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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明涉及一種粉塵處理裝置,包括引風(fēng)機(jī)、水池、工作倉和濾渣過濾器,所述水池位于工作倉的底部,所述工作倉內(nèi)設(shè)有噴淋隔層,噴淋隔層上設(shè)有多個(gè)引風(fēng)口和噴淋頭,噴淋隔層將工作倉內(nèi)部空間分成上下兩個(gè)空腔,上空腔為蓄水倉,噴淋頭在下空腔內(nèi)形成水簾,所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在工作倉的頂部,通過引風(fēng)口從底部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng),所述水池通過管路與蓄水倉連通,并在該管路上設(shè)有水泵和漆渣過濾器,漆渣過濾器位于水泵的下游處。本發(fā)明可以減少對(duì)空氣的污染、減掉污水水排放,使危固廢得到有效的管理。
本發(fā)明實(shí)施例涉及巰基化合物的合成領(lǐng)域,具體涉及一種3?巰基丙酸的制備方法。本發(fā)明提供的制備方法,包括:將丙烯酸鈉和硫氫化鈉或硫化鈉混合,反應(yīng);加入硫化鈉(或加入硫化鈉和硫粉),繼續(xù)反應(yīng);結(jié)晶,加酸酸化,得到3?巰基丙酸溶液。本發(fā)明提供的制備方法,原料價(jià)格便宜,3?巰基丙酸收率高,3?巰基丙酸純度高,且固廢和溶劑可分離回收,鈉鹽結(jié)晶后作為工業(yè)品使用,溶劑蒸餾回收循環(huán)使用,三廢處理簡單。
本實(shí)用新型公開了一種氣化熔融爐,涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚燒后產(chǎn)生二英較多,且固廢或固廢殘?jiān)苯犹盥駥?duì)環(huán)境影響較大的問題而發(fā)明。本實(shí)用新型一種氣化熔融爐,包括爐體,所述爐體包括由上至下依次連通的熱解段、氣化段以及熔融段,所述熱解段上設(shè)有進(jìn)料口和排氣口,所述氣化段設(shè)有至少一個(gè)噴嘴,所述熔融段內(nèi)設(shè)有等離子體發(fā)生器,所述熔融段開設(shè)有排渣口,所述排渣口位于所述等離子體的下方。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式污水處理設(shè)備,其包括底部設(shè)有行走輪的車架、均安裝于所述車架上的預(yù)處理裝置、酸堿度處理裝置、液相收集裝置以及固相收集裝置;該移動(dòng)式污水處理設(shè)備整體設(shè)置在車架上,通過行走輪可隨意移動(dòng),降低了設(shè)備的轉(zhuǎn)場難度,提高了靈活性;同時(shí),其通過設(shè)置預(yù)處理裝置通過過濾和振打,進(jìn)行較為徹底的固液分離,除去廢水中的大部分固體成分,從而避免了大部分的固相成分進(jìn)入酸堿處理裝置,降低了固態(tài)成分對(duì)處理池的磨損,延長了設(shè)備使用壽命,降低了維修和維護(hù)成本。
一種多功能式錄井罐,它涉及石油鉆井設(shè)備領(lǐng)域,它包括錄井罐本體(1),錄井罐本體(1)的上端設(shè)置有上進(jìn)漿口(1-1),錄井罐本體(1)的側(cè)面設(shè)置有側(cè)進(jìn)漿口(1-2),錄井罐本體(1)的后側(cè)設(shè)置有后進(jìn)漿口(1-3),在錄井罐本體1的下端設(shè)置有排渣口(1-4)。它能解決因在不同場合中進(jìn)漿口位置不同而導(dǎo)致多種結(jié)構(gòu)的錄井罐的問題,將后進(jìn)式、側(cè)進(jìn)式、上進(jìn)式結(jié)合并融合與一身,比傳統(tǒng)的設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單,同時(shí)可以將除砂器、除泥器所產(chǎn)生的廢漿導(dǎo)入錄井罐中,從而使振動(dòng)篩整體結(jié)構(gòu)更加緊湊,對(duì)于堆積的漿或者其他液體、液固體混合物可以從錄井罐下端的排渣口導(dǎo)出。
本發(fā)明涉及一種以磷石膏為原料礦化固定二氧化碳制備高純高白碳酸鈣的方法,其特征在于以濕法磷酸工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的工業(yè)廢渣磷石膏為原料,經(jīng)高效除雜后,再在加壓條件下礦化固定二氧化碳。一方面可在極短的時(shí)間內(nèi),使二氧化碳溫室氣體轉(zhuǎn)化成高品質(zhì)的碳酸鈣產(chǎn)品,緩解我國巨大的二氧化碳減排壓力,另一方面可實(shí)現(xiàn)大宗工業(yè)固廢磷石膏的綠色資源化利用,解決固廢磷石膏的堆存污染問題。本發(fā)明方法可大幅改善碳酸化的轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)速率以及產(chǎn)品碳酸化的品質(zhì),不僅磷石膏礦化固定二氧化碳的效率大幅增加,而且經(jīng)濟(jì)效益和工業(yè)化應(yīng)用前景也得到明顯提升,有效促進(jìn)了磷石膏礦化固定二氧化碳技術(shù)的發(fā)展。
公開了一種母液回收設(shè)備,包括:多個(gè)母液回收槽,所述多個(gè)母液回收槽彼此連接,并且根據(jù)配置要求彼此連通或斷開;過濾器,位于所述多個(gè)母液回收槽的下出口,用于過濾母液中的固體雜質(zhì);加水管,位于所述多個(gè)母液回收槽的上方,用于向所述母液中添加去離子水;還包括回刮器,位于所述多個(gè)母液回收槽內(nèi),用于收集在所述多個(gè)母液回收槽的槽壁上附著的結(jié)晶狀副產(chǎn)品。所述母液回收設(shè)備能夠及時(shí)的調(diào)整母液的狀態(tài),并對(duì)副產(chǎn)品進(jìn)行回收,為母液回收創(chuàng)造了條件,實(shí)現(xiàn)了母液全回收,廢液零排放,而且提高了產(chǎn)品收率,降低了成本。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用鋼渣生產(chǎn)人造硯石。其特征在于本發(fā)明的原料為鋼渣、石英粉、氧化鋁、純堿、硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀中的全部或部分,制備步驟為:①稱量;②破碎、研磨;③混合、攪拌;④熔煉;⑤雕琢。根據(jù)本發(fā)明制備的人造硯石質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以鋼渣為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)鋼渣的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用高爐渣生產(chǎn)人造夜明珠。其特征在于本發(fā)明的原料為高爐渣、螢石粉、碳酸鉀、硅酸鈉、碳酸鈣中的全部或部分,制備步驟為:1)稱量;2)破碎、研磨;3)混合、攪拌;4)熔煉;5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造夜明珠在晚上可以發(fā)出美麗的熒光,質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以高爐渣為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐渣的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明涉及一種用于干噴濕紡紡絲機(jī)的排料裝置及其使用方法,本發(fā)明的一種用于干噴濕紡紡絲機(jī)的排料裝置,設(shè)于干噴濕紡紡絲機(jī)的出料口,用于將出料口的紡絲液排出呈纖維狀,該排料裝置包括傳輸部和排料部,傳輸部與出料口連通,用于承接并傳輸紡絲液;排料部,與傳輸部的出料端連通。排料部包括排料組件以及排料板;排料組件連通在傳輸部的出料端,排料組件具有容納紡絲液的容納腔,紡絲液自傳輸部流入容納腔內(nèi),排料組件用于均布及過濾紡絲液;排料板設(shè)于排料組件下方,均布后的紡絲液通過排料板流入外部凝固浴槽內(nèi)形成纖維狀。本發(fā)明通過紡絲機(jī)的出料口處設(shè)置排料裝置,避免形成固體或條狀的危險(xiǎn)廢物,使紡絲溶劑可回收利用,且能夠高效排料。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用煉鐵過程中產(chǎn)生的固體廢棄物——高爐渣制造的具有貓眼效應(yīng)的人造玉及其制造方法。其特征在于,本發(fā)明的原料為高爐渣、石英粉、氧化鋁、純堿、硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀中的全部或部分,制備步驟為:稱量、破碎、混料、熔煉、離心成型、熱壓、切割、研磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉具有特殊的“貓眼”光學(xué)效應(yīng),線條明亮、清晰、連貫,而且質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,也具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以高爐渣為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)它的高附加值利用,為它的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明提供一種預(yù)拌流體固化土及其制備方法,包括水、基料、膠凝劑、活性炭粉、助劑、碳酸鋰、氧化鈣、減水劑、速凝劑、緩凝劑、氧化鎂、重金屬螯合劑、增稠劑,它充分利用水基泥漿的漿體狀態(tài)不需要制漿;通過各組分的吸附、固化、膠凝、螯合作用將泥漿鉆屑中的金屬離子和有機(jī)物吸附、分解、固化形成固化體,實(shí)現(xiàn)鉆井水基泥漿鉆屑的無害治理與資源化利用,效益驅(qū)動(dòng)環(huán)保;該流體固化土固化后浸出液浸出毒性指標(biāo)完全符合污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn);減少天然土壤使用節(jié)約自然資源;實(shí)現(xiàn)石油鉆井水基固體廢棄物的合理資源化利用,其性能指標(biāo)完全符合預(yù)拌流態(tài)固化土填筑工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);該流體固化土性能優(yōu)越,強(qiáng)度可達(dá)到0.4?15兆帕,強(qiáng)度高適應(yīng)性廣。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用脫硫石膏生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為脫硫石膏、石英粉、氧化鉛、氟化鈣、純堿、硅酸鈉、顏料中的全部或部分,制備步驟為:1)稱量;2)破碎、研磨;3)混合、攪拌;4)熔煉;5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以脫硫石膏為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)脫硫石膏的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用高爐渣生產(chǎn)人造日光石。其特征在于本發(fā)明的原料為高爐渣、三氧化二鐵、碳酸鉀、硅酸鈉、碳酸鈣中的全部或部分,制備步驟為:稱量;破碎、研磨;混合、攪拌;熔煉;雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造日光石能向周圍發(fā)出耀眼的閃光,質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以高爐渣為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐渣的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用建筑垃圾生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為建筑垃圾、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以建筑垃圾為生產(chǎn)原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)建筑垃圾的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用高爐渣生產(chǎn)人造硯石。其特征在于本發(fā)明的原料為高爐渣、石英粉、氧化鋁、純堿、硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀中的全部或部分,制備步驟為:1.稱量;2.破碎、研磨;3.混合、攪拌;4.熔煉;5.雕琢。根據(jù)本發(fā)明制備的人造硯石質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以高爐渣為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐渣的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明涉及一種超臨界水處理裝置及方法。所述裝置包括殼體和與其密封連接的頂蓋,內(nèi)部裝有內(nèi)套筒,反應(yīng)器底部及側(cè)壁上設(shè)有氧化劑入口、原料入口、固體產(chǎn)物出口,頂蓋上設(shè)有氣體產(chǎn)物出口,殼體的外壁上還設(shè)置有冷卻系統(tǒng)。所述方法是將原料與氧化劑在內(nèi)套筒內(nèi)發(fā)生超臨界氧化反應(yīng)后,上行至冷卻系統(tǒng)處達(dá)到亞臨界狀態(tài),實(shí)現(xiàn)固液產(chǎn)物和氣體產(chǎn)物的分離,然后分別從相應(yīng)出口排出。本發(fā)明在技術(shù)效果上能夠達(dá)到甚至超過現(xiàn)有超臨界水反應(yīng)裝置的水平,對(duì)廢水、污泥漿中COD的去除率達(dá)到99%以上,并能夠提高生物質(zhì)等超臨界氧化反應(yīng)后產(chǎn)生的氣體中甲烷的含量,進(jìn)行資源化利用。
一種柔軟性粒狀動(dòng)密封填料,其特征在于,它是由兩種組分構(gòu)成,其中,第一組分包括以下組成及重量份含量:聚合增強(qiáng)纖維40?60份;PTFE分散聚四氟乙烯樹脂濃縮乳液90?200份;PTFE分散聚四氟乙烯樹脂微粉60?80份;第二組分包括以下組成及重量份含量:潤滑油40?80份;TPE膠料16?36份;塑化劑9?30份;納米黏土復(fù)合自修復(fù)凝膠15?35份;將上述兩種組分按配方重量份比混合后,放入180℃?200℃恒溫烘干設(shè)備中啟模烘烤2?3小時(shí)即得成柔軟性粒狀成品填料。與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本發(fā)明的產(chǎn)品其特征在于,在非工作狀態(tài)下表現(xiàn)為柔軟性粒狀固體物,手感潤滑有粘性,延展可塑性,可廢舊循環(huán)使用,有自愈修復(fù)性功能。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用煤矸石生產(chǎn)人造瑪瑙。其特征在于本發(fā)明的原料為煤矸石、石英粉、氧化鋅、硅酸鈉中的全部或部分,制備步驟為:①稱量;②破碎、研磨;③混合、攪拌;④熔煉;⑤雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造瑪瑙質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以煤矸石為生產(chǎn)原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤矸石的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用煤矸石生產(chǎn)人造硯石。其特征在于本發(fā)明的原料為鋼渣、石英粉、氧化鋁、純堿、硅酸鈉、碳酸鈣、碳酸鉀中的全部或部分,制備步驟為:①稱量;②破碎、研磨;③混合、攪拌;④熔煉;⑤雕琢。根據(jù)本發(fā)明制備的人造硯石質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以煤矸石為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煤矸石的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用高爐渣生產(chǎn)人造瑪瑙。其特征在于本發(fā)明的原料為高爐渣、石英粉、氧化鋅、硅酸鈉中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造瑪瑙質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以高爐渣為生產(chǎn)原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐渣的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明涉及煤熱解氣化技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種煤焦油的回收方法及系統(tǒng)。能夠避免大量用水,防止產(chǎn)生大量含焦油的廢水,同時(shí),還能夠避免使用價(jià)格昂貴的洗油就能夠有效提高焦油的回收率。本發(fā)明實(shí)施例提供一種煤焦油的回收方法,包括:步驟1)將煤進(jìn)行氣化或熱解反應(yīng)獲得粗煤氣并副產(chǎn)半焦;步驟2)通過間接冷凝法對(duì)所獲得的粗煤氣進(jìn)行冷凝,以對(duì)所述粗煤氣中的重質(zhì)焦油和輕質(zhì)焦油進(jìn)行回收;步驟3)采用固體吸附劑對(duì)冷凝后的粗煤氣進(jìn)行吸附和解吸處理,以繼續(xù)對(duì)所述粗煤氣中殘留的輕質(zhì)焦油進(jìn)行回收。本發(fā)明實(shí)施例用于煤熱解氣化焦油的回收。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用建筑垃圾生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為建筑垃圾、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:稱量;破碎、研磨;混合、攪拌;熔煉;雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以建筑垃圾為生產(chǎn)原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)建筑垃圾的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明公開了一種改性粉煤灰增強(qiáng)道路瀝青及其制備方法,改性粉煤灰增強(qiáng)道路瀝青以改性粉煤灰為改性劑,通過對(duì)粉煤灰的特殊處理得到無機(jī)纖維,添加到基質(zhì)瀝青中,可以改善瀝青的耐磨、耐碾壓、粘結(jié)力等性能,并且粉煤灰價(jià)格低廉,在實(shí)現(xiàn)固體廢棄物回收利用的同時(shí),降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用赤泥生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為赤泥、石英粉、氧化鋁或氫氧化鋁、氧化鋅、純堿、氧化鎂、硼砂、硅酸鈉、氧化鈣或碳酸鈣、二氧化鈦、碳酸鉀、滑石粉、二氧化錳、氧化銅、三氧化二鐵中的全部或部分,制備步驟為:(1)稱量;(2)破碎、研磨;(3)混合、攪拌;(4)熔煉;(5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于首飾、工藝品等領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以赤泥為生產(chǎn)原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)赤泥的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本發(fā)明屬于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具體說是利用高爐渣生產(chǎn)人造玉。其特征在于本發(fā)明的原料為高爐渣、氧化鉛、石英粉、純堿、顏料中的全部或部分,制備步驟為:1)稱量;2)破碎、研磨;3)混合、攪拌;4)熔煉;5)雕琢、打磨、拋光。根據(jù)本發(fā)明制備的人造玉質(zhì)地細(xì)膩堅(jiān)韌、光澤溫潤柔和,而且具有良好的力學(xué)性能,可用于工藝品生產(chǎn)領(lǐng)域,具有廣闊的應(yīng)用前景。本發(fā)明以高爐渣為原料生產(chǎn)具有高附加值的產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了對(duì)高爐渣的高附加值利用,為工業(yè)固體廢棄物的綜合利用開辟了一條新途徑。
本實(shí)用新型涉及一種化工生產(chǎn)設(shè)備,具體為由倍半硅氧烷制備超細(xì)甲基硅酸鹽的裝置,第一高位槽與第一反應(yīng)釜連接,第一反應(yīng)釜的底部出口與第一儲(chǔ)液罐連接,第一儲(chǔ)液罐底部出口與第二高位槽連接,第二高位槽底部出口第二反應(yīng)釜連接;第二反應(yīng)釜底部出口連接抽濾機(jī),抽濾機(jī)進(jìn)行固液分離,固體出口的固體物質(zhì)為超細(xì)甲基硅酸鹽成品,濾液出口連接第二儲(chǔ)液罐,第二儲(chǔ)液罐分別連接第一高位槽和第二高位槽,濾液循環(huán)利用。本實(shí)用新型提供的由倍半硅氧烷制備超細(xì)甲基硅酸鹽的裝置,結(jié)構(gòu)簡單,投資成本低,可以連續(xù)交替進(jìn)料和出料,濾液循環(huán)使用,無三廢排放,達(dá)到循環(huán)經(jīng)濟(jì)的目的。
本實(shí)用新型公開了一種防堵塞的熏鴿制作清洗池,包括盛水池和排水口,所述盛水池的底部開設(shè)有排出廢水的排水口,所述盛水池的底部對(duì)應(yīng)排水口位置處安裝有防止堵塞的防塞組件,所述盛水池內(nèi)側(cè)頂部安裝有晃動(dòng)鴿子進(jìn)行清洗的晃動(dòng)組件,本實(shí)用新型通過設(shè)置定位管、卡接槽、濾除網(wǎng)板、刮板、定位塊、固定螺紋管、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和轉(zhuǎn)動(dòng)塊,濾除網(wǎng)板兩端卡接于卡接槽內(nèi)部,刮板卡接于濾除網(wǎng)板外部,轉(zhuǎn)動(dòng)桿擰入固定螺紋管內(nèi)部固定,水穿過濾除網(wǎng)板,再經(jīng)排水口排除,固體雜質(zhì)經(jīng)濾除網(wǎng)板濾除,停留在濾除網(wǎng)板底部,推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿,帶動(dòng)刮板在濾除網(wǎng)板外部移動(dòng),從而使濾除網(wǎng)板的網(wǎng)孔不會(huì)被堵塞,固體雜質(zhì)過濾效果好,避免排水口的堵塞。
本發(fā)明提供了一種載氧體的制備方法,包括:將鋼渣和赤泥分別依次干燥和破碎后,混合均勻獲得混合料;將所述混合料造球后進(jìn)行干燥,得到干球團(tuán);將所述干球團(tuán)在預(yù)設(shè)溫度下進(jìn)行焙燒后冷卻,獲得載氧體。本發(fā)明提供的載氧體的制備方法,通過將鋼渣和赤泥分別依次干燥和破碎后,形成混合料后,再經(jīng)過造球和焙燒工藝,得到載氧體,由于破碎后造球,使得物料之間接觸充分,有利于加快焙燒反應(yīng)速率,由于鋼渣中部分的CaO與赤泥中部分的Al2O3及Fe2O3發(fā)生反應(yīng)形成低熔點(diǎn)化合物,在冷卻后起固結(jié)作用,使焙燒后球團(tuán)的強(qiáng)度大大提高;同時(shí),所用的原料為冶金固廢,制備成本得到了有效降低且實(shí)現(xiàn)了固廢的再利用。
本申請(qǐng)公開了一種沼氣回收利用裝置,包括:自動(dòng)粉碎機(jī)、與自動(dòng)粉碎機(jī)連接的膠體磨、與膠體磨連接的自動(dòng)酶解池、與自動(dòng)酶解池連接的自動(dòng)厭氧發(fā)酵池、與自動(dòng)厭氧發(fā)酵池連接的固體儲(chǔ)存罐、與自動(dòng)厭氧發(fā)酵池連接的儲(chǔ)氣罐;所述自動(dòng)酶解池中設(shè)有第一溫度控制器,所述自動(dòng)厭氧發(fā)酵池中設(shè)有第二溫度控制器;所述儲(chǔ)氣罐設(shè)置于自動(dòng)厭氧發(fā)酵池上端;所述自動(dòng)酶解池用于酶解廢料,所述自動(dòng)厭氧發(fā)酵池用于使廢料產(chǎn)生沼氣。本裝置能夠全自動(dòng)控制,穩(wěn)定溫度、使產(chǎn)氣量穩(wěn)定,達(dá)到更高的排放標(biāo)準(zhǔn),環(huán)保節(jié)能;綜合利用燃?xì)獍l(fā)電,成本較低,發(fā)電效率較高;適應(yīng)于低濃度甲烷,設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定,周期大幅延長;安裝簡單快捷,運(yùn)輸方便,適宜規(guī)?;a(chǎn)。
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