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本發(fā)明公開(kāi)了一種薯類制品淀粉回收系統(tǒng),包括淀粉廢水回收部分和淀粉蛋白回收部分,所述的淀粉廢水回收部分包括沉淀池,所述的沉淀池下方設(shè)有排渣筒,所述的沉淀池后方側(cè)面設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上方連接有轉(zhuǎn)動(dòng)擋板,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)擋板向下轉(zhuǎn)動(dòng)搭載在傾斜過(guò)濾槽內(nèi)部,所述的傾斜過(guò)濾槽后方連通有水平過(guò)濾槽,所述的傾斜過(guò)濾槽和水平過(guò)濾槽內(nèi)部均設(shè)有濾網(wǎng),所述的水平過(guò)濾槽后方連接到超濾反滲透箱體內(nèi)部,所述的超濾反滲透箱體處理后液體通過(guò)管路通入到厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器中。該系統(tǒng)主要用于對(duì)淀粉廢水以及淀粉粗蛋白分別進(jìn)行回收利用,保護(hù)環(huán)境的同時(shí),可以減少企業(yè)生產(chǎn)成本,經(jīng)濟(jì)效益較好。
一種碳酸鈣?廢棄煤基活性炭復(fù)合吸附劑的制備方法,涉及制藥廢水中四環(huán)素類抗生素去除吸附劑制備技術(shù)領(lǐng)域。首先利用廢棄煤資源制備廢棄煤基多孔活性炭,然后將廢棄煤基多孔活性炭、氯化鈣和碳酸鈉混合通過(guò)超聲反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),制備獲得碳酸鈣?廢棄煤基活性炭復(fù)合吸附劑。本發(fā)明利用廢棄煤資源以最新發(fā)展的超聲波濕法球磨組合反應(yīng)法制備性能優(yōu)良的多元復(fù)合吸附材料。并對(duì)吸附性能進(jìn)行了測(cè)試,篩選出性能優(yōu)良的吸附材料。本發(fā)明所制備的碳酸鈣?廢棄煤基活性炭復(fù)合吸附劑可以用于去除制藥廢水中四環(huán)素類抗生素污水廢水環(huán)境治理中,并將富集四環(huán)素類抗生素進(jìn)行資源的回收利用,合成一些其它類抗生素及其衍生物,從而有效保護(hù)環(huán)境,節(jié)約資源和能源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池化成廢氣收集和處理裝置及其方法,該裝置包括化成柜、噴淋塔、反應(yīng)溶液箱、噴淋液調(diào)配箱、廢水箱、及濾渣機(jī);反應(yīng)溶液箱與噴淋液調(diào)配箱間設(shè)有第一水泵和第一氣動(dòng)閥門,噴淋液調(diào)配箱與廢水箱間設(shè)有第二水泵和第二氣動(dòng)閥門,所述廢水箱與濾渣機(jī)間設(shè)有第三水泵,噴淋液調(diào)配箱與噴淋塔間設(shè)有循環(huán)進(jìn)出液管線,噴淋液調(diào)配箱朝向噴淋塔的進(jìn)液管線上設(shè)有第四水泵;化成柜與噴淋塔間設(shè)有引風(fēng)機(jī);噴淋液調(diào)配箱上設(shè)有液位計(jì)和pH檢測(cè)儀。本發(fā)明可有效收集和處理鋰電池化成的廢氣,與現(xiàn)有技術(shù)相比,更具環(huán)保性、流程簡(jiǎn)單,成本低。
本發(fā)明涉及機(jī)械加工廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體是公開(kāi)了一種廢切削液處理方法,包括(1)、廢水過(guò)濾,(2)、上清液處理,(3)、濃液處理(4)、清液處理。發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,首先利用凝聚法將廢切削液內(nèi)的微粒油珠結(jié)合成為聚合體,再利用氣浮分離裝置將廢水分離成明油、較大固體物和上清液,最后利用振蕩膜分離裝置、微過(guò)濾管和生化處理對(duì)上清液進(jìn)行深度處理,此方法耗電少、設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低、效果好,有效的降低了廢切削液處理成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種污水蒸發(fā)器,包括底座和箱體,底座的頂部四角通過(guò)支撐桿與箱體連接,所述箱體的底部設(shè)有多個(gè)沿其長(zhǎng)度方向設(shè)置的弧狀加熱壁,弧狀加熱壁的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋葉片軸,螺旋葉片軸的一端貫穿箱體并連接有驅(qū)動(dòng)裝置,其另一端貫穿箱體并位于連接在箱體側(cè)壁的固定管內(nèi)部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,將廢水從進(jìn)水管排入箱體中,燃?xì)馔ㄟ^(guò)燃燒頭進(jìn)行燃燒,對(duì)箱體底部的弧狀加熱壁進(jìn)行加熱,廢水中的液體受熱蒸發(fā),并通過(guò)蒸汽管排出,殘留顆粒物聚集在弧狀加熱壁中,此時(shí),打開(kāi)端蓋,驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺旋葉片軸轉(zhuǎn)動(dòng),將殘留顆粒物排出,實(shí)現(xiàn)廢水的固液分離,再對(duì)固體殘留顆粒物中的有害物質(zhì)進(jìn)行處理,達(dá)到廢水凈化的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單泵雙級(jí)反滲透超純水機(jī),包括有進(jìn)水電磁閥、增壓泵、一級(jí)反滲透器、二級(jí)反滲透器、沖洗閥、廢水比例閥和離子交換器,進(jìn)水電磁閥、增壓泵、一級(jí)反滲透器、二級(jí)反滲透器和離子交換器通過(guò)管道依次相串聯(lián),一級(jí)反滲透器和二級(jí)反滲透器的廢水出口通過(guò)管道相串聯(lián)后接廢水比例閥,廢水比例閥的一側(cè)旁通沖洗閥。本實(shí)用新型使機(jī)器的純水始終保持在實(shí)驗(yàn)室三級(jí)水標(biāo)準(zhǔn)以下,滿足了更多的實(shí)驗(yàn)要求,同時(shí)大大延長(zhǎng)了離子交換器的使用壽命。
一種UASB反應(yīng)器,屬?gòu)U水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括由設(shè)置在分解區(qū)內(nèi)的三相分離器和設(shè)置在反應(yīng)區(qū)底部并與廢水進(jìn)水管連通的出水管組成的反應(yīng)器,所述反應(yīng)器(1)的一側(cè)設(shè)有由回流水槽、回流水管和回流水泵構(gòu)成的回流系統(tǒng)(2),回流水槽(21)與反應(yīng)器的分解區(qū)連通,回流水泵(23)通過(guò)回流水管(22)分別與回流水槽和反應(yīng)器反應(yīng)區(qū)底部的出水管(16)連通。在反應(yīng)器的一側(cè)增設(shè)回流系統(tǒng),在反應(yīng)器啟動(dòng)階段或廢水生產(chǎn)不穩(wěn)定的情況下,既可保證反應(yīng)器內(nèi)具有穩(wěn)定的水源和上流速度,使廢水與厭氧顆粒污泥始終充分混合,保證反應(yīng)器的正常運(yùn)行;又可快速恢復(fù)反應(yīng)器中污泥的活性;還可方便控制反應(yīng)器運(yùn)行中污泥的顆?;翱刂品磻?yīng)器的運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種市政污水再生回用系統(tǒng),包括鋼鐵廢水預(yù)處理池和市政污水預(yù)處理池,所述鋼鐵廢水預(yù)處理池和市政污水預(yù)處理池頂部均設(shè)有加液口,所述鋼鐵廢水預(yù)處理池和市政污水預(yù)處理池內(nèi)均設(shè)有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)一側(cè)均設(shè)有攪拌輥,所述鋼鐵廢水預(yù)處理池和市政污水預(yù)處理池均通過(guò)管道連接于混合反應(yīng)池,所述混合反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有攪拌槳,所述混合反應(yīng)池頂部設(shè)有藥品加入口,所述混合反應(yīng)池通過(guò)管道連通于沉淀池,所述沉淀池通過(guò)管道連通于過(guò)濾池,所述過(guò)濾池內(nèi)設(shè)有活性炭層,所述活性炭層底部設(shè)有滲透膜;保障鋼鐵生產(chǎn)的用水量,同時(shí)使得鋼鐵生產(chǎn)節(jié)約大量淡水資源,更加節(jié)能環(huán)保。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降解反滲透濃水的催化氧化裝置,涉及濃水催化氧化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括架體以及安裝在所述架體上的廢水箱,所述廢水箱上安裝有排液機(jī)構(gòu),其用于將廢水箱內(nèi)部液體排出,所述廢水箱上安裝有安裝架,所述安裝架上豎直轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有攪拌主桿,所述攪拌主桿上固設(shè)有安裝板,所述安裝板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有多個(gè)攪拌副桿,所述安裝架上安裝有驅(qū)動(dòng)所述攪拌主桿轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述安裝架上安裝有作用于攪拌副桿的傳動(dòng)件,當(dāng)所述攪拌主桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)傳動(dòng)件驅(qū)動(dòng)攪拌副桿沿自身軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)傳動(dòng)件好電機(jī)帶動(dòng)攪拌主桿以及多個(gè)攪拌副桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而不需要人為攪拌且攪拌效果好,從而更具有實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)一種高級(jí)氧化的催化劑的制備方法,是將活性炭顆粒放入雙氧水中,浸泡處理30~90?min,后用去離子水沖洗至中性,在100~120℃溫度下烘干;將烘干的活性炭浸泡在偏鋁酸鈉或偏鋁酸鉀溶液中45~120?min,取出自然晾干;再將自然晾干的活性炭放入金屬離子溶液中,在0.1~0.3?MPa高壓下浸漬處理120~600?min;將浸漬的活性炭取出,自然晾干后,送入高溫爐中,在450~600?℃溫度下焙燒2~5?h,冷卻后得到用于高級(jí)氧化的催化劑。本發(fā)明制備的催化劑的催化氧化效率高,能有效催化氧化降解廢水中的難降解有機(jī)物,降低廢水色度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種自清潔流化床光生物反應(yīng)器,屬于微藻培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域。包括廢水發(fā)酵單元,對(duì)廢水進(jìn)行攪拌發(fā)酵,得到微藻培養(yǎng)液;集液?jiǎn)卧占蛢?chǔ)存所述微藻培養(yǎng)液;培養(yǎng)處理單元,其內(nèi)由上至下依次設(shè)置有噴淋裝置、若干層帶孔的培養(yǎng)結(jié)構(gòu),位于培養(yǎng)結(jié)構(gòu)中部設(shè)置有固定化活性污泥球珠,位于培養(yǎng)結(jié)構(gòu)外側(cè)部設(shè)置有固定化藻球;噴淋裝置連接集液?jiǎn)卧?;廢水發(fā)酵單元頂部通過(guò)導(dǎo)氣系統(tǒng)與培養(yǎng)處理單元底部曝氣裝置連通;吸附殺菌單元,位于培養(yǎng)處理單元頂部,對(duì)由培養(yǎng)處理單元頂部進(jìn)入的空氣進(jìn)行過(guò)濾及殺菌本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了藻類培養(yǎng)、收集和廢水發(fā)酵的一體化,節(jié)約了微藻培養(yǎng)成本的同時(shí),凈化水質(zhì)和空氣,同時(shí)收獲大量藻類生物質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工廠環(huán)境污染檢測(cè)凈化系統(tǒng),涉及環(huán)境污染檢測(cè)凈化技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括廢氣檢測(cè)部分、廢氣凈化部分、廢水檢測(cè)部分、廢水凈化部分、廢渣檢測(cè)部分、廢渣處理部分、中央處理控制器、顯示部分和環(huán)境質(zhì)量模擬分析單元;環(huán)境質(zhì)量模擬分析單元存儲(chǔ)有歷史環(huán)境污染數(shù)據(jù)信息;環(huán)境質(zhì)量模擬分析單元模擬化工廠環(huán)境污染擴(kuò)散趨勢(shì)。本發(fā)明通過(guò)廢氣檢測(cè)部分、廢水檢測(cè)部分、廢渣檢測(cè)部分檢測(cè)污染物含量信息;將采集到的信息傳輸至中央處理控制器;中央處理控制器驅(qū)動(dòng)聯(lián)接廢氣凈化部分、廢水凈化部分和廢渣處理部分對(duì)化工廠污染物進(jìn)行處理,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)采集污染物含量信息并對(duì)污染物進(jìn)行處理控制,降低化工污染物對(duì)人體的傷害,保護(hù)人體健康。
本發(fā)明公開(kāi)了一種塔式流化床光生物反應(yīng)器,屬于微藻培養(yǎng)技術(shù)領(lǐng)域。包括廢水發(fā)酵單元,對(duì)收集在其內(nèi)部容腔中的廢水進(jìn)行攪拌發(fā)酵,得到微藻培養(yǎng)液;集液?jiǎn)卧c廢水發(fā)酵單元相連,收集和儲(chǔ)存所述微藻培養(yǎng)液;培養(yǎng)處理單元,為塔式結(jié)構(gòu),其內(nèi)由上至下依次設(shè)置有噴淋裝置、若干層帶孔的培養(yǎng)結(jié)構(gòu),位于培養(yǎng)結(jié)構(gòu)中部設(shè)置有固定化活性污泥球珠,位于培養(yǎng)結(jié)構(gòu)外側(cè)部設(shè)置有固定化藻球,培養(yǎng)結(jié)構(gòu)上還設(shè)有防水燈帶;所述噴淋裝置連接集液?jiǎn)卧?;吸附殺菌單元,位于培養(yǎng)處理單元頂部,對(duì)由培養(yǎng)處理單元頂部進(jìn)入的空氣進(jìn)行過(guò)濾及殺菌。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了藻類培養(yǎng)、收集和廢水發(fā)酵的一體化,節(jié)約了微藻培養(yǎng)成本的同時(shí),凈化水質(zhì)和空氣,同時(shí)收獲大量藻類生物質(zhì)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋼帶清洗機(jī),包括支撐座,所述支撐座的一側(cè)安裝有控制器,所述支撐座的頂部固定連接有清洗箱,所述清洗箱的頂部安裝有水箱,所述清洗箱的兩側(cè)均通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有輥輪,所述清洗箱的內(nèi)部固定連接有隔板,所述水箱的底部連通有出水管,所述出水管的底端依次貫穿清洗箱和隔板并延伸至隔板的下方,且出水管的兩側(cè)底部連通有噴水噴頭,所述隔板的頂部且位于出水管的兩側(cè)安裝有動(dòng)力箱。該鋼帶清洗機(jī),水泵、水槽和過(guò)濾箱的使用,可以對(duì)鋼帶清洗后的廢水進(jìn)行過(guò)濾和吸附,能夠出去廢水中的雜質(zhì)和有害物質(zhì),并且可以對(duì)過(guò)濾后的水進(jìn)行儲(chǔ)存,保證了水資源的循環(huán)利用,節(jié)省了大量的水資源,降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樓房用節(jié)水系統(tǒng),設(shè)置用于自來(lái)水存儲(chǔ)的第一蓄水箱,并在自來(lái)水進(jìn)水管處設(shè)置止回閥,實(shí)現(xiàn)無(wú)人控制的防停水設(shè)計(jì);設(shè)置用于廢水收集的第二蓄水箱,將收集池收集的雨雪水或家庭生活廢水過(guò)濾后收集為生活用水,實(shí)現(xiàn)廢水回收再利用;第一出水管和第二出水管之間設(shè)置三通閥,實(shí)現(xiàn)廢水或自來(lái)水的自由切換,并雙向保證自來(lái)水不會(huì)外流。本實(shí)用新型提出的樓房用節(jié)水系統(tǒng),能夠收集家庭生活廢水和樓頂收集的雨水并進(jìn)行合理利用,有效節(jié)約用水,并可防止停水。
本發(fā)明涉及復(fù)合熱泵供水技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種健康防疫大浴場(chǎng)用空氣源與污染源復(fù)合熱泵供水系統(tǒng),包括底座和浴池主體,底座的上端通過(guò)若干個(gè)支撐桿固定連接有廢水箱和加熱箱,廢水箱和加熱箱上均安裝有觀察窗,廢水箱和加熱箱內(nèi)均安裝有凈水導(dǎo)管,凈水導(dǎo)管呈蛇形設(shè)置,加熱箱的下端安裝有熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)的輸出端固定連通在加熱箱的底部中心處,加熱箱的上端固定連通有導(dǎo)風(fēng)管,導(dǎo)風(fēng)管的另一端固定連通在熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端處,位于廢水箱和加熱箱內(nèi)的凈水導(dǎo)管通過(guò)連接管相連通。該健康防疫大浴場(chǎng)用空氣源與污染源復(fù)合熱泵供水系統(tǒng),具備成本較低,且能夠有效回收廢水和加熱器的殘余熱量的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)一種用于治理微污染水體的強(qiáng)效組合方法,包括以下步驟:待處理廢水進(jìn)入預(yù)處理區(qū),通過(guò)預(yù)處理區(qū)中填充吸附材料;經(jīng)預(yù)處理吸附、凈化后的廢水經(jīng)過(guò)提升泵泵入到降解一區(qū),采用低溫等離子技術(shù)進(jìn)行氧化處理;廢水在降解一區(qū)自上而下經(jīng)過(guò)低溫等離子技術(shù)處理后溢流進(jìn)入下方充滿填料的緩沖區(qū),經(jīng)自然充氧后進(jìn)入降解二區(qū)進(jìn)行生化處理;生化段處理后的廢水流經(jīng)填充除磷磚的物化區(qū),經(jīng)除磷磚物化除磷后,廢水排出。本發(fā)明強(qiáng)效組合工藝的全部能耗集中在降解一區(qū)的低溫等離子進(jìn)水和處理過(guò)程段,其他全部單元均為水力自流,噸水處理能耗低;工藝施工方便、操作簡(jiǎn)單、調(diào)試周期短,可根據(jù)微污染水體水質(zhì)及治理需求進(jìn)行改增擴(kuò)建,受前期施工影響極小。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多相液態(tài)含油流體膜處理集成裝置系統(tǒng),其包括連接到乳化油廢水槽的循環(huán)槽以及通過(guò)管路與循環(huán)槽相連接的無(wú)機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置,所述無(wú)機(jī)陶瓷膜分離濃縮裝置的出口分別通過(guò)管路連接到清水槽和儲(chǔ)油罐;在所述乳化油廢水槽與循環(huán)槽之間的乳化油廢水管路上設(shè)有用于對(duì)乳化油廢水進(jìn)行粗濾的紙帶過(guò)濾機(jī)。本實(shí)用新型能夠?qū)写罅勘砻婊钚詣┑慕饘俦砻婷撝逑匆?、金屬切削液即乳化油廢水進(jìn)行有效處理,同時(shí)該系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高,整個(gè)系統(tǒng)采用物理方法處理,相對(duì)于普遍采用的化學(xué)處理方法,回收的油品質(zhì)高,處理后的廢水可直接排放或回用,不產(chǎn)生二次污染。
本發(fā)明提供了一種污水處理方法,包括反應(yīng)筒、兩個(gè)輸送管、過(guò)濾網(wǎng)、嵌入板、輸送裝置和攪動(dòng)裝置配合完成的作業(yè),本發(fā)明可以解決傳統(tǒng)的消毒凈化過(guò)程中,通常將凈化劑顆粒直接撒入到廢水,而單次的撒入量未得到控制,當(dāng)撒入量過(guò)多時(shí),即使與廢水完全反應(yīng)后仍有少量的殘?jiān)吹玫椒磻?yīng),又由于廢水具有一定的流速,這部分殘?jiān)銜?huì)與凈化后的廢水一同繼續(xù)輸送,從而廢水的二次污染,由于空氣中具有一定的濕度,凈化劑顆粒長(zhǎng)期處于空氣中容易出現(xiàn)結(jié)塊的現(xiàn)象,結(jié)塊后的顆粒體積增大,更不利于與具有流速的廢水之間進(jìn)行反應(yīng)等問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種造紙污水處理工藝,其使用了一種造紙污水處理設(shè)備,該造紙污水處理設(shè)備包括底座與過(guò)濾裝置,底座上表面設(shè)置有過(guò)濾裝置。本發(fā)明可以解決目前對(duì)于造紙污水進(jìn)行處理時(shí),存在以下問(wèn)題:現(xiàn)有對(duì)于造紙污水進(jìn)行處理的過(guò)程只到將集水池內(nèi)的廢水通過(guò)氣浮或者沉淀的方式去除廢水中的有機(jī)污染物和一些懸浮物,然后便直接將這些廢水進(jìn)行排放,而這些廢水中依然含有一些造紙殘留下來(lái)的紙漿和一些通過(guò)氣浮或者沉淀的方式難以去除的污染物,所以直接對(duì)這些廢水進(jìn)行排放依然會(huì)造成水體污染問(wèn)題的出現(xiàn),而且對(duì)于這些廢水中殘留的紙漿和污染物需要及時(shí)過(guò)濾還需要及時(shí)收集,避免這些紙漿和污染物堆積時(shí)間過(guò)長(zhǎng),滋生有害物質(zhì)。
本發(fā)明涉及一種降解酚類內(nèi)分泌干擾物的復(fù)合微生物制劑及制備方法,涉及微生物工程和污廢水處理工藝,包括克雷伯氏菌(Klebsiella?sp.)、生脂固氮螺菌(Azospirillum?lipoferum)、紅串紅球菌(Rhodococcus?erythropolis)和地衣芽孢桿菌(Bacillus?licheniformis);所述克雷伯氏菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比30%~50%,所述生脂固氮螺菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比30%~50%,所述紅串紅球菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比10%~30%,所述地衣芽孢桿菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比10%~30%。本發(fā)明通過(guò)將復(fù)合微生物菌劑投加到厭氧池和好氧池中,強(qiáng)化污廢水處理工藝。該復(fù)合微生物菌群能耐受高濃度酚類內(nèi)分泌干擾物,以其作為生長(zhǎng)所需有機(jī)物進(jìn)行充分利用和降解,優(yōu)化了污廢水處理工藝,降低出水及污泥的二次污染,提高污泥填埋和農(nóng)用的安全性。
本發(fā)明涉及分質(zhì)供水領(lǐng)域,具體涉及一種分質(zhì)供水循環(huán)利用節(jié)水系統(tǒng),包括預(yù)處理過(guò)濾裝置,自來(lái)水通向預(yù)處理過(guò)濾裝置;預(yù)處理過(guò)濾裝置的出水端通向用戶的生活用水端;還包括反滲透膜過(guò)濾裝置,所述預(yù)處理過(guò)濾裝置的出水端通向反滲透膜過(guò)濾裝置,反滲透膜過(guò)濾裝置的凈水出口通向用戶的直飲水用水端;還包括廢水收集裝置,所述生活用水端產(chǎn)生的廢水以及反滲透膜過(guò)濾裝置產(chǎn)生的廢水通向廢水收集裝置;還包括過(guò)濾處理裝置,所述廢水收集裝置通向過(guò)濾處理裝置,經(jīng)過(guò)濾處理裝置過(guò)濾之后的水通向用戶的廢水利用端。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠在實(shí)現(xiàn)分質(zhì)供水、確保飲水安全的同時(shí),兼顧廢水的回收利用,能夠有效實(shí)現(xiàn)節(jié)約用水。
本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種污水處理方法;具體是將含鉻廢水與含陽(yáng)離子染料廢水混合反應(yīng)后,經(jīng)沉淀處理;本發(fā)明提供一種能同時(shí)處理含Cr(Ⅵ)廢水和陽(yáng)離子有機(jī)染料廢水的污水處理方法,在低于染料廢水的PH條件下,廢水中Cr6+溶液與陽(yáng)離子染料溶液混合,發(fā)生氧化還原反應(yīng),產(chǎn)生Cr(OH)3沉淀,被過(guò)濾除去。促吸附絮凝復(fù)合劑能進(jìn)一步吸附污染物并促進(jìn)沉降,如此可去除廢水中的染料和Cr6+。本發(fā)明提供的方法簡(jiǎn)單,成本低廉,能作為預(yù)處理方法應(yīng)用于水處理過(guò)程中,為污水處理提供了一種新思路。
本發(fā)明公開(kāi)了一種同時(shí)高效提取與回收金屬元素以及功能有機(jī)化合物的電萃取工藝,其特征在于:將含有功能有機(jī)化合物的廢水和金屬離子廢水混合后進(jìn)行冷凝回流反應(yīng),使金屬離子與功能有機(jī)化合物配位,獲得功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物溶液;將功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物溶液作為電滲析系統(tǒng)的濃縮室液和淡化室液導(dǎo)入電滲析系統(tǒng)中進(jìn)行處理,使淡化室中的功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物在濃縮室中富集,去除淡化室中的功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物,對(duì)濃縮室中的功能有機(jī)化合物的金屬絡(luò)合物進(jìn)行回收。本發(fā)明可以在處理兩種廢水的同時(shí)將金屬離子廢水中的金屬離子以及高TOC有機(jī)廢水中的功能化合物進(jìn)行回收再利用,無(wú)二次污染,操作簡(jiǎn)單且能耗低。
本實(shí)用新型提供一種水環(huán)式真空泵自循環(huán)補(bǔ)水裝置,包括水環(huán)式真空泵,所述水環(huán)式真空泵的出氣端連接有汽水分離罐,所述汽水分離罐的出水端與真空冷凝器的進(jìn)水端連接,所述真空冷凝器的出水端與水環(huán)式真空泵的補(bǔ)水端連接。水環(huán)式真空泵將抽入的氣體經(jīng)壓縮、排出后經(jīng)過(guò)汽水分離罐進(jìn)行汽液分離,從而氣體中水份分離出來(lái)并進(jìn)入真空冷凝器中進(jìn)行冷卻降溫,然后再進(jìn)入水環(huán)式真空泵中對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)水,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水環(huán)式真空泵中的水進(jìn)行自循環(huán),使得水環(huán)式真空泵在運(yùn)行中也不需額外補(bǔ)水,更不會(huì)產(chǎn)生廢水排放,既降成本又環(huán)保,有利于水環(huán)式真空泵的穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種非對(duì)稱形隔油提升一體化設(shè)備,包括相連通的雜物分離箱、油水分離箱及污水提升箱,所述雜物分離箱一側(cè)通過(guò)進(jìn)水總成連接在廢水進(jìn)水管路上,所述雜物分離箱內(nèi)的入水口處設(shè)有用于剔除固體雜物的格柵,所述油水分離箱頂部呈圓臺(tái)形,該處接有與油水分離箱頂部相通的集油管,所述集油管外接有集油桶,所述油水分離箱底端設(shè)有與其相連通的集泥桶。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、高效隔油、排油排泥方便、具有環(huán)保、衛(wèi)生、節(jié)能、占有空間小等顯著優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可回收塑料粉碎裝置,包括粉碎箱,粉碎箱的左側(cè)設(shè)置有收集框,粉碎箱的下表面固定連接有廢水處理箱,粉碎箱的上表面開(kāi)設(shè)有通孔,通孔的內(nèi)壁固定連接有進(jìn)料斗,所述粉碎箱的背面安裝有兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī),兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸表面均固定連接有破碎輥,且兩個(gè)破碎輥相互嚙合,粉碎箱的內(nèi)頂壁左右內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)向塊。該可回收塑料粉碎裝置,兩個(gè)相互嚙合的破碎輥能夠?qū)⒒厥账芰线M(jìn)行首次破碎,塑料破碎后收到導(dǎo)向塊的導(dǎo)向,落入粉碎箱的內(nèi)底壁,同時(shí)液壓缸啟動(dòng),帶動(dòng)碾壓板向左側(cè)移動(dòng),并將首次破碎后的塑料壓向頂板,進(jìn)行二次碾壓式破碎,有效解決了破碎質(zhì)量低容易影響后續(xù)加工作業(yè)的問(wèn)題,大大提高了對(duì)塑料的破碎質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于通風(fēng)的預(yù)制泵站,包括站體,所述站體內(nèi)壁兩側(cè)焊接安裝有隔板,所述隔板底端焊接安裝有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿底端焊接安裝有固定板,所述固定板頂端焊接安裝拖舉彈簧,所述拖舉彈簧頂端焊接安裝有拖板,所述導(dǎo)桿中端滑動(dòng)安裝有安裝浮板,所述安裝浮板底端卡接安裝有漂浮氣囊,所述安裝浮板頂端卡接安裝有散氣管架,所述散氣管架頂端插接安裝有進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管頂端貫穿安裝浮板和站體并插接安裝有進(jìn)氣機(jī),所述安裝浮板頂端插接安裝有抽氣管,所述抽氣管頂端貫穿安裝浮板和站體并插接安裝有過(guò)濾倉(cāng)。本實(shí)用新型有效的將站體內(nèi)部的有害氣體排出,且有效的進(jìn)行過(guò)濾,有效的提升污水廢水處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超聲波洗輥機(jī)的排水裝置,包括有軸向豎直的主管體,主管體上端封閉、下端管口同軸連通有下管體,主管體側(cè)壁上部位置固定有多個(gè)進(jìn)水通道,每個(gè)進(jìn)水通道一端位于主管體側(cè)壁上部位置、另一端豎直向上形成進(jìn)水口,主管體側(cè)壁下部位置固定有多個(gè)出水通道,各個(gè)出水通道下端為出水口,每個(gè)出水通道各自一側(cè)上部位置與主管體內(nèi)連通,且連通處設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),主管體內(nèi)安裝有上活塞板,下管體內(nèi)安裝有下活塞板,上、下活塞板中心之間連接有連桿,上活塞板頂部導(dǎo)桿上端向上穿出主管體并連接有頂板,頂板與主管體上端之間連接有彈簧。本實(shí)用新型能夠?qū)U水中固體物和化學(xué)物分離,具有使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及環(huán)衛(wèi)車技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種氣味隔離環(huán)保垃圾車,包括車廂、安裝臺(tái)和車頭,車廂安裝于安裝臺(tái)的上端面,車廂頂部設(shè)有垃圾入口,車廂的一側(cè)設(shè)有廂門,車廂的內(nèi)頂壁分別設(shè)有第一分隔板和第二分隔板,第一分隔板位于垃圾入口靠近廂門的一側(cè)下方,第二分隔板靠近垃圾入口的一側(cè)中部設(shè)有第三分隔板,第三分隔板與第一分隔板之間設(shè)有擋板,車廂內(nèi)部底面設(shè)有水箱,且水箱的一側(cè)設(shè)有進(jìn)出液口,水箱的頂部設(shè)有開(kāi)口,且開(kāi)口處安裝有廢水過(guò)濾器,水箱的一端設(shè)有水管,本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,設(shè)計(jì)合理,可以有效隔離車廂內(nèi)因垃圾堆積而產(chǎn)生的氣味,減少了對(duì)環(huán)境的污染,以及對(duì)周邊人員的影響。
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