用于水泥窯協(xié)同處置揮發(fā)性液態(tài)危險(xiǎn)廢物的傳送裝置 693     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于水泥窯協(xié)同處置揮發(fā)性液態(tài)危險(xiǎn)廢物的傳送裝置，包括廢液存儲(chǔ)裝置、輸液管道、冷凝套管和空氣壓縮機(jī)；廢液存儲(chǔ)裝置上連接有空氣壓縮機(jī)；輸液管道的一端連接廢液存儲(chǔ)裝置，另一端連接水泥窯；所述輸液管道與廢液存儲(chǔ)裝置連接處設(shè)有自動(dòng)開關(guān)閥門裝置；所述冷凝套管套設(shè)在自動(dòng)開關(guān)閥門裝置與水泥窯之間的輸液管道上；所述冷凝套管在水泥窯近端設(shè)入水管，另一端設(shè)出水管。本實(shí)用新型在廢液存儲(chǔ)裝置上設(shè)了空氣壓縮機(jī)，在輸液管道設(shè)了冷凝套管，由于液體在高壓低溫下不易揮發(fā)，這使得揮發(fā)性液態(tài)危險(xiǎn)廢物不易逸出；而且，空氣壓縮機(jī)進(jìn)行加壓，促進(jìn)了液體的流動(dòng)，可以節(jié)省泵送裝置。

有機(jī)危廢固渣處理裝置 1095     

 0

本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)危廢固渣處理裝置，包括氣體置換室a、密封管道和滑道，氣體置換室a頂部左側(cè)設(shè)有氣體置換管道a，所述氣體置換管道a密封焊接在氣體置換室a上，氣體置換管道b密封焊接在氣體置換室a上，熱解槽底部四周均設(shè)有滾輪，氣體置換室a右側(cè)安裝有熱解爐，熱煙氣管道密封安裝在熱解爐上，氣體置換室b頂部左側(cè)設(shè)有氣體置換管道a，氣體置換管道a右側(cè)設(shè)有氣體置換管道b，氣體置換室a后面對(duì)應(yīng)設(shè)有水蒸氣發(fā)生器，水蒸氣發(fā)生器右側(cè)安裝有冷凝器，冷凝室左側(cè)設(shè)有冷凝出口，冷凝室內(nèi)設(shè)有冷凝器；一種有機(jī)危廢固渣處理裝置，具有環(huán)保、減少能耗、循環(huán)利用熱能量、實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)化的優(yōu)點(diǎn)、解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

可移動(dòng)的危廢處理裝置 1045     

 0

本實(shí)用新型公開了一種可移動(dòng)的危廢處理裝置，包括氣缸、處理箱本體和過濾箱，所述處理箱本體內(nèi)部焊接有隔板，且處理箱本體通過隔板分割為第一加工箱和第二加工箱，所述隔板內(nèi)部頂端嵌入固定有透氣網(wǎng)，所述氣缸焊接在處理箱本體的上表面，且氣缸下表面插接有貫穿第一加工箱的氣桿，所述氣桿下表面焊接有壓板，所述第二加工箱內(nèi)部底端焊接有電熱板，且第二加工箱一側(cè)外端面焊接有貫穿處理箱本體的進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管上表面螺紋連接有第一閥門，所述過濾箱的內(nèi)部焊接有固定板，且過濾箱與進(jìn)氣管連通，所述處理箱本體下表面焊接有固定桿，且過濾箱下表面焊接有支撐腿，所述固定桿和支撐腿下表面焊接有底座。本實(shí)用新型可以處理兩種類型的危廢。

危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng) 990     

 0

本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢物技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng)。所述危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng)包括儲(chǔ)存單元、綜合反應(yīng)單元、絮凝沉淀單元、破乳單元、氣浮單元和壓濾脫水單元。所述系統(tǒng)還包括高級(jí)氧化單元、深度處理單元、蒸發(fā)單元和生化處理單元。

具有保護(hù)裝置的危險(xiǎn)廢物焚燒爐 924     

 0

本實(shí)用新型公開了一種具有保護(hù)裝置的危險(xiǎn)廢物焚燒爐，包括危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體和危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體底部固定安裝的支撐腿，所述危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體左右兩側(cè)靠近爐口的一側(cè)均固定安裝有伸縮套板，所述危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體的背面固定安裝有伸縮保護(hù)板，所述伸縮套板和伸縮保護(hù)板的伸縮端均與危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體一側(cè)設(shè)置的保護(hù)板的一側(cè)固定連接，所述伸縮套板包括第一板體，所述第一板體的一側(cè)與危險(xiǎn)廢物焚燒爐本體的側(cè)壁固定連接，所述第一板體的內(nèi)部設(shè)置有第二板體。該具有保護(hù)裝置的危險(xiǎn)廢物焚燒爐，達(dá)到了對(duì)焚燒爐兩側(cè)保護(hù)的效果，解決了焚燒爐的兩側(cè)在受到撞擊后對(duì)其保護(hù)的作用，有效的避免了焚燒爐存在安全隱患。

危廢待處理物品的包裝裝置 785     

 0

本實(shí)用新型涉及一種危廢待處理物品的包裝裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的內(nèi)部固定安裝有放置箱，所述防護(hù)箱的內(nèi)部固定安裝有消防裝置，所述消防裝置包括溫度感應(yīng)器、煙霧感應(yīng)器、噴頭、設(shè)備箱、水泵、消防箱和控制面板，所述放置箱的內(nèi)部固定安裝有溫度感應(yīng)器。該危廢待處理物品的包裝裝置，通過設(shè)置水泵，當(dāng)放置箱內(nèi)部的危廢待處理物品發(fā)生燃燒時(shí)，水泵會(huì)將消防箱內(nèi)部的滅火劑抽出，并將其輸送至噴頭中，噴頭在放置箱的左右兩個(gè)方向上，將滅火劑朝燃燒的危廢待處理物品噴出，對(duì)其進(jìn)行滅火，避免危廢待處理物品因長時(shí)間燃燒而引發(fā)爆炸，使得工作人員的人身安全有了保障。

危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng)和方法 854     

 0

本發(fā)明涉及危險(xiǎn)廢物技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng)和方法。所述危險(xiǎn)廢物物化處理系統(tǒng)包括儲(chǔ)存單元、綜合反應(yīng)單元、絮凝沉淀單元、破乳單元、氣浮單元和壓濾脫水單元。所述系統(tǒng)還包括高級(jí)氧化單元、深度處理單元、蒸發(fā)單元和生化處理單元。

含氯油狀有機(jī)危廢物料的預(yù)處理方法及應(yīng)用 824     

 0

本發(fā)明涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含氯油狀有機(jī)危廢物料的預(yù)處理方法及應(yīng)用。所述含氯油狀有機(jī)危廢物料不含水，氯離子含量為2.0×105～2.2×105mg/kg，所述預(yù)處理方法包括以下步驟：將含氯油狀有機(jī)危廢物料與HLB值為7～12的第一乳化劑于常溫下攪拌3～10分鐘，得到初步乳化液；向初步乳化液中加入HLB值為14～18的第二乳化劑，常溫下攪拌3～10分鐘后用水調(diào)節(jié)混合物料熱值至4.2～4.5MJ/kg。本發(fā)明的含氯油狀有機(jī)危廢物料的預(yù)處理方法通過對(duì)乳化劑選型與方法設(shè)計(jì)，保證含氯油狀有機(jī)危廢物料分散成極小液滴，在解決高熱值、高氯離子含量的含氯油狀有機(jī)危險(xiǎn)廢料難溶于水的問題的同時(shí)，還能使含氯油狀有機(jī)危廢物料滿足超臨界水氧化技術(shù)的系統(tǒng)進(jìn)料要求。

用于水泥窯協(xié)同處置可燃液態(tài)危險(xiǎn)廢物的物料輸送裝置 716     

 0

本實(shí)用新型涉及一種用于水泥窯協(xié)同處置可燃液態(tài)危險(xiǎn)廢物的物料輸送裝置。其位于吸風(fēng)罩內(nèi)，其包括物料存儲(chǔ)裝置、容器密封裝置、保護(hù)氣體發(fā)生裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置；所述物料存儲(chǔ)裝置通過管路分別連通容器密封裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置，每條管路均設(shè)有無火花泵送裝置和自動(dòng)開關(guān)閥門裝置；所述物料存儲(chǔ)裝置還連通保護(hù)氣體發(fā)生裝置，其內(nèi)自下而上能形成廢液層、液體密封層和氣體密封層；所述吸風(fēng)罩的出風(fēng)口連接氣體處理裝置。本實(shí)用新型所述的用于水泥窯協(xié)同處置可燃液態(tài)危險(xiǎn)廢物的物料輸送裝置具有安全穩(wěn)定、均勻連續(xù)輸送、輸送過程中對(duì)焚燒處置設(shè)施影響小、提高單位時(shí)間焚燒處置量、規(guī)避對(duì)人員造成傷害的特點(diǎn)。

回收利用電路板粉料和危廢制備無機(jī)纖維的工藝 1016     

 0

本發(fā)明公開了一種回收利用電路板粉料和危廢制備無機(jī)纖維的工藝，回收利用電路板粉料和危廢制備無機(jī)纖維的工藝包括：原料準(zhǔn)備，原料混合、熔融成纖。本發(fā)明回收利用電路板粉料和危廢制備無機(jī)纖維的工藝，將電路板粉料和垃圾焚燒廠飛灰、爐渣、粉煤灰混合，在高溫熔融成纖過程中，充分利用電路板粉料中環(huán)氧樹脂燃燒產(chǎn)生的熱量，減少熔融工藝中外界焦炭等燃料的熱量的輸入，降低工藝能耗，從而降低工藝成本，減少回收資本投入。

固體危廢的處理方法 1046     

 0

本發(fā)明涉及固體危廢技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種固體危廢的處理方法。能夠從根本上解決固體危廢所帶來的污染問題。一種固體危廢的處理方法，包括：步驟1)將待處理的固體危廢通入等離子體氣化熔融爐中，使得所述固體危廢在氣化區(qū)發(fā)生氣化反應(yīng)，并使得發(fā)生氣化反應(yīng)產(chǎn)生的含有重金屬的灰渣在重力作用下落入熔融區(qū)進(jìn)行等離子體熔融，以將所述含有重金屬的灰渣以玻璃態(tài)的形式固化封存；步驟2)將發(fā)生氣化反應(yīng)產(chǎn)生的煙氣通入等離子體重整爐中重整，將氣化反應(yīng)產(chǎn)生的有害氣體分解為小分子氣體；步驟3)將經(jīng)過重整的煙氣進(jìn)行凈化除塵后，作為燃料氣進(jìn)行再利用，并將凈化除塵產(chǎn)生的灰渣返回所述熔融區(qū)進(jìn)行等離子體熔融。

一體化密閉式高濃度酸性危廢液處理設(shè)備及處理方法 669     

 0

本發(fā)明提供了一種一體化密閉式高濃度酸性危廢液處理設(shè)備，屬于危廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)有進(jìn)料口、排液口和排氣口的反應(yīng)罐，位于反應(yīng)罐內(nèi)部加有第一微電解填料的一級(jí)反應(yīng)池；位于一級(jí)反應(yīng)池外部加有催化劑的二級(jí)反應(yīng)池；位于二級(jí)反應(yīng)池外部加有第二微電解填料的三級(jí)反應(yīng)池，以及設(shè)于反應(yīng)罐上部的加藥裝置；危廢液從進(jìn)料口進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池，依靠重力流輸送危廢液至二級(jí)反應(yīng)池及三級(jí)反應(yīng)池處理后從排液口排出。本發(fā)明為一體密閉式反應(yīng)池，依靠重力流輸送危廢液，危廢液連續(xù)處理運(yùn)行，操作人員不與危廢液直接接觸，安全無風(fēng)險(xiǎn)，環(huán)境干凈整潔，節(jié)省設(shè)備投資，節(jié)省占地面積，減少藥劑使用種類，降低藥劑使用成本和運(yùn)維成本，提高處理效率。

危廢取樣管清潔工具 1092     

 0

本實(shí)用新型提供了一種危廢取樣管清潔工具，屬于試管清潔裝備技術(shù)領(lǐng)域，包括套管、刮板和把手；套管的內(nèi)徑大于取樣管的外徑，刮板呈上大下小的漏斗形，刮板的底端與套管的底端固接，把手設(shè)于套管上部；套管和刮板的底端連接處用于刮去取樣管外壁上附著的油污層。本實(shí)用新型提供的危廢取樣管清潔工具起到有效清潔取樣管外壁厚重油污層的作用，有效降低了后續(xù)的清理難度，避免產(chǎn)生大量的清洗液，降低了對(duì)次生危廢的額外處理成本。

含油危廢液處理設(shè)備 861     

 0

本實(shí)用新型提供了一種含油危廢液處理設(shè)備，屬于危廢液處理領(lǐng)域，包括自下而上設(shè)置混合反應(yīng)部和渣液分離部的罐體，混合反應(yīng)部位于罐體底部，混合反應(yīng)部底部與溶氣釋放部連通，混合反應(yīng)部側(cè)壁設(shè)有進(jìn)藥口，混合反應(yīng)部通過位于頂部的開口與罐體連通，渣液分離部位于罐體上部、內(nèi)部設(shè)有加熱裝置，加熱裝置位于罐體側(cè)壁內(nèi)側(cè)，渣液分離部設(shè)有出渣口和清液出口。本實(shí)用新型提供的一種含油危廢液處理設(shè)備，避免了在管道內(nèi)直接添加藥劑導(dǎo)致絮團(tuán)在流體剪切力的作用下碎成小塊、影響對(duì)油類物質(zhì)的吸收，且絮團(tuán)不易碎，渣液分離效果好，藥劑與廢液反應(yīng)充分，通過電加熱盤管的加熱，破壞油類危廢物質(zhì)的表面張力，使其從溶液中分離開，達(dá)到更徹底的除油效果。

固體危廢的處理方法及處理系統(tǒng) 753     

 0

本發(fā)明提供一種固體危廢的處理方法及處理系統(tǒng)，涉及熱解氣化的資源化利用技術(shù)領(lǐng)域，可將固體危廢氣化為具有一定熱值的可燃?xì)怏w，使固體危廢資源化；同時(shí)避免產(chǎn)生二次污染。該處理方法包括，提供待處理的固體危廢，所述固體危廢的熱值大于或等于預(yù)設(shè)熱值；所述預(yù)設(shè)熱值可使所述固體危廢在預(yù)設(shè)氣化條件下與氣化劑匹配反應(yīng)以進(jìn)行氣化降解；將所述固體危廢輸送至氣化重整單元中，在所述預(yù)設(shè)氣化條件下與所述氣化劑進(jìn)行反應(yīng)，生成包括含酸性廢氣的可燃?xì)怏w；利用堿性物質(zhì)作為脫酸劑脫除所述可燃?xì)怏w中的酸性廢氣。

一體化密閉式高濃度酸性危廢液處理設(shè)備 649     

 0

本實(shí)用新型提供一種一體化密閉式高濃度酸性危廢液處理設(shè)備，屬于危廢液處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)有進(jìn)料口、排液口和排氣口的反應(yīng)罐，位于反應(yīng)罐內(nèi)部加有第一微電解填料的一級(jí)反應(yīng)池；位于一級(jí)反應(yīng)池外部加有催化劑的二級(jí)反應(yīng)池；位于二級(jí)反應(yīng)池外部加有第二微電解填料的三級(jí)反應(yīng)池以及設(shè)于反應(yīng)罐上部的加藥裝置；危廢液從進(jìn)料口進(jìn)入一級(jí)反應(yīng)池，依靠重力流輸送危廢液至二級(jí)反應(yīng)池及三級(jí)反應(yīng)池處理后從排液口排出。本實(shí)用新型為一體密閉式反應(yīng)池，依靠重力流輸送危廢液，危廢液連續(xù)處理運(yùn)行，操作人員不與危廢液直接接觸，安全無風(fēng)險(xiǎn)，環(huán)境干凈整潔，節(jié)省設(shè)備投資，節(jié)省占地面積，減少藥劑使用種類，降低藥劑使用成本和運(yùn)維成本，提高處理效率。

危廢樣品中鹵素及硫含量的檢測方法 972     

 0

本發(fā)明公開了一種危廢樣品中鹵素及硫含量的檢測方法。其針對(duì)固體危廢和液體危廢分別制定了不同的檢測方法，對(duì)于液體危廢樣品增加了可燃性和揮發(fā)性快速定性測試，針對(duì)不同燃燒特性的危廢樣品選擇不同添加物助燃，針對(duì)不同揮發(fā)性的危廢樣品選擇性地進(jìn)行密封處理，以保證危廢樣品的充分燃燒，提高檢測的準(zhǔn)確度，并且在檢測鹵素和硫元素之前，將吸收液的pH調(diào)為8.2?9.0，不但可避免樣品對(duì)離子色譜柱的損害，還能避免多種離子干擾檢測基線，提高檢測方法的檢出限。本發(fā)明提供的危廢樣品中鹵素及硫含量的檢測方法，可實(shí)現(xiàn)快速準(zhǔn)確地檢測固體或液體危廢樣品中鹵素和硫含量，檢出限低，精密度高，具有廣闊的應(yīng)用前景。

危險(xiǎn)廢物焚燒爐進(jìn)料輔助裝置 1007     

 0

本實(shí)用新型公開了一種危險(xiǎn)廢物焚燒爐進(jìn)料輔助裝置，包括導(dǎo)料箱及位于導(dǎo)料箱側(cè)面的液壓缸，所述導(dǎo)料箱頂部的一側(cè)開設(shè)的矩形凹口處固定連接有主視外形為直角梯形的引料箱；所述引料箱內(nèi)側(cè)的豎直段固定連接有直角三角形結(jié)構(gòu)的廢物處理臺(tái)；所述液壓缸的活塞桿一端伸入穿孔位于導(dǎo)料箱內(nèi)位置固定連接有矩形結(jié)構(gòu)的定板，該定板的一側(cè)通過第二螺栓固定連接有廢物推送板。本實(shí)用新型能夠減緩危險(xiǎn)廢物的下落速度，防止危險(xiǎn)廢物直接下墜對(duì)導(dǎo)料箱造成磨損，延長了導(dǎo)料箱的使用壽命，能夠利用廢物處理臺(tái)在引料箱的內(nèi)側(cè)上形成減磨機(jī)構(gòu)，降低危險(xiǎn)廢物對(duì)引料箱造成的磨損，從而延長導(dǎo)料箱與引料箱的使用壽命。

分層危險(xiǎn)廢物的取樣裝置 917     

 0

本實(shí)用新型提供了一種分層危險(xiǎn)廢物的取樣裝置，屬于危險(xiǎn)廢物取樣技術(shù)領(lǐng)域，包括殼體、活塞、拉桿、進(jìn)液管和出液管，殼體底部設(shè)有取樣管；活塞滑動(dòng)設(shè)于殼體內(nèi)，活塞將殼體分為上下兩個(gè)獨(dú)立的腔體，第一腔室位于活塞的上部，第二腔室位于活塞的下部；從所述殼體的頂端貫穿所述殼體，并與所述活塞連接，所述拉桿與所述殼體滑動(dòng)密封配合；進(jìn)液管與殼體頂部連通，進(jìn)液管上設(shè)有第一閥門；出液管與殼體頂部連通，出液管上設(shè)有第二閥門。本實(shí)用新型提供的分層危險(xiǎn)廢物的取樣裝置，解決了現(xiàn)有取樣器對(duì)分層的危險(xiǎn)廢物進(jìn)行取樣時(shí)，需要分次對(duì)不同層次的試樣進(jìn)行取樣，造成操作程序復(fù)雜，工作效率低下的問題。

利用水泥窯協(xié)同處置高熱值液態(tài)危險(xiǎn)廢物的傳送裝置 692     

 0

本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)廢物處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說，涉及一種利用水泥窯協(xié)同處置高熱值液態(tài)危險(xiǎn)廢物的傳送裝置。其包括物料存儲(chǔ)裝置、容器密封裝置、保護(hù)氣體發(fā)生裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置；所述物料存儲(chǔ)裝置通過管路分別連通容器密封裝置、液體密封裝置和廢物處理裝置，每條管路均設(shè)有無火花泵送裝置和自動(dòng)開關(guān)閥門裝置；所述物料存儲(chǔ)裝置還連通保護(hù)氣體發(fā)生裝置，其內(nèi)自下而上能形成廢液層、液體密封層和氣體密封層。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所述的利用水泥窯協(xié)同處置高熱值液態(tài)危險(xiǎn)廢物的傳送裝置具有安全穩(wěn)定、均勻連續(xù)傳送、傳送過程中對(duì)焚燒處置設(shè)施影響小、提高單位時(shí)間焚燒處置量、規(guī)避對(duì)人員造成傷害的特點(diǎn)。

應(yīng)用于油氣儲(chǔ)運(yùn)場所、園區(qū)廠區(qū)的撬裝式危廢物?；窌捍嫜b置 954     

 0

本實(shí)用新型涉及危廢物?；窌捍婕夹g(shù)領(lǐng)域，具體為應(yīng)用于油氣儲(chǔ)運(yùn)場所、園區(qū)廠區(qū)的撬裝式危廢物?；窌捍嫜b置，包括主體、防火雙開門、應(yīng)急逃生門，所述主體的內(nèi)腔采用導(dǎo)軌焊接加螺絲緊固的方式安裝有T型隔斷墻，所述主體內(nèi)腔的底部安裝有漏液回收裝置。本實(shí)用新型通過采用撬裝式、集成化設(shè)計(jì)，通過主體、防火雙開門、應(yīng)急逃生門、漏液回收裝置、應(yīng)急照明系統(tǒng)、防爆換氣扇、泄爆窗以及防爆設(shè)備的使用，使該暫存裝置集防曬、防風(fēng)、防雨、防爆、防滲漏、防靜電、通風(fēng)照明、泄壓、泄漏收集、應(yīng)急指示等功能于一身，可以用于貯存庫區(qū)、園區(qū)、廠區(qū)產(chǎn)生的廢油渣、廢潤滑油、廢機(jī)油、廢濾芯、廢油漆桶、廢棄電池等危廢物，安全可靠，事故發(fā)生率低。

等離子玻璃體爐、危廢熔融裝置以及危廢處理系統(tǒng) 782     

 0

本實(shí)用新型提供了一種等離子玻璃體爐、危廢熔融裝置以及危廢處理系統(tǒng)，涉及危廢處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，所述等離子玻璃體爐包括爐體，所述爐體頂部設(shè)置有開口，所述爐體的爐壁上靠近所述開口的位置設(shè)置有等離子炬，所述爐壁上設(shè)置有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口設(shè)置在所述第二出料口的上方；所述危廢熔融裝置包括氮?dú)夤?yīng)裝置、軟化水冷卻裝置和所述等離子玻璃體爐；所述危廢處理系統(tǒng)包括進(jìn)料裝置、回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室和所述危廢熔融裝置，所述開口位于所述回轉(zhuǎn)窯出料口的下方；本實(shí)用新型不但危廢處理效果顯著，資源再利用率高，而且設(shè)備使用周期長久，同時(shí)前期有效節(jié)約電能，勿需單設(shè)危廢玻璃化處理設(shè)備，成本低。

盾尾刷加工用刨刷機(jī) 806     

 0

本實(shí)用新型屬于盾尾刷加工技術(shù)領(lǐng)域，提出的一種盾尾刷加工用刨刷機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有下壓機(jī)構(gòu)，下壓機(jī)構(gòu)上沿下壓方向設(shè)置有壓板，機(jī)架上還設(shè)置有板槽，壓板下壓進(jìn)入板槽內(nèi)，下壓機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有吸附塊，吸附塊位于板槽上方且吸附塊下端與壓板平齊，下壓機(jī)構(gòu)下方設(shè)置有上模，壓板設(shè)置在上模上，上模包括與下壓機(jī)構(gòu)連接的上模本體，上模本體下側(cè)設(shè)置有設(shè)置有導(dǎo)向塊和或?qū)虿?，?dǎo)向塊和或?qū)虿劢孛鏋樘菪?，機(jī)架上固定設(shè)置有下模，下模與上模對(duì)應(yīng)設(shè)置，本實(shí)用新型提出一種盾尾刷加工用刨刷機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中壓制盾尾刷時(shí)刷絲容易外溢、刷絲的壓下位置不精準(zhǔn)、U型卡壓緊不牢固、廢品率高的技術(shù)問題。

數(shù)控機(jī)床用機(jī)床排屑清理裝置 757     

 0

本實(shí)用新型涉及機(jī)床輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種數(shù)控機(jī)床用機(jī)床排屑清理裝置，包括運(yùn)輸?shù)装?，所述運(yùn)輸?shù)装逑卤砻娴乃慕蔷潭ㄟB接有支撐架，所述支撐架的底部設(shè)置有移動(dòng)車輪，所述運(yùn)輸?shù)装宓纳媳砻婀潭ㄟB接有存儲(chǔ)箱，所述存儲(chǔ)箱的上表面設(shè)置有密封蓋板，所述密封蓋板的上表面固定連接有操作把手。該數(shù)控機(jī)床用機(jī)床排屑清理裝置，通過水泵將存儲(chǔ)箱內(nèi)的清潔液吸出經(jīng)過霧化噴頭噴出到機(jī)床表面對(duì)廢屑進(jìn)行清理，能夠更好的將廢屑進(jìn)行快速清除，更加便于對(duì)廢屑進(jìn)行有效的清理，提高清理效果，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)清理刮板轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)機(jī)床表面的頑固廢屑進(jìn)行深度清理，能夠更好的達(dá)到理想的清理效果，進(jìn)一步提高廢屑清理效率。

城市污泥資源化處理系統(tǒng) 1032     

 0

一種城市污泥資源化處理系統(tǒng)，屬于有機(jī)固廢處理技術(shù)和生物質(zhì)能技術(shù)領(lǐng)域。其特征是，包括依次串聯(lián)剪切式園林綠化垃圾粉碎機(jī)、三角形長壟好氧堆肥反應(yīng)堆、三角形長壟二級(jí)好氧堆肥反應(yīng)堆、滾筒篩分機(jī)，三角形長壟好氧堆肥反應(yīng)堆與微生物菌劑噴灑器連接，三角形長壟二級(jí)好氧堆肥反應(yīng)堆分別與微生物菌劑噴灑器、蚯蚓養(yǎng)殖處理生物堆連接，蚯蚓養(yǎng)殖處理生物堆與全混式厭氧發(fā)酵罐連接。本實(shí)用新型的裝置具有徹底實(shí)現(xiàn)城市污泥資源化處理的優(yōu)點(diǎn)，將城市污泥經(jīng)過三次無害化和資源化處理，最終轉(zhuǎn)化為符合農(nóng)業(yè)部有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)的有機(jī)肥料，處理過程同時(shí)回收生物質(zhì)能源——沼氣、有機(jī)肥料、以及蚯蚓，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保社會(huì)效益。

高溫銅渣處理裝置 673     

 0

本實(shí)用新型涉及煤氣化技術(shù)與固廢資源化利用，特別涉及一種高溫銅渣處理裝置。包括筒體和氣化爐，筒體的兩端分別設(shè)有進(jìn)料端以及出料端，氣化爐設(shè)有銅渣進(jìn)料端，筒體的出料端與氣化爐的銅渣進(jìn)料端連接，筒體沿出料端向進(jìn)料端的方向向上傾斜且傾斜角度可調(diào)節(jié)，筒體上設(shè)有溫度檢測器，筒體內(nèi)設(shè)有破碎攪拌器和用于為筒體內(nèi)提供氧化劑的氧化劑分布器。本實(shí)用型新可將銅渣處理成粒度、溫度及結(jié)構(gòu)適合氣化還原的顆粒，在氣化爐進(jìn)行煤氣化及還原，經(jīng)過后處理同時(shí)獲得合成氣和鐵精粉，實(shí)現(xiàn)銅渣有價(jià)元素及顯熱資源化利用，降低煤氣化投資和能耗。

含油污泥處理裝置 885     

 0

本實(shí)用新型公開了一種含油污泥處理裝置，底盤的上方左側(cè)焊接有底座，底座的上方焊接有上蓋，上蓋的底部為固定板，上蓋的上方中部焊接有入料頭，入料頭的下方側(cè)面與固定板的上方之間通過螺釘a安裝有篩籃，上蓋的內(nèi)側(cè)且位于篩籃的外側(cè)為儲(chǔ)液倉，上蓋的左前側(cè)設(shè)有排液口，固定板的上方且位于篩籃的內(nèi)側(cè)焊接有內(nèi)置罩，篩籃的內(nèi)側(cè)且位于內(nèi)置罩的外側(cè)為脫水倉，固定板的表面且位于脫水倉的下方設(shè)有出屑口，內(nèi)置罩的外側(cè)表面通過螺釘b安裝有刮刀，刮刀位于脫水倉的內(nèi)側(cè)，布料盤通過螺釘b安裝在轉(zhuǎn)子的上方，且布料盤位于內(nèi)置罩的上方，轉(zhuǎn)子的下方通過軸套連接有傳動(dòng)軸。構(gòu)造簡單，利用高速離心力將含油污泥固液分離，實(shí)現(xiàn)固廢減量化和資源化。

無切邊新型柔性泡沫橡塑絕熱制品及其制備方法 791     

 0

本發(fā)明提供一種無切邊新型柔性泡沫橡塑絕熱制品及其制備方法。通過在擠出、整形過程中采用多輥壓延機(jī)和增加余料回收裝置，使得制品表面光滑、制品側(cè)面無切邊、無破孔。內(nèi)部發(fā)泡均稱、表面平整無模具紋線，撕裂強(qiáng)度高，且棱角舒適，橫向厚度均勻一致。制品應(yīng)用因無切邊破孔，封堵了破孔散熱通道，降低了真空吸水率和導(dǎo)熱系數(shù)，提高隔熱保溫效果。同時(shí)制品無切邊工藝技術(shù)，提高了原料利用率，降低了成本，不產(chǎn)生固廢，又利于環(huán)境保護(hù)和節(jié)能減排。

亞硫酸鎂制取氫氧化鎂、亞硫酸鈉的工藝 1092     

 0

本發(fā)明公開了一種以亞硫酸鎂、芒硝和電石渣為原料制備氫氧化鎂、亞硫酸鈉產(chǎn)品的工藝；具體過程是將亞硫酸鎂酸化使其溶解并放出二氧化硫氣，對(duì)酸化液進(jìn)行中和氧化除去不溶殘?jiān)?，在鎂鹽溶液中分別加入轉(zhuǎn)化劑及氨水、氫氧化鈉等沉鎂劑生成氫氧化鎂沉淀，經(jīng)固液分離得到氫氧化鎂產(chǎn)品；濾液為溶解性的硫酸銨、硫酸鈉、氯化銨或氯化鈣返回工藝系統(tǒng)循環(huán)利用，或在硫酸銨和氯化銨溶液中繼續(xù)加入石灰乳生成氨和石膏，使氨得到再生循環(huán)利用。二氧化硫氣通入芒硝與石灰乳配成的懸濁液中反應(yīng)轉(zhuǎn)化為亞硫酸鈉和石膏沉淀，經(jīng)固液分離得到亞硫酸鈉產(chǎn)品，濾餅經(jīng)洗滌為石膏副產(chǎn)品；本發(fā)明利用固廢制取氫氧化鎂和亞硫酸鈉產(chǎn)品，生產(chǎn)成本低、環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益顯著。

廢棄物處理裝置及方法 1079     

 0

本發(fā)明提供了一種廢棄物處理裝置，包括爐體(15)、一端設(shè)置在爐體(15)內(nèi)的螺旋傳送通道(11)、套設(shè)在螺旋傳送通道(11)的位于爐體(15)外部部分上的換熱器(19)、設(shè)置在換熱器(19)中的第一微波源(22)、位于換熱器(19)沿螺旋傳送通道(11)的物料輸送方向(L)上游的與螺旋傳送通道(11)連接的流態(tài)固廢倉(12)、以及設(shè)置在爐體(15)中的第二微波源(23)。本發(fā)明還提供一種廢棄物處理方法。本發(fā)明能夠以多種方式可調(diào)節(jié)地對(duì)廢棄物進(jìn)行處理。