鋁二次資源保級(jí)循環(huán)利用 403     

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本項(xiàng)目以鋁二次資源為原料生產(chǎn)交通工具用鋁合金為目標(biāo)，重點(diǎn)研發(fā)鋁二次資源預(yù)處理、熔煉、除雜、成分調(diào)控、在線分析、合金顯微組織控制等產(chǎn)業(yè)化成套技術(shù)和裝備，通過技術(shù)集成，建立鋁二次資源保級(jí)升級(jí)利用和清潔生產(chǎn)示范線。

自動(dòng)上料的球磨機(jī) 987     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)上料的球磨機(jī)，包括自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)和球磨機(jī)，自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)包括輸送裝置和位于輸送裝置一端上方的料斗，輸送裝置包括輸送帶支架、輸送帶、輥筒和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，輸送帶位于輸送帶支架上，輥筒位于輸送帶的兩端，驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接輥筒，上端輥筒外表面包裹有磁性層，上端輥筒的斜下方固定在輸送帶支架上設(shè)有導(dǎo)料槽；本裝置能夠自動(dòng)均勻的將原料送入球磨機(jī)，改善了制程品質(zhì)，同時(shí)無需工人守在設(shè)備邊上加料，節(jié)約人工成本，提高生產(chǎn)效率，設(shè)置磁性層，能將原料中的金屬物質(zhì)回收，設(shè)置有篩網(wǎng)，能將物料進(jìn)行分級(jí)粉碎，增加粉碎效率，還能防止粉碎不完全的物料進(jìn)入出料口，使物料粉碎更加徹底。

風(fēng)機(jī)溫升監(jiān)測方法、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì) 347     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)溫升監(jiān)測方法、系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)設(shè)備及存儲(chǔ)介質(zhì)，本發(fā)明通過上述設(shè)置可以在風(fēng)機(jī)工作過程中實(shí)時(shí)檢測風(fēng)機(jī)各設(shè)備的溫升，以此對預(yù)設(shè)采集點(diǎn)進(jìn)行溫升監(jiān)控，在溫升高于一定范圍的情況下，發(fā)出警示信號(hào)，以此實(shí)時(shí)監(jiān)測風(fēng)機(jī)溫升的異常狀態(tài)，且能讓工作人員根據(jù)溫升異常點(diǎn)，從而可以快速獲取故障點(diǎn)，使其可以根據(jù)實(shí)際情況決定是否需要停機(jī)維修，從而保證風(fēng)機(jī)正常使用。

適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機(jī) 409     

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本實(shí)用新型公開一種適用于輸送帶粘性物料的通風(fēng)機(jī)，包括：蝸殼、葉輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，葉輪設(shè)置在蝸殼內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)輸出軸與葉輪相連接，用于帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)；蝸殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；進(jìn)風(fēng)口設(shè)有使物料快速導(dǎo)入葉輪的擴(kuò)壓段；出風(fēng)口設(shè)有使物料加速送出的加壓段?？焖賹?dǎo)入物料，減少物料粘附堵塞進(jìn)風(fēng)口，加速送出物料，減少物料粘附堵塞出風(fēng)口，減少由物料堵塞進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口引起的振動(dòng)，提高風(fēng)機(jī)的使用壽命，減少人工維護(hù)時(shí)間。

適用于制砂機(jī)的篩分網(wǎng) 612     

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本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種適用于制砂機(jī)的篩分網(wǎng)，轉(zhuǎn)棍的外側(cè)固定連接有若干個(gè)均勻分布的頂桿，篩網(wǎng)的內(nèi)側(cè)固定連接有圓形凸起，篩網(wǎng)上設(shè)有若干個(gè)篩孔；通過轉(zhuǎn)棍帶動(dòng)頂桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得頂桿的一端抵觸在圓形凸起的外側(cè)，使得頂桿推動(dòng)圓形凸起進(jìn)行移動(dòng)，使得圓形凸起帶動(dòng)篩網(wǎng)向下移動(dòng)，使得第二橫板推動(dòng)導(dǎo)向柱向下移動(dòng)，此時(shí)伸縮彈簧處于壓縮狀態(tài)，當(dāng)頂桿脫離圓形凸起的外側(cè)時(shí)，第二橫板會(huì)在伸縮彈簧力的作用下進(jìn)行復(fù)位，使得篩網(wǎng)進(jìn)行往復(fù)的上下移動(dòng)，篩網(wǎng)發(fā)生振動(dòng)，從而避免大顆粒的砂石堵塞篩網(wǎng)，從而影響制砂機(jī)的制砂效率和排料的速度，通過對篩孔一端大一端小的設(shè)計(jì)，從而避免砂石堵塞在篩孔的內(nèi)部。

橡膠粉碎機(jī) 741     

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本發(fā)明公開了一種橡膠粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括橡膠入料口、粉碎主箱體、固定件、橡膠下料口、顆粒箱、移動(dòng)輪，所述橡膠入料口通過電焊連接于粉碎主箱體上方前側(cè)，并與粉碎主箱體內(nèi)部貫通連接，所述固定件設(shè)于粉碎主箱體前方表面上，所述橡膠下料口貫通連接于粉碎主箱體底部，所述顆粒箱設(shè)于橡膠入料口下方，本發(fā)明通過設(shè)立降溫淋濕機(jī)構(gòu)，可以解決橡膠粉碎設(shè)備在處理橡膠時(shí)易導(dǎo)致的溫度過高的問題，通過循環(huán)冷卻水的澆淋有效的降低粉碎刀具的溫度，避免橡膠之間的粘結(jié)，避免橡膠與刀具的粘結(jié)，并且在冷卻水澆淋后可以通過瀝水和吸水兩個(gè)步驟將橡膠碎粒上的水分處理干凈，使用方便。

換氣通風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī) 1040     

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本發(fā)明揭示了一種換氣通風(fēng)用軸流風(fēng)機(jī)，包括多個(gè)第一級(jí)扇葉和安裝在每個(gè)第一級(jí)扇葉葉頂位置的局部葉尖小翼，多個(gè)第一級(jí)扇葉呈環(huán)形分布；通過采用非均勻有理B型樣條線形狀的局部葉尖小翼，可有效提高了曲線的連續(xù)性，方便自由選擇控制點(diǎn)的數(shù)量，并且該曲線作為一種廣泛使用的曲線擬合方式，其簡單易行，方便操作，同時(shí)本案通過采用局部葉尖小翼，可方便對葉頂位置的壓力分布進(jìn)行調(diào)節(jié)改善，從而有效改善間隙的壓力差，而且由于葉尖小翼結(jié)構(gòu)增加了葉頂間隙的流道長度，從而增加了間隙流動(dòng)阻力，因此方便減小泄漏流，降低設(shè)備內(nèi)的流動(dòng)損失，增大風(fēng)機(jī)全壓，提高設(shè)備送風(fēng)效率。

出料組件及干式球磨機(jī) 650     

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本實(shí)用新型涉及正極材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種出料組件及干式球磨機(jī)，出料組件具有第一重過濾結(jié)構(gòu)與第二重過濾結(jié)構(gòu)，正極材料在經(jīng)由出料組件排出干式球磨機(jī)時(shí)，需要依序經(jīng)過第一重過濾結(jié)構(gòu)與第二重過濾結(jié)構(gòu)的雙重過濾，第一重過濾出結(jié)構(gòu)包括若干格柵條，若干格柵條在第一方向上延伸，并在垂直于第一方向的第二方向上間隔設(shè)置，且任意兩個(gè)相鄰的格柵條之間的間隙大于等于10mm且小于等于14nm，第二重過濾結(jié)構(gòu)包括若干出料孔，出料孔的直徑大于等于2mm且小于等于8mm，第一重過濾結(jié)構(gòu)可以將包裹著聚氨酯的鋼球給過濾掉，第二重過濾結(jié)構(gòu)可以將脫落的聚氨酯包裹層過濾掉，因此經(jīng)過第二重過濾結(jié)構(gòu)過濾的正極材料中就不會(huì)存在脫落的聚氨酯包裹層。

芯片測試裝置及包括其的芯片分選機(jī) 274     

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本實(shí)用新型涉及芯片技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種芯片測試裝置及包括其的芯片分選機(jī)，芯片測試裝置包括底座、連接板和測試座，連接板設(shè)于底座上，用于與芯片分選機(jī)電連接，測試座設(shè)于底座上，測試座與連接板電連接，測試座具有用于放置芯片的測試槽?；谏鲜鼋Y(jié)構(gòu)，當(dāng)需要對個(gè)別芯片單獨(dú)測試或者需要對單個(gè)芯片重復(fù)測試時(shí)，將連接板與芯片分選機(jī)電連接，將芯片放入測試槽內(nèi)即可對該芯片進(jìn)行單獨(dú)測試，測試較為方便，測試工序簡單，測試時(shí)長較短，不影響芯片分選機(jī)的正常運(yùn)行和產(chǎn)品的產(chǎn)出。

生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī) 405     

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本實(shí)用新型公開了一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)，包括球磨組件，球磨組件具有滾筒、粗鋼球和細(xì)鋼球，滾筒具有球磨腔，球磨腔設(shè)置有濾板，濾板將球磨腔分隔成第一腔和第二腔，濾板具有凹面和凸面，凹面朝向第一腔，第一腔容置粗鋼球，第一腔設(shè)置有第一進(jìn)料口，凸面朝向第二腔，第二腔容置細(xì)鋼球，第二腔設(shè)置有出料口，濾板用于過濾物料；支架，支架支撐滾筒；驅(qū)動(dòng)組件，驅(qū)動(dòng)組件具有電機(jī)和傳動(dòng)皮帶，傳動(dòng)皮帶設(shè)置在電機(jī)和滾筒之間，電機(jī)帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型的一種生產(chǎn)磁粉的球磨機(jī)能夠?qū)⒋咒撉蚝图?xì)鋼球分隔在滾筒內(nèi)，使粗磨和細(xì)磨同時(shí)進(jìn)行，縮短生產(chǎn)周期。

軸流風(fēng)機(jī)兩級(jí)串聯(lián)橫流冷卻塔及中央空調(diào)系統(tǒng) 438     

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一種軸流風(fēng)機(jī)兩級(jí)串聯(lián)橫流冷卻塔及中央空調(diào)系統(tǒng)，軸流風(fēng)機(jī)兩級(jí)串聯(lián)橫流冷卻塔包括：冷卻塔本體，具有容置空間；填料組件，設(shè)置在容置空間中相對的兩側(cè)；通風(fēng)風(fēng)道，設(shè)置在相對設(shè)置的填料組件之間，沿豎直方向延伸；第一軸流風(fēng)機(jī)設(shè)置通風(fēng)風(fēng)道中，位于通風(fēng)風(fēng)道的中部，配置為驅(qū)動(dòng)通風(fēng)風(fēng)道下部的濕熱氣體經(jīng)過第一軸流風(fēng)機(jī)朝向通風(fēng)風(fēng)道出口運(yùn)動(dòng)；以及第二軸流風(fēng)機(jī)，設(shè)置在通風(fēng)風(fēng)道出口處，與第一軸流風(fēng)機(jī)共軸，配置為驅(qū)動(dòng)第一軸流風(fēng)機(jī)和第二軸流風(fēng)機(jī)之間的濕熱氣體經(jīng)第二軸流風(fēng)機(jī)排出冷卻塔本體。通過在軸流風(fēng)機(jī)兩級(jí)串聯(lián)橫流冷卻塔中設(shè)計(jì)兩級(jí)串聯(lián)的軸流風(fēng)機(jī)，增加冷卻塔整體的排風(fēng)風(fēng)量，使得冷卻塔的出水溫度更低，降低能耗，提高制冷效率。

離心無蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu) 346     

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本實(shí)用新型公開了一種離心無蝸殼通風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)，包括：安裝座、電機(jī)、保溫箱、散熱輪、葉輪、若干一體式支撐桿和方形進(jìn)風(fēng)口；其中，所述電機(jī)設(shè)置于所述安裝座的一側(cè)，所述保溫箱設(shè)置于所述安裝座的另一側(cè)，所述散熱輪設(shè)置于所述保溫箱內(nèi)，所述電機(jī)的輸出軸與所述散熱輪連接，所述葉輪均勻設(shè)置于所述散熱輪的外周，所述方形進(jìn)風(fēng)口通過所述若干一體式支撐桿固定設(shè)置于所述安裝座上。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能增強(qiáng)風(fēng)機(jī)強(qiáng)度、保證分機(jī)性能，并使其氣流導(dǎo)向性更好，減少氣流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的渦流損失，提升使用效率。

電阻片分選機(jī) 706     

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本實(shí)用新型公開了電阻片分選機(jī)，包括檢測裝置，所述檢測裝置包括：定位組件，包括檢測腔和承托件，所述檢測腔上下貫通，所述檢測腔容置所述電阻片豎立的下落，所述承托件位于所述檢測腔的底部，所述承托件能夠往復(fù)平移以間歇的支撐所述檢測腔內(nèi)的所述電阻片；第二檢測件，位于或形成所述檢測腔的側(cè)壁；第一檢測件，與所述第二檢測件相對設(shè)置，能夠間歇的與所述第二檢測件夾持所述電阻片并形成帶電的檢測回路。本實(shí)用新型的一種電阻片分選機(jī)，能夠提升檢測效率。

硬質(zhì)小球的離心分離器 853     

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本實(shí)用新型涉及分離器技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種硬質(zhì)小球的離心分離器，包括旋轉(zhuǎn)軸套，用于套設(shè)在旋轉(zhuǎn)軸的外周側(cè)；上蓋，同軸連接在旋轉(zhuǎn)軸套的上端，中部開設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過的通孔，下表面開設(shè)有多個(gè)第一安裝槽；下蓋，同軸連接在旋轉(zhuǎn)軸套的下端，中部開設(shè)有供旋轉(zhuǎn)軸穿過的通孔，上表面開設(shè)有與第一安裝槽對應(yīng)的多個(gè)第二安裝槽；多個(gè)葉片，葉片豎直安裝在上蓋和下蓋之間，葉片的上部和下部分別嵌在第一安裝槽和對應(yīng)的第二安裝槽內(nèi)，葉片的第一端間隔設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸套的外周側(cè)，葉片的第二端自第一端向旋轉(zhuǎn)軸套的外側(cè)延伸設(shè)置，延伸面為平面，第一端與旋轉(zhuǎn)軸套的中心軸線之間的連接面和葉片呈鈍角布置。本實(shí)用新型可提高葉片和分離器的使用壽命。

軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置 687     

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本實(shí)用新型提供了一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置，屬于支承輥調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域。該一種軋機(jī)支承輥調(diào)節(jié)裝置包括機(jī)架和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)與機(jī)架固定連接；所述第一轉(zhuǎn)軸固定連接在第一電機(jī)的輸出端；所述第一錐齒輪固定連接在第一轉(zhuǎn)軸的外壁；所述第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合連接；所述第二轉(zhuǎn)軸與第二錐齒輪固定連接；所述螺紋桿固定連接在第二轉(zhuǎn)軸的底部；所述滑塊與螺紋桿螺紋連接；所述上支承輥設(shè)置在滑塊的下方，通過啟動(dòng)第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，在齒輪傳動(dòng)下，帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，最終帶動(dòng)滑塊和上支承輥上下移動(dòng)，以此調(diào)節(jié)上支承輥和上壓輥的距離，使得上支承輥的不會(huì)偏移原軸心，調(diào)節(jié)更加方便。

獨(dú)立冷卻式消防排煙風(fēng)機(jī) 541     

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本發(fā)明公開了一種獨(dú)立冷卻式消防排煙風(fēng)機(jī)，包括排煙風(fēng)機(jī)殼體、驅(qū)動(dòng)總成和葉片總成，所述驅(qū)動(dòng)總成設(shè)于排煙風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)部，所述葉片總成設(shè)于驅(qū)動(dòng)總成上，所述排煙風(fēng)機(jī)殼體上方設(shè)有吊環(huán)座，所述排煙風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)底壁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定架，所述驅(qū)動(dòng)總成包括電機(jī)和冷卻裝置，所述冷卻裝置設(shè)于排煙風(fēng)機(jī)殼體的驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定架上，所述電機(jī)設(shè)于冷卻裝置內(nèi)部。本發(fā)明涉及消防器材技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明減少了熱風(fēng)通道的阻力，熱風(fēng)通道氣阻減少，額定通風(fēng)量增加，電機(jī)采用獨(dú)立冷卻式結(jié)構(gòu)，使電機(jī)溫升可控，在排煙工作時(shí)，用更短的時(shí)間，將更多煙霧排除，為受困人員提供有利逃生條件，有助于消防人員提高工作效率。

耐用雙軸撕碎機(jī) 230     

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本實(shí)用新型公開了一種耐用雙軸撕碎機(jī)，涉及撕碎機(jī)設(shè)備領(lǐng)域，包括撕碎輥軸，所述撕碎輥軸包括轉(zhuǎn)軸和若干個(gè)刀片，刀片設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上，刀片與轉(zhuǎn)軸之間為可拆卸設(shè)置，從轉(zhuǎn)軸中部到轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的方向上刀片的大小逐漸縮小設(shè)置。該耐用雙軸撕碎機(jī)中受到磨損變小的刀片無需丟棄，將磨損變小的刀片安裝到合適的位置就可以繼續(xù)使用。

直角轉(zhuǎn)向輸送帶 202     

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本實(shí)用新型屬于傳輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種直角轉(zhuǎn)向輸送帶，針對現(xiàn)有的直角轉(zhuǎn)向輸送帶由于對貨品的緩沖效果較差、導(dǎo)致貨品在轉(zhuǎn)向后易發(fā)生劇烈撞擊、從而影響運(yùn)輸質(zhì)量的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括第一固定架和第二固定架，所述第一固定架一側(cè)與第二固定架一側(cè)固定連接，第一固定架和第二固定架內(nèi)均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩個(gè)傳動(dòng)輥，位于同一側(cè)的兩個(gè)傳動(dòng)輥內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有同一輸送帶，第一固定架一側(cè)開設(shè)有橫向孔，橫向孔頂部為開口設(shè)置，且橫向孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有擋板，擋板一側(cè)開設(shè)有多個(gè)橫向槽，多個(gè)橫向槽內(nèi)均滑動(dòng)安裝有滑板。本實(shí)用新型能夠?qū)ω浧愤M(jìn)行直角轉(zhuǎn)向輸送的同時(shí)對貨品進(jìn)行緩沖保護(hù)，保證了貨品運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量。

新型廢棄碎料回收用輸送帶 327     

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本實(shí)用新型公開了一種新型廢棄碎料回收用輸送帶，包括驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪和底部框架，所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)輪安裝固定在底部框架的上端內(nèi)側(cè)位置上，通過凹型長板、固定螺栓、外側(cè)擋塊、卡扣凹槽和弧形卡板所組成的輸送擋塊便于固定安裝使用，安裝的時(shí)候，輸送擋塊的凹型長板通過卡扣凹槽內(nèi)側(cè)的弧形卡板連接在外側(cè)框架上，這樣通過卡扣凹槽的凹槽區(qū)域，使得有效進(jìn)行套接，而弧形卡板兩側(cè)對稱，使得可以很好的扣接，從而有效進(jìn)行位置定位，這樣使得凹型長板可以很好地固定在外側(cè)框架上，使得在安裝固定的時(shí)候更加的便利，之后在通過固定螺栓的固定，這樣在使用的時(shí)候不易脫落，從而使得外側(cè)擋塊可以很好地阻擋碎料，使得阻擋更加的穩(wěn)定。

電池模塊的電芯自動(dòng)取放設(shè)備 770     

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本發(fā)明涉及一種電池模塊的電芯自動(dòng)取放設(shè)備，包括固定單元與取放單元，所述固定單元上端固定安裝有取放單元，本發(fā)明通過固定單元與取放單元相配合，對電池模塊殼體進(jìn)行定位，并將電芯插入電池模塊殼體進(jìn)行定位，以達(dá)到對電池模塊進(jìn)行組裝的目的，通過固定單元對電池模塊殼體進(jìn)行固定，并對電芯與電池模塊殼體進(jìn)行運(yùn)輸，通過取放單元便于對電池模塊殼體以及電芯進(jìn)行固定與取出，當(dāng)電池模塊發(fā)生故障時(shí)，通過固定單元與取放單元相配合，可根據(jù)需要取出其中的任意電芯，并快速進(jìn)行更換，提高設(shè)備的使用效率，使該設(shè)備可進(jìn)行電池模塊的組裝與拆卸，減少浪費(fèi)，降低加工中產(chǎn)生的廢棄物量，以達(dá)到降低加工成本的目的。

可調(diào)高度的輸送機(jī) 835     

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本發(fā)明提供了一種可調(diào)高度的輸送機(jī)，該輸送機(jī)包括支架、輸送架和若干不同垂直高度的活動(dòng)支腳；輸送架一端設(shè)置有第一連接件，另一端設(shè)置有第二連接件和與若干活動(dòng)支腳一一對應(yīng)的若干第三連接件；支架包括第一支撐腳和第二支撐腳且后者的垂直高度不小于前者；第一支撐腳通過第一連接件與輸送架相連；第二連接件用于連接第二支撐腳以使輸送高度取決于第二支撐腳的垂直高度；各活動(dòng)支腳用于下端與第二支撐腳相連，上端經(jīng)相應(yīng)連接件與輸送架相連，以使輸送高度取決于自身及第二支撐腳的垂直高度；最大輸送高度不大于兩支撐腳間的水平距離。由于可按需調(diào)節(jié)到不同的輸送高度，故能夠同時(shí)滿足不同輸送高度的輸送需求。

再生鋁生產(chǎn)設(shè)備及其制備方法 747     

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本發(fā)明公開了一種再生鋁生產(chǎn)設(shè)備及其制備工藝，所述設(shè)備包括用于對鋁廢料進(jìn)行多級(jí)分選處理的預(yù)處理單元以及與所述預(yù)處理單元連接用于對分選后的鋁廢料進(jìn)行熔煉處理的熔煉單元；所述預(yù)處理單元包括依次連接的第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元；所述工藝包括：依次通過第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元對鋁廢料進(jìn)行分選處理；然后進(jìn)行熔煉處理后得到再生鋁；本發(fā)明提出的再生鋁生產(chǎn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用多級(jí)分選的方式將鋁廢料中的雜質(zhì)最大程度的分離干凈，有效地避免了雜質(zhì)過高導(dǎo)致熔煉時(shí)雜質(zhì)燃燒引起的空氣污染、成品回收率低的問題。

便于操作的垃圾焚燒爐渣取樣裝置 501     

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本實(shí)用新型公開了一種便于操作的垃圾焚燒爐渣取樣裝置，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)的頂端開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有爐渣傳送帶，工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有控制面板，工作臺(tái)的底端設(shè)置有支撐腿，工作臺(tái)的另一側(cè)設(shè)置有爐渣取料組件，爐渣取料組件的底端連接有爐渣抓手，爐渣取料組件的一側(cè)設(shè)置有取樣箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置爐渣取料組件及爐渣抓手，從而在電機(jī)一的作用下，可以便捷的對爐渣傳送帶上的爐渣進(jìn)行取樣，同時(shí)在電動(dòng)伸縮桿的作用下可以實(shí)現(xiàn)在爐渣傳送帶上的全斷面取樣。

磨粉機(jī)的出料裝置 257     

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本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)的出料裝置，包括：抽料機(jī)構(gòu)，具有抽料管、抽料斗和抽料風(fēng)機(jī)，抽料管用于連通磨粉機(jī)的出料端，抽料斗豎立設(shè)置，抽料斗的頂部連通抽料管，抽料斗的底部設(shè)置出料口，抽料斗內(nèi)設(shè)置抽料風(fēng)機(jī)；出料機(jī)構(gòu)，設(shè)置于抽料斗的底部，具有出料槳、出料電機(jī)、出料布筒、出料箱、出料篩網(wǎng)，出料箱一側(cè)設(shè)置有出料管和回料管，出料管連通出料篩網(wǎng)的底部，回料管連通出料篩網(wǎng)的頂部，回料管的末端位于磨粉機(jī)的進(jìn)料端；振動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置于出料箱的底部，具有連接出料箱的振動(dòng)組件、支撐出料箱的若干支撐彈簧。本實(shí)用新型的一種磨粉機(jī)的出料裝置，能夠清除未細(xì)化的邊角料，提高粉料的品質(zhì)。

滑動(dòng)裝置及磨床 477     

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本實(shí)用新型公開了一種滑動(dòng)裝置，并公開了具有滑動(dòng)裝置的一種磨床，其中滑動(dòng)裝置包括：底座，形成磨床的安裝基準(zhǔn)；平移座，用于安裝磨床的磨輪，位于所述底座的頂部，底部與所述底座滑動(dòng)連接，側(cè)面具有第一凸邊；下壓組件，安裝于所述底座，位于所述平移座水平一側(cè)，具有位于所述第一凸邊的頂部的抵接件，所述抵接件與所述第一凸邊上下抵接，能夠減少磨床振動(dòng)，保證研磨質(zhì)量。

壓縮空氣干燥器 779     

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本發(fā)明涉及空氣除濕技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域的一種壓縮空氣干燥器，包括并聯(lián)設(shè)置的內(nèi)部填充吸附劑的吸附罐A和吸附罐B，吸附罐A、吸附罐B的下部通過兩個(gè)進(jìn)氣閥門、兩個(gè)排濕閥門并聯(lián)連接，在兩個(gè)進(jìn)氣閥門之間設(shè)置進(jìn)氣口，在兩個(gè)排濕閥門之間設(shè)置消聲器；吸附罐A和吸附罐B的上部通過節(jié)流閥門、先導(dǎo)閥門、兩個(gè)輸出端相對的止回閥門連接，在止回閥門之間連接水分檢測儀和出氣閥門；本發(fā)明同時(shí)實(shí)現(xiàn)干燥和脫水再生兩大功能，以及水分閉環(huán)自動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)簡單可靠；控制系統(tǒng)采用PLC可編程程序控制器，精確控制，吸附劑為活性氧化鋁顆粒，吸附力強(qiáng)，在吸附罐A和吸附罐B中呈現(xiàn)流體狀態(tài)的吸附劑，進(jìn)行水分交換和熱交換，交換效率提高一倍，值得廣泛推廣應(yīng)用。

利用鋁灰渣生產(chǎn)精煉劑的生產(chǎn)裝置及其方法 386     

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本發(fā)明提供了一種利用鋁灰渣生產(chǎn)精煉劑的生產(chǎn)裝置及其方法，屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域。包括首尾依次連接的破碎干燥器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻器以及擠壓成型組件、與破碎干燥器和預(yù)熱組件連接且內(nèi)部設(shè)有廢氣處理器的廢氣處理箱，且回轉(zhuǎn)窯與破碎干燥器之間設(shè)有熱量回收組件；本發(fā)明的破碎干燥器為一體結(jié)構(gòu)，在節(jié)能了占用空間、縮短了輸送時(shí)間的基礎(chǔ)上，對鋁灰渣進(jìn)行破碎、過篩、干燥預(yù)熱的一體化處理，操作更簡單可靠；擠壓成型組件可將粉末狀的精煉劑沖壓成型為餅狀結(jié)構(gòu)，省時(shí)省力，且滿足目前兼?zhèn)涑⒊龤怆p重效果的最佳固體精煉劑的要求；本發(fā)明的

基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置 592     

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本實(shí)用新型涉及鋁合金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了基于鋁錠生產(chǎn)用鋁液的鋁灰分離裝置，包括鋁灰分離罐，鋁灰分離罐的底部焊接有用于支撐鋁灰分離罐的三個(gè)支撐柱，鋁灰分離罐的外壁面固定安裝有連通鋁灰分離罐內(nèi)部的排液管,本實(shí)用新型中，通過設(shè)置有塔式的篩網(wǎng)組件，將鋁液從進(jìn)料斗注入鋁灰分離罐的內(nèi)部，從進(jìn)料斗內(nèi)部流入篩網(wǎng)組件第三篩網(wǎng)中的鋁液，啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)篩網(wǎng)組件中的鋁液進(jìn)行離心分離，根據(jù)三組不同濾孔直徑大小的篩網(wǎng)組件，鋁液中鋁灰渣塊、小顆粒雜質(zhì)與鋁液進(jìn)行分層分離，被分離后的鋁液溶液從排液管排出，進(jìn)行集中收集，結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，方便在市場上進(jìn)行推廣普及。

U型帶式刮板輸送機(jī) 266     

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本實(shí)用新型提供一種U型帶式刮板輸送機(jī)，涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括：安裝架，所述安裝架內(nèi)表面設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶外表面設(shè)置有輸送刮板；疏通組件，所述疏通組件位于安裝架上側(cè)位置，所述疏通組件包括支架，所述支架上表面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端與支架滑動(dòng)貫穿，所述電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸。本實(shí)用新型中，通過疏通組件的使用，在輸送的物料發(fā)生堵塞堆積現(xiàn)象時(shí)，通過電機(jī)和電動(dòng)伸縮桿的配合使用，可以將輸送帶U型彎折位置堆積的物料推動(dòng)到輸送帶的直線位置，從而可以保證物料的正常輸送，解決了背景技術(shù)中在較多物料輸送到U型彎折位置會(huì)造成堵塞影響輸送機(jī)的正常使用的問題。

銅離子摻雜的鎳鐵錳基三元前驅(qū)體、制備方法及其應(yīng)用 1118     

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本發(fā)明涉及一種鈉離子電池正極材料用的三元前驅(qū)體，更具體地說，尤其涉及一種銅離子摻雜的鎳鐵錳基三元前驅(qū)體。本發(fā)明同時(shí)涉及該三元前驅(qū)體的制備方法及在鈉離子電池正極材料中的應(yīng)用。