小型化多光程池的西林瓶泄露檢測(cè)裝置及方法 794     

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本發(fā)明公開了無(wú)損西林瓶泄露檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域的一種小型化多光程池的西林瓶泄露檢測(cè)裝置及方法，箱體外殼的內(nèi)腔中嵌入安裝有激光驅(qū)動(dòng)電路和調(diào)制與解調(diào)電路，所述激光探測(cè)組件包括弧形設(shè)備定位板、定位板固定架、多光程池、探測(cè)器、激光器和準(zhǔn)直器，利用可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜技術(shù)，通過(guò)設(shè)計(jì)好的小型化多光程池，對(duì)西林瓶?jī)?nèi)氣體進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)高精度、快速、在線檢測(cè)等優(yōu)點(diǎn)基于可調(diào)諧半導(dǎo)體激光光譜技術(shù)的方法，解決了傳統(tǒng)西林瓶檢測(cè)技術(shù)破壞樣品，無(wú)法定量測(cè)量，無(wú)法在線測(cè)量等問(wèn)題；基于矢量計(jì)算的方法，可根據(jù)西林瓶的尺寸信息定制適合的小型化多光程池，解決了激光單程檢測(cè)光程過(guò)短，靈敏度低的問(wèn)題。

高爐爐基鎧裝熱電偶耐用性能檢測(cè)方法 674     

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一種高爐爐基鎧裝熱電偶耐用性能檢測(cè)方法，主要用于高爐爐基鎧裝熱電偶的使用壽命的判定識(shí)別，它包括常規(guī)檢定、非常規(guī)檢測(cè)、理化分析和無(wú)損探傷，所述非常規(guī)檢測(cè)包括滲漏實(shí)驗(yàn)、滲漏試驗(yàn)后絕緣電阻測(cè)試、滲漏試驗(yàn)后熱電勢(shì)檢定、激冷干燥實(shí)驗(yàn)、激冷干燥后絕緣電阻測(cè)試、激冷干燥后熱電勢(shì)檢定。本發(fā)明能為高爐鎧裝熱電偶品質(zhì)優(yōu)選提供技術(shù)支持和決策依據(jù)。本發(fā)明對(duì)于一次性、長(zhǎng)期使用的爐基鎧裝熱電偶在埋置前進(jìn)行焊接和機(jī)械密封的滲漏檢驗(yàn)以及外護(hù)管材質(zhì)理化性能分析，并在實(shí)驗(yàn)后應(yīng)用常規(guī)檢定方法檢測(cè)熱電特性變化趨勢(shì)及對(duì)電偶耐濕熱性、耐蝕性、耐高溫性優(yōu)劣識(shí)別，推斷其工作壽命，是一種實(shí)用有效的電偶質(zhì)量及耐用性檢驗(yàn)方法。

厚度檢測(cè)裝置 884     

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本實(shí)用新型提供一種厚度檢測(cè)裝置，屬于工件檢測(cè)裝置的技術(shù)領(lǐng)域，包括檢測(cè)組件，檢測(cè)組件包括水平基準(zhǔn)平臺(tái)、垂直基準(zhǔn)平臺(tái)、水平移動(dòng)模組、旋轉(zhuǎn)工裝組件、檢測(cè)面板以及用于檢測(cè)工件厚度的光學(xué)檢測(cè)單元；垂直基準(zhǔn)平臺(tái)與水平基準(zhǔn)平臺(tái)垂直相接；水平移動(dòng)模組安裝在垂直基準(zhǔn)平臺(tái)；光學(xué)檢測(cè)單元安裝在水平移動(dòng)模組上，由水平移動(dòng)模組帶動(dòng)水平移動(dòng)；檢測(cè)面板安裝在水平基準(zhǔn)平臺(tái)的上方；旋轉(zhuǎn)工裝組件包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及用于放置工件的旋轉(zhuǎn)臺(tái)；旋轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在檢測(cè)面板上，位于光學(xué)檢測(cè)單元水平移動(dòng)區(qū)域下方，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)薄工件厚度的無(wú)損檢測(cè)，提升了檢測(cè)效率及降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)了對(duì)不同厚度和不同外形的產(chǎn)品兼容性。

套管內(nèi)管道陰極保護(hù)用的檢測(cè)裝置 745     

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本實(shí)用新型公開了套管內(nèi)管道陰極保護(hù)用的檢測(cè)裝置，包括絕緣固定在套管內(nèi)的內(nèi)管以及位于內(nèi)管和套管之間的測(cè)量管，所述測(cè)量管位于內(nèi)管的上方，套管的底部?jī)?nèi)壁上粘接固定有兩個(gè)半圓形絕緣膠套，且半圓形絕緣膠套的內(nèi)壁與內(nèi)管的外側(cè)固定連接，所述測(cè)量管上絕緣套設(shè)有兩個(gè)支撐塊，且支撐塊的底部設(shè)為弧形結(jié)構(gòu)，支撐塊的底部粘接固定有絕緣膠皮，絕緣膠皮的底部與內(nèi)管的頂部活動(dòng)接觸。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)快速擠壓撐緊固定的方式能夠在實(shí)現(xiàn)無(wú)損安裝的同時(shí)，能夠快速將測(cè)量管插入并固定在內(nèi)管和套管之間，有效避免使用中測(cè)量管出現(xiàn)晃動(dòng)影響到測(cè)量了，無(wú)損擠壓撐緊固定的方式也保證了后續(xù)能夠拆除循環(huán)利用，有利于使用。

自動(dòng)螺旋CT檢測(cè)裝置 883     

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本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)螺旋CT檢測(cè)裝置，包括上表面設(shè)置有水平導(dǎo)軌的主機(jī)床身、固定在所述主機(jī)床身上表面的固定托夾機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)連接在所述水平導(dǎo)軌上的活動(dòng)托夾機(jī)構(gòu)和掃描機(jī)構(gòu)、用于驅(qū)動(dòng)所述活動(dòng)托夾機(jī)構(gòu)沿水平導(dǎo)軌滑動(dòng)的夾緊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及用于驅(qū)動(dòng)所述掃描機(jī)構(gòu)沿水平導(dǎo)軌滑動(dòng)的掃描驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述掃描驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述掃描機(jī)構(gòu)基座沿水平導(dǎo)軌水平滑動(dòng)，對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行長(zhǎng)度方向的檢測(cè)；所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)水平轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)夾緊狀態(tài)的待測(cè)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行圓周方向的檢測(cè)。本實(shí)用新型的自動(dòng)螺旋CT檢測(cè)裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)，且自動(dòng)對(duì)待測(cè)工件進(jìn)行全方位的螺旋檢測(cè)。

金屬與非金屬粘接的超聲掃描檢測(cè)方法 922     

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一種金屬與非金屬粘接的超聲掃描在線檢測(cè)方法屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù),主要用于金屬與非金屬粘接的粘接狀態(tài)和粘接強(qiáng)度檢測(cè)。超聲橫波多次掃描檢測(cè)方法是利用入射到金屬件內(nèi)部的橫波在置于金屬件表面上的斜探頭與金屬件端面之間或置于金屬件表面上發(fā)射,與接收斜探頭之間的以“W”型路徑的往返多次反射,實(shí)現(xiàn)對(duì)粘接面較大面積的超聲多次掃描,由檢測(cè)到的掃描回波積分值利用給出數(shù)據(jù)處理方法快速地得到掃描區(qū)的粘合面積。再由逐次檢測(cè)的粘合面積獲得整個(gè)粘合面的粘接狀態(tài)。

快速檢測(cè)電力螺栓內(nèi)壁裂紋的方法 1061     

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本發(fā)明提供了一種快速檢測(cè)電力螺栓內(nèi)壁裂紋的方法，所屬無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，包括如下步驟：測(cè)量螺栓的中心孔直徑；根據(jù)測(cè)得的中心孔直徑數(shù)值，選擇匹配的環(huán)形陣列探頭；將所述環(huán)形陣列探頭放置在螺栓的一側(cè)，使環(huán)形陣列探頭的內(nèi)孔與螺栓的中心孔對(duì)齊；所述環(huán)形陣列探頭向螺栓發(fā)射柱面超聲波；當(dāng)螺栓內(nèi)壁有裂紋時(shí)，環(huán)形陣列探頭接收螺栓的裂紋反射的波信號(hào)；所述環(huán)形陣列探頭將信號(hào)傳送到柱面導(dǎo)波儀上；柱面導(dǎo)波儀進(jìn)行分析處理，在柱面導(dǎo)波儀的屏幕上顯示缺陷圖像。本申請(qǐng)使用柱面導(dǎo)波的方法，通過(guò)使用特殊的一維環(huán)形陣列探頭，不僅可以有效發(fā)現(xiàn)電力螺栓的內(nèi)壁裂紋，而且大大縮短了檢測(cè)時(shí)間，整個(gè)檢測(cè)過(guò)程30秒鐘即可完成，檢測(cè)效率提高9倍以上。

深孔圓度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置 871     

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本發(fā)明屬于深孔圓度檢測(cè)的領(lǐng)域，具體涉及一種深孔圓度實(shí)時(shí)檢測(cè)裝置，解決現(xiàn)有深孔圓度檢測(cè)方法在檢測(cè)過(guò)程中存在徑向跳動(dòng)誤差，這大大降低了檢測(cè)精度的問(wèn)題，其包括前后定心結(jié)構(gòu)、檢測(cè)結(jié)構(gòu)，前、后定心結(jié)構(gòu)分別設(shè)置于檢測(cè)結(jié)構(gòu)兩端，檢測(cè)結(jié)構(gòu)若干激光位移傳感器安裝于傳感器安裝環(huán)上，所前定心結(jié)構(gòu)與深孔孔壁滾動(dòng)接觸適應(yīng)深孔孔徑變化實(shí)現(xiàn)檢測(cè)裝置前端的中心線與深孔軸線重合；所述的后定心結(jié)構(gòu)與深孔孔壁能夠相對(duì)靜止也能夠相對(duì)滑動(dòng)。本發(fā)明利用了激光位移傳感器，檢測(cè)精度高，配有電機(jī)，采用計(jì)算機(jī)運(yùn)算，檢測(cè)精度高；另外，本發(fā)明對(duì)孔有自定心、自適應(yīng)、實(shí)時(shí)顯示圓度等功能，可完成對(duì)深孔圓度的無(wú)損自動(dòng)檢測(cè)，裝置原理簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。

基于紅外光譜成像的膠帶縱向撕裂危險(xiǎn)源檢測(cè)方法 792     

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本發(fā)明屬于危險(xiǎn)源檢測(cè)領(lǐng)域，具體是一種基于紅外光譜成像的膠帶縱向撕裂危險(xiǎn)源檢測(cè)方法?；诩t外光譜成像的膠帶縱向撕裂危險(xiǎn)源檢測(cè)方法，按照如下步驟進(jìn)行：步驟一，在傳送帶被檢測(cè)位置的最上方安裝紅外CCD相機(jī)，將2個(gè)波數(shù)為2000～2800cm-1的面陣光源對(duì)稱固定在被傳送帶被檢測(cè)位置的兩側(cè)，且分別與豎直方向呈45°夾角；步驟二，開通面陣光源，圖像處理計(jì)算機(jī)對(duì)煤炭與危險(xiǎn)源對(duì)光譜吸收能量的差別轉(zhuǎn)化為圖像灰度的差別，再根據(jù)圖像灰度特征實(shí)時(shí)判斷是否有危險(xiǎn)源。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了紅外視覺(jué)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)為膠帶縱向撕裂及其危險(xiǎn)源實(shí)時(shí)在線檢測(cè)。

瓷瓶破損自動(dòng)檢測(cè)裝置 968     

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瓷瓶破損自動(dòng)檢測(cè)裝置屬于自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供一種瓷瓶破損自動(dòng)檢測(cè)裝置，采用瓷瓶敲擊裝置、聲音自動(dòng)檢測(cè)電路構(gòu)成，利用無(wú)損瓷瓶和有損瓷瓶在被其他物體碰撞時(shí)，瓷瓶會(huì)發(fā)出不同的聲音這一特點(diǎn)，經(jīng)聲音傳感部件、A/D數(shù)據(jù)采集部件、單片機(jī)控制器、輸出部件及判別模型和聲音頻譜分析進(jìn)行模型判別和聲音頻譜分析，實(shí)現(xiàn)對(duì)瓷瓶破損自動(dòng)檢測(cè)，達(dá)到快速準(zhǔn)確自動(dòng)檢測(cè)破損瓷瓶的目的。

基于電磁感應(yīng)的金屬材料缺陷檢測(cè)系統(tǒng) 929     

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本發(fā)明公開了一種基于電磁感應(yīng)的金屬材料缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，包括激勵(lì)電源模塊、功率放大模塊、檢測(cè)模塊、信號(hào)處理模塊、A/D轉(zhuǎn)換模塊和上位機(jī)；激勵(lì)電源模塊與功率放大模塊連接，功率放大模塊與激勵(lì)線圈連接，功率放大模塊可提高電路帶載能力，使其驅(qū)動(dòng)激勵(lì)線圈，激勵(lì)線圈在激勵(lì)電源的激發(fā)下產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，并對(duì)檢測(cè)線圈作用，使其經(jīng)過(guò)缺陷處感應(yīng)信號(hào)產(chǎn)生變化，檢測(cè)線圈與信號(hào)處理模塊連接，信號(hào)處理模塊對(duì)感應(yīng)信號(hào)進(jìn)行濾波和放大；信號(hào)處理模塊與A/D轉(zhuǎn)換模塊連接，A/D轉(zhuǎn)換模塊把信號(hào)處理為數(shù)字信號(hào)后輸送到上位機(jī)對(duì)信號(hào)進(jìn)行數(shù)字濾波、分析和判別。本發(fā)明檢測(cè)過(guò)程屬于無(wú)損檢測(cè)，不會(huì)破壞金屬材料原有性能，且檢測(cè)靈敏度高、響應(yīng)速度快。

青銅器表面及亞表面微缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng) 1079     

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本發(fā)明涉及青銅器表面及亞表面微缺陷檢測(cè)方法及系統(tǒng)，所述檢測(cè)方法包括以下步驟：PLC控制兩激光器同時(shí)發(fā)出兩束中心頻率不同的激光，通過(guò)光路系統(tǒng)集成作用于待測(cè)含缺陷青銅器表面的同一點(diǎn)；在待測(cè)青銅器受激光輻射同側(cè)表面放置電容式位移傳感器測(cè)量激光激發(fā)超聲信號(hào)；接收的超聲信號(hào)經(jīng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)集成存儲(chǔ)于數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)用于頻率分析使用；通過(guò)數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)集成可以對(duì)青銅器表面或亞表面存在的缺陷進(jìn)行二維平面成像檢測(cè)；進(jìn)而可以對(duì)缺陷深度進(jìn)行檢測(cè)。本發(fā)明方法及其系統(tǒng)能夠掃描檢測(cè)到青銅器表面或亞表面缺陷的三維位置及尺寸信息，具有高效率、高精度、對(duì)被測(cè)體無(wú)損傷等優(yōu)點(diǎn)。

汽車剎車盤內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法 1138     

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本發(fā)明的汽車剎車盤內(nèi)部缺陷的檢測(cè)方法，屬X射線無(wú)損探傷技術(shù)領(lǐng)域，該檢測(cè)方法對(duì)X射線圖像進(jìn)行數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)變換運(yùn)算，得到模板圖像和標(biāo)記圖像,以標(biāo)記圖像為標(biāo)記，模板圖像為模板，進(jìn)行數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)重建運(yùn)算，得到剎車盤的重建圖像,再對(duì)重建圖像進(jìn)行二值化處理，得到剎車盤的缺陷分割圖像，分析缺陷分割圖像，最終得出檢測(cè)結(jié)果；該檢測(cè)方法優(yōu)點(diǎn)有：采用提前編寫好的算法及其軟件程序來(lái)處理汽車剎車盤的X射線圖像以及數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)系列運(yùn)算圖像，整個(gè)算法過(guò)程無(wú)需設(shè)置過(guò)多參數(shù)，僅需操作者設(shè)定結(jié)構(gòu)元素B即可得到檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)過(guò)程不受人主觀因素的影響，檢測(cè)操作方便快捷、結(jié)果客觀正確，檢測(cè)方法對(duì)原始圖像無(wú)特別要求，適用于各種剎車盤的X射線檢測(cè)系統(tǒng)，代替人工檢測(cè)，還提高檢測(cè)效率和精度；本發(fā)明的檢測(cè)方法值得采用和推廣。

核桃檢測(cè)設(shè)備 826     

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本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及核桃檢測(cè)設(shè)備。該設(shè)備用于核桃的無(wú)損檢測(cè)與分類，包括顯示器、運(yùn)算器、水平光線、豎直光線、定位槽、擋塊、立式光接收板、稱重傳感器、臥式光接收板、保護(hù)板、V形塊。核桃放置于V形塊上，由稱重傳感器得到核桃的重量G，運(yùn)算器求得核桃重量G與核桃加權(quán)面積之比γ；求得核桃重量G與其估算體積V_G之比ρ。由γ或ρ的臨界值決定核桃的等級(jí)。設(shè)備發(fā)出核桃所屬級(jí)別的語(yǔ)音，人員根據(jù)語(yǔ)音將核桃放入不同容器內(nèi)。核桃的γ或ρ值及其統(tǒng)計(jì)結(jié)果，按日、周、月、年或批次儲(chǔ)存于運(yùn)算器中。利用該設(shè)備在不破壞核桃外殼的情況下，可以推斷核桃內(nèi)部質(zhì)量情況，能實(shí)現(xiàn)無(wú)損檢測(cè)。光敏傳感器分布在特定區(qū)域，使計(jì)算簡(jiǎn)化。

基于貝克曼梁法的水泥混凝土路面脫空檢測(cè)系統(tǒng) 949     

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本實(shí)用新型屬于路面無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，涉及到一種基于貝克曼梁法的水泥混凝土路面脫空檢測(cè)系統(tǒng)。其包括貝克曼梁彎沉檢測(cè)儀、標(biāo)準(zhǔn)車和彎沉測(cè)點(diǎn)；每塊待測(cè)的水泥混凝土路面面板的4個(gè)板角位置各設(shè)有一個(gè)彎沉測(cè)點(diǎn)；彎沉測(cè)點(diǎn)距水泥混凝土路面面板橫縫40cm、縱縫10cm；貝克曼梁彎沉檢測(cè)儀的測(cè)頭放置在雙輪組外側(cè)中心偏前3?5cm位置；標(biāo)準(zhǔn)車相對(duì)于彎沉測(cè)點(diǎn)更靠近路面中央。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)速度較快、使用成本較低、適用性較強(qiáng)，而且易于推廣，對(duì)及時(shí)判斷水泥混凝土路面脫空狀態(tài)，保證水泥混凝土路面使用性能，延長(zhǎng)其使用壽命具有很大的促進(jìn)作用，是水泥混凝土路面無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的重要補(bǔ)充，市場(chǎng)前景廣闊。

鋼繩芯膠帶磁記憶智能檢測(cè)傳感器 824     

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一種鋼繩芯膠帶磁記憶檢測(cè)智能傳感器，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于是一種針對(duì)鐵磁材料的無(wú)損檢測(cè)，通過(guò)在磁場(chǎng)切平面高速旋轉(zhuǎn)掃描的方法得到切平面的磁場(chǎng)的最大值，使測(cè)量所得應(yīng)力集中區(qū)的位置更加準(zhǔn)確，并且能夠?qū)?yīng)力集中或缺陷的程度加以評(píng)估和進(jìn)行自校準(zhǔn)，使所測(cè)得的磁記憶信號(hào)更加精確的金屬磁記憶智能傳感器，該傳感器提取到了漏磁場(chǎng)的切向分量HP(x)，結(jié)合法向分量HP(y)，使檢測(cè)結(jié)果更加可靠，且對(duì)應(yīng)力集中或缺陷的程度進(jìn)行了評(píng)估；具有自校準(zhǔn)，自檢功能，提高了檢測(cè)精度。

鋼絲繩磁記憶在線檢測(cè)裝置 658     

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本發(fā)明鋼絲繩磁記憶在線檢測(cè)裝置，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。鋼絲繩磁記憶在線檢測(cè)裝置，包括安裝在該鋼絲繩上且安裝方向相同的兩組三維磁阻傳感器、加法器、乘法器、減法器，每組三維磁阻傳感器組為在同一圓周上均勻分布的8-12個(gè)三維磁阻傳感器，采用平衡和差分的檢測(cè)方法克服鋼絲繩抖動(dòng)，克服外界干擾為主要目的，二次輸出信號(hào)特征，提高判斷金屬構(gòu)件缺陷精確度；其次，采用分量信號(hào)單獨(dú)輸出法，根據(jù)法向分量和切向分量單獨(dú)輸出的特征信號(hào)判斷此點(diǎn)是否為鋼絲繩缺陷處；然后，采用兩組環(huán)形均勻排列的三維磁阻傳感器HMC1053實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼絲繩法向與切向分量全方位檢測(cè)，消除測(cè)量盲區(qū)的問(wèn)題。

襯層固化狀態(tài)監(jiān)測(cè)的非線性Lamb波檢測(cè)系統(tǒng)及方法 771     

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本發(fā)明屬于材料固化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種襯層固化狀態(tài)監(jiān)測(cè)的非線性Lamb波檢測(cè)系統(tǒng)及方法，殼體/襯層檢測(cè)試件由殼體試件和位于殼體試件上表面的襯層組成，殼體/襯層檢測(cè)試件和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)均安放在恒溫箱內(nèi)，窄帶高溫發(fā)射探頭和寬帶高溫接收探頭分別安裝在調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的左右兩側(cè)，非線性超聲測(cè)試裝置的激勵(lì)信號(hào)輸出端依次與負(fù)載阻抗、衰減器、低通濾波器和窄帶高溫發(fā)射探頭連接，寬帶高溫接收探頭與非線性超聲測(cè)試裝置的CH1通道和高通濾波器連接。本發(fā)明采用超聲非線性Lamb波檢測(cè)技術(shù)監(jiān)測(cè)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)襯層在“中溫環(huán)境”下的固化反應(yīng)過(guò)程，具有無(wú)損傷、靈敏度高、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)等特點(diǎn)，能夠準(zhǔn)確表征固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)襯層固化過(guò)程中的不同固化狀態(tài)。

基于電渦流傳感器和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的電纜芯材質(zhì)預(yù)測(cè)模型建立方法及檢測(cè)裝置 876     

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本發(fā)明涉及一種基于電渦流傳感器和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的電纜芯材質(zhì)檢測(cè)裝置，屬于材質(zhì)檢測(cè)領(lǐng)域，通過(guò)對(duì)傳感器輸出電壓值的分析和神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)功能，實(shí)現(xiàn)快速、準(zhǔn)確、無(wú)損測(cè)試，檢測(cè)電纜芯金屬特性并判斷其材質(zhì)是否合格。包括電渦流傳感器、分析模塊、存儲(chǔ)器及顯示器；本發(fā)明基于電渦流傳感器，將不同金屬的金屬特性以不同電壓值輸出，利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)功能，更為準(zhǔn)確的判斷出電纜芯的材質(zhì)。本發(fā)明裝置具有操作簡(jiǎn)便，快速準(zhǔn)確及無(wú)損被測(cè)對(duì)象等特點(diǎn)，針對(duì)目前電纜芯以鋁線代替銅線的普遍現(xiàn)象所帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失和安全隱患問(wèn)題，提供了一種較好的解決辦法。

管道流量電磁陣列傳感器及其檢測(cè)方法 893     

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本發(fā)明屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種管道流量電磁陣列傳感器及其檢測(cè)方法，該傳感器包括第一傳感器陣列、第二傳感器陣列、固定架、勵(lì)磁線圈、勵(lì)磁電路、信號(hào)處理電路和計(jì)算單元，固定架固定設(shè)置在待測(cè)管道的外壁上，第一傳感器陣列和第二傳感器陣列分別位于固定架的兩端，勵(lì)磁線圈設(shè)置在第一傳感器陣列和第二傳感器陣列之間，勵(lì)磁電路用于驅(qū)動(dòng)勵(lì)磁線圈使其在待測(cè)管道內(nèi)產(chǎn)生均勻感應(yīng)磁場(chǎng)；第一傳感器陣列和第二傳感器陣列分別包括多個(gè)均勻設(shè)置在管道外周上的傳感器觸頭，傳感器觸頭的輸出端與信號(hào)處理電路的輸入端連接，信號(hào)處理電路的輸出端與計(jì)算單元連接。本發(fā)明提高了管道流量測(cè)量的準(zhǔn)確度，可以應(yīng)用于流量檢測(cè)領(lǐng)域。

基于多光譜機(jī)器學(xué)習(xí)的蘋果糖度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 1041     

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本發(fā)明公開了基于多光譜機(jī)器學(xué)習(xí)的蘋果糖度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，包括亞克力黑箱、主控電路板、多光譜傳感器和移動(dòng)電源；所述亞克力黑箱包括黑箱體、黑箱門和置物底座，所述黑箱門安裝在黑箱體的前側(cè)面，所述置物底座固定安裝在黑箱體的內(nèi)腔底部；所述主控電路板安裝在黑箱體的右側(cè)面上，所述多光譜傳感器置于置物底座內(nèi)，且呈嵌入狀態(tài)，所述移動(dòng)電源安裝在黑箱體的頂面，所述主控電路板與移動(dòng)電源和多光譜傳感器之間電連接。本發(fā)明便于解決現(xiàn)有水果品質(zhì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)操作復(fù)雜、攜帶困難、成本高的問(wèn)題。

基于同步熒光雞蛋新鮮度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法 682     

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本發(fā)明涉及雞蛋檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于同步熒光雞蛋新鮮度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法，包括底架、樣品保持架以及光屏蔽蓋，底架的頂部設(shè)有樣品保持架，樣品保持架上放置有被光屏蔽蓋罩住的待檢測(cè)樣品，待檢測(cè)樣品的下方為設(shè)置在底架頂部開口的石英玻璃窗，石英玻璃窗的下方垂直設(shè)有光源發(fā)射頭以及傾斜設(shè)有光接收探頭，光源發(fā)射頭通過(guò)發(fā)射光纖連接于光源系統(tǒng)，光接收探頭通過(guò)接收光纖連接于光傳感器，光源系統(tǒng)和光傳感器均連接在控制器上，控制器連接于計(jì)算機(jī)。本發(fā)明過(guò)程快速、無(wú)污染、能夠?qū)崿F(xiàn)雞蛋新鮮度的無(wú)損測(cè)量，低成本，便于操作，檢測(cè)的質(zhì)量和精度高，具有實(shí)時(shí)在線檢測(cè)應(yīng)用的潛力。

基于超聲檢測(cè)的變?cè)彀l(fā)動(dòng)機(jī)車架完整性檢測(cè)系統(tǒng) 836     

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本實(shí)用新型公開一種基于超聲檢測(cè)的變?cè)彀l(fā)動(dòng)機(jī)車架完整性檢測(cè)系統(tǒng)，屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。該檢測(cè)系統(tǒng)包括FPGA處理器，超聲波發(fā)射裝置、超聲波接收與采集裝置、按鍵、報(bào)警裝置，所述超聲波發(fā)射裝置發(fā)射超聲波到車架鋼板上，超聲波接收與采集裝置把隱藏焊縫的反射回波數(shù)據(jù)采集到FPGA中，通過(guò)FPGA對(duì)回波信號(hào)算法處理，然后FPGA將有隱藏焊縫的回波數(shù)據(jù)用來(lái)響應(yīng)報(bào)警系統(tǒng)，通過(guò)報(bào)警系統(tǒng)的響應(yīng)情況可以準(zhǔn)確判別車架鋼板是否存在隱藏焊縫。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了汽車車架完整性的自動(dòng)檢測(cè)，提高檢測(cè)速度和準(zhǔn)確率，從而有效地打擊機(jī)動(dòng)車失竊犯罪。

用于管道多缺陷檢測(cè)的超聲導(dǎo)波分段自聚焦檢測(cè)方法 729     

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本發(fā)明屬于超聲無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域，尤其是公開了一種用于管道多缺陷檢測(cè)的超聲導(dǎo)波分段自聚焦檢測(cè)方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，將管道待檢區(qū)域沿長(zhǎng)度方向劃分成合適寬度的多段區(qū)間，采用逆序排列各區(qū)間常規(guī)檢測(cè)信號(hào)構(gòu)建能實(shí)現(xiàn)將超聲導(dǎo)波自聚焦在對(duì)應(yīng)區(qū)間缺陷位置的方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同區(qū)間的自聚焦檢測(cè)，比較各區(qū)間檢測(cè)結(jié)果與常規(guī)導(dǎo)波檢測(cè)結(jié)果的信噪比以判斷該區(qū)間是否存在缺陷。本發(fā)明的有益效果是通過(guò)對(duì)管道不同區(qū)間的自聚焦檢測(cè)，不僅可有效提高對(duì)多個(gè)小缺陷的檢測(cè)能力，而且避免了針對(duì)不同點(diǎn)聚焦時(shí)，需要計(jì)算各通道延遲參數(shù)的復(fù)雜過(guò)程，有效減少了對(duì)不存在缺陷位置的逐點(diǎn)聚焦掃描過(guò)程。

同時(shí)射線檢測(cè)不同厚度材料透照參數(shù)確定方法 700     

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本發(fā)明一種同時(shí)射線檢測(cè)不同厚度材料透照參數(shù)確定方法，屬于航天、航空、兵器、船舶、特種設(shè)備等的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種同時(shí)射線檢測(cè)不同厚度材料透照參數(shù)的確定方法，以便能夠?qū)崿F(xiàn)不同厚度材料同時(shí)射線檢測(cè)作業(yè)，優(yōu)化檢測(cè)參數(shù)，保證結(jié)果穩(wěn)定；通過(guò)不同厚度材料基準(zhǔn)透照參數(shù)選取、基準(zhǔn)參數(shù)調(diào)整、計(jì)算實(shí)際透照參數(shù)、確定布照焦距和透照時(shí)間等方法，解決了定向X射線檢測(cè)透照參數(shù)適用性差、逐件流水作業(yè)等問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)射線檢測(cè)不同厚度材料，提高檢測(cè)效率和結(jié)果穩(wěn)定性。

負(fù)角度無(wú)損失鉆孔取樣裝置及取樣方法 945     

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本發(fā)明屬于井下煤層取樣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種負(fù)角度無(wú)損失鉆孔取樣裝置及取樣方法。包括腔體，腔體頂部設(shè)置腔體上蓋以及鉆頭座，鉆頭座上安裝有鉆頭合金頭，腔體上蓋中部設(shè)置有圓孔，腔體位于腔體上蓋下方位置安裝有電動(dòng)球閥，電動(dòng)球閥安裝在煤樣罐的出口處，電動(dòng)球閥上端穿過(guò)圓孔內(nèi)，煤樣罐固定在腔體內(nèi)壁上，煤樣罐底部設(shè)置煤樣罐下氣口，電動(dòng)球閥的電動(dòng)球閥齒輪與傳動(dòng)上傘齒輪嚙合，傳動(dòng)上傘齒輪固定在傳動(dòng)桿上端，傳動(dòng)桿下端固定傳動(dòng)桿下齒輪，傳動(dòng)桿下齒輪與電機(jī)輸出齒輪嚙合，電機(jī)輸出齒輪固定在電機(jī)的輸出軸上，電機(jī)由電池供電。取樣方法可改進(jìn)原有瓦斯含量測(cè)定中的損失量的計(jì)算方法，在瓦斯含量計(jì)算中可省去損失量的計(jì)算。

通用手臺(tái)的無(wú)損提醒接入設(shè)備及其使用方法 906     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種通用手臺(tái)的無(wú)損提醒接入設(shè)備及其使用方法，涉及通訊處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，所述設(shè)備包括：拾音器、音頻監(jiān)測(cè)器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、隔離繼電器、第一輸入接口、第二輸入接口和輸出接口，所述拾音器與音頻監(jiān)測(cè)器相連，所述第一輸入接口連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器和設(shè)備外部的模擬量發(fā)生裝置，所述第二輸入接口連接隔離繼電器和設(shè)備外部的開關(guān)量發(fā)生裝置，所述音頻監(jiān)測(cè)器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器均連接至隔離繼電器，所述隔離繼電器通過(guò)所述輸出接口與至少一個(gè)手臺(tái)連接。本發(fā)明實(shí)施例能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中手臺(tái)的應(yīng)用范圍較小，功能單一，以及缺乏效率和及時(shí)性的問(wèn)題。

通用手臺(tái)的無(wú)損提醒接入設(shè)備 811     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種通用手臺(tái)的無(wú)損提醒接入設(shè)備，涉及通訊處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，所述設(shè)備包括：拾音器、音頻監(jiān)測(cè)器、模數(shù)轉(zhuǎn)換器、隔離繼電器、第一輸入接口、第二輸入接口和輸出接口，所述拾音器與音頻監(jiān)測(cè)器相連，所述第一輸入接口連接模數(shù)轉(zhuǎn)換器和設(shè)備外部的模擬量發(fā)生裝置，所述第二輸入接口連接隔離繼電器和設(shè)備外部的開關(guān)量發(fā)生裝置，所述音頻監(jiān)測(cè)器和模數(shù)轉(zhuǎn)換器均連接至隔離繼電器，所述隔離繼電器通過(guò)所述輸出接口與至少一個(gè)手臺(tái)連接。本實(shí)用新型實(shí)施例能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中手臺(tái)的應(yīng)用范圍較小，功能單一，以及缺乏效率和及時(shí)性的問(wèn)題。

四通道噪聲信號(hào)無(wú)損壓縮裝置 1005     

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本發(fā)明公開了一種四通道噪聲信號(hào)無(wú)損壓縮裝置，包括數(shù)據(jù)采集模塊、FPGA邏輯控制模塊、數(shù)據(jù)通信模塊、DSP算法實(shí)現(xiàn)模塊及Flash存儲(chǔ)模塊，數(shù)據(jù)采集模塊采集四路噪聲傳感器輸出的模擬信號(hào)，然后輸入FPGA邏輯控制模塊，F(xiàn)PGA邏輯控制模塊控制全局的邏輯時(shí)序，并將模數(shù)轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量傳入DSP算法實(shí)現(xiàn)模塊；DSP算法實(shí)現(xiàn)模塊運(yùn)行壓縮算法對(duì)接收到的數(shù)字量進(jìn)行壓縮，F(xiàn)lash存儲(chǔ)模塊存儲(chǔ)壓縮后的數(shù)據(jù)，并實(shí)時(shí)傳輸給下一級(jí)數(shù)據(jù)通信模塊。DSP算法實(shí)現(xiàn)模塊以輪詢方式執(zhí)行狀態(tài)信號(hào)查詢、量化數(shù)據(jù)讀入、數(shù)據(jù)壓縮、讀寫SDRAM和數(shù)據(jù)輸出操作，DSP算法實(shí)現(xiàn)模塊采用ARC算法。DSP+FPGA的雙控制器硬件架構(gòu)，最大程度的利用了FPGA和DSP各自的優(yōu)越性，實(shí)時(shí)處理四路遙測(cè)噪聲信號(hào)。

用于種母羊的無(wú)損開膣輸精導(dǎo)入器 1016     

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本實(shí)用新型公開了一種用于種母羊的無(wú)損開膣輸精導(dǎo)入器，解決了現(xiàn)場(chǎng)開膣導(dǎo)入器不能直接觀察控制精液導(dǎo)入量和容易損傷母羊陰道的技術(shù)問(wèn)題。固定舌桿（2）為槽口向下的管槽形，在固定舌桿（2）的管槽中間隔地設(shè)置有導(dǎo)精管導(dǎo)軌吊環(huán)（4），在手柄座（1）上固定設(shè)置有銷軸（9），在銷軸（9）上鉸接有擺動(dòng)舌桿（7），擺動(dòng)舌桿（7）為槽口向上的管槽形，擺動(dòng)舌桿（7）與固定舌桿（2）閉合后的形狀為帶有圓弧頭（3）的錐形圓柱體，在擺動(dòng)舌桿（7）的右端下側(cè)設(shè)置有手柄桿（8）；在透明導(dǎo)精管（5）的左端連接有精液注射器（6）。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)母種羊的無(wú)損害開膣檢查，提高導(dǎo)精工作效率。