柑果免手扶開(kāi)孔裝置 1091     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種柑果免手扶開(kāi)孔裝置，包括底座，底座頂部固定連接有開(kāi)孔組件和固定裝置，固定裝置包括保護(hù)殼，保護(hù)殼頂部固定連接有頂板，頂板中間滑動(dòng)連接有承托座，承托座與頂板之間固定連接有復(fù)位彈簧，頂板外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有爪臂，爪臂包括L型調(diào)節(jié)架，L型調(diào)節(jié)架底部設(shè)置有倒角且與承托座底部接觸，L型調(diào)節(jié)架頂部固定連接有V型臂爪，V型臂爪等角度分布在承托座四周，固定裝置還包括底盤(pán)，底盤(pán)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有出料口，出料口與承托座之間通過(guò)軟管連通，解決了柑果打孔時(shí)，打孔產(chǎn)生的廢料容易積壓裝置內(nèi)難以清理，另外需要人手將柑果扶正在底部的承托座上，該種加工方法對(duì)人有一定危險(xiǎn)性的問(wèn)題。

酸性無(wú)氰銅錫合金電鍍液 848     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種酸性無(wú)氰銅錫合金電鍍液。該電鍍液為酸性體系，采用無(wú)機(jī)鹽為主鹽，并添加使用了分散劑和光澤劑，該體系能有效提高工藝的電流效率，從而提高鍍層的沉積速度，克服了堿性無(wú)氰銅錫合金鍍層偏薄的缺點(diǎn)。本發(fā)明電鍍液操作簡(jiǎn)單，成本低，電流密度范圍寬，所得鍍層外觀均勻光亮，結(jié)合力好，耐蝕能力好。本發(fā)明的電鍍液無(wú)氰無(wú)鉛，且無(wú)其它重金屬添加劑和有機(jī)絡(luò)合劑，安全環(huán)保，有效避免了其對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害，有效降低了廢水處理成本。

混凝土抗裂增強(qiáng)劑制備及應(yīng)用 656     

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一種混凝土抗裂增強(qiáng)劑制備及應(yīng)用，由烯丙基聚氧乙烯環(huán)氧基醚、引發(fā)劑、丙烯酸鈉、烯丙氧基二甲氧基硅烷、聚乙烯醇、三乙醇胺、和去離子水組成，通過(guò)與混凝土按一定比例混合使用，能高效激發(fā)水凝顆粒的分散度，從而改善混凝土的綜合性能，可提高混凝土強(qiáng)度和抗裂性、增加混凝土強(qiáng)度，全面提升混凝土的力學(xué)性能等多種功能，符合國(guó)家有害物質(zhì)要求標(biāo)準(zhǔn)，降低生產(chǎn)成本，且本發(fā)明的混凝土抗裂增強(qiáng)劑無(wú)毒無(wú)害，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕危害，與各種水凝和減水劑有很好的適應(yīng)性，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、條件溫和，生產(chǎn)過(guò)程加料、條件都容易控制，整個(gè)工藝過(guò)程無(wú)“三廢”排出，是一種綠色環(huán)保型、無(wú)污染清潔化生產(chǎn)工藝，市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊。

門(mén)拉手的制作方法 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種門(mén)拉手的制作方法，通過(guò)利用螺絲和鉚合的方式把構(gòu)成門(mén)拉手的各個(gè)零部件組合于一起，從而制作完成門(mén)拉手，由于制作門(mén)拉手的過(guò)程中沒(méi)有使用焊接工藝，因此能夠減省制作門(mén)拉手時(shí)的焊接處理，從而不會(huì)產(chǎn)生危害人體的輻射和廢氣，有利于工人的身體健康，并且由于沒(méi)有使用焊接工藝，因此還能夠降低產(chǎn)生的投入成本，而利用該方法制作的門(mén)拉手，能夠大大提高其承重能力，從而能夠長(zhǎng)久使用而不會(huì)出現(xiàn)松脫的現(xiàn)象。

海綿發(fā)泡機(jī)過(guò)濾裝置 795     

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本實(shí)用新型提供了一種海綿發(fā)泡機(jī)過(guò)濾裝置，包括過(guò)濾器，過(guò)濾器的進(jìn)氣管道與發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡模箱連接，過(guò)濾器的出氣管道與負(fù)壓裝置連接，所述過(guò)濾器中設(shè)有濾芯，濾芯的兩側(cè)分別與進(jìn)氣管道及出氣管道連通。由于海綿發(fā)泡過(guò)程中需要在發(fā)泡模箱中形成一定的真空度，也就是說(shuō)發(fā)泡機(jī)的發(fā)泡模箱需要與負(fù)壓裝置連接，發(fā)明人將過(guò)濾器串接在發(fā)泡模箱與負(fù)壓裝置之間，發(fā)泡過(guò)程中所產(chǎn)生的廢氣及粉塵在負(fù)壓裝置的作用下被抽出發(fā)泡模箱，并進(jìn)入過(guò)濾器，過(guò)濾器對(duì)廢氣及粉塵進(jìn)行吸附，使得過(guò)濾后的氣體達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)人體和環(huán)境不會(huì)造成影響及危害。

水簾柜 965     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水簾柜，包括柜體，柜體包括儲(chǔ)水箱、水簾發(fā)生裝置和水流回收裝置，水簾發(fā)生裝置包括設(shè)置于儲(chǔ)水箱中的抽水泵、用于產(chǎn)生水簾的噴水槽和用于引導(dǎo)水流從儲(chǔ)水箱流向噴水槽的抽水管，噴水槽沿著柜體橫向設(shè)置于柜體的上部，抽水管設(shè)置于柜體之中并把儲(chǔ)水箱與噴水槽相連，水流回收裝置包括用于回收帶有涂料的廢水的回收導(dǎo)流板和用于存儲(chǔ)廢水的水流回收箱，回收導(dǎo)流板與水流回收箱之間設(shè)置有用于引導(dǎo)水流的導(dǎo)流口，回收導(dǎo)流板沿著柜體向?qū)Я骺趦A斜。本實(shí)用新型的水簾柜能夠有效把由噴涂槍噴出的多余涂料帶走，避免多余涂料對(duì)空氣和環(huán)境造成污染，從而避免操作人員的身體受到危害。

皮革垃圾桶 1089     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的一種皮革垃圾桶,由外殼、桶體和封蓋構(gòu)成,所述的外殼與封蓋借助鉸連接,所述的鉸通過(guò)鉚釘由不銹鋼片安裝于外殼,所述的外殼之下端有一個(gè)腳踏,該腳踏通過(guò)鉚釘由不銹鋼片來(lái)安裝于外殼,桶體套進(jìn)外殼中,桶體盛裝垃圾、廢棄物后,由封蓋將其封住。其中,所述的外殼為三層結(jié)構(gòu),里面一層為塑料薄膜,中間一層采用纖維板,外面一層為皮革,它們通過(guò)復(fù)合粘貼而成。其結(jié)構(gòu)緊湊,美觀耐用,使用方便,生產(chǎn)成本低,并降低運(yùn)輸費(fèi)用,可節(jié)省金屬資源,減小塑料對(duì)人體健康的危害,有利于環(huán)境保護(hù),能大量應(yīng)用于辦公室、住宅等場(chǎng)所中用于盛裝垃圾、廢棄物。

噴漆系統(tǒng) 929     

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本實(shí)用新型涉及一種噴漆系統(tǒng)，包括噴漆裝置與凈化裝置，所述的噴漆裝置包括輸送機(jī)構(gòu)、多個(gè)噴漆機(jī)構(gòu)，多個(gè)所述的噴漆機(jī)構(gòu)并排設(shè)置在輸送機(jī)構(gòu)的上方，所述的凈化裝置包括錐形的噴漆廢氣收集口、漆霧過(guò)濾器、引風(fēng)機(jī)、活性炭吸附過(guò)濾器，所述的噴漆廢氣收集口通過(guò)管道與漆霧過(guò)濾器相連通，所述的漆霧過(guò)濾器經(jīng)引風(fēng)機(jī)與活性炭吸附過(guò)濾器連接，所述的活性炭吸附過(guò)濾器通過(guò)管道與排出口相連通，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、使用方便，通過(guò)輸送帶將需要噴漆的木板輸送至噴嘴下端，并通過(guò)自動(dòng)檢測(cè)木板，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴漆處理，通過(guò)多個(gè)噴嘴實(shí)現(xiàn)對(duì)木板的不同位置進(jìn)行噴漆處理，并且通過(guò)凈化處理裝置對(duì)噴漆后產(chǎn)生的氣體進(jìn)行處理，從而減少了對(duì)人體健康的危害。

干衣機(jī)余熱回收節(jié)能裝置 806     

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本發(fā)明公開(kāi)了干衣機(jī)余熱回收節(jié)能裝置，包括外殼，外殼外部設(shè)置有廢氣入口、廢氣出口、冷風(fēng)入口和熱風(fēng)出口，外殼內(nèi)部設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、連接通道、加熱區(qū)以及換熱管，預(yù)熱區(qū)與冷風(fēng)入口連接，預(yù)熱區(qū)與加熱區(qū)之間通過(guò)連接通道接通，加熱區(qū)與熱風(fēng)出口連接，換熱管穿過(guò)預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)，換熱管一端與廢氣入口連接，另一端與廢氣出口連接。本發(fā)明通過(guò)對(duì)干衣機(jī)廢氣余熱的回收利用，提高了能源的使用效率，保護(hù)了環(huán)境，緩解了日益緊張的能源危機(jī)。

全自動(dòng)染片機(jī) 1144     

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本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)染片機(jī),包括一機(jī)體和置于機(jī)體上的反應(yīng)缸、蠟缸、試劑瓶和廢液缸,還包括將試劑瓶中試劑輸送至反應(yīng)缸的試劑輸送裝置和將廢液從反應(yīng)缸輸送到廢液缸的廢液輸送裝置,所述反應(yīng)缸與蠟缸之間通過(guò)管道連接,且于該管道上設(shè)置有控制閥門(mén),所述反應(yīng)缸通過(guò)試劑輸送裝置而與所述試劑瓶連接,所述廢液缸通過(guò)廢液輸送裝置而與反應(yīng)缸連接,本實(shí)用新型將蠟缸與反應(yīng)缸通過(guò)管道連接,同時(shí)運(yùn)用試劑輸送管道將脫水、脫蠟、染色、清洗所用試劑依次運(yùn)輸?shù)椒磻?yīng)缸內(nèi),使置于反應(yīng)缸的生物標(biāo)本進(jìn)行脫水、脫蠟、染色,并對(duì)脫蠟后的生物標(biāo)本切片以及反應(yīng)缸運(yùn)用清洗試劑進(jìn)行清洗,并將清洗后反應(yīng)缸內(nèi)廢液通過(guò)廢液輸送管道運(yùn)輸?shù)綇U液缸,從而避免了生物標(biāo)本制片以及切片染色過(guò)程中脫水、脫蠟、染色所用試劑之間的交叉污染以及試劑揮發(fā)對(duì)人體造成的危害,同時(shí)保證生物標(biāo)本脫水浸蠟以及生物標(biāo)本切片染色在同一反應(yīng)容器中完成。

染片機(jī) 1070     

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本發(fā)明涉及一種染片機(jī),包括一機(jī)體和置于機(jī)體上的反應(yīng)缸、蠟缸、試劑瓶和廢液缸,還包括將試劑瓶中試劑輸送至反應(yīng)缸的試劑輸送裝置和將廢液從反應(yīng)缸輸送到廢液缸的廢液輸送裝置,所述反應(yīng)缸與蠟缸之間通過(guò)管道連接,且于該管道上設(shè)置有控制閥門(mén),所述反應(yīng)缸通過(guò)試劑輸送裝置而與所述試劑瓶連接,所述廢液缸通過(guò)廢液輸送裝置而與反應(yīng)缸連接,本發(fā)明將蠟缸與反應(yīng)缸通過(guò)管道連接,同時(shí)運(yùn)用試劑輸送管道將脫水、脫蠟、染色、清洗所用試劑依次運(yùn)輸?shù)椒磻?yīng)缸內(nèi),使置于反應(yīng)缸的生物標(biāo)本進(jìn)行脫水、脫蠟、染色,并對(duì)脫蠟后的生物標(biāo)本切片以及反應(yīng)缸運(yùn)用清洗試劑進(jìn)行清洗,并將清洗后反應(yīng)缸內(nèi)廢液通過(guò)廢液輸送管道運(yùn)輸?shù)綇U液缸,從而避免了生物標(biāo)本制片以及切片染色過(guò)程中脫水、脫蠟、染色所用試劑之間的交叉污染以及試劑揮發(fā)對(duì)人體造成的危害,同時(shí)保證生物標(biāo)本脫水浸蠟以及生物標(biāo)本切片染色在同一反應(yīng)容器中完成。

廢舊鋰電池冷凍破碎及金屬分選的成套裝置 746     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池冷凍破碎及金屬分選的成套裝置，涉及廢舊鋰電池冷凍破碎領(lǐng)域，針對(duì)現(xiàn)有的鋰電池破碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，導(dǎo)致破碎過(guò)程中容易失火，從而產(chǎn)生危險(xiǎn)的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有上料帶，且所述支撐機(jī)構(gòu)的底端設(shè)置有冷凍機(jī)構(gòu)，所述冷凍機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu)，且所述輸送機(jī)構(gòu)為轉(zhuǎn)動(dòng)式連接結(jié)構(gòu)，所述冷凍機(jī)構(gòu)的一側(cè)連接有干冰上料機(jī)構(gòu)，且所述干冰上料機(jī)構(gòu)位于上料帶的一側(cè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，且該裝置不僅可對(duì)鋰電池進(jìn)行冷凍，避免鋰電池在破碎時(shí)溫度過(guò)高而導(dǎo)致失火的情況，提高鋰電池在破碎時(shí)的安全性，同時(shí)干冰可重復(fù)使用，節(jié)省了資源。

廢紙板的回收機(jī) 787     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢紙板的回收機(jī)，包括：破碎裝置，具有沿水平方向依次設(shè)置的進(jìn)料斗、機(jī)殼和出料錐筒，所述機(jī)殼內(nèi)設(shè)置有破碎輥組；進(jìn)料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述進(jìn)料斗內(nèi)，具有進(jìn)料輥和限料輥，所述進(jìn)料輥表面設(shè)有若干進(jìn)料凸起，所述限料輥設(shè)置于所述進(jìn)料輥的上方，所述限料輥和所述進(jìn)料輥之間形成進(jìn)料通道；拉料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料側(cè)，具有拉料爪和第一氣缸，所述拉料爪設(shè)置有抵接廢紙板頂面的尖刺，所述第一氣缸帶動(dòng)所述拉料爪靠近所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的一種廢紙板的回收機(jī)，能夠自動(dòng)進(jìn)料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，避免產(chǎn)生危險(xiǎn)。

不銹鋼廢水處理裝置 1110     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種不銹鋼廢水處理裝置，包括殼體，所述殼體的底部固定連接有支撐腿，所述殼體的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋頂部的中點(diǎn)處固定安裝有攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的輸出軸上固定連接有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述攪拌轉(zhuǎn)軸的底端從上至下依次貫穿頂蓋和殼體且延伸至殼體的內(nèi)部，位于殼體內(nèi)部的攪拌轉(zhuǎn)軸表面固定連接有攪拌桿，所述殼體內(nèi)壁底部的左右兩側(cè)均固定連接有縱桿，兩個(gè)縱桿之間套設(shè)有支撐墊板，所述縱桿表面且位于支撐墊板的底部固定連接有固定板。該不銹鋼廢水處理裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可快速有效的將不銹鋼酸洗廢水后產(chǎn)生的有毒污泥取出并處理，避免了對(duì)環(huán)境以及人體的危害，有極高的實(shí)用性及推廣價(jià)值。

用于廢舊鋰電池回收的碾壓破碎裝置 829     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于廢舊鋰電池回收的碾壓破碎裝置，涉及廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，針對(duì)目前廢舊鋰電池回收的碾壓破碎裝置在使用時(shí)，對(duì)于其破碎效果不夠好，安全性較低，以及危害工作人員身體健康的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括破碎箱，所述破碎箱上方的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)料口，所述破碎箱的內(nèi)部設(shè)置有碾壓破碎組件，所述碾壓破碎組件為電機(jī)控制的轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓結(jié)構(gòu)，所述碾壓破碎組件的一側(cè)設(shè)置有清洗組件，所述第二出料口的下方設(shè)置有帶防護(hù)罩結(jié)構(gòu)的運(yùn)輸組件。該裝置不僅可以提高碾壓破碎的效果，且提高了裝置的安全性，還可以避免工作人員吸入大量的灰塵以及粉末，便于對(duì)裝置進(jìn)行清洗，提高了裝置的實(shí)用性。

醋酸乙酯工業(yè)廢液處理裝置 969     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種醋酸乙酯工業(yè)廢液處理裝置，包括反應(yīng)箱，反應(yīng)箱開(kāi)設(shè)有反應(yīng)槽，反應(yīng)箱頂端開(kāi)設(shè)有投料口，反應(yīng)槽側(cè)壁固定連接有分離板，分離板設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，反應(yīng)槽側(cè)壁滑動(dòng)連接有呈“U”型的混合倉(cāng)，混合倉(cāng)兩側(cè)側(cè)壁分別固定連接有移動(dòng)板，反應(yīng)槽兩側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有滑動(dòng)槽，移動(dòng)板與滑動(dòng)槽內(nèi)壁滑動(dòng)連接，移動(dòng)板設(shè)置有往復(fù)機(jī)構(gòu)，反應(yīng)槽底端側(cè)壁固定連接有儲(chǔ)料箱，儲(chǔ)料箱一側(cè)設(shè)有貫穿側(cè)壁的排料管。本發(fā)明通過(guò)通過(guò)與水溶液的水解，可有效地去除醋酸乙酯工業(yè)廢液中的有害物質(zhì)，不僅成本低，而且去除效果好，可以有效地解決了醋酸乙酯工業(yè)廢液對(duì)環(huán)境的危害。

安全管理有害廢物的一體式垃圾箱 960     

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本實(shí)用新型提供安全管理有害廢物的一體式垃圾箱，涉及有害廢物處理領(lǐng)域。該安全管理有害廢物的一體式垃圾箱，包括垃圾箱外殼，所述垃圾箱外殼一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有溫度計(jì)放入槽和電池放入槽，所述垃圾箱外殼內(nèi)腔頂部設(shè)置有回收箱，所述回收箱底部設(shè)置有多個(gè)支撐圓桿。該安全管理有害廢物的一體式垃圾箱，分隔板的設(shè)置避免回收箱內(nèi)部的電池和溫度計(jì)混合，保證對(duì)垃圾箱外殼內(nèi)部電池溫度計(jì)分類(lèi)回收的快速簡(jiǎn)單，移動(dòng)的回收箱通過(guò)側(cè)槽離開(kāi)垃圾箱外殼內(nèi)部，可以直接將回收箱進(jìn)行打包密封，對(duì)溫度計(jì)電池進(jìn)行運(yùn)輸，避免在將溫度計(jì)電池拿出垃圾箱外殼內(nèi)部時(shí)出現(xiàn)危險(xiǎn)，保證工作人員操作垃圾箱外殼的安全性。

廢硫酸冷凍除鐵循環(huán)利用系統(tǒng)及工藝 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢硫酸冷凍除鐵循環(huán)利用系統(tǒng)及工藝，包括：硫酸酸洗工作池、廢酸暫存池、廢酸冷凍除鐵裝置和再生酸暫存池，并包括以下步驟：采用硫酸對(duì)鋼絲母材表面進(jìn)行酸洗；當(dāng)酸洗后的硫酸的硫酸亞鐵含量大于等于280g/l時(shí)，將硫酸進(jìn)行排放并進(jìn)行降溫和沉淀；將降溫和沉淀后的硫酸冷卻至3℃，將硫酸中的硫酸亞鐵晶體析出，并使得硫酸中的硫酸亞鐵含量在110?120g/l；將冷卻后的硫酸自然升至室溫，并添加新硫酸和水，制備成硫酸含量在80?100g/l、硫酸亞鐵含量在90?100g/l的酸液。本發(fā)明能夠?qū)U酸進(jìn)行再處理循環(huán)利用，不僅解決危險(xiǎn)廢物收運(yùn)處理的問(wèn)題，還可大大節(jié)省社會(huì)資源和生產(chǎn)費(fèi)用。

廢渣余熱回收裝置 846     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢渣余熱回收裝置，包括裝置本體，裝置本體設(shè)置有用于放置廢渣的吸熱區(qū)和用于加熱空氣的加熱區(qū)，加熱區(qū)設(shè)置在吸熱區(qū)和吸熱區(qū)的中間，加熱區(qū)和吸熱區(qū)之間設(shè)置有導(dǎo)熱隔離板。導(dǎo)熱隔離板使用導(dǎo)熱性能良好的鋁材制成。所述加熱區(qū)設(shè)置有五個(gè)，所述吸熱區(qū)設(shè)置有六個(gè)，加熱區(qū)和吸熱區(qū)相互間隔設(shè)置。本發(fā)明可以有效回收廢渣中的熱量，不僅降低了能耗，而且減少了廢渣對(duì)環(huán)境的危害。

石油石化廢水回收處理系統(tǒng) 719     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油石化廢水回收處理系統(tǒng)，包括油氣田廢水回收裝置、預(yù)處理裝置、SQRO膜過(guò)濾裝置、卷式RO裝置以及蒸餾裝置，所述SQRO膜過(guò)濾裝置上設(shè)置進(jìn)水口、產(chǎn)水口和濃水出口，進(jìn)水口與預(yù)處理裝置連接，產(chǎn)水口連接卷式RO裝置，濃水出口連接蒸餾裝置，所述進(jìn)水口與產(chǎn)水口、濃水出口之間設(shè)置有多個(gè)管狀的膜組件。本系統(tǒng)能有效回收石油石化廢水中的油類(lèi)有機(jī)物，大大降低石油類(lèi)有機(jī)物對(duì)環(huán)境造成的危害，同時(shí)回收的石油副產(chǎn)品能帶來(lái)一定效益，有效降低成本。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水處理系統(tǒng) 734     

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本實(shí)用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該廢水處理系統(tǒng)包括：污水處理設(shè)備，所述污水處理設(shè)備包括濃液池和清液池，以及包括通過(guò)管路依次連通的初沉池、調(diào)酸池、氧化池、調(diào)堿池、混凝池、絮凝池、污泥沉淀池、砂濾裝置、碳濾裝置、棉芯過(guò)濾器和反滲透裝置，所述反滲透裝置中設(shè)有反滲膜，將所述反滲透裝置分隔為濃液腔和清液腔，所述濃液腔與所述濃液池連通，所述清液腔與所述清液池連通；所述初沉池與用于壓濾污泥的壓濾機(jī)連通，所述濃液池與所述初沉池連通。該廢水處理系統(tǒng)能夠有效對(duì)含重金屬危廢污泥處理過(guò)程中產(chǎn)生的含重金屬成分的廢水進(jìn)行無(wú)害化處理，回收利用、達(dá)標(biāo)排放。

基于文丘里效應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)及方法 799     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種基于文丘里效應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)，本發(fā)明利用文丘里原理，使真空泵機(jī)組、文丘里管及二級(jí)處理液形成循環(huán)回路，文丘里管內(nèi)的流量由粗變細(xì)，流速經(jīng)圓錐收斂部加快，圓筒部形成負(fù)壓，利用負(fù)壓將堿性的一級(jí)處理液吸入中和罐體后，再通過(guò)負(fù)壓將外部車(chē)間風(fēng)柜廢氣源的酸性廢氣吸入中和罐體內(nèi)與一級(jí)處理液進(jìn)行初步中和處理，初步處理后的氣體在在負(fù)壓作用下進(jìn)入文丘里管與在循環(huán)回路中高速流動(dòng)的二級(jí)處理液進(jìn)行充分混合，外部車(chē)間風(fēng)柜廢氣源的廢氣(酸性氣體)經(jīng)一級(jí)處理和二級(jí)處理后，得到了充分的凈化，與該基于文丘里效應(yīng)的廢氣處理系統(tǒng)和方法結(jié)合使用效果明顯，提高廢氣吸收處理效率，同時(shí)無(wú)需燃燒，降低操作危險(xiǎn)系數(shù)。

電路板焗爐廢氣余熱回收節(jié)能裝置 965     

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本發(fā)明公開(kāi)了電路板焗爐廢氣余熱回收節(jié)能裝置，包括外殼，外殼外部設(shè)置有廢氣入口、廢氣出口、冷風(fēng)入口和熱風(fēng)出口，外殼內(nèi)部設(shè)置有預(yù)熱區(qū)、連接通道、加熱區(qū)以及換熱管，預(yù)熱區(qū)與冷風(fēng)入口連接，預(yù)熱區(qū)與加熱區(qū)之間通過(guò)連接通道接通，加熱區(qū)與熱風(fēng)出口連接，換熱管穿過(guò)預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)，換熱管一端與廢氣入口連接，另一端與廢氣出口連接。本發(fā)明設(shè)置有預(yù)熱區(qū)和加熱區(qū)實(shí)現(xiàn)了分層加熱，冷空氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)行加熱，大大提高了加熱效率，連接通道上下兩端設(shè)置有擋板，所述擋板與豎直方向的夾角為四十五度。本發(fā)明通過(guò)對(duì)電路板焗爐廢氣余熱的回收利用，提高了能源的使用效率，保護(hù)了環(huán)境，緩解了日益緊張的能源危機(jī)。

廢硫酸冷凍除鐵循環(huán)利用系統(tǒng) 896     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢硫酸冷凍除鐵循環(huán)利用系統(tǒng)，包括：硫酸酸洗工作池，用于清除鋼絲母材表面的氧化物；廢酸暫存池，用于接收所述硫酸酸洗工作池中反應(yīng)后的酸液并進(jìn)行降溫和沉淀處理；廢酸冷凍除鐵裝置，用于接收所述廢酸暫存池泵送的酸液并進(jìn)行冷卻處理；再生酸暫存池，用于接收所述廢酸冷凍除鐵裝置輸送的酸液并進(jìn)行升溫處理。本實(shí)用新型能夠?qū)U酸進(jìn)行再處理循環(huán)利用，不僅解決危險(xiǎn)廢物收運(yùn)處理的問(wèn)題，還可大大節(jié)省社會(huì)資源和生產(chǎn)費(fèi)用。

廢氣熱解爐 993     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢氣熱解爐，包括爐體，所述爐體設(shè)置有進(jìn)氣口，所述爐體還設(shè)置有反應(yīng)室，所述反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有若干排管道，相鄰兩排所述管道首尾相連以形成單向的進(jìn)氣通道，所述進(jìn)氣通道一端與所述進(jìn)氣口連通，另一端連通設(shè)置有排氣口，所述反應(yīng)室的下端設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室的火焰可蔓延至所述管道外圍進(jìn)行加熱。本發(fā)明提供一種廢氣熱解爐，通過(guò)燃燒室可使?fàn)t內(nèi)達(dá)到熱解所需的高溫，反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有多排管道，可對(duì)管道的氣體進(jìn)行充分的加熱，使其發(fā)生較為徹底的熱解反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)镃O2等對(duì)人體無(wú)害的氣體，達(dá)到國(guó)家廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)，大大降低了印刷場(chǎng)合產(chǎn)生的廢氣對(duì)人體的危害，保障了操作者的健康安全，同時(shí)保護(hù)了環(huán)境。

電鍍廢水泥水同治的思路 900     

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本發(fā)明提出一種電鍍廢水的處理思路，將分類(lèi)收集的電鍍廢水進(jìn)行膜濃縮，分離大量的水，經(jīng)過(guò)多級(jí)處理再次回用于電鍍生產(chǎn)車(chē)間；而經(jīng)過(guò)濃縮后的濃液，與相同性質(zhì)的高濃度廢液一起進(jìn)行資源化回收各類(lèi)重金屬等，而對(duì)回收后的廢液再進(jìn)行深度處理達(dá)標(biāo)后排放。該思路在對(duì)電鍍廢水處理的過(guò)程融入了直接對(duì)重金屬資源的回收工藝，減少了重金屬的沉淀轉(zhuǎn)化流程，大大減少了固體危廢的轉(zhuǎn)移處理費(fèi)用，實(shí)現(xiàn)在處理廢水的同時(shí)，對(duì)電鍍廢水進(jìn)行了重金屬回收，整個(gè)處理工藝可實(shí)現(xiàn)少泥或無(wú)泥的電鍍廢水處理。

洗板機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng) 859     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種洗板機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)，依次包括洗板機(jī)A、凈化過(guò)濾裝置、洗板機(jī)B、沉淀裝置、凈水存儲(chǔ)桶；所述洗板機(jī)A的出水端通過(guò)凈化過(guò)濾裝置與洗板機(jī)B的進(jìn)水端連通，所述洗板機(jī)B的出水端與沉淀裝置的進(jìn)水端連通；所述沉淀裝置至少由化學(xué)反應(yīng)桶以及用于調(diào)配反應(yīng)藥劑的調(diào)藥裝置組成，所述化學(xué)反應(yīng)桶的進(jìn)水端通過(guò)設(shè)有廢水儲(chǔ)存桶III與洗板機(jī)B的出水端連通；所述調(diào)藥裝置與化學(xué)反應(yīng)桶連通；所述化學(xué)反應(yīng)桶與凈水儲(chǔ)存桶連通并且通過(guò)凈水儲(chǔ)存桶與洗板機(jī)A連通形成循環(huán)；所述化學(xué)反應(yīng)桶的底部還連通設(shè)有用于存儲(chǔ)沉淀危廢物質(zhì)的危廢儲(chǔ)存桶。本實(shí)用新型的洗板機(jī)廢水循環(huán)處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，減少?gòu)U水排放，大大降低生產(chǎn)成本。

含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)及方法 1034     

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本發(fā)明涉及一種含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)及方法，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理設(shè)備，包括：固廢處理設(shè)備，廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備，上述含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)，以固廢處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備相配合，能夠有效對(duì)含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進(jìn)行綜合性治理的工藝，達(dá)到對(duì)危廢污泥三廢減量化、無(wú)害化、資源化目的。并且通過(guò)預(yù)處理塔協(xié)同吸收塔(WLT塔)進(jìn)行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時(shí)通過(guò)預(yù)處理塔調(diào)整煙氣惡劣性質(zhì)、預(yù)先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護(hù)后續(xù)WLT塔內(nèi)部設(shè)備，具有延長(zhǎng)后續(xù)設(shè)備使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng) 672     

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本實(shí)用新型涉及一種含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理設(shè)備，包括：固廢處理設(shè)備，廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備，上述含銅工業(yè)污泥三廢綜合治理系統(tǒng)，以固廢處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備相配合，能夠有效對(duì)含重金屬危廢污泥固、液、氣三相進(jìn)行綜合性治理的工藝，達(dá)到對(duì)危廢污泥三廢減量化、無(wú)害化、資源化目的。并且通過(guò)預(yù)處理塔協(xié)同吸收塔(WLT塔)進(jìn)行廢氣處理，提高脫硫率、除塵率的同時(shí)通過(guò)預(yù)處理塔調(diào)整煙氣惡劣性質(zhì)、預(yù)先脫除部分煙塵、二氧化硫、降低煙溫保護(hù)后續(xù)WLT塔內(nèi)部設(shè)備，具有延長(zhǎng)后續(xù)設(shè)備使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。

用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水、廢氣處理系統(tǒng) 672     

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本實(shí)用新型涉及一種用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水、廢氣處理系統(tǒng)，屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。該處理系統(tǒng)包括：廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備，上述用于含銅工業(yè)污泥處理中的廢水、廢氣處理系統(tǒng)，通過(guò)廢氣處理設(shè)備和污水處理設(shè)備相配合，能夠有效對(duì)含重金屬危廢污泥處理過(guò)程中生產(chǎn)的含重金屬成分的廢水、廢氣進(jìn)行無(wú)害化處理，回收利用、達(dá)標(biāo)排放。