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> 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)
本發(fā)明涉及一種基于機(jī)械能無(wú)損檢測(cè)隧道地質(zhì)超前預(yù)報(bào)方法,其特征在于,在隧道掌子面及其四周2米深的未開(kāi)挖圍巖范圍內(nèi)布置地震波接收點(diǎn),在其后已開(kāi)挖段的范圍內(nèi)一定距離的隧道軸線或與其平行的底板上依次布置地震波激發(fā)點(diǎn),每個(gè)激發(fā)點(diǎn)位置布置墊板;在地震波接收點(diǎn)鉆孔后,孔底內(nèi)布置檢波器,檢波器通過(guò)信號(hào)傳輸線與地震波采集儀器相連,利用本發(fā)明可在襯砌無(wú)破壞的前提下,利用穩(wěn)定可控安全的機(jī)械能量來(lái)激發(fā)地震波,并通過(guò)合理布置激發(fā)點(diǎn)和接收點(diǎn)位置使地震反射波在“第一時(shí)間”到達(dá)接收孔,而實(shí)現(xiàn)隧道地質(zhì)超前預(yù)報(bào)。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于古代壁畫(huà)支撐體內(nèi)水汽分布的無(wú)損檢測(cè)裝置,裝置的長(zhǎng)條狀鋁合金外殼上分布等間距電極排,呈蜈蚣狀。電極排由多個(gè)等間距的紫銅棒構(gòu)成;導(dǎo)線用以連接航空插頭,而航空插頭用以連接高密度電法儀器和串聯(lián)同等規(guī)格的電極排;固定系統(tǒng)主要包括固定裝置和鋁合金外殼。電極滑動(dòng)管內(nèi)置彈簧和電極固定管組成電極固定裝置,外殼兩端裝置固定插銷(xiāo)和絕緣墊片,將電極固定裝置等間距安裝在鋁合金外殼,組成電極固定系統(tǒng)。本裝發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,電極和固定系統(tǒng)完全獨(dú)立,電極可以隨意拆卸和安裝。利用可伸縮電極排不僅對(duì)壁畫(huà)無(wú)損,對(duì)古代壁畫(huà)的保護(hù)試驗(yàn)研究中起到積極作用。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種無(wú)損檢測(cè)古代壁畫(huà)的裝置,裝置的長(zhǎng)條狀鋁合金外殼上等間距分布電極,呈蜈蚣狀。電極由多個(gè)等間距的紫銅棒構(gòu)成;電路由導(dǎo)線和航空插頭組成,導(dǎo)線用以連接航空插頭,而航空插頭用以連接高密度電法儀器和串聯(lián)同等規(guī)格的電極排;固定系統(tǒng)主要包括固定裝置和鋁合金外殼。電極滑動(dòng)管內(nèi)置彈簧和電極固定管組成電極固定裝置,外殼兩端裝置固定插銷(xiāo)和絕緣墊片,將電極固定裝置等間距安裝在鋁合金外殼,組成電極固定系統(tǒng)。本裝實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,攜帶方便,電極和固定系統(tǒng)完全獨(dú)立,電極可以隨意拆卸和安裝。利用可伸縮電極排不僅對(duì)壁畫(huà)無(wú)損,對(duì)古代壁畫(huà)的保護(hù)試驗(yàn)研究中起到積極作用。
大電流下摩擦焊接頭質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)方法,其步驟為:1.在焊件的焊縫兩側(cè)各加工一個(gè)螺紋孔,用螺釘將導(dǎo)線緊固在螺紋孔內(nèi),導(dǎo)線另一端連接電壓表,且保證不同焊件的螺紋孔加工方式及位置完全相同;2.將焊件放置于檢測(cè)裝置中,在電極和限位樁作用下使焊件固定;3.在電極之間接通垂直于焊縫方向的強(qiáng)電流;4.采用高精度電壓表檢測(cè)焊縫兩側(cè)等距壓降;5.數(shù)據(jù)處理,將檢測(cè)到的壓降值代入接頭壓降-有效焊合面積擬合方程,換算得到接頭的有效焊合面積和理論抗拉性能,判斷接頭焊接質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種大直徑管件的無(wú)損檢測(cè)裝置,包括底座和設(shè)置在底座上的用于驅(qū)動(dòng)X射線探傷器移動(dòng)的X射線探傷器移動(dòng)部件和用于支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)大直徑管的旋轉(zhuǎn)支撐部件,通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐裝置的設(shè)置實(shí)現(xiàn)大直徑管的轉(zhuǎn)動(dòng),使得焊縫管出現(xiàn)在最上方,同時(shí)通過(guò)橫向?qū)к壍乃浇z桿實(shí)現(xiàn)滑座的水平移動(dòng),從而使得X射線探傷器對(duì)準(zhǔn)焊縫,兩者結(jié)合,使得X射線探傷器能夠準(zhǔn)確完成焊縫的檢測(cè)作業(yè),旋轉(zhuǎn)支撐部件的間距可調(diào),X射線探傷器的上下位置通過(guò)豎直調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié),方便不同管徑的大直徑管的焊縫檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)的臺(tái)架,包括兩個(gè)側(cè)架和固定在兩個(gè)側(cè)架上端的檢測(cè)臺(tái)板,兩個(gè)所述側(cè)架的頂部均固定安裝有安裝板,兩個(gè)所述安裝板上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有若干對(duì)穿繩口,每一對(duì)所述穿繩口之間均穿插有鋼絲繩,所述鋼絲繩的左右兩端均固定有掛鉤,兩個(gè)所述側(cè)架的左右兩側(cè)分別安裝有與位于同一側(cè)的多個(gè)掛鉤相匹配的繃直裝置,所述繃直裝置包括固定在側(cè)架側(cè)面的橫桿,所述橫桿外滑動(dòng)套接有套筒,所述套筒外固定套接有活動(dòng)板。本實(shí)用新型一次便可實(shí)現(xiàn)對(duì)多根鋼絲繩的繃直,之后利用檢測(cè)儀依次檢測(cè)即可,在一定程度上提高了檢測(cè)效率,也能最大程度上確保檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵路路基病害快速無(wú)損綜合檢測(cè)裝置,屬于路基檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,該裝置包括箱體,所述箱體的內(nèi)部安裝有控制箱,所述控制箱上安裝有檢測(cè)桿,所述檢測(cè)桿的底端貫穿并延伸至箱體的外側(cè),所述檢測(cè)桿的外側(cè)設(shè)置有清潔組件,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述箱體的內(nèi)部安裝有一組電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿上安裝有活塞管。該實(shí)用新型,占用面積較小,便于工作人員單人進(jìn)行攜帶使用,且可檢測(cè)過(guò)程中具備良好的固定效果,在檢測(cè)桿鉆入地面時(shí)也無(wú)需工作人員扶持,可保證鉆入效果,可在檢測(cè)前后自動(dòng)對(duì)檢測(cè)桿進(jìn)行清理,減輕工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,保證檢測(cè)效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種動(dòng)車(chē)組大A端子內(nèi)絕緣老化無(wú)損檢測(cè)及判定方法,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中檢測(cè)方法和檢測(cè)數(shù)據(jù)單一,可提取信息量較少,不能對(duì)大A端子的健康狀態(tài)進(jìn)行全面、準(zhǔn)確的評(píng)估,不能對(duì)其進(jìn)行全壽命周期的狀態(tài)的檢測(cè)及評(píng)估的問(wèn)題,采用的技術(shù)方案是,選取CRH5/CRH380B型動(dòng)車(chē)組不同運(yùn)行里程牽引變壓器大A端子作為測(cè)試樣品,測(cè)定大A端子LCR測(cè)試參數(shù);將所得的LCR頻譜響應(yīng)數(shù)據(jù)對(duì)照運(yùn)行0萬(wàn)公里的大A端子特性曲線,對(duì)動(dòng)車(chē)組牽引變壓器大A端子內(nèi)絕緣老化程度進(jìn)行判定,該檢測(cè)方法能夠完善現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)車(chē)組牽引變壓器大A端子內(nèi)絕緣老化程度的數(shù)據(jù)評(píng)估體系,更好地為動(dòng)車(chē)組檢修服務(wù),對(duì)動(dòng)車(chē)組高級(jí)修修程的優(yōu)化有一定參考價(jià)值,最終達(dá)到狀態(tài)修的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種畜產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)用多功能裝置,涉及產(chǎn)品品質(zhì)檢測(cè)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板上表面固定連接有框架。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的電機(jī)一、齒輪一、齒輪二、纏繞輪以及繩索之間的相互配合能夠帶動(dòng)活動(dòng)板進(jìn)行上下方向上的移動(dòng),進(jìn)而能夠帶動(dòng)檢測(cè)探頭進(jìn)行上下方向上的移動(dòng),使得該裝置在對(duì)畜產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中能夠根據(jù)具體情況方便對(duì)檢測(cè)探頭所處位置高度進(jìn)行調(diào)節(jié),提高檢測(cè)過(guò)程中的準(zhǔn)確性,通過(guò)設(shè)置的滑塊一以及滑槽一之間的相互配合能夠增加活動(dòng)板在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的穩(wěn)定性,通過(guò)設(shè)置的電機(jī)二、鏈輪一、鏈輪二、螺紋桿、連接板、支撐塊二以及限制桿之間的相互配合能夠帶動(dòng)兩個(gè)夾持塊之間相互靠近。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼絲繩無(wú)損檢測(cè)的股波消噪裝置,包括角度編碼器以及通過(guò)彈簧緊壓在待檢測(cè)鋼絲繩表面的三組傳感器,分別為傳感器組A,傳感器組B和傳感器組C;每組傳感器均周向均布于待檢測(cè)鋼絲繩表面,傳感器組A和傳感器組C之間的軸向距離為待檢測(cè)鋼絲繩的一個(gè)股波周期;角度編碼器的滾輪與待檢測(cè)鋼絲繩表面接觸,滾輪等角度觸發(fā)傳感器組的采集指令,從而根據(jù)傳感器組A與傳感器組C的輸出信號(hào)差分消除股波噪聲。
本發(fā)明公開(kāi)了便攜式文物原位無(wú)損檢測(cè)自動(dòng)控制多功能支架,包括支撐裝置,所述支撐裝置頂部通過(guò)螺栓固定有移動(dòng)控制裝置,且移動(dòng)控制裝置一側(cè)通過(guò)螺栓固定有儀器載物裝置,所述支撐裝置一側(cè)通過(guò)螺栓固定有移動(dòng)控制箱,且移動(dòng)控制箱另一側(cè)與移動(dòng)控制裝置相連。本發(fā)明采用分離式設(shè)計(jì),便于搬運(yùn)和組合,可保證整個(gè)支架在測(cè)量過(guò)程中的穩(wěn)定性,提高測(cè)量的安全性,可以實(shí)現(xiàn)x軸、y軸和z軸三個(gè)方向快速、高精度的自動(dòng)化控制移動(dòng),可以滿(mǎn)足復(fù)雜現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境下便攜儀器的工作需要,同時(shí)大大提高檢測(cè)分析的效率,在實(shí)現(xiàn)高精度自動(dòng)控制移動(dòng)的基礎(chǔ)上,保證文物安全,同時(shí)也可以大大提高針對(duì)不可移動(dòng)文物現(xiàn)場(chǎng)分析的工作效率。
本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例提供了一種基于激光技術(shù)的在線煙絲比例摻配無(wú)損檢測(cè)裝置及方法,其中,方法包括:通過(guò)激光雷達(dá)檢測(cè)帶式輸送機(jī)空間及物料截面積,結(jié)合測(cè)速裝置檢測(cè)的帶式輸送機(jī)傳送帶線速度,分別計(jì)算得到煙絲摻配前和摻配后的體積流量;通過(guò)電子皮帶秤檢測(cè)得到摻配物料質(zhì)量和各摻配組分的瞬時(shí)質(zhì)量流量,結(jié)合煙絲摻配前后的體積流量計(jì)算摻配前后煙絲的堆積密度和瞬時(shí)摻配比例;根據(jù)瞬時(shí)摻配比例,分析計(jì)算摻配過(guò)程中的比例變異系數(shù)及摻配精度值,并根據(jù)計(jì)算結(jié)果對(duì)摻配過(guò)程進(jìn)行調(diào)整。該方法實(shí)現(xiàn)了對(duì)摻配后煙草顆粒物料瞬時(shí)摻配精度的檢測(cè),提高了煙絲摻配過(guò)程的工藝質(zhì)量控制水平。
本實(shí)用新型涉及返場(chǎng)戰(zhàn)機(jī)的疲勞損傷檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)字化快速無(wú)損檢測(cè)桁架裝備。包括桁架,桁架的底端設(shè)置有立柱,桁架的頂端滑動(dòng)設(shè)置有橫臂,橫臂與桁架通過(guò)第一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,橫臂的下端滑動(dòng)設(shè)置有懸柱,懸柱與橫臂通過(guò)第二直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接,懸柱上通過(guò)升降機(jī)構(gòu)連接有懸臂,懸臂的另一端通過(guò)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接有C型架,C型架上連接有X射線機(jī)和平板探測(cè)器。本實(shí)用新型中通過(guò)設(shè)置桁架、第一直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、橫臂、第二直線驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、懸柱、升降機(jī)構(gòu)、懸臂、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以及C型架等結(jié)構(gòu),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)X射線機(jī)和平板探測(cè)器的位置進(jìn)行靈活調(diào)節(jié),從而便于迅速對(duì)準(zhǔn)戰(zhàn)機(jī)的待檢測(cè)部位實(shí)現(xiàn)檢測(cè),極大地提高了檢測(cè)效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)動(dòng)機(jī)葉片無(wú)損檢測(cè)探頭,根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的特殊結(jié)構(gòu),通過(guò)將線圈印制在柔性PCB板上的方式來(lái)替代傳統(tǒng)的磁芯線圈式激勵(lì),在能夠?qū)崿F(xiàn)與磁芯線圈相同激勵(lì)效果的同時(shí),減小了激勵(lì)探頭的體積和質(zhì)量,并通過(guò)彈簧與柔性PCB板的結(jié)合,在檢測(cè)過(guò)程中通過(guò)彈簧對(duì)柔性PCB板的作用力,實(shí)現(xiàn)PCB板相對(duì)于被測(cè)材料表面曲率變化時(shí)的自適應(yīng)效果,能夠有效的解決由于傳感器與被測(cè)材料間提離距離不等而造成檢測(cè)結(jié)果不可靠的難題,進(jìn)而避免檢測(cè)過(guò)程中對(duì)數(shù)據(jù)的判誤判等情況。
本實(shí)用新型涉及返場(chǎng)戰(zhàn)機(jī)的疲勞損傷檢測(cè)設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種數(shù)字化快速無(wú)損檢測(cè)車(chē)載裝備。包括X射線C型懸臂機(jī)構(gòu)和超聲吊籃機(jī)構(gòu),所述X射線C型懸臂機(jī)構(gòu)和超聲吊籃機(jī)構(gòu)分別設(shè)置于特種車(chē)輛的兩側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)將X射線C型懸臂機(jī)構(gòu)和超聲吊籃機(jī)構(gòu)設(shè)置在特種車(chē)輛上可以實(shí)現(xiàn)檢測(cè)設(shè)備的快速進(jìn)場(chǎng),而通過(guò)兩側(cè)的X射線C型懸臂機(jī)構(gòu)和超聲吊籃機(jī)構(gòu)可以對(duì)兩架戰(zhàn)機(jī)進(jìn)行同時(shí)檢測(cè),并且X射線C型懸臂機(jī)構(gòu)與超聲吊籃機(jī)構(gòu)均可以靈活調(diào)節(jié)位置,從而迅速對(duì)準(zhǔn)待檢測(cè)部位,因此極大的提高了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力容器快速無(wú)損檢測(cè)設(shè)備,包括底座和設(shè)置在底座上方的射線檢測(cè)儀,所述底座的底部四角均固定安裝有支撐腿,支撐腿的底端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有萬(wàn)向輪,底座的頂部一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿,電動(dòng)伸縮桿的輸出端頂端與射線檢測(cè)儀的底部固定安裝,所述底座的上方設(shè)有放置座,放置座的一側(cè)開(kāi)設(shè)有第一通孔,第一通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有兩個(gè)第一螺桿,兩個(gè)第一螺桿的螺紋旋向相反,兩個(gè)第一螺桿相互靠近的一端相焊接。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理,操作方便,快速對(duì)壓力容器進(jìn)行固定,且便于根據(jù)實(shí)際需要對(duì)壓力容器的轉(zhuǎn)動(dòng)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)并固定,省時(shí)省力,滿(mǎn)足使用需求,有利于使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種管道環(huán)焊縫無(wú)損檢測(cè)爬行裝置,包括四輪驅(qū)動(dòng)小車(chē)及連接在其上的弧形永磁吸附機(jī)構(gòu)。所述四輪驅(qū)動(dòng)小車(chē)包括車(chē)架、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、車(chē)輪軸、車(chē)輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、磁吸附機(jī)構(gòu)安裝架;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在減速器上,該減速器安裝在車(chē)架上并通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與車(chē)輪軸連接,所述車(chē)輪軸通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝在車(chē)架上,且每個(gè)車(chē)輪軸上安裝有兩個(gè)車(chē)輪,兩個(gè)車(chē)輪軸間通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接;所述磁吸附機(jī)構(gòu)安裝架安裝在四輪驅(qū)動(dòng)小車(chē)的中間部分,且所述弧形永磁吸附機(jī)構(gòu)安裝在磁吸附機(jī)構(gòu)安裝架上。使用時(shí),無(wú)損檢測(cè)設(shè)備安裝可安裝在小車(chē)的頂部或車(chē)架的兩側(cè)。本實(shí)用新型可在鐵磁性管道外表面上沿管道環(huán)向爬行且不受管道傾斜角度限制,裝卸便捷。
本實(shí)用新型提供了一種電勢(shì)差式錨桿長(zhǎng)度無(wú)損檢測(cè)裝置,包括直流穩(wěn)壓電源和串聯(lián)的兩個(gè)測(cè)量電極,直流穩(wěn)壓電源的負(fù)極與輔助電極相連接,使用時(shí),將直流穩(wěn)壓電源的正極與待測(cè)錨桿相連接,將兩個(gè)測(cè)量電極中的一個(gè)測(cè)量電極與電勢(shì)差計(jì)相連接;將兩個(gè)測(cè)量電極伸入與待測(cè)錨桿相平行的檢測(cè)孔內(nèi),并沿檢測(cè)孔順次下移,測(cè)量?jī)蓚€(gè)測(cè)量電極在檢測(cè)孔內(nèi)不同位置的電勢(shì)差。本檢測(cè)裝置利用金屬錨桿通電產(chǎn)生的直流電場(chǎng),采用測(cè)量電極非接觸式測(cè)量錨桿附近軸向不同深度位置固定距離的電勢(shì)差值變化規(guī)律,檢測(cè)出錨桿長(zhǎng)度,可應(yīng)用于錨固工程中高精度的錨桿長(zhǎng)度檢測(cè)。
本發(fā)明屬于耐張線夾壓接質(zhì)量檢測(cè)技術(shù),提供了一種特高壓輸電線路耐張線夾無(wú)損檢測(cè)裝置及方法。該裝置包括無(wú)人機(jī)和檢測(cè)裝置,檢測(cè)裝置包括裝置固定架、驅(qū)動(dòng)裝置、磁信號(hào)采集裝置和磁信號(hào)分析儀;裝置固定架包括側(cè)U型架、下固定盒和上固定板;驅(qū)動(dòng)裝置固定在上固定板底端;磁信號(hào)采集裝置包括磁信號(hào)采集小車(chē)、步長(zhǎng)計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)輪和磁信號(hào)采集傳感器;磁信號(hào)分析儀內(nèi)置有缺陷特征曲線數(shù)據(jù)庫(kù),將接收的距離信號(hào)和自有漏磁信號(hào)與缺陷特征曲線數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行比對(duì)分析,最終輸出檢測(cè)結(jié)果。本發(fā)明不僅能夠檢查耐張線夾的內(nèi)部鋼芯是否存在斷股,而且能對(duì)內(nèi)部鋼芯受損而未發(fā)生斷裂的狀態(tài)進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)更加可靠、高效、安全。
本發(fā)明公開(kāi)了屬于食品檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種快速無(wú)損檢測(cè)蘋(píng)果的品種、糖度和酸度的方法。本發(fā)明的方法采集蘋(píng)果樣品的近紅外光譜,同時(shí)通過(guò)手持折光糖度儀和筆式pH計(jì)分別檢測(cè)蘋(píng)果的糖度和酸度;然后通過(guò)主成分分析方法對(duì)預(yù)處理過(guò)的蘋(píng)果光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行降維處理,并用遺傳算法進(jìn)行優(yōu)化,最后通過(guò)BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法進(jìn)行分類(lèi),通過(guò)多次驗(yàn)證,最終確定最佳的預(yù)測(cè)模型。本發(fā)明建立的基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的預(yù)測(cè)模型,可以很好的預(yù)測(cè)蘋(píng)果的品種,糖度和酸度。傳統(tǒng)方法需要對(duì)蘋(píng)果進(jìn)行破壞,是有損檢測(cè),而且對(duì)糖度和酸度需要分別檢測(cè),對(duì)蘋(píng)果品種更沒(méi)有合適的方法進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明具有無(wú)破壞性、速度快、成本低、樣品無(wú)需預(yù)處理、無(wú)需化學(xué)試劑和無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn),并且可以同時(shí)對(duì)蘋(píng)果的品種,糖度和酸度進(jìn)行預(yù)測(cè)。
本實(shí)用新型提出一種瀝青混合料瞬態(tài)振動(dòng)特性無(wú)損檢測(cè)裝置,鋼架為具有四個(gè)支腳的框架結(jié)構(gòu),所述定位結(jié)構(gòu)安裝在鋼架的頂部,所述激震器放置在所述定位結(jié)構(gòu)上;所述護(hù)欄將金屬托板包圍,具有金屬托板的護(hù)欄通過(guò)螺釘與鋼架的四個(gè)支腳相連,待測(cè)物體固定放置在所述金屬托板上,所述待測(cè)物體上放置超低頻拾震器,所述超低頻拾震器通過(guò)導(dǎo)線與放大器相連,經(jīng)所述放大器放大的信號(hào)經(jīng)采集儀送至所述電腦。本實(shí)用新型檢測(cè)裝置針對(duì)性強(qiáng),更加便捷,通過(guò)超低頻傳感器接收沖擊荷載在瀝青混合料中形成的瞬態(tài)沖擊波,通過(guò)采集儀記錄波速、振動(dòng)頻率、振幅、加速度等振動(dòng)參數(shù),表征瀝青混合料瞬態(tài)振動(dòng)特性,為瀝青混合料性能檢測(cè)提供新的手段。
本實(shí)用新型提供了一種便于安裝的原油管道無(wú)損檢測(cè)裝置,包括上部支架,所述上部支架上方固定連接有升降部件,升降部件下方固定連接有升降板,升降板下方固定連接有信號(hào)發(fā)射端和信號(hào)回收端,信號(hào)發(fā)射端和信號(hào)回收端下方固定連接有線圈盒,所述升降部件包括升降外殼、升降電機(jī)、連桿和雙頭絲桿,升降外殼固定連接于上部支架上方,升降電機(jī)一端固定連接于升降外殼,升降外殼動(dòng)力輸出端固定連接于雙頭絲桿,雙頭絲桿兩端傳動(dòng)連接于連桿,連桿滑動(dòng)連接于升降板上方,具有當(dāng)檢測(cè)時(shí)只需要將信號(hào)發(fā)射端、信號(hào)回收端和線圈盒放置于管道上方地面,就可以通過(guò)地面電測(cè)量方法對(duì)管道內(nèi)部厚度進(jìn)行檢測(cè),檢測(cè)時(shí)不影響管道正常運(yùn)行使用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玉石無(wú)損檢測(cè)樣品模型及其制作方法,其樣品模型包括玉石模型板,所述玉石模型板上設(shè)有光滑平面區(qū)、斗型減薄區(qū)、凹型減薄區(qū)、凹型金膜區(qū)、凹型碳膜區(qū)、筒狀減薄區(qū)、透度變化區(qū)、光散棱鏡區(qū)、原料遺留區(qū)、切磨遺留區(qū)、色彩矢量區(qū)、特殊光效區(qū)和標(biāo)示區(qū);其樣品模型的制作方法包括以下步驟:A.選料;B.切割;C.拋光;D.雕刻;E.打磨拋光;F.根據(jù)檢測(cè)的結(jié)果,完成成分標(biāo)注區(qū)、名稱(chēng)標(biāo)注區(qū)、晶格標(biāo)示區(qū)、色彩矢量區(qū)的貼標(biāo);G.完成樣品模型制作,進(jìn)行包裝。本發(fā)明填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外玉石檢測(cè)與鑒定學(xué)教學(xué)和研究領(lǐng)域無(wú)法在不分割樣品、不改變被檢樣品形態(tài)的前提下,快速獲得所有規(guī)定15項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與結(jié)論的空白。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于近紅外光譜的富士蘋(píng)果品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)方法。包括以下步驟:步驟一:選取一批完好無(wú)損的富士蘋(píng)果作為實(shí)驗(yàn)樣本;步驟二:蘋(píng)果近紅外光譜的采集;步驟三:利用主成分分析算法對(duì)蘋(píng)果樣本的近紅外光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行降維處理;步驟四:測(cè)量蘋(píng)果樣本的酸度、糖度值,并進(jìn)行記錄;步驟五:利用經(jīng)過(guò)預(yù)處理的近紅外光譜數(shù)據(jù)、酸度值、糖度值結(jié)合BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法建立蘋(píng)果酸度、糖度預(yù)測(cè)模型,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)蘋(píng)果內(nèi)部品質(zhì)的檢測(cè)。本發(fā)明能夠快速預(yù)測(cè)蘋(píng)果的酸度、糖度值,并直接顯示其預(yù)測(cè)值,預(yù)測(cè)精度滿(mǎn)足實(shí)際生成要求,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)操作方法簡(jiǎn)單,可用于蘋(píng)果內(nèi)部品質(zhì)的在線檢測(cè)分級(jí)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種單晶硅位錯(cuò)密度的無(wú)損檢測(cè)方法,設(shè)置儀器參數(shù),對(duì)單晶硅片進(jìn)行XRD測(cè)試;獲得該單晶硅片的XRD衍射譜,經(jīng)過(guò)擬合,由該衍射譜獲得衍射峰的半高寬數(shù)據(jù)B;以相同的儀器測(cè)試參數(shù)對(duì)無(wú)位錯(cuò)標(biāo)準(zhǔn)硅樣品進(jìn)行XRD測(cè)試,獲得標(biāo)準(zhǔn)硅樣品的XRD衍射譜,經(jīng)過(guò)擬合,獲得儀器寬化δ;根據(jù)關(guān)系式計(jì)算單晶硅位錯(cuò)導(dǎo)致的物理寬化β;根據(jù)公式ρ=β2/(4.35b2)計(jì)算所測(cè)單晶硅的位錯(cuò)密度。該無(wú)損檢測(cè)方法以XRD測(cè)試方法為基礎(chǔ)、可對(duì)位錯(cuò)密度進(jìn)行定量化測(cè)試表征的理論,實(shí)現(xiàn)單晶硅中位錯(cuò)密度的定量計(jì)算表征。操作簡(jiǎn)單,數(shù)據(jù)處理方便,結(jié)果可靠同時(shí)對(duì)待測(cè)樣品無(wú)損。
本實(shí)用新型涉及錨桿支護(hù)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤礦巷道錨桿支護(hù)質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)裝置,包括錨桿體、FBG傳感器、BOTDA傳感器、數(shù)據(jù)接收裝置和數(shù)據(jù)顯示裝置,其中,錨桿體沿長(zhǎng)度方向設(shè)有三條刻槽,刻槽的長(zhǎng)度與錨桿體的長(zhǎng)度相同,刻槽與錨桿體的軸線平行,其中一條刻槽內(nèi)固定設(shè)有若干個(gè)串聯(lián)的FBG傳感器,F(xiàn)BG傳感器單端布置,呈直線狀;另外兩條刻槽內(nèi)固定設(shè)有BOTDA傳感器,BOTDA傳感器雙端布置形成回路,呈U型結(jié)構(gòu);FBG傳感器述BOTDA傳感器的尾纖均與數(shù)據(jù)接收裝置連接,數(shù)據(jù)接收裝置與數(shù)據(jù)顯示裝置連接。該無(wú)損檢測(cè)裝置可以獲取監(jiān)測(cè)點(diǎn)高精度、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)錨桿桿體分布式全面監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種橋梁損傷的無(wú)損檢測(cè)裝置,包括板體,所述板體中部安裝設(shè)置有檢測(cè)裝置本體,所述板體中部貫穿設(shè)置有安裝槽,所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)配合連接設(shè)置有檢測(cè)裝置本體,所述板體兩側(cè)對(duì)稱(chēng)活動(dòng)貫穿設(shè)置有用于活動(dòng)限位的限位支撐件,所述板體下端位于安裝槽一側(cè)安裝設(shè)置有吹風(fēng)頭,所述吹風(fēng)頭上連通設(shè)置有氣泵。本發(fā)明移動(dòng)板體帶動(dòng)檢測(cè)裝置本體,到達(dá)指定位置后向下滑動(dòng)安置裝置檢測(cè)本體下降,從而方便檢測(cè),配合吹風(fēng)頭可以提高檢測(cè)時(shí)的精準(zhǔn)度和清潔性,而通過(guò)限位支撐件的配合設(shè)計(jì),能夠提高檢測(cè)效率。
本發(fā)明屬于基于SGS技術(shù)的γ無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)與應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種消除或減弱γ無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)層間串?dāng)_的方法。將探測(cè)器的屏蔽準(zhǔn)直器正對(duì)廢物桶某一被測(cè)層段的中心高度;將探測(cè)器的屏蔽準(zhǔn)直器的有效張角調(diào)整到恰好覆蓋該掃描層段邊沿的高度位置處,探測(cè)器的屏蔽準(zhǔn)直器開(kāi)口水平方向完全包容該掃描層段徑向區(qū)域;以探測(cè)器從探測(cè)器的屏蔽準(zhǔn)直器開(kāi)口出發(fā)的張角范圍所包容的被測(cè)對(duì)象為數(shù)學(xué)分析模型,在標(biāo)準(zhǔn)源刻度桶中填充與后續(xù)檢測(cè)相一致的無(wú)污染介質(zhì),對(duì)標(biāo)準(zhǔn)源刻度桶進(jìn)行測(cè)量;不同測(cè)量模型的建立及相應(yīng)探測(cè)效率的修正,確定和保存;對(duì)測(cè)量結(jié)果的修正。本發(fā)明通過(guò)物理與方法相結(jié)合的方式,有效的減輕或消除層間放射性干擾。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種玉石無(wú)損檢測(cè)樣品模型,包括玉石模型板,所述玉石模型板上設(shè)有光滑平面區(qū)、斗型減薄區(qū)、凹型減薄區(qū)、凹型金膜區(qū)、凹型碳膜區(qū)、筒狀減薄區(qū)、透度變化區(qū)、光散棱鏡區(qū)、原料遺留區(qū)、切磨遺留區(qū)、色彩矢量區(qū)、特殊光效區(qū)和標(biāo)示區(qū);本實(shí)用新型制作是專(zhuān)門(mén)為玉石鑒定和教學(xué)研究設(shè)計(jì)的一種新產(chǎn)品和新技術(shù),滿(mǎn)足了中國(guó)獨(dú)有的玉石學(xué)現(xiàn)階段研究和發(fā)展的快速無(wú)損科技鑒定教學(xué)和研究的需求,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外玉石檢測(cè)與鑒定學(xué)教學(xué)和研究領(lǐng)域無(wú)法在不分割樣品、不改變被檢樣品形態(tài)的前提下,快速獲得所有規(guī)定15項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)與結(jié)論的空白。
本實(shí)用新型提供了一種基于虛擬機(jī)的超聲波無(wú)損檢測(cè)裝置,包括工控機(jī)、水槽和探頭,工控機(jī)內(nèi)安裝有采集卡和LabVIEW虛擬機(jī),工控機(jī)與顯示器、鍵盤(pán)等外設(shè)設(shè)備相連接,水槽底部設(shè)有試樣安放架,使用時(shí),水槽內(nèi)注入水。該檢測(cè)裝置能準(zhǔn)確可靠地對(duì)待測(cè)材料表面及內(nèi)部各種缺陷,如:焊縫、裂紋、夾雜物、氣孔等進(jìn)行檢測(cè)。本實(shí)用新型利用了虛擬儀器的優(yōu)勢(shì)及相關(guān)的數(shù)字信號(hào)處理技術(shù),可專(zhuān)門(mén)針對(duì)實(shí)驗(yàn)室、工業(yè)制造加工等環(huán)境中的各種金屬、復(fù)合材料進(jìn)行超聲無(wú)損檢測(cè)。
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