粉碎機轉(zhuǎn)盤動平衡裝置 619     

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本實用新型公開了一種粉碎機轉(zhuǎn)盤動平衡裝置，包括：第一支撐板；第二支撐板；連接板；第一支撐柱；第二支撐柱；安裝柱，設置在第一支撐柱的頂部和第二支撐柱的頂部之間；第一固定部和第二固定部，間隔設置在安裝柱的一端中；第一轉(zhuǎn)動桿，其一端穿設并轉(zhuǎn)動設置在第一固定部和第二固定部中，其中第一轉(zhuǎn)動桿的另一端延伸設有第一螺桿；第一安裝板，其中部設有第一通孔，第一螺桿穿設并固定設置在第一通孔內(nèi)；其中，粉碎機轉(zhuǎn)盤的中部設有第二通孔，第一螺桿穿設在第二通孔內(nèi)，第一螺桿的末端螺紋連接有第一螺母。通過上述方式，本實用新型所公開的裝置能夠檢測出粉碎機轉(zhuǎn)盤哪些位置出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，從而能夠使得工作人員針對性進行維修，維修成本低。

淡水魚飼料生產(chǎn)用立式超微粉碎機及其粉碎工藝 1097     

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本發(fā)明公開了淡水魚飼料生產(chǎn)用立式超微粉碎機及其粉碎工藝，包括粉碎箱體，所述粉碎箱體下部設置有出料口，出料口處安裝有排料擋板，所述粉碎箱體上安裝有粉碎組件，所述粉碎箱體上端固定安裝有連接管，連接管上端入口處設置有送料組件，所述送料組件用于對飼料進行輸送，將飼料送入到粉碎箱體內(nèi)進行粉碎加工；所述送料組件上端設置有預處理組件，所述預處理組件用于對飼料粉碎進行預處理；本發(fā)明通過預處理組件對飼料粉碎進行預處理，使得原料進行初步破碎，提高后續(xù)對飼料的破碎效果，并且設置粉碎組件和碎料組件對魚飼料進行多道絞碎加工，確保魚飼料的絞碎效果。

便于加料的粉末涂料制備用磨粉機 838     

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本實用新型公開了一種便于加料的粉末涂料制備用磨粉機，包括頂部為開口設置的箱體，所述箱體的底部內(nèi)壁上固定連接有研磨槽，研磨槽的上方配合設置有研磨塊，箱體的左側(cè)連通并固定有涂料原料添加管。本實用新型通過涂料原料添加管頂端為漏斗形結(jié)構(gòu)的設置，方便向箱體內(nèi)放料加料，通過擋盒、升降驅(qū)動組件和研磨塊的設置，便于在驅(qū)動研磨塊旋轉(zhuǎn)下移研磨時自動對涂料原料添加管的底端遮擋封堵，防止涂料原料研磨時發(fā)生粉料經(jīng)其向外飄散的現(xiàn)象，提高研磨時的環(huán)保性，且通過分氣吹動式輔助排料組件和封堵組件的設置，能夠在研磨后解除封堵并利用吹氣送料的方式輔助粉料排出，防止因粉料流動性差難以排出的現(xiàn)象，提高排料穩(wěn)定性。

基于多智能體TLBO算法的球磨機制粉優(yōu)化控制方法 728     

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本發(fā)明公開了基于多智能體TLBO算法的球磨機制粉優(yōu)化控制方法，在建立瓷磚球磨機制粉控制系統(tǒng)模型后，通過對教學因子TF的進行了改進；在改進“學”階段引入了多智能體算子，對基本TLBO算法做出改進，將改進的TLBO算法用于瓷磚球磨機制粉系統(tǒng)控制器，對參數(shù)進行優(yōu)化。本發(fā)明的控制方法，能夠在種群中產(chǎn)生方向劇烈變化的隨機游走，擴大搜索范圍，使得種群多樣性增加，避免TLBO算法陷入局部最優(yōu)，能夠提高瓷磚生產(chǎn)過程的制粉工藝效率，具有較好的經(jīng)濟效益，減少人工成本、縮短球磨時間、節(jié)省電耗以及減少粉塵污染，推動球磨技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化，不僅會取得很好的經(jīng)濟效應和社會效應，也會推動瓷磚行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

高流量多翼式離心通風機 1140     

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本實用新型公開了一種高流量多翼式離心通風機，涉及通風機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂部一側(cè)固定連接有離心通風機本體，所述離心通風機本體的內(nèi)部開設有排風槽，所述排風槽的內(nèi)壁一側(cè)中部設有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的滑動連接有連接套筒，所述轉(zhuǎn)軸靠近連接套筒的一端活動連接有固定螺母，所述連接套筒的外壁固定連接有葉輪扇片，所述排風槽的底部開設有進風口。該高流量多翼式離心通風機，通過設置連接套筒、固定螺母、排塵口、電動刮板、濾網(wǎng)和防護罩，能夠避免外界灰塵進入到裝置內(nèi)部影響到裝置的運行，防護罩能夠保護葉輪扇片免受外界物品的撞擊，降低了扇片受損的可能性，同時也簡化了扇片的拆裝，有利于扇片的檢修和更換。

便于清除殘料的球磨機 416     

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本實用新型涉及一種便于清除殘料的球磨機，屬于球磨機的技術(shù)領(lǐng)域，其包括筒體，筒體側(cè)壁開設有安裝缺口，筒體位于安裝缺口處鉸接有翻板，翻板遠離其與安裝缺口鉸接的一側(cè)開設有容納槽，容納槽內(nèi)設有鎖緊塊，安裝缺口側(cè)壁開設有鎖緊槽；翻板遠離筒體中心的一側(cè)開設有與容納槽連通的螺紋孔，螺紋孔內(nèi)螺紋連接有鎖緊螺栓，鎖緊塊朝向容納槽槽底的一端形成有楔形部，鎖緊螺栓與楔形部抵接并使鎖緊塊的一端延伸至鎖緊槽內(nèi)；翻板上設有復位件。本實用新型解決了物料不能完全排出，長此以往會使物料沉積并粘附于筒體內(nèi)部，影響下一批次不同物料研磨后的純度的問題，具有可將殘料完全排出，從而不影響下一批次物料研磨后的純度的效果。

運行穩(wěn)定高流量多翼式離心通風機 436     

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本實用新型公開了一種運行穩(wěn)定高流量多翼式離心通風機，涉及通風機技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的頂端兩側(cè)均活動連接有螺紋桿，所述底座的上方設有底板，所述底板與螺紋桿螺紋連接，所述活動軸遠離傳動電機的一側(cè)活動連接有固定塊，所述固定塊的底端固定連接有升降柱，所述升降柱的內(nèi)側(cè)開設有螺紋孔，所述螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接有螺紋桿。該運行穩(wěn)定高流量多翼式離心通風機，通過底座、底板、螺紋桿、升降柱、升降電機、彈簧和通風機之間的配合設置，解決了不便于調(diào)節(jié)合適的高度和減少震動的問題，提高了裝置的實用性，提高了裝置的穩(wěn)定性，避免了高度不一使裝置安裝固定困難，避免了工作中產(chǎn)生晃動使裝置受到損壞。

采石場用的振動篩 513     

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本實用新型屬于采石場設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種采石場用的振動篩，包括安裝架，所述安裝架的一側(cè)設置有限位件，所述限位件的底部設置有彈簧，所述彈簧的底端設置有支撐柱，所述支撐柱的頂端設置有螺栓柱，所述螺栓柱的頂部設置有螺栓帽，所述安裝架的內(nèi)部設置有第一篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)的一側(cè)設置有第二出料槽，所述第一篩網(wǎng)的底部設置有第二篩網(wǎng)，所述第二篩網(wǎng)的一側(cè)設置有第一出料槽。通過安裝板頂部的兩個振動電機的振幅不會相差過大，進而使得第一篩選網(wǎng)和第二篩選網(wǎng)在相差不過大的振動下進行篩選，進而使安裝架所有位置均可獲得較佳的篩分效果，通過設置彈簧彈力可調(diào)節(jié)的緩沖裝置能夠有效避免振動篩產(chǎn)生共振。

廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置 149     

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本實用新型公開了一種廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置，該廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下不能對紙漿進行高效粉碎處理，且不能對粉碎后的紙漿進行充分過濾處理的技術(shù)問題。該過濾篩分裝置包括出料箱；所述出料箱的上端設置有過濾組件，所述過濾組件的上端固定安裝有連接管，所述連接管的上端固定安裝有固定筒，所述固定筒的上端固定安裝有進料管。該廢紙料破碎紙漿多級過濾篩分裝置只需通過粉碎輸送組件對紙漿進行粉碎和輸送處理，粉碎后的紙漿通過連接管進入過濾組件中，第一電機帶動過濾組件進行往返移動篩分，從而實現(xiàn)了對紙漿的高效粉碎和高效篩分處理，有效對廢棄資源進行循環(huán)再利用處理。

采石場用的輸送帶 449     

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本實用新型屬于采石場技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種采石場用的輸送帶，包括工作架，所述工作架的一側(cè)固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端設置有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸的表面設置有傳送帶，所述工作架的另一側(cè)固定安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端設置有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸的表面固定安裝有過濾箱，所述過濾箱的底部設置有過濾板。通過設置的第一電機工作，使過濾板對碎石進行篩選，通過設置的第二電機工作，使傳送帶進行轉(zhuǎn)動，將過濾后的碎石移動到需要的位置，還能將大塊碎石轉(zhuǎn)動到回收箱的內(nèi)部，再進行移動，這樣能減少人工篩選的時間，從而提高此設備工作的效率，還能方便操作人員對大塊碎石進行移動，降低操作人員的勞動力。

輸送帶的導向裝置 741     

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本實用新型公開了一種輸送帶的導向裝置，包括機架、輸送機構(gòu)和導向機構(gòu)。機架。輸送機構(gòu)設置在機架上，包括滑動皮帶、第一架和第二架，第一架和第二架平行設置，滑動皮帶設置在第一架和第二架之間。導向機構(gòu)包括第一導向桿、第二導向桿、支撐件和導軌，第一導向桿設置在第一架上，第二導向桿設置在第二架上，支撐件設置在第一架的一側(cè)，支撐件的兩端分別連接第一架和第二架，支撐件與導軌連接，導軌設置在支撐件的下方，導軌用于接收來自第一導向桿和第二導向桿的產(chǎn)品。本實用新型的一種輸送帶的導向裝置，能夠提高生產(chǎn)效率。

輸送帶機械手上料裝置 1005     

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本實用新型公開了一種輸送帶機械手上料裝置，屬于材料輸送技術(shù)領(lǐng)域。由轉(zhuǎn)動部件和多個取物部件組成，每個所述取物部件固定在所述轉(zhuǎn)動部件的預設位置，所述取物部件為膨脹軸式取物部件；所述取物部件為膨脹軸式孔硅膠棒；所述膨脹軸式孔硅膠棒為小孔硅膠棒或大孔硅膠棒的一種或多種；所述小孔硅膠棒的直徑為24mm；所述大孔硅膠棒的直徑為32mm。本實用新型實現(xiàn)了不易損壞上料裝置和改善工作效率的技術(shù)效果。

用于紙板烘干機輸送帶的清理裝置 531     

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本實用新型公開了一種用于紙板烘干機輸送帶的清理裝置，包括：噴淋組件，位于所述輸送帶的上方，具有橫跨輸送帶頂邊的噴淋管、位于所述噴淋管上的若干噴淋口；清理組件，用于清理輸送帶已噴淋部分，具有橫跨輸送帶頂邊的清理輥、帶動所述清理輥自轉(zhuǎn)的第一電機；升降組件，用于帶動所述清理輥升降，具有兩個連接所述清理輥的端部的第一氣缸。本實用新型的一種用于紙板烘干機輸送帶的清理裝置，能夠清除干結(jié)在輸送帶上的膠水，避免待烘干的紙板受損。

用于紙板烘干機輸送帶的除濕裝置 539     

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本實用新型公開了一種用于紙板烘干機輸送帶的除濕裝置，包括：吸取組件，設置于輸送帶的頂邊的上方，具有吸取罩、連接所述吸取罩頂部的吸取管路；分隔組件，設置于所述吸取罩的底沿，具有兩個沿垂直于輸送帶移動方向設置的分隔刷；支撐組件，設置于所述輸送帶的頂邊的下方，具有沿輸送帶移動方向設置的進料支撐輥和出料支撐輥。本實用新型的一種用于紙板烘干機輸送帶的除濕裝置，能夠減少輸送帶的水分，確保紙板的正常烘干。

電池破碎機的給料裝置 1140     

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本實用新型公開了一種電池破碎機的給料裝置，包括給料斗和循環(huán)組件，給料斗具有進料口和出料口，給料斗內(nèi)設置有液位傳感器，液位傳感器設置在低于進料口的位置；循環(huán)組件包括輸水管、出水龍頭和第一動力機構(gòu)，出水龍頭設置在進料口的上方；其中，輸水管的一端連接出水龍頭，另一端連接電池破碎機的輸出端，第一動力機構(gòu)驅(qū)動液體在輸水管內(nèi)循環(huán)，使出水龍頭持續(xù)流出溶液以密封進料口，并且給料斗內(nèi)的溶液液位保持在液位傳感器的位置。本實用新型通過液體密封并隔絕空氣，有效防止電池破碎時產(chǎn)生的異味和粉塵溢出，以及防止燃燒爆炸。

火化爐排煙結(jié)構(gòu) 692     

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本實用新型涉及火化爐技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種火化爐排煙結(jié)構(gòu)，包括罐體，所述罐體的表面設有固定件，所述罐體底部的表面開設有中轉(zhuǎn)口，所述中轉(zhuǎn)口的內(nèi)壁固定連接有中間管。進水管使噴頭進行噴水，達到對罐體內(nèi)進行加水，并使水位處于中間殼以下，使其浸泡分流管，高溫煙氣通過煙道進入到分流殼，同時通過分流殼進行均分到分流管，通過分流管使溫度傳導到水中，煙氣再經(jīng)分流管進入到中間殼，通過中間殼圓形煙口排出，排出的煙氣處于噴頭下方，通過噴頭對煙氣進行噴淋處理，最后經(jīng)排煙道排出，通過上述的技術(shù)方案，到達對高溫煙氣進行處理，避

改進型鋁塑板生產(chǎn)設備 593     

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本實用新型公開了一種改進型鋁塑板生產(chǎn)設備，涉及鋁塑板生產(chǎn)設備技術(shù)領(lǐng)域。該生產(chǎn)設備包括：不良品檢測裝置及沿流水線依次設置的擠出機、成型機、復合機和分揀機；所述不良品檢測裝置包括控制中心和第一攝影機構(gòu)；所述第一攝影機構(gòu)位于所述復合機和分揀機之間，用于獲取所述復合機輸出的鋁塑板的圖像信息。本實用新型，不良品檢測裝置的第一攝影機構(gòu)位于復合機和分揀機之間，可獲取復合機輸出端鋁塑板的圖像信息，并將該圖像信息反饋至控制中心，控制中心通過比對第一攝影機構(gòu)的圖像信息和預設合格品圖像信息，判斷鋁塑板是否合格，以區(qū)分生產(chǎn)的鋁塑板是合格品還是不良品。

分級篩的配套裝置 863     

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本實用新型公開了一種分級篩的配套裝置，涉及飼料加工技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括螺旋輸送機、制粒機、振動分級篩、粉碎箱和中轉(zhuǎn)儲備倉，制粒機的一側(cè)放置有中轉(zhuǎn)接料倉，振動分級篩的內(nèi)部等間距的固定有框架，框架內(nèi)皆固定有分級篩網(wǎng)，振動分級篩的兩側(cè)固定有振動電機，粉碎箱的上端固定有粉碎電機，粉碎電機的輸出端貫穿粉碎箱上端固定有粉碎軸，粉碎軸的下部固定有粉碎葉，中轉(zhuǎn)儲備倉的一側(cè)固定有氣缸，氣缸的輸出端貫穿中轉(zhuǎn)儲備倉固定有推料板。本實用新型通過設置制粒機、中轉(zhuǎn)接料倉、振動分級篩、粉碎箱、中轉(zhuǎn)儲備倉、螺旋輸送機，解決了篩選后的不合格飼料顆粒需要重新進入生產(chǎn)、生產(chǎn)效率低的問題。

臥式鉆攻裝置 318     

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本實用新型公開了一種臥式鉆攻裝置，涉及鉆削加工技術(shù)領(lǐng)域，包括底座、升降臺和移動塊。底座上設有調(diào)整桿。升降臺活動連接于底座上，升降臺上設有滑臺和鉆孔機，滑臺滑動連接于升降臺上，升降臺具有楔形狀的配合塊，配合塊具有傾斜的滑動面。移動塊滑動連接于底座與升降臺之間，移動塊上設有與配合面配合的斜面，斜面上設有與配合塊配合的定位件，移動塊與調(diào)整桿為螺桿嚙合連接。調(diào)整桿轉(zhuǎn)動時使移動塊移動，在斜面和配合面的配合下實現(xiàn)升降臺的升降調(diào)整，同時斜面與配合塊之間具有定位件，移動塊與底座之間設有導向件，避免移動塊和升降臺

電機封蓋及振動電機 1147     

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本實用新型公開了一種電機封蓋及振動電機，電機封蓋包括同心設置的外筒狀部和內(nèi)筒狀部，所述外筒狀部和所述內(nèi)筒狀部的兩端分別與頂板和底板密封連接，形成繞組腔，且所述內(nèi)筒狀部底部設有底部擋板，所述頂板設置有過線孔，所述外筒狀部、內(nèi)筒狀部、頂板、底板、繞組腔、底部擋板和過線孔采用注塑工藝一次性整體成型；振動電機包括所述電機封蓋；本實用新型提供的技術(shù)方案中，采用定子塑封加工工藝，在定子組裝完成后，整體塑封，將進水位置完全密封構(gòu)成一體化結(jié)構(gòu)的電機封蓋，利用電機封蓋可以保證該振動電機具有較佳的絕緣、防水防塵性能等，且引線也被整體包塑在一起，增加了結(jié)構(gòu)牢固性，不易被拉扯掉。

電機動子防脫結(jié)構(gòu)及振動電機 457     

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本實用新型公開了一種電機動子防脫結(jié)構(gòu)及振動電機，電機動子防脫結(jié)構(gòu)包括軸套和滑動套設在所述軸套中的動子，所述軸套側(cè)壁開設有若干個卡槽，所述動子的一端設置有擋板，且所述擋板邊緣設置有凸起，所述凸起滑動套接于所述卡槽中；振動電機包括該防脫結(jié)構(gòu)。本實用新型提供的技術(shù)方案中，在軸套上增加卡槽，動子上增加擋板及擋板邊緣設置凸起，使動子在運轉(zhuǎn)期間即使行程再大也會被限制在卡槽長度范圍內(nèi)防止脫出軸套，保證可以將動子限制在軸套內(nèi)，使其長期穩(wěn)定正常運行，利用絕緣套可以在絕緣的情況下實現(xiàn)一定的緩沖減噪的作用，通過所安裝的絕緣墊片可以進一步實現(xiàn)緩沖作用，以至于達到減噪的目的，因此能使電機噪音得到極大改善。

軸向雙繞組振動電機 723     

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本實用新型公開了一種軸向雙繞組振動電機，包括包括機殼下蓋和機殼上蓋，所述機殼下蓋內(nèi)側(cè)分別開設有第一安裝孔和第二安裝孔，第一安裝孔和第二安裝孔外側(cè)開設有線圈槽，所述第一安裝孔和第二安裝孔內(nèi)部分別活動安裝有第一動子和第二動子，所述線圈槽內(nèi)部分別固定安裝有第一線圈和第二線圈，所述第一線圈和第二線圈分別固定安裝在第一動子和第二動子外側(cè)；本實用新型提供的技術(shù)方案中，通過設置第一線圈、第二線圈、線圈槽、第一動子、第二動子以及第一安裝孔和第二安裝孔，通過設置兩個線圈和兩個動子，在使用過程中，每個線圈與其中一個動子協(xié)同工作，使得動子交錯的振動，使得振感增加，達到更好的使用效果。

鋁型材鉆孔機 367     

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本發(fā)明提供了一種鋁型材鉆孔機，包括底座、工作臺、L字形支撐柱、鉆頭支座、鉆頭、回收槽以及切削液存儲箱，鉆頭支座設于支撐柱的上端，鉆頭設于鉆頭支座之上，切削液存儲箱外壁或內(nèi)部設有冷卻水循環(huán)管道，冷卻水循環(huán)管道的進水口上設有調(diào)節(jié)閥；還包括溫變部件及傳動部件，傳動部件一端與溫變部件連接，另一端與調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)機構(gòu)傳動連接，溫變部件的體積變化所產(chǎn)生的力通過傳送部件向調(diào)節(jié)閥的開度調(diào)節(jié)機構(gòu)傳遞，以調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)閥的閥門開度。本發(fā)明通過溫變控制機構(gòu)，可以使調(diào)節(jié)閥的開度隨切削液溫度變化而變化，進而控制冷卻水循環(huán)管道中冷卻水的流量大小，起到一個自動調(diào)節(jié)切削液溫度的作用，其構(gòu)思巧妙，可以提高鋁型材鉆孔的質(zhì)量。

用于礦產(chǎn)開采的具有降溫功能的潛孔鉆機 747     

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本發(fā)明涉及一種用于礦產(chǎn)開采的具有降溫功能的潛孔鉆機，包括底座、頂板、鉆桿、處理器、第一電機、降溫機構(gòu)、升降板、清潔機構(gòu)、兩個支板和若干滾輪，清潔機構(gòu)包括氣缸、移動板、壓力傳感器、彈簧、平板、清潔塊和兩個限位單元，降溫機構(gòu)包括水箱、水泵、降溫管和兩個注水組件，注水組件包括注水管、密封板、固定單元和轉(zhuǎn)動單元，該用于礦產(chǎn)開采的具有降溫功能的潛孔鉆機通過降溫機構(gòu)使得循環(huán)流動的水流經(jīng)過降溫管，持續(xù)吸收鉆桿的熱量，便于對鉆桿進行降溫處理，延長鉆桿的使用壽命，不僅如此，利用清潔機構(gòu)將清潔塊伸入螺旋向上移動的鉆桿的螺旋凹紋內(nèi)，將螺旋凹紋中的泥土擠出，實現(xiàn)對鉆桿的清潔，提高了設備的實用性。

應用于薄膜破碎機的高效刀軸及其破碎機 620     

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本發(fā)明涉及一種應用于薄膜破碎機的高效刀軸及其破碎機，包括主軸、刀架、擋板，擋板分為前端面擋板和后端面擋板并且相應設在主軸的兩端，在前端面擋板和后端面擋板之間設有前刀架組、后刀架組，在前刀架組、后刀架組上均安裝有多把異型刀，所述異型刀的刀刃從一端往另一端由高往低傾斜。本案針對國內(nèi)薄膜破碎機的定刀、動刀間隙，所述異型刀的刀刃可以在理論上絕對吻合定刀刀刃的圓柱面；考慮異型伺服磨的加工精度問題，縮短所述主軸工作段寬度，可有效控制動刀刀刃的實體偏差，有效控制動刀刀刃與定刀刀刃之間的間隙。這樣解決上述動刀、定刀之間出現(xiàn)間隙的問題。使之切削效果好，切削過程瞬間沖擊更低，振動更小，可有效提升設備的壽命，噪音更低，降低設備的噪音污染。

自動清潔防堵塞的鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機 295     

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本實用新型公開了一種自動清潔防堵塞的鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機，包括箱體，所述箱體底端設有均勻分布的支撐架，所述箱體底端設有出料口，所述箱體頂端一側(cè)設有進料漏斗，所述箱體內(nèi)部設有粉碎箱，所述粉碎箱通過連接架與所述箱體相連，所述粉碎箱內(nèi)設有粉碎轉(zhuǎn)柱，所述粉碎柱一側(cè)設有轉(zhuǎn)軸一。有益效果：通過添加防塞機構(gòu)使篩選濾網(wǎng)可以進行往復運動，通過在篩選機構(gòu)中添加振動組件可以使篩選濾網(wǎng)在往復運動中同時振動，這樣便于對篩選濾網(wǎng)進行振動清潔，防止篩選濾網(wǎng)在對鋁粉進行篩選過濾過程中出現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞，并且篩選濾網(wǎng)通過防塞機構(gòu)進行往復運動及振動使過濾更加充分全面，濾網(wǎng)上不會出現(xiàn)堆積堵塞現(xiàn)象，提高過濾效率。

便于更換篩網(wǎng)鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機 1088     

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本實用新型公開了一種便于更換篩網(wǎng)鋁型材生產(chǎn)用冷卻球磨篩分機，包括從左至右依次連通的冷卻裝置、球磨裝置和篩選裝置，所述冷卻裝置包括安裝在機架上的冷卻筒，所述機架上安裝有位于所述冷卻筒下方的水箱，所述冷卻筒底端固定設有若干個支撐腿，所述支撐腿底端固定在所述水箱內(nèi)底端，所述機架外壁上固定設有電機板，所述電機板頂端固定設有攪拌電機。有益效果：隔板可以將球磨滾筒分隔成兩個獨立的空間，保證兩個空間內(nèi)的鐵球在各自的空間內(nèi)滾動已達到最佳的粉碎效果，襯板的作用則是防止鐵球在滾動過程中將球磨滾筒的內(nèi)壁損壞，最后進入到篩選筒，通過篩網(wǎng)得到高純度的鋁灰，達到回收鋁的目的。

氣墊帶式輸送機的中間段結(jié)構(gòu) 892     

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本實用新型提供一種氣墊帶式輸送機的中間段結(jié)構(gòu)，包括側(cè)板，蓋板，上氣室，下氣室，壓板；所述側(cè)板的兩端通過螺栓固定連接在支腿上；所述蓋板通過螺栓固定連接在兩處側(cè)板的上方；所述上氣室位于皮帶的下方；所述下氣室位于回程皮帶的下方；所述壓板通過螺栓固定連接在蓋板的上方，且壓板位于蓋板的上方。所述側(cè)板同樣為厚度二毫米的不銹鋼板，可大大的提高密封性能和降低工作時由于震動出現(xiàn)的噪音，通過壓板與連接架之間的螺栓連接，將中間的蓋板進行固定，提高蓋板的連接穩(wěn)固性，可以看出，比現(xiàn)有的氣墊帶式輸送機進行了結(jié)構(gòu)改進，將不是受力部件的蓋板和側(cè)板材質(zhì)和連接關(guān)系改進，提高了拼接緊密性，減輕了總體重量。

正極材料混料裝置的制作方法 569     

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本實用新型屬于混料設備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種正極材料混料裝置。背景技術(shù)隨著現(xiàn)代社會用電設備的廣泛應用，鋰離子電池已經(jīng)成為我們?nèi)粘Ｉ钪胁豢苫蛉钡囊徊糠郑舱秊楝F(xiàn)代社會的變革提供動力。其中，鋰離子電池的正極材料在加工生產(chǎn)之前需要對原料進行混合攪拌，混合的效果直接影響了加工生產(chǎn)后材料的形貌與性質(zhì)，從而對正極材料的物化性能產(chǎn)生影響?，F(xiàn)有技術(shù)可以通過人工混料或混料裝置將原料混合。人工混料效果不好，速度太慢，工作效率低，且由于原料的粒度、密度等性質(zhì)的不同，容易導致混料不均勻；而現(xiàn)有的正極材料混料裝置多為

提高碳納米管生長倍率的催化劑及其制備方法和應用與流程 970     

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.本發(fā)明涉及制備碳納米管的催化劑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提高碳納米管生長倍率的催化劑及其制備方法和應用。背景技術(shù).碳納米管是一種結(jié)構(gòu)特殊的新型碳材料，具有優(yōu)異的力學性能和理化性能，在鋰離子電池導電劑、催化劑載體、藥物載體、增強共混材料、電子器件等領(lǐng)域具有廣泛的應用前景。碳納米管具有非常優(yōu)良的導電性能，同時又具有極高的長徑比，在鋰離子電池的正極材料中可以有效地形成導電網(wǎng)絡，提升電極導電性能，具體表現(xiàn)在電池容量大、循環(huán)壽命長，適合高端數(shù)碼類電池及新能源汽車動力電池。.目前，已報道的碳納米管生長倍