位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本發(fā)明是有關(guān)一種寬溫低鉻酐鍍鉻添加劑及其 制備,其特征在于由氟化稀土和氟硅酸鈉混合組成, 其制備工藝是按一定量的氧化稀土(鐠釹富積物)進(jìn) 行溶解、沉淀、過濾洗滌、反應(yīng)、研磨、再過濾洗滌、烘 干,按比例1.5~2.3∶1加入氟硅酸鈉經(jīng)混合均勻即 成。本發(fā)明電流密度范圍為5~30A/dm2,電流效 率高為22%以上,溫度范圍為17~55℃,鍍層一次 合格率達(dá)95%以上。降低廢水中排鉻含量60~ 70%,節(jié)水、節(jié)電。
本發(fā)明公開了一種耐硫低溫CO還原脫硝催化劑及其制備方法與應(yīng)用,涉及還原脫硝催化劑技術(shù)領(lǐng)域,包括如下步驟;步驟S1、制備生物活性炭,并以其制備容納空間的載體;步驟S2、以Fe(II)EDTA作為絡(luò)合吸收劑,在生物活性炭載體的表面形成吸收膜;步驟S3、在載體內(nèi)部填充培養(yǎng)基質(zhì),并且構(gòu)建功能混合菌群,形成還原菌劑;步驟S4、取用高濃度的機(jī)廢水為基底構(gòu)建液相助劑,將載體浸泡在內(nèi)部,低溫還原劑構(gòu)建完成。通過構(gòu)建多功能菌劑,能夠在低溫條件下,在CO氛圍及低氧氛圍中,通過生物自身的轉(zhuǎn)化能力,將混合煙氣中的SOx和NOx進(jìn)行還原,形成低溫脫硝還原,產(chǎn)生時相應(yīng)的硫酸亞、硝酸鹽及亞硝酸鹽等,區(qū)別于常見的低溫脫硝劑,不存在中毒的情況,耐硫性能強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種電解/水解/DMBR聯(lián)合處理反應(yīng)器及工藝,該反應(yīng)器包括高位水箱,高位水箱通過管道依次連接有電解池、水解酸化池和DMBR反應(yīng)器,高位水箱和電解池之間、電解池和水解酸化池之間的管道上均設(shè)置有蠕動泵;水解酸化池和DMBR反應(yīng)器之間設(shè)置有兩個管道,每個管道上設(shè)置有蠕動泵;DMBR反應(yīng)器內(nèi)設(shè)置有膜組件和曝氣盤,膜組件通過管道依次連接有壓力表和蠕動泵;曝氣盤通過管道依次連接有轉(zhuǎn)子流量計和空氣泵。本發(fā)明廢水經(jīng)組合工藝處理后,COD和TOC的去除率分別為91.1%和89.6%。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型水處理劑及其制備方法,它是一種環(huán)氧琥珀酸/2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)共聚物,它克服了普通型聚環(huán)氧琥珀酸的結(jié)構(gòu)單一性、阻垢效果一般的缺點,特別是對磷酸鈣、鋅垢等阻垢效果差的弱點,該產(chǎn)品能有效的阻止CaSO4、BaSO4、CaCO3、磷酸鈣、鋅垢等多種垢的形成,另外該產(chǎn)品無磷、可生物降解且制備過程環(huán)保高效價廉,是一種綠色環(huán)保型多元阻垢分散劑,還適用于高濃縮倍數(shù)和零排污處理,可用作鍋爐水處理、冷卻水處理、廢水處理、海水淡化等的水處理藥劑。
本發(fā)明公開一種微電解UV/Fenton反應(yīng)器,包括PH值調(diào)節(jié)池和微電解UV/Fenton反應(yīng)池,PH值調(diào)節(jié)池上部側(cè)面裝有進(jìn)水管,PH值調(diào)節(jié)池下部裝有連接管,連接管上裝有提升泵,連接管的另一端與布水管連接,布水管裝在微電解UV/Fenton反應(yīng)池下部內(nèi)側(cè),微電解UV/Fenton反應(yīng)池內(nèi)有沉泥外排區(qū)、鐵碳微電解反應(yīng)區(qū)和UV/Fenton反應(yīng)區(qū),微電解UV/Fenton反應(yīng)池上有出水堰,出水堰上有出水管。本發(fā)明能夠提高H2O2利用率提升反應(yīng)效率,解決鐵碳微電解填料堵塞板結(jié)問題,消除剩余H2O2濃度過高對后續(xù)生化反應(yīng)的不利影響,改善高濃度難降解有機(jī)廢水的可生化性,節(jié)省成本處理效果好。
本實用新型公開了一種基于余熱再利用的節(jié)能型脫硝裝置,包括安裝底板,所述安裝底板的上表面分別設(shè)置有廢氣脫硝機(jī)構(gòu)和廢水蒸發(fā)機(jī)構(gòu),廢氣脫硝機(jī)構(gòu)包括固定連接在安裝底板上表面的吸收罐,吸收罐的內(nèi)部盛裝有稀硝酸溶液,吸收罐的頂端嵌設(shè)有進(jìn)氣管,吸收罐的左側(cè)壁設(shè)置有濃硝酸儲罐,濃硝酸儲罐的底端設(shè)置有添加管。該基于余熱再利用的節(jié)能型脫硝裝置,將廢氣由進(jìn)氣管導(dǎo)入稀硝酸溶液中,利用稀硝酸溶液對廢氣中的氮氧化物進(jìn)行吸收,從而達(dá)到對廢氣進(jìn)行脫硝的目的,利用第一導(dǎo)熱板吸收廢氣中的熱量,然后通過循環(huán)管和導(dǎo)熱油將熱量傳遞至第二導(dǎo)熱板,達(dá)到對廢水進(jìn)行輔助加熱的目的,從而實現(xiàn)了余熱利用、減小能量損失的目的。
本實用新型公開了一種城鎮(zhèn)生活污水回流處理裝置,屬于回流處理技術(shù)領(lǐng)域。一種城鎮(zhèn)生活污水回流處理裝置,包括廢水槽,所述廢水槽下端固定連接有U形管,所述U形管內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板下端固定連接有限位塊,所述U形管內(nèi)固定連接有與轉(zhuǎn)動板相匹配的擋塊,所述U形管一側(cè)連接有緩沖箱,所述緩沖箱下端連接有連接管,所述連接管,所述連接管遠(yuǎn)離緩沖箱的一端與U形管相連接,所述連接管位于擋塊下端;本實用新型,通過轉(zhuǎn)動板、緩沖箱、連接管,實現(xiàn)了防止污水與居民的居住環(huán)境相連通,通過液囊、滑動桿、進(jìn)液管實現(xiàn)了對污水進(jìn)行殺菌,避免有細(xì)菌的殘留。
本實用新型公開了一種實現(xiàn)高效增強(qiáng)厭氧發(fā)酵產(chǎn)甲烷的裝置,包括反應(yīng)室,在反應(yīng)室內(nèi)設(shè)置有環(huán)形陰極和陽極,在陰極表面設(shè)置有產(chǎn)甲烷菌生物膜,在陽極表面設(shè)置有產(chǎn)電菌生物膜,在反應(yīng)室內(nèi)還設(shè)置有進(jìn)水孔、排水孔和排氣孔。本實用新型的裝置,通過將微生物電化學(xué)系統(tǒng)與厭氧發(fā)酵相耦合,強(qiáng)化二氧化碳轉(zhuǎn)化從而促進(jìn)產(chǎn)甲烷過程,進(jìn)而可以用于處理有機(jī)廢水并大幅度提高有機(jī)廢水的轉(zhuǎn)化率。
本實用新型的目的是一種表殼清潔機(jī)的自清潔結(jié)構(gòu),包括表殼清洗箱和清洗底座,表殼清洗箱下表面四角處通過支腿固定在清洗底座上,表殼清洗箱兩側(cè)的清洗底座上對稱設(shè)有豎支架,表殼清洗箱內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)清潔毛刷、驅(qū)動電機(jī)和清洗噴頭,兩個旋轉(zhuǎn)清潔毛刷分別通過驅(qū)動轉(zhuǎn)軸與表殼清洗箱上下表面的驅(qū)動電機(jī)連接,表殼清洗箱下端設(shè)有廢水收集箱,驅(qū)動電機(jī)與表殼清洗箱上下表面之間通過伸縮裝置連接,伸縮裝置與廢水收集箱內(nèi)的刮口裝置組合構(gòu)成表殼清潔機(jī)的自清潔裝置,豎支架頂端水平設(shè)有伸縮固定爪裝置穿過表殼清洗箱,能夠有效的將清洗產(chǎn)生的污水進(jìn)行及時排除,有效的實現(xiàn)自清洗,有效的降低后期清洗和維修時的難度和成本。
本實用新型的雙源熱泵熱能梯級利用熱水一體機(jī),特征是由雙源熱泵熱水機(jī)和清水預(yù)熱器組合構(gòu)成的一體機(jī);雙源熱泵熱水機(jī),包括有水源換熱器和風(fēng)源換熱器兩個蒸發(fā)器,其兩個四通閥的制冷劑回路是:第一四通閥的第一、二、三、四接口,分別與壓縮機(jī)排氣口、冷凝器熱水換熱器進(jìn)口、風(fēng)源換熱器上接口、氣液分離器進(jìn)口連接;熱水換熱器制冷劑出口,連接儲液器、過濾器后,節(jié)流器進(jìn)口;第二四通閥的第一、二、三、四接口,分別與節(jié)流器出口、風(fēng)源換熱器下接口、水源換熱器下接口、水源換熱器上接口連接;機(jī)組制冷劑回路或可選本實用新型提供的其它五種結(jié)構(gòu);一體機(jī)進(jìn)水經(jīng)廢水-清水換熱器和熱水換熱器二次加熱;廢熱水經(jīng)廢水-清水換熱器和水源換熱器2級熱回收;COP?5~6,是高效節(jié)能廉價制熱水設(shè)備。
本實用新型公開了一種廢氣噴淋處理裝置,包括廢氣處理箱、水箱、進(jìn)氣管、排氣管和水泵,所述廢氣處理箱的內(nèi)壁設(shè)置有滑軌,所述滑軌的內(nèi)部滑動連接有吸附板,所述廢氣處理箱的內(nèi)壁且位于吸附板的上方設(shè)置有斜面導(dǎo)流板,所述斜面導(dǎo)流板一側(cè)的底部固定連接有導(dǎo)流殼,所述導(dǎo)流殼的內(nèi)部開設(shè)有通孔,所述通孔延伸至斜面導(dǎo)流板的表面,所述斜面導(dǎo)流板的頂部固定連接有多個凸塊,所述凸塊的內(nèi)部連通斜面導(dǎo)流板開設(shè)有通氣孔,通過斜面導(dǎo)流板、導(dǎo)流殼和通孔之間的配合可以將處理廢氣的廢水導(dǎo)流到廢氣處理箱的底部,避免廢水回流到吸附板的表面,再配合通氣孔可以使廢氣正常穿過斜面導(dǎo)流板,進(jìn)入廢氣處理箱的噴淋區(qū)。
本實用新型公開了一種污水處理用污泥處理裝置,包括第一主機(jī)、第二主機(jī)、廢水箱、集料箱、輸料管、導(dǎo)水管,所述第一主機(jī)上設(shè)置有第一外機(jī)箱和第一內(nèi)機(jī)箱,所述第二主機(jī)上設(shè)置有第二外機(jī)箱和第二內(nèi)機(jī)箱,所述集料箱和第一內(nèi)機(jī)箱連接,所述輸料管一端和集料箱連接一端和第二主機(jī)連接,所述廢水箱通過導(dǎo)水管分別和第一外機(jī)箱和第二外機(jī)箱底部連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,使用方便。
本發(fā)明公開了一種膜法、熱法組合工藝處理煤化工高濃鹽水的鹽硝分離方法,該方法包括以下工序:(1)反滲透工序Ⅰ,(2)大孔樹脂吸附工序,(3)電滲析工序,(4)反滲透工序Ⅱ,(5)蒸發(fā)工序,(6)脫硝結(jié)晶工序,(7)脫鹽結(jié)晶工序,(8)干化工序。本方法創(chuàng)造性地采用蒸汽冷凝液作為電滲析濃室進(jìn)水,實現(xiàn)了煤化工高含鹽廢水中的有機(jī)物和鹽的分離;排放母液采用刮板薄膜蒸發(fā)器,大大簡化了干化的工藝路線,降低了干化工序的投資。采用本方法,水的回收利用率可達(dá)到99%,氯化鈉的回收利用率可達(dá)到96%,硫酸鈉的回收利用率可達(dá)到96%。本方法可以實現(xiàn)煤化工廢水最大程度的資源化利用,既避免了環(huán)境污染,又提高了經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種太陽能微動力污水處理系統(tǒng),包括沉淀池、沉淀物分離池、化學(xué)反應(yīng)分離池、分離污物甩分裝置和活性炭處理池,且相鄰之間均連通有抽水管,而沉淀物分離池與化學(xué)反應(yīng)分離池之間連通有分導(dǎo)管,而抽水管和分導(dǎo)管上均設(shè)有抽水泵,沉淀池和化學(xué)反應(yīng)分離池上方均通過焊接的支撐架設(shè)置有太陽能光伏組,沉淀池和沉淀物分離池間連通的抽水管的進(jìn)水端接通一個縱向分布的橫管,橫管外圓面的側(cè)面上接通多個吸污的分管,沉淀池側(cè)壁中部設(shè)有一個盛裝漂浮物的接受腔。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)生活廢水處理不能實現(xiàn)自給自足的供電需求,另外廢水處理的時間過長,自身清理較為繁瑣的問題。
本發(fā)明屬于水凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種內(nèi)壓超濾膜元件,包括一號端蓋、二號端蓋和凈化模塊,所述一號端蓋和二號端蓋通過支腳固定在地面上;所述凈化模塊的一端可轉(zhuǎn)動的套在一號端蓋上,凈化模塊的另一端可轉(zhuǎn)動的套在二號端蓋上;凈化模塊的轉(zhuǎn)動設(shè)置,一方面便于對殘留在凈化模塊上殘留的雜質(zhì)進(jìn)行疏松,便于對進(jìn)化模塊中的雜質(zhì)進(jìn)行清理;另一方面,在凈化模塊中的過濾膜發(fā)生堵塞,通過凈化模塊的轉(zhuǎn)動來加速對廢水的凈化效;本發(fā)明主要用于對初步過濾后的水進(jìn)行凈化,能夠?qū)^濾膜表面形成的致密雜質(zhì)層進(jìn)行破裂;在對污水凈化的同時,能夠?qū)^濾膜的本身進(jìn)行自清理,有效減小了雜質(zhì)在膜表面的殘留量。
本發(fā)明公開一種臭氧催化氧化反應(yīng)裝置系統(tǒng),包括臭氧發(fā)生單元、微納米氣泡發(fā)生單元、臭氧催化氧化反應(yīng)單元、藥劑投加單元、臭氧破壞單元,臭氧發(fā)生單元產(chǎn)生的臭氧經(jīng)過微納米氣泡發(fā)生單元生成微納米氣泡,微納米氣泡與待處理的廢水溶解混合后進(jìn)入到臭氧催化氧化反應(yīng)單元,微納米氣泡和待處理的廢水在臭氧催化氧化反應(yīng)單元內(nèi)反應(yīng)后,處理后的水體從臭氧催化氧化反應(yīng)單元排出,處理后的剩余氣體從臭氧催化氧化反應(yīng)單元進(jìn)入臭氧破壞單元,經(jīng)臭氧破壞單元處理后向外排出。本發(fā)明占地小,工藝簡單能耗低,水力停留耗時短,臭氧利用率高,處理效果好。
本發(fā)明公開一種包埋絮凝劑,包埋絮凝劑為三乙烯四胺改性海藻酸鈉絮凝劑,將海藻酸鈉氧化開環(huán)得到醛基,再與三乙烯四胺通過席夫反應(yīng)引入氨基,最后與二硫化碳反應(yīng)引入二硫代羧基,得到海藻酸鈉基鰲合絮凝劑。本發(fā)明本發(fā)明以三乙烯四胺(TETA)和二硫化碳(CS2)為改性試劑,制備了一系列具有不同二硫代羧基(C(=S)?S?)含量的新型海藻酸鈉鰲合絮凝劑,通過O、N、S元素與重金屬的鰲合作用,電中和作用以及網(wǎng)捕卷掃作用使污水中的重金屬離子絮凝,海藻酸鈉基鰲合絮凝劑可用于處理含重金屬離子廢水,環(huán)境友好,無二次污染,并且后處理簡單,為處理含重金屬離子廢水提供了一種新的方法。
本發(fā)明公開了一種用于吸附重金屬離子的吸附劑及其制備方法,特征是在惰性氣氛 或空氣中,在-78~200℃溫度條件下,將硅烷偶聯(lián)劑與酸酐按摩爾比1∶2~20進(jìn)行環(huán) 氧開環(huán)反應(yīng),將所得產(chǎn)物用溶劑溶解后,按硅烷偶聯(lián)劑2-10倍的摩爾比在上述溶液中 加入鹵代烷烴,在0-200℃溫度條件下進(jìn)行胺化反應(yīng),將胺化反應(yīng)后的產(chǎn)物用水或乙 醇清洗、干燥,即得到可用于吸附重金屬離子的吸附劑。在該吸附劑中,酸性基團(tuán)排列 在分子主鏈的兩側(cè),而堿性基團(tuán)則始終位于分子主鏈上。該吸附劑對溶液中的Pb2+,Cu2+ 等重金屬離子具有較強(qiáng)的吸附能力,可用于含有重金屬離子廢水的吸附分離和凈化處 理。
本發(fā)明公開了一種紡織品脫色工藝,包括反應(yīng)池、清水池、藥劑池、第一廢液處理池和第二廢液處理池,反應(yīng)池的一側(cè)通過導(dǎo)管分別與清水池和藥劑池相通,反應(yīng)池的另一側(cè)通過導(dǎo)管分別與第一廢液處理池和第二廢液處理池相通,反應(yīng)池的底部設(shè)有曝氣系統(tǒng),并依次進(jìn)行預(yù)浸、脫色、去殘留、烘干和檢測。本發(fā)明利用預(yù)浸過程將紡織品浸濕,方便后期進(jìn)行脫色處理,提高脫色效率,同時經(jīng)過反應(yīng)池后將污水分別排入到第一廢液處理池和第二廢液處理池中,通過化學(xué)沉降將廢水中的懸浮物和廢物排出,并將處理后的清水通過循環(huán)泵循環(huán)至清水池中,實現(xiàn)廢水的循環(huán)利用,在脫色處理后對紡織品進(jìn)行去殘留處理,降低紡織品上的化學(xué)殘留,提高處理效果。
本發(fā)明公開一種復(fù)合涂層電催化電極材料的制備方法,包括鈦基板預(yù)處理、制備導(dǎo)電底基層、制備抗氧化中間層、制備導(dǎo)電致密中間層、制備催化層,共計五大步驟后得到復(fù)核涂層的復(fù)合涂層電催化電極材料,本發(fā)明公開的電極材料,在強(qiáng)化劣化試驗下具有良好的穩(wěn)定性,同時本發(fā)明具有原料價格便宜且易得的特點,同時,具有高機(jī)械強(qiáng)度、活性好的特點,可迅速降低廢水中有機(jī)物,提高廢水可生化性。且本發(fā)明公開的工藝中不產(chǎn)生VOCs,環(huán)保且節(jié)能。
三氧化硫氣體處理秸稈的方法,其特征是首先對秸稈通入三氧化硫氣體進(jìn)行反應(yīng),再將經(jīng)反應(yīng)后的秸稈置于的稀堿水溶液中浸泡,或用氨氣處理得木質(zhì)纖維素,最后將木質(zhì)纖維素投入到加有纖維素酶的緩沖溶液中進(jìn)行糖化,得糖化液。本發(fā)明采用三氧化硫氣體處理并通過適量稀堿液協(xié)同作用獲得易糖化發(fā)酵的植物纖維素,預(yù)處理過程簡單、原輔料消耗低、生產(chǎn)的纖維素易糖化,幾乎無廢水。制備出的糖化液對后續(xù)發(fā)酵無抑制,可用于發(fā)酵生產(chǎn)乙醇、丁醇、丁酸和乳酸等化工產(chǎn)品。
一種有機(jī)污染物去除系統(tǒng)及有機(jī)污染物去除方法,其特征在于,包括污染有機(jī)污染物盛放容器、攪拌池、沉淀池、分子印跡洗脫吸附柱、洗脫劑容器,降解反應(yīng)池。本發(fā)明有機(jī)污染物去除系統(tǒng),先通過攪拌池將固態(tài)污染物中的有機(jī)污染物溶解于溶解劑中,然后通過沉淀池沉淀后,將含有有機(jī)污染物的溶液過分子印跡洗脫吸附柱進(jìn)行定向循環(huán)洗脫,去除固態(tài)污染物中的有機(jī)污染物;而分子印跡洗脫柱再通過洗脫劑將吸附在洗脫吸附柱中的有機(jī)污染物洗脫富集于降解反應(yīng)池中,最后通過臭氧氧化方法對有機(jī)污染物快速有效降解。本發(fā)明既可以對諸如土壤、畜禽排泄物和污泥等固態(tài)污染物進(jìn)行定向去除有機(jī)污染物,也可用于對污染廢水中的有機(jī)污染物進(jìn)行定向富集處理,提高去除效率。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)高分子復(fù)配改性凹凸棒土對藻膽蛋白和微囊藻毒素吸附去除的方法,是將凹凸棒土與殼聚糖粉末按照50-100∶0.5-2的質(zhì)量比復(fù)配,并按照0.1-2g/L的比例添加到含有微囊藻毒素及藻膽蛋白的廢水中攪拌,靜置,然后將絮體撈出或過濾除去。本發(fā)明具有成本低廉、去除效率高且環(huán)境友好的特點,具有較大的應(yīng)用價值和市場前景。
本發(fā)明提供一種多級反應(yīng)制備電池級磷酸鐵的方法,涉及電池材料制備領(lǐng)域。步驟以下包括:(1)配置一定濃度的鐵鹽及磷鹽溶液;(2)按比例往攪拌容器1中同步添加鐵鹽及磷鹽溶液,控制反應(yīng)pH,生成的沉淀懸浮液連續(xù)流入容器2中;(3)容器2中按比例加入磷鹽、氧化劑和中和劑,控制pH得到沉淀懸浮液;(4)對得到的沉淀懸浮液進(jìn)行壓濾洗滌,得到磷酸鐵沉淀物;(5)對得到的磷酸鐵沉淀物進(jìn)行干燥,得到無水磷酸鐵晶體。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)制備過程中磷酸鐵產(chǎn)物粘性大,洗滌困難,原料利用不完全,后續(xù)廢水中廢渣多的技術(shù)問題。本發(fā)明制備磷酸鐵的方法,加快了產(chǎn)品的洗滌速度,提高原料利用率,減少廢水中的廢渣含量。
本發(fā)明涉及一種電阻焊機(jī)水冷卻系統(tǒng)檢測臺,包括檢測模塊(14)、總進(jìn)水口(42)、檢測接口(17)、廢水排出口(46)、PLC(32)以及觸摸屏(11),檢測模塊(14)將外界冷卻水通過總進(jìn)水口(42)導(dǎo)入,然后通過一個檢測接口(17)與待檢電阻焊機(jī)中水冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水口連接,待檢電阻焊機(jī)中水冷卻系統(tǒng)的出水口通過另一個檢測接口(17)與檢測模塊(14)連接,檢測完畢的水通過廢水排出口(46)排出;PLC(32)將待檢電阻焊機(jī)中水冷卻系統(tǒng)的所有信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,通過總線傳送至觸摸屏(11)顯示并控制。本發(fā)明電阻焊機(jī)水冷卻系統(tǒng)檢測臺采用可視化界面設(shè)計,操作方便,配線簡單,可準(zhǔn)確反應(yīng)檢測過程和結(jié)果。誤差率小于1%。
本發(fā)明公開了一種高效納米光芬頓催化劑及制備方法,水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其由載體和固載于載體表面的化合物組成,所述載體為TiO2納米顆粒,所述化合物成分為MoS2、Fe2O3、Bi2O5、CuO、Ag2O中的兩種以上。本發(fā)明制備的高效納米光芬頓催化劑具有活性高、穩(wěn)定性好、技術(shù)成熟及成本低等優(yōu)點;制備的納米載體比表面積大,活性組分負(fù)載后不易脫落。其方法對難降解有機(jī)廢水中的TOC平均去除率達(dá)到56%以上,有利于光芬頓技術(shù)在廢水處理中的應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種超臨界水氧化處理放射性有機(jī)廢液的裝置及方法,該裝置集成高壓液體泵、高壓氣體泵、超臨界水氧化釜、加熱系統(tǒng)(管式爐)、單向閥、背壓閥和放射性操作手套箱建成超臨界水氧化裝置,采用連續(xù)操作的方式實現(xiàn)對有機(jī)廢液的氧化,快速高效地將放射性有機(jī)廢液轉(zhuǎn)化為放射性廢水和二氧化碳?,F(xiàn)如今許多有待及時處理的放射性有機(jī)廢液一般來自涉及核相關(guān)單位,典型的有核電廠房產(chǎn)生的廢機(jī)油、乏燃料后處理過程中的“磷酸三丁酯(TBP)+稀釋劑”和核醫(yī)學(xué)過程中產(chǎn)生的液體閃爍液等。本發(fā)明使用超臨界水氧化技術(shù),將含有放射性核素的有機(jī)廢液進(jìn)行徹底氧化,使之徹底轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水和無機(jī)鹽。成為普通放射性廢水,方便處理處置。
本發(fā)明公開了鐵路隧道溝槽視覺智能翻蓋板與智能清淤一體化裝備,包括底板,所述底板的上側(cè)對稱固定連接有兩個第一導(dǎo)向桿,兩個所述第一導(dǎo)向桿的外側(cè)共同套設(shè)有承載板,所述底板的上側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述底板的上側(cè)與第一電機(jī)的輸出軸末端均設(shè)置有第一鏈輪,兩個所述第一鏈輪的外側(cè)共同設(shè)有第一鏈條,所述第一鏈條與承載板固定連接,所述承載板的上側(cè)設(shè)置有移動板,所述移動板的上側(cè)固定連接有框體,所述框體的上側(cè)固定連接有第三電機(jī)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,實現(xiàn)了對蓋板的自動化移動,便于對溝槽的清理,其次實現(xiàn)了對溝槽內(nèi)固體雜質(zhì)的破碎,并用清水進(jìn)行沖洗,最后將廢水與雜質(zhì)輸送進(jìn)行輸料框內(nèi),將廢水與雜質(zhì)分離。
本發(fā)明公開了的一種多孔MnFe2O4?納米材料是通過簡單溶劑熱法以檸檬酸鈉為表面活性劑,有效影響晶體各個晶面方向的生長速度,最終合成孔徑為3?5微米的多孔結(jié)構(gòu)材料,合成的樣品在室溫下表現(xiàn)出典型的鐵磁性質(zhì)。多孔結(jié)構(gòu)提高了材料的比表面積,通過對剛果紅和重金屬離子CrVI?和PbII?溶液的吸附實驗證明, 表面多孔結(jié)構(gòu)MnFe2O4?顆粒在污水處理過程中, 可以更高效地去除水中的污染物, 通過磁分離技術(shù)回收樣品以便再利用, 提高廢水凈化率。
本發(fā)明公開了一種基于雙胺肟纖維素/海藻酸鈉的磁性氣凝膠及其制備和應(yīng)用。其中,按組分的重量份數(shù)比:雙胺肟纖維素0.5?5份、納米Fe3O40.2?2份、海藻酸鈉3?9份。制備步驟如下:首先,通過化學(xué)改性,獲得高活性的雙胺肟纖維素;然后以雙胺肟纖維素為模板,原位負(fù)載分散均勻、附著牢固的納米Fe3O4;再以其為凝膠框架,海藻酸鈉做凝膠網(wǎng)絡(luò)組建單元,經(jīng)共混自組裝、交聯(lián)固化、冷凍干燥制得基于雙胺肟纖維素/海藻酸鈉的磁性氣凝膠材料。所得氣凝膠的微觀形貌可調(diào)、組織結(jié)構(gòu)規(guī)整、機(jī)械強(qiáng)度高、孔隙率大,可用于廢水中污染物的富集分離、協(xié)同吸附降解,以及生物醫(yī)藥中靶向磁療和靶向給藥等。
中冶有色為您提供最新的安徽合肥有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實用新型內(nèi)容及具體實施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺!