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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種可固液分離的預(yù)制泵站,涉及預(yù)制泵站技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括預(yù)制筒體和操作平臺(tái),預(yù)制筒體的中部?jī)?nèi)表面固定有一操作平臺(tái),且預(yù)制筒體的中部貫穿有一進(jìn)水管,預(yù)制筒體的內(nèi)表面上固定安裝有一固液分離裝置;固液分離裝置包括殼體、絞龍、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定保護(hù)箱;殼體固定安裝在預(yù)制筒體的內(nèi)表面上,殼體的一面為開口,且開口與進(jìn)水管相對(duì)應(yīng);殼體的底板開有一出水口;與開口相對(duì)應(yīng)的殼體的側(cè)板頂部開有一排污口片。本實(shí)用新型通過利用廢水的能量來通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)向絞龍輸出動(dòng)力,最后使得固體垃圾從排污口進(jìn)入到收集桶內(nèi)收集,提高預(yù)制泵站的水處理能力和效率,并減輕了人們的維修壓力。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用的沉淀池,涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括沉淀池,沉淀池內(nèi)裝設(shè)有濾網(wǎng),濾網(wǎng)上方滑動(dòng)配合有擋板,沉淀池上端裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件底端裝設(shè)有按壓組件,按壓組件包括裝設(shè)在驅(qū)動(dòng)組件底端的按壓板,按壓板下表面裝設(shè)有多個(gè)濾桶。本實(shí)用新型通過在沉淀池內(nèi)裝設(shè)有濾網(wǎng),便于過濾沉淀物中的水分,通過在按壓板下表面裝設(shè)有多個(gè)濾桶,便于擠壓沉淀物中的水分通過濾桶側(cè)部過水孔流入濾桶內(nèi),然后通過濾桶底部過水孔流入濾網(wǎng)下方,進(jìn)而降低沉淀物中的水分的殘留量,便于廢水再次處理利用,同時(shí)提高了沉淀物中失水的均勻度,相對(duì)于直接在濾網(wǎng)上擠壓降低了擠壓沉淀物中的水分所需要的力。
本實(shí)用新型公開了一種用于翻浪清洗機(jī)的水凈化回收機(jī)構(gòu),包括污水過濾腔、以及設(shè)置于所述污水過濾腔頂端的進(jìn)水口,所述污水過濾腔內(nèi)部開通有雜質(zhì)分離通道,所述污水過濾腔下方底座表面固定有兩組支架,所述支架靠近于所述雜質(zhì)分離通道端口的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有輥輪,兩組所述輥輪之間設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶設(shè)置于所述雜質(zhì)分離通道之間,靠近于所述輸送帶左側(cè)的支架表面安裝有雜質(zhì)收集管。本實(shí)用新型通過輸送帶可以將清洗機(jī)產(chǎn)生的廢水中固體雜質(zhì)過濾掉,并且通過清潔組件可以將輸送帶表面的固定雜質(zhì)清理掉,防止輸送帶表面過濾孔被堵塞,其次通過攪拌組件可以將藥物和污水?dāng)嚢杈鶆颍瑢?shí)現(xiàn)對(duì)污水快速殺菌作用。
本實(shí)用新型公開氧化鏑回收用萃取裝置,電機(jī)安裝在箱體頂部,電機(jī)轉(zhuǎn)軸穿過箱體頂壁伸入第一腔室內(nèi),電機(jī)轉(zhuǎn)軸外周套裝有主動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪嚙合有多個(gè)從動(dòng)齒輪,主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪均安裝在上隔板上;從動(dòng)齒輪套裝在攪拌桿上,攪拌桿部分位于第二腔室內(nèi),位于第二腔室內(nèi)的攪拌桿外周還套裝有攪拌葉片;第二腔室連通有萃取液出口和廢液出口,萃取液出口通過出液管伸入至第三腔室內(nèi),萃取液出口內(nèi)設(shè)有第一電控閥,廢液出口內(nèi)設(shè)有第二電控閥;第三腔室內(nèi)設(shè)有多個(gè)電解槽,電解槽上設(shè)有蓋板,電解組件安裝在蓋板上。本實(shí)用新型提出的氧化鏑回收用萃取裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,廢水處理效果好,實(shí)現(xiàn)了對(duì)原料的充分萃取,大大降低了能耗。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保無氰堿性鍍鋅添加劑生產(chǎn)用廢液處理裝置,涉及無氰堿性鍍鋅添加劑生產(chǎn)用設(shè)備,包括桶體,所述桶體包括內(nèi)桶體和外桶體,所述內(nèi)桶體內(nèi)設(shè)有廢液流道腔和設(shè)置于所述廢液流道腔下方的廢渣腔,所述廢液流道腔內(nèi)沿所述內(nèi)桶體的內(nèi)壁設(shè)有螺旋狀的廢液流道,所述內(nèi)桶體的側(cè)壁上位于所述廢液流道腔處設(shè)有濾網(wǎng),所述內(nèi)桶體與所述外桶體之間設(shè)有廢水腔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,能夠徹底實(shí)現(xiàn)固液分離。
本實(shí)用新型涉及一種消毒設(shè)備,尤其涉及一種動(dòng)物醫(yī)藥用藥瓶消毒設(shè)備。提供一種對(duì)藥瓶口進(jìn)行沖擊性清洗,保證消毒質(zhì)量,便于后期再次利用的動(dòng)物醫(yī)藥用藥瓶消毒設(shè)備。一種動(dòng)物醫(yī)藥用藥瓶消毒設(shè)備,包括有:底座,底座右側(cè)設(shè)有實(shí)現(xiàn)廢水排放的出水閥門;機(jī)箱,底座頂部設(shè)有機(jī)箱,機(jī)箱前左側(cè)鉸接有密封門;支撐座,機(jī)箱下部后側(cè)嵌入式設(shè)有支撐座,支撐座頂部前側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)式設(shè)有對(duì)藥瓶進(jìn)行放置的轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤底部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有多個(gè)中空板;沖洗機(jī)構(gòu),機(jī)箱后側(cè)設(shè)有對(duì)藥瓶進(jìn)行沖洗的沖洗機(jī)構(gòu);旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),機(jī)箱下部設(shè)有帶動(dòng)藥瓶轉(zhuǎn)動(dòng)配合均勻清洗與烘干的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。將藥瓶放置在放置口內(nèi),藥瓶會(huì)卡在中空板上,進(jìn)而轉(zhuǎn)盤對(duì)藥瓶瓶身進(jìn)行限位,配合藥瓶瓶身與瓶口的清洗。
本實(shí)用新型公開了一種便利性開顱裝置,包括固定框、支撐腳和操作臺(tái),所述支撐腳固定連接在固定框的下端,所述操作臺(tái)固定連接在固定框的上端,第一電動(dòng)伸縮桿和滑軌之間的相互配合,方便操作者在解刨的時(shí)候解刨,可以根據(jù)需要將尸體移動(dòng)至水龍頭下方,這樣在解刨的時(shí)候非常的方便,不需要運(yùn)水來進(jìn)行清理,同時(shí)產(chǎn)生的廢水會(huì)經(jīng)過過濾器過濾,使得排放出去的水零污染;在實(shí)施解刨時(shí),打開空氣扇,可以將操作臺(tái)上方的空氣抽下來,這樣就可以將操作臺(tái)周圍尸體散發(fā)的腐敗氣體抽走,起到凈化解刨室內(nèi)的空氣作用。
本實(shí)用新型公開了一種帶式壓濾機(jī)清洗裝置,包括噴水管,其特征在于:噴水管上的噴水口的噴水方向指向?yàn)V帶帶面,噴水管的下方設(shè)有接水槽。上述技術(shù)方案中,外部水源管路接到噴水管上,噴水口噴出清洗水清洗濾帶帶面,清洗后的廢水和泥渣在重力的作用下落到接水槽中,同時(shí)接水槽能阻止污水和泥渣的飛濺,且有效的收集了清洗產(chǎn)生的污水和泥渣,保證壓濾機(jī)的正常工作。
本實(shí)用新型公開了一種磷化物凈化及回收系統(tǒng),包括水洗槽、凈化處理設(shè)備和回收設(shè)備,其中經(jīng)過磷化處理的工件放入水洗槽中,水洗槽中即會(huì)產(chǎn)生磷化廢水,凈化處理設(shè)備中的斜板沉淀槽將磷化液進(jìn)行沉淀,板框壓濾機(jī)和磷化液處理設(shè)備分別將沉淀得到的液體和磷化渣進(jìn)行處理,再經(jīng)過磷化液處理設(shè)備處理之后會(huì)生成純水和濃液,該純水和濃液分別流入到回收設(shè)備中的純水存儲(chǔ)槽和濃液調(diào)節(jié)槽中,純水存儲(chǔ)槽中的純水可以回加到水洗槽中利用,濃液調(diào)節(jié)槽中的濃液也可以將濃度調(diào)節(jié)之后回收利用,與現(xiàn)有技術(shù)相比,實(shí)現(xiàn)了零排放的目標(biāo)。
本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式催化微電解機(jī),其構(gòu)成主要包括:具有污水進(jìn)水口及出水口的圓筒狀筒體,設(shè)置于進(jìn)水口處用于加填料的加料口,筒體內(nèi)壁設(shè)有混勻填料的混勻板,其出水口附近裝有防止填料外泄的篩網(wǎng)板,在筒體進(jìn)水口、出水口裝有防止污水外流的密封圈,主筒體由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),并由托輪支撐安裝于鋼結(jié)構(gòu)基座上。本實(shí)用新型具有占用空間小、能耗低、無堵塞、填料不板結(jié)、加填料方便、效率高、故障少、以廢治廢、處理費(fèi)用低等特點(diǎn),廣泛用于染料、印染、農(nóng)藥、制藥、電鍍、制革、機(jī)械涂裝、重金屬等生物難降解的廢水處理。
本實(shí)用新型公開了一種帶有廢料注水槽結(jié)構(gòu)的鋁制板材切割機(jī),所述鋁制板材切割機(jī)包括:伸縮氣缸、切割機(jī)本體、水管、漏水條、第一水槽、第二水槽;所述伸縮氣缸連接切割機(jī)本體,所述水管固定在切割機(jī)本體的擋板上,所述漏水條在第一水槽的上端;所述第一水槽和第二水槽通過軟管連接;所述第二水槽設(shè)置有:出水口、過濾板。本實(shí)用新型設(shè)置了第一水槽,使水直接流到其中,聚集然后排出,更加方便集中處理,同時(shí)設(shè)置了第二水槽,使廢水落到其中,然后過濾,留下廢料,回收利用,讓工人放心安心,提高工作效率,節(jié)約了資源,提高經(jīng)濟(jì)效益,保護(hù)了環(huán)境,建設(shè)綠色工廠。
本實(shí)用新型公開了一種氧化鐠生產(chǎn)廢液回收裝置,澄清箱上連通有廢水進(jìn)水管和溢流管;澄清箱內(nèi)設(shè)有第一過濾網(wǎng),第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸;沉淀箱內(nèi)設(shè)有第二過濾網(wǎng),第二過濾網(wǎng)上方設(shè)有出料螺桿,沉淀箱對(duì)應(yīng)出料螺桿位置開設(shè)有出料口;沉淀箱外連接有中和液罐,中和液罐通過管道與沉淀箱連通;清洗箱內(nèi)設(shè)有第三過濾網(wǎng),清洗管與外部水源連通,第三過濾網(wǎng)下方連接有回水管,回水管的出口伸入沉淀箱內(nèi),回水管上連接有提升泵。本實(shí)用新型公開的一種氧化鐠生產(chǎn)廢液回收裝置,能收集廢液中的上清液,并能隔離廢液中的固體雜質(zhì),通過中和廢液還能夠生成稀土沉淀,此設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢液的充分利用,且過程回收成本低,操作簡(jiǎn)單,回收效果好。
本實(shí)用新型公開了一種洗車盛水用小推車的盛水結(jié)構(gòu),包括車體和把手,所述車體的底部安裝有移動(dòng)裝置,車體的內(nèi)部設(shè)有可拆卸的儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝槽,所述車體的頂部分別設(shè)有可翻轉(zhuǎn)的上翻板和上蓋板,且上翻板和上蓋板上設(shè)有與儲(chǔ)水結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口。改進(jìn)了傳統(tǒng)的盛水小推車,功能性強(qiáng),不漏水,使用性強(qiáng);優(yōu)化集成儲(chǔ)水用水空間,增加設(shè)備安裝槽、廢水回收、清洗液、噴霧器等功能區(qū)域;杜絕漏水、提高產(chǎn)品功能多樣性和使用便捷性。
本實(shí)用新型的一種電滲析集成裝置,解決了現(xiàn)有電滲析裝置布局松散,占地面積大,組裝較復(fù)雜,安裝調(diào)試繁瑣等不便于實(shí)驗(yàn)操作的問題。本實(shí)用新型采用可移動(dòng)框架式一體化設(shè)計(jì),將料液罐、膜組件、循環(huán)泵、流量計(jì)和管道都集成安裝在一個(gè)鋁型架上,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備緊湊,使得設(shè)備性能和實(shí)驗(yàn)工作效率都有了較大提高。可以滿足廢水處理、脫鹽等電滲析實(shí)驗(yàn)的需要,膜組件與設(shè)備采用易拆卸式連接,方便更換。
本實(shí)用新型屬于水處理過濾水箱領(lǐng)域,提供了一種新型防氣泡溢出的過濾水箱,包括:主水箱、副水箱、溢流短管、排水短管和循環(huán)短管;所述主水箱整體架高于地面后箱體底部與前處理裝置的橫梁齊平;主水箱頂部安裝副水箱,主水箱頂部設(shè)置進(jìn)水口;主水箱內(nèi)安裝過濾槽,過濾槽內(nèi)安裝過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)將主水箱分成左右兩個(gè)腔室;副水箱頂部設(shè)置開口,開口處安裝蓋板;過濾網(wǎng)能通過副水箱頂部的開口進(jìn)行安裝或拆卸;主水箱的箱體壁面安裝溢流短管、排水短管和循環(huán)短管;主水箱的箱體底部設(shè)置為斜坡構(gòu)造,排水短管安裝在斜坡低點(diǎn)處壁面。本實(shí)用新型的過濾水箱具有防止廢水外溢、防止氣泡外溢影響車間清潔衛(wèi)生,降低主水箱內(nèi)氣壓確保過濾效果等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于涂裝前處理裝置領(lǐng)域,提供了一種新型前處理水箱裝置,包括:水箱、水泵、折板、水泵安裝板、溢流出口短管、進(jìn)水短管和排水短管;所述水箱架高于地面,水箱頂部安裝折板,折板上安裝檢修門與水泵安裝板,水泵安裝板可拆卸,水泵安裝板上安裝水泵,水泵與前處理平臺(tái)齊平;水箱頂部設(shè)置進(jìn)水口;水箱的箱體壁面安裝溢流出口短管、進(jìn)水短管和排水短管,水箱的箱體底部設(shè)置為斜坡構(gòu)造,排水短管安裝在斜坡低點(diǎn)處箱體壁面。本實(shí)用新型的水箱裝置具有安裝布局合理美觀、防止廢水盛滿外溢的優(yōu)點(diǎn),水箱架高、水泵架高安裝和可拆卸式水泵安裝板的構(gòu)造,使工人能在檢修平臺(tái)上方便快速的檢修水泵,實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn),減小檢修難度。
本實(shí)用新型一種全自動(dòng)恒溫電滲析集成裝置,解決現(xiàn)有電滲析裝置布局松散,占地面積大,組裝較復(fù)雜,無法控溫、安裝調(diào)試繁瑣等不便于實(shí)驗(yàn)操作的問題。本實(shí)用新型采用可移動(dòng)框架式一體化設(shè)計(jì),將料液罐、膜組件、循環(huán)泵、電源系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、流量計(jì)和管道都集成安裝在一個(gè)不銹鋼框架上,結(jié)構(gòu)合理,設(shè)備緊湊,使得設(shè)備性能和實(shí)驗(yàn)工作效率都有了較大提高。可以滿足廢水處理、脫鹽等電滲析實(shí)驗(yàn)的需要,膜組件與設(shè)備采用易拆卸式連接,方便更換。
本發(fā)明涉及一種下水道疏通裝置,包括疏通頭、疏通桿、多個(gè)疏通爪、手柄,所述疏通桿的左端設(shè)有疏通頭,疏通桿的右端設(shè)有手柄,所述疏通頭為錐體,所述疏通桿為彈性桿,所述疏通爪在疏通桿上均勻布置,所述疏通爪包括多個(gè)疏通片、多個(gè)支撐片,所述疏通片左端與疏通桿活動(dòng)連接,并與疏桶桿呈一定角度,所訴支撐片一端與疏通片中部活動(dòng)連接,另一端與疏通桿活動(dòng)連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,通過多個(gè)疏通爪,能夠有效的將下水道中的廢水廢物掏出,從而疏通下水道;通過將疏通桿設(shè)置為彈性桿,在疏通的過程中,能夠有效的適應(yīng)下水道的具體的情況,是下水道疏裝置的適應(yīng)性更好。
本發(fā)明公開一種煤氣發(fā)生爐凈化系統(tǒng),包括過濾部、安保系統(tǒng)、放散系統(tǒng)和置換系統(tǒng);過濾部包括若干除塵器,除塵器均包括箱體,箱體下部外壁上設(shè)置有進(jìn)氣口,箱體上部外壁上設(shè)置有出氣口;進(jìn)氣口設(shè)置有進(jìn)氣管,出氣口設(shè)置有出氣管,進(jìn)氣管和出氣管通過連通管連通;安保系統(tǒng)包括分進(jìn)氣閥、分出氣閥,分進(jìn)氣閥設(shè)置于所述進(jìn)氣口,分出氣閥設(shè)置于所述出氣口,放散系統(tǒng)和置換系統(tǒng)配套設(shè)置,放射系統(tǒng)設(shè)置于除塵器頂部;置換系統(tǒng)設(shè)置于除塵器的下部;本發(fā)明相較于現(xiàn)有針對(duì)恩德爐氣體的濕法凈化技術(shù),采用干法除塵工藝,無需附帶設(shè)置冷卻水注入系統(tǒng),避免產(chǎn)生相當(dāng)含有酚、氰等毒害物質(zhì)的廢水,降低環(huán)境污染。
本發(fā)明屬于廢水污泥處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種污泥脫水干化處理工藝,該工藝包括如下步驟:污泥預(yù)處理:對(duì)污泥進(jìn)行臭味收集處理,計(jì)算污泥的干重,按照質(zhì)量比例量取污泥調(diào)理劑,污泥調(diào)理劑的用量為污泥干重的13.2%?23.4%;采用污泥調(diào)理劑對(duì)污泥進(jìn)行脫水調(diào)理,再加入殺菌消毒劑對(duì)污泥進(jìn)行消毒滅菌;通過改性后聚合氯化鐵表面積增大,使得聚合氯化鐵對(duì)微絮體的吸附能力增強(qiáng),微絮體相互粘結(jié),更易聚集結(jié)合,起到了吸附架橋作用,促使微絮粒形成更大的絮體,加大沉淀速率,提高污染物去除效率,進(jìn)而提高了污泥脫水干化的效果;通過加入高嶺土,起到了吸附架橋作用,促使微絮粒形成更大的絮體,加大沉淀速率,提高污染物去除效率。
本發(fā)明公開了一種餐廚剩余物資源化利用收集運(yùn)營(yíng)模式,其包括以下步驟:將餐廚廢水固液分離成雜物、油、水;利用專用防盜油桶收集油;將油桶輸運(yùn)至目的地以提煉油桶內(nèi)的油。每個(gè)油桶安裝有油量計(jì)量監(jiān)督系統(tǒng),能實(shí)時(shí)稱量相應(yīng)油桶內(nèi)油的重量并在相應(yīng)油桶滿載時(shí)發(fā)出提示滿載信息。每個(gè)油桶外安裝有電子標(biāo)簽,能存儲(chǔ)相應(yīng)油桶的資料信息,并根據(jù)相應(yīng)油量計(jì)量監(jiān)督系統(tǒng)測(cè)得的重量實(shí)時(shí)更新相應(yīng)油桶的資料信息和記錄所述滿載信息。電子標(biāo)簽通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)時(shí)傳送相應(yīng)油桶的資料信息和滿載信息至監(jiān)控中心,利用監(jiān)控中心根據(jù)滿載信息下達(dá)收集油桶并運(yùn)輸油桶的指令;根據(jù)指令采用身份識(shí)別系統(tǒng)識(shí)別電子標(biāo)簽。利用油桶跟蹤路徑系統(tǒng)跟蹤油桶的運(yùn)輸路徑。
本發(fā)明公開了一種餐廚泔水經(jīng)固液分離后的呈固態(tài)的濕垃圾的破碎方法,其采用破碎系統(tǒng)對(duì)濕垃圾破碎獲得破碎產(chǎn)物。所述破碎方法包括:檢測(cè)預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)進(jìn)入預(yù)設(shè)碾壓空間的濕垃圾的累積量一;檢測(cè)預(yù)設(shè)時(shí)段內(nèi)離開預(yù)設(shè)碾壓空間的濕垃圾的累積量二;計(jì)算累積量一、二的累積差;判斷累積差是否在預(yù)設(shè)破碎量一、二之間,是則清洗破碎輥的輥面,否則判斷是否在預(yù)設(shè)破碎量二、三之間;如果在預(yù)設(shè)破碎量二、三之間,則清洗破碎輥的輥面,并根據(jù)累積差與預(yù)設(shè)破碎量三的差值,增加破碎電機(jī)的轉(zhuǎn)速,否則判斷是否大于預(yù)設(shè)破碎量三,如果是則驅(qū)使破碎電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明提高了處理效率、破碎速度、能量利用率,還保護(hù)破碎電機(jī),提高破碎電機(jī)的使用壽命。
本發(fā)明公開了一種秸稈還田方法,其包括以下步驟:S1、在作物收割季時(shí),挖掘下陷式堆肥池;S2、將收割后的秸稈打碎后倒入下陷式堆肥池中并將其攤開至厚度為0.8?1m,然后在其上覆蓋一層厚度為5cm的田土,壓實(shí)后澆水至秸稈粉末與田土濕潤(rùn),得到預(yù)處理肥堆;S3、向預(yù)處理肥堆表面覆蓋1?2層農(nóng)地膜,靜置使秸稈粉末在下陷式堆肥池中漚肥,直至其成為腐熟肥;S4、待下個(gè)收割季開始時(shí),除去農(nóng)地膜,直接取用腐熟肥,在作物收割后、犁田前將所述腐熟肥均勻撒入田間;S5、重復(fù)步驟S2?S4。本發(fā)明公開的秸稈還田方法避免了傳統(tǒng)的秸稈直接還田對(duì)土壤和作物造成的危害,且可阻擋漚肥時(shí)產(chǎn)生的廢氣與廢水外泄污染環(huán)境,還可改善土壤與作物品質(zhì),實(shí)施簡(jiǎn)單且可不斷循環(huán)。
本發(fā)明涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說,涉及一種固液分離污水提升設(shè)備,包括污水箱,污水箱內(nèi)設(shè)有固液分離器,固液分離器的一端連接第一水流通道,固液分離器另一端連接潛污泵,第一水流通道上游連接進(jìn)水管和排污管,進(jìn)水管與第一水流通道之間設(shè)有第一單向閥,第一水流通道與排污管之間設(shè)有第二單向閥,污水箱的外部設(shè)有與污水箱相連通的自吸裝置。本發(fā)明通過設(shè)置的污水箱內(nèi)設(shè)有若干固液分離器,若干固液分離器并聯(lián)設(shè)置在進(jìn)水管與排污管之間,多個(gè)固液分離器可以用來分別完成向污水箱內(nèi)儲(chǔ)存污水和將污水箱內(nèi)的污水排出,同時(shí)不間斷的工作,提高了工作效率。
本發(fā)明提供一種農(nóng)業(yè)大棚清洗裝置,涉及清洗裝置領(lǐng)域,包括大棚主體,大棚主體側(cè)面上水收集裝置,大棚主體上架設(shè)有可移動(dòng)的支架,支架上安裝有噴灑裝置,水收集裝置包括第一水收集槽、第二水收集槽、抽水機(jī)和可移動(dòng)水池,噴灑裝置包括儲(chǔ)水箱、水泵、外壁帶有螺紋的送水管、軟管和噴頭,儲(chǔ)水箱在進(jìn)水口處通過管道與抽水機(jī)的出水端連接,儲(chǔ)水箱在出水口處通過管道與水泵的進(jìn)水端連接,外壁帶有螺紋的送水管的上端通過軟管與水泵的出水端連接,外壁帶有螺紋的送水管的下端連接有噴頭,支架上還安裝有可控制所述外壁帶有螺紋的送水管上下運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,解決了農(nóng)業(yè)大棚清洗設(shè)備對(duì)洗刷的廢水再利用效率不高、除塵效果不佳、清洗效率不高的問題。
一種三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化劑,涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:由以下重量百分比的組分組成:純凈水10-20%,硝酸鉻50-60%,草酸10-20%,硝酸鈷1-6%,丙二酸10-20%,氫氧化鈉4-8%。本發(fā)明提供的三價(jià)鉻藍(lán)白鈍化劑使用周期長(zhǎng),不含六價(jià)鉻,易于廢水處理,也不含有雙氧水或其它強(qiáng)氧化劑,是一種環(huán)保型的鈍化劑;且濃度低,生產(chǎn)成本低,較為經(jīng)濟(jì)實(shí)用,可使金屬表面的抗鹽霧、抗腐蝕性能和使用壽命延長(zhǎng)。
本發(fā)明公開了一種家用水族箱,包括底座,底座上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱形箱體,圓柱形箱體頂端覆蓋有頂蓋,且沿頂蓋外邊緣固定有一圈LED燈環(huán),LED燈環(huán)接線端通過導(dǎo)線連接有導(dǎo)電插頭,底座一側(cè)還安裝有控制開關(guān),且控制開關(guān)通過過導(dǎo)線與LED燈環(huán)接線端連接,圓柱形箱體下端內(nèi)壁還固定有一圈環(huán)形支撐板,環(huán)形支撐板上疊置有環(huán)形外邊框,環(huán)形外邊框內(nèi)固定設(shè)置有濾網(wǎng),環(huán)形支撐板上均勻等間距的固定設(shè)置有四個(gè)鎖緊螺柱,鎖緊螺柱貫穿環(huán)形外邊框并延伸至其上方,且鎖緊螺柱上還螺接有鎖緊盤。本發(fā)明解決了目前的家用水族箱廢水處理不便,以及夜間照明效果不佳的問題。
本發(fā)明公開了一種車廂噴涂工藝包括:電泳步驟,對(duì)車廂鋼板進(jìn)行陰極電泳處理;涂膠步驟,對(duì)所述車廂鋼板的接縫處進(jìn)行密封膠涂膠處理;噴涂步驟,對(duì)所述車廂鋼板進(jìn)行粉末涂料噴涂處理;烘烤步驟,對(duì)噴粉后的車廂鋼板進(jìn)行烘烤處理。本發(fā)明提供的車廂噴涂工藝,采用粉末涂料,這種粉末涂料為固態(tài),無溶劑,不產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)化合物,同時(shí)無廢水,以及廢漆渣產(chǎn)生,更環(huán)保健康,并且無輔助材料消耗,降低了成本。
本發(fā)明涉及釹鐵硼萃取技術(shù)領(lǐng)域,且本發(fā)明公開了一種釹鐵硼廢料除雜萃取工藝,包括以下步驟:首先將釹鐵硼廢料進(jìn)行收集,并將收集的釹鐵硼廢料添加至容器內(nèi)部,同時(shí)向容器內(nèi)部添加松散劑,將容器內(nèi)部的釹鐵硼廢料和松散劑進(jìn)行混合操作,使釹鐵硼廢料和松散劑之間均勻混合,并對(duì)容器進(jìn)行加熱,使混合后的釹鐵硼廢料焙燒呈細(xì)料狀,將細(xì)料狀的釹鐵硼廢料進(jìn)行氧化焙燒。該釹鐵硼廢料除雜萃取工藝,通過氧化焙燒和濃硝酸的添加,能夠有效的增強(qiáng)對(duì)釹鐵硼廢料的萃取,并且通過多次除雜和萃取,提高了萃取的回收率,同時(shí)提高浸出時(shí)間,減少了工藝過程水的消耗量、降低了產(chǎn)生的廢水量,浸出液如果后續(xù)銜接稀土萃取分離工藝。
本發(fā)明公開了一種用于高濃度污水處理的防腐三相分離器,包括氣體收集器、折流擋板和集氣室,氣體收集器下部設(shè)有若干倒八字形的導(dǎo)流開孔A,集氣室中部和集氣室下部分別設(shè)有若干導(dǎo)流開孔B和導(dǎo)流開孔C,導(dǎo)流開孔的密度由上至下依次遞增,每個(gè)導(dǎo)流開孔下端均設(shè)有與沉淀區(qū)域連通的分離口,分離口處還設(shè)有阻礙氣體進(jìn)入沉淀區(qū)域的氣封結(jié)構(gòu),導(dǎo)流開孔A的上端與氣體收集器相連,導(dǎo)流開孔B的上端與集氣室相連,導(dǎo)流開孔A、導(dǎo)流開孔B和導(dǎo)流開孔C的下端均為相互對(duì)稱的回流斜面。本發(fā)明克服傳統(tǒng)三相分離器跑泥的現(xiàn)象,而且對(duì)回流污泥進(jìn)行二次分布,既能使污泥從底部和廢水充分接觸,又解決污泥分布不均勻造成的污泥局部沉積和死區(qū)的現(xiàn)象。
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