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本發(fā)明涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種造紙污水化學(xué)處理池。本發(fā)明的一種造紙污水化學(xué)處理池,包括:處理池、進(jìn)水管、出水管、連接板、漂浮物收集槽、驅(qū)動電機(jī)以及轉(zhuǎn)輪;通過在處理池內(nèi)設(shè)置漂浮物收集槽,可有效收集廢水表面的漂浮物,以便于后續(xù)對廢水的處理,且漂浮物收集槽上方設(shè)置轉(zhuǎn)輪,可通過轉(zhuǎn)輪將漂浮物收集槽開口處的漂浮物向內(nèi)撥動,避免漂浮物堆積在漂浮物收集槽開口處造成堵塞。
本發(fā)明涉及滲濾液處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種填埋場滲濾液處理系統(tǒng)及處理方法,現(xiàn)提出如下方案,其包括滲濾液調(diào)節(jié)池、軟化系統(tǒng)、管式膜過濾系統(tǒng)、脫氨和氨回收系統(tǒng)、超濾膜系統(tǒng)、電滲析處理系統(tǒng)、高壓反滲透處理系統(tǒng)、AOP處理系統(tǒng)、納濾膜分鹽系統(tǒng)、苛化系統(tǒng)、氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)、氯化鈉干燥裝置、軟化加藥裝置、第一板框壓濾裝置、第二板框壓濾裝置和焙燒裝置。本發(fā)明解決了垃圾填埋場老齡高氨氮廢水處理難題和垃圾填埋場因長期回灌濃縮液而導(dǎo)致的高鹽水處理難題,同時在廢水處理過程中提取出難降解腐殖酸,碳化得到碳酸氫銨,這兩種物質(zhì)可以作為肥料,達(dá)到廢物回收利用的目的。
本發(fā)明公開了一種PCB蝕刻廢液零排放處理工藝,包括電解回收銅處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng),所述電解回收銅處理系統(tǒng)包括含銅廢水調(diào)節(jié)箱與電解回收銅裝置,所述MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)包括帶蒸發(fā)水箱、MVR蒸發(fā)器與蒸發(fā)出水箱,所述廢氣處理系統(tǒng)包括兩級堿吸收塔,所述電解回收銅處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)與廢氣處理系統(tǒng)共同連接有中間水箱,所述中間水箱上還連通有蝕刻線會用設(shè)備,所述MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)上還連接有離心機(jī)。優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明采用電解回收銅處理系統(tǒng)、MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)和廢氣處理系統(tǒng)相組合的工藝流程,實(shí)現(xiàn)對PCB蝕刻行業(yè)產(chǎn)生高濃度酸性蝕刻廢液零排放處理工藝及回收銅的方法,填補(bǔ)PCB蝕刻液廢水零排放技術(shù)空白。
本發(fā)明公開一種Mn?FeOCl材料制備方法,制備Mn?FeOCl材料包括以下步驟:四水合氯化錳和六水合氯化鐵混合、煅燒、淋洗、真空干燥獲得Mn?FeOCl材料;該Mn?FeOCl材料催化降解水中染料污染物孔雀石綠的使用方法,包括以下步驟:調(diào)節(jié)待降解廢水染料溶液PH值;攪拌混合暗反應(yīng);可見光照射;分析濾液;過濾分離;干燥再生重復(fù)利用。本發(fā)明錳摻雜氧基氯化鐵催化劑Mn?FeOCl材料,能夠在可見光照射,較寬的PH值范圍內(nèi),催化雙氧水能夠有效降解廢水染料中的污染物,具有降解處理效果好,雙氧水用量少,成本低,PH適用范圍廣,催化劑材料兼?zhèn)浠厥赵偕貜?fù)利用的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種高純度交聯(lián)劑三烯丙基異氰尿酸酯的合成方法,由溴丙烯、氰尿酸、相轉(zhuǎn)移催化劑和復(fù)合催化劑在極性有機(jī)溶劑中合成高純度三烯丙基異氰尿酸酯,產(chǎn)生的尾氣溴化氫經(jīng)二級石墨并流式降膜吸收塔的循環(huán)水充分吸收,制成一定濃度的氫溴酸外售,合成反應(yīng)在有機(jī)介質(zhì)中而不是在強(qiáng)堿性水溶中液進(jìn)行,不會產(chǎn)生大量含有機(jī)物和鹽類的廢水,避免了高濃度廢水和廢渣的處理和處置,最后反應(yīng)溶液經(jīng)過脫溶處理后得到含量≥99.0%的高純度TAIC。
本發(fā)明公開了一種埃洛石納米管基復(fù)合光催化劑及其制備方法,先制備聚多巴胺包覆埃洛石納米管,然后通過水熱法在其表面包覆氧化鋅,再通過煅燒形成由埃洛石納米管、包覆在埃洛石納米管表面的氮摻雜碳包覆層和包覆在氮摻雜碳包覆層表面的納米氧化鋅構(gòu)成的埃洛石納米管基復(fù)合光催化劑。本發(fā)明還公開了所述的埃洛石納米管基復(fù)合光催化劑在光催化降解廢水中有機(jī)染料中的應(yīng)用。本發(fā)明的埃洛石納米管基復(fù)合光催化劑不僅制備工藝簡單、易于回收,而且對廢水中的有機(jī)染料具有很高的光催化降解效率。
本發(fā)明公開了一種難降解生物質(zhì)的紫外光催化預(yù)處理方法。包括生物質(zhì)的結(jié)構(gòu)處理、調(diào)質(zhì)處理,制備的生物質(zhì)懸漿或廢水濃縮液加入紫外光催化反應(yīng)器,再加入1?10g/L的氧化劑,并通入0.1?0.8MPa的壓縮空氣進(jìn)行曝氣攪拌,再通過微波激發(fā)無極紫外燈產(chǎn)生紫外光,在微波、紫外光、催化劑及氧化劑的協(xié)同作用下對生物質(zhì)懸漿或廢水中生物質(zhì)實(shí)施催化預(yù)處理。本發(fā)明通過采用微波無極紫外光催化劑體系中催化裂解、光催化氧化、均相催化氧化等多種作用同時發(fā)生,反應(yīng)效率高,且可以通過控制預(yù)處理?xiàng)l件控制氧化階段,使處理后生物質(zhì)適于微生物利用,具有綠色環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種生物電化學(xué)膜反應(yīng)器裝置,包括陽極室,其上分別設(shè)有進(jìn)、出水管,其內(nèi)填充石墨粒,產(chǎn)電微生物附著生長在其表面,并具有石墨棒電極;外套于陽極室外側(cè)的陰極室,其底部設(shè)有曝氣裝置,為好氧微生物提供氧氣;套設(shè)于陽極室外側(cè)的離子選擇性透過膜;套設(shè)于陽極室外側(cè),且與陽極室具有間隙的導(dǎo)電性分離膜;與石墨棒電極和導(dǎo)電性分離膜串聯(lián)的外電阻。本發(fā)明賦予了導(dǎo)電性膜分離材料的雙重功能:膜過濾和陰極;廢水中有機(jī)物先經(jīng)陽極微生物部分降解轉(zhuǎn)化為電能,然后進(jìn)入陰極室得到繼續(xù)降解,實(shí)現(xiàn)了污水得到處理的同時可以從中回收電能。此生物電化學(xué)膜反應(yīng)器同時具備了MBR和MFC的優(yōu)點(diǎn),而且克服了MFC生物量低、出水水質(zhì)差的缺點(diǎn)。
一種糯米粉加工污水處理方法,包括以下步驟:廢水首先進(jìn)入調(diào)節(jié)池,調(diào)節(jié)水量、均勻水質(zhì),再用泵將廢水從調(diào)節(jié)池送入混凝沉淀池內(nèi),通過初步沉淀后排入水解酸化池。在此利用厭氧菌將大部分難生物降解有機(jī)物分解成易生物降解的小分子有機(jī)物。水解酸化池出水自流進(jìn)入接觸氧化池。在接觸氧化池內(nèi)用鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行充氧,好氧菌利用有利的外界環(huán)境進(jìn)行大量繁殖生長從而去除污水中的大量有機(jī)物,使水質(zhì)得到改善。接觸氧化池的出水進(jìn)入二沉池進(jìn)行進(jìn)一步沉淀處理,沉淀降解過后經(jīng)沙濾池過濾后最終排放。本發(fā)明根據(jù)污水特點(diǎn),合理工藝,技術(shù)可靠、操作方便、易維護(hù)檢修、流程簡單。
本發(fā)明公開了一種納米零價銅鐵復(fù)合多孔材料及其制備方法和應(yīng)用,涉及納米合金材料技術(shù)領(lǐng)域,其制備是將天然銅碳酸鹽礦物粉體和天然鐵氧化物礦物粉體混合,在保護(hù)氣氛下焙燒得到的。本發(fā)明采用天然銅碳酸鹽礦物和天然鐵氧化物礦物混合焙燒,利用天然銅碳酸鹽礦物內(nèi)的晶格碳和天然礦物內(nèi)的腐殖質(zhì)在保護(hù)氣氛下煅燒產(chǎn)生的還原性氣氛,能夠協(xié)同還原礦物粉體,同步生成納米零價鐵銅復(fù)合材料,從而能夠?qū)崿F(xiàn)一步法制備納米零價鐵銅復(fù)合多孔材料;制備的材料具有納米結(jié)構(gòu)孔隙和微米孔隙、較大的比表面積和較高的活性,可用作非均相催化材料,將其用于活化過硫酸鹽處理有機(jī)廢水,可針對性的對有機(jī)廢水中各種有機(jī)物進(jìn)行催化降解,凈化效率高。
本發(fā)明提供了一種高效的反硝化厭氧甲烷氧化與厭氧氨氧化混合微生物體系的共培養(yǎng)方法,其包括(1)富集含有DAMO和ANAMMOX微生物菌群,得到預(yù)共培養(yǎng)體系;(2)將培養(yǎng)步驟(1)得到的預(yù)共培養(yǎng)體系微生物,接種到添加了液體石蠟的培養(yǎng)基的反應(yīng)器中,并在培養(yǎng)過程中添加硝氮NO3--N、甲烷CH4和氨氮NH4+-N,最終得到高活性的DAMO和ANAMMOX的混合微生物。本發(fā)明提供的共培養(yǎng)方法,不需要額外曝氣,也不需要外加有機(jī)碳源,既節(jié)約了成本又避免了二次污染。用本發(fā)明方法培養(yǎng)得到的體系能夠?qū)H4氧化成CO2,同時將NO3-和NH4+轉(zhuǎn)化成N2排出,在含有氨氮、溶解甲烷的廢水處理系統(tǒng)中有很好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種用于鎂合金表面處理的專用表面處理劑。該處理劑包括如下原料:α、β-不飽和丙烯羧酸單體、N-N-二甲基苯胺類單體、硼砂、聚氧乙烯非離子表面活性劑、氟化合物和/或絡(luò)合氟化物和水。羧基化處理就是使工件表面產(chǎn)生完整的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜層的表面處理技術(shù)。羧基化處理膜層作為油漆底層,可使漆膜的粘附力、耐潮濕性和耐蝕能力提高幾十倍至幾百倍。使用本發(fā)明處理劑的羧基化處理工藝簡單,在整個過程中不使用有害成分(如Cr6+、Mn2+、PO43-等),產(chǎn)生的廢水只需對pH值稍加調(diào)整即可直接排放,對環(huán)境影響小,因而具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種氫氧化銦的洗滌工藝,屬于ITO靶材技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:將氫氧化銦前驅(qū)體漿料送入隔膜壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾,得到濾餅和廢水,將濾餅加入一級攪拌罐中,加入去離子水,攪拌處理后過濾,得到一次沉淀和一次浸出廢液;將一次沉淀加入二級攪拌罐中,并在二級攪拌罐中加入乙醇和離子液體,攪拌分散后進(jìn)入陶瓷膜過濾單元,經(jīng)過陶瓷超濾膜濃縮至固含量為15?20%得到一級濃縮液,用離心泵打入去離子水于一級濃縮液中,經(jīng)過陶瓷超濾膜再次濃縮洗滌至滲透液的電導(dǎo)率小于15μs/cm得到二次濃縮液,經(jīng)過噴霧干燥,得到高純度氫氧化銦,該洗滌工藝不僅能夠去除氫氧化銦粉體中的金屬離子,還能去除有機(jī)物質(zhì),并且廢水產(chǎn)生量小。
本發(fā)明涉及低溫等離子體處理秸稈的方法,首先將秸稈放入等離子體發(fā)生器中,通入工作氣體,進(jìn)行低氣壓或大氣壓下放電,形成低溫等離子體,秸稈被等離子體轟擊;經(jīng)離子體轟擊的秸稈用稀堿水溶液浸泡,處理得木質(zhì)纖維素。本預(yù)處理過程簡單、纖維素?fù)p耗低、生產(chǎn)的纖維素易糖化,幾乎無廢水。制備出的糖化液對后續(xù)發(fā)酵無抑制,可用于發(fā)酵生產(chǎn)乙醇、丁醇、丁酸和乳酸等化工產(chǎn)品,也可直接用于制備飼料糖或飼料蛋白等。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種垃圾焚燒發(fā)電滲濾液處理系統(tǒng),包括鈣鎂離子去除子系統(tǒng),所述鈣鎂離子去除子系統(tǒng)至少包括一個鈣離子去除池和一個鎂離子去除池,所述鈣離子去除池內(nèi)設(shè)有用于除去鈣離子的活性濾料一,所述鎂離子去除池內(nèi)設(shè)有用于去除鎂離子的活性濾料二,所述鈣離子去除池與鎂離子去除池相連通。本發(fā)明的有益效果是:處理后的垃圾焚燒發(fā)電滲濾液可以減少管道的結(jié)垢現(xiàn)象,減低了色度和COD、氨氮、磷、鈣、鎂金屬等離子污染物;采用厭氧、缺氧、曝氣有效改變廢水的可生化性,為后續(xù)微生物生化性創(chuàng)造有利條件;階梯式生物接觸氧化池采用垃圾焚燒滲濾液處理廠的好氧污泥接種培養(yǎng),可實(shí)現(xiàn)快速啟動并可以不用曝氣達(dá)到處理效果。
一種利用鐵基金屬-有機(jī)骨架制備磁性吸附材料的方法。本發(fā)明的目的是提供一種新型利用鐵基金屬-有機(jī)骨架快速制備磁性納米孔碳吸附材料的方法及其優(yōu)良的去除和回收廢水中染料分子的應(yīng)用。通過選取鐵基金屬-有機(jī)骨架作為鐵和碳的第一前驅(qū)體以及多孔模板,選取糠醇作為碳的第二前驅(qū)體,采用微波輔助高溫離子熱的方法快速合成了一系列不同磁性大小的納米孔碳吸附材料。本發(fā)明得到的磁性納米孔碳吸附材料具有較大的比表面積及對染料很強(qiáng)的吸附能力,并具有優(yōu)良的磁性質(zhì),可用于溶液中吸附材料的磁性回收和再利用。
本發(fā)明公開了一種去除水中銅離子的雜化膜吸附劑的制備方法及應(yīng)用,先由殼聚糖/環(huán)氧氯丙烷溶液與含有鈦酸四丁酯和乙酰丙酮的鈦基前驅(qū)體反應(yīng)制備雜化前驅(qū)體,將所得到的雜化前驅(qū)體加入到聚乙烯醇水溶液中進(jìn)行反應(yīng),所得物質(zhì)靜置脫泡得到涂膜液,然后將涂膜液在支撐體上涂膜得到膜片。干燥后即得到可用于去除水中銅離子的雜化膜吸附劑。在使用時,首先將含銅廢水通入集成膜分離器,采用錯流操作方式,在板式膜分離器節(jié)段吸附去除水中大部分銅離子;在卷式膜分離器節(jié)段再去除水中微量銅離子。在分離過程中,雜化膜起到吸附劑及膜過濾雙重作用,其工藝流程短、操作簡便、雜化膜易于清洗、選擇性好等優(yōu)點(diǎn),可用于含銅廢水的凈化處理。
一種以富磷生物質(zhì)制備選擇性吸附材料的方法,涉及分子印跡、生物質(zhì)材料和水處理應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。首先利用戊二醛溶液交聯(lián)固定富磷生物質(zhì)的膠原蛋白,然后再利用檸檬酸洗脫富磷生物質(zhì)中與膠原蛋白相結(jié)合的XO4n?構(gòu)型分子,以此制得針對XO4n?分子構(gòu)型的選擇性吸附材料。本發(fā)明僅需固定和酸洗兩步反應(yīng)成功獲得磷酸根和硫酸根的選擇性吸附材料。電鏡等表征證實(shí),具有選擇性結(jié)合磷酸根和硫酸根特性。采用魚鱗等富磷生物廢棄物為原料,制備的選擇性吸附材料可反復(fù)循環(huán)使用,不僅成本低廉,且技術(shù)路線極其簡單,可有效去除生活城鎮(zhèn)污水處理廠二沉池出水和富營養(yǎng)化湖泊中的磷酸根,以及酸性礦山廢水中硫酸根等。
本發(fā)明提供了一種精喹禾靈的制備方法,包括以下步驟:a)6-氯-2-(4-羥基苯氧基)喹喔啉與堿金屬的氫氧化物在混合溶劑中回流反應(yīng),得到中間產(chǎn)物,所述混合溶劑為芳香烴與石油醚的混合液;b)向所述中間產(chǎn)物中加入S(-)-對甲苯磺酰基乳酸乙酯,回流反應(yīng)后得到精喹禾靈。本發(fā)明無需復(fù)雜的后處理過程,降低了廢水處理難度和生產(chǎn)成本。另外,本發(fā)明以芳香烴和石油醚組成的混合溶劑為反應(yīng)介質(zhì),有效地避免了精喹禾靈的消旋,提高了精喹禾靈的光學(xué)純度和產(chǎn)率。實(shí)驗(yàn)表明,本發(fā)明提供的方法制備的精喹禾靈的光學(xué)純度為99%以上,收率為90%以上。
本發(fā)明公開了一種高效快速合成的H?SSZ?13型分子篩方法。本發(fā)明采用低廉的四乙基氫氧化銨等為有機(jī)模板劑,替代昂貴的N,N,N,?三甲基?1?金剛烷基氫氧化銨,采用無鈉陽離子源替換傳統(tǒng)水熱結(jié)晶法中的NaOH等無機(jī)堿,采用無溶劑輔助晶化法,高效快速一步合成H?SSZ?13型分子篩。由于晶化過程采用的是無溶劑輔助晶化法,晶化過程在無溶液狀態(tài)下進(jìn)行,產(chǎn)物無需過濾、洗滌,整個過程不產(chǎn)生廢水。同時由于反應(yīng)體系采用無鈉陽離子源替換傳統(tǒng)水熱結(jié)晶法中的NaOH等無機(jī)堿,產(chǎn)物經(jīng)一步焙燒即可得到H?SSZ?13分子篩,無離子交換步驟,提高生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,同時減少了氨氮廢水的產(chǎn)生,對環(huán)境友好。
本發(fā)明公開了一種利用高分子復(fù)配改性粉煤灰對藻膽蛋白和藻毒素吸附去除的方法,是將粉煤灰與磁鐵礦粉、濃鹽酸的按一定比例攪拌混勻、烘干,粉碎成粉末,將粉末與聚二甲基二烯丙基氯化銨按1∶1-2的質(zhì)量份比混合,得水處理劑;按水處理劑與水配成懸濁液;將懸濁液按100-250mg/L的投加比例加入到含藻毒素和藻膽蛋白的廢水中攪拌、靜置,然后利用外磁場將廢水中的磁性絮體移出水體并收集。本發(fā)明既能有效地吸附絮凝藻毒素和藻膽蛋,同時又可以通過外磁場的作用迅速將藻移出水體,可以作為一種應(yīng)急措施,減少藻毒素及藻膽蛋白帶來的危害。
本發(fā)明涉及直鏈烷基苯磺酸鈉的復(fù)合微生物制劑及其制備方法和應(yīng)用,所述的直鏈烷基苯磺酸鈉的復(fù)合微生物制劑含有枯草芽孢桿菌、人蒼白桿菌、和銅綠假單胞菌。所述的枯草芽孢桿菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比為15%~35%,所述的人蒼白桿菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比為40%~60%,所述的銅綠假單胞菌的菌數(shù)占總菌數(shù)的百分比為10%~30%。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:能夠迅速分解直鏈烷基苯磺酸鈉,并能夠把其徹底氧化成CO2和H2O,有效抑制有害微生物的生長,極大提高了對含LAS廢水生物處理效率,消除污水的臭味。
本實(shí)用新型公開一種電站循環(huán)冷卻水系統(tǒng),本實(shí)用新型包括蒸發(fā)式冷卻器、換熱器、輔機(jī)冷卻水泵、輔機(jī)冷卻水管道和廢水水池;輔機(jī)冷卻水管道的一端與換熱器的冷源進(jìn)口連接,輔機(jī)冷卻水泵位于輔機(jī)冷卻水管道上,換熱器的冷源出口與蒸發(fā)式冷卻器的換熱管進(jìn)水口連接,蒸發(fā)式冷卻器的換熱管出水口與輔機(jī)冷卻水管連接,廢水水池的第一出水口與蒸發(fā)式冷卻器的噴淋水管進(jìn)水口連通,第三管道的一端與輔機(jī)冷卻水管道連接,第三管道的另一端與廢水水池連接。本實(shí)用新型的有益效果在于:在調(diào)試期間,當(dāng)輔機(jī)冷卻水管道需要沖洗時,不需要布置臨時排水口和排水管線,可完全通過正式排水系統(tǒng),不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行,節(jié)約了時間、材料和人力成本。
本實(shí)用新型涉及廢氣吸附處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型高效VOCs吸附裝置,包括噴淋塔,所述噴淋塔的一側(cè)通過通氣管固定連接有燃燒爐,所述噴淋塔的一側(cè)固定安裝有電解箱,所述噴淋塔的內(nèi)部固定安裝有填料層,所述噴淋塔的底端固定安裝有水池,所述水池的內(nèi)部固定安裝有水泵,所述水泵的頂端固定安裝有連接管,所述連接管的一端延伸噴淋塔的內(nèi)部,所述連接管的底端均勻的固定安裝有噴頭,所述水池的一側(cè)固定安裝有固定板。本實(shí)用新型通過設(shè)置有混合機(jī)構(gòu),通過轉(zhuǎn)動一號轉(zhuǎn)桿,使得過濾的廢水和鹽酸充分反應(yīng),加速中和的速度,便于快速中處理廢水,使得廢水達(dá)標(biāo)后進(jìn)行排放,避免造成二次污染。
本實(shí)用新型公開了一種鋰電池化成廢氣收集和處理裝置,該裝置包括化成柜、噴淋塔、反應(yīng)溶液箱、噴淋液調(diào)配箱、廢水箱、及濾渣機(jī);反應(yīng)溶液箱與噴淋液調(diào)配箱間設(shè)有第一水泵和第一氣動閥門,噴淋液調(diào)配箱與廢水箱間設(shè)有第二水泵和第二氣動閥門,所述廢水箱與濾渣機(jī)間設(shè)有第三水泵,噴淋液調(diào)配箱與噴淋塔間設(shè)有循環(huán)進(jìn)出液管線,噴淋液調(diào)配箱朝向噴淋塔的進(jìn)液管線上設(shè)有第四水泵;化成柜與噴淋塔間設(shè)有引風(fēng)機(jī);噴淋液調(diào)配箱上設(shè)有液位計和pH檢測儀。本實(shí)用新型可有效收集和處理鋰電池化成的廢氣,與現(xiàn)有技術(shù)相比,更具環(huán)保性、流程簡單,成本低。
本發(fā)明涉及市政排水技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種基于市政道路分流制管網(wǎng)的排水系統(tǒng)及排水方法,包括雨水管道和廢水管道,其中雨水管道通過雨水支管連通有過濾箱和水質(zhì)監(jiān)測箱,廢水管道通過廢水支管連通有除雜箱和沉淀箱,本發(fā)明通過對導(dǎo)排的雨水進(jìn)行分流處理,對排放的雨水預(yù)先在過濾箱中進(jìn)行處理,通過對導(dǎo)排的雨水進(jìn)行集中的過濾處理,可以對雨水中夾帶的環(huán)境雜質(zhì)進(jìn)行有效清理,從而有效的解決了將受環(huán)境污染的雨水直接排放會導(dǎo)致水體受到污染的問題,通過水質(zhì)監(jiān)測傳感器對雨水進(jìn)行水質(zhì)情況的監(jiān)測,保證排出的雨水不會對水體造成污染,對不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的雨水引入污水處理站中進(jìn)行集中處理。
一種殼聚糖基有機(jī)?無機(jī)雜化多孔薄膜的制備方法,涉及含重金屬離子廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明以CS和氨基硅烷偶聯(lián)劑為主要原料,添加適量的造孔劑NaCl,經(jīng)溶液預(yù)混、原位溶膠?凝膠反應(yīng)、流延成膜、自然風(fēng)干、堿液處理、水洗、烘干等一系列過程,制得殼聚糖基有機(jī)?無機(jī)雜化多孔薄膜。本發(fā)明將CS與氨基硅烷偶聯(lián)劑雜化交聯(lián)后,不僅能抑制酸性廢水中CS的溶解性,同時引入氨基,增加對金屬離子的吸附點(diǎn)位,可以實(shí)現(xiàn)廢水中例如鉻、鉛、鎘離子的吸附。而且,吸附后的雜化多孔膜經(jīng)過再生處理后可以再次使用,吸附效果沒有明顯下降。
本發(fā)明提供了一種丙硫菌唑中間體的合成方法,本發(fā)明通過使用酸性催化劑或者復(fù)合酸性催化劑對反應(yīng)進(jìn)行催化,提高反應(yīng)速率及收率,并且解決了該步物料及廢水中含鹽量高的問題,本發(fā)明中的合成方法操作簡單,廢水少,中間體及廢水中含鹽量小,反應(yīng)時間短且條件溫和,收率≥90%,純度≥97%。
本申請?zhí)峁┝撕铣伤{(lán)鐵礦在高級氧化工藝水處理中的應(yīng)用,即一種活化過硫酸鹽處理廢水的方法,其包括以下步驟:待處理廢水包含有機(jī)污染物,以合成藍(lán)鐵礦為催化劑,采用基于過硫酸鹽的高級氧化工藝進(jìn)行處理,得到處理后的水體。本發(fā)明以合成藍(lán)鐵礦為催化劑,可在寬pH值范圍下高效活化過硫酸鹽,從而降解廢水中抗生素等新興污染物。本發(fā)明所述合成藍(lán)鐵礦可實(shí)現(xiàn)其高效的過硫酸鹽活化速率,此外該材料無毒無害,消除了對環(huán)境的潛在風(fēng)險,利于應(yīng)用。
本發(fā)明公開涉及電鍍工藝領(lǐng)域,具體涉及一種用于機(jī)械工件的電鍍工藝,分為(1)鍍件預(yù)處理機(jī)械拋光、(2)除油、(3)浸濕、(4)烘干入庫和(5)退鍍五步進(jìn)行,用于提高被鍍件的平整度提高鍍件質(zhì)量,電鍍廢水處理后達(dá)到循環(huán)回用,回用水必須經(jīng)脫鹽后才能回用于生產(chǎn)線用水,對環(huán)境含鹽總量不會削減,樹脂交換、反滲透工藝的濃縮液仍返回地面,廢水處理完善,減小廢水在電鍍工藝過程中一些環(huán)境下對鍍件產(chǎn)生的英雄,從而提高產(chǎn)品合格率。
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