涂料生產(chǎn)污水處理裝置 989     

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本實(shí)用新型公開了一種涂料生產(chǎn)污水處理裝置，包括處理罐，所述處理罐上端側(cè)面固定連接有橫管，所述橫管遠(yuǎn)離處理罐一側(cè)固定連接有豎管，橫管靠近豎管一側(cè)內(nèi)壁面固定連接有格柵，處理罐一側(cè)內(nèi)固定穿設(shè)有注料管，處理罐另一側(cè)固定連接有電機(jī)殼體，電機(jī)殼體與處理罐為一體成型結(jié)構(gòu)，電機(jī)殼體內(nèi)壁面通過螺栓固定設(shè)有電機(jī)。該涂料生產(chǎn)污水處理裝置通過橫管、豎管與格柵之間的配合使用，對(duì)涂料廢水中的固體化合物具有阻隔作用，通過注料管與排液孔將處理液輸送到處理罐內(nèi)，并通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)多組攪拌葉將廢水與處理液均勻攪拌，有效提高廢水與處理液的混合度，該涂料生產(chǎn)污水處理裝置具有多種過濾結(jié)構(gòu)，處理效率高，且便于清理，有效提高裝置使用壽命。

高濃度刻蝕酸處理方法及裝置 1024     

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本發(fā)明提供了一種高濃度刻蝕酸處理方法，包括S001、在廢液中加入第一堿性溶液，所述第一堿性溶液與所述廢液發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，獲得弱堿性的固液混合物；S002、過濾所述固液混合物，分離得到固體物質(zhì)和液體物質(zhì)；S003、使用所述液體物質(zhì)配置第二堿性溶液；S004、使用所述第二堿性溶液與待處理的廢液發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，獲得所述固液混合物和鹽類結(jié)晶。本發(fā)明提供的高濃度刻蝕酸處理方法，旨在實(shí)現(xiàn)降低結(jié)晶過程中的能源消耗，降低成本。

基于粉煤灰的人造玉及其制造方法 1106     

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本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用粉煤灰生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為粉煤灰、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以粉煤灰為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)粉煤灰的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。

基于鋼渣的人造玉及其制造方法 741     

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本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用鋼渣生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為鋼渣、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以鋼渣為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼渣的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。

基于煤矸石的人造玉及其制造方法 689     

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本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用煤矸石生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為煤矸石、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以煤矸石為生產(chǎn)原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤矸石的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。

利用生物質(zhì)碳制作的基質(zhì)肥、生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)線 912     

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本發(fā)明公開了一種利用生物質(zhì)碳制作的基質(zhì)肥，包括下列重量份的原料，腐熟好的羊糞粉55～65份、秸稈碳粉18～22份、糠醛渣8～12份、硫酸銨3～7份，鈣鎂磷肥3～7份；接種有酵母菌、膠凍樣類芽孢桿菌和防治黃枯萎病拮抗菌。本發(fā)明利用生物質(zhì)碳制作基質(zhì)肥的生產(chǎn)工藝，包括初混物料，粉碎物料，固體攪拌發(fā)酵，調(diào)整物料，最后出料裝袋過程。本發(fā)明利用生物質(zhì)碳制作基質(zhì)肥的生產(chǎn)線，包括從前向后依次首尾相連的混料機(jī)、第一螺旋輸送機(jī)、粉碎機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)和固體培養(yǎng)發(fā)酵裝置，還設(shè)置有生物質(zhì)碳存儲(chǔ)罐和酵母菌液培養(yǎng)罐。本發(fā)明能夠利用生物質(zhì)電廠廢棄碳粉作為主要原料制作高效基質(zhì)肥，電廠廢棄物，無害化，資源化，且環(huán)境友好。

基于鐵尾礦的人造玉及其制造方法 903     

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本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用鐵尾礦生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為鐵尾礦、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以鐵尾礦為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鐵尾礦的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。

用生活污水和鉻渣制備的多孔磚、空心磚及制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種用生活污水和工業(yè)鉻渣等為原料制備多孔磚、空心磚及制備方法。其組分為:生活污水適量;鉻渣30-50重量份;含鐵廢鹽酸液適量;廢鐵屑3-6重量份;水鎂石10-20重量份;頁巖20-40重量份;其制備方法可為將上述固體物料粉碎至磚用級(jí)粉;將鉻渣用含鐵廢鹽酸液進(jìn)行酸化,再加入廢鐵屑混勻;后與水鎂石、頁巖用生活污水適量進(jìn)行充分?jǐn)嚢?、混?經(jīng)陳化、碾壓、切坯、碼坯后,靜置干燥、燒結(jié)、冷卻即得。本發(fā)明方法制備的多孔磚、空心磚,成本低,性能好,可用于建筑領(lǐng)域或用做耐火材料。

地下氣化煤基能源化工產(chǎn)品多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法 929     

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一種地下氣化煤基能源化工產(chǎn)品多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法,通過地下煤氣化和傳統(tǒng)煤基能源化工產(chǎn)品多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的耦合,將煤炭轉(zhuǎn)變?yōu)榧淄榈惹鍧嵞茉椿ぎa(chǎn)品和/或清潔電力,并把可再生能源和可再生資源引入煤基能源化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣及固體廢棄物的綜合利用和二氧化碳的近零排放。

煤基能源化工產(chǎn)品多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法 726     

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本發(fā)明提供一種煤基能源化工產(chǎn)品多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)及方法,通過把可再生能源和可再生資源引入煤基能源化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程,將煤炭轉(zhuǎn)變?yōu)榍鍧嵜夯茉椿ぎa(chǎn)品和/或清潔電力,實(shí)現(xiàn)廢水、廢氣及固體廢棄物的綜合利用和二氧化碳的近零排放。

泥水盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng) 931     

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本實(shí)用新型涉及一種泥水盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)，所述處理系統(tǒng)包括：渣土分離系統(tǒng)、廢漿識(shí)別系統(tǒng)、廢漿轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、壓濾設(shè)備、廢渣池和渣土回收系統(tǒng)；所述渣土分離系統(tǒng)包括震動(dòng)粗選設(shè)備、離心機(jī)和精選設(shè)備；所述廢漿識(shí)別系統(tǒng)包括廢漿檢測(cè)箱、測(cè)試單元和顯示器；所述廢漿轉(zhuǎn)化系統(tǒng)包括廢漿池、過濾池和調(diào)漿池；所述壓濾設(shè)備包括壓濾機(jī)；所述廢渣池接收所述渣土分離系統(tǒng)和壓濾設(shè)備排出的固體顆粒，并將所述固體顆粒預(yù)處理后通過傳送帶輸送至所述渣土回收系統(tǒng)；所述渣土回收系統(tǒng)包括渣土烘干裝置和渣土燒結(jié)裝置；本實(shí)用新型中所述處理系統(tǒng)，廢棄資源回收利用率高，降低制漿材料成本，推廣應(yīng)用價(jià)值高。

全無油潤滑空氣壓縮機(jī) 1075     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N全無油潤滑空氣壓縮機(jī)，包括空氣壓縮機(jī)本體、收集箱和排液管；收集箱頂部向下凹陷形成第一凹槽，側(cè)壁靠近底部處設(shè)有廢液排出管；排液管貫穿第一凹槽的底部通向收集箱內(nèi)部；收集箱內(nèi)部傾斜設(shè)有第一過濾網(wǎng)板；第一過濾網(wǎng)板的低端下方處設(shè)有固體收集槽；固體收集槽的底板設(shè)置為帶有過濾網(wǎng)孔的第二過濾網(wǎng)板；固體收集槽的上方設(shè)有廢氣凈化腔室；廢氣凈化腔室上開設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口；進(jìn)氣口和出氣口之間設(shè)有平行設(shè)置的第一吸附層和第二吸附層。本申請(qǐng)?zhí)峁┑娜珶o油潤滑空氣壓縮機(jī)通過設(shè)置收集箱來對(duì)全無潤滑油空氣壓縮機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的廢氣和廢液進(jìn)行收集，避免了將廢氣和廢液直接排放至環(huán)境中對(duì)環(huán)境造成污染。

泥水盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)及其處理方法 969     

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本發(fā)明涉及一種泥水盾構(gòu)渣土處理系統(tǒng)和處理方法，所述處理系統(tǒng)包括：渣土分離系統(tǒng)、廢漿識(shí)別系統(tǒng)、廢漿轉(zhuǎn)化系統(tǒng)、壓濾設(shè)備、廢渣池和渣土回收系統(tǒng)；所述渣土處理方法包括：首先通過所述渣土分離系統(tǒng)對(duì)未經(jīng)處理的廢漿進(jìn)行固液分離，固體部分輸送至所述渣土中轉(zhuǎn)系統(tǒng)，液體部分流入所述廢漿識(shí)別系統(tǒng)，并對(duì)廢漿漿液性能進(jìn)行判別，分別對(duì)性能好的漿液通過所述廢漿轉(zhuǎn)化系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)制，性能較差的通過所述壓濾設(shè)備過濾，并將固體顆粒排入所述廢渣池，最后，所述渣土回收系統(tǒng)將固體顆粒曬干后進(jìn)行焙燒，制成磚用于房屋建筑；本發(fā)明中所述處理系統(tǒng)和處理方法，廢棄資源回收利用率高，降低制漿材料成本，推廣應(yīng)用價(jià)值高。

以生物質(zhì)廢料為原料制備高比表面積活性炭材料的方法及其應(yīng)用 824     

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本發(fā)明公開了一種以生物質(zhì)廢料為原料制備高比表面積活性炭材料的方法及其應(yīng)用，該制備方法包括如下步驟：將生物質(zhì)原料經(jīng)風(fēng)干、粉碎、烘干，得到均勻干燥的粉末；稱取上述粉末，用去離子水分散并攪拌均勻，進(jìn)行水熱反應(yīng)；將水熱產(chǎn)物加入去離子水?dāng)嚢璨⑦M(jìn)行抽濾，用去離子水洗滌、干燥，得到棕褐色粉末狀固體產(chǎn)物；將上述產(chǎn)物與活化劑混合均勻，高溫活化處理；用鹽酸和去離子水洗滌至中性，干燥，得到黑色蓬松狀粉末，即所述活性炭材料，該活性炭材料具有超高的比表面積和超強(qiáng)的導(dǎo)電性，可將該活性炭材料應(yīng)用作為能源器件和其他催化劑或催化劑載體。

畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化處理設(shè)備 893     

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本實(shí)用新型公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物資源化處理設(shè)備，包括設(shè)備主體、進(jìn)料口、設(shè)備底座、萬向輪，所述進(jìn)料口下端設(shè)置有雜物過濾篩，過濾分離出糞便中石頭等雜物，避免損壞設(shè)備，所述雜物過濾篩下端設(shè)置有固液分離器，脫水后的糞便通過固體輸送管輸送至烘干裝置內(nèi)，烘干裝置內(nèi)部活動(dòng)安裝有攪拌器，通過攪拌器不斷攪拌，提高烘干效率，壓縮裝置內(nèi)部設(shè)置有壓縮螺桿，經(jīng)過壓縮螺桿壓縮后的糞便體積大大減小，所述壓縮裝置下端設(shè)置有粉碎造粒裝置，壓縮后塊狀糞便通過粉碎造粒裝置的粉碎后，成為顆粒狀，通過固體顆粒排放口進(jìn)行裝袋存放，所述設(shè)備主體內(nèi)部底端設(shè)置有紫外光冷燃燒除臭設(shè)備，所述萬向輪活動(dòng)安裝在設(shè)備底座下端，方便設(shè)備四處移動(dòng)。

廢水提溫和除鹽的方法及設(shè)備 754     

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本發(fā)明涉及一種廢水提溫和除鹽的方法及實(shí)現(xiàn)該方法的設(shè)備。所述方法利用輔助燃料發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生的熱量提高低溫原料的溫度，提供系統(tǒng)冷啟動(dòng)所需的能量；向廢水中通入脫腐蝕離子溶液，使體系中的腐蝕離子以固體鹽的形式排出系統(tǒng)，從而緩解系統(tǒng)腐蝕。本發(fā)明的方法及設(shè)備簡單易控，安全風(fēng)險(xiǎn)低，降低系統(tǒng)冷啟動(dòng)能耗；同時(shí)，通過對(duì)腐蝕離子及無機(jī)鹽的脫除，降低系統(tǒng)腐蝕速率，有效解決了后續(xù)處理設(shè)備的堵塞問題。

含鹽廢液中提取硫代硫酸鈉的裝置 758     

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本實(shí)用新型提供了一種含鹽廢液中提取硫代硫酸鈉的裝置，屬于化工廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域，包括脫色釜、濃縮釜、結(jié)晶釜、壓濾機(jī)、離心機(jī)和母液蒸發(fā)釜，脫色釜內(nèi)置有活性炭，濃縮釜對(duì)脫色釜輸出物料進(jìn)行濃縮成濃縮液，濃縮液經(jīng)結(jié)晶釜循環(huán)水冷卻并被冷卻，冷卻析出硫酸鈉晶體，壓濾機(jī)對(duì)晶漿壓濾并固液分離，離心機(jī)對(duì)壓濾機(jī)輸出的母液進(jìn)行離心分離，且離心分離后的母液輸出至結(jié)晶釜中又被結(jié)晶釜低溫冷卻，并結(jié)晶出硫代硫酸鈉晶漿，離心機(jī)對(duì)硫代硫酸鈉晶漿固液分離獲得硫代硫酸鈉固體，離心機(jī)的母液向母液蒸發(fā)釜中輸送，母液蒸發(fā)釜對(duì)母液蒸發(fā)濃縮并被結(jié)晶釜經(jīng)低溫冷卻結(jié)晶出硫氰酸鈉晶漿，硫氰酸鈉晶漿被離心機(jī)固液分離，并可輸出硫氰酸鈉固體。

基于UV光催化的廢氣凈化分解器 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種基于UV光催化的廢氣凈化分解器，包括凈化箱，所述凈化箱的上端設(shè)有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口內(nèi)安裝有環(huán)形板，所述環(huán)形板上安裝有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有毛刷，所述毛刷緊貼在所述濾網(wǎng)上。通過毛刷將濾網(wǎng)表面的固體顆粒推到邊緣處，從而能夠確保進(jìn)氣口內(nèi)部空氣的流通，避免出現(xiàn)濾網(wǎng)堵塞影響廢氣流通的情況；通過拉動(dòng)儲(chǔ)物抽屜，能夠?qū)?chǔ)物抽屜抽出，便于對(duì)納米礦晶球進(jìn)行回收處理和更換。

廢棄木質(zhì)模板復(fù)合纖維板及其制作方法 1092     

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本發(fā)明涉及一種廢棄木質(zhì)模板復(fù)合纖維板及其制作方法，所述廢棄木質(zhì)模板復(fù)合纖維板，包括主料和輔料，所述主料包括廢棄木質(zhì)模板和速生人工林木材制備而成的混合纖維，其中廢棄木質(zhì)模板占主料絕干重量的20?90％，速生人工林木材纖維占主料絕干重量的為10?80％；所述輔料包括膠粘劑、固化劑和防水劑，所述輔料中膠粘劑的固含量添加量為主料5?15％，固化劑為膠粘劑固體含量的0?3％，防水劑添加量為主料絕干重量的1?4％，其中膠粘劑為脲醛樹脂、三聚氰胺改性脲醛樹脂，防水劑為石蠟，固化劑為氯化銨。

用于廢水除硬工藝的填料再生方法 938     

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本發(fā)明公開了一種用于廢水除硬工藝的填料再生方法。通過使位于廢水除硬裝置中的填料相互碰撞，附著于填料上的固體鹽在碰撞過程中脫落，從而填料實(shí)現(xiàn)原位再生。本發(fā)明所述填料再生方法直接在廢水除硬裝置內(nèi)進(jìn)行，不需要其他配套設(shè)施，操作維護(hù)方便。

新型節(jié)能催化燃燒廢氣處理設(shè)備 1120     

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本實(shí)用新型屬于催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種新型節(jié)能催化燃燒廢氣處理設(shè)備，包括風(fēng)機(jī)，還包括過濾箱、冷卻箱和吸收箱，在過濾箱內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)，且過濾網(wǎng)的迎風(fēng)面底端安裝有集雜盒，在冷卻箱內(nèi)安裝有導(dǎo)氣管道，在吸收箱內(nèi)注入有吸收液；導(dǎo)氣管道的進(jìn)氣端與過濾箱導(dǎo)通、出氣端與所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口連通；本實(shí)用新型的廢氣處理設(shè)備，用于連接催化燃燒爐，處理從催化燃燒爐排出的廢氣，兼具過濾、冷卻和有機(jī)物吸收的功能，能夠進(jìn)一步除去廢氣中的固體雜質(zhì)和有機(jī)物質(zhì)，并將廢氣降溫排放，保證達(dá)標(biāo)排放，大大提高了處理效率，并且該設(shè)備使用方便、成本低、易于維護(hù)；降溫水還具有余熱回收的功能，提高了能源利用率，節(jié)能環(huán)保，符合綠色生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

廢棄再生微粉混凝土制備及應(yīng)用 658     

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本發(fā)明公開了一種廢棄再生微粉混凝土制備及應(yīng)用，組成成分包括膠凝材料、河砂、再生微粉輕骨料、外加劑和水，膠凝材料由水泥、再生微粉水泥混合材組成，再生微粉水泥混合材由以下質(zhì)量比各組分組成：活性建筑垃圾粉：CaCl2：脫硫石膏：水泥熟料為2ˉ8：0.21ˉ2.1：0.1ˉ1：15ˉ21，再生微粉輕骨料由以下質(zhì)量百分比各組分混勻成球形并燒制而成：建筑垃圾粉74％ˉ90％，助熔劑0.5％ˉ1.5％，粘接劑8％ˉ15％，鋁土礦0ˉ8％，木屑粉0.5％ˉ3％，每立方混凝土中各材料用量如下：水泥480ˉ550kg，再生微粉水泥混合材60ˉ115kg，河砂600ˉ730kg，再生微粉輕骨料480ˉ651kg，水160ˉ170kg，外加劑5.8ˉ6.4g。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)的廢棄再生微粉混凝土制備及應(yīng)用，減少水泥用量，增加了固體廢棄物再利用率，對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境和促進(jìn)循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有良好推動(dòng)作用。

廢水除鈣方法 884     

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本發(fā)明涉及一種廢水除鈣方法。所述方法以曝氣的方式向廢水中通入氣體，將廢水中的CO2氣體帶走，使廢水中的鈣離子以固體鈣鹽的形式結(jié)晶析出。本發(fā)明提供的技術(shù)方案不需要投加任何化學(xué)藥劑，不會(huì)造成二次污染。除了水體中本身所含有的鈣析出，沒有額外的沉淀物。

廢乘用車輪胎整胎連續(xù)熱解裝置 893     

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本發(fā)明公開了一種廢乘用車輪胎整胎連續(xù)熱解裝置，屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，目的是為解決現(xiàn)有廢輪胎熱解裝置的缺陷，提供一種廢乘用車輪胎整胎連續(xù)熱解裝置，廢乘用車輪胎整胎裝入一個(gè)箱式熱解槽內(nèi)，熱解槽整體進(jìn)入第一置換室，在第一置換室內(nèi)用水蒸汽置換熱解槽內(nèi)氣體，置換的氣體進(jìn)入熱載體加熱爐進(jìn)行焚燒;在熱解爐內(nèi)高溫的固體熱載體進(jìn)入熱解槽，填滿熱解槽內(nèi)輪胎的縫隙，熱解槽繼續(xù)向前完成熱解過程;在熱解爐末端熱解槽整體進(jìn)入第二置換室，在第二置換室內(nèi)用水蒸汽置換熱解槽內(nèi)熱解氣；本發(fā)明具有克服現(xiàn)有間歇法和連續(xù)法輪胎熱解的缺陷、節(jié)能環(huán)保、提高了熱解的效率和安全性能高的優(yōu)點(diǎn)。

碳纖維碳化爐廢氣管道的伴熱系統(tǒng) 677     

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本發(fā)明公開了一種碳纖維碳化爐廢氣管道的伴熱系統(tǒng)。該伴熱系統(tǒng)包括：電阻加熱器，其為多個(gè)，間隔布設(shè)在廢氣管道的外壁，相鄰所述電阻加熱器的間距為100mm～3300mm；保溫層，其包裹所述廢氣管道和電阻加熱器進(jìn)行保溫；以及雙只熱電偶，其對(duì)應(yīng)設(shè)置在各個(gè)所述電阻加熱器的下游側(cè)，其作為伴熱溫度檢測(cè)點(diǎn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，并將檢測(cè)信號(hào)轉(zhuǎn)換成溫度變送信號(hào)；所述雙只熱電偶與其對(duì)應(yīng)的電阻加熱器的間距為200mm～1500mm；所述雙只熱電偶用于溫度控制回路和超溫跳閘保護(hù)回路。該伴熱系統(tǒng)的溫度控制均勻、控制精度高，操作簡便、壽命長、廢氣管道中無焦油凝結(jié)、無固體廢物堆積堵塞，大大延長了碳化爐的有效生產(chǎn)運(yùn)行周期。

含碳廢棄物降解處理方法及設(shè)備 680     

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本發(fā)明提供了一種含碳廢棄物降解處理方法及設(shè)備，屬于含碳廢棄物氧化技術(shù)領(lǐng)域，能夠?qū)崿F(xiàn)含碳固體廢棄物和高濃度難降解的含碳液體廢棄物的無害化降解。所述含碳廢棄物降解處理方法，包括：將預(yù)熱后的含碳廢棄物同氧化劑一起通入反應(yīng)器中，在壓力范圍為10MPa≤壓力值≤22.1MPa的、溫度范圍為450℃-900℃的水的氣體狀態(tài)條件下進(jìn)行氧化反應(yīng)，得到氣體產(chǎn)物和渣水。本發(fā)明可用于含碳廢棄物的氧化降解處理中。

實(shí)驗(yàn)室用可處理廢液的操作臺(tái) 740     

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本實(shí)用新型公開了一種實(shí)驗(yàn)室用可處理廢液的操作臺(tái)，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)內(nèi)頂部設(shè)有過濾槽、反應(yīng)槽和清洗槽，所述過濾槽底部設(shè)有過濾網(wǎng)，所述反應(yīng)槽底部設(shè)有通水口，所述通水口內(nèi)活動(dòng)設(shè)有塞口，操作臺(tái)內(nèi)設(shè)有液體儲(chǔ)存室，且操作臺(tái)內(nèi)底部固定設(shè)有第一水泵和第二水泵，所述第一水泵的輸出端連接設(shè)有分支管，所述清洗槽內(nèi)壁固定設(shè)有三組噴頭，且操作臺(tái)內(nèi)設(shè)有通水管道，且操作臺(tái)頂部外側(cè)設(shè)有第一開關(guān)和第二開關(guān)。該實(shí)驗(yàn)室用可處理廢液的操作臺(tái)通過在設(shè)置過濾槽用于過濾固液混合廢液中的固體，設(shè)置反應(yīng)槽用于處理需要催化劑反應(yīng)的廢液，設(shè)置清洗槽用于清洗過濾網(wǎng)或?qū)嶒?yàn)用具，并設(shè)置第一水泵用于水源運(yùn)輸，設(shè)置第二水泵用于運(yùn)輸廢液。

煤矸石和廢塑料共熱解方法 650     

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本發(fā)明公開了一種煤矸石和廢塑料共熱解方法，屬于固體廢物綜合利用領(lǐng)域。具體是將煤矸石和廢塑料混合，然后加入微波吸收劑和結(jié)焦抑制劑，混合均勻后加入到反應(yīng)爐中，在微波加熱、高壓環(huán)境下與水蒸汽、氫氣發(fā)生反應(yīng)生成熱解氣。該方法將煤矸石與廢塑料共熱解，熱解過程簡單，不僅充分利用了煤矸石中的熱成分，同時(shí)能夠促進(jìn)廢塑料熱解過程的進(jìn)行，為煤矸石和廢塑料的綜合利用提供了新途徑。

廢料處理設(shè)備 890     

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本實(shí)用新型提供一種廢料處理設(shè)備，應(yīng)用于金屬加工設(shè)備，包括：罩體以及設(shè)置在罩體內(nèi)的固液分離輸送裝置、固體收集裝置和液體收集裝置；罩體，其內(nèi)部形成密閉空間，密閉空間至少能夠容納金屬加工設(shè)備、固液分離輸送裝置、固體收集裝置和液體收集裝置；固液分離輸送裝置設(shè)置在金屬加工設(shè)備下方，固體收集裝置和液體收集裝置設(shè)置在固液分離輸送裝置下方，分別接收經(jīng)固液分離輸送裝置分離出的固體廢料和廢液。本實(shí)用新型通過罩體形成密閉空間，將金屬加工過程中產(chǎn)生的廢料都在罩體中，并且在罩體中進(jìn)行固液分離和收集，能夠有效降低金屬加工過程中對(duì)環(huán)境的不良影響，并且能夠?qū)U料進(jìn)行回收再利用，經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省空間。