本實(shí)用新型公開了一種電解銅箔的電解槽,包括電解槽本體,所述電解槽本體的頂部設(shè)置有快開式遮蔽機(jī)構(gòu),所述快開式遮蔽機(jī)構(gòu)包括螺紋固定在電解槽本體頂部的回形桿,回形桿的頂部兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有扇形遮蔽罩,兩個(gè)扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)和底部均設(shè)置為開口,兩個(gè)扇形遮蔽罩相互靠近的一側(cè)活動(dòng)接觸;所述回形桿的前側(cè)固定連接有回形座,回形座的前側(cè)內(nèi)壁和后側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有U形支座。本實(shí)用新型便于對(duì)電解槽本體的頂部遮蔽防護(hù),降低異物落入風(fēng)險(xiǎn),便于快速自動(dòng)同步對(duì)兩個(gè)扇形遮蔽罩翻轉(zhuǎn)打開,且便于快速同步自動(dòng)將兩個(gè)扇形遮蔽罩合閉,無需人員手動(dòng)拆裝打開,省時(shí)省力,給后續(xù)的打開檢修工作提供了便利,滿足使用需求。
本實(shí)用新型公開了一種新型催化燃燒廢氣處理裝置,包括內(nèi)部兩側(cè)均開設(shè)有除塵倉的處理箱,所述處理箱的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有接通除塵倉的安裝槽,且處理箱的兩側(cè)底部均居中開設(shè)有接通除塵倉的進(jìn)氣槽,除塵倉和安裝槽內(nèi)可拆卸安裝有過濾組件,處理箱的上端面兩側(cè)均等距固定安裝有風(fēng)泵,且處理箱內(nèi)居中開設(shè)有處理倉,風(fēng)泵連接有穿過處理箱并接通除塵倉的抽氣管,且風(fēng)泵連接有接通處理倉的輸氣管,處理倉內(nèi)居中固定安裝有催化燃燒室,輸氣管遠(yuǎn)離風(fēng)泵的一端接通催化燃燒室,過濾組件包括朝向除塵倉內(nèi)一側(cè)等距固定安裝有過濾網(wǎng)的安裝板,該新型催化燃燒廢氣處理裝置,結(jié)構(gòu)合理,有利于降低不燃雜質(zhì)對(duì)廢氣催化燃燒處理效率的影響,實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種高級(jí)催化氧化生物膜催化協(xié)同作用的污水處理設(shè)備,包括底部的高級(jí)催化氧化反應(yīng)器,頂部的生物膜反應(yīng)器,中部的污泥沉淀池等;其中,通過泵將高級(jí)催化氧化反應(yīng)器中的污水抽至生物膜反應(yīng)器的頂部,并通過噴灑的方式注入生物膜反應(yīng)器,污泥沉淀池收集生物膜反應(yīng)器中脫落的污泥并做定期排放,同時(shí)水體通過管道靠重力流至底部的高級(jí)催化氧化反應(yīng)器,形成循環(huán)協(xié)同處理。本發(fā)明提供的污水高級(jí)催化氧化生物膜催化協(xié)同處理技術(shù),可同時(shí)利用高級(jí)催化氧化所產(chǎn)生的羥基自由基對(duì)高難度有機(jī)污染物進(jìn)行降解,又可發(fā)揮生物膜催化對(duì)氨氮、總磷、總氮優(yōu)良的消減功效,協(xié)同高效、無二次污染、低運(yùn)營成本的處理各類污水。
本實(shí)用新型涉及測(cè)厚儀技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種便攜式測(cè)厚儀,包括安裝裝置,所述安裝裝置包括支架,所述支架的外端固定連接有支柱,所述支柱的另一端設(shè)有萬向輪,所述支架的下端兩側(cè)均鉸接有支撐板,所述支撐板的上端中部固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的另一端固定連接有壓板,所述支撐板的兩端與支架之間設(shè)有緊固螺栓。該便攜式測(cè)厚儀,通過支架與防護(hù)箱下端連接,支柱與萬向輪的設(shè)置方便移動(dòng)和對(duì)支撐板進(jìn)行限位,取下緊固螺栓,打開支撐板,將支撐板卡在生產(chǎn)線上,啟動(dòng)電動(dòng)伸縮桿,帶動(dòng)壓板對(duì)生產(chǎn)線裝置進(jìn)行擠壓,達(dá)到便于固定安裝盒拆卸的效果。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種振動(dòng)篩料機(jī)構(gòu)。其技術(shù)方案包括:緩沖塊和安裝板,所述安裝板的上表面四個(gè)拐角處均安裝有第二限位柱,所述第二限位柱的另一端穿過振動(dòng)板表面上的第四通孔與第二限位板連接,所述第二限位板與振動(dòng)板之間和振動(dòng)板與安裝板之間均設(shè)置有第二彈簧,且第二彈簧套設(shè)在第二限位柱的外壁外側(cè),所述緩沖塊的表面前后兩端均開設(shè)有第三通孔,所述第三通孔內(nèi)安裝有阻尼橡膠套。本實(shí)用新型不僅便于對(duì)板式篩網(wǎng)進(jìn)行拆裝更換,還可以對(duì)板式篩網(wǎng)起到防護(hù)的作用,避免了物料從高處落下對(duì)板式篩網(wǎng)造成一定的沖擊而導(dǎo)致板式篩網(wǎng)變形甚至損壞的情況發(fā)生,提高了板式篩網(wǎng)的使用壽命,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種新型粉體粉碎機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有從上往下依次分布的粉碎腔、收料腔,所述粉碎腔與所述收料腔之間設(shè)有從左往右向下傾斜的篩板;所述粉碎腔的左側(cè)設(shè)有進(jìn)料口、循環(huán)入口,所述粉碎腔的右側(cè)設(shè)有循環(huán)出口,所述循環(huán)出口與所述循環(huán)入口通過循環(huán)管連接,所述循環(huán)管上設(shè)有循環(huán)泵,所述收料腔的底部設(shè)有出料口。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,本實(shí)用新型的粉碎機(jī)可以將粉碎好的粉體顆粒與未被粉碎好的粉體顆粒進(jìn)行篩分開來,并只對(duì)未被粉碎好的粉體顆粒進(jìn)行循環(huán)粉碎,從而大大提高了對(duì)粉體粉碎的生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型涉及鋰電池處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種高效氣流分選機(jī),包括支架、分選箱和細(xì)料排出管道,所述分選箱安裝在支架上方,且分選箱的一側(cè)連通有進(jìn)料管道,所述分選箱的下方連通有粗料排出管道,所述粗料排出管道另一端連通有粗料輸送管,所述粗料排出管道外側(cè)連通有傾斜設(shè)置的氣流分擔(dān)組件,所述分選箱內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)清理組件;本實(shí)用新型,在分選機(jī)的過濾筒在轉(zhuǎn)動(dòng)過濾時(shí),其通過轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)使擊打塊擊打阻擋塊,主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)從動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),使內(nèi)部的清理軸帶動(dòng)清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)過濾筒進(jìn)行清理,這種震動(dòng)加清理相配合對(duì)過濾筒進(jìn)行處理的方式,保證過濾筒外側(cè)的網(wǎng)孔不易被堵塞,保證其過濾效果。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置,包括處理箱,所述處理箱的內(nèi)部設(shè)置有用來燃燒處理廢氣的燃燒構(gòu)件,所述處理箱的上端設(shè)置有用來給燃燒構(gòu)件降溫的降溫構(gòu)件,所述處理箱的下端設(shè)置有用來固定裝置的固定構(gòu)件,本實(shí)用新型通過進(jìn)氣口將有機(jī)廢氣輸送進(jìn)入燃燒室內(nèi),燃燒噴口噴火燃燒有機(jī)廢氣,處理之后的廢氣通過出氣口排出,水泵可以從水箱中抽水,再將水通過灑水口噴灑至燃燒室表面,降低燃燒室的溫度,快速冷卻燃燒室,處理箱兩端的固定架能夠?qū)⒀b置固定在指定位置,其底端的減震墊能夠吸收震動(dòng),起到減震的效果。
本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩設(shè)備領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的碳酸鈣生產(chǎn)用具有顆粒研磨功能的振動(dòng)篩存在的無法進(jìn)行及時(shí)過濾,易發(fā)生絮聚的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體和第二過濾篩板,所述箱體頂端安裝有進(jìn)料斗,所述箱體內(nèi)側(cè)安裝有第一過濾篩板,所述第一過濾篩板中部固定安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)靠近進(jìn)料斗一端的輸出軸固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱側(cè)壁安裝有研磨刀片,所述第一過濾篩板遠(yuǎn)離進(jìn)料斗的一端設(shè)置有兩個(gè)所述第二過濾篩板,所述箱體底端固定安裝有雙軸電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,且避免過篩產(chǎn)生堵塞,穩(wěn)定性高,過濾速度塊,勞動(dòng)程度低,工作效率高,研磨效果好。
本實(shí)用新型公開了一種新型石斛粉碎機(jī),包括箱體,所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料管,所述箱體的右側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述箱體上安裝有兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與正面轉(zhuǎn)動(dòng)桿的右端固定連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)安裝有破碎輥,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿的外側(cè)均安裝有傳動(dòng)齒輪,兩個(gè)所述傳動(dòng)齒輪的外側(cè)嚙合,兩個(gè)所述破碎輥的外側(cè)相互交錯(cuò),所述箱體的左側(cè)設(shè)置有送料組件,所述箱體的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述通孔的內(nèi)部鉸接有濾板。該實(shí)用新型,采用粉碎與研磨雙重處理,保證石斛的粉碎效果,且在粉碎過程中,可對(duì)未達(dá)標(biāo)的石斛進(jìn)行自動(dòng)化二次粉碎,保證加工效率,降低工作人員勞動(dòng)量。
本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣生產(chǎn)用防塵振動(dòng)篩,涉及振動(dòng)篩裝置領(lǐng)域,針對(duì)現(xiàn)有的碳酸鈣粉末振動(dòng)篩選機(jī)在工作時(shí)容易出現(xiàn)揚(yáng)塵污染的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括主罐體,所述主罐體的底端匹配設(shè)置有副罐體,且所述副罐體的底端設(shè)置有出料管,所述出料管的底端匹配設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),且所述主罐體的頂端設(shè)置有通風(fēng)管,所述通風(fēng)管的頂端槽口密封連接有空氣過濾器,所述主罐體內(nèi)匹配設(shè)置有篩盤,且所述篩盤的底端中部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎,該裝置有效的防止了外部灰塵顆粒污染碳酸鈣粉末且防止了碳酸鈣粉末揚(yáng)塵污染外界空氣,同時(shí)提高了碳酸粉末的篩選效率,有效的解決了現(xiàn)有的碳酸鈣粉末振動(dòng)篩選機(jī)在工作時(shí)容易出現(xiàn)揚(yáng)塵污染的問題。
本實(shí)用新型提供一種利用活性炭吸附的油漆廢渣處理設(shè)備。一種利用活性炭吸附的油漆廢渣處理設(shè)備,包括活性炭吸附脫附裝置、廢氣循環(huán)處理裝置、脫附風(fēng)機(jī),活性炭吸附脫附裝置包括若干個(gè)依次連通的活性炭吸附床,活性炭吸附脫附裝置一端頂部設(shè)有與廢氣入口管道、另一端底部與外部設(shè)有的排氣筒連接,脫附風(fēng)機(jī)一端與脫附氣流輸出口連接、另一端與活性炭吸附脫附裝置設(shè)有的脫附氣流輸入口連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置活性炭吸附床對(duì)將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附,同時(shí)當(dāng)吸附床在一定時(shí)間達(dá)到飽和后,通過油漆廢渣處理產(chǎn)生的熱氣對(duì)將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來,實(shí)現(xiàn)能量的循環(huán)使用,有效降低使用成本,且實(shí)現(xiàn)了廢氣廢渣處理一體化的過程。
本實(shí)用新型公開了一種均勻喂料的垃圾焚燒爐渣撕碎機(jī),包括防護(hù)殼、投放管、靜置箱、擠壓桿和回收管,所述防護(hù)殼的頂部中心位置安裝有進(jìn)料口,且進(jìn)料口的左側(cè)安裝有投放管,所述防護(hù)殼的左右內(nèi)壁安裝有伸縮桿,且伸縮桿的一端安裝有本體,并且伸縮桿的下方安裝有刮板,所述刮板的外壁安裝有液壓桿,所述防護(hù)殼的下方安裝有靜置箱。該均勻喂料的垃圾焚燒爐渣撕碎機(jī)設(shè)置有投放管和靜置箱,在使用時(shí),投放管在進(jìn)料口的配合下,一方面是方便了垃圾能進(jìn)料的均勻,另一方面還可以對(duì)垃圾進(jìn)行消毒,避免了本體在工作時(shí)垃圾會(huì)有刺激的氣味彌漫在空中,也有效的保障了人們的安全,靜置箱的設(shè)置,方便對(duì)分散的垃圾渣進(jìn)行擠壓。
本實(shí)用新型涉及一種石墨加工制造石墨磨粉機(jī),包括磨粉倉,所述磨粉倉的底部固定連接有數(shù)量為四個(gè)的支撐桿,所述磨粉倉的頂部固定連接有一端貫穿并延伸至磨粉倉內(nèi)部的進(jìn)料管,所述磨粉倉的內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件。該石墨加工制造石墨磨粉機(jī),通過粉碎組件,分篩組件和研磨機(jī)構(gòu),通過啟動(dòng)第二電機(jī)后,再將石墨物料通過進(jìn)料管放進(jìn)磨粉倉中,通過葉片將石墨物料進(jìn)行粉碎后掉落在濾板上,通過凸輪帶動(dòng)濾板進(jìn)行左右移動(dòng)從而對(duì)石墨物料進(jìn)行分篩,符合研磨的物料通過濾板掉進(jìn)研磨機(jī)構(gòu)中,通過啟動(dòng)第一電機(jī),第一電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)磨輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而通過動(dòng)磨輥和靜磨輥將石墨物料進(jìn)行研磨,從而可以得到更加均勻的石墨粉末顆粒。
本發(fā)明公開了一種混凝土電桿余漿處理裝置,屬于混凝土電桿生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,包括電桿鋼模、抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)、輔助支撐機(jī)構(gòu)和余漿收集機(jī)構(gòu),所述抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)、輔助支撐機(jī)構(gòu)和余漿收集機(jī)構(gòu)沿一直線設(shè)置,所述電桿鋼模能夠拆卸的安裝在抬升機(jī)構(gòu)、鎖固機(jī)構(gòu)和輔助支撐機(jī)構(gòu)上,所述電桿鋼模的兩端均設(shè)有用于排出余漿的排料口,所述鎖固機(jī)構(gòu)包括平衡組件、夾緊組件和鎖固組件,所述夾緊組件安裝在平衡組件的頂部,所述鎖固組件安裝在夾緊組件上。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)收集電桿鋼模內(nèi)的余漿,避免余漿造成污染。
本實(shí)用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高耐磨度輸送帶,包括輸送帶本體,輸送帶本體的內(nèi)圈外壁鋪設(shè)有齒槽,輸送帶本體的外壁鋪設(shè)有滑槽,滑槽呈凸字型槽,每個(gè)滑槽內(nèi)均套入有兩個(gè)滑塊,且每個(gè)滑塊的外壁均固定連接有夾板A,輸送帶本體外壁在每個(gè)滑槽的一側(cè)均固定連接有夾板B,夾板B的外壁固定連接有氣囊,氣囊的外壁鋪設(shè)有氣孔,通過氣囊的設(shè)置,在管道與夾板A接觸前對(duì)利用擠壓產(chǎn)生的風(fēng)力來對(duì)管道外壁進(jìn)行風(fēng)力清理,從而將管道外壁的雜質(zhì)或水分去除,避免管道外壁雜質(zhì)或水分在管道外壁和夾板A之間起到潤滑導(dǎo)致打滑的產(chǎn)生,保證夾板A不受摩擦力的產(chǎn)生而磨損,提高的輸送帶本體的使用壽命,且避免打滑導(dǎo)致管道生產(chǎn)的偏差等問題。
本實(shí)用新型涉及一種可快速連接的應(yīng)急輸送帶,包括輸送帶主體,所述輸送帶主體的兩端分別形成為第一連接端和第二連接端,所述第一連接端包括第一基帶,所述第一基帶的上表面形成有若干平行排列的T型槽,所述第二連接端包括第二基帶,所述第二基帶的下表面形成有若干與所述T型槽相匹配的T型條,所述T型條可插入所述T型槽,以連接所述第一連接端和第二連接端。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需要靈活快速地組合連接,以形成不同長度的輸送帶體,從而滿足不同場(chǎng)景的應(yīng)急需求,使用靈活方便,適用性廣。
本實(shí)用新型公開了一種便于清潔的斗式提升機(jī),涉及斗式提升機(jī)領(lǐng)域,包括傳送組件,所述傳送組件包括外殼、輸送輥,與傳送帶,所述傳送帶的外側(cè)固定連接有料斗,所述輸送輥的一側(cè)設(shè)置有齒輪組件,所述齒輪組件包括上齒輪、下齒輪與轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有敲擊組件。本實(shí)用新型通過設(shè)置敲擊組件,無需附加額外的操作,就能利用輸送輥與兩個(gè)齒輪的嚙合實(shí)現(xiàn)料斗與擺錘的反向轉(zhuǎn)動(dòng),且利用彈簧來回拉扯擺錘使其做圓周運(yùn)動(dòng)的同時(shí)可以微微向料斗方向移動(dòng),繼而使得擺錘能保持一定頻率敲擊料斗來震落沉積在其角落的干混砂漿顆粒,以保持料斗內(nèi)的清潔,也減低了干混砂漿在使用斗式提升機(jī)輸送過程中的損耗。
本實(shí)用新型公開了一種高效粉體篩分機(jī),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)有從左往右向下傾斜的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的中部設(shè)有圓柱體,所述圓柱體與所述篩網(wǎng)相垂直,所述圓柱體的頂端凸出于所述篩網(wǎng)的上表面;所述圓柱體的內(nèi)部設(shè)有電機(jī),所述電機(jī)的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端向上穿出到所述圓柱體的外部;所述篩網(wǎng)的上表面的邊緣設(shè)有刮板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端與所述刮板連接,以使所述刮板可相對(duì)于所述篩網(wǎng)進(jìn)行圓周運(yùn)動(dòng);所述篩網(wǎng)的上表面的右方設(shè)有出料管道,所述出料管道設(shè)于所述機(jī)殼的右側(cè)壁,所述出料管道上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,通過設(shè)有刮板,從而提高了對(duì)粉體物料的篩分效率。
本實(shí)用新型涉及鋁合金技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種鋁合金用鉆孔裝置,包括底座、鉆孔機(jī)、夾持組件、限位組件和兩個(gè)防護(hù)殼,所述鉆孔機(jī)安裝在底座的頂部,兩個(gè)防護(hù)殼對(duì)稱安裝在底座的頂部,且兩個(gè)防護(hù)殼分別位于鉆孔機(jī)的兩側(cè),夾持組件安裝在底座的頂部,夾持組件的一端位于一個(gè)防護(hù)殼內(nèi),夾持組件的另一端位于另一個(gè)防護(hù)殼內(nèi),限位組件滑動(dòng)設(shè)置在底座上,且限位組件位于夾持組件內(nèi),底座的中間開設(shè)有出料孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過限位組件的設(shè)置,可對(duì)不同大小且未加工的鋁合金進(jìn)行限位,增加了對(duì)鉆孔時(shí)的精度,通過夾持組件可使在夾持未加工的鋁合金更加牢固,可防止鋁合金在鉆孔時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的情況出現(xiàn),進(jìn)一步增加了對(duì)鉆孔時(shí)的精度。
本申請(qǐng)屬于制砂機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種可按照不同級(jí)配生產(chǎn)的破碎制砂裝置,其包括破碎裝置,破碎裝置包括料斗,料斗內(nèi)設(shè)置有破碎輥組,破碎輥組連接有驅(qū)動(dòng)破碎輥組轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件,破碎裝置沿輸送方向的一側(cè)設(shè)置有篩分裝置,篩分裝置包括支撐架以及安裝于支撐架上的傾斜的篩網(wǎng),破碎裝置的出料口與篩網(wǎng)之間連接有第一輸送帶,第一輸送帶的末端延伸至篩網(wǎng)的高端的上方,篩網(wǎng)的低端連接有第二輸送帶,篩網(wǎng)上還安裝有振動(dòng)裝置。本申請(qǐng)可以獲得細(xì)度分布均勻的石粉,從而能夠用于石粉級(jí)配。
本實(shí)用新型涉及焚燒爐溫度檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,提供一種基于焚燒爐的溫度檢測(cè)結(jié)構(gòu),設(shè)置測(cè)溫組件進(jìn)行多單元獨(dú)立測(cè)量,一方面可保證測(cè)量的精確度,另一方面還可降低測(cè)溫元件破損導(dǎo)致溫度檢測(cè)失效;利用嵌套在測(cè)溫組件外側(cè)的保護(hù)座,可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)測(cè)溫元件的防撞,并降低因測(cè)溫元件前后端溫差過大導(dǎo)致的檢測(cè)誤差;在焚燒爐內(nèi)壁與測(cè)溫組件之間設(shè)置嵌入通槽,預(yù)先留出一定的富裕空間并填充彈性材料,用于在高溫工況下剛玉套管高溫膨脹與焚燒爐壁高溫膨脹間留有彈性膨脹空間,避免因?yàn)閼?yīng)力損壞測(cè)溫元件。
本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種節(jié)能型苯酚丙酮裝置氧化尾氣焚燒爐,其包括:焚燒爐主體、通風(fēng)管、排氣管、控制閥和控制處理器,所述焚燒爐主體底部設(shè)置有進(jìn)氣管,所述焚燒爐主體左側(cè)壁設(shè)置有溫度傳感器,所述進(jìn)氣管左側(cè)連接通風(fēng)管,所述通風(fēng)管左端設(shè)置有進(jìn)氣泵,所述焚燒爐主體頂部設(shè)置排氣管,所述排氣管末端設(shè)置有流量計(jì),所述排氣管中央設(shè)置控制閥,所述控制閥頂部設(shè)置有時(shí)間繼電器,利用時(shí)間繼電器對(duì)控制閥進(jìn)行控制,避免控制閥開啟過快過大時(shí)造成熱量損失過大,和開啟過慢和過小易導(dǎo)致底部溫度過度而造成焚燒系統(tǒng)聯(lián)鎖跳車的情況發(fā)生,增加了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種可分類收集的垃圾焚燒爐渣加工裝置,包括外箱體、破碎機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述外箱體的內(nèi)部由上至下安裝有第一篩板和第二篩板,所述破碎機(jī)構(gòu)的側(cè)下方設(shè)置有噴淋活動(dòng)架,且固定架和噴淋活動(dòng)架之間連接有活動(dòng)連接件,并且活動(dòng)連接件的下方均勻分布有噴淋頭,所述驅(qū)動(dòng)軸的前后兩端均安裝有驅(qū)動(dòng)輪,且驅(qū)動(dòng)輪的外側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)連桿,所述外箱體的內(nèi)部側(cè)壁設(shè)置有活動(dòng)頂桿,并且活動(dòng)頂桿的側(cè)面安裝有貼合活動(dòng)輪。該可分類收集的垃圾焚燒爐渣加工裝置,可通過傳動(dòng)連桿結(jié)構(gòu)直接對(duì)第一篩板和第二篩板進(jìn)行同步的驅(qū)動(dòng)偏轉(zhuǎn)活動(dòng)篩分,同步配合活動(dòng)頂桿驅(qū)動(dòng)噴淋活動(dòng)架,方便裝置的均勻篩分沖淋和泥沙分揀。
本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)破碎程度的焚燒爐渣處理用破碎裝置,包括支腳、殼體和碾輪,支腳的頂端固定有支撐板,支撐板的頂端安裝有殼體,殼體的底端安裝有控制板,殼體的頂端安裝有進(jìn)料斗,殼體的兩側(cè)設(shè)置有凈化機(jī)構(gòu),殼體的內(nèi)部設(shè)置有碾輪,碾輪的兩側(cè)均安裝有傳動(dòng)電機(jī),且傳動(dòng)電機(jī)的一側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過伺服電機(jī)帶動(dòng)第二螺桿與第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),使移動(dòng)塊在第一螺桿與第二螺桿的表面移動(dòng),從而調(diào)節(jié)兩組碾輪之間的間距,調(diào)節(jié)爐渣的破碎程度,通過導(dǎo)向桿防止移動(dòng)塊跟隨第一螺桿轉(zhuǎn)動(dòng),由此實(shí)現(xiàn)了此裝置的破碎程度調(diào)節(jié)功能,使裝置可以隨著工作人員的需求調(diào)節(jié)爐渣破碎的程度,提高了此裝置的功能性。
本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)氣體處理裝置,包括焚燒爐,焚燒爐一端連通有空氣進(jìn)氣管,另一端連通有有機(jī)氣體進(jìn)氣管,焚燒爐通過出氣管連通有螺旋空氣分離器中部,螺旋空氣分離器上部安裝有過濾網(wǎng),螺旋空氣分離器頂部連通有凈氣出氣管,底部成形有灰塵出料管,灰塵出料管上安裝有閥門;凈氣出氣管連通有空氣預(yù)熱裝置;所述空氣預(yù)熱裝置包括筒狀的殼體,殼體通過豎板間隔形成左腔體、中腔體和右腔體;中腔體內(nèi)安裝有豎向轉(zhuǎn)軸,豎向轉(zhuǎn)軸中部固定有與殼體側(cè)壁接觸設(shè)置的多孔蓄熱轉(zhuǎn)盤。本實(shí)用新型充分利用了有機(jī)氣體處理時(shí)燃燒是的熱量,且通過螺旋空氣分離器將大多數(shù)灰塵沉淀,從而延長了過濾網(wǎng)的使用時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣和工業(yè)廢液一體化處理設(shè)備,包括底倉,所述底倉頂部的一側(cè)設(shè)置有廢氣凈化塔,所述底倉頂部的中間位置處設(shè)置有廢液凈化塔,所述底倉頂部遠(yuǎn)離廢氣凈化塔的一側(cè)設(shè)置有廢氣過濾倉,所述廢氣凈化塔一側(cè)的底部設(shè)置有入氣倉,所述入氣倉內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第二離心風(fēng)機(jī),所述入氣倉內(nèi)部遠(yuǎn)離第二離心風(fēng)機(jī)一側(cè)的中間位置處設(shè)置有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿;本實(shí)用新型裝置通過過濾結(jié)構(gòu)的相互配合,提高該裝置廢氣過濾效果,從而達(dá)到國家廢氣廢液對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn),通過振動(dòng)結(jié)構(gòu)的相互配合,防止在工作過程中廢氣顆粒過濾網(wǎng)板被廢氣中的灰塵等較大顆粒物堵塞,從而提高過濾的效率,進(jìn)一步提升該裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保用化工廢氣凈化處理裝置,包括廢氣輸送管道和與廢氣輸送管道依次連接的活性炭過濾器、氧化塔、等離子吸附器、洗滌箱、三元催化器、日光燈、凈化箱、培養(yǎng)基、生物處理箱,所述活性炭過濾器包括外殼,所述外殼的內(nèi)部通過隔板均勻分為兩個(gè)過濾室,所述過濾室的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管,所述過濾室遠(yuǎn)離進(jìn)氣管的一側(cè)設(shè)置有出氣管,所述過濾室的內(nèi)部設(shè)置有可拆卸的濾網(wǎng),本實(shí)用新型能夠使得活性炭更換較為方便,而且更換活性炭的時(shí)候設(shè)備整體不需要停止工作。
本發(fā)明涉及一種PCB鉆孔機(jī)及其鉆孔方法,在鉆孔機(jī)機(jī)臺(tái)上設(shè)置定位線;通過透明的定位部觀察使墊板邊緣與定位線重合;核準(zhǔn)位置后,在墊板上放置PCB板并固定;在PCB板上放置蓋板并固定;啟動(dòng)PCB鉆孔機(jī)進(jìn)行鉆孔工藝;完成鉆孔工序后退刀;鉆孔完成對(duì)PCB板進(jìn)行除膠;除膠完成后對(duì)PCB板進(jìn)行去污沉銅;去污沉銅完成后對(duì)PCB進(jìn)行電鍍。本發(fā)明通過簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),可以多方位的對(duì)PCB板進(jìn)行鉆孔,對(duì)板材進(jìn)行固定,確保鉆孔的位置精確不會(huì)移位,通過通風(fēng)孔吹入冷風(fēng),既可以及時(shí)排走粉屑,也能為鉆針降溫,鉆孔流程設(shè)計(jì)合理,通過多道工序?qū)︺@孔的質(zhì)量進(jìn)行提高,生產(chǎn)出來的PCB板鉆孔質(zhì)量好、流程簡單。
本實(shí)用新型提供一種可在線監(jiān)控的廢氣處理系統(tǒng),包括反應(yīng)塔、風(fēng)管、排風(fēng)組件,所述反應(yīng)塔上部設(shè)有出風(fēng)口,所述出風(fēng)口、風(fēng)管、排風(fēng)組件依次連接;所述反應(yīng)塔內(nèi)從下至上依次設(shè)有儲(chǔ)液槽、吸附過濾層、噴淋層、除霧層,所述噴淋層與除霧層之間設(shè)有第一傳感組件,所述風(fēng)管設(shè)有第二傳感組件;所述排風(fēng)組件連接有氣體檢測(cè)裝置。本實(shí)用新型通過吸附過濾層、噴淋層、除霧層的設(shè)置,可以對(duì)廢氣進(jìn)行吸附過濾和噴淋洗滌,通過逐級(jí)處理,達(dá)到廢氣凈化的效果,能夠?qū)U氣進(jìn)行有效處理,同時(shí)對(duì)設(shè)備中的廢氣狀態(tài),排出的廢氣狀態(tài)的進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,保證設(shè)備穩(wěn)定正常運(yùn)行,確保排出到大氣中的廢氣符合環(huán)保要求。
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