮板和鏟板的配合使用，將被風(fēng)機吸附下來的固體廢屑先被磁條吸附到傳送帶上再被刮板和鏟板刮除，同時利用導(dǎo)料管和收集箱將廢屑收集，避免了資源的浪費。

膠原復(fù)合水凝膠及其制備方法 625     

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本發(fā)明公開了一種膠原復(fù)合水凝膠及其制備方法。該制備方法包括步驟：(1)制備膠原溶液；(2)制備羧甲基殼聚糖水溶液；(3)制備牛蛙皮膠原?羧甲基殼聚糖復(fù)合水凝膠。本發(fā)明以牛蛙皮提取的膠原與羧甲基殼聚糖為原料，通過無毒、生物相容性良好的EDAC?NHS組合交聯(lián)劑制備的復(fù)合水凝膠具有多孔結(jié)構(gòu)和非晶型結(jié)構(gòu)。牛蛙皮膠原和羧甲基殼聚糖可達到良好的傷口抑菌修復(fù)的效果，具有經(jīng)濟合理性，節(jié)約成本。該復(fù)合水凝膠呈半固體狀，涂展性、粘附性良好，維持能創(chuàng)面濕潤環(huán)境及較好的生物相容性。從牛蛙皮廢料中提取優(yōu)質(zhì)膠原，符合廢物利用，資源再生的環(huán)保理念。

便于對焚燒煙氣進行處理的垃圾焚燒發(fā)電裝置 827     

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本實用新型公開了一種便于對焚燒煙氣進行處理的垃圾焚燒發(fā)電裝置，包括焚燒發(fā)電塔與處理箱，所述焚燒發(fā)電塔一側(cè)的上方設(shè)置有導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)氣管遠離焚燒發(fā)電塔的一端固定連接有交換箱。該一種便于對焚燒煙氣進行處理的垃圾焚燒發(fā)電裝置，本實用通過焚燒發(fā)電塔、導(dǎo)氣管、交換箱、連接管、電機、進液管、處理箱、輸入管、抽風(fēng)機、輸出管、收集筒、排水管、限位塊、限位桿、框體、第一過濾網(wǎng)、豎管、引導(dǎo)罩、螺紋桿、活性炭過濾網(wǎng)、活動塊、第一噴頭、環(huán)形水箱、第二噴頭、第二過濾網(wǎng)和清理機構(gòu)的配合使用，通過該裝置實現(xiàn)了對煙氣中摻雜的固體廢氣物進行統(tǒng)一收集，在清理機構(gòu)的清理下，固體廢棄物最終直接落入到收集筒的內(nèi)部。

固液混合式空氣凈化器 1014     

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本實用新型的目的是提出一種固液混合式空氣凈化器，采用新式的液體吸附廢氣結(jié)構(gòu)，可以增大凈化液體的液相和廢氣的氣相之間的比表面和孔隙率，極大程度提高吸附效果。該固液混合式空氣凈化器包括液體凈化室和固體凈化器，液體凈化室的出氣口和固體凈化器的進氣口連通，液體凈化室包括上層進氣室和下層凈化液室，上層進氣室和下層凈化液室之間設(shè)有隔板，隔板設(shè)有若干過孔，過孔連接有導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管朝下層凈化液室的底面垂掛，上層進氣室設(shè)有廢氣進氣口，液體凈化室的出氣口設(shè)置在下層凈化液室。

高摻量再生礦料/瀝青混合料及其制備方法 669     

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本發(fā)明涉及一種高摻量再生礦料/瀝青混合料及其制備方法，采用建筑固體廢渣和石油瀝青為主要原材料，巴斯德芽孢桿菌為生物改性劑，所述巴斯德芽孢桿菌產(chǎn)生的微生物化學(xué)沉積產(chǎn)物碳酸鈣作為物理填充劑和化學(xué)粘合劑，采用微生物化學(xué)沉淀的方法修復(fù)和增強再生礦料的性能。本發(fā)明是由建筑工業(yè)固體廢渣為主要礦料的新型瀝青混合料，采用一種綠色環(huán)保的修復(fù)技術(shù)，再生礦料經(jīng)過微生物技術(shù)處理后，實現(xiàn)污染嚴(yán)重的建筑固體廢渣的資源化利用，大規(guī)模減少原材料的開采，造價較低、優(yōu)異性能的再生礦料/瀝青混合料。

廢舊磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣的除鋁方法及電池級磷酸鐵的制備方法 985     

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本發(fā)明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰提鋰后磷鐵渣的除鋁方法及電池級磷酸鐵的制備方法。該除鋁方法包括以下步驟：將廢舊磷酸鐵鋰提鋰后的磷鐵渣、鐵單質(zhì)、酸和水混合，發(fā)生酸浸反應(yīng)制得漿料A；將漿料A和除鋁劑混合，發(fā)生除鋁反應(yīng)，然后去除固體，得到除鋁后的磷鐵液；除鋁劑選自吡啶甲酸類化合物、喹啉甲酸類化合物和異喹啉?3?甲酸類化合物中的至少一種。這些有機除鋁劑能夠與鐵、鋁絡(luò)合形成溶解度不同的金屬有機絡(luò)合物沉淀，能夠有效地放大鐵、鋁溶解度差異，保證鋁的優(yōu)先沉淀，從而有效地去除鋁雜質(zhì)，提高磷酸鐵的產(chǎn)品純度，且還能保證磷酸鐵的高收率。此外，該除鋁方法操作簡單、設(shè)備投資少、綠色環(huán)保、質(zhì)量可控，易于工業(yè)化。

從廢棄的錫包銅金屬中分離銅、錫的方法 971     

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本發(fā)明公開了一種從廢錫包銅金屬中分離銅、錫的方法，包括以下步驟：(1)選擇性浸出：將廢錫包銅金屬置于硝酸?緩蝕劑體系中，常溫攪拌，廢錫包銅金屬在硝酸?緩蝕劑體系中部分溶解，過濾分離得到濾液及雜銅，濾液中含有硝酸亞錫和硝酸銅；(2)雜銅分離：將雜銅進行水洗，離心脫水；(3)：亞錫氧化：向步驟(1)得到的濾液中添加氧化劑并升溫到80℃，溶液中的硝酸亞錫氧化為氧化錫，得到懸濁液；(4)：水解分離錫：向步驟(3)所得的懸濁液中加入中和劑，調(diào)節(jié)pH值為1.5?2，攪拌20?30min，使錫水解后過濾，固體為錫酸沉淀，濾液為硝酸銅溶液；(5)：硝酸銅結(jié)晶回收：對步驟(4)中的硝酸銅溶液采用蒸發(fā)結(jié)晶法制備粗硝酸銅。本發(fā)明具有操作簡單、污染少、投資低、分離率高的優(yōu)點。

超濾離心聯(lián)合濾膜回收退漿廢水中聚乙烯醇的方法 946     

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本發(fā)明公開了一種超濾離心聯(lián)合濾膜回收退漿廢水中聚乙烯醇的方法，該方法是將退漿廢液稀釋后經(jīng)超濾離心取出上清液，上清液在60?80℃，0.2?0.4Mpa條件下經(jīng)聚醚砜／聚醚砜中空纖維超濾膜過濾處理后，用清水沖洗膜濾出的固體，得到的溶液部分即為可重復(fù)利用的PVA回收液，濾過的液體用離心泵輸送到原料罐中用于稀釋退漿廢液。采用本發(fā)明的方法不需要添加其他的鹽以及絮凝試劑，降低了成本，同時能顯著提高回收液中PVA的濃度，減少了PVA重復(fù)利用前的純化步驟。經(jīng)本發(fā)明處理后的PVA回收液可以直接用于印染。

由塑料廢棄物熱解制備高品質(zhì)焦油的方法 1028     

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本發(fā)明提供了一種由塑料廢棄物熱解制備高品質(zhì)焦油的方法，包括以下步驟：將塑料廢棄物在熱解反應(yīng)器進行熱解反應(yīng)，產(chǎn)生熱解蒸汽和熱解炭，將所述熱解蒸汽在催化反應(yīng)器內(nèi)進行催化改質(zhì)反應(yīng)，所述催化改質(zhì)反應(yīng)的溫度在400?600℃范圍內(nèi)，所述催化改質(zhì)反應(yīng)的催化劑為固體酸性催化劑；將經(jīng)催化改質(zhì)后的熱解蒸汽進行冷凝，分離出熱解油和熱解氣；其中，所述熱解油中汽油餾分含量在11.8重量％以上，柴油餾分含量在40.3重量％以上，重油餾分含量在28.4重量％以上。本發(fā)明的方法可克服現(xiàn)有技術(shù)中由塑料廢棄物熱裂解法制得汽油和柴油品質(zhì)不高的缺點，操作靈活，運行費用低。

溶化廢膜裝置 728     

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本實用新型提供一種溶化廢膜裝置，包括溶膜罐、攪拌組件、螺旋槳驅(qū)動裝置、第一過濾裝置及溶劑泵；所述溶膜罐的頂部設(shè)有入料口及溶劑口，所述溶膜罐的底部設(shè)有出料管；所述出料管與所述溶膜罐連接的位置設(shè)有設(shè)有閥門；所述攪拌組件設(shè)于所述溶膜罐內(nèi)；所述螺旋槳驅(qū)動裝置與所述攪拌組件驅(qū)動連接；所述第一過濾裝置設(shè)于出料管的中部；所述溶劑泵設(shè)于出料管并位于所述第一過濾裝置之后。本實用新型攪拌器采用高低位螺旋槳，確保廢舊薄膜能夠得到充分剪切和攪拌。專門設(shè)計的溶劑循環(huán)系統(tǒng)，使溶劑能夠和不能一次溶解的廢膜充分接觸，實現(xiàn)高效傳質(zhì)，有利于廢舊薄膜高效且快速溶化。罐的出料口設(shè)計兩個過濾裝置，有利于攔截過濾掉不溶的固體雜質(zhì)。

涂布白板紙生產(chǎn)用造紙廢水凈化回用裝置 1143     

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本實用新型公開了一種涂布白板紙生產(chǎn)用造紙廢水凈化回用裝置，包括底座，底座的頂部一側(cè)固定連接有過濾箱，過濾箱內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)，過濾箱的一側(cè)外壁固定連接有安裝箱，過濾網(wǎng)的一側(cè)貫穿于過濾箱并延伸至安裝箱內(nèi)，安裝箱內(nèi)設(shè)置有傳動機構(gòu)，將廢渣倒入過濾箱內(nèi)，第一電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動圓盤轉(zhuǎn)動進而帶動固定柱轉(zhuǎn)動，固定柱轉(zhuǎn)動帶動活動框移動進而帶動固定桿移動，固定桿移動帶動活動板移動進而帶動過濾網(wǎng)做橫向的往復(fù)運動，使得廢渣中的固體顆粒與廢水分離，啟動水泵，廢水經(jīng)第一導(dǎo)管進入凈化箱內(nèi)，向凈化箱內(nèi)加入反應(yīng)試劑，第二電機的輸出軸轉(zhuǎn)動帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動進而使得試劑與廢水混合，提高凈化效果，使用效果佳。

廢舊磷酸鐵鋰正極材料的回收再生方法 995     

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本發(fā)明涉及一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料的回收再生方法。所述方法包括以下步驟：向廢舊磷酸鐵鋰正極材料中加入磷酸酯，然后進行超臨界二氧化碳萃取，過濾得固體中間體A；對所述固體中間體A進行加熱處理，得固體中間體B；向所述固體中間體B中加入含苯環(huán)的聚合物，煅燒，得再生磷酸鐵鋰。上述方法工藝簡單、環(huán)境壓力小、制造成本低、原子經(jīng)濟性好，質(zhì)量可控并且易于工業(yè)化，最終產(chǎn)品的性能好。

新能源廢棄物壓縮成型裝置 711     

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本實用新型公開了一種新能源廢棄物壓縮成型裝置，包括工作箱，所述工作箱的頂部外壁開設(shè)有進料槽，且進料槽的兩側(cè)和兩端內(nèi)壁之間固定有存儲罐，所述存儲罐的頂部內(nèi)壁通過軸承安裝有固定桿，且固定桿圓周外壁的底部固定有螺旋葉片，所述存儲罐的頂部外壁固定有固定盒，且固定盒的頂部內(nèi)壁固定有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機的輸出軸與固定桿的頂端連接。本實用新型利用擠壓板和固定板對固體廢棄物進行壓縮，利用弧形結(jié)構(gòu)的凸塊提高對固體廢棄物的擠壓效果，從而增強壓縮成型后成品的強度，防止成品松散，同時利用固定板一側(cè)的加熱絲加熱壓縮腔內(nèi)的溫度，使部分廢棄物收縮增加整體的粘合度，進一步增強壓縮成型的質(zhì)量。

PVA廢水的處理回收系統(tǒng)及其處理回收工藝 814     

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本發(fā)明涉及廢水回收再利用領(lǐng)域，公開了一種PVA廢水的處理回收系統(tǒng)及其處理回收工藝，包括鹽析反應(yīng)區(qū)、固液分離區(qū)、固體粉碎區(qū)、干燥區(qū)和藥水再生區(qū)，所述藥水再生區(qū)、所述固液分離區(qū)分別與所述鹽析反應(yīng)區(qū)連接，所述固體粉碎區(qū)與所述固液分離區(qū)連接，所述干燥區(qū)與所述固體粉碎區(qū)連接。本發(fā)明解決目前大量PVA廢水回收處理困難，成本高、污染大，以及回收PVA含水量大、質(zhì)量差、難以進行再利用的問題。

火電廠脫硫用重金屬廢水的處理方法 926     

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本發(fā)明公開了一種火電廠脫硫用重金屬廢水的處理方法。目前傳統(tǒng)的重金屬廢水處理裝置，在重金屬廢水在與添加劑混合時，通入的廢水中通常含有固體懸浮物雜質(zhì)。一種一種火電廠脫硫用重金屬廢水的處理方法，啟動第一電機，第一電機帶動主桿和攪拌葉旋轉(zhuǎn)，對廢水和重金屬捕捉劑進行混合攪拌，加速液體的混合效率，混合工作完成后，對第一過濾網(wǎng)層上端的雜質(zhì)進行清理處理，這種設(shè)置當(dāng)重金屬廢水在與添加劑混合時，攪拌部件旋轉(zhuǎn)的配合可以加速混合反應(yīng)效果，而穩(wěn)固組件對攪拌混合組件的固定作用避免攪拌混合組件進行旋轉(zhuǎn)攪拌工作時發(fā)生晃動，使得攪拌混合組件更加穩(wěn)定，且對廢水中的固體懸浮物雜質(zhì)先做第一次過濾處理。本發(fā)明應(yīng)用于火電領(lǐng)域。

發(fā)電機加工用廢料收集裝置 1086     

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一種發(fā)電機加工用廢料收集裝置，包括機架、收集組件、氣體處理組件和固體收集組件；收集組件設(shè)置在機架上；氣體處理組件連通設(shè)置在收集組件的廢氣排出端；固體收集組件連通設(shè)置在收集組件的廢料排出端。本實用新型通過設(shè)置收集組件，利用收集管和收集盤對發(fā)動機生產(chǎn)線上會產(chǎn)生廢料和廢氣的位置進行回收清潔；廢料和廢氣經(jīng)過收集管到達收集通道，廢料在過濾板的阻擋下無法進入氣體處理組件，從而掉落至固體處理組件內(nèi)；廢氣經(jīng)過氣體處理組件中氣泵的作用，進入氣體處理組件，從而實現(xiàn)廢氣和廢料的分類處理；設(shè)置擾動架和彈性件，使過濾板在收集通道內(nèi)滑動，從而避免廢料在過濾板上發(fā)生堵塞，并且對廢氣進行有效繞動，提高本實用新型的實用性。

銅基有機固廢資源化、減量化、無害化處理裝置 1034     

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本實用新型公開了一種銅基有機固廢資源化、減量化、無害化處理裝置，本實用新型使頂側(cè)復(fù)合吹熔池熔煉爐的原料適應(yīng)性及爐況調(diào)整能力更強，富氧濃度提高床能力提高；采用頂側(cè)復(fù)合吹熔池熔煉爐?電爐雙爐作業(yè)及煙灰有價金屬回收利用技術(shù)提高銅及貴金屬回收率，實現(xiàn)銅基有機固廢的資源化處理；采用頂側(cè)復(fù)合吹熔池熔煉技術(shù)及二燃室煙氣燃燒控制技術(shù)進行聯(lián)動控制，實現(xiàn)自熱熔煉控制、二噁英源頭減控及低煙灰產(chǎn)率，實現(xiàn)銅基有機固廢的減量化處理；本實用新型無二次污染，煙氣二噁英及其他成分排放標(biāo)準(zhǔn)高，且產(chǎn)生的少量高含鋅、鉛煙灰定期開路，實現(xiàn)銅基有機固廢的無害化處理。

銅基有機固廢資源化、減量化、無害化處理裝置及處理方法 836     

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本發(fā)明公開了一種銅基有機固廢資源化、減量化、無害化處理裝置及處理方法，本發(fā)明頂側(cè)復(fù)合吹熔池熔煉爐的原料適應(yīng)性及爐況調(diào)整能力更強，富氧濃度提高床能力提高；采用頂側(cè)復(fù)合吹熔池熔煉爐?電爐雙爐作業(yè)及煙灰有價金屬回收利用技術(shù)提高銅及貴金屬回收率，實現(xiàn)銅基有機固廢的資源化處理；采用頂側(cè)復(fù)合吹熔池熔煉技術(shù)及二燃室煙氣燃燒控制技術(shù)進行聯(lián)動控制，實現(xiàn)自熱熔煉控制、二噁英源頭減控及低煙灰產(chǎn)率，實現(xiàn)銅基有機固廢的減量化處理；本發(fā)明無二次污染，煙氣二噁英及其他成分排放標(biāo)準(zhǔn)高，且產(chǎn)生的少量高含鋅、鉛煙灰定期開路，實現(xiàn)銅基有機固廢的無害化處理。

固體廢渣免燒磚的生產(chǎn)方法 824     

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本發(fā)明涉及一種基于機械力及化學(xué)效應(yīng)利用固體廢渣生產(chǎn)的免燒磚的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：（a）采用無機纖維進行表面處理，之后加入水泥與減水劑進行高速攪拌；（b）取粉煤灰及堿性激發(fā)劑于研磨機械中進行混合研磨，并且混磨至0.1-1μm的細度，混磨過程中添加助磨劑；（c）將步驟（a）及步驟（b）所得物于混凝土攪拌機中進行攪拌，攪拌過程中加入減縮劑及化學(xué)激發(fā)劑；（d）攪拌成型后進行碾壓密實成磚，再進行水養(yǎng)護。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的生產(chǎn)方法降低了固體免燒磚的生產(chǎn)成本。生產(chǎn)過程中采用混磨工藝，利用機械力-化學(xué)效用有效的激化了固體廢渣的活性。所產(chǎn)的免燒磚抗壓強度超過35MPa、抗折強度超過4MPa，抗凍性能符合M20的要求。

對于固體污染源廢氣采集裝置 1011     

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本實用新型公開了一種對于固體污染源廢氣采集裝置，包括支架，所述支架的下端設(shè)有滑輪，所述支架的上端固定連接有固定塊和安裝塊，所述固定塊位于安裝塊的左側(cè)，所述固定塊的上端固定安裝有采氣機構(gòu)，所述安裝塊上固定安裝有集氣機構(gòu)，所述采氣機構(gòu)與集氣機構(gòu)連通設(shè)置。本實用新型通過氣泵配合進氣管上的進氣罩將固體污染源產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)入集氣囊內(nèi)，打開出氣管上的調(diào)節(jié)閥使得集氣囊內(nèi)儲存的廢氣導(dǎo)入集氣瓶內(nèi)進行收集，提高廢氣采集的效率，通過將集氣瓶的瓶口套接出氣管設(shè)置，使得集氣瓶瓶口上的內(nèi)螺紋與出氣管上的外螺紋螺紋連接，配合密封圈有效進行密封，方便進行拆裝。

養(yǎng)殖池排水固廢分離裝置 794     

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本實用新型公開了一種養(yǎng)殖池排水固廢分離裝置，包括集污井、排污管、吸污頭、吸污管、第一移動桿、集污管、集污網(wǎng)袋、控水管和設(shè)于養(yǎng)殖池底部的排污口，養(yǎng)殖池與集污井連通；吸污頭安裝在吸污管的進水端上，吸污管的出水端與排污管的進水端連通；集污管固定安裝在第一移動桿的下端，集污網(wǎng)袋套裝在集污管上，集污管的出水端處在集污網(wǎng)袋中；在吸污的狀態(tài)下，集污管的進水端插接在集污口中并與排污管的出水端連通，并且集污管的出水端低于所述養(yǎng)殖池的水面；在不需要吸污的狀態(tài)下，控水管的下端插接在集污口中并與排污管的出水端連通，控水管的上端高于養(yǎng)殖池的水面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單實用，在硬底化或覆膜底且采取中央排水的池塘，如對蝦覆膜高位池等能很好地排出養(yǎng)殖池內(nèi)的污水并分離出其中的固體廢物。