通過X射線檢測含金屬被測物的無損檢測系統(tǒng)和方法 962     

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本發(fā)明公開了一種通過X射線對含有金屬繩的被測目標進行無損檢測的系統(tǒng)以及一種通過X射線對含有金屬的被測目標進行無損檢測的方法。所述系統(tǒng)包括：超高壓發(fā)生器、X射線發(fā)生器、碘化銫傳感器、光纖模塊、控制模塊、計算機和電源模塊。所述方法包括步驟：記錄一維能量變化數(shù)據(jù)、拼接成二維圖像、轉(zhuǎn)存到GPU中、暗電流消除、增益調(diào)整、金屬區(qū)域分割、缺陷檢測、轉(zhuǎn)儲到計算機內(nèi)部存儲器、特征提取、模式識別并輸出結(jié)果。本發(fā)明通過X射線、GPU計算、圖像處理算法解決了其他方法檢測精度低、反饋周期長、離線抽查、效率低等缺陷，可滿足皮帶生產(chǎn)廠家及礦山、港口、發(fā)電廠、鋼廠、水泥廠等多種終端用戶的需求。

可同時多測線進行隧道襯砌無損檢測的檢測臺車 877     

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本實用新型公開可同時多測線進行隧道襯砌無損檢測的檢測臺車，解決現(xiàn)有技術對隧道襯砌無損檢測時效率低、檢測結(jié)果誤差大的問題。本實用新型包括工程運輸車和檢測系統(tǒng)，工程運輸車設工作平臺和水平升降機構(gòu)；水平升降機構(gòu)包括升降平臺和伸縮式液壓缸；檢測系統(tǒng)包括雙級回轉(zhuǎn)機構(gòu)、伸縮臂、浮動機構(gòu)、曲面自適應機構(gòu)和雷達天線夾持機構(gòu)；浮動機構(gòu)包括外套臂、內(nèi)套臂和驅(qū)動液壓缸。本實用新型設計科學合理，檢測效率高、檢測結(jié)果精準。

壓力容器檢驗檢測用高精度壓力容器焊縫無損檢測設備 1093     

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本實用新型公開了壓力容器檢驗檢測用高精度壓力容器焊縫無損檢測設備，包括底板，所述底板的頂部固定連接有殼體，所述底板的中心處貫穿連接有轉(zhuǎn)柱，所述轉(zhuǎn)柱的頂部固定連接有轉(zhuǎn)板，的右側(cè)開設有凹槽，凹槽內(nèi)腔的左側(cè)通過軸承活動連接有螺桿，螺桿遠離軸承的一端固定連接有第一電機。本實用新型通過底板、殼體、轉(zhuǎn)柱、轉(zhuǎn)板、凹槽、螺桿、第一電機、螺紋套、滑塊、豎塊、滑桿、連接板、夾持板、滾輪、滑槽、從動齒輪、第二電機、主動齒輪、主機箱、連接線、射線檢測儀、風機和均風板的配合，使無損檢測設備可以對壓力容器進行夾持定位，并通過電控調(diào)節(jié)對其進行全方位檢測，以此實現(xiàn)了無損檢測設備具備多功能定位功能的目的。

用于板材表面無損檢測的自動化檢測設備及檢測方法 1106     

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本發(fā)明涉及用于板材表面無損檢測的自動化檢測設備及檢測方法，該設備包括機架；上料工位；檢測工位，包括檢測工作臺、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、清掃機構(gòu)；通過超聲波對板材正反兩面進行脈沖反射式檢測的檢測儀；分揀工位，其具有合格產(chǎn)品區(qū)和不合格產(chǎn)品區(qū)，且包括分別設置在合格產(chǎn)品區(qū)和不合格產(chǎn)品區(qū)內(nèi)且能夠?qū)盈B收料的收料機構(gòu)；輸送機構(gòu)，其包括用自上料工位中取出板材并移送至檢測工位、及自檢測工位將板材取出并根據(jù)檢測結(jié)果移送至合格產(chǎn)品區(qū)或不合格產(chǎn)品區(qū)的機械手。本發(fā)明不僅能夠解決板材因移動而造成表面磨損的難題，而且在檢測之前對板材表面進行處理，并利用超聲波脈沖反射的原理準確的判定板材表面是否損壞，同時還能夠自動分揀。

可同步檢測焊縫的鋼軌無損探傷檢測裝置及其在線檢測車 953     

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本實用新型一種可同步檢測焊縫的鋼軌無損探傷檢測裝置及其在線檢測車，包括滑板(1)和超聲探頭(2)，其特征在于：所述滑板(1)的中線和兩個側(cè)邊分別設置若干個排列的通孔(11)，每個通孔(11)內(nèi)安裝一個超聲探頭(2)；其中，滑板的中線陣列設置若干個超聲探頭(2a~r)，至少有一個超聲探頭(2d)設置為垂直于滑板面發(fā)射超聲波聲束，其余超聲探頭(2)設置為前后左右各角度于滑板方向發(fā)射超聲波聲束。實現(xiàn)對軌頭裂紋的檢測，還對長軌的焊縫部分實現(xiàn)各方向檢測。

基于光電無損檢測的管狀物內(nèi)孔直線度自動檢測系統(tǒng)及檢測方法 986     

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本發(fā)明公開了一種基于光電無損檢測的管狀物內(nèi)孔直線度自動檢測系統(tǒng)及檢測方法，它包括：管狀物支架、激光發(fā)射器（5）、光電接收器（6）、滑臺組件和工控機；激光發(fā)射器（5）通過安裝支架A安裝在被測管狀物（4）的前端，光電接收器（6）通過安裝支架B安裝在滑臺組件上，滑臺組件安裝在被測管狀物（4）的膛內(nèi)，激光發(fā)射器（5）和滑臺組件與工控機的控制信號輸出端相連接，光電接收器（6）與工控機的采集信號輸入相連接。本發(fā)明檢測精度高、自動化更強。

旋轉(zhuǎn)無死角檢測檢測范圍廣的金屬無損檢測儀 940     

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本實用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)無死角檢測檢測范圍廣的金屬無損檢測儀，包括檢測儀本體與支撐箱，所述支撐箱的頂部開設有轉(zhuǎn)動凹槽，所述轉(zhuǎn)動凹槽的內(nèi)腔固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有主動齒輪，所述主動齒輪的表面嚙合有從動齒輪，所述從動齒輪的內(nèi)腔固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿的頂部固定連接有放置箱。本實用新型通過檢測儀本體、支撐箱、轉(zhuǎn)動凹槽、驅(qū)動電機、主動齒輪、從動齒輪、轉(zhuǎn)桿、放置箱、雙軸電機、螺紋桿、螺紋套、夾持板、支撐柱、固定板、滑臺氣缸、電動推桿、移動板、定位傳感器與檢測頭的配合使用，能夠轉(zhuǎn)動待測工件，并移動檢測頭，能夠無死角的檢測工件，提高檢測精度。

快速無損傷檢測魚體儲藏方式的自動檢測儀及檢測方法 1055     

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本發(fā)明提供了一種快速無損傷檢測魚體儲藏方式的自動檢測儀及檢測方法。所述自動檢測儀用Arduino Uno開發(fā)板作為信號發(fā)生器，產(chǎn)生不同頻率的交流信號；用Arduino Mega 2560開發(fā)板作為中央處理器，接收相應元件的電壓信息，按照提前燒錄的程序，進行計算分析，并在LCD顯示屏上顯示結(jié)果，實現(xiàn)智能檢測。本發(fā)明用儀器代替人工實現(xiàn)了魚體儲藏方式的檢測，方便快捷，簡單實用。

檢測金屬表面缺陷的腐蝕電化學無損檢測裝置和檢測方法 701     

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本發(fā)明公開了一種檢測金屬表面缺陷的腐蝕電化學無損檢測裝置和檢測方法，包括樣品盒，所述樣品盒內(nèi)左右兩側(cè)設有用于夾持待測樣品的驅(qū)動夾緊機構(gòu)，所述的樣品盒的外側(cè)設有固定架，所述固定架上設有與其轉(zhuǎn)動連接的第一固定桿和第二固定桿，所述第一固定桿的末端固定設有用于夾持多通道電極探頭的第一定位夾，所述第二固定桿的末端固定設有用于夾持參比電極的第二定位夾，本發(fā)明可適應多種尺寸樣品，可對樣品進行有效定位。

大型構(gòu)件無損檢測用激光超聲檢測裝置及檢測方法 782     

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本發(fā)明公開了一種大型構(gòu)件無損檢測用激光超聲檢測裝置，包括電源、殼體、光學系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，殼體的前端為激光出光口，光學系統(tǒng)包括激光器及透鏡組模塊、全反射鏡和二維振鏡；激光器及透鏡組模塊包括底板、外殼、激光器組件、變焦透鏡組和直流電機；所述激光器組件包括激光器、偏振光束鏡、衰減片和光反射探測器，二維振鏡包括X軸振鏡、X軸電機、Y軸振鏡和Y軸電機；控制系統(tǒng)包括振鏡驅(qū)動控制板、X軸驅(qū)動電路板、Y軸驅(qū)動電路板和激光控制板；本發(fā)明還公開了一種適用于大型構(gòu)件無損檢測的激光超聲檢測方法。本發(fā)明設計新穎合理，便于攜帶，保養(yǎng)維護簡單，能量恒定，可單次檢測較大面積，有效提高了效率，實用性強，便于推廣使用。

適用于大型構(gòu)件無損檢測的激光超聲檢測裝置及檢測方法 1037     

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本發(fā)明公開了一種適用于大型構(gòu)件無損檢測的激光超聲檢測裝置，包括電源、殼體、光學系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，殼體的前端為激光出光口，殼體的上面板上設置有提手和提手座，光學系統(tǒng)包括激光器及透鏡組模塊、全反射鏡和二維振鏡；激光器及透鏡組模塊包括底板、外殼、激光器組件、變焦透鏡組和直流電機；所述激光器組件包括激光器、偏振光束鏡、衰減片和光反射探測器，二維振鏡包括X軸振鏡、X軸電機、Y軸振鏡和Y軸電機；控制系統(tǒng)包括振鏡驅(qū)動控制板、激光器溫控板、X軸驅(qū)動電路板、Y軸驅(qū)動電路板和激光控制板；本發(fā)明還公開了一種適用于大型構(gòu)件無損檢測的激光超聲檢測方法。本發(fā)明便于攜帶，能量恒定，可單次檢測較大面積，有效提高了效率。

無損檢測的石墨烯導電性能檢測器及其檢測方法 932     

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本發(fā)明公開了一種無損檢測的石墨烯導電性能檢測器及其檢測方法，該裝置包括支撐座體，所述支撐座體中間位置開設有導電溶液槽，所述支撐座體的左上側(cè)豎直固定連接有主電動伸縮桿，所述主電動伸縮桿的伸縮端右側(cè)豎直固定連接有吊桿，所述吊桿的下端右側(cè)水平固定連接有傳輸盒，所述支撐座體的右側(cè)外部設置有導電性能檢測機構(gòu)。本發(fā)明石墨烯導電片隨著傳輸盒浸沒在導電水溶液內(nèi)時，石墨烯導電片便依靠自身受到的浮力浮起，而導電細桿接觸在漂浮的石墨烯導電片上側(cè)，由于石墨烯導電片依靠浮力貼合在導電細桿下側(cè)，使得接觸具有浮動性，避免直接抵觸在一起而損壞，同時在送料時通過棉推塊接觸，收料時通過彈性光滑膜觸碰，保證接觸柔軟無損。

爬壁檢測機器人的壁面無損檢測系統(tǒng)及檢測方法 971     

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本發(fā)明公開了一種爬壁檢測機器人的壁面無損檢測系統(tǒng)及檢測方法，屬于檢測與控制技術領域。本發(fā)明的檢測系統(tǒng)包括量測模塊，超聲波信號檢測模塊與回彈波信號檢測模塊、通信網(wǎng)絡、數(shù)據(jù)處理分析模塊、儲存模塊與檢測平臺；所述量測模塊包括超聲波信號發(fā)生器和機械波信號發(fā)生器，所述通信網(wǎng)絡用于將超聲波信號檢測模塊與回彈波信號檢測模塊接收到的超聲波信號和機械波信號發(fā)送給后臺服務器，后臺服務器中有數(shù)據(jù)處理分析模塊用于將檢測到的超聲波信號和機械波信號進行分析，得到墻壁裂縫深度、寬度數(shù)值；所述檢測平臺進行判斷裂縫安全等級，并在儲存模塊存儲。本發(fā)明將無損檢測技術與信息處理技術進行深度結(jié)合，可以顯著提升檢測的工作效率與安全水平。

用于放射性樣品直接中子照相無損檢測的檢測裝置及檢測方法 778     

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本發(fā)明公開了一種用于放射性樣品直接中子照相無損檢測的檢測裝置，包括：中子源、樣品臺、中子光路傳輸系統(tǒng)和中子探測系統(tǒng)。所述中子源、所述樣品臺、所述中子光路傳輸系統(tǒng)和所述中子探測系統(tǒng)沿著第一方向依次排布設置。通過在樣品臺和中子探測系統(tǒng)之間設置中子光路傳輸系統(tǒng)，并可根據(jù)檢測樣品的性質(zhì)等來設置中子光路傳輸系統(tǒng)的長度，從而拉長了檢測樣品和中子探測系統(tǒng)之間的距離，可以極大地降低檢測樣品的放射性對中子成像探測系統(tǒng)的影響，幾乎不會影響中子探測系統(tǒng)的檢測成像。如此，本發(fā)明的用于放射性樣品直接中子照相無損檢測的檢測裝置，可以利用直接中子成像方法針對放射性樣品進行中子照相無損檢測。

用于法蘭盤無損檢測的校準試塊、檢測系統(tǒng)及檢測方法 915     

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本發(fā)明提供一種用于法蘭盤無損檢測的校準試塊、檢測系統(tǒng)及檢測方法，其改進之處在于，校準試塊連接部位的上下兩側(cè)分別設有相互平行的R角部位，連接部位和R角部位分別設有槽；法蘭盤無損檢測系統(tǒng)的陣列R角柔性渦流探頭將校準試塊的渦流信號傳輸?shù)蕉囝l陣列渦流探傷儀進行系統(tǒng)校準后，再將被測法蘭盤的渦流信號傳輸?shù)蕉囝l陣列渦流探傷儀，通過信號對比確定被測法蘭盤是否受損。和現(xiàn)有技術比，本發(fā)明提供的用于法蘭盤無損檢測的校準試塊及檢測系統(tǒng)及檢測方法，可以檢測以前無法有效檢測的法蘭盤頸部，結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，提高了法蘭盤表面檢測的效率，滿足對輸電鐵塔法蘭盤安全的檢測需要。

檢測黑箱及利用該檢測黑箱的蘋果霉心病無損快速檢測設備 911     

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檢測黑箱及利用該檢測黑箱的蘋果霉心病無損快速檢測設備，檢測黑箱包括封閉的箱體，箱體內(nèi)的底部設置有蘋果托臺，頂部布置有向蘋果托臺照射的LED光源，蘋果托臺的中心凹陷并設置光電二極管，周邊設置遮光海綿，光電二極管外接帶LCD顯示屏的核心處理器；檢測設備包括：光源模塊、光譜檢測模塊、處理器、人機交互模塊、穩(wěn)壓電源模塊等，本實用新型整個檢測過程均在黑箱內(nèi)完成，保證測量暗環(huán)境，排除了環(huán)境因素對測量過程的影響，保證了測量結(jié)果的精確性，同時基于近紅外光譜技術，采用窄帶LED光源和光電二極管，實現(xiàn)蘋果霉心病的無損快速檢測。

基于超聲表面波的薄熔覆層厚度無損評價方法 1012     

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一種基于超聲表面波的薄熔覆層厚度無損評價方法，是根據(jù)超聲表面波在介質(zhì)中的衰減規(guī)律建立超聲表面波在激光熔覆層試樣中傳播距離與接收信號特征參量間關系，選擇最佳傳播距離作為發(fā)射探頭和接收探頭的間距，制備雙超聲表面波探頭，通過保持超聲表面波始波信號在時間軸上的節(jié)點固定不變，計算各厚度下激光熔覆層試樣超聲表面波接收信號間時間差，建立該時間差與激光熔覆層厚度間關系，擬合得到用于激光熔覆層厚度的評價公式，通過采集并計算激光熔覆層試樣超聲表面波信號間時間差，代入標定公式即可實現(xiàn)激光熔覆層厚度的無損評價，操作簡單、方便和檢測快速快。

橋梁無損傷的無損檢測裝置 896     

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本發(fā)明公開了一種橋梁無損傷的無損檢測裝置，包括橋梁和聲波檢測儀；所述橋梁設置在U形板的中間；所述U形板的一側(cè)頂端固定安裝有聲波檢測儀；所述U形板的上部和下部內(nèi)分別均布轉(zhuǎn)動安裝有多組第一轉(zhuǎn)軸與一組第八轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸第八轉(zhuǎn)軸的頂端通過第一連桿和第二連桿固定安裝有輸出裝置；所述第一轉(zhuǎn)軸和第八轉(zhuǎn)軸的底端固定安裝的第一齒輪和第二轉(zhuǎn)軸的底端均固定安裝的第二齒輪分別通過第一鏈條和第二鏈條傳動配合連接有傳動裝置；所述第八轉(zhuǎn)軸的底端通過移動裝置固定連接有轉(zhuǎn)動裝置；所述轉(zhuǎn)動裝置與輪滑裝置傳動配合連接。本發(fā)明裝置可在無人工進行操作的情況下，可對橋梁大面積進行檢測，且檢測效率高。

壓力容器檢驗檢測用檢測準確度高的焊縫無損檢測設備 911     

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本實用新型公開了一種壓力容器檢驗檢測用檢測準確度高的焊縫無損檢測設備，包括箱體，所述箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部和底部均開設有滑槽，所述滑槽的內(nèi)腔固定連接有滑桿。本實用新型通過箱體、滑槽、滑桿、滑塊、第一彈簧、移動塊、凹槽、活動塊、支撐架、檢測設備本體、導輪、連接線、檢測頭、殼體、導槽、固定桿、導塊、移動板、第一活動桿、第二活動桿、固定板、第二彈簧、螺桿、從動齒輪、主動齒輪、轉(zhuǎn)桿、螺紋套和蓋板的配合，使無損檢測設備可以通過防護機構(gòu)防止檢測機構(gòu)被外力損壞，以及防止灰塵影響檢測機構(gòu)的靈敏度，以此實現(xiàn)了無損檢測設備檢測準確度高的目的，提高了無損檢測設備的使用效率以及實用性。

無損水印方法及檢測無損水印方法 954     

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本發(fā)明公開一種無損水印方法及檢測無損水印方法，涉及地理信息安全管理與版權(quán)保護技術領域。該無損水印方法包括：獲取水印信息；獲取原始矢量地理數(shù)據(jù)；提取要素；按照規(guī)則將多個要素合并為一組，并抽象為第一線要素對；計算第一線要素對的方向和抽象距離；計算得到索引位；計算得到待嵌入水印信息數(shù)據(jù)；根據(jù)待嵌入水印信息數(shù)據(jù)調(diào)整方向，得到嵌入水印信息的矢量地理數(shù)據(jù)。該無損水印方法及檢測無損水印方法通過構(gòu)建和改變要素之間存儲特征來實現(xiàn)水印信息的嵌入，只改變了要素間的存儲特征，不會對數(shù)據(jù)的精度造成任何影響，由于常見的攻擊并不會影響要素間的存儲特征，因此本發(fā)明的無損水印方法及檢測無損水印方法具有較強的魯棒性。

壓力容器檢驗檢測用檢測精度高的壓力容器焊縫無損檢測設備 963     

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本實用新型公開了一種壓力容器檢驗檢測用檢測精度高的壓力容器焊縫無損檢測設備，包括檢測設備本體，所述檢測設備本體的底部固定連接有底板，所述底板底部的兩側(cè)均設置有限位盒，所述限位盒的頂部固定連接有限位架，所述限位架的頂部貫穿至底板的頂部，兩個限位盒的底部固定連接有底座，所述底座的底部固定連接有移動輪。本實用新型通過設置檢測設備本體、底板、限位盒、限位架、底座、移動輪、支撐柱、支撐板、拉塊、插塊、插槽、拉桿、彈簧、電機、旋轉(zhuǎn)桿、凸輪、移動塊、壓輪、限位槽、移動架和壓板，解決了現(xiàn)有壓力容器焊縫無損檢測設備實用性較低的問題，該壓力容器焊縫無損檢測設備，具備實用性高的優(yōu)點。

管道壁厚TEM檢測方法和GBH管道腐蝕智能檢測儀 713     

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一種金屬管道腐蝕檢測、無損檢測方法。利用瞬變電磁技術(TEM),在不開挖、不破壞防腐層、不影響管道正常運行的情況下,對管道平均壁厚進行檢測。其特征在于:其它條件相同,管壁厚度不同的金屬管道在歸一化的脈沖瞬變響應曲線上具有明顯的時間可分性。通過對已知壁厚的標定及反演模擬的手段,得出被測管段的管壁厚度。一種金屬管道腐蝕檢測、無損檢測的系統(tǒng)裝置。利用金屬管道管壁厚度TEM檢測方法設計制作的虛擬儀器,數(shù)據(jù)采集器采用瞬變電磁儀,儀器控制、數(shù)據(jù)處理和結(jié)果表達則用計算機軟件來實現(xiàn)。使得儀器擴展性增強、更新速度加快,可實時地進行復雜的數(shù)據(jù)處理分析?？蓮V泛應用于石油、石化、燃氣、電力、供水等行業(yè)的防腐保溫管道的腐蝕檢測。

用于無損探傷檢測的微型物件夾持組件及無損探測裝置 976     

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本實用新型提供一種用于無損探傷檢測的微型物件夾持組件及無損探測裝置，夾持組件包括：一對壓板，壓板一端設有夾持部；扭轉(zhuǎn)彈簧，扭轉(zhuǎn)彈簧一端連接其中一個壓板的另一端，扭轉(zhuǎn)彈簧另一端連接其中另一個壓板的另一端；調(diào)節(jié)把手，其桿部穿于一對壓板，并與一對壓板螺紋連接；旋轉(zhuǎn)臺，其中一個壓板的另一端固定于旋轉(zhuǎn)臺的轉(zhuǎn)動部；橫向裝配組件，用于驅(qū)動旋轉(zhuǎn)臺在與旋轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動軸線垂直的平面沿水平移動，旋轉(zhuǎn)臺設于橫向裝配組件上；縱向裝配組件，用于橫向裝配組件升降，橫向裝配組件設于縱向裝配組件上?？蓪崿F(xiàn)在無損探傷檢測中能有效對微型物件的進行夾持，并能通過多行程調(diào)整以完成精確對位，并完成對微型物件的旋轉(zhuǎn)無損檢測。

用于通過高能輻射、特別是X射線進行傳送帶無損性檢側(cè)的系統(tǒng) 1006     

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本發(fā)明涉及一種用于傳送帶（2）無損性檢測的系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括在承載側(cè)上的一個覆蓋件（3）以及在支撐側(cè)上的一個覆蓋件（4），每個覆蓋件都是由一種彈性體材料制成的；并且該系統(tǒng)進一步包括一個嵌入的拉伸構(gòu)件，其中當該傳送帶（2）在移動時，一個輻射源（10）在該帶的表面的方向上發(fā)出射線（11），該射線的能量是如此之高而使得所述射線在無材料的區(qū)域內(nèi)輻射穿過該傳送帶（2），其中一個傳感器（12）檢測已穿過的射線（11），其中此外一個過程計算機評估放射照相式檢查的結(jié)果。根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的特征在于該輻射源（10）以及該傳感器（12）被容納在一個殼體（7）中，其中在該輻射源（10）與該傳感器（12）之間存在兩個殼體開口（8，9），移動的傳送帶（2）穿過這些殼體開口而無接觸（2）地穿行。該輻射源（10）特別發(fā)射X射線。該傳感器（12）優(yōu)選被設計為一種線傳感器。該殼體（7）例如被整合到一個傳送系統(tǒng)（1）之中。

精密點焊部位無損檢測裝置及方法 806     

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本發(fā)明公開了一種精密點焊部位無損檢測裝置及方法，采用“拔釘子”的基本物理原理，對被測物施加一個固定拉力，并在其上放置一個振源，同時檢測在此條件下的振動頻譜，間接評估該零部件的焊接固化質(zhì)量。

新型的預應力無損檢測方法及其裝置 1015     

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本發(fā)明公開了一種新型的預應力無損檢測方法及其裝置，屬于路橋施工技術領域。本發(fā)明利用傳感器和激振器，利用科學的計算方法，將橋梁孔道混凝土壓漿質(zhì)量進行準確檢測，能有效的對壓漿質(zhì)量進行快速檢測，更重要的是，將壓漿質(zhì)量缺陷控制在萌芽狀態(tài)，進一步做好鋼絞線保護，提高橋梁工程質(zhì)量，操作簡單、無破壞性，再結(jié)合彈出裝置和夾緊裝置，將設備穩(wěn)固的連接在連接件上，并有效提高設備的使用期限及便攜性，具有良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

基于管道溫度場分布的無損檢測裝置及方法 790     

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本發(fā)明公開了一種基于管道溫度場分布的無損檢測裝置及方法，檢測裝置包括設有溫度傳感器(1)的檢測裝置，所述的溫度傳感器(1)設于管道(2)的外壁，而所述的檢測裝置則與儀表盤(3)相連接；檢測方法包括以下步驟：(a)在管壁外布置溫度傳感器(1)，作為溫度測點，統(tǒng)計溫度值；(b)取最高溫度值為tw2max，取剩余溫度由低到高排列的前75％的平均值為tw2；(c)測量管道外徑、管內(nèi)流體的進口溫度、管外空氣溫度，使用統(tǒng)計的溫度值tw2及tw2max，利用傅里葉定律分別求得管壁厚度δ、δ’；(d)管壁減薄厚度Δ＝δ-δ’。本發(fā)明可廣泛應用于化工、石油等工業(yè)領域中，具有成本低、快速、靈敏度高以及操作安全等獨特優(yōu)勢。

用于桃的糖度和酸度實時無損檢測方法 771     

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本發(fā)明公開了一種實時無損檢測桃的糖度和酸度的方法。本發(fā)明的方法是采集桃樣品的近紅外光譜，同時通過手持折光糖度儀和筆式pH計分別檢測桃的糖度和酸度；然后通過主成分分析，等距映射算法，以及遺傳算法對桃的光譜數(shù)據(jù)進行降維處理和優(yōu)化，最后通過神經(jīng)網(wǎng)絡方法進行分類，多次驗證后確定最優(yōu)的預測模型。本發(fā)明建立的基于神經(jīng)網(wǎng)絡的預測模型，可以很好的預測桃的糖度和酸度。相比于傳統(tǒng)的檢測桃的糖酸度需要對樣品進行破壞的有損檢測方法，本發(fā)明可以同時且實時的檢測糖酸度兩個指標，具有速度快、成本低、無破壞性、無需化學試劑和無污染等優(yōu)點。

粉塵粒徑及濃度無損在線檢測裝置及無損在線檢測方法 791     

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本發(fā)明公開了一種粉塵粒徑及濃度無損在線檢測裝置和檢測方法，其中檢測裝置包括檢測腔室，該檢測腔室上設置有粒子加速噴頭、進氣管、出氣接頭，該粒子加速噴頭設置有樣氣通道和包裹樣氣通道的環(huán)形的零氣通道；粒子加速噴頭按照包括弧形收縮通道和喉部通道，出氣接頭包括擴張通道，擴張通道的小徑端與喉部通道對準適配，進氣管包括燒結(jié)內(nèi)管和外套管，外套管套裝固定于燒結(jié)內(nèi)管的外部并形成獨立的零氣腔室，零氣腔室通過燒結(jié)內(nèi)管上的微孔與燒結(jié)內(nèi)管的內(nèi)腔連通。該檢測方法利用上述是檢測裝置進行無損檢測，不但可以減少粉塵的附著，而且還能減少因過濾器阻力變化而對采樣流速造成的影響，提高檢測結(jié)果的準確性。

基于脈沖渦流與巴克豪森的缺陷與應力無損檢測系統(tǒng)及無損檢測方法 724     

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本發(fā)明提供一種基于脈沖渦流與巴克豪森的缺陷與應力無損檢測系統(tǒng)及無損檢測方法，屬于無損檢測領域。系統(tǒng)包括激勵信號發(fā)生器、數(shù)模轉(zhuǎn)換器、功率放大器、激勵線圈、霍爾傳感器、信號放大電路、數(shù)據(jù)采集卡以及計算機。本發(fā)明在渦流檢測的基礎上，針對鐵磁性材料，采用矩形波與三角波的混合波作為激勵信號，混合信號中前半段的矩形波段產(chǎn)生脈沖渦流現(xiàn)象，后半段的三角波段產(chǎn)生巴克豪森效應，運用信號時域平均法對信號分段處理，實現(xiàn)渦流信號與巴克豪森噪聲信號分離，對信號分別特征提取與數(shù)據(jù)處理，從而實現(xiàn)鐵磁性材料表面缺陷以及應力、微觀結(jié)構(gòu)狀態(tài)的同時在線檢測，并實現(xiàn)鐵磁性材料隱性缺陷判別和尚未形成的缺陷以及壽命的預估。本發(fā)明可長期可靠工作、靈敏度高、方法簡單，顯示直觀，高效可行等。