航空發(fā)動機零部件涂層的去除方法 894     

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本發(fā)明涉及航空發(fā)動機修復技術領域，具體涉及一種航空發(fā)動機零部件涂層的去除方法，包括以下修復步驟：（1）保護零部件的非熱噴涂去除面；（2）將零部件固定在自動轉盤上；（3）設定高壓水射流的行動路徑，然后在高壓水射流和超聲波的共同作用下清洗零部件，所述高壓水射流水壓40?70MPa，超聲波頻率18.5?20.5KHz；（4）將清洗后零部件吹干，檢查去除效果。本發(fā)明不僅可有效解決機械去除法和化學去除法去除涂層過程中易出現(xiàn)基體損傷、基體腐蝕、涂層去除不均勻等問題，同時還可解決化學法去除過程中產(chǎn)生的各類環(huán)境污染和人體傷害，是一種清潔、無損傷、環(huán)保的熱噴涂涂層去除方法。

全焊接球閥的閥桿頸部插入式焊接結構和制造方法 938     

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本發(fā)明涉及一種全焊接球閥的閥桿頸部插入式焊接結構，和一種該全焊接球閥的閥桿頸部插入式焊接結構的制造方法，屬于全焊接球閥的制造技術領域。閥桿頸部接管采用插入式設計，與閥桿連接孔內壁組成焊接坡口。施焊前，閥體內徑預留有加工余量，在閥體內的閥桿連接孔開孔處預置墊板。焊接完成后，按標準規(guī)范要求進行焊后熱處理(PWHT)。焊后熱處理完成后，把墊板和內徑加工余量一并車削去掉，得到最終的在閥體壁厚方向全焊透的閥桿頸部焊縫。本發(fā)明獲得的閥桿頸部焊接結構工作更可靠，使用壽命更長，且其承受高溫高壓工況，低溫工況，及交變載荷的能力尤為突出；可保證焊縫質量，便于對焊縫進行無損檢查；焊縫受力均勻，應力分布合理。

滲透凍干草莓巧克力及其制備方法 922     

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本發(fā)明提供了一種滲透凍干草莓巧克力及其制備方法，屬于食品加工技術領域。本發(fā)明的草莓巧克力原料配方為：可可白脫55％?65％、白砂糖20％?30％、全脂乳粉10％?20％；輔料：磷脂0.1％?0.8％；香蘭素0.05％?0.15％；乙基麥芽粉0.01％?0.05％；草莓香精0.1％?0.5％；牛奶香精0.1％?0.5％；其制備工藝包括：配料→精磨漿料→保溫精煉→加凍干草莓→浸泡滲透→吹干冷卻→包裝→金檢→裝箱→成品。本發(fā)明制備得到的巧克力制品具備水果風味濃郁、營養(yǎng)成分基本無損失、水果與巧克力滲透均勻，且其保質期長、耐高溫的特點。

電路板短路點定位裝置 848     

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本實用新型提供了一種電路板短路點定位裝置，包括電源單元（1）和熱像處理單元（2）；所述電源單元（1）包括供電回路，完成對被測電路板（3）的直流供電；所述熱像處理單元（2）完成對被測電路板（3）的瞬時加電后的實時熱像監(jiān)控。該裝置利用瞬間對被測電路板（3）回路施加極低的電壓或較小的電流，通過監(jiān)測電路板的溫升進行短路點準確定位的裝置。能對短路元器件或短路點進行準確定位，迅速排除故障，具有準確、簡便、快速、對被測電路板無損壞等特點。

陣列磁體組合式進樣裝置 1071     

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本發(fā)明公開了一種陣列磁體組合式進樣裝置，使用多個磁體同向組合形成陣列式排布，在相鄰兩個磁體之間安裝樣品插片形成多個進樣位置。進樣裝置采用四方框形狀的支撐框架結構，磁體和樣品插片分別通過磁體孔和插片孔安裝到支撐框架中。磁體安裝時南極朝著同一個方向排列，相鄰磁體之間用連接片相連，確保所有樣品同時處于磁場分布較均勻的區(qū)域。通過驅動工作臺對進樣裝置進行一維平移操作，即可對安裝的所有樣品進行批量化測試。本發(fā)明的陣列磁體組合式進樣裝置解決了多個樣品磁場同步施加的問題，能夠實現(xiàn)批量材料樣品在外磁場條件下的微觀結構測試，適用于磁性材料無損分析的批量化測試實驗環(huán)節(jié)，避免了復雜操作和頻繁換樣，提高了測試效率。

評估服役中牽引變壓器套管絕緣狀態(tài)的方法 798     

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本發(fā)明公開了一種評估服役中牽引變壓器套管絕緣狀態(tài)的方法，對服役中牽引變壓器絕緣狀態(tài)予以評估，主要包括如下步驟：1)測試牽引變壓器套管出廠時絕緣油中水分含量；2)進行絕緣材料實驗；3)測試牽引變壓器套管出廠時絕緣特征參數(shù)；4)計算得到臨界時候牽引變壓器套管絕緣特征參數(shù)；5)測試服役中牽引變壓器套管絕緣特征參數(shù)；6)評估服役中牽引變壓器套管絕緣狀態(tài)。本發(fā)明方法在無損條件下對套管施加不同頻率的正弦交流電壓測量其介電常數(shù)，具有施加電壓低、信息量豐富等優(yōu)點，克服了現(xiàn)有技術只能測試套管現(xiàn)階段的頻域介電譜，不能與套管出廠時的相關信息相結合，無法全面綜合的評估套管的絕緣狀態(tài)的缺點。

判定GaAs基太赫茲混頻肖特基二極管結面積的方法 663     

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本發(fā)明公開了一種判定GaAs基太赫茲混頻肖特基二極管結面積的方法，所述方法包括：將被測太赫茲肖特基二極管固定在測試臺面，利用直流測試用探針扎在太赫茲肖特基二極管的兩個金屬焊盤上；使用半導體測試儀測試太赫茲肖特基二極管的電流和電壓；基于獲得的電流和電壓，利用公式（7）計算出肖特基二極管結面積，實現(xiàn)了快速鑒別管芯，對器件無損傷，成本較低的技術效果。

瞬態(tài)磁場記錄儀 659     

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本發(fā)明公開了一種瞬態(tài)磁場記錄儀，包括測試探頭、信號調理板以及計算機和高速模擬采集卡組成的智能處理系統(tǒng)，將空間磁感應強度矢量轉換為X、Y、Z三個方向的電量信號，并進行比例放大、無損傳輸、運算，由智能處理系統(tǒng)對處理后的X、Y、Z三個方向的電量信號和與磁感應強度成正比的電量進行采集、顯示、記錄。由于測試探頭由三軸磁阻傳感器進行磁信號到電信號的轉換，實現(xiàn)了點測量，測量帶寬高，能夠達到DC-5MHz，因此，能夠實現(xiàn)對瞬態(tài)異常磁場進行捕捉；克服了傳統(tǒng)的使用感應線圈捕捉磁場不能實現(xiàn)磁場的點測量、無法響應恒定磁場、帶寬與靈敏度之間的矛盾，不能很好地滿足瞬態(tài)磁場測試要求的一些固有缺陷。

印制板振動試驗裝置 1142     

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本發(fā)明公開了一種印制板振動試驗裝置，所述振動試驗裝置至少包括：振動輸出單元、支撐單元、監(jiān)測反饋控制單元和信號輸出單元；待測試的印制板固定于支撐單元之上，所述支撐單元與所述振動輸出單元相連；所述監(jiān)測反饋控制單元設置于所述印制板之上，完成振動信號監(jiān)測，并基于監(jiān)測獲得的信號完成振動輸出單元的調節(jié)控制；所述信號輸出單元的一端與印制板的輸出線路相連通，另一端外接信號測試單元。通過本發(fā)明裝置解決了傳統(tǒng)印制板振動試驗中故障定位不清晰，不能無損、實時測量電信號，無法適應多種規(guī)格尺寸，安裝邊界條件與實際不符，振動控制方式不滿足標準要求的問題。

鋰電池充放電電路 650     

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本發(fā)明涉及鋰電池技術領域，公開了一種鋰電池充放電電路，包括：控制器、充電控制模塊、充放電切換模塊、電壓監(jiān)測模塊、電流監(jiān)測模塊、溫度監(jiān)測模塊、開關管控制模塊、鋰電池組和電池均衡模塊，其中，所述控制器分別與所述充電控制模塊、充放電切換模塊、電壓監(jiān)測模塊、電流監(jiān)測模塊、溫度監(jiān)測模塊、開關管控制模塊連接，所述鋰電池組分別與所述充放電切換模塊、電壓監(jiān)測模塊、電流監(jiān)測模塊、溫度監(jiān)測模塊、開關管控制模塊、電池均衡模塊連接。本發(fā)明通過電池均衡模塊及電壓、電流、溫度的監(jiān)測模塊，實現(xiàn)了串聯(lián)電池組的無損均衡充放電管理，并實現(xiàn)了溫度、電流、電壓的監(jiān)測，均衡效果較好，系統(tǒng)結構簡單，維護擴展方便，節(jié)約能源，均衡效率較高。

極化微波熱聲成像裝置及方法 847     

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本發(fā)明公開了一種極化微波熱聲成像裝置及方法，該裝置主要包括微波發(fā)生裝置、極化旋轉裝置、熱聲信號采集和快速成像裝置。本發(fā)明裝置基于微波熱聲成像技術，具有高對比度、高分辨率和無損的特性，該技術利用成像介質的電導率為非線性、各向異性的特點，在熱聲成像過程中，采用脈沖微波激發(fā)組織產(chǎn)生超聲信號進行無損成像，并通過極化調控手段來觀測微波熱聲信號的場幅值以及方向信息的變化，達到對電磁波能量吸收極化特性可視化的效果，有助于利用微波熱聲成像技術實現(xiàn)對電導率各向異性的直接觀察，實現(xiàn)極化微波熱聲成像。

帶過渡段的整體式水冷壁管 906     

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帶過渡段的整體式水冷壁管，由大徑管體、過渡管體和小徑管體組成，過渡管體的一端與大徑管體無縫連接，過渡管體的另一端與小徑管體無縫連接，過渡管體與大徑管體無縫連接的一端的管體內徑和外徑分別與大徑管體的內徑和外徑相同，過渡管體與小徑管體無縫連接的一端的管體內徑和外徑分別與小徑管體的內徑和外徑相同，在不同直徑水冷壁管對口連接時，直接通過與過渡管體端部無縫連接的小徑管體焊接，相比傳統(tǒng)對口連接技術，不需要再另配過渡管，減小需要焊接的縫隙，相應的減少焊縫工序中涉及的坡口機械加工、焊接、焊接部分的X射線無損探傷及焊后管子的通球檢查，以及所對應的人力、設備及資金準備，降低生產(chǎn)成本，降低了因焊縫泄漏、通球檢查不過的可能性。

帶保護外鞘的支氣管鏡冷凍治療探頭 833     

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本實用新型公開了一種帶保護外鞘的支氣管鏡冷凍治療探頭，包括保護外鞘、位于保護外鞘內部的冷凍導管以及位于所述冷凍導管內的取樣件，所述冷凍導管與所述取樣件之間具有凍液通道，所述保護外鞘與所述冷凍導管之間填充有隔溫層；其結構簡單，操作方便，使用性能好，通過保護外鞘、冷凍導管以及取樣間之間的配合使用，既實現(xiàn)活檢部位的無損傷摘取，又能實現(xiàn)對活檢部位的藥物準確治療。

超700℃鍋爐用UNS N07208高溫合金管的焊接工藝 1028     

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本發(fā)明公開了一種超700℃鍋爐用UNS N07208高溫合金管的焊接工藝，包括以下步驟：A）焊前坡口加工，清理焊接區(qū)域，并預熱；B）按要求裝配及焊接；C）焊后進行無損探傷檢驗；D）探傷檢驗合格后，進行焊后熱處理；步驟B)中采用的焊接材料為SFA?5.14 ERNiCrCoMo?2及其改進型或SFA?5.14 ERNiCrCo?1及其改進型，焊接熔池保護氣體采用（60～80）%氬氣+（40～20）%氦氣的混合氣體；本發(fā)明能消除焊縫內部夾渣、微裂紋、未熔合等缺陷，保證接頭的焊接質量及性能，提高一次探傷合格率，為將來700℃及更高等級鍋爐的開發(fā)以及高溫合金UNS N07208的工程化應用創(chuàng)造了條件。

計算機數(shù)據(jù)備份方法 720     

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本發(fā)明涉及計算機，具體的講是一種計算機數(shù)據(jù)備份方法，包括以下步驟:先預將用戶的計算機數(shù)據(jù)備份到內置硬盤中，再將計算機外部設備與計算機關聯(lián)；關聯(lián)后對所關聯(lián)的設備進行掃描，檢查惡意程序、是否損壞并提示用戶；如存在惡意程序，斷開關聯(lián)，并提示用戶；如檢查出設備已損壞，提示用戶是否繼續(xù)關聯(lián)，如是，則繼續(xù)關聯(lián)，如否，則斷開關聯(lián)；如檢查出關聯(lián)設備無惡意程序、無損壞情況，則開始備份；備份完成后，在計算機內新建差異區(qū)和比較區(qū)，將備份到設備中的數(shù)據(jù)復制到比較區(qū)中，進行對比，得出差異部分，將差異部分記錄到差異區(qū)中。通過查看差異部分，知曉備份的數(shù)據(jù)是否存在缺失，降低用戶信息丟失的幾率。

人工智能頸椎關節(jié)突關節(jié)假體 1029     

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本發(fā)明涉及一種人工智能頸椎關節(jié)突關節(jié)假體，包括上金屬板、內支撐體、外環(huán)、下金屬板、至少一個壓力傳感器、無線通訊模塊以及微型電池，壓力傳感器與無線通訊模塊電聯(lián)接，內支撐體和外環(huán)為高分子材料，壓力傳感器、無線通訊模塊和微型電池均設于內支撐體內；外環(huán)的兩端分別與上金屬板和下金屬板連接，內支撐體位于外環(huán)內側，內支撐體的兩端分別與上金屬板和下金屬板轉動連接。本發(fā)明可達到頸椎關節(jié)突關節(jié)穩(wěn)定且保留一定活動度，以配合整個椎體的穩(wěn)定和運動，使退變或者功能異常的關節(jié)突關節(jié)得以重建，可實時記錄術后假體在體內真實的壓力變化，無損無害、實時監(jiān)測假體的功能和狀態(tài)，從而評估患者在置換術后近期及遠期風險、指導康訓練。

基于重疊分區(qū)高級小波變換技術的圖像壓縮方法 697     

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本發(fā)明提出了一種基于重疊分區(qū)高級小波變換技術的圖像壓縮方法，本發(fā)明采用重疊的圖像塊作為處理單位，在取得了D5/3高級小波變換后，再對每個塊使用DPCM結合SPIHT的量化方法。使得該方法不僅具有塊效應，并且比直接使用DPCM結合SPIHT的方法能獲得更高的圖像存儲質量。與此同時，它極大地減少了編碼器的存儲器需求，并且更適合于遙感圖像的星載應用。與此同時，它極大地減少了編碼器的存儲器需求，并且更適合于遙感圖像的星載應用。本發(fā)明的步驟如下：步驟1：低頻無損編碼；步驟2：DPCM子帶編碼；步驟3：馬爾科夫模型預測；步驟4：線性預測；步驟5：SPIHT零樹濾波；步驟6：重疊分區(qū)技術劃分圖像；步驟7：位平面無損壓縮。

白酒管路輸酒的方法 985     

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本發(fā)明涉及一種白酒管路輸酒的方法，屬于白酒生產(chǎn)領域。本發(fā)明通過獨特的管路設計和精確計算、計量及測量，實現(xiàn)將酒全量無損輸入目的酒罐，管路無余酒產(chǎn)生。本發(fā)明將介質罐與泵、流量計串聯(lián)形成閉合環(huán)路，將各個儲酒罐分別并聯(lián)于閉合環(huán)路上，形成輸酒系統(tǒng)。在此系統(tǒng)上，通過三步操作，利用兩次“頂酒”，巧妙地將管路中的余酒全部輸入目的酒罐。本發(fā)明有益效果是：能將目的酒全量輸入目的酒罐中，管路無余酒，無酒損耗；各次輸酒不會產(chǎn)生“交叉污染”；循環(huán)理念設計，投資小，輸酒成本低。

BINOL衍生物及其制備方法和應用 1033     

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本發(fā)明涉及一種BINOL衍生物，所述BINOL衍生物具有如下通式所代表化合物的R或S構型：其中，R1，R2各自獨立地為烷基或含氟苯基，當R1、R2相同且為甲基，乙基或3, 5-二(三氟甲基)苯基時，BINOL衍生物具有良好的手性識別效果。本申請的BINOL衍生物能夠實時快速分析、確定手性氨基醇絕對構型，且該方法使用樣品量少，分析快速準確，對樣品結構無損傷，構型確定無需復雜的化學反應，并且具有隨待測氨基醇濃度增大而熒光增強的特點，識別效果好。

基于記憶遺忘裝置的端到端意圖識別系統(tǒng)和方法 790     

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本發(fā)明公開了一種基于記憶遺忘裝置的端到端意圖識別系統(tǒng)和方法，方法基于該系統(tǒng)，系統(tǒng)包括：數(shù)據(jù)預處理單元，對輸入語句進行句子級向量表示，得到每個語句的句子向量；上下文意圖識別單元，對輸入語句的句子向量進行意圖識別計算，得到結合上下文預測的意圖、句子的完整性以及注意力權重；單句識別單元，對當前問句的句子向量進行意圖識別計算，得到單一句子的意圖；上下文意圖判定單元，根據(jù)句子的完整性以及注意力權重判定當前問句的意圖為單一句子的意圖或結合上下文預測的意圖。能夠有效識別上文對當前問句的重要性，最終通過提煉的信息結合當前問句來識別用戶真實的意圖，兼顧了上文和當前問句，保證了信息的無損傳遞。

低溫鋼結構焊接方法 701     

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本發(fā)明涉及鋼結構焊接方法領域，尤其是一種可以有效控制鋼結構焊接變形量的低溫鋼結構焊接方法。低溫鋼結構焊接方法，包括以下步驟：a、首先通過數(shù)控火焰切割機切割下料；b、將切割得到的鋼結構板放置于鋼平臺上進行組對構成骨架；c、對骨架之間的縫隙進行焊接；d、對焊接完畢的骨架進行無損探傷檢查；e、對無損探傷完畢的骨架進行整體退火；f、鋼結構焊接完畢。本發(fā)明無需過大的設備更新需要，故而可以真正的實現(xiàn)低成本的推廣，而其控制鋼結構焊接變形量的效果甚佳，故而具有十分廣闊的市場推廣前景，尤其適用于以16MnDR材料為代表的低溫鋼的焊接工藝之中。

管座角焊縫再熱裂紋預防方法 726     

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本發(fā)明公開了一種管座角焊縫再熱裂紋預防方法，依次按照以下步驟進行：第一步：安裝并焊妥管座角焊縫；第二步：打磨清理管座角焊縫并修磨焊趾處；第三步：施焊管座角焊縫焊趾壓道焊道，壓道焊道的焊接方法為手工鎢極氬弧焊或焊條電弧焊；第四步：打磨或機加工去除焊趾壓道焊道，并使焊縫金屬與筒身圓滑過渡；第五步：打磨并清理管座角焊縫探傷面，并進行100%無損探傷檢查；第六步：探傷合格后，進行焊后熱處理；第七步：打磨或拋光管座角焊縫，進行100%無損探傷復查。本發(fā)明整個工藝過程簡單，便于生產(chǎn)實施，應用效果良好，有效解決了厚壁12Cr1MoV集箱管座角焊縫再熱裂紋的問題，確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期和質量，減少經(jīng)濟損失。

鋼軌在線超聲波探傷方法及其裝置 841     

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本發(fā)明屬于鋼軌無損探傷技術領域,公開了一種鋼軌在線超聲波探傷方法及其裝置。鋼軌在線超聲波探傷裝置包括機械系統(tǒng)、信息處理系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng),其中機械系統(tǒng)由鋼軌引導機構、鋼軌導向約束機構、多晶片超聲波探頭、測速機構、兩套接觸耦合式探頭起落架、探頭架調整機構和噴標裝置構成;信息處理系統(tǒng)包括數(shù)字型超聲波探傷儀、波形處理計算機及其波形顯示器;自動控制系統(tǒng)包括探頭起落架、噴標和測速三部分,由接近開關、光電旋轉編碼器、PLC控制器、電氣控制計算機及其顯示器組成。本發(fā)明優(yōu)點在于:減少了探傷盲區(qū)長度,可以使探傷盲區(qū)降低到100mm以下;調節(jié)探頭方便,提高工作效率;鋼軌行走穩(wěn)定性提高;本系統(tǒng)可以自動記錄報警的波形和模擬情況,降低了探傷人員的勞動強度。

利用視覺感知控制的探地電磁波譜收發(fā)方法 870     

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本發(fā)明屬于電磁波譜對地無損探測領域，具體涉及一種利用視覺感知控制的探地電磁波譜收發(fā)方法。具體技術方案為：利用圖像采集裝置，采集電磁波譜收發(fā)天線視頻，判斷電磁波譜收發(fā)天線當前所處的具體位置和運動情況，進而判斷是否利用發(fā)射機和接收機通過天線進行電磁波譜數(shù)據(jù)的發(fā)射和接收。本發(fā)明提出了基于圖像反饋控制機制的電磁波譜收發(fā)方法，可利用電磁波實現(xiàn)對地下的無損探測，從而為地下未知物的無損探測提供數(shù)據(jù)基礎。

微細液冷流道壁厚精確控制方法 696     

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本發(fā)明提供一種微細液冷流道壁厚精確控制方法包括：對焊接后的毛坯微細液冷流道外形面進行無損測量前處理、通過無損測量方式測量毛坯件實際微細流道兩側面流道壁厚以及總厚度、微細流道深度一致性合格判定、確認微細流道壁厚粗加工量、數(shù)銑粗加工、無損測量半成品微細流道實際壁厚、確定半成品微細流道壁厚精加工量、數(shù)銑精加工、測量成品實際微細流道壁厚、計算成品流道壁厚、成品流道壁厚一致性合格判定。本發(fā)明能夠解決微細液冷流道焊接導致微細液冷流道兩側壁厚不均勻性的問題。

集箱及管座的焊接方法 863     

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本發(fā)明公開了一種集箱及管座的焊接方法，包括以下步驟：A)在筒體上劃管座的管孔中心線，并加工底孔；B）劃過渡管座焊制區(qū)域位置線，進行過渡管座的堆焊，保證過渡管座的高度不小于h，加工過渡管座至高度h及頂部平面，再加工管孔；C）過渡管座進行100%無損探傷檢查，對筒體和過渡管座進行焊后熱處理；D）將過渡管座與管座裝配并焊接二者的對接焊縫；E)對接焊縫進行100%無損探傷檢查，對筒體、過渡管座、管座及對接焊縫進行焊后熱處理；本發(fā)明能降低拘束度及消除焊后內應力，避免管座角焊縫焊后熱處理產(chǎn)生裂紋，保證焊接質量，降低生產(chǎn)制造成本。

鋼水精煉渣及其應用 1065     

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本發(fā)明涉及鋼鐵冶煉領域,具體涉及鋼水精煉渣及其應用。本發(fā)明所解決的技術問題是提供一種鋼水精煉渣,該精煉渣用于精煉工序,LF精煉和VD精煉均適用。本發(fā)明精煉渣的化學成分為:CaO:45%～53%、SiO2:8%～12%、Al2O3:20%～25%、MgO≤12%、Na2O+K2O≤2.5%、Al+Si≤3.5%、P≤0.07%、S≤0.07%、TFe≤1.0%,其余物質為原料含有的不可避免的雜質;R=CaO/SiO2=4.0%～4.5。采用上述精煉渣應用于LF精煉工序和VD精煉工序,可使鋼水中氣體,夾雜物含量降低。精煉后鋼水中[H]≤3×10-6,[N]≤50×10-6,[O]≤30×10-6,無損檢驗符合GB/T5000.15-2007II級要求。

小型汽輪機不銹鋼轉子成型方法 711     

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本發(fā)明公開了一種小型汽輪機不銹鋼轉子成型方法，包括：1）.以不銹鋼制造毛坯轉子；2）.將毛坯粗加工；確定好待焊部位；3）.對待焊部位無損檢驗，合格的豎直起吊至自動旋轉焊接設備上；4）.對某一待焊部位進行預熱，至設定溫度后保溫；5）.采用手工氬弧焊法，以徑向面平焊位堆焊、軸向面橫焊位堆焊的方式，對待焊部位進行焊接處理；以焊滿一層-拋光打磨-下一層堆焊的焊接過程形成多層多道堆焊，至設定厚度后進行后熱處理并包覆緩冷；6）.依步驟4和5），以就近原則依次焊接處理其它各待焊部位；7）.進行去應力處理；8）.對各堆焊部位的表面進行粗加工及檢驗處理；精加工至成品。它使高性能不銹鋼轉子在小型汽輪機上可靠應用。

產(chǎn)品質量高的碳鋼管道的焊接工藝 959     

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本發(fā)明公開了產(chǎn)品質量高的碳鋼管道的焊接工藝，焊接步驟如下：坡口加工，對管道的坡口形式和坡口尺寸應滿足設計文件或焊接工藝卡規(guī)定；組對；對于焊接后的組件進行焊縫外觀檢查；對于前述步驟中檢查合格的組件進行焊接熱處理；對焊接熱處理后的組件進行無損檢驗，對于合格組件進入保護層處理工序，對于不合格組件則進行焊縫返修程序，再次進行二次預熱然后進行焊接后檢查，直到無損檢驗合格進入保護層處理；對于經(jīng)過保護層處理后的焊接組件即可進入下道工序。本發(fā)明通過上述原理，該工藝中增加了不合格碳鋼管組件的有效回收機制，材料的利用率更高，同時在易被腐化處的碳鋼管焊縫處設置氧化層，避免外界的氧化，提高焊接碳鋼管的使用壽命。

磁粉探傷工作臺 773     

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本實用新型公開了一種磁粉探傷工作臺，屬于無損檢測技術領域。一種磁粉探傷工作臺，包括：工作臺主體以及工作盤；工作臺主體的頂部設有滾珠軸承和多個用于支撐工作盤的牛眼軸承；工作盤的底面的中部通過滾珠軸承與工作臺主體旋轉連接，工作盤的頂面設有排布方向均一致的滾輪組件；滾輪組件呈平行且間隔的兩排分布，并且每一排至少具有2個滾輪組件；同一排滾輪組件的滾輪的中軸線互相重合。由于工作盤能夠做旋轉運動以及工件自身也能做旋轉運動，實驗人員在原地就可以實現(xiàn)工件360度無死角探傷，提高了磁粉探傷效率，并且節(jié)省了額外的固定和翻轉等操作，節(jié)約了時間，提高了磁粉探傷效率。