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> 無損檢測技術(shù)
本發(fā)明提供了一種用于新能源汽車的部件測試系統(tǒng)及計算機(jī)儲存介質(zhì),與現(xiàn)有技術(shù)的部件測試系統(tǒng)相比較,所述測試系統(tǒng)包括對待測試的所述新能源汽車的部件進(jìn)行接收并基于多傳感器對所述部件的種類進(jìn)行自動識別的識別模塊、在所述測試系統(tǒng)中對所述部件進(jìn)行自適應(yīng)夾持的夾持模塊和對所述夾持模塊所夾持的所述部件進(jìn)行結(jié)構(gòu)無損檢測的結(jié)構(gòu)檢測模塊。本發(fā)明的所述部件測試系統(tǒng)基于對待測試部件進(jìn)行自動識別進(jìn)一步提取相應(yīng)部件的測試對比的標(biāo)準(zhǔn)信息進(jìn)行所述部件的定向精準(zhǔn)測試工作。
本發(fā)明一種在線監(jiān)測級聯(lián)式互感渦流傳感器裝置及其系統(tǒng)方法,用于在役鋼軌特別是道岔(1)的斷裂等缺陷的無損監(jiān)視檢測,通過無線信號傳輸連接于檢測儀器(2),其特征在于渦流傳感器裝置(3)包括均勻排布的若干個激勵線圈A(31)和接收線圈組合(32),其中,所述的激勵線圈A(31)與相鄰的接收線圈(321)之間通過互感進(jìn)行信號傳輸,各個相鄰接收線圈(321)a,b,c……n之間通過級聯(lián)式互感信號傳輸連接成接收線圈組合(32)。實(shí)現(xiàn)覆蓋式的大面積監(jiān)測在役軌道的道岔軌底角的疲勞裂紋等缺陷,從而達(dá)到有效的監(jiān)測目的。
本實(shí)用新型公開了一種高低兩組各三方向投影的三維測量裝置,涉及電路板的檢測領(lǐng)域,包括由上至下依次設(shè)置的取像裝置、第一安裝塊、第二安裝塊;所述第一安裝塊的三個側(cè)面上分別安裝有三組第一光柵投影裝置,每組第一光柵投影裝置的投影光線與相機(jī)中軸線的夾角β1相等;所述第二安裝塊的三個側(cè)面上分別安裝有三組第二光柵投影裝置,每組第二光柵投影裝置的投影光線與相機(jī)中軸線的夾角β2相等;所述夾角β1的角度小于夾角β2;所述第一光柵投影裝置與第二光柵投影裝置交錯設(shè)置。本裝置可以實(shí)現(xiàn)被測物高度最高到10mm的無損光學(xué)測量,有效減小了光線投射被測物產(chǎn)生的陰影對檢測精度的影響,具有通用性強(qiáng)、測量精度高的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種增材制造非鐵磁性金屬產(chǎn)品質(zhì)量性能監(jiān)測裝置,裝置包括渦流檢測傳感器、視頻檢測傳感器、渦流檢測儀、視頻成像檢測儀、監(jiān)測計算機(jī),采用渦流與視頻成像無損監(jiān)測方法,同步監(jiān)測增材制造非鐵磁性金屬產(chǎn)品的制造過程中產(chǎn)生的不連續(xù),可實(shí)時監(jiān)控增材制造非鐵磁性金屬產(chǎn)品質(zhì)量性能。
本發(fā)明提供一種基于超聲波的非接觸式材料硬度測量方法,包括:通過超聲縱波回波法檢測待測量工件,獲取超聲回波信號及背散射信號,從而獲得超聲波特征參數(shù);根據(jù)獲取的超聲波特征參數(shù),計算待測量工件的平均晶粒尺寸;根據(jù)獲取的平均晶粒尺寸、以及工件硬度值與工件晶粒尺寸的相關(guān)擬合函數(shù),獲取待測量工件硬度值。本發(fā)明提供的基于超聲波的非接觸式材料硬度測量方法,無需直接接觸待測工件,因此不會對工件造成損傷,且綜合考慮超聲波檢測工件時反饋的多個特征參數(shù),確保檢測得到的工件硬度值具有很高的準(zhǔn)確性;同時檢測所需的時間短,能夠快速、無損地測量大批量的工件硬度值。
本實(shí)用新型涉及一種光學(xué)后散射油煙濃度監(jiān)測儀,包括殼體和設(shè)置在殼體內(nèi)的檢測光發(fā)射裝置和檢測光接收裝置,還包括與檢測光接收裝置連接的油煙濃度轉(zhuǎn)換模塊,所述殼體同一側(cè)設(shè)有防護(hù)窗口和信號采集窗口,所述防護(hù)窗口設(shè)置在信號采集窗口的上方,所述檢測光發(fā)射裝置包括光源和準(zhǔn)直透鏡,光源設(shè)置在準(zhǔn)直透鏡一側(cè),準(zhǔn)直透鏡另一側(cè)與防護(hù)窗口相對應(yīng);所述檢測光接收裝置包括測量光學(xué)模塊、光敏傳感器,所述測量光學(xué)模塊一側(cè)對著信號采集窗口,另一側(cè)設(shè)有光敏傳感器;油煙濃度轉(zhuǎn)換模塊與光敏傳感器連接。本實(shí)用新型的監(jiān)測儀結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,通過非接觸測量方法進(jìn)行無損測量,測量速度快,壽命長、性能可靠、運(yùn)行維護(hù)成本低。
微波共面波導(dǎo)測試夾具,涉及一種元器件檢測裝置,提供一種適用性廣、無損傷、操作方便、重復(fù)性好、價格低的微波共面波導(dǎo)測試夾具。設(shè)有微波共面波導(dǎo)、樣品定位片、檢測探針架和SMA接頭,共面波導(dǎo)設(shè)有波導(dǎo)底座和高頻印刷電路板,電路板固定在波導(dǎo)底座上,電路板上設(shè)短路開路校準(zhǔn)、匹配校準(zhǔn)、并聯(lián)檢測和串聯(lián)檢測4路通道;樣品定位片設(shè)于并聯(lián)或串聯(lián)檢測通道上,樣品定位片上設(shè)有樣品槽;檢測探針架設(shè)有可調(diào)支架、探針、探針座、彈簧和閉合板,支架底端接并聯(lián)或串聯(lián)檢測通道上,探針穿過探針座中心通孔,彈簧套于通孔內(nèi),閉合板設(shè)于探針座頂部;SMA接頭設(shè)于波導(dǎo)底座兩側(cè),其內(nèi)導(dǎo)體與共面波導(dǎo)內(nèi)導(dǎo)體連接,外導(dǎo)體與微波共面波導(dǎo)外導(dǎo)體連接。
本實(shí)用新型公開了一種增材制造鐵磁性金屬產(chǎn)品質(zhì)量性能監(jiān)測裝置,裝置包括渦流檢測傳感器、金屬磁記憶檢測傳感器、渦流檢測儀、金屬磁記憶檢測儀、監(jiān)測計算機(jī),進(jìn)一步的,裝置還包括視頻檢測傳感器、視頻成像檢測儀,采用渦流、金屬磁記憶、視頻成像無損監(jiān)測方法,同步監(jiān)測增材制造鐵磁性金屬產(chǎn)品的制造過程中產(chǎn)生的不連續(xù)和應(yīng)力分布不均勻狀態(tài),可實(shí)時監(jiān)控增材制造鐵磁性金屬產(chǎn)品質(zhì)量性能。
本發(fā)明公開了一種增材制造非鐵磁性金屬產(chǎn)品質(zhì)量性能監(jiān)測裝置及方法,裝置包括渦流檢測傳感器、視頻檢測傳感器、渦流檢測儀、視頻成像檢測儀、監(jiān)測計算機(jī),采用渦流與視頻成像無損監(jiān)測方法,同步監(jiān)測增材制造非鐵磁性金屬產(chǎn)品的制造過程中產(chǎn)生的不連續(xù),可實(shí)時監(jiān)控增材制造非鐵磁性金屬產(chǎn)品質(zhì)量性能。
本發(fā)明一種高感抗柔性磁貼式渦流陣列傳感器裝置及其監(jiān)測方法,用于在役鋼軌特別是道岔(1)的在役長期的無損監(jiān)視檢測,由永磁體磁吸式粘貼于檢測對象表面,通過無線信號遠(yuǎn)程傳輸連接于檢測儀器(2)中心處,其特征在于渦流傳感器裝置(3)包括襯體(31)、渦流檢測線圈(32)、永磁體(33),其特征于所述的襯體(31)的下表面設(shè)置有用于放置渦流檢測線圈(32)的若干個線圈槽(311),以及襯體(31)的背部(313)上表面還設(shè)置有用于安裝永磁體(33)的若干個凹槽(312);其中,所述的襯體(31)為具有柔性和彈性的軟磁體材料制作而成的帶狀結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)陣列式渦流檢測傳感器裝置可以貼合于不同曲面的檢測對象。
本發(fā)明一種利用雙晶超聲傳感器輔助觸發(fā)渦流涂層測厚方法,利用雙晶超聲傳感器輔助觸發(fā)渦流涂層測厚傳感器開啟檢測厚度的工作,來用于帶有防腐涂覆層(11)的鋼基材器件(1)的成品、生產(chǎn)過程中或者修復(fù)過程中的表面涂層厚度的非接觸式無損檢測裝置,其特征在于所述檢測探頭部分(3)為方形結(jié)構(gòu),所述成對收發(fā)的超聲晶片方形相對設(shè)置,相對發(fā)射和接收相應(yīng)超聲信號,當(dāng)多組超聲晶片的反射點(diǎn)集中在成對收發(fā)的超聲晶片正下方時,判定儀器探頭檢測面與涂層表面平行,才觸發(fā)開啟渦流測厚傳感器的工作模式。通過當(dāng)雙晶超聲傳感器檢測離檢測面的距離Da等于設(shè)定值D0時,才觸發(fā)渦流測厚傳感器開啟工作,實(shí)現(xiàn)了將超聲輔助渦流進(jìn)行鋼基材涂覆層的快速檢測的目的。
本發(fā)明公開了一種增材制造鐵磁性金屬產(chǎn)品質(zhì)量性能監(jiān)測裝置及方法,裝置包括渦流檢測傳感器、金屬磁記憶檢測傳感器、渦流檢測儀、金屬磁記憶檢測儀、監(jiān)測計算機(jī),進(jìn)一步的,裝置還包括視頻檢測傳感器、視頻成像檢測儀,采用渦流、金屬磁記憶、視頻成像無損監(jiān)測方法,同步監(jiān)測增材制造鐵磁性金屬產(chǎn)品的制造過程中產(chǎn)生的不連續(xù)和應(yīng)力分布不均勻狀態(tài),可實(shí)時監(jiān)控增材制造鐵磁性金屬產(chǎn)品質(zhì)量性能。
本發(fā)明公開了一種物體形變電磁監(jiān)測裝置及方法,采用電磁無損檢測方法,裝置包括多個電磁檢測線圈、電磁檢測儀器、監(jiān)測數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),將多個電磁檢測線圈級聯(lián)式分布固定在被監(jiān)測物體的監(jiān)測部位表面或嵌入固定在監(jiān)測部位內(nèi)部,并根據(jù)被監(jiān)測物體的監(jiān)測部位結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和監(jiān)測要求以線陣列或面陣列或空間三維陣列形式分布固定,其中至少一個電磁檢測線圈作為激勵線圈,與電磁檢測儀器的信號激勵端電連接,其余多個電磁檢測線圈既為接收線圈也為激勵線圈,與電磁檢測儀器的信號接收端電連接,通過監(jiān)測與電磁檢測儀器信號接收端電連接的多個電磁檢測線圈的感應(yīng)電流信號參數(shù)的變化,間接監(jiān)測被監(jiān)測物體監(jiān)測部位的結(jié)構(gòu)狀態(tài)變化,可獲得實(shí)時有效的結(jié)構(gòu)狀態(tài)變化監(jiān)測結(jié)果,尤其適用于對稱物體的不對稱形變監(jiān)測工作。
本實(shí)用新型公開了一種在用鋼軌的渦流電控掃查監(jiān)測裝置,裝置包括多個探頭支撐斜塊、多個單線圈渦流檢測探頭、陣列電子切換接通開關(guān)、可編程邏輯控制器、渦流檢測儀、標(biāo)準(zhǔn)試件、信號線纜,該設(shè)計基于電磁無損檢測原理,將多個單線圈渦流檢測探頭以推到的多米諾骨牌形式一字排列固定在被檢鋼軌檢測面上,采用的陣列電子切換接通開關(guān)技術(shù)接通和關(guān)閉每一個單線圈渦流檢測探頭,從被檢鋼軌檢測面的前端至末端一個一個順序接通,并與標(biāo)準(zhǔn)試件上的單線圈渦流檢測探頭組成一組標(biāo)準(zhǔn)比較式渦流檢測探頭組進(jìn)行比較式渦流檢測,因此,可以只采用單通道渦流檢測儀接收渦流信號,無需昂貴的陣列渦流檢測儀,大大降低了檢測成本,同時渦流檢測線圈采用圓角方形纏繞方式,多個渦流檢測線圈的檢測覆蓋面相互交叉重疊,消除了檢測盲區(qū),本裝置可對被檢鋼軌進(jìn)行在用實(shí)時監(jiān)測,裝置檢測效率與檢測精度高,無需耦合劑,安裝與維護(hù)方便快捷,設(shè)施設(shè)備無需要暫停運(yùn)轉(zhuǎn),非常適用于鐵路、港口、橋梁、建筑行業(yè)中的大型設(shè)施設(shè)備中的鋼軌(例如鐵路鋼軌、港口天車滑軌)的在用實(shí)時監(jiān)測工作。
本發(fā)明公開了一種在用鋼軌的渦流電控掃查監(jiān)測方法及裝置,裝置包括多個探頭支撐斜塊、多個單線圈渦流檢測探頭、陣列電子切換接通開關(guān)、可編程邏輯控制器、渦流檢測儀、標(biāo)準(zhǔn)試件、信號線纜,該設(shè)計基于電磁無損檢測原理,將多個單線圈渦流檢測探頭以推到的多米諾骨牌形式一字排列固定在被檢鋼軌檢測面上,采用的陣列電子切換接通開關(guān)技術(shù),可以只采用單通道渦流檢測儀接收渦流信號,無需昂貴的陣列渦流檢測儀,大大降低了檢測成本,同時渦流檢測線圈采用圓角方形纏繞方式,多個渦流檢測線圈的檢測覆蓋面相互交叉重疊,消除了檢測盲區(qū)。本裝置適用于鐵路、港口、橋梁、建筑行業(yè)中的鋼軌(例如鐵路鋼軌、港口天車滑軌)的在用實(shí)時監(jiān)測工作。
本發(fā)明公開一種利用電磁感應(yīng)測量肉制品含水率的方法,提供了一種快捷方便、無損傷的肉制品含水率測量的方法。取不同含水率的肉制品作為標(biāo)準(zhǔn)試件,用激勵電磁場在肉制品內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)電流,并進(jìn)一步引發(fā)感應(yīng)電磁場。通過拾取線圈檢測該感應(yīng)電磁壓,獲得檢測信號。將激勵信號與檢測信號進(jìn)行幅相檢測,獲得增益和相位差的數(shù)據(jù),并確定該數(shù)據(jù)與含水率之間的函數(shù)表達(dá)關(guān)系。本發(fā)明利用不同含水率肉制品在高頻電磁場中的電磁感應(yīng)差異,根據(jù)簡單的量化公式實(shí)現(xiàn)肉制品含水率的測量。整個測量過程中無需接觸被測肉制品,對肉制品也無損傷。本發(fā)明測量的響應(yīng)速度非???,在0.1秒之內(nèi)即可完成對待測肉制品含水率的測量,可用于肉制品生產(chǎn)流水線上的在線檢測。
本發(fā)明提供了一種主被動波導(dǎo)監(jiān)測橋梁拉吊索損傷的傳感裝置,所述傳感裝置包括一與所述橋梁拉吊索直徑相匹配的卡箍;所述卡箍的軸向上開設(shè)有5道第一刻槽;上箍體和下箍體分別在周向上開設(shè)有2道第二刻槽;上箍體和下箍體一側(cè)面分別開設(shè)有一與卡箍同長的線槽;刻槽上設(shè)置有20個壓電陶瓷傳感器;壓電陶瓷傳感器的上表面焊接一根信號傳輸線,傳輸線沿著線槽進(jìn)行走線,傳輸線為高屏蔽同軸電纜,所述傳感裝置表面布設(shè)有一絕緣層;所述絕緣層表面布設(shè)有一電磁屏蔽層。本發(fā)明還提供了一種主被動波導(dǎo)監(jiān)測橋梁拉吊索損傷的傳感裝置監(jiān)測方法,本發(fā)明能很好地采集橋梁拉吊索損傷的數(shù)據(jù),能實(shí)現(xiàn)無損探測全橋梁拉吊索的損傷。
一種吸波材料電磁參數(shù)的同軸測試裝置及自動測試方法,涉及一種材料電磁參數(shù)的測試裝置。提供一種掃頻頻帶寬、實(shí)用性廣、無損傷、精確、操作方便的一種吸波材料電磁參數(shù)的同軸測試裝置及自動測試方法。所述吸波材料電磁參數(shù)的同軸測試裝置設(shè)有微波矢量網(wǎng)絡(luò)分析儀、同軸測試夾具、輸入同軸電纜、輸出同軸電纜、GPIB數(shù)據(jù)采集卡和計算機(jī)。所述自動測試方法:將吸波樣品用模具加工成圓環(huán)狀;將圓環(huán)狀吸波樣品放入同軸測試夾具最左端面;搭建連接好吸波材料電磁參數(shù)的同軸測試裝置;通過計算機(jī)上相應(yīng)的測試軟件自動采集吸波材料電磁參數(shù)的數(shù)據(jù);自動計算、顯示和保存吸波樣品的電磁參數(shù)的掃頻測試結(jié)果。
本實(shí)用新型公開了一種裝配式的安全檢修爬梯,包括按間隔設(shè)置的左固定條和右固定條;左固定條和右固定條之間按間隔設(shè)有若干踏步圓鋼;左固定條和右固定條的底部與建筑墻面相連接;左固定條和右固定條之間按間隔設(shè)有若干橫護(hù)條;橫護(hù)條上設(shè)有若干螺栓孔,若干橫護(hù)條上按間隔設(shè)有若干豎護(hù)條;若干豎護(hù)條上設(shè)有與若干螺栓孔相配合的安裝孔;螺栓孔與安裝孔之間通過螺栓相連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)現(xiàn)了尺寸的模數(shù)化,工廠標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn),工業(yè)化程度高,提升質(zhì)量;縮短工期,降低成本;避免了現(xiàn)場焊接,排除了安全隱患;實(shí)現(xiàn)了護(hù)條的全裝配和無損拆卸,提高了重復(fù)使用率,產(chǎn)生了經(jīng)濟(jì)效益;全現(xiàn)場組裝,可以減少運(yùn)輸過程中對運(yùn)輸工具的占用空間。
一種開關(guān)柜紅外測溫窗口,安裝于開關(guān)柜柜體的開孔上,包括可透光的光學(xué)部件及用于將光學(xué)部件安裝于開關(guān)柜柜體開孔上的安裝組件,安裝組件包括固定安裝于開關(guān)柜柜體開孔處并形成有貫通通道的窗口外壁及可萬向轉(zhuǎn)動設(shè)置于窗口外壁內(nèi)用于固定安裝光學(xué)部件的光學(xué)部件安裝座,窗口外壁上設(shè)置有可開閉窗口的保護(hù)蓋。本實(shí)用新型通過設(shè)置紅外測溫窗口,可方便地對柜內(nèi)裝置進(jìn)行各種無損檢測,能及時有效地發(fā)現(xiàn)事故隱患,防止電氣事故的發(fā)生;光學(xué)部件可萬向轉(zhuǎn)動設(shè)置,可任意調(diào)節(jié)觀測角度,能夠觀測到的開關(guān)柜內(nèi)范圍更大,可更好的掌握開關(guān)柜內(nèi)的運(yùn)行情況,可靠性更高;通過設(shè)置保護(hù)蓋,可有效保護(hù)光學(xué)部件,提高紅外測溫窗口的安全性和密封性。
本發(fā)明涉及大間距鏡頭鏡片距離測量裝置及其測量方法,將寬帶光源出射的光通過干涉結(jié)構(gòu)產(chǎn)生干涉信號,對干涉信號進(jìn)行處理使得發(fā)光二級管發(fā)光顯示。在樣品臂中使用細(xì)平行光束作為掃描光束,通過光程掃描裝置進(jìn)行光程匹配,當(dāng)樣品臂光程與鏡頭中光學(xué)表面相等時產(chǎn)生干涉信號時二極管發(fā)光,記錄標(biāo)尺讀數(shù)得到光學(xué)表面的位置,通過滑動光程掃描裝置可以得到鏡頭中不同深度各個光學(xué)表面的位置,根據(jù)光學(xué)表面的位置和成像起始位置的移動距離得到兩光學(xué)表面中心的距離,實(shí)現(xiàn)大間距鏡頭鏡片距離的測量。本發(fā)明具有非接觸無損測量、測量精度高、數(shù)據(jù)處理簡單,成本低廉的優(yōu)點(diǎn),應(yīng)用于光學(xué)加工、光學(xué)檢測等表面間距測量領(lǐng)域。
本發(fā)明一種金屬繩索疲勞塑性變形監(jiān)測裝置及其監(jiān)測方法,用于對金屬繩索(1)如阻攔索的疲勞變形監(jiān)視檢測,包括檢測傳感器裝置(2)和位移標(biāo)志(3),其特征在于所述檢測傳感器裝置(2)包括徑向環(huán)繞被檢測對象的環(huán)形陣列式渦流檢測傳感器(21),所述位移標(biāo)志(3)同圓心環(huán)繞設(shè)置于陣列式渦流檢測傳感器(21)側(cè)旁,所述位移標(biāo)志(3)設(shè)置為附著于檢測對象表層的金屬膜層,所述陣列式渦流檢測傳感器(21)實(shí)時檢測與所述位移標(biāo)志(3)的位置距離。實(shí)現(xiàn)通過渦流無損檢測裝置實(shí)時的監(jiān)視金屬繩索如航空母艦的阻攔索的疲勞變形情況。
一種定量包裝商品中電線電纜長度的檢驗(yàn)系統(tǒng),其特征在于:所述的定量包裝商品中電線電纜長度的檢驗(yàn)系統(tǒng)包括電線電纜、信號發(fā)射及接收模塊,時間間隔放大整形模塊,時間間隔測量模塊,微處理器,溫度測量模塊;其中:電線電纜依次通過信號發(fā)射及接收模塊、時間間隔放大整形模塊、時間間隔測量模塊與微處理器連接;溫度測量模塊與微處理器連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):此定量包裝商品中電線電纜長度的檢驗(yàn)系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)電線電纜長度的無損、高精度檢測,檢測過程方便,檢驗(yàn)設(shè)備易操作、攜帶方便、實(shí)用性強(qiáng)等諸多優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種超聲探傷機(jī)檢定校準(zhǔn)裝置,包括固定塊,所述固定塊的上表面開設(shè)有凹槽,固定塊的左右兩側(cè)面均固定鑲嵌有螺紋管,兩個螺紋管的相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均放置有螺釘,兩個螺釘相互靠近的一端均貫穿螺紋管并延伸至凹槽的內(nèi)部,每個螺釘?shù)耐獗砻媾c螺紋管的內(nèi)圈螺紋連接,凹槽的內(nèi)部放置有磁力座,磁力座的內(nèi)部放置有強(qiáng)力磁鐵,且強(qiáng)力磁鐵與磁力座的內(nèi)圈相接觸,磁力座的上表面和磁力座的底面分別固定鑲嵌有第一銅柱和第二銅柱。本實(shí)用新型設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過磁力座、螺釘和螺紋管的配合,達(dá)到了有損板和無損板的固定,提高了工作的效率,避免了有損板和無損板在檢定校準(zhǔn)時發(fā)生移動,導(dǎo)致檢定校準(zhǔn)時檢測結(jié)果不準(zhǔn)確的問題。
本實(shí)用新型涉及一種汽車缸蓋噴油嘴檢查機(jī),本實(shí)用新型括進(jìn)料輸送滾道部件、主體檢測機(jī)臺,滾道部件的出口端與所述主體檢測機(jī)臺的進(jìn)口端連接,所述主體檢測機(jī)臺的出口端與所述NG輸送滾道部件連接,本實(shí)用新型以內(nèi)窺鏡檢測系統(tǒng)為核心,以工件自動進(jìn)料、流轉(zhuǎn)、檢測、分選部件為基礎(chǔ)的全自動無損檢測設(shè)備,該設(shè)備除了傳統(tǒng)的機(jī)械傳動部件外,還應(yīng)用了機(jī)器人、掃碼器等對工件進(jìn)行掃碼、檢測、清潔、標(biāo)記等工作。
本發(fā)明公開了一種使被檢件始終沿著外穿式探頭中軸線運(yùn)行的設(shè)計方法,提供一種使被檢件始終沿著外穿式探頭中軸線運(yùn)行的設(shè)計方法,通過在外穿式探頭中的線圈纏繞骨架與外殼之間增加一層液體袋,線圈纏繞骨架的兩端分別固定一個定心夾,利用液體袋的受力時可變形、不受力時可恢復(fù)原狀的特點(diǎn),實(shí)現(xiàn)即使被檢金屬管、棒、線材的某一部分出現(xiàn)彎曲變形時,被檢金屬管、棒、線材也能夠始終在外穿式探頭中的線圈纏骨架的中心通孔的中軸線運(yùn)行,有效解決了當(dāng)前在線、在役穿過式電磁無損檢測中的被檢工件定心運(yùn)行的難題,保證被檢工件周向檢測靈敏度的一致性。
本實(shí)用新型涉及一種再造煙葉對涂布液吸收性能的超聲波檢測裝置,包括:支架,用于固定涂有涂布液的再造煙葉基片;第一殼體;驅(qū)動機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動支架和再造煙葉基片進(jìn)入或移出第一殼體;超聲波發(fā)射裝置,設(shè)置在第一殼體上且位于再造煙葉基片的一側(cè),用于向再造煙葉基片發(fā)射超聲波;超聲波接收裝置,設(shè)置在第一殼體上且位于再造煙葉基片的遠(yuǎn)離超聲波發(fā)射裝置的一側(cè),用于接收穿過再造煙葉基片的超聲波;和信號處理裝置,與超聲波接收裝置信號連接,用于對超聲波接收裝置所接收的超聲波信號進(jìn)行處理,以獲取再造煙葉基片對涂布液的吸收量。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、快速、準(zhǔn)確、樣品無損等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種半導(dǎo)體封裝器件的光學(xué)檢測前處理方法,包括如下步驟:A1,提供一柔性透明薄膜,將該柔性透明薄膜包覆半導(dǎo)體封裝器件,并進(jìn)行抽真空,使柔性透明薄膜無間隙的緊貼于半導(dǎo)體封裝器件的外表面并固定,實(shí)現(xiàn)真空覆膜;A2,提供一溶液存儲系統(tǒng),該溶液存儲系統(tǒng)包含溶液調(diào)配區(qū)、溶液靜置區(qū)以及連接溶液調(diào)配區(qū)和溶液靜置區(qū)的溶液傳送通道,將真空覆膜后的半導(dǎo)體封裝器件置于溶液靜置區(qū)內(nèi),在溶液調(diào)配區(qū)內(nèi)調(diào)配具有一定折射率的透明溶液,該透明溶液經(jīng)溶液傳送通道流至溶液靜置區(qū),并完全包覆所述半導(dǎo)體封裝器件。通過該方法,能夠很好的解決上述發(fā)生變形和失真的問題,且對半導(dǎo)體封裝器件無損。
本發(fā)明涉及一種基于近紅外光譜技術(shù)快速檢測桃汁原汁含量的方法。步驟S1、獲取光譜數(shù)據(jù):將水蜜桃桃汁樣品進(jìn)行近紅外光譜掃描,得到水蜜桃桃汁樣品的近紅外吸收光譜;步驟S2、建立模型:根據(jù)步驟S1中得到的水蜜桃桃汁樣品的近紅外吸收光譜進(jìn)行預(yù)處理,而后采用偏最小二乘法PLS建立定量分析模型;步驟S3、預(yù)測未知水蜜桃桃汁樣品:采用步驟S2中建立的模型,預(yù)測未知水蜜桃桃汁樣品的桃汁品質(zhì)。本發(fā)明為桃汁飲料中原汁含量的定量分析提供了一種簡便、快速、無損的新方法,為快速鑒定桃汁品質(zhì)提供了一種新思路。
本實(shí)用新型公開了非線性超聲檢測儀模擬放大電路的實(shí)現(xiàn)裝置,所述裝置包括任意波形發(fā)生器、可變功率放大器、寬頻超聲傳感器、二組多通道開關(guān)、至少二個帶通濾波放大器、至少一個A/D轉(zhuǎn)換器及FPGA信號整合處理單元、微處理系統(tǒng)、顯示器,采用多次或單次激發(fā)、分頻段接收采樣并進(jìn)行硬件補(bǔ)償、最后集中整合處理的方法,彌補(bǔ)現(xiàn)有儀器之不足,獲得所需超聲儀的超寬頻帶放大能力,滿足了非線性超聲無損檢測技術(shù)的各項(xiàng)硬件要求。
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